顎式破碎機(jī)使用說明書

1、鄭州市鑫運(yùn)重工科技有限公司破 碎 機(jī) 使 用 說 明 書電話：2 傳真：86-7郵箱:網(wǎng)址:1 .敬告用戶 12 .產(chǎn)品特點(diǎn) 13 .產(chǎn)品用途 14 .常用顫式破碎機(jī)的規(guī)格和技術(shù)參數(shù) 25 .結(jié)構(gòu)簡述及裝配 36 .顫破的安裝、操作和維修 10一、 敬告客戶為了確保本機(jī)正常工作，充分發(fā)揮本機(jī)應(yīng)有的性能，希望使用單位在使用本機(jī)之前首先熟悉本機(jī)說明書，并按照說明書技術(shù)要求進(jìn)行操作。因產(chǎn)品技術(shù)性能不斷優(yōu)化，其技術(shù)參數(shù)的改進(jìn)恕不另行通知，謹(jǐn)此致歉。機(jī)器開機(jī)之前不能加料；機(jī)器停機(jī)之前將料出完。二、產(chǎn)品特點(diǎn)破碎比大結(jié)構(gòu)簡單工作可靠維護(hù)方便三、產(chǎn)品用途PE (X)系列復(fù)擺顆式破碎機(jī)，廣泛用于各種硬脆的非金屬

2、礦石、熔渣、爐渣、建筑 石料、大理石等抗壓強(qiáng)度不超過 320兆帕的大塊物料的中等粒度破碎。破碎比可達(dá) 4-6, 且產(chǎn)品粒度均勻。可廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多 行業(yè)。五、結(jié)構(gòu)簡述及裝配432. 11211 10 98/ j /耳； -L Z -1-: :-1- k-l一四、常用顆式破碎機(jī)的規(guī)格和性能進(jìn)料口最大進(jìn)料出料口可產(chǎn)量電機(jī)重量外形、項(xiàng)目尺寸邊長調(diào)節(jié)范圍(t/h)功率尺寸型號(hào)、(mm)(mm)(mm)(kw)(mm)PE40CX 600400X 60035040-10015-6030-371700X 1732X 1653PE50cx 750500X 7504

3、2550-10040-10045-552035X 1921X2000PE600X900600X 90048065-16060-14055-752290X 2206X 2370PE750X1060750X 106063080-15080-23090-110292655X 2302X 3110PE900X1200900X 120075095-165140-320110-1323789X 3050X 3025PE1000K12001000X 1200850105-185180-400160-2003900X 3320X 3280PEX250< 1000250X 100021025-6015-5

4、030-371964X 1550X 1380PEX25(X 1200250X 120021025-6020-6037-452192X 1605X 1415圖 1 顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖1. 定顎（襯板）2. 邊護(hù)板（上）3. 動(dòng)顎襯板4. 動(dòng)顎 5. 肘板6. 拉緊裝置（彈簧和拉桿）7. 邊護(hù)板（下）8. 帶輪 9. 軸承 10. 軸承11. 偏心軸 12. 飛輪顎式破碎機(jī)以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過電動(dòng)機(jī)皮帶輪，由三角皮帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。物料在固定顎板，活動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)破碎后通過下部的排料口排出。1、機(jī)架部件顎式破碎機(jī)的機(jī)架，在工作中受到很大的沖擊載荷，因此，

5、它應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 機(jī)架為焊接件（小型顎破為鑄鋼件）。 機(jī)架的前墻裝有用高強(qiáng)度螺栓緊固的固定顎板；機(jī)架的左、右內(nèi)側(cè)壁裝有用高強(qiáng)度螺栓緊固的邊護(hù)板。2、動(dòng)顎部件（ 1） 結(jié)構(gòu)特征：動(dòng)顎為整體優(yōu)質(zhì)鑄鋼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔以及凹槽等部位經(jīng)過精確加工與檢測，確保工作時(shí)安全、可靠。偏心軸為優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鍛鋼，經(jīng)多次精密的機(jī)械加工、熱處理和探傷檢查制成，因此具有足夠的強(qiáng)度和剛度。軸承采用4 套調(diào)心滾子軸承，具有良好的承載和自動(dòng)調(diào)心的性能?；顒?dòng)顎板和固定顎板均為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件，為延長其使用壽命，其形狀設(shè)計(jì)成上、下對(duì)稱，即當(dāng)一端磨損后可調(diào)頭使用。飛輪、槽輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，其重量和結(jié)構(gòu)足夠保證破碎機(jī)能平衡地工作。飛槽

6、輪在偏心軸上的兩端位置可以相互調(diào)換，并通過脹緊套或鍵連接。（ 2） 動(dòng)顎部件裝配過程：a. 偏心軸組件安裝。取偏心軸、軸承二只并用煤油清洗干凈，然后將二只擋油盤裝于偏心軸兩端。二只軸承置于80-100 油中加熱15分鐘左右，測量軸承的內(nèi)圈孔大于偏心軸軸頸時(shí)，取出并熱套于偏心軸的兩端，施壓頂住軸承使之與軸肩靠緊，直到軸承完全冷卻為止，其間隙不得大于。套合后整理清洗干凈，在軸承中注入50%-70嫻滑脂。（見圖2）1.偏心軸2.安裝擋油盤3.安裝軸承4.擋油盤和軸承安裝后lllrr圖2偏心軸組件安裝過程b.偏心軸裝入動(dòng)顆。 裝妥動(dòng)顆一端的透蓋、紙墊圈等，并用螺栓緊固。此時(shí)，將動(dòng) 顆孔豎放，使裝好透蓋

7、的一端朝下，接著將偏心軸裝配組件吊入動(dòng)顆中，注意偏心軸方向， 吊裝時(shí)須注意：偏心軸和動(dòng)顆同孔中心線保持一致，放正軸承外套，先輕壓作好導(dǎo)向，當(dāng)壓入量均勻漸進(jìn)時(shí)，方可進(jìn)行連續(xù)敲壓。（不能用錘直接敲擊軸承，應(yīng)在軸承上墊放銅棒 后，再敲擊銅棒）；當(dāng)?shù)谝恢惠S承壓入后裝第二只軸承時(shí)程序同上。繼后，在軸承中注入 50%-70%勺潤滑脂，最后再裝妥另一側(cè)的透蓋、紙墊等，并用螺栓堅(jiān)固。裝妥后應(yīng)使軸承 外圈端面與透蓋端面有的間隙，它是通過裝入適量紙墊圈得到的.（見圖3）透力偏心軸設(shè)件1.在動(dòng)手一端滅裝透工2把偏心與緇 件裝入動(dòng)鄂4.笈裳完電透工3-在動(dòng)鄂令一愎安范透宣動(dòng)顆組件裝入動(dòng)顆孔c.外部軸承的安裝。把各個(gè)鍵

8、分別裝入偏心軸上的鍵槽內(nèi)，再分別裝入迷宮內(nèi)環(huán)透 蓋，注意左右方向，取另外二只軸承，用煤油清洗干凈，把緊定襯套放入軸承孔內(nèi)，再安 裝于偏心軸上，按結(jié)構(gòu)圖旋入圓螺母，止退墊圈。注意偏心軸上有左、右旋螺紋，目的是 偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使圓螺母越旋越緊， 先旋偏心軸上圓螺母，使之壓緊緊定襯套，再旋緊定 襯套上的圓螺母，使軸承內(nèi)圈靠緊密封圈，這樣反復(fù)數(shù)次，最終使軸承緊固，把緊定襯套上的圓螺母退出，使之與軸承內(nèi)圈間隙為1mmfc右（在拆軸承時(shí)，先松掉偏心軸上的圓螺 母再旋緊緊定襯套上的圓螺母即可把軸承拆下）。把止退墊圈的長短齒分別壓入緊定襯套 上的圓螺母和偏心軸上的圓螺母槽內(nèi)并緊固，然后在軸承中注入50%-70

9、喇滑脂，再分別裝入透蓋內(nèi)環(huán)。（見圖4）感宮內(nèi)環(huán)透蓋蛆限郵;席上創(chuàng)哪母緊定真薰定食卜網(wǎng)案小圖4外部軸承的裝配d.飛、槽輪的安裝把飛、槽輪及脹緊套（或鍵）放于偏心軸上，使飛、槽輪與密封圈靠緊，并注意使飛、槽 輪上的標(biāo)記與偏心軸上標(biāo)記對(duì)應(yīng)后旋緊脹緊套上的螺栓，脹套安裝方法按此本手冊，然后裝妥軸端擋圈。（注意：飛槽輪系鑄鐵件，安裝時(shí)切忌熱套）槽輪常規(guī)是安裝在偏心軸左 端（面對(duì)進(jìn)料口方向看），也可根據(jù)現(xiàn)場需要使飛、槽輪位置進(jìn)行對(duì)調(diào)。（見圖5）1 .把帶輪（飛輪）吊裝到偏心軸上2 .把漲套壓入偏心軸（預(yù)先松開漲套上的螺栓）3.擰緊漲套上的螺栓，使帶輪（飛輪）卡緊，然后裝上軸端擋圈圖5飛輪、槽輪的安裝（含漲

10、套安裝）3、肘板與調(diào)整部件（1）肘板是經(jīng)過精確計(jì)算的鑄鐵件。它不只是傳力構(gòu)件，而且也是破碎機(jī)的保險(xiǎn)零件。當(dāng)破碎機(jī)中落入不能破碎的物料而使機(jī)器超過平常負(fù)荷時(shí)， 肘板就會(huì)立即折斷，破碎 機(jī)停止工作，從而避免整個(gè)機(jī)器的損壞。肘板和肘板墊采用滾動(dòng)接觸方式，正常使用情況 下很少磨擦，只需在其接觸表面上涂上一層潤滑脂即可。 肘板損壞后請立即更換，更換方 法，請看圖6所示。更換肘板前，請確保有合適的起重設(shè)備，并準(zhǔn)備合適的鋼絲純。（2）調(diào)整部件是用于調(diào)整排料口大小，以及補(bǔ)償顆板、肘板和肘板墊之間磨損的機(jī)1.用鋼絲繩吊住動(dòng)鄂下端， 鋼絲繩上端掛在起重設(shè)備的 掛鉤上2.啟動(dòng)起重設(shè)備向上吊起， 使動(dòng)鄂緩慢旋轉(zhuǎn)直到與

11、定鄂 板靠緊4.將新肘板吊裝到位3.拆掉調(diào)整裝置和拉緊裝置5.安裝調(diào)整和拉緊裝置6.緩慢放下動(dòng)鄂，使肘板兩端 頂緊，并適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置圖6肘板的更換（3）排料口的調(diào)整：肘板墊通過角鋼和螺栓緊固于調(diào)整座或動(dòng)顆上， 調(diào)整墊片置于調(diào)整座與機(jī)架之間，并 置于支承架，起頂螺栓（或頂頭與液壓起頂機(jī)）通過螺母或可穿過調(diào)整墊片頂住調(diào)整座， 調(diào)整座上面通過楔塊或直接與機(jī)架連接，起頂螺栓或頂頭與液壓起頂機(jī)都可單獨(dú)起到調(diào)整 作用。當(dāng)調(diào)整排料口時(shí)，首先適度擰松拉緊部件的拉桿螺母， 松開彈簧，然后再松開楔塊螺 栓，松開楔塊，擰緊起頂螺栓，（或把液壓起頂機(jī)頭部裝入頂頭，旋入機(jī)架后的螺母內(nèi)， 將液壓起頂機(jī)的出油閥打開，扳動(dòng)

12、手柄）起頂螺栓或頂頭向前推動(dòng)調(diào)整座， 達(dá)到一定的開 口度時(shí)，取出調(diào)整墊片，以達(dá)到增大排料口的需要；若放入調(diào)整墊片，則可達(dá)到減小排料口的需要。在達(dá)到用戶所需的排料口尺寸后，首先松開起頂螺栓（可打開液壓起頂機(jī)的進(jìn) 油閥，扳動(dòng)手柄，松開頂頭）調(diào)整座在動(dòng)顆部件自重的推力作用下， 調(diào)整座及調(diào)整墊片組 向機(jī)架后墻靠攏，壓實(shí)，注意起頂螺栓或頂頭松開程度應(yīng)達(dá)到調(diào)整座向后墻靠攏，壓實(shí)后而不相接觸，再擰緊楔塊螺栓，將楔塊與調(diào)整座與機(jī)架牢固，適度擰緊拉桿螺母收緊彈簧， 即完成調(diào)整排料口工作。（見圖7）1.適度松開螺栓，松開彈簧及拉桿2.松開壓緊楔塊螺栓, 松開楔塊3.轉(zhuǎn)動(dòng)起頂螺栓， 推動(dòng)起頂調(diào)整座4.增加或者減少墊

13、片調(diào)整座肘板圖7排料口的調(diào)整4、拉緊部件拉緊部件用以保證破碎機(jī)整個(gè)機(jī)構(gòu)緊密結(jié)合，并能夠平衡動(dòng)顆與肘板在工作時(shí)產(chǎn)生的 慣性力。拉緊部件的裝配過程：拉桿的一端錢接于動(dòng)顆下端的耳環(huán)上，另一端通過墊圈支承在機(jī)架后墻的下端， 彈簧 通過其兩端的墊圈和螺母壓緊。破碎機(jī)工作時(shí)彈簧需要一定的預(yù)緊力，以防止肘板在工作 時(shí)脫落，但不宜過大，只要能消除肘板與動(dòng)顆、 調(diào)整部件間沖擊響聲即可，否則將影響彈 簧的使用壽命，甚至使彈簧斷裂。5、鐵軌部件鐵軌通過地腳螺栓緊固在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。電動(dòng)機(jī)安裝在鐵軌上，支座嵌入鐵軌的槽中， 根據(jù)三角皮帶的松緊程度調(diào)整電動(dòng)機(jī)與主機(jī)的距離，當(dāng)距離確定后，用緊固在支座上的調(diào)整螺釘頂住電動(dòng)

14、機(jī)的底座，以防其走位。6、安全防護(hù)裝置安全防護(hù)裝置由用戶現(xiàn)場制作安裝并應(yīng)加上相應(yīng)標(biāo)志。六、 安裝、操作和維修（一）顎式破碎機(jī)的安裝本機(jī)是由制造廠裝配、經(jīng)過空載試車后成臺(tái)提供的大型機(jī)器，分部件運(yùn)輸，用戶收到產(chǎn)品后應(yīng)按照裝箱單仔細(xì)清點(diǎn)，以便發(fā)現(xiàn)和排除運(yùn)輸過程中可能帶來的問題。1、由于本機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)量較大，因此機(jī)器應(yīng)安裝在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的重量大致可取為本機(jī)器重量的8-10 倍，地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度，基礎(chǔ)圖提供的尺寸為主機(jī)和電動(dòng)機(jī)地腳螺栓的相對(duì)位置以及相關(guān)的其它參數(shù)，不作為施工圖。 安裝地腳螺栓處必須留出預(yù)留孔，作為二次灌漿的依據(jù)。下料槽的高度和大小根據(jù)下部的出料方式由現(xiàn)

15、場決定。2、二次灌漿的水泥牢固后再擰緊地腳螺栓。在這些過程中必須用水平儀測定機(jī)器的水平度， 水平度的偏差在機(jī)架前墻的寬度范圍內(nèi)控制在2 毫米以下，機(jī)架水平度的檢驗(yàn)尤為重要， 它可確保進(jìn)料口位置不至因偏斜而使破碎機(jī)在工作時(shí)發(fā)生單邊進(jìn)料等現(xiàn)象，避免因負(fù)荷不均而損壞設(shè)備。3、安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)除檢查與主機(jī)的距離外，還應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)皮帶輪與主機(jī)槽輪中心平行相對(duì)應(yīng)，以確保所有的三角皮帶有效一致地工作。4、排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品的粒度和處理能力進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整排料口時(shí)應(yīng)先松開拉緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的脹緊程度，以防肘板在工作時(shí)脫落，詳見調(diào)整部件。（二）顎式破碎機(jī)的操作1、空載試車（ 1）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2

16、 小時(shí)，軸承溫升不超過30。（ 2）所有緊固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。（ 3）飛、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（ 4）所有磨擦部位無擦傷，掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。（ 5）排料口調(diào)整范圍應(yīng)符合要求。2、帶載試車當(dāng)空載試車合格后方可加料進(jìn)行帶載試車。（ 1）破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲。（ 2）最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（ 3）連續(xù)遠(yuǎn)轉(zhuǎn)8h, 軸承溫升不得超過30° C。3、破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（ 1）檢查軸承的潤滑；肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好，肘板與肘板墊接觸處是否有足夠的潤滑脂。（ 2）檢查所有緊固件是否堅(jiān)固。（ 3）檢查飛、槽輪配重中心位置是否正確，槽輪配重中心應(yīng)

17、通過主軸中心孔與主軸偏心孔相對(duì)應(yīng)180度成為一條直線。（ 4）檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。（ 5）檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。（ 6）檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物，若有時(shí)應(yīng)清除干凈。（ 7）檢查調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。4、破碎機(jī)的啟動(dòng)（ 1）經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟動(dòng)。（ 2）本機(jī)只準(zhǔn)在無負(fù)荷情況下啟動(dòng)。（ 3）啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止啟動(dòng)，必須查明原因排除異常后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。5、破碎機(jī)的使用（ 1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開始投料。（ 2）應(yīng)將破

18、碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負(fù)荷突變或阻塞。（ 3） 停車前應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。（ 4）在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停滯時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后方可再啟動(dòng)破碎機(jī)。（ 5）固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。（ 6）破碎機(jī)使用一定時(shí)間后，應(yīng)重新緊固所有緊固件。（三）顎式破碎機(jī)的維修1、潤滑（ 1）為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命，應(yīng)定期注油潤滑。（ 2）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為容積的50%-70%，每3-6 個(gè)月更換一次。在換潤滑脂時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾柱軸承的滾道等部

19、位，清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下的放油孔。（ 3）本機(jī)采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地區(qū)、氣候等條件決定，一般可采用鈣基，鈉基或鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較干燥時(shí)，可用稀油與潤滑脂調(diào)和后使用。4） 肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時(shí)，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。（5）潤滑部件系用來把潤滑油方便可靠的注入潤滑點(diǎn)的機(jī)構(gòu)，潤滑時(shí)間以圖中所示時(shí)間為準(zhǔn)。（本機(jī)共4個(gè)潤滑點(diǎn)，分別為四只軸承處）。（見圖8）3期。8復(fù)合鈣基河滑脂可能發(fā)生的故障O二：.,、,三要原因林除方法1.飛輪旋轉(zhuǎn)但是動(dòng)顆停 止轉(zhuǎn)動(dòng)1 .彈簧而日2 .拉桿斷裂3 .肘板折斷U-J1 .妹#S2 .更換拉桿3 .更換肘板2.破碎板抖動(dòng)并產(chǎn)生撞 擊聲1

20、 .破碎板固定螺栓松動(dòng)2 .破碎板固定螺栓斷裂1 .緊固破碎板固定螺栓，如 防松動(dòng)彈簧彈性不足應(yīng)更 換2 .更換破碎板固定螺栓3.推力板支座中產(chǎn)生撞 擊嚴(yán)或其他/、止存刀首1 .彈簧緊度不夠或松 馳2 .推力板支座磨損或 松馳3 .推力板肘頭磨損嚴(yán) 重4 .出料口調(diào)整裝置調(diào) 整得不均勻，造成推 力板左右吃力不一 致1 .擰緊彈簧或更換彈簧2 .更換推力板支座3 .更換推力板重新調(diào)整出料 口調(diào)整裝置4.飛輪松動(dòng)1.鍵配合過松，鍵和 鍵槽磨損嚴(yán)重把鍵打緊，或重開鍵槽更換 鍵，將軸端鎖緊裝置上緊2.軸端鎖緊裝置松動(dòng)5.破碎產(chǎn)品粒度增大顆板底部磨損嚴(yán)重調(diào)整排料口調(diào)節(jié)裝置,縮小 排料口，如不行時(shí)，可將顆 板上下對(duì)換或更換新顆板6.破碎腔堵塞，主電機(jī) 的電流圖于正常運(yùn)轉(zhuǎn)電 流1 .