D型臥式多級(jí)離心泵使用說(shuō)明書(shū)

1、D、DG 系列多級(jí)離心清水泵使用說(shuō)明書(shū)河北高通泵業(yè)有限公司一、概述D、DG 型泵系多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵，適用于礦山、工廠及城市給水、排 水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清 水的其它液體。被輸送液體溫度在 -20 80。二、型號(hào)說(shuō)明1） 例 150D/DG30X5150泵吸入口直徑（ mm ）D、DG多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵30單級(jí)揚(yáng)程為 30m5泵級(jí)數(shù)為 5 級(jí)2） 例 D/DG 280-43X5D/DG多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵280泵的流量（ m3/h ）43單級(jí)揚(yáng)程為 43m5泵級(jí)數(shù)為 5 級(jí)三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明1 、 泵殼體部分泵殼體部分主要由軸承、前段、中段

2、、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。2、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成。軸上 零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。 整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體 上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。3、軸承部分本 D、 DG 型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號(hào)不同而定，均不承 受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)， 不能采用向心軸承4、泵的密封泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與 固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響 泵的工

3、作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。5、平衡機(jī)構(gòu)平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、 平衡盤(pán)、平衡套等組成， 平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。穿杠螺母、穿杠進(jìn)水段進(jìn)水段密封環(huán)導(dǎo)葉套中段 中段密封環(huán) 葉輪 導(dǎo)葉 未導(dǎo)葉 出水段填料環(huán)軸承休扌當(dāng)水圈軸承擋套有孔軸承端蓋鎖堅(jiān)螺母匚一匚平衡水管尾蓋平衡壞平衡套軸套乙無(wú)孔軸承蓋*平衡盤(pán)軸套甲/首級(jí)葉輪填料壓蓋/填料D型滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)圖在下述操作程序中，請(qǐng)注意“警告”、“小心”、“注意”標(biāo)記詞，這些詞旨在強(qiáng)調(diào) 人身安全和恰當(dāng)?shù)牟僮鞣椒熬S修方面的重點(diǎn)，其詞義解釋如下：警告 ： 操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起人身傷亡事故 小心： 操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起對(duì)設(shè)備的損壞 注意： 操作程序

4、、條件等應(yīng)引起高度重視四、到貨檢查到貨后，應(yīng)立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，因裝運(yùn)引起的任何缺陷應(yīng)立即報(bào)告給承運(yùn) 人。說(shuō)明書(shū)文本和其它部件（如電機(jī)）的說(shuō)明書(shū)及裝箱單應(yīng)存放在一個(gè)安全方便的 地方以供隨時(shí)參考。五、泵的裝配和拆卸1、泵的裝配 本 D、DG 型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并 影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證， 應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng) 干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來(lái)保

5、 證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體旋 轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料 室中的相對(duì)位置。2、泵的拆卸a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。六、泵的安裝本 D、DG 型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：1 、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)， 應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出， 并再留 2-3mm 端面間隙值，以保證泵和電機(jī)

6、兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。注意： 確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿 小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ) 償任何明顯的失調(diào)。 失調(diào)可能引起快速的磨損、 噪音、 振動(dòng)和對(duì)設(shè) 備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度調(diào)整。小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過(guò) 大2、泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。3、泵只能承受自身力，不能承受任何外力。七、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車(chē)（一）起動(dòng)：警告：為了操作者的安全起見(jiàn)， 請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作， 以免危及設(shè)備和操作人員的安全。 為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作 的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。1、泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，

7、檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。3、關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵 體的空氣（嚴(yán)禁空車(chē)啟動(dòng)運(yùn)行） 。4、檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周?chē)陌踩闆r，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng) 狀態(tài)。警告： 在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作。5、起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟出口閘閥，按出口 壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。（二）運(yùn)行：1、 本 D、DG 型泵靠平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力， 平衡裝置有平衡液體流出， 平衡液 體由平管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管， 平衡液體經(jīng)短管流向泵外， 為保證 泵正常運(yùn)行， 平管決對(duì)不允許堵塞 。2、 本 D、DG

8、型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置， 軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量， 軸承溫升不得高于環(huán)境溫度 35，最高溫度不應(yīng)高于 75。 警告：對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作， 可能引起軸承發(fā)熱、 斷裂、 泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。3、本 D、DG 型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)， 應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián) 軸器端面間的間隙值。4、泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損 情況，磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。 警告：請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì) 危及操作人員人身安全。5、用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。（三 ）停車(chē)： 停車(chē)前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再

9、慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉 完畢后才能停電機(jī)八、泵可能發(fā)生的故障及解決方法故障原因解決1、水泵不吸水；壓力注入水泵的水不夠； 水泵或再往水泵注水；擰緊或堵塞表及真空表的指針劇儀表漏氣漏氣出烈跳動(dòng)2、水泵不吸水，真空底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞； 吸校正或更換底閥； 清洗或更表顯示高度真空水阻力太大； 吸水高度太大換吸水管；降低吸水高度而超過(guò)允許值3、看壓力表水泵出水出水管阻力太大； 旋轉(zhuǎn)方向檢查或縮短出水管； 改變電處有壓力，而水泵仍不對(duì)；葉輪淤塞；水泵轉(zhuǎn)速機(jī)轉(zhuǎn)向；清洗葉輪； 增加水不出水不夠泵軸的轉(zhuǎn)速4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞；密封環(huán)磨損過(guò)清洗水泵及管道； 更換密封多；轉(zhuǎn)速不夠環(huán)；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速5、水泵消耗的功率過(guò)填料壓蓋過(guò)緊；葉輪磨損；擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〈笏霉┧吭黾映龃蚍剑桓鼡Q葉輪； 調(diào)節(jié)閘閥降低流量6、水泵在工作過(guò)程中閘閥開(kāi)得太大； 吸水管阻力調(diào)節(jié)閘閥以降低流量； 檢查出現(xiàn)異常聲音，流量太大；在吸水處