聚合框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、浙江鴻基石化有限公司12萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置項(xiàng)目工程聚合框架及丙烯精制鋼結(jié)構(gòu)施工方案受控號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司浙江鴻基項(xiàng)目部2010年10月20日目錄一、工程概括 2二、編制依據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備 3四、鋼結(jié)構(gòu)工程概述 4五、施工方法 4一、工程概括1 1綜合概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱浙江鴻基石化有限公司12萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置2建設(shè)單位浙江鴻基石化有限公司3設(shè)計(jì)單位北京華福工程有限公司4監(jiān)理單位嘉興建昌工程建設(shè)監(jiān)理有限公司5施工單位中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司6建設(shè)地點(diǎn)嘉興港區(qū)乍浦工業(yè)園區(qū)，濱海大道南側(cè)7工期238日歷天8工程質(zhì)量等級(jí)一次性驗(yàn)收合格9建筑面積15121.5 m2

2、10層數(shù)控制及變配電樓5層、成品倉(cāng)庫(kù)1層11層咼一層：3.92m12設(shè)計(jì)標(biāo)咼± 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.55m13建筑耐久年限50年14基礎(chǔ)預(yù)制管樁基礎(chǔ)，罐區(qū)基礎(chǔ)為筏板，房屋基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)15結(jié)構(gòu)體系框架1. 2主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸樓板厚度：120mm。框架柱：500X 600, 450X 400, 350X 350, 500。框架梁：250 X 700、250 X 600、250 X 500、250 X 470、250 X 400、250 X 350 等。二、編制依據(jù)主要根據(jù)施工圖紙、規(guī)范和規(guī)程1 .寧波市化工研究設(shè)計(jì)院的全套建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。2.規(guī)程、規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程

3、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目部技術(shù)、施工、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、 要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)會(huì)審對(duì)圖紙中存在問(wèn)題與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，做好記錄， 作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位尺寸、標(biāo)高，制定模板初步（二）機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見(jiàn)表如下序號(hào)名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子重量 0.25、0.5kg202單頭板手開(kāi)口寬（mm盤鋸MJ1043kw14木工平刨床MB5042kw15手電鉆26手提電鋸M-

4、651A1.05kw17手提電刨0.45kw18鋼絲鉗長(zhǎng) 150、175 m59水平尺長(zhǎng) 450、500、550 m510鋼卷尺5m 20m 50m211直尺32m512靠尺2m113塞規(guī)一般1（三）材料準(zhǔn)備樓板、梁、墻柱部分墻體、方柱、模板材料選用 1.80 cm厚膠合板，模板 周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，支撐采用48X 3.5鋼管滿堂腳手架，脫模劑選用油性脫膜劑， 根據(jù)所需材料提前考察，選用相關(guān)材料廠家。四、工程概述本裝置鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括：外管鋼構(gòu)及平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)等。安裝量大、高空作 業(yè)多，施工時(shí)根據(jù)基礎(chǔ)移交進(jìn)度及施工圖交付情況，統(tǒng)籌安排鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝進(jìn)程，總體原則是“先聯(lián)合框架后獨(dú)立框架結(jié)構(gòu)”，但妨礙

5、大型設(shè)備運(yùn)輸、吊裝的 鋼結(jié)構(gòu)，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況推遲安裝。每道工序完成后應(yīng)及時(shí)辦理書(shū)面工序交接。五、施工方法1、施工工序流程圖施工準(zhǔn)備工作施工方案編制圖紙會(huì)審技術(shù)交底圖7.1-1鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程圖材料驗(yàn)收* 涂刷底漆號(hào)料、切割下料*組裝補(bǔ)涂底漆<尺寸、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊接k構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)t定位焊接質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)2、鋼結(jié)構(gòu)制作2.1材料及材料質(zhì)量要求所有材料須附有合格的質(zhì)量證明書(shū)，其性能應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求戶設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)， 嚴(yán)禁使用不合格的材料材料如有代用，材料部門應(yīng)提出書(shū)面要求，報(bào)業(yè)主材料主管部門和設(shè)計(jì)單位 審核同意后方可執(zhí)行。 鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)

6、行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外， 還應(yīng)符合下 列規(guī)定：當(dāng)鋼材表面有銹蝕， 麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)， 其深度不得大于該鋼材允許偏差 值的一半。鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等 級(jí)規(guī)定的A, B, C級(jí)。2.2 放樣、下料 施工人員至放樣前,應(yīng)熟悉圖紙,按圖紙要求幾何尺寸用足尺放出 大樣,并認(rèn)真檢查核對(duì)無(wú)誤后方可制作樣桿、樣板進(jìn)行下料。 用放樣,得出的樣桿、樣板進(jìn)行下料。 下料前對(duì)變形、 彎曲的型鋼進(jìn)行校正, 符合圖紙要求。對(duì)放樣、下料、切割、矯正的要求 : 鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)范要求施工。 放樣前應(yīng)熟悉圖紙,如對(duì)施工圖有疑問(wèn)的地方應(yīng)和有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。 在施

7、工過(guò)程中如有設(shè)計(jì)變更和材料代用的情況出現(xiàn), 應(yīng)和有關(guān)部門聯(lián)系取得 一致意見(jiàn),并要及時(shí)辦理技術(shù)簽證。放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求, 考慮吊放焊接和切割余量, 材料下料用半自動(dòng) 切割機(jī)切割，切割后零件寬度長(zhǎng)度允許不大于土 3mm切割面平面度允差不大于 2mm局部缺口深度允差不大于 1mm鋼材如需要火焰矯正，加熱溫度不得超過(guò) 900C，且矯正后表面不應(yīng)有明顯 的凹面及損傷劃痕深度不得大于 0.5mm。2.3 平臺(tái)、欄桿、梯子的制作平臺(tái)制作平臺(tái)的內(nèi)外環(huán)行圈梁采用煨制， 煨制完到現(xiàn)場(chǎng)用樣板進(jìn)行檢查， 曲率不合格 的，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校圓。所有懸臂梁、三角架、直梯、斜梯、平臺(tái)支撐等均應(yīng)在平臺(tái)上集中預(yù)制：三 角架、斜梯

8、踏步使用專用胎具進(jìn)行制作， 焊接完畢后用磨光機(jī)打磨光滑， 進(jìn)行標(biāo) 識(shí)，分類擺放。圓形設(shè)備平臺(tái)根據(jù)吊裝方案及安裝的要求，進(jìn)行分塊預(yù)制；臥式設(shè)備 的小型方平臺(tái)可制作成整體， 大型方平臺(tái)可分塊預(yù)制。聯(lián)合平臺(tái)中，平臺(tái)節(jié) 點(diǎn)連接的螺栓孔采用機(jī)加工方法加工。焊縫高度要符合圖紙要求。焊接完后，焊縫要砂輪機(jī)打磨，確保焊肉飽滿， 無(wú)焊瘤、毛刺、飛濺等。制成后的平臺(tái)應(yīng)涂防銹漆和面漆。梯子、欄桿制作 梯子、欄桿制作前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙所要求的形式、尺寸進(jìn)行放樣下料。 梯子的橫梁上開(kāi)孔時(shí)， 應(yīng)采用鉆孔的方法，并且準(zhǔn)確的定位，保證孔的位置 準(zhǔn)確，并及時(shí)進(jìn)行焊接。鋼斜梯的踏步采用壓型法或拼接法進(jìn)行制作。鋼直梯踏棍宜采用圓鋼

9、制作，直徑不得小于© 20mm踏棍間距應(yīng)為300mn等 距分布。鋼直梯最下端一對(duì)支撐距基礎(chǔ)面距離為300mm支撐豎向間距不得大于1500mm一段直梯至少焊兩對(duì)支撐，鋼直梯與設(shè)備之間的間距為150mm-250m。鋼直梯攀登高度超過(guò)2000mm寸應(yīng)設(shè)護(hù)籠，護(hù)籠下端距基礎(chǔ)面為 2000mm護(hù) 籠上端低于扶手100mm護(hù)籠的水平圈應(yīng)焊在鋼梁的外側(cè)，間距不大于 500mm 在水平圈的內(nèi)側(cè)應(yīng)均布扁鋼垂直條。斜梯的踏板應(yīng)采用厚度不小于 4mm的花紋鋼板，梯寬超過(guò)700mnH寸，踏板須 設(shè)加強(qiáng)筋。斜梯的梯寬應(yīng)為700mm最大不得大于1000mm最小不得小于600mm 欄桿制作寸，應(yīng)注意保護(hù)管材不受擠

10、壓，以免發(fā)生局部變形。所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，制作完后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形 及其它缺陷。制作完后梯子、欄桿必須涂防銹漆，安裝后再涂表面漆。2.4 鋼結(jié)構(gòu)拼裝鋼結(jié)構(gòu)制作完后，即可進(jìn)行拼裝工作。 拼裝前，零部件表面及焊縫邊緣、鐵銹、毛刺、油污等必須清理干凈。 拼裝構(gòu)件寸應(yīng)在平臺(tái)上放出大樣，拼裝后的幾何尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。焊接質(zhì)量應(yīng)均符合規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)拼裝的要求拼裝過(guò)程中應(yīng)保證制成構(gòu)件的實(shí)際尺寸，允差不得超過(guò)下列要求:項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)標(biāo)咼± 10.0梯梁長(zhǎng)度± 5.0平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度± 5.0鋼梯寬度± 5.0平臺(tái)兩對(duì)

11、角線差6.0鋼梯安裝孔距離± 3.0平臺(tái)表面平面度（1m范圍內(nèi)）6.0梯梁縱向撓曲矢高1/1000平臺(tái)梁水平度1/100020.0直梯垂直度1/100015.0平臺(tái)支柱垂直度H/100015.0踏步間距± 5.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲1/100010.0欄桿咼度± 10.0承重平臺(tái)梁垂直度h/25015.0欄桿立柱間距± 10.03、鋼結(jié)構(gòu)安裝3.1基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn) 行檢查，并辦理書(shū)面交接驗(yàn)收手續(xù)?；A(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理單位會(huì)同土建施工單位和 安裝施工單位聯(lián)合進(jìn)行?；A(chǔ)尺寸允許偏差如下：基礎(chǔ)尺寸及允許偏差序

12、號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）± 202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)咼0-203基礎(chǔ)平面外形尺寸± 204預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+1005預(yù)埋地腳螺栓中心距± 26基礎(chǔ)平面水平度（每米）57基礎(chǔ)平面水平度（全長(zhǎng)）108預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置± 109預(yù)埋地腳螺栓孔的深度+20010預(yù)埋地腳螺栓孔的垂直度（全深）103.2框架安裝鋼柱腳采用座漿法安裝，即：在基礎(chǔ)中央設(shè)置一塊鋼墊板（厚度12-16mm）,用無(wú)收縮水泥或CGM漿料按圖紙標(biāo)高找正、找平，預(yù)制好的構(gòu)件吊裝就位后，找鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，并應(yīng)形成穩(wěn)定的空 間

13、體系，防止變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差為：梁的偏差：水平度w l %。（1為跨度），主梁與次梁表面高差土 2.0mm標(biāo)高偏差w h%o且w 30mm中心偏差5.0mm柱的偏差：垂直度偏差w h%o且w 10mm中心偏差5.0mm3.3平臺(tái)、欄桿及梯子安裝平臺(tái)安裝 平臺(tái)梁安裝之前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)尺寸是否符合圖紙的要求，選用的材料 是否與圖紙一致，強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。在設(shè)備安裝完畢后， 按照設(shè)計(jì)圖紙的位置，將平臺(tái)的支撐梁、加強(qiáng)筋等主要 支撐部件焊接牢固可靠，并檢查其數(shù)量、位置是否與圖紙相符。平臺(tái)安裝時(shí)， 應(yīng)檢查平臺(tái)梁的水平度、平臺(tái)支柱的垂直度，對(duì)于承重平臺(tái)梁 應(yīng)檢查其垂直度和側(cè)向彎曲度，其要求應(yīng)符合

14、規(guī)范的規(guī)定。平臺(tái)板拼接部位應(yīng)設(shè)置在支部件上， 并應(yīng)焊接牢固， 在經(jīng)常受力的部位應(yīng)采 取滿焊，增加局部的強(qiáng)度。對(duì)于平臺(tái)上開(kāi)孔或開(kāi)洞的部位， 應(yīng)根據(jù)圖紙的要求， 測(cè)量穿越平臺(tái)的物體的 實(shí)際尺寸，不得隨意亂開(kāi)。平臺(tái)安裝時(shí)， 每一層的平面都要進(jìn)行標(biāo)高的測(cè)量， 使其誤差控制在允許的偏 差范圍內(nèi)。平臺(tái)整體應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接；梯間平 臺(tái)不得懸掛在梯段上。平臺(tái)在安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)于敞開(kāi)的邊緣均設(shè)置安全的防護(hù)欄桿。 平臺(tái)安裝時(shí)，鋼梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。 梯子、欄桿的安裝鋼直梯最下端一對(duì)支撐距基礎(chǔ)面距離為 300mm支撐豎向間距不得大于1500mm 一段直梯至少焊兩

15、對(duì)支撐，鋼直梯與設(shè)備之間 的間距為 150mm-250mm鋼直梯攀登高度超過(guò)2000mm寸應(yīng)設(shè)護(hù)籠，護(hù)籠下端距基礎(chǔ)面為2000mm護(hù)籠上端低于扶手100mm護(hù)籠的水平圈應(yīng)焊在鋼梁的外側(cè)，間距 不大于500mm在水平圈的內(nèi)側(cè)應(yīng)均布扁鋼垂直條。鋼直梯安裝時(shí)，最佳寬度為500mm在工作面受到限制時(shí)，梯寬可適 當(dāng)縮小，但不得小于 300mm。鋼直梯上端的踏棍應(yīng)與平臺(tái)平齊，并在直梯的上端設(shè)置高度為 1150mm 的扶手。斜梯固定時(shí)，應(yīng)與平臺(tái)上的連接板焊接牢靠，在地面上應(yīng)與基礎(chǔ)的預(yù)埋鐵件連接，焊接時(shí)應(yīng)采用滿焊。鋼梯安裝時(shí)，應(yīng)梯梁的長(zhǎng)度應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每層平臺(tái)間的實(shí)際距離進(jìn)行測(cè)量，以保證梯子安裝尺寸的準(zhǔn)確。鋼梯安

16、裝時(shí)，鋼梯的寬度、踏步的間距應(yīng)按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行安裝。欄桿安裝時(shí)，欄桿的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，其高度不得低于1050mm在需要適當(dāng)加高的位置，高度不得超過(guò) 1200mm平臺(tái)、欄桿、梯子結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差要符合表3.2 3的規(guī)定。平臺(tái)、欄桿、梯子結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差表 3.2 3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm1平臺(tái)標(biāo)咼± 102平臺(tái)梁水平度L/1000,且 w 20.03平臺(tái)表面平整度（1m范圍內(nèi)）3.04平臺(tái)立柱垂直度H/1000,且w 15.05承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000,且w 10.06承重平臺(tái)梁垂直度H/250,且w 15.07欄桿咼度± 108欄桿立柱間距± 109直梯垂直度L/1000,且w 15.03.4構(gòu)件連接與固定構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，需檢查合格后方能進(jìn)行緊固或焊接。 安裝螺栓孔不能任意用氣割擴(kuò)孔， 永久性螺栓不得墊2個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲