3834焊接質(zhì)量手冊

1、上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司 Shanghai Shining Wind Energy Equipment Co., Ltd焊接質(zhì)量控制手冊QualityControlManualOfWelding執(zhí)行標準 ISO3834-2編制：審核：會簽：批準：版本A1日期2016- 月發(fā)布 2016- 月實施目錄catalog1 前言 (forew o rd ) 3 2 標準及術(shù)語 (standard and technical term s)33 職責與權(quán)限 (responsibility and authority)34 要求評審及技術(shù)評審 1 2(contractand design evalua

2、tion)5 分承包 (sub co ntract) 136 焊接人員( w eld e r ) 137 檢驗人員( inspector and tester )148 設(shè)備及工裝( equipment and fixture )149 焊接作業(yè)( welding operation ) 1610 母材與焊接材料 (base metal and welding material)1711 儲存與搬運 (store and handling) 181 2 焊前熱處理和焊后熱處理 1 8 (heattreatmentbefore and afterwelding)1 3 焊接相關(guān)檢驗 1 8 (r

3、elativewelding inspection and test)1 4 不合格品及其糾正 18(unqualifiedproductsand correction)15 校準(alignment) 20 16 標識及可追溯性 (m ark and traceability) 2017 質(zhì)量記錄 (quality record)201 前言本手冊對公司焊接質(zhì)量控制的有關(guān)活動做出了規(guī)定，符合 ISO3834-2 金屬材料熔化焊的質(zhì) 量要求 第二部分：完整質(zhì)量要求中的二級（部分需要做無損探傷）的有關(guān)規(guī)定。本手冊 是對公司質(zhì)量手冊的完善和補充，專門用于描述焊接質(zhì)量控制的有關(guān)活動，要求各有關(guān) 單位

4、遵照執(zhí)行。本手冊適用的產(chǎn)品范圍：一般機械零件及其部件焊接。2 標準及術(shù)語本手冊所采用的標準是 ISO3834-2 系列標準及其引用的相關(guān)標準，本手冊所采用的術(shù)語與標 準中的術(shù)語一致，不再贅述。有關(guān)焊接的管理標準由質(zhì)量品質(zhì)部負責控制和發(fā)放。有關(guān)焊接 的技術(shù)標準由技術(shù)部負責控制和發(fā)放。3 職責與權(quán)限組織機構(gòu)圖（見第 6頁）。焊接監(jiān)督工程師的職責和權(quán)限（見第 7頁）。各有關(guān)單位的職責分工表 （ 見第10頁） 。各有關(guān)單位的職責與權(quán)限執(zhí)行公司人力資源部已發(fā)布的相關(guān)文件，在焊接質(zhì)量控制方面的職 責做如下補充。3.1 經(jīng)營部3.1.1 負責組織有關(guān)部門進行合同評審。3.1.2 合同中涉及焊接的內(nèi)容發(fā)生更改

5、時，及時書面?zhèn)鬟f給焊接監(jiān)督工程師。3.1.3 保存合同評審記錄。3.1.4 負責組織有關(guān)部門進行技術(shù)評審 , 保存技術(shù)評審記錄。3.1.5 負責按要求采購母材及焊接材料，索取符合標準要求的質(zhì)量證明書。3.1.5 負責管理分承包商。3.2 技術(shù)部3.2.1 負責組織焊接工藝評定和必要的工藝試驗，獲取焊接工藝評定試驗報告，保存焊接工上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司 Shanghai Shining Wind Energy Equipment Co., Ltd 藝評定試樣。3.2.2 負責編制焊接工藝規(guī)程和典型不合格的返修工藝規(guī)程，下發(fā)給焊接車間執(zhí)行，并定期 或不定期組織工藝紀律檢查。3.2.3 負責焊

6、接有關(guān)技術(shù)標準的控制和發(fā)放。3.2.4 負責對焊接車間的檢測工作進行業(yè)務(wù)指導，根據(jù)合同和相關(guān)標準，完善檢測報告的內(nèi) 容。3.3 人力資源部3.3.1 負責為焊接質(zhì)量控制配備足夠的、有資格的人員，并對這些人員進行有效的管理。3.3.2 負責履行對焊接監(jiān)督工程師的聘任手續(xù)，并進行考核。3.3.3 負責保存和管理焊接監(jiān)督工程師、焊工（包括自動焊工）、檢測人員的資格證書（可 以是復印件）及相關(guān)資料。3.3.4 負責組織各種焊接人員的培訓、考試工作。3.4 制造部3.4.1 負責母材及焊接材料的入庫、標識、保管、發(fā)放等，做好防護并確?？勺匪菪?。3.4.2 負責制定公司零件及其部件的生產(chǎn)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

7、3.4.3 負責車間焊接場地的安全和環(huán)保設(shè)施的配置，并按要求進行監(jiān)控。3.5 質(zhì)量品質(zhì)部3.5.1 負責焊接質(zhì)量控制體系的建立和日常的總體協(xié)調(diào)工作。3.5.2 負責與評審機構(gòu)聯(lián)絡(luò)，總體協(xié)調(diào)焊接質(zhì)量認證和每年的監(jiān)督檢查工作。3.5.3 負責對每批采購的焊接母材和焊接材料按規(guī)定進行外觀抽檢，并取樣進行化學成分 檢驗，并保存質(zhì)量證明書和抽檢記錄。3.5.4 負責對焊接車間的自檢和檢測工作進行監(jiān)督考核，完成最終的檢驗工作，并保存有 關(guān)的質(zhì)量記錄。3.7 設(shè)備部上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司 Shanghai Shining Wind Energy Equipment Co., Ltd3.7.1 負責所有

8、與焊接有關(guān)的檢驗、測量和試驗裝置的定期校準。3.7.2 負責按要求配備焊接的相關(guān)設(shè)備，滿足使用要求。3.7.3 負責制定焊接設(shè)備的日常維修保養(yǎng)制度，并監(jiān)督實施。3.8 焊接車間3.8.1 負責按要求配備足夠的、有資格的焊工和檢測人員，滿足焊接質(zhì)量控制的要求。3.8.2 負責按要求管理和使用焊接的相關(guān)設(shè)備及工裝，確保滿足使用要求。3.8.3 根據(jù)制造部的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，制定車間的零件及其部件的生產(chǎn)作業(yè)計劃，并認真執(zhí) 行。3.8.4 嚴格按照焊接工藝規(guī)程和返修工藝規(guī)程進行焊接生產(chǎn)，確保焊接質(zhì)量。3.8.5 配合做好焊接工藝評定、焊接工藝試驗和焊工考試工作。3.8.6 負責按要求做好母材、焊接材料及在

9、制品的標識、儲存和搬運工作，做好防護并確 保可追溯性。3.8.7 負責做好焊前、焊接過程中和焊后的自檢工作。3.8.8 配合做好所有與焊接有關(guān)的檢驗、測量和試驗裝置的定期校準工作。3.8.9 負責有關(guān)質(zhì)量記錄的填寫、保存、管理和傳遞工作。3.8.10 負責確保焊接場地的安全和環(huán)保工作達到要求。3.8.11 負責按要求完成焊接母材的坡口加工、焊接工藝試驗試板和焊工考試試板的加工。上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司 Shanghai Shining Wind Energy Equipment Co., Ltd公司組織機構(gòu)圖焊接監(jiān)督工程師的職責和權(quán)限序號職責名稱職責權(quán)限備注1合同評審焊接監(jiān)督工程師參加產(chǎn)品

10、合同評審， 確定公司是否具有該產(chǎn)品 的焊接及其相關(guān)工藝制造能力有權(quán)參加合同評審會議2技術(shù)評審焊接監(jiān)督工程師參加設(shè)計評審，對設(shè)計圖紙進行如下審查 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)焊接是否滿足相應的焊接標準 接頭位置設(shè)計是否合理，接頭焊接是否具有一定的可達性 所設(shè)計的焊接接頭焊后是否易于進行檢查、測試 設(shè)計的焊接接頭的尺寸、焊縫標注形式是否符合標準有權(quán)決定設(shè)計圖 紙設(shè)計的是 否合理3焊接母材、焊 接材料選擇 焊接監(jiān)督工程師對設(shè)計選用的母材進行審 查，對所選用的材料的規(guī)格、質(zhì)量提出要求 所選用的母材是否滿足合同要求及工藝要 求 母材的焊接性如何，是否滿足產(chǎn)品焊接要 求，對母材的焊接性進行分析并做出是否具有 可焊性報告 對母

11、材的標識、儲運、擺放及搬運進行監(jiān) 督、控制 對母材的使用去向進行監(jiān)督、控制 焊接材料的選擇 焊接監(jiān)督工程師負責對焊接材料的選型工作， 對所選的焊接材料的可焊性進行分析并做出 是否具有可焊性報告，使所選焊接材料滿足產(chǎn) 品的焊接，保證焊接質(zhì)量 對焊接材料的標識、儲運、擺放及搬運進 行監(jiān)督、控制 焊接材料的定購合同要由焊接監(jiān)督工程師 簽字審核有權(quán)選擇適用于該產(chǎn)品焊 接的母材、焊接材料有權(quán)對母材、焊 接材料的標識、 儲運、擺放進行 監(jiān)督、控制4考核分包 商焊接生 產(chǎn)能力焊接監(jiān)督工程師對分包商（外委、外協(xié)廠） 的焊接生產(chǎn)能力是否適合該產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造 進行考核。對分包商的焊接產(chǎn)品外委合同要由 焊接監(jiān)督工

12、程師簽字審核有權(quán)決定分 包商是否具有該 產(chǎn)品的生產(chǎn)制造 能力5制定焊接 生產(chǎn)計劃在產(chǎn)品生產(chǎn)制造前，焊接監(jiān)督工程師應完成如下工作： 焊接工藝規(guī)范（ WPS ）及其工藝評定（ WPAR ）的制定， 并保證焊接工藝規(guī)范的合理性 焊接工裝、夾具的準備，保證產(chǎn)品的組焊質(zhì)量及提高生產(chǎn) 效率 制定焊工培訓計劃，針對產(chǎn)品特點及現(xiàn)有焊工技能，是否 需要進行焊工培訓，制定計劃，進行培訓。 制定焊接工件的裝配順序及焊接順序 制定焊接質(zhì)量的檢驗方案 對焊接環(huán)境、焊工健康及安全向有關(guān)部門提出要求，保證有權(quán)制定焊接生 產(chǎn)計劃，并保證 該計劃順利進行上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司 Shanghai Shining Wind

13、Energy Equipment Co., Ltd焊工具有良好的工作環(huán)境。6設(shè)備選型與管理焊接監(jiān)督工程師負責對焊接設(shè)備及焊接輔助設(shè)備選型工作，在選擇焊接設(shè)備時應做到焊接設(shè)備及其相關(guān)設(shè)備對該類產(chǎn)品 焊接的適用性，充分、合理利用所選設(shè)備，同時考慮設(shè)備的安 全性及對焊工健康的影響 對焊接設(shè)備及輔助設(shè)備進行標識，制定焊接設(shè)備及輔助設(shè) 備管理方案（包括維護、擺放、搬運）有權(quán)選擇適用于該產(chǎn)品焊接的設(shè)備及輔助設(shè)備有權(quán)對焊接設(shè)備及輔助設(shè)備的 維護、搬運、擺放進行監(jiān)督7進行焊接 作業(yè)焊接監(jiān)督工程師負責： 焊接工藝方案的發(fā)布 焊接過程中焊接參數(shù)的調(diào)整 焊工的委派及作業(yè)說明 提供焊接設(shè)備及附件的使用說明 焊接材料及

14、輔助工具準備 預熱及焊后熱處理方案確定有權(quán)發(fā)布焊接工藝方案 有權(quán)對焊工進行委派 有權(quán)對整個焊接工藝過程 進行監(jiān)督8焊縫測試焊接監(jiān)督工程師對焊縫進行測試， 包括外觀測試和有損及無損 檢測外觀檢測 焊縫尺寸是否符合技術(shù)要求 焊接部件的形狀、尺寸及公差是否符合技術(shù)要求破壞性檢 測及無損檢測 對有關(guān)焊縫進行破壞性檢測或無損檢測（需要時）有權(quán)決定焊縫測試結(jié)果是否符合產(chǎn)品技術(shù)要求9焊接驗收焊接監(jiān)督工程師對完工的焊接產(chǎn)品進行驗收，包括： 對檢查、試驗結(jié)果進行評估 對焊縫返修進行評估 對整套焊接工藝進行總結(jié)，糾正不足，進行改進有權(quán)決定焊接產(chǎn)品的檢驗、 試驗結(jié)果、 焊縫返修評估結(jié) 果是否符合產(chǎn)品技術(shù)要求10文件

15、管理焊接監(jiān)督工程師對各類焊接文件、 記錄保存完整， 各類文件、 記錄具有可追溯性 .有權(quán)對各類焊接文件、 記錄 進行保存焊接責任人員任命書Welding Supervisor Appiontment任命 為上海 上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司焊接責任 人員。焊接責任人員具體職責和義務(wù)見焊接質(zhì)量手冊中焊接監(jiān)督工程 師的職責和權(quán)限表。任命有效期為 年 月 日至 年 月 日。It is appointed thatas welding supervisor of Shanghai ShiningWind Power Equipment Co., Ltd.The responsibilities of

16、the Welding Supervisor are listed in the Welding Supervisor responsibility of Quality Control Manual Of Welding.The appointment is valid fromto .最高管理者 general manage：r（簽名 Signature） 日期 date：年 月 日上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司Shanghai Shining Wind Power Equipment Co., Ltd上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司Shanghai Shining Wind Energy Eq

17、uipment Co., Ltd上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司 Shanghai Shining Wind Energy Equipment Co., Ltd4 合同評審及技術(shù)評審4.1 合同評審 compact review為滿足合同中提出的焊接質(zhì)量要求，經(jīng)營部必須通知焊接監(jiān)督工程師參加合同評審，以便對相關(guān)的質(zhì)量活 動進行策劃安排。相應的合同評審記錄涉及有焊接內(nèi)容時必須有焊接監(jiān)督工程師的確認簽字。評審時，應 考慮以下要求：a）將采用的產(chǎn)品標準，產(chǎn)品的安全及重要性等級和產(chǎn)品最終驗收級別等，包括各種補充要求；b ）法定及常規(guī)要求； c）制造商確定的所有附加要求，如：可否允許錘擊、熱處理；d ）制造

18、商滿足描述要求的能力； 當有關(guān)合同內(nèi)容發(fā)生變更時，經(jīng)營部必須及時書面通知焊接監(jiān)督工程師。4.2 技術(shù)評審 技術(shù)評審由經(jīng)營部牽頭組織進行評審，評審時，必須通知焊接監(jiān)督工程師參加，相應的技術(shù)評審記錄涉及 有焊接內(nèi)容時必須有焊接監(jiān)督工程師的確認簽字。評審時應考慮以下設(shè)計要求： a）母材要求及焊接接頭性能，如接頭準備及最終接頭的尺寸及細節(jié)；b ）焊縫質(zhì)量及驗收要求； c）所有焊縫的位置、焊接可達性及焊接順序，包括試驗和無損檢測的可達性；d ）焊接工藝規(guī)程、無損檢測工藝規(guī)范、熱處理工藝規(guī)范；e）焊接工藝評定方法；f ）人員的認可g ）材料、焊工、焊縫等的選用、標識和可追溯性；h ）質(zhì)量控制安排，包括任何

19、獨立的檢驗實體；i）檢查與試驗；j ）分承包方；上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司 Shanghai Shining Wind Energy Equipment Co., Ltdk ）焊后熱處理；l）其它焊接要求，如：填充料的批試驗，焊縫金屬的鐵素體含量，時效化，含氫量、 永久襯墊、噴丸、表面加工、焊縫外形；m ）特殊方法的使用，如：無襯墊單面焊達到的完全熔透；n ）坡口及焊縫的尺寸、細節(jié)；o ）需在車間或其它地方完成的焊縫；p ）與焊接現(xiàn)場相關(guān)的環(huán)境條件，如：溫度條件，惡劣天氣的預防措施；q ）不符合項的管理；5 分承包由經(jīng)營部對分承包商進行組織管理，由技術(shù)部向分包商提出相關(guān)技術(shù)規(guī)范及要求，由質(zhì)量

20、品質(zhì)部向分包商 提出質(zhì)量管理和質(zhì)量記錄要求。6 焊接人員6.1 概述人力資源部要為焊接質(zhì)量控制配備足夠的、有資格的人員，并對這些人員進行有效的管理，以便滿足工作要求。6.2 焊接監(jiān)督工程師根據(jù) EN719 的要求， 公司要聘任焊接監(jiān)督工程師， 明確其職責權(quán)限。 按照標準要求， 公司所有者、 經(jīng)營者、 車間管理者、以及生產(chǎn)項目經(jīng)理都不能擔任焊接部件的焊接監(jiān)督工程師的工作。這樣才能確保在焊接質(zhì)量 控制的相關(guān)活動中，焊接監(jiān)督工程師能夠不受限制地行使監(jiān)督權(quán)力，履行職責。焊接監(jiān)督工程師的學歷、 知識和能力應滿足 EN719 的要求，取得國際焊接工程師資格證書。 人力資源部負責保存和管理他們的學歷 證明、

21、中英文簡歷和國際焊接工程師資格證書（可以是復印件）等資料，履行聘任手續(xù)，并對他們的工作 進行考核，以確保他們的職責和權(quán)限得到落實。所有從事焊接的焊工（包括自動焊工）都應按 ISO 17632 相應章節(jié)要求通過考試，取得資格證書，才能上 崗工作。按照標準要求，每一道焊接工序或每一臺焊接設(shè)備及材料組類，至少需要兩名焊工。人力資源部 負責保存和管理相關(guān)的資格證書（可以是復印件）。每三年要辦理證書延期手續(xù)，由培訓中心負責。在公 司內(nèi)部，為確保焊工的水平，每半年由人力資源部的培訓中心組織，在焊接監(jiān)督工程師的主考下，對焊工 進行實作考核，以確認焊工的上崗資格?？己撕细窈?，焊接監(jiān)督工程師要在焊工證書的背面簽

22、字確認。7 檢驗人員負責工序檢查和外觀檢查的檢查員必須經(jīng)過培訓， 掌握相關(guān)的知識、 圖紙和標準。 無損檢測人員應按 EN473 的要求進行資格鑒定，以滿足工作要求，人力資源部應保存和管理他們的資格證書（可以是復印件）等資 料，并配備足夠的符合要求的相應級別的人員。8 設(shè)備及工裝設(shè)備部負責對設(shè)備工裝的管理、維修，焊接車間的現(xiàn)場設(shè)備及工裝還應滿足以下要求。8.1 生產(chǎn)及檢測用設(shè)備和工裝必需的、足夠的、處于完好狀態(tài)的設(shè)備和工裝應包括：a）焊接電源及其它機器；b ）接頭準備、切割（包括熱切割）的設(shè)備；c）預熱及焊后熱處理設(shè)備，包括溫度檢測裝置；d ）夾具及定位裝置；e）用于焊接生產(chǎn)的起重及搬運設(shè)備；f

23、 ）與焊接直接相關(guān)的個人勞保用品及其它安全設(shè)備；g ）烘箱、焊條袋等用于處理焊接填充料的設(shè)備；h ）清潔設(shè)備；i）破壞性檢測及無損檢測設(shè)備（破壞性檢測設(shè)備在理化檢驗室）。8.2 設(shè)施說明上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司 Shanghai Shining Wind Energy Equipment Co., Ltd用于焊接生產(chǎn)的設(shè)備臺帳，應注明主要設(shè)備的基本參數(shù)，用以評估車間的生產(chǎn)能力，這些參數(shù)包括：a）最大起重能力；b ）車間可搬運部件尺寸；c）機械或自動焊接設(shè)備的性能；d ）軋制、彎曲及切割設(shè)備的性能。8.3 設(shè)備和工裝的適用性設(shè)備和工裝應能滿足使用要求。8.4 新設(shè)備新設(shè)備（或整修過的設(shè)備）安

24、裝后，應進行適當?shù)臏y試，測試應按相應標準進行，測試結(jié)果應證實設(shè)備正 常工作，測試記錄應保存。8.5 日常維修保養(yǎng) 設(shè)備部應制定焊接設(shè)備的日常維修保養(yǎng)制度，下發(fā)給焊接車間，并監(jiān)督實施，該制度應包括如下內(nèi)容： a）熱切割設(shè)備、機械焊接設(shè)備等的導向狀況；b ）焊接作業(yè)用的安培表、電壓表、流量計等的工作狀況；c）電纜、軟管、接頭等的狀況；d ）機械焊接設(shè)備和自動焊接設(shè)備控制系統(tǒng)的工作狀況； e）熱電偶及其它測溫儀器的工作狀況；f ）送絲裝置及管道的狀況。焊接車間應針對相應的設(shè)備制定、實施具體的維修及保養(yǎng)計劃，確保其處于完好狀態(tài)。禁止使用不良的設(shè) 備。9 焊接作業(yè)上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司 Shang

25、hai Shining Wind Energy Equipment Co., Ltd9.1 生產(chǎn)作業(yè)計劃焊接車間要根據(jù)制造部的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃制定零件及其部件的生產(chǎn)作業(yè)計劃，內(nèi)容應包括： a）結(jié)構(gòu)制造的順序要求，如：單個部件的制造順序，分裝、總裝的順序等； b ）結(jié)構(gòu)制造所需的各種工序的鑒定；c）對焊接及其相關(guān)工序的工藝規(guī)范的引用；d ）焊接作業(yè)順序；e）單個工序的實施次序及時間安排；f ）檢查試驗要求，包括任何獨立的檢查實體；g ）環(huán)境條件，如防風、防雨等；h ）按批、按零件、部件進行適當?shù)姆猪棙俗R。9.2 焊接工藝規(guī)程（ WPS）技術(shù)部負責按 ISO3834-5:2005 標準表 4 的要求編

26、制經(jīng)認定的焊接工藝規(guī)程，下發(fā)給焊接車間，焊接車 間要確保焊接工藝規(guī)程在焊接生產(chǎn)過程中得到嚴格及正確的落實。9.3 焊接工藝評定在開工前，技術(shù)部負責組織焊接車間等單位，按 ISO3834-5:2005 標準表 5 的要求對焊接工藝進行評定。所 確定的標準試樣和材料組類的焊接工藝評定必須通過評審機構(gòu)的認可，取得評審機構(gòu)簽發(fā)的合格的焊接工 藝評定試驗報告，技術(shù)部據(jù)此編制和完善焊接工藝規(guī)程（ WPS ）。在今后的生產(chǎn)中，如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料 沒有超出經(jīng)過認可的焊接工藝評定項目，一般不需要再重新進行焊接工藝評定，但要在經(jīng)過認可的焊接工 藝規(guī)程（ WPS ）基礎(chǔ)上進行相應的產(chǎn)品試驗，要求每年進行一次。如果產(chǎn)

27、品結(jié)構(gòu)及材料超出了經(jīng)過認可的 焊接工藝評定項目，那么對新增的結(jié)構(gòu)和材料必須進行新的焊接工藝評定，并通過評審機構(gòu)的認可，取得 評審機構(gòu)簽發(fā)的合格的焊接工藝評定試驗報告，技術(shù)部據(jù)此編制和完善新的焊接工藝規(guī)程（ WPS ），才能 進行焊接生產(chǎn)。9.4 作業(yè)指導上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司 Shanghai Shining Wind Energy Equipment Co., Ltd 焊接車間在焊接生產(chǎn)中，可直接將焊接工藝規(guī)程（WPS ）用于車間作為焊工的作業(yè)指導，或者根據(jù)焊接工藝規(guī)程（ WPS ）編制專用的作業(yè)指導書用于指導焊接生產(chǎn)。10 母材與焊接材料10.1 采購 母材與焊接材料由制造部根據(jù)技術(shù)

28、部相關(guān)文件編制清單報給經(jīng)營部進行采購，同時經(jīng)營部向供應商索取的 質(zhì)量證明書必須至少符合 EN10204 中3.1B 的要求，加蓋生產(chǎn)廠的檢驗章（盡量有 “CE”標識）。10.2 批試驗 質(zhì)量品質(zhì)部負責對每批購入的母材和焊接材料按規(guī)定進行外觀抽檢，并在有客戶需求的情況下取樣送理化 檢驗室進行化學成分檢驗和相應的機械性能檢驗。11 儲存和搬運制造部和焊接車間負責對母材、焊接材料及在制品的儲存和搬運。母材和在制品的防護重點是避免潮濕、 磕碰損壞、變形等。母材的標識應注意轉(zhuǎn)移和保持。焊接材料的防護重點是避免受潮、氧化、損壞等，最 低要求應符合供應商的推薦要求。12 焊前熱處理及焊后熱處理焊前預熱溫度必

29、須滿足焊接工藝規(guī)程（ WPS ）的要求。產(chǎn)品焊后熱處理必須符合相應工藝要求，并有熱處 理記錄。13 焊接的相關(guān)檢驗13.1 概述品質(zhì)部負責焊接的相關(guān)檢驗。檢驗的時機、頻次、位置取決于合同、相關(guān)標準、焊接方法和結(jié)構(gòu)類型。13.2 焊前的檢驗焊接車間在焊接生產(chǎn)前，要對如下內(nèi)容進行自檢：a）焊工資格證書的適用性及有效性；b ）焊接工藝規(guī)程的適用性；上海雙菱風能電力設(shè)備有限公司 Shanghai Shining Wind Energy Equipment Co., Ltdc）母材的標識鑒定；d ）焊接材料的標識鑒定；e）接頭準備，如：形狀、尺寸等；f ）裝配、固定及定位；g ）焊接工藝規(guī)程中的特殊要求，如：防止扭曲變形；h ）產(chǎn)品試驗的安排；i）焊接作業(yè)條件的適用性，包括環(huán)境條件。質(zhì)量品質(zhì)部負責對自檢情況進行監(jiān)督檢查。技術(shù)部負責對工藝 紀律執(zhí)行情況進行檢查。13.3 焊接過程中的檢驗在焊接過程中，車間要按照適當?shù)拈g隔對如下內(nèi)容進行自檢：a）基本的焊接參數(shù)，如：焊接電流、電弧電壓、行走速度等；b ）預熱溫度 / 層間溫度；c）焊道及焊接金屬層的清潔及成形；d）