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文檔簡介
1、#1 機(jī)組 C 級檢修汽輪機(jī)本體檢修方案批 準(zhǔn):審 核:編 寫:2017年 05 月 11日1、項(xiàng)目概況及說明 錯誤 !未定義書簽2、施工組織措施 錯誤 !未定義書簽3、施工安全及文明生產(chǎn)保證措施 錯誤 !未定義書簽4、檢修技術(shù)措施 錯誤 !未定義書簽5、所用機(jī)具及質(zhì)量驗(yàn)收卡 錯誤 !未定義書簽檢修工器具: 錯誤 !未定義書簽所需作業(yè)指導(dǎo)書及工藝卡: 錯誤 !未定義書簽6、檢修計(jì)劃進(jìn)度(見附表): 錯誤!未定義書簽1、項(xiàng)目概況及說明本次 C級檢修所列汽輪機(jī)本體項(xiàng)目主要包括 #7、#8、#9 軸瓦檢修, 發(fā)電機(jī)密封瓦檢修、 機(jī)組軸系中心調(diào)整等工作,是為了配合電氣專業(yè)檢查發(fā)電機(jī)定子線圈個(gè)別層間溫度
2、高的缺 陷而設(shè)定了,由于目前發(fā)電機(jī)定子線圈溫度高的缺陷已經(jīng)利用反沖洗消除,且汽輪機(jī)本體 各軸承振動、溫度均在優(yōu)良范圍,發(fā)電機(jī)氫氣純度為97%,并有向好的方向發(fā)展的趨勢,因此汽機(jī)專業(yè)專門組織了一次討論會,會議決定在給定工期13 天的情況下(正常檢修工期 15 天)可以解體檢修,如果時(shí)間不足建議不做處理。但是,為了能夠進(jìn)一步提升發(fā)電機(jī)氫氣純度,同時(shí)本次C 修本體檢修工期公司按 11天控制,汽機(jī)專業(yè)根據(jù)公司統(tǒng)一安排,特制定本檢修方案,以求能夠滿足公司的本次 C 修 工期要求。2、施工組織措施檢修人員配置:為保證本次檢修檢修如期順利完成, 本次檢修設(shè)總負(fù)責(zé)人 1 名,甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人 3 名, 甲方協(xié)作
3、技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 名;乙方檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1 名,現(xiàn)場安全專責(zé)人 1 名,技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 名,施工主要組長 2 名,力工若干,起重工 2 名,共計(jì) 29 人。檢修組織機(jī)構(gòu):總負(fù)責(zé)人:甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人:白班負(fù)責(zé)人 :早 8:00晚 20:00夜班負(fù)責(zé)人 :晚 20:00早 8:00甲方協(xié)作技術(shù)負(fù)責(zé)人: 冀華電力檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 冀華電力安全專責(zé)人: 冀華電力檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人: 冀華電力發(fā)電機(jī)白班組長: 冀華電力發(fā)電機(jī)夜班組長: 檢修人員分工和職責(zé):2.3.1 總負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查檢修工期的總體完成情況,檢修質(zhì)量情況。2.3.2 甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人: 負(fù)責(zé)落實(shí)檢修項(xiàng)目的開展情況,掌控檢修進(jìn)度和質(zhì)量,負(fù)責(zé)協(xié)
4、調(diào)熱工、電氣、運(yùn)行等 相關(guān)專業(yè)及部門,保證各項(xiàng)工作能夠順利開展。2.3.3 甲方協(xié)作技術(shù)負(fù)責(zé)人: 負(fù)責(zé)在甲方不在現(xiàn)場時(shí)的驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)配合甲方人員共同完成物資的領(lǐng)用工作。2.3.4 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:2.3.4.1 落實(shí)檢修項(xiàng)目,掌握檢修進(jìn)度,協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作,保證施工質(zhì)量,做到不漏項(xiàng),不甩 項(xiàng),使整體檢修工作如期順利完成;2.3.4.2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)施、現(xiàn)場決策,重點(diǎn)解決實(shí)際工作中遇到的難點(diǎn),并帶領(lǐng)職工共同實(shí)施 解決。2.3.5 技術(shù)負(fù)責(zé)人:2.3.5.1 負(fù)責(zé)材料、備品的質(zhì)量檢驗(yàn),確保檢修質(zhì)量;2.3.5.2 負(fù)責(zé)檢修中的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量內(nèi)部驗(yàn)收工作,解決檢修中的技術(shù)問題。在現(xiàn)場負(fù)責(zé) 人的帶領(lǐng)下,認(rèn)真履
5、行檢修負(fù)責(zé)人安排的各項(xiàng)檢修工作,嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件包。2.3.6 安全負(fù)責(zé)人:2.3.6.1 負(fù)責(zé)檢查安全措施的落實(shí)情況,監(jiān)督各項(xiàng)工作安全進(jìn)行。2.3.6.2 在現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患,落實(shí)安全防護(hù)措施。2.3.6.3 現(xiàn)場安全管理第一責(zé)任人。2.3.7 組長:2.3.7.1 按照項(xiàng)目內(nèi)容辦理相應(yīng)工作票,主要分工如下: 發(fā)電機(jī)組:汽機(jī)專業(yè)發(fā)電機(jī)本體工作電氣組:電氣專業(yè)發(fā)電機(jī)電氣類檢查項(xiàng)目2.3.7.2 組織人員嚴(yán)格按照施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。2.3.7.3 組織對施工中的各個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。2.3.7.4 負(fù)責(zé)完工后的試運(yùn)和缺陷處理工作。3、施工安全及文明生產(chǎn)保證措施檢修安全目標(biāo):不發(fā)生
6、設(shè)備損壞事故; 不發(fā)生輕傷及以上事故; 不發(fā)生火災(zāi)事故; 不發(fā)生交通事故;不發(fā)生人為誤操作事故。檢修文明施工目標(biāo)堅(jiān)持文明施工“七個(gè)三”制度,即:三整齊:工具、零件、材料擺放整齊。三不亂:不亂拆,不亂打,不亂放。 三不落地:油泥雜物不落地,工具、量具不落地,設(shè)備零件不落地。 三凈:開工時(shí)、檢修中、收工后現(xiàn)場保持干凈。三嚴(yán):嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝要求,嚴(yán)格執(zhí)行檢修進(jìn)度計(jì)劃。 三清楚:檢修項(xiàng)目清楚,工藝質(zhì)量要求清楚,安全措施清楚。三無:無油跡、無水、無灰。安全技術(shù)措施3.3.1 嚴(yán)格按臨時(shí)電源管理規(guī)定執(zhí)行3.3.1.1 檢修電源箱的一、二次線一律由電氣專業(yè)人員接裝,各專業(yè)的臨時(shí)電源使用必
7、須向 電氣專業(yè)提出申請,按負(fù)荷配置進(jìn)行,不得私自隨意掛接。3.3.1.2 臨時(shí)電源必須使用軟皮水線,禁止使用花線或塑料線。線路的絕緣必須良好,不得 有裸露。3.3.1.3 使用臨時(shí)電源設(shè)備必須有可熔保險(xiǎn)器或自動開關(guān),并加裝漏電保安器,臨時(shí)電源必 須遠(yuǎn)離電、火焊作業(yè)的熱體,不準(zhǔn)阻礙步梯、平臺、通道,不準(zhǔn)在地面隨意敷設(shè)。3.3.1.4 手持電動工器具,在使用前必須采取保護(hù)性接地或者接零的措施。3.3.2 規(guī)范起重作業(yè)管理3.3.2.1 起吊重物,必須按照起重標(biāo)準(zhǔn)信號規(guī)定起吊,并明確指揮人員;起重中注意檢查有 無鋼絲繩與電源線接觸,導(dǎo)向輪繩索是否跑脫等異常情況。3.3.2.2 禁止使用鉛絲代替鋼絲繩
8、捆綁起吊,無論起重物件多重,不準(zhǔn)用管道、欄桿、構(gòu)架 起吊重物和懸掛滑車。3.3.2.3 人工搬運(yùn)重物,需輕拿輕放、多人搬運(yùn),要一人指揮,口號統(tǒng)一,不得高空拋擲。3.3.2.4 起吊重物必須要平衡平穩(wěn)、綁扎牢固,繩子或鏈條不應(yīng)有打結(jié)或扭勁,所吊物件有 棱角或特別光滑的部分,在棱角或滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊,防止繩子受傷或打滑。3.3.3 監(jiān)督高空作業(yè)3.3.3.1 高度達(dá)到米時(shí),視為高空作業(yè)。工作人員必須按規(guī)定要求使用并扎好安全帶,安全 帶不準(zhǔn)系在護(hù)欄上;凡能在地面上做好的工作,必須在地面上做,盡量減少高空作業(yè)。3.3.3.2 高空電、火焊作業(yè),下部應(yīng)鋪防火布及設(shè)監(jiān)護(hù)人,防止火星濺落引起火災(zāi),
9、防止行 走人員燒傷。3.3.3.3 嚴(yán)格執(zhí)行腳手架使用分級驗(yàn)收制度,待各方驗(yàn)收簽字合格后,方可使用。工作人員 不得隨意改變腳手架結(jié)構(gòu),若確需改變時(shí)應(yīng)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人提出要求,改變后仍需經(jīng)各方驗(yàn) 收后,方可使用。3.3.3.4 搭設(shè)的腳手架超過 3 米,應(yīng)有作業(yè)人員上下的梯子,嚴(yán)禁架子或跳板固定在欄桿或 管子上,因起吊物件需拆架子或跳板護(hù)欄,必須及時(shí)恢復(fù)牢固。3.3.3.5 工器具、材料上下傳遞必須使用工具袋或系繩傳遞,嚴(yán)禁上下拋擲。高空交叉作業(yè) 發(fā)生落物傷人時(shí),追究高空作業(yè)者的責(zé)任。3.3.3.6 焊工登高作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。工作前檢查好上下有無落物可 能,下方是否有易燃易爆物品
10、,防止意外事故發(fā)生。工作人員嚴(yán)禁喝酒,杜絕高空墜落及 意外事故發(fā)生。3.3.4 儀器、工器具、材料備品配件使用規(guī)范化:3.3.4.1 所有檢修使用的儀器、工器具、安全防護(hù)用品,要按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn),不合格嚴(yán) 禁使用。3.4.4.2 電、火焊工作結(jié)束,工作人員要認(rèn)真檢查是否有電、火焊余火、殘?jiān)z留,防止發(fā) 生火災(zāi),電焊工收工前必須拉掉電源,并做好認(rèn)真檢查。3.4.4.3 焊工在工作前要認(rèn)真檢查氧氣、乙炔氣瓶各分支門、氣帶是否漏氣,嚴(yán)禁在氧氣、 乙炔氣瓶近距離動用電火焊。3.4.4.4 現(xiàn)場使用砂輪、 角磨機(jī)、 切割機(jī)等各類電動工具必須使用漏電保安器,穿絕緣膠鞋,戴好安全帽及防護(hù)眼鏡。各類電動工器
11、具使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查,要保證接地良好,謹(jǐn)防 漏電。3.4.5 特種作業(yè)人員管理3.4.5.1 從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)。3.4.5.2 特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)后,必須經(jīng)考試合格取得相應(yīng)工作的操作證者,方可 上崗作業(yè),且從事與操作證相應(yīng)作業(yè)。3.4.5.3 現(xiàn)場使用氧氣、乙炔時(shí),必須做到瓶間隔 8 米,瓶與明火處間隔 10 米的距離。嚴(yán) 禁氧氣、乙炔瓶混裝、混運(yùn)、也不準(zhǔn)與易燃品或裝有可燃汽體的容器一起運(yùn)送及混放在一 起;運(yùn)送汽瓶的車廂上不準(zhǔn)乘人。3.4.5.4 檢修使用電、火焊時(shí)要注意使用地點(diǎn),必須在油管路及氫管路周圍使用時(shí),須履行 審批手續(xù),辦理動火工作票,并做好消
12、防措施。按此格式進(jìn)行填寫4、檢修技術(shù)措施修前準(zhǔn)備:4.1.1 確認(rèn)機(jī)組已停運(yùn)。4.1.2 辦理相應(yīng)工作票、動火作業(yè)票。4.1.3 布置現(xiàn)場,做好對地面、設(shè)備的保護(hù)。4.1.4 準(zhǔn)備相應(yīng)的工器具。4.1.5 拿到并熟悉相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或質(zhì)量驗(yàn)收卡。4.1.6 聯(lián)系專責(zé)人到場確認(rèn)后,方可開工。檢修方案:4.2.1 軸瓦檢修1、軸瓦檢修前工作1)確認(rèn)機(jī)組停止運(yùn)行,盤車、各油泵已停止工作。2)用塞尺測量并記錄油擋各部間隙。3)拆除外油擋以及軸承蓋對軸承檢修有影響的熱工信號管、信號線、儀表、探頭等。4)以不影響設(shè)備吊出及檢修工作,做好標(biāo)記并保護(hù)好孔洞、管口等。5)拆除管道及影響軸承吊出及檢修的管道。2、
13、瓦枕瓦套的拆卸1)拆卸軸承的外檔油蓋以及軸承箱蓋。2)用液壓板手或敲擊板手拆卸上瓦枕水平面螺栓。3)拆卸上瓦枕水平結(jié)合面的螺栓。4)所拆卸的零部件、螺栓、銷子等必須用鋼字碼或油漆、油性筆做好記號。5)瓦座不便吊裝時(shí),用行車掛上專用吊具拆卸。6)用壓鉛絲法測量并記錄瓦座與軸瓦間隙(緊力)。7)拆卸上下軸瓦水平結(jié)合面的螺栓。8)拆卸對軸承吊出有影響的熱工信號管、信號線、儀表、探頭等。9)用塞尺測量并記錄浮動擋油環(huán)的徑向間隙及軸向間隙。3、軸瓦的拆卸1)用壓鉛絲法測量并記錄軸瓦與軸頸的徑向間隙。2)拆卸軸承水平接合面螺栓并吊出軸瓦上部。3)用專用工具將轉(zhuǎn)子頂起后,用專用繩索將下瓦緩慢翻出。4)當(dāng)下半
14、軸瓦座翻至上方時(shí),兩側(cè)水平面上用已準(zhǔn)備好的木塊(或鐵塊)做好保護(hù), 防止瓦座沿軸滑回下瓦套內(nèi),造成人身及設(shè)備事故。5)利用專用吊具將下瓦吊出。6)下瓦枕內(nèi)所有的孔洞、管口必須用適當(dāng)?shù)奈锲罚ㄨF板、木板、橡膠皮、紙板、布、 彩條布、塑料薄膜、封口紙等)封堵、包扎、遮擋好。7)拆卸下來的軸承體、軸瓦、螺栓、銷子、等零部件應(yīng)在指定地方擺放整齊,用彩 條布或白布遮蓋好。4、軸承及軸瓦零部件的檢查、清理及檢修1)用銼刀、鋼絲刷、油石、砂布對所拆卸下來的軸承體、軸承瓦塊、螺栓、銷子、 瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦時(shí)拉傷的痕跡、銹斑、油泥進(jìn)行清理。2)軸瓦清理干凈后進(jìn)行著色檢查,是否有裂紋、烏金是否脫胎等現(xiàn)象。3
15、)目視檢查軸瓦烏金的磨損情況。4)用刮刀對軸瓦烏金面的傷痕、毛剌進(jìn)行輕微修刮。5)轉(zhuǎn)子軸頸表面應(yīng)用金相砂紙、羊毛氈、麻繩加油打磨,應(yīng)光滑、平整、無毛刺、 無凹凸、無銹蝕等。6)熱工應(yīng)對軸承的溫度測點(diǎn)進(jìn)行檢查、校驗(yàn)、調(diào)整,確保其準(zhǔn)確。7)對軸承體的隱蔽管道、腔室應(yīng)用壓縮空氣吹凈。5、軸承及軸瓦復(fù)裝1)確認(rèn)軸承所有的零、部件已清理、檢修完畢,通過驗(yàn)收符合要求。2)對軸承箱及軸瓦進(jìn)行徹底的清理并用面團(tuán)粘吸干凈,通過驗(yàn)收符合要求。3)確認(rèn)下半軸承完全、正確復(fù)裝好,復(fù)查轉(zhuǎn)子軸糸中心應(yīng)符合要求。4)用行車吊起上半軸承,用壓縮空氣進(jìn)行最后吹掃,用壓鉛絲方法測量軸承的頂部 間隙。 (為使測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,鉛絲的
16、壓縮量約為鉛絲直徑的1/3)并根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整至符合要求為止。5)打入水平結(jié)合面定位銷,緊好軸承水平中分面螺栓。6)熱工最終復(fù)查端蓋軸承箱內(nèi)的所有溫度測點(diǎn)及連線,確認(rèn)正確無誤。7)取出軸承箱內(nèi)所有的孔洞、管口的封堵物(鐵板(皮 )、木板、橡膠皮、紙板、布、 彩條布、塑料薄膜、封口紙等)。8)確認(rèn)熱工的檢修、復(fù)裝工作已全部完成。9)用面團(tuán)對軸承箱內(nèi)進(jìn)行粘吸干凈,通過驗(yàn)收符合要求。10)最終封閉發(fā)電機(jī)兩端軸承、軸承箱。4.2.2 密封瓦檢修 軸瓦、端蓋拆除后,測量密封瓦、瓦座各部位間隙值,并做好記錄; 拆卸密封瓦座水平面螺栓,用專用吊裝工具吊出上半瓦座; 檢查密封瓦活動情況,用百分表測量密封瓦軸、
17、徑向活動量,并做好記錄; 拆卸密封瓦兩半結(jié)合固定銷,將瓦分兩半并取出,過程中做好相應(yīng)標(biāo)記,注意對設(shè)備的保護(hù),做好防護(hù)措施;將下半密封瓦座翻轉(zhuǎn)專用工具裝好, 拆除下瓦座與端蓋連接螺栓, 并使用 2T 手動葫蘆 將下瓦座翻至軸頸上方,用專用吊具吊出,拆卸工作結(jié)束;密封瓦的安裝與拆卸程序相反,注意和檢查事項(xiàng)相同; 密封瓦拆除后檢查烏金面與軸頸的磨損程度,如有必要,進(jìn)行相應(yīng)修復(fù),無法修復(fù)時(shí)更換新瓦或?qū)S頸進(jìn)行微弧補(bǔ)焊處理; 著色檢查密封瓦有無脫胎、裂痕等缺陷; 檢查測量密封瓦軸、頸項(xiàng)數(shù)據(jù),進(jìn)行記錄和比對; 確認(rèn)所有數(shù)據(jù)合格,所有缺陷處理完畢后方可回裝;5、所用機(jī)具及質(zhì)量驗(yàn)收卡檢修工器具:#1C汽機(jī)檢修
18、工器具清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1絕緣搖表臺12百分表頭塊10小表 2 塊3百分表表座套102 套萬向4鐵水平200#把15盒尺5m把46鋼板尺1m把17量塊套18外徑千分尺400-500個(gè)19175-200把110150-175把111125-150#個(gè)112100-125#個(gè)11375-100#個(gè)11450-75個(gè)11525-50#個(gè)1160-25#把317游標(biāo)卡尺300#把118200#把119深度尺300#把120內(nèi)徑千分棍套121內(nèi)卡尺把122塞尺200mm把223100mm把624電動扳手套1帶常用頭25氣動扳手套126氣動扳手套筒36、4146、50、55套127氣動扳手變頭個(gè)
19、228氣帶扳手專用盤2帶氣源焊接頭 2 個(gè)29角磨機(jī)100#個(gè)230內(nèi)磨機(jī)個(gè)231電鉆臺132磁力燈臺233電源線4mm*4 芯盤130 米每盤34線軸個(gè)435防爆插頭220V個(gè)4Y-01316A-6H/220-25#136防爆插頭380V個(gè)2Y-035/63A-6H/3P+N/37電工工具套138電源柜個(gè)139焊機(jī)380臺140焊線盤241焊把套242地線夾套343焊帽個(gè)244雙氣帶套145氬氣帶套146割把個(gè)1帶把嘴 1 盒47氬弧把個(gè)2150A 、300A48氬氣表個(gè)149防護(hù)面罩個(gè)250防護(hù)眼鏡個(gè)45152螺旋千斤頂10T個(gè)253分體液壓千斤頂50T個(gè)254100T個(gè)255U 型環(huán)2T
20、個(gè)4564T個(gè)4576T個(gè)658吊帶3T*4 米條4592T*3 米條5602T*2 米條8613T*6 米條262鋼絲繩條763倒鏈2T*3M掛5642T*6M掛2653T*3M掛2665T*6M掛267吊環(huán)12個(gè)66816個(gè)86920個(gè)67024個(gè)67110個(gè)67230個(gè)474絲錐套裝盒175小撬棍根276大撬棍根277洋沖個(gè)178銼刀半圓銼279三角銼 200280平銼 200281油光銼282圓銼283刮刀偏平刮刀184三角刮刀185管鉗450#把186活扳手450#把187300#把288250#把189600#把190敲擊扳手30#把29132#把29236#把29334#把294
21、41#把49546#把49650#把49755#把29860#把19965#把110075#把110180#把110285#把1103梅花扳手18-21把21048-10把21059-11把210610-12把210712-14把210813-15把210914-17把211016-18把211117-19把211219-22把211322-24把211424-27把211527-30把211630-32把211732-34把1118內(nèi)六角公制內(nèi)六角套2119英制套212010#把212112#把212214#把212317#把112419#把112527#把2126改錐大號通心一字把2127中號十字把1128中號一字把1129小號十字把1130小號一字把1131手鉗把1132尖嘴鉗把1133扁鏟把4134布剪刀把2135鋸弓把1帶鋸條一包136皮帶沖套1137大錘把4138安全帶條12139叉口扳手30-32把114027-30把114124-27把114222-24把114319-22把114417-19把114514-17把114612-14把11478-10把1148畫規(guī)把1149卡簧鉗套2150銅棒50*300根115130*250根2152手錘把4153重型套筒套1154輕型套筒公制套1155工具柜個(gè)84 個(gè)重型、 4 套組合156頭燈
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