單面搭接焊工藝試驗(yàn)報(bào)告

1、帝豪商務(wù)大廈 A座（A1、A2、A3）及地下車庫(kù)工程鋼筋焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告施工單位：內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)有限公司鋼筋電弧焊工藝試驗(yàn)報(bào)告審批表工程名稱帝豪商務(wù)大廈A座地卜車庫(kù)工程% 彳 上 彳府申報(bào)簡(jiǎn)述：編制人：年 月日成 Z 庠 位 庠 扣審核意見：施工單位技木負(fù)責(zé)人：公章年 月日J(rèn) 上彳 1審批意見：總監(jiān)理工程師：公章年 月日目 錄況二、指導(dǎo)依據(jù) 三、試驗(yàn)?zāi)康乃?、施工?zhǔn)備五、操作工藝六、試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果七、確定的施工工藝與參數(shù)八、注意事項(xiàng)鋼筋電弧焊工藝性試驗(yàn)報(bào)告一、工程概況：本工程為帝豪商務(wù)大廈 A座（A1、A2、A3）及地下車庫(kù)工程本工程層高：A1座地下二層高為4.05m,地下一層層高為 5

2、.9m, 一層至三層高為6.0m,三層至十二層層高 3.9m;A2座地下二層高為 4.05m,地下一層層高為 5.9m, 一層至三層高為6.0m;A3座地下二層高為 4.05m,地下一層層高為 5.9m, 一層至三層高為6.0m,三層至十二層層高3.6m框架核心筒結(jié)構(gòu)；抗震等級(jí) A1框架三級(jí)、剪力墻二級(jí)；A2框架三級(jí)、A3框架剪力墻二級(jí);本工程地下車庫(kù)梁L-M軸交界處鋼筋焊接接頭采用單面搭接電 弧焊。電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝具有不需特殊設(shè)備，操作工藝簡(jiǎn)單， 技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場(chǎng)所焊接，質(zhì)量可靠，施工費(fèi)用 較

3、低等優(yōu)點(diǎn)。二、試驗(yàn)依據(jù)(1)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2012 ;(2)混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011;(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011;三、試驗(yàn)?zāi)康摹⑦m用范圍通過本次鋼筋焊接工藝性試驗(yàn)，確定鋼筋電弧焊的各項(xiàng)參數(shù)，確保鋼筋 焊接質(zhì)量。四、施工準(zhǔn)備：1、計(jì)劃清單地下車庫(kù)單面搭接焊焊接接頭數(shù)量施工部位單面搭接焊焊接接頭直徑HRB400E14202225地下二層梁L-M軸8個(gè)8個(gè)10個(gè)地卜車庫(kù)梁42個(gè)1、材料(1)鋼筋鋼筋采用熱軋帶肋HRB400E 14、20、22、25進(jìn)行工藝試驗(yàn),出廠合格證明及檢測(cè)報(bào)告齊全。(2)焊條焊條采用天津大橋有限公司生產(chǎn)

4、的焊條，規(guī)格為E5005,產(chǎn)品合格證齊全。2、機(jī)械設(shè)備砂輪切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、交流弧電焊機(jī)等。生產(chǎn)廠家為：凱爾達(dá)電弧焊的主要設(shè)備是BX1-400-1交流弧焊機(jī)。其各種參數(shù)見下表：產(chǎn)品型號(hào)電源電壓(V)額定輸入功率(KVA額定空載電壓(V最大輸出電流(A)電流調(diào)小范圍額定負(fù)載持續(xù)率BX6-25038032.57640080-40060%3、人員配置：電弧焊主要人員：電焊工：1名 張永波 證書編號(hào):電工：2名安全員：1名 張偉波鋼筋加工：2名五、操作工藝：工藝流程：檢查機(jī)械設(shè)備選擇焊接參數(shù)一試焊作模擬試件試一確定焊接參數(shù)一施焊一質(zhì)量檢驗(yàn)本工程工藝性試驗(yàn)采用 HRB400E 14、HRB400E 2

5、0、HRB400E 22、HRB400E 25單面搭接焊。(1)鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合見下表：HRB400E單面焊> 10d+20注：d為主筋直徑(mm)(3)根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012的有關(guān)規(guī)定，搭接焊只 適用于I、H、m級(jí)鋼筋的焊接，具制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎 和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合。(4)搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.25倍;焊縫寬度b 不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍，見下圖：b 一焊縫寬度；s 一焊縫厚度；d 一鋼筋直筋；l 一搭接長(zhǎng)度d 鋼筋直徑2、操作方法(1)準(zhǔn)備工作檢查電源、焊機(jī)、試焊鋼筋、焊條等設(shè)備材料準(zhǔn)備齊全，具備施焊條件。(2

6、)選擇焊接參數(shù)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條、焊接層數(shù)、焊接電流，保證焊縫和鋼筋融合良好。鋼筋采用熱軋帶肋HRB400E 14、20、22、25,焊條采用E5003焊條，接頭形式采用單面搭接焊。(3)施焊操作引弧應(yīng)在墊板、形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。焊接地線與鋼筋應(yīng)接 觸緊密先將搭接鋼筋用2 點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm。施焊應(yīng)在搭接部位一側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向另一側(cè)拉出滅弧。盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加融化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈，當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少 10%- 15%（ 4）質(zhì)量檢驗(yàn)在接頭外觀檢查

7、合格后抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）符合下列條件之一，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)合格：一是3 個(gè)試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。二是2 個(gè)試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另1 個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.1 倍。2）符合下列條件之一，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：一是 2 個(gè)試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另1 個(gè)試件斷于焊縫，或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0 倍。二

8、是 1 個(gè)試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另2 個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。3） 3 個(gè)試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件中有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度 小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)不合 格。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，若有 4個(gè)或4個(gè)以上斷 于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值， 另2個(gè)或2個(gè)以下試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋 母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸

9、試驗(yàn)合格。3、鋼筋電弧焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)焊接鋼筋的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋焊條電弧焊所采用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T5118的規(guī)定。(2)施焊的各種鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書，焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋應(yīng)按國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。(4)在鋼筋工程焊接前開工之前，參與該項(xiàng)工程施焊的焊工必須進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。(5) 1、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；2、焊接接頭區(qū)域不得

10、有肉眼可見的裂紋；3 、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差， 應(yīng)符合下表的規(guī)定；鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭形式(搭接焊)接頭處彎折角o2接頭處鋼筋軸線的位移mm0.1d1焊縫寬度mm+0.1d焊縫長(zhǎng)度mm-0.3d咬邊深度mm0.5在長(zhǎng)2d焊縫表面 上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22 mm6注：d為鋼筋直徑（mm六、試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果1、試驗(yàn)時(shí)間：?jiǎn)蚊娲罱与娀『干a(chǎn)性工藝試驗(yàn)于2017年4月15日開始進(jìn)行2、試驗(yàn)結(jié)果：?jiǎn)蚊娲罱与娀『冈囼?yàn)記錄結(jié)果見下表:母材規(guī)格型號(hào)試件編號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpa斷口特征及位置斷裂特征14(HRB400E)1570斷于鋼筋母材延性斷裂2570斷

11、于鋼筋母材延性斷裂3570斷于鋼筋母材延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)>5403個(gè)試件均斷于母材，呈延性斷裂或 其中一個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷 裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母 材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值20-(HRB400E)1605斷于鋼筋母材延性斷裂2605斷于鋼筋母材延性斷裂3605斷于鋼筋母材延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)>5403個(gè)試件均斷于母材，呈延性斷裂或 其中一個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷 裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母 材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值22(HRB400E)1610斷于鋼筋母材延性斷裂2605斷于鋼筋母材延性斷裂3620斷于鋼筋母材延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)>5403個(gè)試件均斷于母材，呈延性斷裂或 其中一個(gè)試件斷于焊縫，呈

12、脆性斷 裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母 材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值251625斷于鋼筋母材延性斷裂2615斷于鋼筋母材延性斷裂(HRB400E)3615斷于鋼筋母材延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)>5403個(gè)試件均斷于母材，呈延性斷裂或 其中一個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷 裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母 材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)檢9結(jié)論：?jiǎn)蚊娲罱与娀『附铀鶛z項(xiàng)合格。(詳見附件)七、確定的施工工藝與參數(shù)焊接工藝試驗(yàn)記錄表焊接方法單面焊焊接位置搭接焊設(shè)備型號(hào)BX1-400-1電源及極性交流母材鋼號(hào)HRB400E生產(chǎn)廠家凌源鋼鐵股份有限公司母材規(guī)格14、20、22、25供貨狀態(tài)接頭形式接頭尺寸焊 接材 料圖表：搭接10d+20焊條

13、牌號(hào)E5003生產(chǎn)廠家天津金橋批號(hào)烘干溫度(C)150時(shí)間(min)2施焊工藝參數(shù)記錄焊接方法焊條(焊絲)直徑(mm)鋼筋直徑保護(hù)氣體流量(1/mim )電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)焊縫厚度mm備注單面搭接焊4.0141103805mm單面搭接焊4.0201103806.0mm單面搭接焊4.0221103806.6mm單面搭接焊4.0251103807.5mm經(jīng)過試驗(yàn)，鋼筋焊接接頭形式為條單面搭接焊，采用E5003焊條焊接的鋼筋符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 八、注意事項(xiàng)1、鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、 雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除，應(yīng)

14、保證預(yù)彎角度 正確，保證搭接后軸線位置的正確。2、電弧搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層 控溫施焊，層間溫度控制在150350c之間。多層施焊時(shí)，可采用回火焊道 施焊。3、焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、搭接形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋； 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊。4、焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。5、焊接時(shí)，搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應(yīng)填滿弧坑，應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。鋼筋電弧焊作業(yè)指導(dǎo)一、編制目的：為提高工效、加快施工進(jìn)度，確保焊頭質(zhì)量，以節(jié)省鋼筋、降低生產(chǎn)成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度為目的，對(duì)電焊工的焊接進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，保證

15、安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。二、適用范圍：適用于帝豪商務(wù)大廈A座地下車庫(kù)工程施工中的梁鋼筋焊接施工。三、人員職責(zé)：電焊工：安全使用電焊機(jī)進(jìn)行焊接操作質(zhì)檢員：檢查焊接質(zhì)量試驗(yàn)員：檢驗(yàn)焊接強(qiáng)度，進(jìn)行試驗(yàn)工作四、作業(yè)要求及程序1、電焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持有上崗證方可進(jìn)行操作。2、在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。3、焊前注意事項(xiàng)：3.1 工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)不得有易爆、易燃物，電焊機(jī)放置場(chǎng)所 是否清潔、干燥、通風(fēng)；3 2皮線絕緣性能是否良好，焊機(jī)與焊鉗導(dǎo)線長(zhǎng)度是否小于30m； 3. 3 鋼筋焊接部位是否已清除鐵銹、溶碴、油污等，端部扭曲、彎折是否

16、矯正或切除；3. 4試焊兩個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后方可選定焊接參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn);3. 5檢查鋼筋及焊條是否符合要求。4、焊接4. 1焊接前檢查焊機(jī)是否正常，不正常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查并維修；4. 2焊接時(shí)必須用手柄，焊機(jī)移動(dòng)不得拖拉皮線；4. 3焊接時(shí)根據(jù)焊前選定參數(shù)進(jìn)行焊接操作；5、檢驗(yàn)：試驗(yàn)員對(duì)焊接強(qiáng)度進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。質(zhì)檢員對(duì)焊接外觀及標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行檢查。6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，切開電源開關(guān),并將地線手把線分開盤好，達(dá)到整齊清潔、安全。五、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1、焊接接頭心的縱向偏移值0.3d尺量檢查2、接頭處鋼筋軸線彎折角3直尺或楔形寬尺檢查偏移0.1d3、焊縫

17、厚度+0.05d 0焊接工具尺或尺量檢查4、焊縫寬度+0.1d05、焊縫長(zhǎng)度-0.3d6、橫向咬邊深度0.5mm7、在2d長(zhǎng)的焊縫表面上焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個(gè)面積6mm注：d 鋼筋直徑（mm六.環(huán)境控制措施1工程施工前對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)，按國(guó)家、地方政府法律法規(guī) 進(jìn)行嚴(yán)格控制，施工中重點(diǎn)做好以下環(huán)境因素的控制。2下班后配電箱應(yīng)落閘上鎖清掃現(xiàn)場(chǎng)工作面做到工完料凈場(chǎng)地清。3嚴(yán)禁在易燃易爆或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。4設(shè)備機(jī)具定期維修、保養(yǎng)、加大檢查力度，違反規(guī)定的對(duì)責(zé)任人進(jìn)行 經(jīng)濟(jì)處罰。七、職業(yè)健康安全控制措施1對(duì)從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割安全GB9448中有關(guān)規(guī)定，對(duì)氧、乙快等易燃。 易爆材料，應(yīng)妥善管理，注意周邊環(huán)境，制定和實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)措施，加 強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷。觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等 事故2、電焊工作業(yè)時(shí)要戴絕緣手套，穿絕緣套鞋、工