空調(diào)新風施工方案

1、.寧夏無線電博物館新風系統(tǒng)改造項目施工方案編制單位：西安天幕實業(yè)有限公司編制日期： 2018 年 8 月 25 日.目錄第一章編制依據(jù)及原則 .3第二章工程概況 .41、材料使用 .42、工程工期 .43、工程質(zhì)量要求 .44、項目管理目標 .4第三章整體工程施工前的準備工作.51、施工準備的任務和內(nèi)容 .52、半成品、成品保護程序 .63. 工程交（竣）工資料管理程序.74、技術(shù)準備工作 .85、勞動組織準備工作 .86、 施工機具準備工作 .97、工程材料（設(shè)備）準備工作.10第四章原有設(shè)備及輔助配件拆除施工工藝.111、拆除范圍 .112、拆除準備 .113、拆除過程中的具體實施方案及要

2、求.124、拆除管理 .135、安全施工措施 .13第五章主要施工方法、工藝標準及質(zhì)量要求.14第一節(jié)風管制作施工方法、工藝標準及質(zhì)量要求.14第二節(jié)風管系統(tǒng)安裝施工方法、工藝標準及質(zhì)量要求.15第三節(jié)通風與空調(diào)設(shè)備安裝施工方法、工藝標準及質(zhì)量要求.20第六章安全文明施工措施 .241安全生產(chǎn)執(zhí)行標準。 .242安全施工體系建立 .243安全生產(chǎn)制度 .24.第一章編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)1、 依據(jù)建設(shè)單位提供的通風空調(diào)施工圖紙。2、 中華人民共和國 建筑法，銀川市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性行政法規(guī)。3、 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗

3、收標準，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：1)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收范GB50242-20022)通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20023) 通風管道技術(shù)規(guī)范JGJ141-2004 J363-20044)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20135)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20146)施工圖紙1.2 編制目的我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進度，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該工程的建設(shè)任務，向業(yè)主提交一個滿意的答卷。.第二章工程概況本次貨物采購安裝地點位于寧夏無線電監(jiān)測設(shè)施與無線電博物館和國

4、際葡萄酒博物館及寧夏專用通信局樓內(nèi)， 具體為一、二層（ 1-C）軸至（ 1/1-H ）軸交（ 1-3 ）軸至（ 1-7 ）軸局部，改造面積 1300 （其中一層 618 、二層 682 ）。具體內(nèi)容如下：寧夏無線電博物館原有風機盤管拆除及重新安裝，新增風機盤管、新風機組及其管道、管道附件、電源線路等。1、材料使用通風管道：采用鍍鋅鋼板制作；空調(diào)冷熱供回水管道： 采用無縫鋼管焊接， 管徑小于或等于 DN80 的采用鍍鋅鋼管絲接。冷凝水管采用 UPVC管。保溫材料使用難燃 B1 級橡塑保溫材料。2、工程工期本工程總工期為30 日歷天。3、工程質(zhì)量要求工程竣工一次性驗收合格。4、項目管理目標4.1

5、工期目標：確保博物館空調(diào)新風改造工程在不影響博物館整體裝修的前提下30 日歷天內(nèi)完成。.4.2 質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到合同要求，工程質(zhì)量標準：合格。4.3 施工安全目標執(zhí)行國家和銀川市關(guān)于施工安全管理的規(guī)定及業(yè)主方關(guān)于施工安全管理的合理要求。 確保施工期間不發(fā)生重大人身傷亡事故、 設(shè)備機械事故和其他重大安全事故。4.4 文明施工目標確保文明施工， 加強通風工程的文明施工管理， 爭取取得銀川市安全文明施工樣板工地榮譽。本工程地處銀川市， 在環(huán)保降噪安全防范與文明施工中要求較嚴格，因此必須嚴格響應業(yè)主的規(guī)劃要求。 因此我公司將在業(yè)主的統(tǒng)一管理下，布置現(xiàn)場平面，確保文明施工和安全。第三章整體工程施工前

6、的準備工作1 、施工準備的任務和內(nèi)容施工準備工作的基本任務是：為安裝工程的施工建立必要的管理、技術(shù)和物質(zhì)條件，在業(yè)主的統(tǒng)一管理下統(tǒng)籌安排施工現(xiàn)場、施工管理組織機構(gòu)和施工力量。 施工準備工作的主要內(nèi)容為：安裝工程項目組織機構(gòu)的建立， 建立健全各項管理制度和管理工作程序，技術(shù)準備，勞動組織準備，施工機具準備，工程材料（設(shè)備）準備，施工現(xiàn)場準備。.2、半成品、成品保護程序成品保護措施制定按措施保護成品完好檢查保護狀態(tài)損壞分析原因、責任采取相應措施需要時撤銷保護.3. 工程交（竣）工資料管理程序編制交 (竣 )工資料目錄施工記錄質(zhì)量評定資料填寫不合格分析原因責任記錄及時同步合格重新填寫設(shè)計變更、 技術(shù)

7、核定標記和記錄不合格分析原因責任準確完整合格監(jiān)理業(yè)主審核簽字按目錄歸檔繪制竣工圖竣工資料匯總.4 、技術(shù)準備工作技術(shù)準備工作包括施工圖紙會審，學習并熟悉設(shè)計要求、標準、規(guī)范，編制施工組織設(shè)計，編制施工進度計劃、勞動力計劃、機具設(shè)備計劃、工程材料（設(shè)備）計劃，施工技術(shù)交底，交（竣）工資料目錄及表格準備。5 、勞動組織準備工作5.1 勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作， 提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。5.2 根據(jù)本工程各階段施工重點，相應調(diào)配各專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理。5.3 參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必

8、須持證上崗，特殊工種人員需要具有五年以上特殊工種的工作經(jīng)歷。5.4 各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。5.5 每日作業(yè)前，班組負責人，必須召集所轄全體人員，針對當天任務, 結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行.班前安全活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動紀錄。機電勞動力配置表見下圖：機電勞動力配置表序號工種單位數(shù) 量1鉗工人22起重工人13通風工人24油漆工人25保溫工人26管道工人27電焊工人28氣焊工人29輔助工人4

9、10電工人111合 計人20a) 按照勞動力計劃的要求，公司項目管理部配合項目經(jīng)理部組織施工人員，按進度要求分批進場；b) 按照計劃要求落實特殊作業(yè)人員；6、 施工機具準備工作a) 公司項目管理部配合項目經(jīng)理部按照計劃要求落實施工機具，按進度要求組織進場；b) 進入現(xiàn)場的施工機具應經(jīng)過維護保養(yǎng)，確保完好、可靠，計量器具應經(jīng)過有關(guān)部門的校驗或檢定，確保其準確、可靠；c) 需新購置的施工機具應及時按照計劃要求組織采購；.d) 施工機具進入現(xiàn)場后應立即按照施工平面布置的要求安裝就位。本工程擬使用的施工機具計劃序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)額定功率1交流電焊機BX1-330臺118.02臺鉆Z536臺13

10、.03臺鉆Z513臺12.04電焊條烘干箱ZYH-60臺13.05電動試壓泵DSY-30/40臺13.06剪板機Q11-3×1200臺13.07電動套絲切管機DN15-DN80臺21.58無法蘭組合機YJF8-12臺15.09聯(lián)合角咬口機YZL-15臺11.810彎頭咬口機YWL-12臺10.611單平咬口機YZD-12臺11.512電動折方機2.0 ×2000臺12.013角鋼卷圓機SY-40臺14.014插條機=1.2mm臺11.515砂輪切割機400臺21.016電錘25把20.517長鏈手動葫蘆10t個218手動葫蘆2t個27 、工程材料（設(shè)備）準備工作a) 根據(jù)材

11、料（設(shè)備）采購計劃，按照工程材料（設(shè)備）管理程序的要求，進行材料（設(shè)備）的采購工作；.b) 按照施工平面布置的要求設(shè)置材料 （設(shè)備）存儲庫房或堆場；c) 按照計劃及時進行外協(xié)加工件的加工和制作。第四章原有設(shè)備及輔助配件拆除施工工藝1、拆除范圍1.1 一二層風機盤管拆除共計25 臺（管線拆除），其中風機盤管FP-1（ 42CE003203型） 1 臺，風機盤管 FP-2（42CE006203型） 24 臺；1.2 一二層原有風口拆除50 個，其中單層百葉風口 （300*300）1 個；雙層百葉風口（ 300*300）1 個；單層百葉風口（ 400*400）24 個；雙層百葉風口（ 400*400

12、）24 個；1.3 一二層所有新風管道拆除。2、拆除準備2.1 技術(shù)準備2.1.1施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。清理被拆除范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，報告業(yè)主通知相關(guān)單位對已安裝部分作好拆除或保護工作。2.1.2 組織現(xiàn)場拆除人員掌握拆除方案，明確工藝流程和安全要求，并做好技術(shù)交底工作。2.2 生產(chǎn)準備2.2.1 拆除用電：從業(yè)主提供的供電點處引出，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體.要求設(shè)置各級分控 （配）電箱（柜）移動用電電源采用手提式插座箱。2.2.2施工用水：根據(jù)業(yè)主提供的水源（栓）設(shè)置用水點，要求方便取用。2.2.3用火管理：施工現(xiàn)場使用電焊、

13、 氣割時除設(shè)有管理人員外要設(shè)置滅火器和水桶。2.2.4高空防護：高空做業(yè)除配置安全帶外要設(shè)置牢固鋼管架或鋼門架。3、拆除過程中的具體實施方案及要求3.1 管道拆除3.1.1 首先檢查電源是否切斷拆除， 后檢查設(shè)備及管道的壓力指示表有無壓力存在，在確認無任壓力后將釋放閥漫漫放開檢查有無有壓力氣體噴出；3.1.2完成上述工作將設(shè)備的供電線路拆出及進出水管、閥門，管件拆除；3.1.3拆除設(shè)備內(nèi)的各連接線及連接管；3.1.4拆除風機；3.1.5拆除支架；3.2 大型水管的拆除3.2.1通過原系統(tǒng)的放水閥，放掉管道內(nèi)的存水至臨近排水點；3.2.2將手拉葫蘆 (1.0 噸) 固定在上層樓板的梁上, 并確保

14、其承載能力足夠。3.3 風機盤管的拆除.3.3.1風機盤管懸掛在上層樓板上， 拆除時必須三人操作， 下部移動式操作平臺，一則工人站立其上操作， 二則臨時放置拆下的風機盤管。3.3.2拆除風機盤管相連的水、風、電管道和線路。3.3.3兩名工人在移動平臺上舉著風機盤管，另一名工人切割吊桿，隨后放至移動平臺，最后放置每層, 晚間由收購單位處理運出現(xiàn)場。3.5 風管的拆除與風機盤管相同的方法。4、拆除管理4.1 拆除順序：從外至內(nèi)，由小到大，分層拆除，作業(yè)人員在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作， 被拆除的構(gòu)件有安全的放置場所，拆除施工分段進行，避免垂直交叉作業(yè)。4.2 高空作業(yè)區(qū)周邊要設(shè)置警戒區(qū)（線），并設(shè)專

15、人監(jiān)護，嚴禁非操作人員進入。4.3 拆除管道時，分層作業(yè)，每層作業(yè)時，該層封閉，其他單位的無關(guān)人員嚴禁進入。必須放盡管道內(nèi)的液體，作好吊裝保護工作，并做好下部支撐，采取相應措施后，可進行拆除施工。5、安全施工措施5.1 認真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、勞動保護條例， 切實做到安全生產(chǎn)、文明施工，杜絕各類事故的發(fā)生。由項目主管副經(jīng)理、有關(guān)部門負責人等各方面管理人員組成安全管與人員組成安全保證體系。5.2 制定安全生產(chǎn)責任制：認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責任者，安全員是安全工作直接.責任者，建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，做到誰施工誰對安全

16、負責。第五章主要施工方法、工藝標準及質(zhì)量要求第一節(jié)風管制作施工方法、工藝標準及質(zhì)量要求1.1 總則11 1 適用范圍本施工工藝標準適用于建筑工程通風與空調(diào)工程中，使用的金屬、非金屬風管與復合材料風管或風道的加工、制作。11 2 編制參考標準及規(guī)范（1）中華人民共和國國家標準 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB 502432002）（2）中華人民共和國國家標準 建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（ GB 503002001）1.2 施工準備12 1 技術(shù)準備（1）對建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖及管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉等出現(xiàn)的問題已有解決方案。（2）技術(shù)人員已向施工人員進行技術(shù)交底，

17、對風管的制作尺寸，采用的技術(shù)標準、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并做好“施工技術(shù)交底記錄”。（3）編制了集中加工或現(xiàn)場加工的施工方案，并且施工條件已經(jīng)按方案準備就緒。12 2 材料要求.（1）所使用的板材、 型材等主要材料應符合現(xiàn)行國家有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。（2）鍍鋅鋼板的厚度按設(shè)計執(zhí)行。1. 2. 3 主要機具（1）機械設(shè)備：剪板機、振動剪板機、電剪、手動折方機、三輥卷圓機、聯(lián)合沖剪機、法蘭卷圓機、廂式聯(lián)合單平咬口機、手剪、圓彎頭咬口機、壓筋合縫兩用機、插條成型機、電動拉鉚槍、電焊機、電動角向磨光機、臺鉆、砂輪切割機、手電鉆、沖孔機、空壓機及油漆噴槍等。（2）測量

18、檢驗工具：游標卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、游標萬能角度尺、內(nèi)卡鉗、漏風量測試裝置等。（3）進入施工現(xiàn)場的設(shè)備必須進行檢查驗收，定期維護保養(yǎng)。第二節(jié)風管系統(tǒng)安裝施工方法、工藝標準及質(zhì)量要求1 術(shù)語（1）進場驗收：對進入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等按相關(guān)標準規(guī)定要求進行檢驗，對產(chǎn)品達到合格與否做出確認。（2）檢驗批：按同一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。（3）交接檢驗：由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認的活動。（4）主控項目：建筑工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。2 基本規(guī)定（1）風管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性

19、檢驗，合格后方能交付下.道工序。風管嚴密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。（2）風管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應技術(shù)文件的規(guī)定。（3）風管及部件穿墻、過樓板或屋面時，應設(shè)預留孔洞，尺寸和位置應符合設(shè)計要求。（4）風管和空氣處理室內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。（5）風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)， 不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。3 施工準備33 1 技術(shù)準備（1）安裝風管前，應將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對，檢查能否按設(shè)計的標高和位置進行安裝。檢查支、吊架的敷設(shè)、設(shè)備基礎(chǔ)和預留孔洞是否符合要求。（2）

20、檢查已制作好的風管和部件：風管不應有變形、 扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落；法蘭開焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。33 2 材料要求（1）各種安裝材料產(chǎn)品應具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。（2）型鋼（包括扁鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼）應按照國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行驗收。33 3 主要機具（1）常用工具：扳手（活動扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手），改錐（一字改錐、十字改錐），手電鉆，沖擊電鉆，臺鉆，射釘槍，磨光機，.交、直流電焊機（移動式），倒鏈（包括加長鏈倒鏈），木錘，拍板，麻繩等。（2）測量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準儀、線墜（磁力線墜）、角尺。34 4 作業(yè)條件（1）通風管道的安裝，宜在建筑圍護結(jié)

21、構(gòu)施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。（2）工藝設(shè)備安裝完畢或設(shè)備基礎(chǔ)已確定， 設(shè)備的連接管等方位已明確。4 材料和質(zhì)量要點41 材料關(guān)鍵要求（1）風管法蘭墊料的材質(zhì)、 規(guī)格、厚度符合設(shè)計要求， 彈性良好、厚度均勻。（2）風口的尺寸、 規(guī)格、形式符合設(shè)計要求， 表面平整、無變形，自帶調(diào)節(jié)部分應靈活、無卡澀和松動。表面噴涂的風口應顏色均勻、無色差，表面無劃痕。42 技術(shù)關(guān)鍵要求（1）風管支、吊架的設(shè)置應根據(jù)現(xiàn)場情況和標準圖集進行選用，盡量設(shè)置在混凝土墻、樓板和柱等部位。支、吊架的間距不得大于本標準的有關(guān)要求。（2）支吊架安裝前，根據(jù)風管設(shè)計的安裝位置， 彈出風管中心線，并依

22、線確定各個支吊架的具體安裝位置。43 質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）防火閥、排煙閥（口）的安裝應符合設(shè)計要求， 其安裝方向、位置應正確。.（2）同一區(qū)域安裝多個風口時，在不影響使用功能的條件下，盡量布置均勻、合理、美觀。（3）風管的固定支架和防晃支架的設(shè)置應按圖紙設(shè)計要求進行，其位置正確、安裝應牢固。5 施工工藝51 工藝流程52 操作工藝要點（1）支、吊架制作：1）按照設(shè)計圖紙，根據(jù)土建基準線確定風管標高；并按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點。支、吊架制作按照國標圖集T616 選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按

23、設(shè)計規(guī)定；支、吊點形式有預埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。2）風管支、吊架制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900°C左右后進行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。3）風管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度（2）支、吊架安裝：1）按風管的中心線找出吊桿安裝位置， 單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應進行安全可靠的固定，對焊接后的部位應補刷油漆。.2）立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風管即可進行固定。（3）風管安

24、裝：1）安裝技術(shù)要求：明裝風管：水平度每米3mm總偏差 20mm；垂直度每米 2mm總偏差 20mm。暗裝風管：位置應正確，無明顯偏差。2）安裝順序為先干管后支管； 安裝方法應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況確定、可以在地面上連成一定的長度然后采用整體吊裝的方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 整體吊裝是將風管在地面上連接好，一般可接長至 1012m 左右，用倒鏈或升降機將風管吊到吊架上。（4）風帽安裝：1）風帽安裝高度超過屋面 1.5mm，應設(shè)拉索固定，拉索的數(shù)量不應少于 3 根，且設(shè)置均勻、牢固。2）不連接風管的筒形風帽， 可用法蘭直接固定在混凝土或木板底座上。當排送濕度較大的氣體時

25、， 應在底座設(shè)置滴水盤并有排水措施。（5）風口安裝：l ）風口安裝應橫平、豎直、嚴密、牢固，表面平整。2）帶風量調(diào)節(jié)閥的風口安裝時，應先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風口的葉片框。同一方向的風口，其調(diào)節(jié)裝置應設(shè)在同一側(cè)。（6）風閥安裝：1）風閥安裝前應檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活。2）風閥的安裝同風管的安裝， 將其法蘭與風管或設(shè)備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風管或設(shè)備連接牢固、嚴密。.3）風閥安裝時，應使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應與閥體外殼標注的方向一致。6 質(zhì)量標準61 主控項目（1）在風管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設(shè)預埋管或防護

26、套管， 其鋼板厚度不應小于 1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20，不得少于 1 個系統(tǒng)。（2）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地， 通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密， 并不得設(shè)置接口； 室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20，不得少于 1 個系統(tǒng)。第三節(jié)通風與空調(diào)設(shè)備安裝施工方法、工藝標準及質(zhì)量要求1 術(shù)語（1）檢驗批：按同一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。（2）交接檢驗：由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查

27、并對可否繼續(xù)施工做出確認的活動。（3）主控項目：建筑工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。2 基本規(guī)定21 呈通風與空調(diào)設(shè)備應有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件， 進口設(shè)備還應具有商檢合格的證明文件。.42 二設(shè)備安裝前，應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。4.3 施工準備43 1 技術(shù)準備（1）技術(shù)人員必須認真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，進行圖紙會審。通風與空調(diào)設(shè)備規(guī)格型號、 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應符合設(shè)計要求。（2）技術(shù)人員已向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，對通風與空調(diào)設(shè)備安裝施工

28、工藝的操作方法已明確。并做好相應的交底記錄。43 2 材料要求設(shè)備安裝所使用的主料和輔料的規(guī)格、型號應符合設(shè)計規(guī)定，并具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。（1）地腳螺栓通常隨設(shè)備配套帶來，其規(guī)格和質(zhì)量應符合施工圖紙或說明書要求。（2）墊鐵的規(guī)格、 型號及安裝數(shù)量應符合設(shè)計及設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。1）墊鐵材料和規(guī)格鑄鐵墊鐵，厚度在20mm以上。鋼墊鐵，厚度為 0320mm。2）墊鐵的形式平墊鐵 , 其厚度 h 可按實際情況和材料材質(zhì)決定；l ×b（mm）.（3）橡膠減振墊材質(zhì)、規(guī)格，單位面積承載力，安裝的數(shù)量和位置應符合設(shè)計及設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。44 3 主要機具（1）施工機具：卷

29、揚機、倒鏈、沖擊電鉆、汽車吊、手電鉆、扳.手、風鏟、麻繩、滑車、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼絲繩夾、套絲板、手壓泵、鋼絲鉗、撬棍、撥桿、皮老虎等。（2）測量檢驗工具：角尺、鋼直尺、鋼卷尺、水平尺。44 4 作業(yè)條件（1）設(shè)備基礎(chǔ)及預埋件的強度達到安裝條件。（2）安裝前檢查現(xiàn)場，應具備足夠的運輸空間及場地。應清理干凈設(shè)備安裝地點，要求無影響設(shè)備安裝的障礙物及其他管道。4.5 材料和質(zhì)量要點45 1 材料關(guān)鍵要求（1）設(shè)備的地腳螺栓的規(guī)格、長度以及平、斜墊鐵的厚度、材質(zhì)和加工精度應滿足設(shè)備安裝要求。45 2 技術(shù)關(guān)鍵要求（1）設(shè)備安裝前應對設(shè)備基礎(chǔ)進行復驗，其預埋鐵件、地腳螺栓孔的位置和尺寸應正確。 根據(jù)土建

30、的軸線， 在基礎(chǔ)上彈出設(shè)備安裝的縱橫向中心線。（2）根據(jù)現(xiàn)場的實際情況， 制定合理的設(shè)備運輸方案和設(shè)備吊裝方案。4.6 施工工藝46 1 施工操作要點1）基礎(chǔ)驗收：風機安裝前應根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，坐標、標高及尺寸應符合設(shè)備安裝要求。風機安裝前、應在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。2）通風機檢查及運輸：.按設(shè)備裝箱清單， 核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸， 進、出風口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3）設(shè)備清洗風機安裝前，應將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，使其轉(zhuǎn)動靈活。用煤油或汽油清洗軸承時

31、嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災。4）風機安裝：風機就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。 將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、 泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風機吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。風機安裝好后，同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。風機安裝在無減振器的支架上，應墊上 45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。（2）空調(diào)機組的安裝：2）設(shè)備基礎(chǔ)的驗收：根據(jù)安裝圖對設(shè)備基礎(chǔ)的強度、外形尺寸、坐標、標高及減振裝置進行認真檢查第六章安全文明施工措施.

32、1 安全生產(chǎn)執(zhí)行標準。根據(jù)建設(shè)部建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規(guī)定（建辦 200589 號文件），以及銀川市建委關(guān)于安全防護、文明施工措施方面有關(guān)文件的規(guī)定。(1) 堅決杜絕安全事故，杜絕火災，中毒事故。(2) 確保不出觸電事故，機械設(shè)備事故，工傷事故，致殘事故及高空墜落物體打擊、坍塌事故。(3) 努力減少一般事故，全年輕傷事故頻率嚴格控制在千分之五以內(nèi)，爭取事故頻率為零。2 安全施工體系建立為了更好的控制和管理安全施工，需要成立安全生產(chǎn)管理小組。以便對相關(guān)工作做監(jiān)督指導，并承擔責任。組長：項目經(jīng)理。副組長：技術(shù)負責人、安全員。組員：質(zhì)量員、工長、倉管員、保安員、施工員。3 安全生產(chǎn)制度3.1 各級人員安全生產(chǎn)責任制（ 1）法定代表人（根據(jù)本公司具體情況）1）做為公司法定代表人，是安全生產(chǎn)的第一責任者，對本公司安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。2）貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)，掌握公司安全生產(chǎn)動態(tài)。每半年組織研究安全生產(chǎn)工作，決策公司安全生產(chǎn)工作的方針和目標。在研究制定公司中、 長期規(guī)劃和年度計劃的同時， 研究制定安全生產(chǎn)工作的中、長期規(guī)劃和年度工作計劃。.3）建立健全公司安全生產(chǎn)保證體系，領(lǐng)導公司安全生產(chǎn)委員會，明確主管公司安全生產(chǎn)工作的成員。（ 2）經(jīng)理1）認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的