聚氨脂防水涂料施工工藝

1、聚氨脂防水涂料施工工藝1適用范圍：各種屋面的防水工程（須覆蓋保護(hù)層）2施工材料準(zhǔn)備：2.1主體材料:材料名稱碼規(guī)格用量用途甲組份（預(yù)聚體）NCO=3.5%1kg/m2涂膜用乙組份（固化體）OH=0.8%1.5kg/m2涂膜用底涂乙料OH=0.23%0.1 0.2kg/m2底膜用2.2主要輔助材料:材料名稱規(guī)格用途磷酸或本磺酰氯化學(xué)純凝固過快時，做緩凝劑用一月桂酸一丁基錫化學(xué)純或工業(yè)純凝固過慢時，做促凝劑用二甲苯工業(yè)純清洗施工工具用乙酸乙脂工業(yè)純清洗手上凝膠用107膠工業(yè)修補(bǔ)基層用水泥32.5MPa修補(bǔ)基層用石渣巾2 mm 左右粘結(jié)過渡層用3施工工具:名稱用途名稱用途電動攪拌器混合甲、乙料用油漆

2、刷刷底膠用拌料桶混合甲、乙料用滾動刷刷底膠用小型油漆桶裝混合料用小抹子修補(bǔ)基層用塑料刮板涂刮混合料用油工鏟刀清理基層用鐵皮小刮板在復(fù)雜部位涂刮混合料墩布清理基層用橡膠刮板涂刮混合料用條帚清理基層用50 kg磅稱配料稱量用高壓吹風(fēng)機(jī)清理基層用4施工工藝流程：防水層的構(gòu)造及用料見下表:項次防水構(gòu)造材料名稱用量1基層混凝土或水泥砂漿2基層處理劑聚氨脂底膠0.2kg/m23第一度涂層聚氨脂防水涂料1.5kg/m24第二度涂層聚氨脂防水涂料1.0kg/m25保護(hù)層缸磚、水泥磚等注：涂層總厚度約為2mm4.1 找平層與保溫層施工的工藝與卷材防水相同。4.2 基層要求及處理：421防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用1

3、：3的水泥砂漿抹成1/50的泛水 坡度，其表面要抹平壓光， 不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺 陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套 管的管道部位應(yīng)高出基層表面 20mm 以上。陰陽角部位應(yīng)做成半 徑 10mm 的小圓角，以便涂料施工。4.2.2 所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán) 密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。4.2.3 施工時，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于 9% 為宜， 其簡單測定方法是將面積為1m2、厚度為1.5 2.1mm的橡膠板覆 蓋在基層面上，放置23小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基 層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗

4、說明其含水率已小于 9%，符合施工要求。4.2.4 施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異 物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和 排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理， 如發(fā)現(xiàn)有油污、 鐵銹等，要用鋼絲刷、 砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈。4.3 涂布底膠：4.3.1 此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷 基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘 結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。432聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料與專供底涂用的乙料按1 :31 ：4 （重量比）的比例配合，攪拌均勻，即可使用。433涂布施工：小面積的涂布可

5、用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂布一遍，再用長把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工。 涂 膠要均勻，不得過厚或過薄，更不允許露 抱底。一般涂布以0.15kg /m20.2kg/m2 為宜。底膠涂布后要干燥固化后24小時以上，才 能進(jìn)行下一道工序的施工。4.4防水涂層施工：涂膜防水材料的配制：根據(jù)施工的需要，將聚氨脂甲、乙料按1 : 1.5 （重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料 桶中，用轉(zhuǎn)速為100500r/min 的電動攪拌器攪拌5min左右，即 可使用。找平層含水率保溫層9%基層清理潔?"施涂底膠施鋪玻璃纖維布（化纖無紡布）施涂第一度涂料晾干24小時（涂刷均勻） 固&quo

6、t;做保護(hù)層（稀撒石渣或做剛性保護(hù)）層）固化無積水24小 施涂第二度涂料固化2472小時（確定涂刷寬 一K蓄水試驗2472小時無滲漏24小時4.5第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均 勻涂刮一層 涂料，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚 度一般以1.5mm 左右為宜（即涂布量1.5kg/m2 為宜）。開始涂 刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積的大小、形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂 刮順序。4.6第二度涂層施工：在第一度涂層固化 24小時后，再 在其表面刮涂第二度涂層， 涂刮方法同第一度涂層。 為了確保防水工 程質(zhì)量， 涂刮的方向必須一第一度的涂刮的方向垂直。 重涂時間的間 隔，

7、由施工時的環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準(zhǔn)）來確 定，一般不得小于 24 小時，也不宜大于 72 小時。4.7 如防水層要用玻璃纖維布或化纖無紡布加強(qiáng)， 則在涂刮第二度涂 層前進(jìn)行粘貼。4.8 稀撒石渣：為增強(qiáng)防水層與粘結(jié)貼面材料（如瓷磚、缸磚等）的 水泥砂漿之間的粘結(jié)力， 在第二度涂層固化前， 在其表面稀撒干凈的 石渣（直徑為 2mm ），這些石渣在涂膜固化后可牢固的粘貼在涂膜 的表面。4.9 鋪貼保護(hù)層：當(dāng)涂膜完全固化后，即可進(jìn)行面層鋪貼。施工方法 與傳統(tǒng)鋪設(shè)面磚相同。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1 主控項目：5.1.1 防水涂料的種類、材質(zhì)、厚度及配套材料的相容性必須符合設(shè) 計要求，檢查出

8、廠合格證、質(zhì)量檢查報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)檢報告。5.1.2 涂料防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。雨后或淋水、蓄水檢驗。5.1.3 涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和 伸出屋面管道的防水構(gòu)造， 必須符合設(shè)計要求， 對該部位均應(yīng)進(jìn)行防 水補(bǔ)強(qiáng)處理，并做好重點(diǎn)質(zhì)量檢查 ,同時應(yīng)符合關(guān)于細(xì)部構(gòu)造的有關(guān) 規(guī)定。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5.2 一般項目：5.2.1 涂膜防水層與基層粘結(jié)并固定牢固，表面平整、涂刷均勻，無 流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。5.2.2 涂膜防水層上撒布的材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均 勻，粘結(jié)牢固； 水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間 應(yīng)設(shè)

9、置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng) 符合設(shè)計要求。5.2.3 涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè) 計厚度的 80% 。用針測法或取樣檢測。6 成品保護(hù)：6.1 施工過程中應(yīng)防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護(hù) 層。6.2 防水層施工時應(yīng)采取措施防止污染墻面、檐口及門窗等。6.3 屋面施工中應(yīng)及時清理雜物，不得有雜物堵塞水落口、斜溝等。6.4 屋面施工各構(gòu)造層應(yīng)及時進(jìn)行，特別是保護(hù)層應(yīng)與防水層連續(xù) 做，以保證防水層的完整。7 安全與環(huán)境：7.1 施工時要使用有機(jī)溶劑， 故應(yīng)注意防火、 施工人員應(yīng)采取防護(hù)措 施（戴手套、口罩、眼鏡等），施工現(xiàn)場要求通風(fēng)良好、以防溶劑中

10、毒。7.2 如涂料粘芝在金屬工具上固化， 清晰困難時， 可到指定的安全區(qū) 點(diǎn)火焚燒， 將其清除。7.3 參加屋面卷材施工的操作人員必須配戴好安全帽、 安全帶等安全 防護(hù)用品。7.4 屋面工程施工過程中應(yīng)做好屋面的臨邊防護(hù)。 用于操作人員上下 的爬梯應(yīng)安全牢固。8 施工中的注意事項：8.1 當(dāng)涂料粘度過大， 不便進(jìn)行刮涂施工時， 可加入少量的二甲苯進(jìn) 行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的 10% ；8.2 當(dāng)甲、乙料固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯 作緩凝劑。但加入量不得大于甲料的 0.5% 。8.3 當(dāng)涂料固化過慢， 影響下一道的工序時， 可加入少許二月桂酸二 丁基錫做促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3% 。8.4 若刮涂第一度涂層 24 小時后仍有發(fā)粘現(xiàn)象時， 可在第二度涂層 施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘腳現(xiàn)象。這種做 法對防水工程的質(zhì)量并無影響。8.5 如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象， 應(yīng)攪拌均勻后再使用， 以免影響工程質(zhì) 量。8.6 涂層施工完畢，尚未達(dá)到完全固化時，不允許上人踩踏，否則將 損壞防水層、影響工程的施工質(zhì)量。8.7 甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝， 甲料重 24kg ，乙料重 16kg ，易 燃、有毒，貯存時應(yīng)