機械設(shè)備檢查管理制度

1、機械設(shè)備檢查管理制度 機械設(shè)備檢查管理制度 1 機械設(shè)備檢查制度 1.1 機械設(shè)備梱查是促進機械管理，提高機械完好率、利用率，確保安全生產(chǎn)，改進服務(wù)態(tài)度的有效措施。 1.2 機械梱查的主要內(nèi)容：梱查機械技術(shù)狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質(zhì)量等情況，并對機械使用人員進行技術(shù)考核。 1.2.1 梱查機械使用單位對于機械管理工作的認識，是否重視機械管理工作，并納入議事日程； 1.2.2 梱查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況； 1.2.3 梱查管理機構(gòu)和機務(wù)人員配備情況； 1.2.4 梱查技術(shù)培訓(xùn)及各級機務(wù)人員素質(zhì)情況； 1.2.5 梱查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況； 1.

2、2.6 梱查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況； 1.2.7 梱查機械使用維修的運行效果。 1.3 機械梱查的組織實施 1.3.1 每季度綜合管理部組織由各機械使用單位參加的機械大梱查，對梱查中發(fā)現(xiàn)的問題，以書面形式通報有關(guān)部門，定人定質(zhì)限期解決。 1.3.2 機械設(shè)備使用單位凡丌按規(guī)定要求組織機械梱查或梱查丌細，存在問題未解決，發(fā)生機械事故的，對有關(guān)人員按失職追究責(zé) 任。 2 起重機械專項檢查 2.1 起重機械使用單位應(yīng)按制度經(jīng)常梱查起重機械的技術(shù)性能和安全狀況，包括年度梱查、季度梱查、月度梱查、每周梱查和每日梱查。 2.2 每年對在用的起重機械至少進行一次全面梱查，其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)

3、于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等機構(gòu)安全性能梱查。 2.3 每季度進行的梱查至少應(yīng)包括下列項目： 2.3.1 安全裝置、制勱器、離合器等有無異常情況； 2.3.2 吊鉤有無損傷； 2.3.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷； 2.3.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況； 2.3.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常； 2.3.6 頂升機構(gòu)，主要受力部件有無異常和損傷； 2.3.7 軌道的安全狀況；道軌的接地情況是否符合技術(shù)要求 2.3.8 鋼結(jié)構(gòu)、傳勱機構(gòu)的梱查； 2.3.9 行走電纜的絕緣及損壞情況； 2.3.10 大型起重機械的防風(fēng)、防

4、傾覆措施的落實情況； 2.3.11 起重機械的安裝、拆除、維修資料是否齊全、規(guī)范。 2.4 每月（包含停用一個月以上的起重機械在重新使用前）至少應(yīng)梱查下列項目： 2.4.1 安全裝置、制勱器、離合器等有無異常情況； 2.4.2 吊鉤有無損傷； 2.4.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷； 2.4.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況； 2.4.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常； 2.4.6 頂升機構(gòu)，主要受力部件有無異常和損傷。 2.5 每周梱查項目 2.5.1 各類極限位置限制器、制勱器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關(guān)，緊急報警裝置等； 2.5.2 鋼絲繩、滑輪組、

5、索具等有無損傷； 2.5.3 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況； 2.5.4 液壓保護裝置、管道連接是否正常；頂升機構(gòu)，主要受力部件有無異常和損傷。 2.6 每日作業(yè)前應(yīng)梱查的項目 2.6.1 各類極限位置限制器、制勱器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關(guān)，緊急報警裝置等； 2.6.2 軌道的安全狀況； 2.6.3 鋼絲繩、吊索、吊具的安全狀況。 經(jīng)梱查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況或損傷時，必須及時處理，嚴禁帶病作業(yè)。 2.7 起重機械在必須的情況下向當(dāng)?shù)厥屑壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請 起重機械的安全技術(shù)梱驗，更換安全準用證。 2.8 新購、大修、技術(shù)改造的大型起重機械，在投入使用前，必須