鍋爐補(bǔ)給水上部結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、HDHNLG01ZT042-2013 鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間上部結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 工程概況及工程量1.1 工程概況鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間位于網(wǎng)控樓正北側(cè)，緊鄰一、二期小門(mén)，結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架結(jié)構(gòu)，鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間總高17.9m，南北方向軸線距離63m，東西方向軸線距離24.8m，面積約1560平米，AB列為實(shí)驗(yàn)樓共四層、CM列為處理車(chē)間共三層，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：柱、梁、板采用C40混凝土；保護(hù)層厚度：梁為20mm，柱為20mm，板15mm。0.00m相當(dāng)于絕對(duì)高程4m。1.2工程量和工期1.2.1工程量序號(hào)分項(xiàng)工程單位工程量備注1鋼筋T4802砼m318003模板m2120003對(duì)拉螺栓t81.

2、2.2工期本工程計(jì)劃開(kāi)工日期2013年10月15日，計(jì)劃完工日期2013年11月15日，總工期為30天。2 編制依據(jù)2.1編制依據(jù)序號(hào)資料名稱(chēng)版本出版單位1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管理規(guī)定2012版天津電建2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程土建工程DL/T5210.1-2012中國(guó)電力出版社3鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間上部結(jié)構(gòu)施工圖F1315IIS-T0633華北電力設(shè)計(jì)院4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011）建筑工業(yè)出版5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（電力工程部分）DL5009.1-2002中國(guó)電力出版6建筑施工手冊(cè)第四版建筑工業(yè)出版7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2009版建筑工業(yè)出版

3、3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備。3.1.1熟悉施工圖紙，熟悉基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式和工程作法，進(jìn)行內(nèi)部圖紙審核，將圖紙中存在的問(wèn)題匯總，提請(qǐng)監(jiān)理組織圖紙會(huì)檢。3.1.2組織工程、質(zhì)量、安監(jiān)及合同等專(zhuān)業(yè)討論基礎(chǔ)工程施工方案，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行審批。3.1.3 根據(jù)施工圖紙內(nèi)容，計(jì)算鋼筋、混凝土等用量，報(bào)物資部進(jìn)行備料，材料進(jìn)場(chǎng)后將材料的質(zhì)量證明書(shū)報(bào)送監(jiān)理審批。3.1.4 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式和施工方案，編定周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械、安全防護(hù)用品使用計(jì)劃，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)有數(shù)量，不足部分提請(qǐng)物資部作備料準(zhǔn)備。3.1.5作業(yè)前對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行雙方簽字。

4、3.1.6 完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。3.2 作業(yè)人員配置、資格作業(yè)人員配置人數(shù)資格職責(zé)專(zhuān)業(yè)經(jīng)理1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作建筑工程師1具有現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)工程施工的工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工圖紙，了解施工的基本流程及施工工藝，對(duì)相關(guān)的規(guī)程規(guī)范非常熟悉1、全面負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底；2、編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做施工預(yù)算；3、深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問(wèn)題；4、制定施工方法、工藝；5、負(fù)責(zé)單位工程二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單；6、負(fù)

5、責(zé)施工過(guò)程中的一切技術(shù)工作，負(fù)責(zé)一切技術(shù)資料收集；7、技術(shù)員的權(quán)限：對(duì)施工過(guò)程中未按施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底進(jìn)行施工的有權(quán)責(zé)令其整改；施工質(zhì)量未達(dá)到規(guī)范要求的有權(quán)責(zé)令其返工；對(duì)存在重大質(zhì)量和安全隱患的有權(quán)責(zé)令停工并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。測(cè)量工程師1熟悉導(dǎo)線測(cè)量定位測(cè)量的方法，能熟練操作各種測(cè)量?jī)x器負(fù)責(zé)施工放線和測(cè)量資料及成果的整理工作。安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程，責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1、在上級(jí)安全部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，對(duì)安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)

6、的安全檢查，制止違章作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全評(píng)比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；5、安全權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)參加施工的單位進(jìn)行評(píng)分，以鼓勵(lì)安全施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)表現(xiàn)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對(duì)違章個(gè)人進(jìn)行就地處罰，有權(quán)對(duì)有隱患的施工方案提出異議，與技術(shù)人員商討解決。質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一篇 土建工程篇。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗1、負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作2、有權(quán)對(duì)不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請(qǐng)求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)3、有權(quán)對(duì)可能造成質(zhì)量事故的違章操作，及制止并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理4、

7、對(duì)不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)5、有權(quán)對(duì)質(zhì)量較好的單位和個(gè)人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰電工2經(jīng)過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)合格，持證上崗負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明及維護(hù)工作機(jī)械操作工5負(fù)責(zé)施工過(guò)程中挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械操作。司機(jī)2負(fù)責(zé)自卸車(chē)輛駕駛鋼筋工35熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)鋼筋綁扎混凝土工15熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工作木工30熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)基礎(chǔ)模板支設(shè)、拆除工作架子工15技術(shù)熟練，持證上崗負(fù)責(zé)搭設(shè)步道和施工用的腳手架輔助工6熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)基坑清槽及邊角部位人工回填土方。3.3 作業(yè)的工器具及儀器儀表

8、3.3.1 施工作業(yè)工器具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1圓盤(pán)鋸1臺(tái)2平刨1臺(tái)3插入式振搗器6臺(tái)4電焊機(jī)2臺(tái)5振搗棒（6米）4條6扳手20把7鋼筋鉤20把8撬棍20把9鐵鍬10把10木抹子10把11鐵抹子10把12大錘5把3.3.2儀器、儀表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量備注1全站儀TC4022”1經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)2經(jīng)緯儀南方ET-022”1經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)3水準(zhǔn)儀DS32002.5mm1經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)4鋼卷尺 5m2級(jí)3經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)5鋼盤(pán)尺 50m2級(jí)2經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)6塔尺5m1mm2經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)7力矩扳手經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)3.4 材料和設(shè)備3.4.

9、1施工設(shè)備及材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格材質(zhì)單 位數(shù)量備注1鋼筋t4803混凝土C40m3120004木模板t=15M23505木方m3156腳手管t3007扣件個(gè)300008腳手板m31211塑料布m270013三防苫布m2320014彩條布m2100020色拉油Kg20021綁絲22#Kg40022海綿條箱2023鋼釘2寸Kg30024鉛絲8#Kg4003.5 安全器具3.5.1施工所涉及的電器設(shè)備均應(yīng)符合安全使用條件，有靈敏的漏電保護(hù)器及絕緣裝置。3.5.2所使用的機(jī)械工況良好，能夠操作自如，均設(shè)有相應(yīng)的防噪聲、防漏油裝置，運(yùn)輸汽車(chē)剎車(chē)良好，控制系統(tǒng)無(wú)故障。3.5.3準(zhǔn)備好安全圍欄、安全警示牌

10、、安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等。3.5.4 施工安全用具統(tǒng)計(jì)序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1安全圍欄標(biāo)準(zhǔn)圍欄m2002安全警示牌個(gè)103安全帽頂1004絕緣手套副205絕緣膠鞋雙306安全帶條1003.6 工序交接3.6.1主軸線測(cè)設(shè)完畢、回填土回填至-0.2m。3.7 其他施工場(chǎng)地平整，施工道路暢通，施工水源、電源引設(shè)到位。4 施工程序和作業(yè)方法4.1施工方案：4.1.1 本工程鋼筋采用鋼筋廠集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的方案，運(yùn)輸采用板車(chē)運(yùn)輸。模板采用木模板，抱箍、腳手管加固的方案。4.1.2 混凝土采用商品砼，罐車(chē)運(yùn)輸，1臺(tái)56m泵車(chē)澆筑的方案。4.2施工工藝流程測(cè)量放線及驗(yàn)

11、收鋼筋制作及綁扎鋼筋驗(yàn)收模板安裝及加固模板驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆?；炷凉こ舔?yàn)收下一道工序。4.3施工方法及要求4.3.1測(cè)量放線：依據(jù)鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間周?chē)臏y(cè)量控制網(wǎng)，利用全站儀，將南北向及東西方向的控制線引測(cè)到處理車(chē)間基礎(chǔ)板墻或柱頭上，作為處理車(chē)間上部結(jié)構(gòu)施工的基準(zhǔn)線。高程測(cè)量：鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間0.00m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程4m，處理車(chē)間上部結(jié)構(gòu)施工，高程控制點(diǎn)應(yīng)由高程點(diǎn)引入，處理車(chē)間上部結(jié)構(gòu)施工以此高程點(diǎn)為基準(zhǔn)。利用塔尺、水準(zhǔn)儀讀數(shù)將標(biāo)高引測(cè)到A列框架短柱和化學(xué)清洗裝置基礎(chǔ)上，引測(cè)后的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)高程為+4m。沉降觀測(cè)：框架柱施工時(shí)，在需要的設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)的部位安放埋件，框架柱拆

12、模后及時(shí)安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)。處理車(chē)間上部結(jié)構(gòu)施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)和水準(zhǔn)測(cè)量，并作好觀測(cè)記錄。4.3.2腳手架搭設(shè)強(qiáng)制性條文：荷載超過(guò)270kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。 腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6根7根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60。支桿埋入地下的深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí)，豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。 腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查。長(zhǎng)期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、鑒定合格后方可使用。4.3.2.1鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間采用鋼管扣件式腳

13、手架，立桿的縱向間距為1.5m，橫向間距1.5m，橫桿的步距為1.5m。各層腳手架獨(dú)立搭拆，外架為懸挑式，最外側(cè)立桿距離柱邊1.2m，作為施工通道，在處理室西南側(cè)A列靠4-5軸處搭設(shè)折返式步道供人員上下。4.3.2.2從回填土生根的腳手管底部墊腳手板，所有立桿下加管托,梁底關(guān)鍵位置立桿端頭加頂絲。整個(gè)腳手架在每個(gè)拐角處均加斜拉撐，并在直段的外側(cè)腳手架每間隔6.0m加一道斜拉撐，相鄰斜拉撐要相對(duì)或相背，不能朝同一方向。在每一分段施工層處外雙排腳手架上滿(mǎn)鋪腳手板，并搭設(shè)防護(hù)欄桿，作為工作面，滿(mǎn)掛密目網(wǎng)。折返式步道坡度為1:3，步道滿(mǎn)鋪腳手板，腳手板上訂防滑條，兩側(cè)搭類(lèi)似樓梯扶手的護(hù)欄，并在馬道兩側(cè)

14、綁腳手板做踢腳板，步道上的腳手板要用8#鉛絲綁扎牢固；外挑步道均用密目網(wǎng)滿(mǎn)掛，在操作平臺(tái)處留出入口 。4.3.2.3腳手架每隔5跨設(shè)置一組，沿腳手架全高連續(xù)搭設(shè)的剪刀撐，每道剪刀撐跨越6根立桿，斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度1000mm，剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在橫桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。4.3.2.4腳手架搭設(shè)完畢進(jìn)行驗(yàn)收掛牌后方可投入使用。在各作業(yè)層梁底鋪設(shè)安全網(wǎng)。4.3.4腳手架拆除：強(qiáng)制性條文：非專(zhuān)業(yè)工種人員不

15、得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周?chē)鷩鷻诨蚓鏄?biāo)志，并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。 拆除腳手架應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。拆除前要全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求，清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)；當(dāng)腳手架采取分段，分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端必須按敞開(kāi)式腳手架搭設(shè)要求設(shè)置連墻件和橫向加固；松開(kāi)扣件的平桿件應(yīng)隨時(shí)撤下，不得松掛在架上；拆除長(zhǎng)桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作

16、業(yè)，避免單人作業(yè)的閃失事故；各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔；運(yùn)至地面的構(gòu)配件要及時(shí)檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放，防止銹蝕，現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間用不上的構(gòu)件要及時(shí)退場(chǎng)。4.3.5計(jì)算書(shū)鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間施工腳手架采用扣件式鋼管腳手架，腳手架型式為滿(mǎn)堂紅式。腳手架采用483.5焊接鋼管。初選腳手架的設(shè)計(jì)參數(shù)為：立桿間距為1500mm，步距為1500mm。其他計(jì)算參數(shù)為：立桿截面面積A=4.89102mm2立桿的回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm立桿的截面抵抗距W=5.08103mm3鋼材抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值fc=205N/mm24.3.5.1恒載標(biāo)準(zhǔn)值 按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JG

17、J130-2001第5.6節(jié)“模板支架計(jì)算”中：模板支架立桿的軸向設(shè)計(jì)值： N = 1.2NGK + 1.4NQK腳手架自重 （413.1+915）3.84 = 7.2kN/m2混凝土自重 251= 25 kN/m2鋼筋自重 300kg/m2= 3 kN/m2 底模自重 200 kg/m2= 2 kN/m2活荷載取 2.5 kN/m2組合得 N = 1.2NGK + 1.4NQK = 1.2（7.2+25+3+2） + 1.42.5 = 48.14 kN/m2立桿間距為1500mm，故每平方米的立桿數(shù)為：1（1.51.5）=0.7根每根立桿上 N = 48.14 0.7 = 68.77 kN4

18、.3.5.2強(qiáng)度驗(yàn)算：N/AfcN/A=68.77/489=0.140.205kN/mm2故強(qiáng)度可以滿(mǎn)足。4.3.5.3穩(wěn)定性驗(yàn)算l0 = h + 2a =2m= l0i= 20.0158 = 127，查表得：= 0.412N/A = 68.77/4890.412 = 0.058fc = 0.205kN/mm2 故穩(wěn)定性可以滿(mǎn)足。4.3.5.4抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算橫向水平桿的內(nèi)力與撓度時(shí)，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算跨度。作用橫向水平桿線荷載設(shè)計(jì)值：作用橫向水平桿線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：抗彎強(qiáng)度：=200205 滿(mǎn)足要求。撓度：=0.88滿(mǎn)足要求。計(jì)算縱向水平桿的內(nèi)力與撓度時(shí)，按三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算跨度取縱距。由橫向

19、水平桿傳給縱向水平桿的集中力設(shè)計(jì)值：=8.14由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標(biāo)準(zhǔn)值：=6.75抗彎強(qiáng)度：=168205 滿(mǎn)足要求。撓度：=0.385滿(mǎn)足要求。4.3.5.5扣件抗滑承載力驗(yàn)算按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN， 按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80 該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40kN 。 R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.0381.500=0.058kN 腳

20、手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.3501.5001.500/2=0.394kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=2.0001.5001.500/2=2.250kN 荷載的計(jì)算值 R=1.20.058+1.20.394+1.42.250=3.692kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算R = 6.40滿(mǎn)足要求!4.3.5.6地基承載力驗(yàn)算：式中 -上部結(jié)構(gòu)傳至立桿底部的軸心力設(shè)計(jì)值，取=48.14KN。 -立桿基礎(chǔ)的計(jì)算底面積，腳手管下滿(mǎn)鋪木板，單根腳手管的計(jì)算面積=0.25m2。 -地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值，回填土=220KN/m2。 -調(diào)整系數(shù)，取=1立桿地基承載力滿(mǎn)足要求。 結(jié)論由以上計(jì)算可知，選483.5普通腳手管，立

21、桿間距均為1500mm，步距1500mm，可以滿(mǎn)足使用要求。因該腳手架為承重腳手架，所以扣件緊固力矩不小于3545N/m。在回填土上搭設(shè)腳手架，腳手架立桿的底部用腳手板作為墊木，滿(mǎn)鋪，支撐面積不小于0.25m2。4.3.6鋼筋工程強(qiáng)制性條文：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)鋼筋的品種，級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1.鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.

22、25；2.鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。3. 鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4.3.6.1鋼筋加工制作鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。鋼筋在存放過(guò)程中，按批次型號(hào)分別堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，不得損壞標(biāo)志。鋼筋翻樣技術(shù)員應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖中的鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，結(jié)合施工規(guī)范進(jìn)行翻樣，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，翻樣要本著合理、省料的原則進(jìn)行。翻樣完成后，翻樣員要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全，自檢工作完成后分包單位技術(shù)員進(jìn)行審核，審核無(wú)誤報(bào)項(xiàng)目主管技術(shù)人員審批方可加工。鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)

23、按設(shè)計(jì)要求使用。必須代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并履行正常手續(xù)。鋼筋進(jìn)廠要有原材報(bào)告，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，鋼筋表面要潔凈無(wú)污染、損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用；鋼筋焊接接頭須先做試件，實(shí)驗(yàn)合格后，方可大批量制作。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，鋼筋下料要準(zhǔn)確無(wú)誤，保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性，級(jí)鋼端部均做180彎鉤，梁柱箍筋和拉筋彎鉤均彎折135。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工，并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系，加工

24、要有先后，根據(jù)需要加工，避免造成過(guò)多成品料的堆放。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛好料牌，分堆堆放，明確掛牌，標(biāo)志要明顯，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳，提供基礎(chǔ)資料。鋼筋運(yùn)料采用拖拉機(jī)掛自制板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工環(huán)境，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少在施工現(xiàn)場(chǎng)的占地面積?？蚣苤?、梁直徑22及其以上的鋼筋接長(zhǎng)采用直螺紋接頭,直徑22以下的鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎接頭。鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間框架柱豎向鋼筋連接采用直螺紋接頭。梁受力鋼筋宜通長(zhǎng)，若鋼筋要接頭，梁上皮鋼筋接頭可在跨中l(wèi)n/3范圍內(nèi)。直螺紋接頭的絲頭加工要點(diǎn)： 鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸

25、線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。加工鋼筋螺紋的絲頭螺距等必須與連接套的螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以500個(gè)絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10%，進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格率小于95%時(shí)，對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，查明原因并解決后切去不合格的絲頭，重新加工螺紋。直螺紋接頭的連接施工操作方法及檢驗(yàn)： 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)

26、格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損；接頭的連接，應(yīng)用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工；鋼筋擰緊以前，先調(diào)好力矩扳的力矩值，力矩扳手的精度5%。直螺紋接頭必須用力矩扳手?jǐn)Q緊，但不得超擰。每一臺(tái)班接頭完成后，抽檢10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格要一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。梁、柱500個(gè)接頭為一個(gè)批次(不足500個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批)進(jìn)行抽檢，每批抽檢3個(gè)接頭。檢驗(yàn)方法是用力矩扳子擰響一下即可。質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手分開(kāi)使用，不可混用。使用力矩扳手控制直螺紋接頭擰緊力矩。鋼筋絲頭連接螺紋長(zhǎng)度為1/2套簡(jiǎn)長(zhǎng)度，公差為1P（P為螺距）以保證接頭的長(zhǎng)度，鋼筋絲頭加工尺寸具體參照

27、下表規(guī)格 參數(shù)套簡(jiǎn)長(zhǎng)度（1mm）螺距有效絲長(zhǎng)度（扣數(shù)）3275mmP3.037mm(11-13扣)2866mmP3.033mm（10-12扣）2560mmP3.030mm（9-11扣）2255mmP2.527mm（10-12扣）4.3.6.2鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎前應(yīng)將有銹蝕的鋼筋除銹，并再次檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，及使用部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，以確保準(zhǔn)確。綁扎柱子鋼筋時(shí)，先搭設(shè)腳手架，作為鋼筋綁扎的臨時(shí)支撐和鋼筋架立之用，腳手架搭設(shè)時(shí)必須加斜支撐，確保腳手架牢固、穩(wěn)定、不變形。綁扎柱子箍筋時(shí)，先將箍筋套在主筋上，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆劃出箍筋間距線，先每隔30道綁扎1道，將主筋的上

28、部應(yīng)作臨時(shí)固定，以防止鋼筋傾倒或位移，然后將其余的箍筋綁好。綁扎柱子箍筋時(shí)，箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角一定要綁扎到位，柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行，綁扎時(shí)要防止柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)將部分箍筋拆除，重新綁扎，柱子直螺紋接頭位置要盡量避開(kāi)箍筋，柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。箍筋的接頭必須錯(cuò)開(kāi),應(yīng)交錯(cuò)布置在柱角四根縱向鋼筋上。鋼筋的保護(hù)層采用同等強(qiáng)度的5050mm砂漿墊塊綁在箍筋上，每個(gè)面每1.5m不少于2個(gè)。梁鋼筋綁扎時(shí)先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁鋼筋。梁底模鋪完，即綁扎梁的鋼筋，梁的主筋擺好，綁扎箍筋之前，先在主筋上畫(huà)出箍筋間距，然

29、后再進(jìn)行箍筋綁扎。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求，箍筋的彎鉤，應(yīng)左右交錯(cuò)綁扎。受力鋼筋不得在受拉區(qū)域內(nèi)接頭，接頭部位按要求錯(cuò)開(kāi)。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋(不小于25mm) 。梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。板、橫梁與縱梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，并考慮混凝土，梁筋的塑料保護(hù)層墊塊應(yīng)扎在主筋上。樓板下皮鋼筋用砂漿墊塊墊起，上皮鋼筋使用鋼筋馬凳墊起。2）鋼筋綁

30、扎注意事項(xiàng)a) 在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。b) 鋼筋綁扎前，先用粉筆劃好鋼筋位置，然后再進(jìn)行布筋、綁扎，保證綁扎整齊，要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。c) 鋼筋綁扎使用鋼筋鉤，綁絲要用專(zhuān)用工具切成，切時(shí)要一次切成，避免有毛須，影響綁扎質(zhì)量，切綁絲的長(zhǎng)度要根據(jù)鋼筋的直徑計(jì)算，不能過(guò)長(zhǎng)和過(guò)短。每個(gè)綁扣不得少于3根綁絲， 鋼筋搭接接頭部位綁扎時(shí)不少于3道綁絲。扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，d) 鋼筋綁扎過(guò)程中，如遇特殊情況或須鋼筋代換時(shí)，必須征得監(jiān)理和設(shè)計(jì)院工代同意，并有工程聯(lián)系單進(jìn)行確認(rèn)。e) 在現(xiàn)場(chǎng)綁扎

31、鋼筋前要先將腳手架搭設(shè)好，一方面作為操作平臺(tái)用，另一方面做鋼筋的臨時(shí)固定用，防止作業(yè)時(shí)鋼筋倒覆傷人。f) 綁扎鋼筋時(shí)，注意預(yù)埋件、預(yù)埋管位置，不得碰撞移動(dòng)，若確有困難，與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。4.3.7 模板工程強(qiáng)制性條文：模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4.3.7.1模板安裝、拆除鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間采用木模板，模板支設(shè)前，按梁、柱子截面尺寸放樣，采用大模板外釘50mm100mm木方做楞(木楞按1

32、50mm一道) 組合做成定型模板，用木楞釘好(甩出兩側(cè)木肋不釘) ，最后釘柱角兩側(cè)木楞，模板組合時(shí)，板縫夾海綿條，縫隙寬度小于1mm，相鄰板平整度小于1.5mm(手摸無(wú)不平感)；為保證砼外觀美觀，釘子帽需砸入模板內(nèi)。整片模板組裝好后在模板上下接茬處加釘橫向木楞?？蚣苤０宀捎貌垆撝康姆椒庸?，內(nèi)楞采用100*50木方，木楞間距200mm，豎向布置，外鋼楞采用槽鋼，橫向布置，間距400，采用M14對(duì)拉螺栓?？蚣芰耗０宀捎媚_手管加對(duì)拉螺栓的方法加固，木楞間距150mm，橫向布置，內(nèi)鋼楞采用單排腳手管，豎向布置，間距300mm，外鋼楞采用雙排腳手管，橫向布置，間距500。采用M12對(duì)拉螺栓，豎向間

33、距700mm，橫向間距600mm。對(duì)拉螺栓均做成通長(zhǎng)，使用時(shí)螺栓的外部套一顆PVC管，對(duì)拉螺栓的兩端用橡膠墊封嚴(yán)，防止?jié)仓炷習(xí)r灌入水泥漿。拆模完后將對(duì)拉螺栓打出，重復(fù)使用。全部采用=12mm厚鋼板做擋板代替“3”型墊，擰雙螺母。安裝大模板注意以下事項(xiàng)：安裝大模板前先檢查鋼筋是否影響安裝并予以糾正，如果鋼筋骨架向一側(cè)傾斜，應(yīng)將鋼筋用倒鏈拉至角邊，用鋼絲將鋼筋綁在腳手管上，確保鋼筋的位置，然后安裝模板?；炷翝仓靶鑼⒛０謇飩?cè)的雜物及鐵銹清理干凈所有模板拼縫需夾海綿條。模板安裝前，要檢查組合大模板處理是否過(guò)關(guān)。要在大模板上定好埋件位置打好眼，并于埋件上打好眼、穿好螺栓后進(jìn)行點(diǎn)焊，再與模板用螺栓

34、固定住。所有梁跨度大于4m時(shí)均應(yīng)起拱，起拱高度為梁凈跨度的13。處理車(chē)間上部結(jié)構(gòu)拆模時(shí)注意不得野蠻施工，應(yīng)該輕啟輕撬，保證混凝土表面質(zhì)量，并控制拆模時(shí)間，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，梁底模跨度小于等于8m時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后才能拆除，當(dāng)跨度大于8m時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。4.3.7.2模板受力計(jì)算4.3.7.2.1、模板基本參數(shù)模板箍采用雙鋼管48mm*3.5mm.模板豎楞采用48mm*3.5mm鋼管間距300mm。4.3.7.2.2模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆筑砼側(cè)壓力和澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值。新澆砼側(cè)壓力計(jì)算：F=0.22rct012V1/2rc:砼的重力密度 t0:新澆砼的初

35、凝時(shí)間,取5.714V:砼的澆筑速度，取1.0m/h, 1:外加劑修正系數(shù)，取1.2，2:砼塌落度影響修正系數(shù)，取1.15F=0.22rct012V1/2=0.22*24*5.714*1.2*1.15*1.51/2=51kN/m2砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值取3.0kN/m24.3.7.2.3側(cè)模面板計(jì)算面板的計(jì)算寬度取模板箍間距:0.30m荷載計(jì)算值q=1.2*51*0.3+1.4*3.625*0.3=19.883 kN/m2面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=3.625*2.92*2.975/6=5.25cm3I=bh3/12=3.625*2.973/12=7.92cm4M

36、=0.105ql2=0.105*19.883*2.97*2.97=18.42N.cmf=M/W=18.42/5.25=3.51N/mm2面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f取15N/mm2,ff面板的抗彎強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。4.3.7.3模板鋼楞間距計(jì)算：采用48鋼管加固。內(nèi)鋼楞間距a取400，根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)內(nèi)鋼楞縱距不大于850取400。4.3.7.4模板拉桿計(jì)算：選用12對(duì)拉螺栓。P=F*AP模板拉桿承受的拉力 （N）F混凝土的側(cè)壓力A 模板拉桿分擔(dān)的受荷面積（cm2）A=a*b 其中a模板拉桿的橫向間距（cm）b模板拉桿的縱向間距（cm）F=0.22rct012V1/2=0.22*24*5.714*1.

37、2*1.15*1.51/2=51kN/m2砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值取3.0kN/m2b129900/（40*5.1）b60b取50cm4.3.7.5埋件的制作安裝本工程所需埋件在加工場(chǎng)統(tǒng)一制作。原材料要有出廠合格證，并要有復(fù)試報(bào)告。加工時(shí)要保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調(diào)平。對(duì)于型鋼埋件，型鋼的加工外型尺寸必須進(jìn)行檢驗(yàn)。埋件加工完畢后涂刷防腐油漆，刷兩道底漆，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。埋件的安裝要根據(jù)施工圖的要求，在鋼筋上或模板上畫(huà)出中心線。梁側(cè)、柱、梁底的埋件按照施工圖要求的方位、標(biāo)高、方向安裝，在埋件上打四個(gè)10的孔，并在與埋件上孔相對(duì)應(yīng)的

38、模板上打四個(gè)相同的孔，用M8的螺栓將埋件與模板間固定牢固，并粘貼雙面膠帶。打孔位置一定要對(duì)應(yīng)好，避免不方正。頂面的普通埋件用加鋼筋支腿的方法進(jìn)行固定。4.3.8混凝土工程 強(qiáng)制性條文：混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次； 3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次； 4.每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于

39、一次； 5.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。4.3.8.1混凝土的生產(chǎn)運(yùn)輸和澆搗混凝土的生產(chǎn)必須依據(jù)試驗(yàn)室的配合比，嚴(yán)格計(jì)量，生產(chǎn)合格混凝土。強(qiáng)制性條文：混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，

40、其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 試驗(yàn)室出具的配合比通知單必須試配合格，才能交攪拌站生產(chǎn)。攪拌混凝土嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，并嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測(cè)定含水率，并隨時(shí)調(diào)整配合比，外加劑不得錯(cuò)放、少放、漏放?；炷涟柚茣r(shí)間不得少于90秒?；炷撂涠瓤刂圃?20mm160mm。攪拌站生產(chǎn)混凝土?xí)r,按要求做出混凝土試件，以評(píng)定攪拌站的生產(chǎn)水平?；炷吝\(yùn)輸由罐車(chē)運(yùn)輸，控制運(yùn)輸時(shí)間即混凝土從攪拌機(jī)卸

41、出后至入模時(shí)間不超過(guò)60分鐘?；炷翝仓埃仨毾惹謇砟０鍍?nèi)的雜物，并對(duì)模板、鋼筋工程進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土?；炷凛斔捅霉芫€應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。泵送前先用與混凝土配比相同的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，泵車(chē)料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管?；炷翝仓^(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視模板、鋼筋、腳手架等的情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓?，采取有效處理措施，并在已澆筑的混凝土初凝前修好后，方可繼續(xù)澆筑。 4.3.8.2混凝土澆筑鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間上部結(jié)構(gòu)AB列實(shí)驗(yàn)樓共四層，CM列處理車(chē)間共三層，混凝土分四次澆筑，第一次澆筑5.27m層柱、梁、板，第二次澆筑9.239.27m層柱、梁、板，第三次

42、澆筑12.0312.07m層柱梁板，第四次澆筑17.9m層柱梁板?；炷敛捎?臺(tái)攪拌機(jī)攪拌，5輛罐車(chē)運(yùn)輸，1輛56m混凝土泵車(chē)澆筑。每層澆筑時(shí)泵車(chē)坐在一、二期小門(mén)正南方廠區(qū)道路上。振搗時(shí)采用插入式振搗器。本工程中，柱采用垂直振搗梁采用垂直振搗與斜向振搗相結(jié)合。振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞,混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層且超過(guò)50mm，以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不過(guò)振也不漏

43、振，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)設(shè)專(zhuān)人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實(shí)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距不大于400mm。澆筑樓板混凝土?xí)r隨打隨抹平，木抹子壓實(shí)、找平，鐵抹子兩遍壓光，必須保證在終凝前完成此道工序。4.3.8.3施工縫的留設(shè)和處理鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間上部結(jié)構(gòu)柱、梁、板一起澆筑，施工縫留設(shè)在各樓層梁的頂面，施工縫部位應(yīng)按如下要求作好處理。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，將原混凝土表面上水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層剔除，清理干凈；在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層(50100mm厚)與混凝土內(nèi)成分相

44、同的水泥砂漿；該施工縫部位的混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。為保證混凝土外表美觀，混凝土的澆筑要按順序進(jìn)行，防止混凝土接茬部位混凝土澆筑間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)人為造成冷縫。4.3.8.5混凝土的養(yǎng)護(hù)鍋爐補(bǔ)給水處理車(chē)間框架柱、板混凝土采用覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。拆模后及時(shí)覆蓋塑料薄膜，設(shè)專(zhuān)人定期進(jìn)行灑水，防止混凝土發(fā)生干縮及溫度裂縫。5 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)：鋼筋機(jī)械連接及焊接檢驗(yàn)合格率 100%；混凝土R28檢驗(yàn)合格率100%；鋼筋施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求機(jī)械連接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合GB50204

45、-2002附錄C的規(guī)定縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定接頭位置宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。受力鋼筋焊接（機(jī)械連接）接頭設(shè)置宜相互錯(cuò)開(kāi)。在連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d且不小于500mm范圍內(nèi),接頭面積百分率應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。模板施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝要求（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；（3）模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)清水混凝土及飾面清水混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板跨度4m梁、板起拱度設(shè)計(jì)有要

46、求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為全跨長(zhǎng)的1/10003/1000預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）應(yīng)齊全、正確、牢固側(cè)模拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行處理。尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差；對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)

47、出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用2焊接接頭不合格1）焊工持證上崗；2）加強(qiáng)外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣力學(xué)實(shí)驗(yàn)3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝不合格1）對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度；4）檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固4混凝土表面氣泡、1）振搗時(shí)要從中心向四周振, 2）控制振搗時(shí)間、振搗間距, 3）振搗人員選擇比較有經(jīng)驗(yàn)的5砼表面麻面澆筑砼時(shí)流漏在模板上的灰漿及時(shí)清理

48、，6缺棱掉角 1）控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)必須辦理拆模申請(qǐng)單 2）教育工人拆模時(shí)注意棱角的保護(hù)，不要猛砸亂撬 3)拆模后貼木條或角鋼保護(hù)棱角。7爛根1）嚴(yán)格測(cè)試砼的坍落度，2)模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫 。8混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致花臉1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）砼配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并保證砼連續(xù)施工。9砼表面不平整、光潔砼表面找平、壓光必須選擇有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平高的師傅10混凝土裂縫1）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位，減少溫度裂縫5.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工程部質(zhì)量

49、部監(jiān)理控制點(diǎn)1鋼筋綁扎四級(jí)驗(yàn)收H2模板安裝四級(jí)驗(yàn)收W3混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)控制S4拆模后進(jìn)行混凝土外觀檢查驗(yàn)收W說(shuō)明：見(jiàn)證方式：R記錄確認(rèn)點(diǎn)；W見(jiàn)證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋原材料及制作混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20102鋼筋安裝混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011）3模板安裝混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011）4模板拆除混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011）5混凝土原材料及配

50、合比混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 1192003普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 5520006混凝土施工混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011）7外觀質(zhì)量及尺寸偏差混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011）6 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件安全強(qiáng)制性條文內(nèi)容1 在易燃、易爆區(qū)域進(jìn)行焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施方可進(jìn)行。2施工組織設(shè)計(jì)中必須有明確的安全、文明施工內(nèi)容和要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。3 配電箱

51、必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保。4嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。5電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，不得架設(shè)在腳手架上。6用電設(shè)備的保護(hù)零線或保護(hù)地線應(yīng)并聯(lián)接地，嚴(yán)禁串聯(lián)接地。7 在編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)，技術(shù)人員要編制針對(duì)性的安全措施，確保作業(yè)點(diǎn)安全。 8當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩，且應(yīng)設(shè)固定支撐點(diǎn)。9在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。10遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。11凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的的人員不得參加高處作業(yè)。

52、12高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。13高處作業(yè)人員在從事活動(dòng)范圍較大（水平活動(dòng)在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)）的作業(yè)時(shí)，必須使用速差自控器等防護(hù)用品。14 高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方并有防止墜落的措施。15特殊高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。16腳手架的荷載不得超過(guò)270kg/m2。搭好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門(mén)及使用部門(mén)驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。17 荷載超過(guò)270kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批

53、準(zhǔn)后方可搭設(shè)。18 腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6根7根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60。支桿埋入地下的深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí)，豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。19腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查。長(zhǎng)期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、鑒定合格后方可使用。20非專(zhuān)業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周?chē)鷩鷻诨蚓鏄?biāo)志，并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。21拆除腳手架應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。6.1作業(yè)的安全危害因素辯識(shí)和控制施工危險(xiǎn)因素控制對(duì)策表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1高空作業(yè)