長慶油田分公司第二輸油處動火作業(yè)計劃書

1、長慶油田分公司第二輸油處動 火 作 業(yè) 計 劃 書   動火級別： 二級申報單位： 洪德輸油站申報時間： 2015年8月25日生產(chǎn)單位第二輸油處洪德輸油站施工單位大慶油田建設(shè)集團有限責(zé)任公司動火部位洪德站站內(nèi)加熱爐區(qū)，反輸泵房區(qū)、罐區(qū)、燃料油罐區(qū)、七廠計量間、七廠洪德油庫、具體見平面布置圖（附圖1）級別二級動火原因馬惠管道進(jìn)站投產(chǎn)，站內(nèi)生產(chǎn)工藝連頭用火種類乙炔氧焊、電焊用火時間2015年08月31日08時00分2015年9月3日16時 00 分編寫人王杉審核人李江波動火部位示意圖：詳見第1章節(jié)施工方案圖一. 施工方案1. 動火工程概況： 洪德熱泵站站內(nèi)已建加熱爐區(qū)、反輸油泵

2、房、罐區(qū)、計量間、燃料油罐區(qū)，已建管道與新建管道動火連頭，共10個點，焊道數(shù)量見施工步驟部分內(nèi)容。動火點具體位置及規(guī)格如下表1：表1洪德站動火連頭明細(xì)表序號動火點動火位置連頭管線規(guī)格備注新建管線已建管線1動火點-15000KW加熱爐出口匯管406×8.8273×7采用管段、三通連接2動火點-25000KW加熱爐進(jìn)口匯管406×8.8273×7采用管帽、三通連接3動火點-34000KW加熱爐出口匯管406×8.8219×7采用管帽、三通連接4動火點-44000KW加熱爐進(jìn)口匯管406×8.8219×7采用管帽、三通連

3、接5動火點-5燃油油罐進(jìn)口管線48×448×4直接連接6動火點-6新建燃料油管線與加熱爐48×448×4直接連接7動火點-71#反輸泵出口管線與新建進(jìn)口匯管355.6×8.8219×6采用管段、三通連接8動火點-82#反輸泵出口管線與新建進(jìn)口匯管355.6×8.8168×6采用管段、三通連接9動火點-91#反輸泵進(jìn)口管線與新建進(jìn)口匯管355.6×8.8219×6采用管段、三通連接10動火點-102#反輸泵進(jìn)口管線與新建進(jìn)口匯管355.6×8.8219×6采用管段、三通連接&#

4、160;2. 施工內(nèi)容和動火范圍：2.1 加熱爐區(qū)加熱爐進(jìn)出口動火連頭1）將加熱爐進(jìn)出口閥門關(guān)閉。2) 打開1#加熱爐的排污閥，1#加熱爐爐腔內(nèi)和爐進(jìn)、出口之間管線中部分的油通過排污閥排到污油回收池中。3）關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開排污閥，卸掉進(jìn)口管線壓力表，用鍋爐車通過進(jìn)出口壓力表閥口對加熱爐進(jìn)口管線及內(nèi)部的殘余油，殘余的污水通過排污孔進(jìn)入污油回收池，然后通過出口壓力表閥口對出口管線及爐腔進(jìn)行清洗，污水通過排污孔進(jìn)入污油回收池。4）拆除加熱爐進(jìn)出口法蘭與閥門法蘭之間的短接（卸掉閥門法蘭螺絲，法蘭和短接一起拆除），拆除時配合16t吊車吊裝進(jìn)行吊拆作業(yè)，拆除時底部由于存在低點殘留管段中污水，打開法蘭時

5、在底部法蘭口挖出的排水坑，殘留污水排至排水坑中，排水坑內(nèi)鋪設(shè)防滲無彩布。5）用同直徑的無火花切割機分別切割1#加熱爐進(jìn)出口連頭處（如圖1）處管線，管線中低端的殘留污水進(jìn)入提前挖好的排油坑。6）拆除連頭點與閥門法蘭之間的短接（卸掉閥門法蘭螺絲，法蘭和短接一起拆除）。圖1 1#加熱爐動火連頭點示意圖7）然后用黃油拌合干粉，攪拌均勻，將原鍋爐進(jìn)、出口切斷處內(nèi)部距離管口150mm，然后用黃油混合物堵嚴(yán)實，用可燃?xì)怏w報警器測試管口可燃?xì)怏w濃度，到達(dá)動火條件方可合格。8）檢測可燃?xì)怏w測試合格后，經(jīng)現(xiàn)場安全監(jiān)督人員確認(rèn)合格，監(jiān)督人員下達(dá)可以動火指令，我方才能動火作業(yè)，動火連頭點為圖表1中既定連頭點（焊口規(guī)格

6、數(shù)量為273，2道），焊接方式為氬電聯(lián)焊。焊接完畢后進(jìn)行射線檢測，檢測結(jié)果二級為合格。2.2反輸泵房原反輸泵進(jìn)出口管線拆除反輸泵管線拆除需要經(jīng)過生產(chǎn)單位同意方可施工。1）將反輸泵進(jìn)出口管線室外地下的部分需要用人工開挖周圍土方，將管線全部露出來（共計4道）。2)經(jīng)過生產(chǎn)單位確認(rèn)，下游閥門已經(jīng)關(guān)閉，管線停輸，用同口徑無火花切割機將管線地上與地下部分切斷，切1道，然后將室內(nèi)泵進(jìn)口螺栓拆掉，將此管段從套管中旋轉(zhuǎn)抽出。3）用黃油及黃石干粉混合物將地下部分?jǐn)嗫诙聡?yán)實，可燃?xì)怏w報警器測試管口氣體濃度。4）可燃?xì)怏w測試合格后，用12mm鋼板做內(nèi)盲板將地下部分4條管線焊接盲死（焊口規(guī)格及數(shù)量219 2道，323

7、.9 2道）。5）分段拆除穿墻部分管線，移交場站工作管理人員，然后按照設(shè)計圖紙把兩根匯管延伸至既定位置，然后預(yù)制好安裝的新管線（三通、彎頭、封頭）。已建外輸油出口管線DN200、進(jìn)口管DN300反輸泵房A向A向圖4反輸泵房外進(jìn)出口動火點2.3燃料油罐進(jìn)口管線連頭1）將燃料油罐進(jìn)出口以及過濾閥組控制閥門關(guān)閉，松開閥門外側(cè)法蘭螺栓緊固件；2)用無火花切割機將出口管線地上與地下部分切斷（切2道），然后拆掉此部分短接。3）用黃油及干粉混合物將地下部分?jǐn)嗫诙聡?yán)實，可燃?xì)怏w報警器測試管口氣體濃度。4）可燃?xì)怏w測試合格后，地下部分用12mm鋼板盲死，新管線焊接動火連頭，安裝閥門及法蘭短節(jié)（焊口規(guī)格及數(shù)量為4

8、8，4道）。5）然后新管線按照預(yù)留尺寸安裝法蘭管段與罐閥門緊固，管線焊接完畢后進(jìn)行射線檢測，檢測結(jié)果為二級合格。圖5燃料油罐進(jìn)出口動火點（2） 風(fēng)險分析及控制措施：1） 電焊作業(yè)產(chǎn)生的電流可能對在役管道造成爆炸；需要絕緣或者斷開；2） 殘留原油遇明火燃燒；清理現(xiàn)場可燃物；3） 作業(yè)人員持證上崗，落實監(jiān)護人員。監(jiān)護人員做好監(jiān)護工作，并熟練掌握應(yīng)急預(yù)案；4動火工程的前期準(zhǔn)備工作和安全措施：A、應(yīng)辦理第二輸油處施工安全許可證，洪德熱泵站負(fù)責(zé)施工單位現(xiàn)場準(zhǔn)入及施工人員的核對。B、站內(nèi)安全員負(fù)責(zé)對施工單位人員進(jìn)行油氣場站動火作業(yè)規(guī)章制度培訓(xùn)及安全教育。C、動火前洪德站站內(nèi)安排專人對工藝流程進(jìn)行以下確認(rèn)：

9、（1）將整個連頭系統(tǒng)的油全部放干凈。 （2）設(shè)備與連頭管線之間的閥門卸掉，將連頭點與儲油設(shè)備及管線隔離，對于與容器相連的增加二道盲板。（3）管線內(nèi)的導(dǎo)熱油放空干凈；（4）放空后的油已進(jìn)行回收，周圍油污清理干凈。 D、洪德站安全崗和門崗值班人員加強巡回檢查保證消防道路暢通，安全崗加強值班、切換好消防流程、應(yīng)急人員做好消防戒備工作。E、站內(nèi)安全員負(fù)責(zé)督促施工單位組織有針對性的應(yīng)急預(yù)案演練和組織站內(nèi)應(yīng)急人員做好動火戒備工作，并一直對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查。 F、站內(nèi)安排專人負(fù)責(zé)落實動火準(zhǔn)備工作及動火安全措施：G. 遇到雨天及5級以上（含5級）大風(fēng)天氣停止動火作業(yè)。H各種機動車輛，施工機具進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須

10、戴好符合規(guī)定的防火罩；用警戒帶拉出施工范圍，設(shè)置警示牌，非施工人員不得入內(nèi)。 (4). 施工設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況 施工器具及各類機械設(shè)備已到位，施工用材料已預(yù)制完畢。表4.1現(xiàn)場使用消防設(shè)施大表序號工機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1.滅火器干粉型20具每個動火點2具2.滅火器二氧化碳滅火器20具每個動火點2具3.消防泡沫車2臺二級動火4.毛氈10條每個動火點5.消防沙2m³每個動火點6.消防鍬10把每個動火點7.急救箱1個每個動火點8.警告標(biāo)示5只現(xiàn)場動火區(qū)域9.警戒帶100m現(xiàn)場動火區(qū)域表4.2 動火連頭操作坑表序號位置尺寸數(shù)量備注1.加熱爐區(qū)2m*3m*2m1個管線中存在放空收

11、油2.外輸泵房外側(cè)2m*3m*2m2個管線中存在放空收油3.罐區(qū)2m*1.5m*2m1個存放二次清油的污染物4.燃料油罐區(qū)2m*1.5m*2m1個管線中存在放空收油(5). 動火期間其它相關(guān)的安全措施1）施工作業(yè)期間施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人必須到位。2）所有現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程、工作紀(jì)律及各項規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3）一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業(yè)范圍內(nèi)同一平面且同一作業(yè)內(nèi)容的動火可以作為一處動火點），不得用以多處動火點；需要同時進(jìn)行多處動火作業(yè)的，每一處動火點必須按規(guī)定辦理相應(yīng)的動火票；堅持做到無動火證禁止動火；無監(jiān)護人禁止動火。4）作業(yè)人員應(yīng)清楚作

12、業(yè)區(qū)域內(nèi)距離最近的設(shè)備、壓力容器、壓力管線中的介質(zhì)，可能會發(fā)生的危害等，具有應(yīng)急能力，熟悉在緊急情況下逃生避險的方法、路徑，防止和減少因爆炸、火災(zāi)造成的危害5）氣焊作業(yè)應(yīng)保持乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全距離10m，且氣瓶應(yīng)直立。氧氣瓶、乙烯氣瓶、壓力表應(yīng)定期檢驗，處于完好狀態(tài)。氧氣、乙炔氣膠管應(yīng)保持完好，不允許漏氣；電焊機連接線完好并連接好焊機接地線。6）動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)；7）施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行洪德站的HSE管理制度，接受現(xiàn)場監(jiān)護人員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的管理。必須

13、嚴(yán)格落實動火措施的各項條款，不得擴大、改變動火時間、地點、內(nèi)容、范圍。 (6). 施工單位、動火作業(yè)人員資質(zhì)審查和施工人員的安全教育情況： 施工單位和動火作業(yè)人員，資質(zhì)齊全，符合要求。所有進(jìn)站施工人員均已進(jìn)行了安全操作教育，熟知并掌握應(yīng)急預(yù)案。 (7). 其它安全措施：A：加強作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督和管理工作，及時糾正違章操作行為。B：動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認(rèn)無殘留火種后方可離開C：動火作業(yè)前，對地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的采取清理或封蓋等措施；對于周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備采取有效的空間隔離

14、措施；現(xiàn)場需要采取措施的如下表表5.1現(xiàn)場隔離實施明細(xì)表隔離設(shè)施名稱區(qū)域措施燃料油罐燃料油罐區(qū)與動火管線進(jìn)行隔斷，防止溫度傳遞，消防車待命已建5m³污油箱燃料油罐區(qū)用濕毛氈進(jìn)行覆蓋外表，防止有意外的飛濺，消防車待命二. 消防戒備1.計劃用消防戒備車輛數(shù)量：  泡沫消防車二部。2. 動火現(xiàn)場滅火器材及其它消防器材的配備情況：  作業(yè)現(xiàn)場配置情況詳見表4.1。3.固定（半固定）消防設(shè)施的運行情況：  無半固定消防設(shè)施。4.消防水、泡沫液儲備情況和消防道路暢通情況：  消防通道暢通。三. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：馬玉民副組長：李江波成 員：

15、孫漢峰、王杉、余洪軍、宋宇1. 火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案(1). 預(yù)案內(nèi)容： 在施工過程中，因意外原因罐內(nèi)突發(fā)局部火災(zāi)，現(xiàn)場施工人員應(yīng)迅速用干粉滅火器和消防毛氈對火災(zāi)進(jìn)行撲救。若火勢較大，一時難以撲滅火災(zāi)，施工人員應(yīng)及時從罐內(nèi)撤出，協(xié)助現(xiàn)場戒備消防人員，向罐內(nèi)直接噴射泡沫液，同時通知洪德輸油站值班人員，迅速啟動洪德輸油站火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案。  (2). 預(yù)案所需物資器材準(zhǔn)備情況：  干粉滅火器、消防毛氈已到位，第七采油廠消防隊提供現(xiàn)場戒備泡沫消防車； (3). 實施預(yù)案的組織指揮及搶險、救護人員落實情況： 預(yù)案指揮由洪德輸油站站長馬玉民和施工隊安全員宋宇負(fù)責(zé)；現(xiàn)場

16、搶險工作由大慶油建施工隊負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人為余洪軍；現(xiàn)場救護工作由洪德輸油站門崗和計量崗負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人為鄧有志、黃海賓。(4). 火災(zāi)事故應(yīng)急疏散示意圖：2. 油氣泄露事故應(yīng)急處置預(yù)案 (1). 預(yù)案內(nèi)容：發(fā)生油氣泄漏事故后，現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)者或知情人應(yīng)迅速報警，現(xiàn)場值班干部接警后立即啟動應(yīng)急反應(yīng)程序并全面處理現(xiàn)場各種復(fù)雜情況。運行崗、計量崗當(dāng)班員工迅速查清油氣泄漏原因，設(shè)法切斷泄漏源點的連通流程。進(jìn)入泄漏源點切換流程需戴防毒面具，使用防爆工具。若需照明，應(yīng)使用防爆照明工具，且不得在油氣泄露場所開關(guān)任何照明設(shè)施。油氣泄漏得到有效控制后，指揮組長應(yīng)清點人數(shù)并清理事故現(xiàn)場，及時恢復(fù)生產(chǎn)。(2). 預(yù)案所需物資

17、、器材準(zhǔn)備情況：  站內(nèi)備有防毒面具2副，空氣呼吸器2具，防爆工具一套。 (3). 實施預(yù)案的組織指揮及搶險救護人員落實情況：  油氣泄露預(yù)案指揮由洪德輸油站站長馬玉民負(fù)責(zé)；搶險救護人員由運行班擔(dān)任。 3. 工傷事故應(yīng)急處置預(yù)案(1). 預(yù)案內(nèi)容： 發(fā)生工傷險情后，應(yīng)首先了解傷者基本情況（包括受傷部位、損傷嚴(yán)重程度、有無生命危險等），通過觀察作出初步傷情判斷，根據(jù)判斷結(jié)論就地進(jìn)行止血、包扎等預(yù)處理措施，防止傷勢進(jìn)一步惡化。發(fā)生重大工傷事故后，必須以最快速度將傷者送至環(huán)縣醫(yī)院進(jìn)行搶救，送達(dá)前采取相應(yīng)急救措施。傷者送達(dá)醫(yī)院后，負(fù)責(zé)人要隨時掌握傷者情況，配合醫(yī)療機構(gòu)實施急救并作好下步轉(zhuǎn)院的準(zhǔn)備。傷者送離現(xiàn)場后，還應(yīng)做好保護事故現(xiàn)場的工作，負(fù)責(zé)人還應(yīng)及時清點人數(shù)，并根據(jù)現(xiàn)場情況適時解除應(yīng)急狀態(tài)并組織恢復(fù)正常生產(chǎn)。 (2). 預(yù)案所需物資、器材準(zhǔn)備情況：  站內(nèi)配備有1套“急救包”。 (3).實施預(yù)案的組織指揮及搶險救護人員落實情況： 工傷事故預(yù)案的指揮由洪德輸油站站站長馬玉民負(fù)責(zé)