實驗錨索施工方案

1、專業(yè)收集整理精品文檔 精品文檔，值得下載，可以編輯！ ！ ！ 專業(yè)收集精品文檔，您的最好選擇綏江縣城遷建工程-金江路K3+320-K4+240南側高邊坡支護實驗錨索施工方案批準：審核：編制：試驗錨索方案一、編制依據(jù)1、水工預應力錨固施工規(guī)范(SL4694):2、水工預應力錨固施工規(guī)范(SL4694):3、水工建筑物水泥灌漿施工技術要求規(guī)范(SL6294):4、土層錨桿設計與施工規(guī)范(CECS290)；5 、鋼絞線、鋼絲束無粘結預應力筋(JG300693)；6 、預應力混泥土用鋼絞線(GB/T52241995)；7 、預應力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T143702000);8 、中國水電顧問

2、集團中南勘察設計研究院綏江縣城遷建K3+32AK4+240南側高邊坡支護工程設計圖及技術要求。9、2011年6月12日由建設單位組織、設計與施工單位參加的關于優(yōu) 化高邊坡支護工程設計方案的研討會內容。二、工程概況擬建工程場地位于綏江縣城遷建工程金江路K3+320- K4+240段南側，設計166根抗滑樁(修改后為141根)，樁身長度在20-45米(修改后每根 樁增加3米)之間；高邊坡支護工程總長度約980米，邊坡上部坡頂設置漿砌石截水溝一條，其中在金江路K3+320-K3+860有兩段錨桿方格網(wǎng)格梁護坡，最高處的護坡寬度設計為三階；現(xiàn)在高邊坡土方挖運已基本完成， 錨桿方格網(wǎng)格梁護坡正在施工中；

3、項目部正在進行抗滑樁工程施工前的準 備工作；2011年6月12日由建設單位組織召開的設計與施工單位關于優(yōu) 化抗滑樁設計研討會，設計人員介紹了 “樁徑加大至3米*4.5米和2.5*3.7米，樁頂標高提高 3米” “錨索的張拉強度由原設計的1500KN增加到3000KN，錨索長度最長達65米”并要求施工單位“盡快進行錨索基本工 藝實驗，為優(yōu)化設計方案提供第一手技術參數(shù)”；鑒于工程的實際情況， 本次實驗方案擬選擇三個有代表性的部位做三根實驗錨索，但第一根選在 K3+340處，具體深度以鉆孔入巖12米為標準，錨固段灌漿長度控制在 10 米，錨索制作按照原設計的做法施工，待第一根錨索完成張拉試驗后，在

4、進行另外兩根錨索的施工；具體實施方案如下：三、實驗目的：根據(jù)2011年6月12日由建設單位組織、設計與施工單位參加的關于 優(yōu)化高邊坡支護工程設計方案的研討會內容，要求施工單位盡快提供施工 現(xiàn)場錨索施工的第一手數(shù)據(jù)，為設計單位優(yōu)化設計方案提供技術參數(shù)。四、施工準備：1、 人員準備：工長：周駐兵施工員：1名鉆工：2名 錨索制作：3名 砼工：2名鋼筋工：2名2、技術準備：組織相關人員熟悉施工圖紙，學習現(xiàn)行的國家驗收標準和施 工技術規(guī)范，作出詳盡的技術交底，編制切實可行的實驗錨索方案，按照 設計要求并根據(jù)現(xiàn)場情況選擇有代表性的部位施工實驗錨索。3、材料準備：ASTM416-90a型無粘結鋼絞線鎖體3組

5、（外徑15.24mm強 度級別為1860MP© 10*7）；外對中支架和內隔離架各 150套；臨時隔離 架3個；橡膠波紋管165米；導向帽3組；錨墊板3塊；工作錨3套；鋼 套筒若干；灌漿用DN20塑料管390米；鋼筋、C30砼、無鋅鉛絲等若干；4、 機械設備：24n3空壓機1臺；XD200鉆機1臺，攪拌機1臺；注漿泵1 臺；五、鋼筋砼墊座施工：？有待設計方出具體的方案！ 六、錨索的施工方法：1、施工工藝流程：邊坡清理t鉆孔t清孔t報驗t錨索安裝t報驗t 注漿-外墩頭鋼筋安裝-外墩頭立摸-報驗-外墩頭砼澆筑-砼等強-預 應力張拉T封錨T養(yǎng)護。2、錨索造孔計劃米用XD-200型鉆機鉆孔，

6、在施工前將安排進行試鉆，在試鉆后根 據(jù)實際土層地質等情況進行調整選擇適應鉆機，要求使用深孔、斜孔鉆進， 平穩(wěn)性、導向性良好的鉆機?？孜话丛O計圖紙測量放線定位盡可能不影響 抗滑樁錨索的施工，傾角按 45°控制；采用干法鉆孔，嚴禁水鉆； 鉆孔時 應加強鉆具的導向作用，及時檢查測量斜孔誤差。成孔后，用孔斜儀測量， 孔斜不超過1%鉆孔傾角、水平角誤差：與設計錨固軸線的傾角、水平角 誤差不大于士 1°,有效孔深應不小于設計長度，超深長度應不大于設計長 度的1%終孔直徑不得小于設計孔徑。錨孔完成后并臨時封堵，防止雜物 進入或雨水進入，避免造成惡化邊坡巖體，保證孔壁粘結性能。鉆進過程 中

7、，遇到巖層破碎、松散時，采取跟管鉆進技術，保證鉆孔完整不坍塌。 如遇塌孔，立即停鉆，進行固壁灌漿處理，待水泥漿初凝后重新掃孔鉆進。 施工人員做好施工記錄，并對各階段的土樣及巖土性質做出相對準確的描 述；若鉆進過程中出現(xiàn)卡鉆、大量涌水或鉆進時發(fā)現(xiàn)地質情況與設計資料 不符合應及時通知 監(jiān)理、業(yè)主、設計進行變更處理。3、清孔、在達到設計鉆孔深度后，應用高壓風槍清除孔內和孔口處的水、浮渣 及粉塵,對于出現(xiàn)泥土或承壓水的索孔，應用清水由孔底向外沖洗，直到孔 口流出，然后插管由孔底把水全部排出。清孔完成后，應將孔口暫時封堵， 避免碎屑雜物進入孔內。、在清孔的同時，需對孔斜度及孔深進行檢查，用孔斜儀測量，孔

8、斜不超過1%鉆孔傾角、水平角誤差：與設計錨固軸線的傾角、水平角誤差不 大于士 1°，有效孔深應不小于設計長度，超深長度應不大于設計長度的1% 終孔直徑不得小于設計孔徑。、在監(jiān)理工程師檢查驗收后，方可插入錨索。4、錨索加工安裝、索體采用ASTM416-90e型無粘結鋼絞線（外徑15.24mm強度級別 為1860MPa 10*7），錨索長度27.0043.00米，錨固段長度 10.00m, 下料長度為錨孔長度加230cm工作長度。錨索根據(jù)不同的錨孔實際孔深進 行下料，采用砂輪機切割下料，切口要整齊，無散頭現(xiàn)象。下料長度二實際孔深+外錨頭砼墊座高度+張拉千斤頂長度+工作錨具高度+測力計板厚

9、+錨 墊板厚+工作錨具厚+外余量。編索在專門的平臺上進行，平臺起伏差不得 大于5cm,編索時，鋼絞線和各種管路應平順平攤于工作臺上，并在外錨端 對其進行編號，以便后續(xù)各道工序的施工。對中支架及隔離支架安裝在圖 示相應位置，錨索內錨段對中支架及隔離支架間距Im，兩架之間綁扎無鋅鐵絲一道；張拉段對中隔離架間距 1.5m。對中支架及隔離支架與錨索體之 間應牢固綁扎。錨索進、回漿采用外徑 20mm聚乙烯塑料制品；并要求塑料 管耐壓值不低于設計壓力的1. 5倍。編好的索體要求外表面光滑，各種管 道通暢，管口做好臨時封閉，組裝好的錨索應妥善存放，并登記、掛牌， 標明錨索編號、長度等。存放點要求嚴格防潮、防

10、水、防污染。、采用人工與機械配合將編好的錨索調運至施工平臺，穿索在施工 平臺上進行，穿索前先用高壓風將孔內積水及雜物清除干凈；核對錨索孔 號牌與鉆孔孔號、孔深與錨索長度是否一致；檢查錨索中的灌漿管路是否 暢通、止?jié){塞是否完好。檢查無誤后，利用人工與機械將錨索送入孔內， 下索時應慢、穩(wěn)，以防卡索。5、錨索灌漿錨索灌漿整體一次灌注完成，灌漿在錨索入孔后即可進行。灌漿開始 前，通過灌漿管送入壓縮空氣，將孔道積水排干。注漿采用0. 45: 1的純水泥漿或水泥砂漿進行，灌漿壓力 0. 8Mp1. OMpa為確保錨固段漿液 密度、強度等級和提前張拉，灌漿漿液中摻入一定量（5 %l0 %）的TQ膨脹劑和減水

11、劑，以增加錨固力。錨孔灌漿采用機械攪拌，灌漿泵壓入，灌 漿管伸入孔底，采用自下而上，在灌漿同時將導管緩慢的勻速撤出，導管 的出漿口應始終處在漿體的表面以下，保證孔中氣體能夠全部排出。并在 錨固段的上方處安裝止?jié){塞，保證灌漿深度在 10米的錨固段。6、外錨頭砼錨墩施工外錨頭砼錨敦按照擬定的方案進行支模并安放鋼筋，經(jīng)驗收合格后采 用長臂反鏟入倉澆筑，錨墩采用 C30混凝土。砼錨墩立模澆筑前將孔口巖 石清洗干凈，然后安裝鋼管、回漿 R20排氣管、錨墊板、錨墩受力筋等。 安裝時要使導向鋼管與錨孔軸線重合，錨墊板與錨索孔軸線垂直。7、錨索張拉當外錨頭砼墊座達到設計強度，且內錨頭強度達到75%以上時（強度

12、大于30MPa進行錨索張拉。張拉錨具采用 OVM錨固體系，張位千斤頂采用 YCV一 250型油壓千斤項。油泵采用 ZB一 400型高壓電動油泵。施工量測 用的壓力表精度不低于I .5級，壓力表常用讀數(shù)不宜超過表盤刻度的 75%。 張拉前，要計算每根錨索的理論伸長值及溫度修正值。安裝工作錨具、限 位板、夾片、千斤頂及工具錨，工具錨上孔的排列位置須與前端工作錨的 孔位一致，不允許在千斤頂穿心孔中鋼絞線發(fā)生交叉現(xiàn)象。錨索張拉時，應逐級測量錨索伸長量，擬定極限錨固力2600KN。錨索 整體張拉前，先單根鋼絞線進行預緊張拉，使錨索鋼絞線受力均勻。錨索 預緊采用循環(huán)方式單根鋼絞線預緊，單根預緊至少采用兩個

13、循環(huán)預緊，若 某根鋼絞線兩個循環(huán)間預緊位移差超過 3mm該根鋼絞線進入下一個循環(huán)預 緊，直到兩個循環(huán)間預緊位移差小于 3mm預緊張拉合格后，對試驗錨索進行破壞試驗，由大千斤頂分級整體張拉。每一級張拉穩(wěn)壓5min,這樣循環(huán)操作到2600KN直到破壞。升荷速率每 分鐘不宜超過設計拉力的1 /10。張拉時應記錄每一級荷載伸長值和穩(wěn)壓過 程中的伸長量，且與理論伸長值進行比較。實測伸長值不得大于理論伸長 值10%,小于5%,否則應查明原因并作相應的處理。破壞試驗完成后， 應根據(jù)張拉記錄繪制出加載曲線和變形曲線，形成成果后報設計單位審定。 &外錨頭保護錨索在封孔灌漿結束后，切去工作錨板預留lOOmn以外多余的鋼絞線， 采用C30砼對錨頭進行保護，封頭底部包住錨墊板。對需要進行長期監(jiān)測 的外錨頭用金屬帽保護。安裝砼支撐面錨墊板時，錨墊板與金屬帽采用螺 栓固定，在錨墊板加工時打孔套絲后安裝。七、實驗記錄:張拉何載分級計拉力觀測時間（分鐘）伸拉值mm375KN5375KN5750KN51125KN51500KN51860KN52250KN52600KN5直到破壞2011年6月19日錨索（桿）注漿施工記錄表工程名稱綏江縣遷建工程-金