擋土墻道路施工設(shè)計(jì)方案

1、1工程概況1.1工程概況工程地址：工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：1.2工程簡介XX工程廠區(qū)道路縱橫交錯(cuò)，路面寬度分 4.0m、6.0m、7.0m、9.0m、15.0m五種, 我單位負(fù)責(zé)施工一部分道路及 5#路兩側(cè)擋土墻。2 施工人員、機(jī)械、材料配置投入計(jì)劃2.1勞動(dòng)力配備一覽表序號名稱人數(shù)備注1管理人員152砼工103木工304鋼筋工105測量放線36電工27電、氣焊工68運(yùn)轉(zhuǎn)、司機(jī)82.2主要施工機(jī)具、用料一覽表序號材料單位用量備注1草簾子2 m15002木方 100 XI003 m803竹膠板2 m15004腳手板50mm3 m30525at52.3 主要施工機(jī)具一覽表序號機(jī)械名

2、稱型號規(guī)格數(shù)量備注1攪拌機(jī)1m312砼攪拌運(yùn)輸車6 m343裝載機(jī)4 m314汽車泵360 m/h15機(jī)動(dòng)翻斗車CIA1t26鋼筋切斷機(jī)GQF40A2.2KW27電焊機(jī)48經(jīng)緯儀J219水準(zhǔn)儀NA20110砼振動(dòng)器811平板振動(dòng)器212挖土機(jī)1 m3113沖擊夯414振動(dòng)壓路機(jī)14t115砼板切縫機(jī)216振動(dòng)梁13施工工藝和方法3.1施工測量測量所使用的測量儀器必須經(jīng)過驗(yàn)定部門檢定，有檢定合格證。測量人員施測前必須熟悉施工圖紙。了解掌握業(yè)主提供的施工坐標(biāo)標(biāo)高、 水準(zhǔn)點(diǎn)、相對標(biāo)高及絕對標(biāo)高之間的關(guān)系。采用J2型經(jīng)緯儀和NA20型水準(zhǔn)儀進(jìn)行工程監(jiān)測，確保施工誤差符合規(guī)要求。3.1.4 測量人員根據(jù)

3、業(yè)主提供的測量控制資料施測本工程的測量控制網(wǎng)并作出 書面材料，經(jīng)復(fù)測合格后，報(bào)工程監(jiān)理工程師驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格書面通知 后，方可正式使用。3.1.5 定位放線A根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的測量控制網(wǎng)資料測定道路的平面控制網(wǎng)。B測定道路控制樁。C驗(yàn)線：首先檢查定位依據(jù)的準(zhǔn)確性和定位的幾何尺寸，再檢查控制軸線間距是否正確。3.2 擋土墻施工3.2.1 擋土墻土方施工本工程土方開挖采用im反鏟挖土機(jī)挖土，自卸汽車外運(yùn)土到指定 地點(diǎn)，基底預(yù)留土厚度200mm由人工配合清土。土方開挖按 1： 0.5放坡，開 挖時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。測量人員隨挖隨測，保證基底的設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)幾何 尺寸。3.2.1.2 土方施工

4、完畢后，應(yīng)及時(shí)請業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后要 及時(shí)施工砼墊層，防止基底被擾動(dòng)，影響承載力。3.2.1.3 土方開挖后， 施工技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查基土情況， 如果發(fā)現(xiàn)基土與 設(shè)計(jì)不符應(yīng)立即停止開挖，并及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計(jì)部門，研究處理辦法。3.2.1.4 土方回填前，對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 并把基坑的雜物清除干凈， 做好隱檢，待業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計(jì)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。3.2.1.5 回填土采用裝載機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)土至擋土墻外側(cè)，人工運(yùn)土、 平土到基礎(chǔ)周圍。機(jī)械夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.933.2.1.6 基礎(chǔ)周圍邊角地方采用沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)， 大面積回填土采用蛙式打 夯機(jī)夯實(shí)，必須

5、分層回填分層夯實(shí)，分層厚度不大于300mm。3.2.1.7 回填土分層夯實(shí)分層取樣， 取樣數(shù)量和質(zhì)量要求確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī) 要求。3.2.2 鋼筋工程3.2.2.1 鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證， 材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。 進(jìn)場鋼 筋必須由監(jiān)理工程師監(jiān)督進(jìn)行取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格方可使用。進(jìn)場后的鋼筋按 其規(guī)格分類堆放，并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，寫清產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)，不合 格品及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場，未經(jīng)復(fù)檢的鋼筋單獨(dú)堆放，不得使用。3.2.2.2 鋼筋現(xiàn)場制作成型， 鋼筋制作人員必須熟悉圖紙， 認(rèn)真填寫鋼筋下 料單、加工料牌。加工成型好的鋼筋要分類堆放并做好標(biāo)識(shí)，成型后的鋼筋要 及時(shí)綁扎，防止久放雨水淋浸

6、生銹。3.2.2.3 鋼筋綁扎前要檢查鋼筋的規(guī)格、 數(shù)量、形狀、尺寸是否與下料單相 同，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎前要先清除模板的雜物，按設(shè)計(jì) 要求鋪設(shè)鋼筋，鋼筋要滿綁，綁扎牢固，不允許出現(xiàn)松扣、漏扣現(xiàn)象。3.2.2.4 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋綁扎鐵線不得外露砼表面， 鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán) 格按設(shè)計(jì)要求控制。3.2.2.5 擋土墻底部鋼筋為上下兩層鋼筋網(wǎng)， 為保證上層鋼筋網(wǎng)不下沉， 在 兩層網(wǎng)片之間加U型16鋼筋馬凳，按梅花形間距1m布置。3.2.2.6 鋼筋工程施工完畢后要認(rèn)真做好自檢、專檢工作，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理 等進(jìn)行復(fù)檢，監(jiān)理工程師在隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可后方可施工砼。3.2.3 模

7、板工程3.2.3.1 根據(jù)工程特點(diǎn)，為保證擋土墻外觀質(zhì)量，采用竹膠板配置模板。3.2.3.2 現(xiàn)場使用高速手提電鋸進(jìn)行木多層板鋸板，制作誤差為 +0，-5mm， 為防止產(chǎn)生毛邊， 鋸板前先將板下墊實(shí)， 鋸板速度不宜過快。 并將鋸口處用 耐水酚醛油漆涂刷三次。323.3 鋸板成型后，在板后用50X100木方沿縱向扁放后用釘子釘牢，木 方間距不大于300mm模板平面拼縫處用不干膠帶封好，接縫處用木方釘牢。3.2.3.4 木模板使用之前， 先將板面均勻涂刷一層脫模劑， 脫模后應(yīng)及時(shí)清 潔板面，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面。周轉(zhuǎn)下來的模板水平擺放，下墊木方，邊角 對齊堆放在平整地面上。3.2.3.5 模板重復(fù)

8、使用前，必須再將表面清理干凈， 并均勻涂刷一層脫模劑， 處理不凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑， 防止污染鋼筋。323.6 為了保證模板支設(shè)的整體穩(wěn)定性，采用© 14對拉螺栓進(jìn)行加固模 板，對拉螺栓自擋土墻底部 300mm開始水平、豎直方向間距均按 500mm交錯(cuò)布 置。模板外側(cè)用巾48X 3.5m腳手管加固支撐。3.2.3.7 模板及其支承體系在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措 施。3.2.3.8 模板及其支架拆除要保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后， 方可拆除。3.2.4 砼工程施工現(xiàn)場設(shè)置一套im的砼攪拌站，水泥用量及骨料計(jì)量采用電子 秤

9、控制，水用量用時(shí)間計(jì)量器控制，由砼運(yùn)輸車把砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，再由砼汽 車泵澆筑入模。3.2.4.2 原材料選擇水泥：選用強(qiáng)度等級不小于 32.5 的普通硅酸鹽水泥。砂：選用級配均勻的中粗砂，含泥量小于 3%。石子：采用級配均勻的礫石，粒徑為520mm確保砼泵送的可泵性和連續(xù)性。外加劑：在砼拌和物中摻入高效復(fù)合泵送劑提高砼的施工性能。3.243擋土墻砼施工時(shí)，采取連續(xù)澆筑方法，分層厚度不大于500mm砼澆筑從一端開始平行推進(jìn)。3.244 采用插入式砼振搗器，插入點(diǎn)間距為300mm插入時(shí)做到快插慢拔， 每一點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，分層澆筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過振搗棒長的1.25倍，在振搗上層砼時(shí)，砼

10、振搗器應(yīng)插入下層中50mn左右，以消除兩層之間的接縫，振搗上層砼時(shí)要在下層砼初凝之前進(jìn)行。3.2.4.5 砼澆筑時(shí)要振搗密實(shí)， 不得漏振， 同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架、 鋼筋 和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已經(jīng)澆 筑的砼初凝前將其加固修整完好，再進(jìn)行砼澆筑。3.2.4.6 砼養(yǎng)護(hù)在平臺(tái)砼表面灑水濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 并覆蓋一層塑料布， 避免砼干縮出現(xiàn)裂縫， 養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。3.2.4.7 泵送砼3.2.4.8 泵送砼前， 先用水潤濕整個(gè)泵管， 然后輸送水泥砂漿， 使輸送泵管 處于濕潤狀態(tài)，再開始泵送砼，砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。3.2.4.9 操作人員在泵送砼時(shí)要注意觀察砼

11、泵的液壓表和各部位的工作狀 態(tài)，在泵的出口處最容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如發(fā)生堵塞泵管情況，應(yīng)立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口堵塞的砼能回流到料斗，將回流后的砼攪拌后再繼續(xù)進(jìn)行 泵送砼工作。3.2.4.10 泵送砼結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行泵管清理。3.2.4.11 砼試塊制作及質(zhì)量檢驗(yàn)砼試塊制作在攪拌站及澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每組分別做 3 塊試塊，每作業(yè) 班與每 100m3 砼不少于一組；每次攪拌同種標(biāo)號砼時(shí)，不在第一罐砼中取樣。試 塊做好標(biāo)識(shí)并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，按齡期送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3.3 道路施工3.3.1 路基施工3.3.1.1 根據(jù)測量數(shù)據(jù)先將路基不平處及返漿、松軟部位進(jìn)行挖除或填補(bǔ)處理， 要求填級

12、配碎（礫）石進(jìn)行壓實(shí)處理，細(xì)料含量 20%30%為宜。331.2路基壓實(shí)處理要求路槽底面以下深度 0.8m圍壓實(shí)度98% 0.8m以下壓 實(shí)度95%。3.3.1.3 路基完成后要注意加強(qiáng)保護(hù)，如有損壞，及時(shí)用相同材料修補(bǔ)壓實(shí)。3.3.2 路面基層施工3.3.2.1 天然砂礫底基層石料強(qiáng)度不低于 3級，最大粒徑不大于100mm施工時(shí) 應(yīng)分兩層壓實(shí)。3.3.2.2 級配碎石基層石料強(qiáng)度不低于 3 級， 細(xì)長及扁平顆粒含量不宜超過 20，石料粒徑不大于 50mm。3.3.2.3 級配碎石的混合料必須拌和均勻，沒有粗細(xì)離析現(xiàn)象，并且在最佳含 水率時(shí)進(jìn)行碾壓，施工過程測量人員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找平處

13、理。3.3.3 路面面層施工3.3.3.1 原材料選擇水泥：選用不小于 32.5Mpa 的普通硅酸鹽水泥。 砂：選用級配均勻的中粗砂，含泥量小于 3%。石子：采用級配均勻的碎石，粒徑為 540mm符合GBJ97-87級配要求。外加劑：采用復(fù)合高效減水早強(qiáng)劑，摻量為水泥用量的35%。水： 砼攪拌和養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水。3.3.3.2 根據(jù)工程特點(diǎn)，道路側(cè)壁模板采用 25a ，保證高度與砼板厚度一致，并 在其上按傳力桿位置留出孔洞。333.3 模板支撐采用25鋼筋進(jìn)行加固，模板接頭和模板與基層接觸處均不 得漏漿，基層處可以用砂漿堵塞，模板與砼接觸的表面涂隔離劑。3.3.3.4 模板重復(fù)使用前，必須再

14、將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模劑，處 理不凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑， 防止污染鋼筋。3.3.3.5 砼攤鋪前，對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、 濕潤情況、以及傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查，合格后方能進(jìn)行砼的攤鋪。3.3.3.6 在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3.3.3.7 路面面層砼攪拌采用機(jī)械攪拌施工，施工現(xiàn)場設(shè)置一套1m3 的砼攪拌站，投入攪拌機(jī)每盤拌和物的數(shù)量要嚴(yán)格按配合比計(jì)量投料，邊攪拌邊加水。 水泥用量及骨料計(jì)量采用電子秤控制，水用量用時(shí)間計(jì)量器控制，由砼運(yùn)輸車 把砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。3.3.3.8

15、路面面層砼一次攤鋪， 攤鋪厚度考慮振實(shí)預(yù)留高度， 人工攤鋪防止砼離 析。澆筑砼時(shí)做好試塊留置，并及時(shí)送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)。3.3.3.9 路面面層砼的振搗采用插入式與平板振搗器振搗后，采用振動(dòng)梁振搗 拖平，振搗時(shí)人工找平，并且隨時(shí)檢查模板，如有下沉、變形、松動(dòng)，要及時(shí)糾正3.3.3.10 路面面層砼整平時(shí)，填補(bǔ)板面要用礫石較細(xì)的砼拌和物，嚴(yán)禁用純砂 漿填補(bǔ)找平。整平時(shí)要保證模板頂面整潔，接縫處板面平整。3.3.3.11 砼板做面前，要清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)邊角，做面時(shí)不得在表面 灑水、撒水泥。做面分二次進(jìn)行，先找平抹平，待砼表面無泌水時(shí)，再作第二 次抹平，使砼板面平整、密實(shí)，找平后沿橫坡方向用機(jī)具

16、壓槽，驗(yàn)收植0.6mm3.3.3.12 砼做面完畢，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用草簾覆蓋表面，每天均勻?yàn)?水，保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14 天。3.3.4 接縫施工3.341 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，寬度須一致為25mm縫中不得連漿，縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部設(shè)置脹縫板，填縫材料采用乳化瀝青 橡膠，接縫板采用浸泡過瀝青的木絲板，脹縫設(shè)置在小半徑曲線切點(diǎn)處及與固 定構(gòu)筑物相接處。3.3.4.2 砼面板的縱縫設(shè)置在道路中心線處， 已澆砼板的縫壁涂刷瀝青， 并按施 工縫構(gòu)造做法預(yù)埋 16900鋼筋，另外由于砼面板分塊施工，橫向施工縫處要 預(yù)埋 16900鋼筋，

17、分塊施工長度9m12m （做法見G5200-3Z-3圖）所有施 工縫拉桿長度的一半錨固于砼中，拉桿與縫壁垂直。3.3.4.3 橫向縮縫采用機(jī)器切割，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%30%方可切割，切割 前檢查電源及試行運(yùn)轉(zhuǎn)情況，還要調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片 的切割方向，切縫后盡快灌注填縫料（填縫料同脹縫材料） ?？s縫間距 4.0m5.0m， 縫深60mm縫寬6mm縱橫縫要垂直相交，各車行道的橫縫對齊在一條直線上， 橫向縮縫應(yīng)與橫向施工縫重合。掉入縫，灌注時(shí)縫槽必須處于干燥狀態(tài)。3.3.5 路緣石施工335.1 路緣石制作采用3mm厚鋼板制作模型進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)制，保證外光實(shí)，棱角整齊，路緣石

18、尺寸高 380miX寬150miX長490mm路緣石用M7.5水泥砂漿砌筑，并用1: 2水泥砂漿勾平縫，路緣石背面填土必須充分夯實(shí)，保證施工質(zhì)量。4工程質(zhì)量保證體系和保證措施4.1 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)4.1.1 質(zhì)量方針：遵循建筑業(yè)法律法規(guī)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，對施工全 過程實(shí)施質(zhì)量控制，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)， 努力把每一項(xiàng)工程建設(shè)成同行業(yè)一流產(chǎn)品。4.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品（工程）質(zhì)量合格率 100%；單位工程優(yōu)良率 75%，三年 達(dá)到 80%以上；顧客滿意率達(dá)到 98%；按照 ISO9001： 2001 標(biāo)準(zhǔn)要求，持續(xù)改進(jìn) 質(zhì)量管理體系。4.1.3 本工程質(zhì)

19、量：一次性交驗(yàn)合格，力爭榮獲“魯班獎(jiǎng)”或省“江”杯獎(jiǎng)。4.2 質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理和分 管質(zhì)量的項(xiàng)目總工程師、各職能組成員組成質(zhì)量管理體系。下設(shè)質(zhì)量監(jiān)督組負(fù) 責(zé)本項(xiàng)目工程質(zhì)量監(jiān)督檢查和管理工作，各參戰(zhàn)施工隊(duì)成立質(zhì)量管理小組，明 確專職質(zhì)量檢查員，具體做好本項(xiàng)目工程質(zhì)量管理的自檢工作，并形成自上而 下的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。對企業(yè)施工生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量教育，貫徹落實(shí)工程質(zhì)量方針目標(biāo)，按質(zhì)量管理責(zé)任制進(jìn)行嚴(yán)格的施工管理，在業(yè)主及工程監(jiān)理人員的監(jiān)理和 省質(zhì)量監(jiān)督站的檢查監(jiān)督下，按照國家質(zhì)量技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，做好各項(xiàng)工序的質(zhì) 量保證工作。

20、為使工程質(zhì)量時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)，在施工過程中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)、 施工程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量計(jì)劃的容組織施工。4.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施4.3.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制4.3.1.1 參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。編制施工方案，要求進(jìn)行兩個(gè)方面的 控制：一是在制定施工方案時(shí)，必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較，力爭在保證質(zhì) 量的前提下，縮短工期，降低成本；二是在制定施工進(jìn)度時(shí)，必須考慮施工工 藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。4.3.1.2 檢查臨時(shí)工程是否符合工程質(zhì)量和使用要求，檢查施工機(jī)械設(shè)備是否 可以進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)還要檢查各種施工作業(yè)人員是否具備相應(yīng)的 操作技術(shù)和資格，特種作業(yè)人員是否

21、持證上崗，是否進(jìn)入正常的按規(guī)作業(yè)狀態(tài)。 檢查作業(yè)環(huán)境是否能發(fā)生質(zhì)量問題。對原材料要核實(shí)產(chǎn)品合格證，是否準(zhǔn)確無 誤符合規(guī)要求，使用前必須進(jìn)行復(fù)檢，以確認(rèn)原材料的真實(shí)質(zhì)量，保證其符合 設(shè)計(jì)要求。4.3.2 施工階段的質(zhì)量控制4.3.2.1 加強(qiáng)對施工工藝的質(zhì)量控制。在施工過程中，技術(shù)人員要預(yù)先向作業(yè) 者進(jìn)行工藝過程的技術(shù)交底，并做好交底記錄，交代清楚有關(guān)的質(zhì)量要求和施 工操作技術(shù)規(guī)程，同時(shí)要求作業(yè)者必須認(rèn)真按工藝卡進(jìn)行作業(yè)，使施工工藝質(zhì) 量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化、制度化。制點(diǎn)的質(zhì)量檢測，采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施，以消除控制點(diǎn)的質(zhì)量現(xiàn)狀與質(zhì) 量控制目標(biāo)之間的差距。4.3.3 本工程施工中，要認(rèn)真貫徹誰施工

22、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，從各級領(lǐng)導(dǎo)直到 施工操作人員都要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量責(zé)任制，各參戰(zhàn)單位都要 建立健全施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系，做到分工明確，責(zé)任落實(shí)，獎(jiǎng)懲分明，認(rèn) 真執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例。4.4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理4.4.1 在施工現(xiàn)場參戰(zhàn)的全體職工中開展質(zhì)量教育活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，牢固 樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想和全心全意為用戶服務(wù)的作風(fēng)。4.4.2 各參戰(zhàn)單位都要遵照建設(shè)公司關(guān)于開展質(zhì)量活動(dòng)月的要求，認(rèn)真組織各 種活動(dòng)，對所完成的施工任務(wù)，認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)分析，找出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定質(zhì)量 改進(jìn)保證措施。4.4.3 做好圖紙自審、會(huì)審工作，并按分部、分項(xiàng)工程和主要質(zhì)量控制

23、環(huán)節(jié)， 進(jìn)行技術(shù)交底（書面、交底會(huì)等） 。4.4.4 嚴(yán)格按照施工圖紙和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，嚴(yán)明施工紀(jì) 律。要嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作條例 。4.4.5 加強(qiáng)計(jì)量管理，按計(jì)量網(wǎng)絡(luò)要求進(jìn)行施工工藝和工程質(zhì)量計(jì)量檢測，按 要求精度配齊有關(guān)計(jì)量器具，并嚴(yán)格執(zhí)行周檢、抽檢，不合格計(jì)量器具不準(zhǔn)使 用。4.5 技術(shù)質(zhì)量保證措施4.5.1 凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質(zhì)合格證、 復(fù)驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，否則不得使用。4.5.2 為保證砼質(zhì)量，要嚴(yán)格控制水灰比。為了改善和易性和降低水灰比，采取加入高效復(fù)合減水劑的措施。4.5.3 做好砼攪拌站的管理及砼試

24、塊的管理工作，設(shè)專人對砼試塊以及試塊臺(tái) 帳、編號等進(jìn)行管理，試塊送壓要及時(shí)。4.5.4 認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三關(guān)檢查制度，經(jīng)檢查前道工序不合格 的產(chǎn)品，不允許進(jìn)行下道工序施工，砼澆筑前要通知有關(guān)專業(yè)單位進(jìn)行聯(lián)合檢 查，經(jīng)檢查核對無誤，由專檢人員簽字后方可澆筑砼。4.5.5 現(xiàn)場使用的模板涂刷脫模劑后方可使用，不符合要求的模板不得使用。4.5.6 不得將嚴(yán)重銹蝕的鋼筋用在工程實(shí)體上，鋼筋加工尺寸要準(zhǔn)確，規(guī)，排 距均勻，牢固可靠。4.5.7 氣、電焊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得上崗證后方可上崗操作。4.5.8 模板的支承面和固定必須保證整體穩(wěn)定，保證支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度要 求。4.5.9

25、砼攪拌要嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，砼現(xiàn)場澆筑時(shí)，不得隨意加水，留 槎時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間，砼澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。4.5.10 鋼材代用時(shí)，必須辦理材料代用手續(xù)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員簽字方可使用。4.5.11 施工中的技術(shù)資料要隨工程進(jìn)度及時(shí)填寫，簽證、收集、整理技術(shù)資料 工作要與施工進(jìn)度同步進(jìn)行。4.5.12 施工時(shí)要嚴(yán)格按施工圖和驗(yàn)收規(guī)與操作規(guī)程施工，不符合要求不準(zhǔn)進(jìn)行 下道工序。5安 全 生 產(chǎn) 措 施5.1 施工安全管理安全目標(biāo)：死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故小于2%o。機(jī)構(gòu)， 定期研究分析、處理安全生產(chǎn)中的問題。嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工的三級教育，建立相應(yīng)的安全培訓(xùn)制度。5.1.4

26、對所有新入場的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)、文明施工等方面的教育。5.1.5 對特殊工種（電焊、氣焊、電工、架子工、場機(jī)動(dòng)車司機(jī)等）要進(jìn)行特 殊工種的安全知識(shí)和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。5.1.6 每周一召開全體施工作業(yè)人員的安全例會(huì)，認(rèn)真分析上周的安全情況， 部署本周的安全工作并做好記錄。5.1.7 堅(jiān)持安全月報(bào)制度及每日班前十分鐘的安全交底。5.1.8 工長、安全員要堅(jiān)持每天對現(xiàn)場進(jìn)行安全及文明施工的檢查，發(fā)現(xiàn)問題 要及時(shí)整改。5.1.9 安全活動(dòng)業(yè)資料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收集整理。5.2 安全防護(hù)管理5.2.1 管理5.2.1.1 實(shí)行安全交底制度，工長應(yīng)按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并 交到作業(yè)

27、班組。5.2.2 施工機(jī)械安全防護(hù)5.2.2.1 開工前各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提出機(jī)械使用計(jì)劃，所有施工機(jī)械進(jìn)場應(yīng)建立原始 檔案，并會(huì)同公司機(jī)械管理部門一齊驗(yàn)收，辦理“使用合格交付書” 。5.2.2.2 各機(jī)械設(shè)備要掛有該設(shè)備的“安全操作規(guī)程” ，并向操作者進(jìn)行“安全 及性能交底”。5.2.2.3 各機(jī)械在使用過程中，要進(jìn)行定期檢測，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行記錄，包括安 全運(yùn)行、維修、保養(yǎng)等容。5.2.3 安全技術(shù)要求及措施攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、 防雨操作棚， 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)按要求設(shè)置牢固的地錨以固 定機(jī)身，傳動(dòng)部分必須設(shè)置防護(hù)罩。5.2.3.2 蛙式打夯機(jī)須兩人操作，操作人員必須穿戴絕緣鞋，手套，操作手柄應(yīng) 有良好的絕緣外套，打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。5.2.3.3 圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩