磁力中心線調(diào)試

1、技術(shù)講座：磁力中心線調(diào)試事件舉例：1、2009年3月10日連軋F3軋機負荷側(cè)軸瓦端部靠近定子線圈的銅止推瓦被研掉 0.5 毫米，研出的銅末堵塞過濾網(wǎng)，連軋方面要求撤掉止推瓦， 由于無法定位造成后軸瓦研磨報廢。軸瓦加上止推瓦長度為 440 毫米，軸 頸長度為 441 毫米，兩側(cè)間隙各為 0.5 毫米，撤掉 20 毫米止推瓦，軸活 動范圍加大，造成后軸瓦上下瓦面研損。由于故障未查出后續(xù)雖經(jīng)多次更 換止推瓦仍不見改善。2、 2009年6月份氧氣廠5900KW同步機突然出現(xiàn)軸向串動故障，技術(shù)部現(xiàn) 場指導維檢公司調(diào)整。3、2009年7月2日供水710KW電機疑似軸向串動，后經(jīng) 3個小時觀察發(fā) 現(xiàn)對輪松。

2、4、2009年9月20日二鐵2600KW負荷側(cè)軸瓦熱，轉(zhuǎn)子前沖，研磨軸瓦端 面，定子穩(wěn)釘位置沒有絲毫變化，技術(shù)部現(xiàn)場指導維檢公司調(diào)整。5、 2009年11月24日南芬露天礦對地下 18米500KW電機軸向串動，是由 于大塊礦石將傳動齒輪折斷，造成大連桿偏移。概念解釋：1、磁力中心線的含義包括電機氣隙均勻性和轉(zhuǎn)、定子鐵芯軸向?qū)ΨQ兩個方面， 電動機的磁場主要體現(xiàn)在定子和轉(zhuǎn)子的間隙處 - 稱為氣隙磁場' 某一個位置，氣隙磁場的磁力線全部垂直于轉(zhuǎn)軸，而沒有軸向分量。這個 位置就稱為磁力中心線。如果磁力線有軸向分量，在沒有其他限制條件的 情況下，電動機的轉(zhuǎn)子就會延軸線竄動。當竄動比較厲害的時候轉(zhuǎn)

3、子會撞 上外殼，造成電動機損壞。2、實際設計中為了便于測量，磁力中心線尺寸顯示的是軸伸根部距軸瓦 端蓋端部的距離，由于安裝制造的誤差同型號同結(jié)構(gòu)的電機磁力中心線尺 寸差距較大。確定磁力中心線的方法是電機空轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，用鋼 板尺或紅外線測距儀測量即可。調(diào)試方法：1、首先測量軸頸長度和軸瓦與軸頸接觸的有效長度，一般軸瓦在軸頸中 央位置或略向前放置，這樣可確定軸向串動量，以保證不撞到軸根為準。 還要掌握電機氣隙大小，兩側(cè)軸頸水平度，做到心中有數(shù)。2、串動的電機運行后無法穩(wěn)定，這時測量磁力中心線，小于標稱尺寸的 需要將定子向非負荷移動，反之亦然，移動量為測量值與標稱尺寸之差。 如果無標稱尺寸，

4、檢查定子穩(wěn)釘孔錯位多少，就移動多少。如果穩(wěn)釘沒有 錯位或沒有穩(wěn)釘，根據(jù)現(xiàn)場觀察其串動方向和先前掌握的軸游值確定移動 量，一般為軸游的一半。如果確認不了串動方向可以打開軸瓦檢查軸瓦端 面研痕，離開研痕方向就是移動方向。移動過程中要在定子四周打表，防 止定子偏離，造成轉(zhuǎn)定子掃膛的局面3、最簡單方法就是試驗調(diào)整移動方向，移動后撞擊劇烈了，再反方向移動，直到電機平穩(wěn)運行。如果沒有百分表，可以用塞尺或紙片檢查軸與護 板間隙，保持均勻即可。這種方法精度不高，需要有豐富的經(jīng)驗。如果電 機有劃規(guī)記號，按記號恢復即可。4、直流電機可以調(diào)速，因此可以將下軸瓦用壓板固定住，低速轉(zhuǎn)電機就 可以直觀地確認磁力中心線，這

5、是我們在唐山京唐港施工現(xiàn)場摸索出的寶 貴經(jīng)驗。5、滾動軸承結(jié)構(gòu)電機需要對電機進行精確測量，通過在瓦盒子與大瓦蓋 接觸面增加墊片或修車接觸面來調(diào)整，沒有瓦盒子的可通過修車小瓦蓋止 口長度，保證轉(zhuǎn)、定子鐵芯軸向?qū)ΨQ。6、處理電機竄動時如果定子連接管路過多移位困難，在移動量不大的情況下可以移動瓦坐子或車削軸瓦端面或車削軸根。竄動原因：1、電機外部原因：齒輪聯(lián)軸器長期磨損，變形的輪齒產(chǎn)生軸向分力，拉動轉(zhuǎn)子磨削止推瓦。 例如連軋 F3 軋機電機的齒輪聯(lián)軸器輪齒磨尖后，嚙合時產(chǎn)生軸向分力， 將轉(zhuǎn)子前拉，軸根與銅止推瓦摩擦形成銅末。軋機連桿安裝同軸度或聯(lián)軸器同軸度誤差造成的軸向沖擊以及咬鋼造成 的沖擊負荷，

6、 電機產(chǎn)生振動， 定子和瓦坐子產(chǎn)生偏移， 嚴重的將穩(wěn)釘撞彎例如連軋R1下輥電機就是在機械負荷沖擊下定子與轉(zhuǎn)子掃膛 轉(zhuǎn)子定位不準。安裝時沒有按磁力中心線定位轉(zhuǎn)子，造成轉(zhuǎn)子偏離其在磁 場中的位置，這樣在磁場作用下向磁場中央移動，撞到軸根后反彈，形成 往復移動。一般在電機安裝初期沒有電源，完全按照磁力中心線安裝，磁 力中心線標注的不準，就會出現(xiàn)竄動。所以一般穩(wěn)裝軸瓦電機前先空轉(zhuǎn)， 對磁力中心線做再確認。例如二鋼空壓泵站電機，同軸度找的比較精確， 但忽略了轉(zhuǎn)子定位，電機不停竄動，造成振動。對輪未安裝到位或?qū)嗛g距不合理， 出現(xiàn)懸臂現(xiàn)象，這樣易產(chǎn)生軸向分力。 例如原一鐵廠4500KW電機對輪離軸伸根部10毫米，經(jīng)常造成軸根磨軸瓦 端部而發(fā)熱。對輪與軸配合松，好似軸向竄動，這在分解對輪時要著重注意。例如供水710KW軸向竄動，觀察3個小時才看出來是對輪在軸伸上移動。2、電機本身原因。電機兩側(cè)軸頸水平不好，轉(zhuǎn)子重心偏離垂直方向，這個重力產(chǎn)生軸向分力 不斷拉動轉(zhuǎn)子造成竄動。例如氧氣廠 2500HP電機就是維檢公司將四個底 墊弄錯了位置造成水平偏差，由于進口電機具備振動檢測系統(tǒng)，所以電機 調(diào)試過程中一