井控考試題庫

1、1 基本要求 1.1 采油廠安全事故報告和調(diào)查處理堅持實事求是、尊重科學和“四不放過”的原則。1.3.4 井噴失控事故：由于“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）或其它原因造成地層流體大量涌入井筒并噴出地面，出現(xiàn)井口敞噴，無法用常規(guī)方法控制井口的事故。3.8.1.4 發(fā)生井噴失控事故，按事故嚴重程度，分別在月度獎金中進行經(jīng)濟處罰，處罰為當月效益工資的百分數(shù)，直至扣完當月獎金為止（處罰標準見附件8）。發(fā)生井噴失控事故單位的考核嚴重程度對責任單位的處理主要責任次要責任發(fā)生井噴失控事故未導致著火、人員傷亡，事故在24小時內(nèi)得到有效控制的20%-30%10%-20%發(fā)生井噴失控事故未導致著火、人

2、員傷亡，事故在24-48小時內(nèi)得到有效控制的30%-60%20%-30%發(fā)生井噴失控事故導致著火、人員傷亡或未導致著火、人員傷亡但事故超過48小時才得到有效控制的70%-100%50%-70%井噴失控事故造成大量人員疏散等嚴重社會影響的提高一個級別進行處理井噴失控事故責任者的經(jīng)濟處罰和行政處分嚴重程度對責任者的行政處分對責任者的經(jīng)濟處罰（元）對負領(lǐng)導責任干部的考核主要責任次要責任主要責任次要責任發(fā)生井噴失控事故未導致著火、人員傷亡，且事故在24小時內(nèi)得到有效控制的行政記過行政警告20001000記過、記大過、降職或撤職；扣除事故發(fā)生單位（部門）領(lǐng)導班子成員的年終兌現(xiàn)獎勵發(fā)生井噴失控事故未導致著

3、火、人員傷亡，且事故在24-48小時內(nèi)得到有效控制的行政記大過行政記過或行政記大過50002000發(fā)生井噴失控事故未導致著火、人員傷亡，且事故超過48小時才得到有效控制的；或?qū)е轮?、人員傷亡的行政記大過、留用察看、解除勞動合同行政記大過或留用察看100005000井噴失控事故造成大量人員疏散等嚴重社會影響的提高一個級別進行處理1.1 本辦法所稱井噴失控事故是指地層流體大量涌入井筒并噴出地面，出現(xiàn)井口敞噴，無法用常規(guī)方法控制井口的事故。3.2.1 井噴失控事故未導致著火、人員傷亡且在24小時內(nèi)得到有效控制的，對責任單位及其領(lǐng)導進行如下處理：3.2.1.1 對發(fā)生事故的二級單位安全生產(chǎn)第一責任人

4、、相關(guān)業(yè)務分管領(lǐng)導給予行政警告直至記大過處分。同時扣除二級單位領(lǐng)導班子成員1520%的年度業(yè)績獎金；3.2.1.2 對發(fā)生事故的二級單位扣除年度效益工資510%，并進行通報批評。同時給予該單位季度安全生產(chǎn)掛黃牌，取消其年度安全生產(chǎn)先進單位評比資格；3.2.1.3 對發(fā)生事故的基層隊或施工隊伍進行停產(chǎn)整頓，經(jīng)油田有關(guān)部門審核通過后方可恢復生產(chǎn)。3.2.2 井噴失控事故未導致著火、人員傷亡且在2448小時內(nèi)得到有效控制的，對責任單位及其領(lǐng)導進行如下處理：3.2.2.1 對發(fā)生事故的二級單位安全生產(chǎn)第一責任人、相關(guān)業(yè)務分管領(lǐng)導給予行政警告直至降職處分。同時扣除二級單位領(lǐng)導班子成員2025%的年度業(yè)績

5、獎金；3.2.2.2 對發(fā)生事故的二級單位扣除年度效益工資1015%，并進行通報批評。同時給予該單位季度安全生產(chǎn)掛黑牌，取消其年度油田文明單位評比資格；3.2.2.3 對發(fā)生事故的基層隊或施工隊伍降低施工資質(zhì)并進行停產(chǎn)整頓，經(jīng)油田有關(guān)部門審核通過后方可恢復生產(chǎn)。3.2.3 井噴失控事故未導致著火、人員傷亡且超過48小時才得到有效控制的，對責任單位及其領(lǐng)導進行如下處理：3.2.3.1 對發(fā)生事故的二級單位安全生產(chǎn)第一責任人、相關(guān)業(yè)務分管領(lǐng)導給予行政記過直至撤職處分。同時扣除二級單位領(lǐng)導班子成員2530%的年度業(yè)績獎金；3.2.3.2 對發(fā)生事故的二級單位扣除年度效益工資1520%，并進行通報批評

6、。同時給予該單位季度安全生產(chǎn)掛黑牌，取消其年度油田文明單位評比資格；3.2.3.3 對發(fā)生事故的基層隊或施工隊伍取消施工資質(zhì)。3.2.4 井噴失控事故導致火災、爆炸或人員死亡的，由政府或上級有關(guān)部門依照法律法規(guī)和規(guī)章制度進行處理。3.2.5 依照法律法規(guī)、集團公司和油田有關(guān)規(guī)章制度，油田機關(guān)有關(guān)部門對井噴事故的防范、發(fā)生有失職情形或負有主要管理責任的，對相關(guān)責任人給予行政警告直至降職處分，并扣除但部門一定比例的效益工資或業(yè)績獎勵。3.2.6 因井噴事故造成大量人員疏散等嚴重社會影響的，提高一個級別進行處理；1年之內(nèi)發(fā)生兩次（含）以上井噴事故的，從重處理。3.2.7 對事故隱瞞不報、謊報或拖延不

7、報，阻礙、干涉事故調(diào)查處理，故意破壞事故現(xiàn)場，拒絕接受上級部門調(diào)查及拒絕提供真實情況和資料的，從重處理。1 基本要求1.1 本細則所稱井控是指油氣勘探開發(fā)全過程油、氣、注水（氣）井的控制與管理，涉及鉆井、測井、錄井、測試、井下作業(yè)、注水（氣）、生產(chǎn)井管理和報廢井棄置處理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。1.2 本細則所稱“三高”是指具有高產(chǎn)、高壓、高含硫化氫特征的井。其中高產(chǎn)是指天然氣無阻流量100×104立方米/天(含)以上；高壓是指地層壓力70兆帕（含）以上；高含硫化氫是指地層氣體介質(zhì)硫化氫含量1500毫克/立方米(1000ppm，含)以上。1.3 本細則適用于勝利油田所轄陸上油區(qū)大修、作業(yè)及油氣生產(chǎn)

8、井、停產(chǎn)井的井控管理工作。2.7 井下作業(yè)基層單位是指大修隊、作業(yè)隊、試油隊、測試隊、射孔隊等與作業(yè)生產(chǎn)相關(guān)基層單位。井下作業(yè)基層單位井控工作管理小組主要職責：2.7.1 嚴格執(zhí)行各級井控管理規(guī)定和實施細則。2.7.2 抓好本單位井控培訓工作并建立相關(guān)資料。2.7.3 嚴格執(zhí)行開工驗收制度，無驗收人簽字不允許開工。2.7.4 負責按標準進行井控裝置的現(xiàn)場安裝、檢查、試壓和日常維護保養(yǎng)工作。2.7.5 嚴格按施工設計進行施工，發(fā)現(xiàn)井噴預兆按規(guī)定關(guān)井程序關(guān)井。2.7.6 要求值班干部和班長在班前、班后會上布置、檢查、講評井控工作，發(fā)現(xiàn)問題立即組織整改或上報整改。2.7.7 對特殊作業(yè)，干部須在施工

9、現(xiàn)場跟班。2.7.8 每周組織召開1次以井控為主要內(nèi)容的工作會議，總結(jié)本單位井控工作并向上級主管部門匯報。2.7.9 每周組織各班組進行不同工況的井控演練，填寫演練周報。3 管理程序及內(nèi)容3.1 井控設計管理3.1.1 設計資質(zhì)3.1.1.1 從事試油（氣）和井下作業(yè)工程設計的單位應具備相應級別設計資質(zhì)；從事“三高”井工程設計單位應具備乙級以上設計資質(zhì)。3.1.1.2 設計人員應具有相應資格，承擔“三高”井工程設計人員應具有相關(guān)專業(yè)3年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗和高級工程師以上任職資格。3.1.2 設計審批設計應按程序進行審批，“三高”油氣井設計應由油田相應工作分管領(lǐng)導審批；施工單位未見施工設計不允許施

10、工；補充或變更設計，按設計審批程序?qū)嵤?.1.3 設計要求3.1.3.1 地質(zhì)設計應有井控所需的內(nèi)容和數(shù)據(jù)，工程（工藝）設計和施工設計均應設立井控專篇。井控專篇應以井控安全和防硫化氫等有毒有害氣體傷害為主要內(nèi)容。3.1.3.2 井下作業(yè)地質(zhì)設計應包含的井控內(nèi)容：3.1.3.2.1 新井投產(chǎn)（試油）作業(yè)：應提供井身結(jié)構(gòu)資料、鉆井液參數(shù)、（預測）地層壓力、鉆井油氣顯示、測錄井資料、儲層評價情況等資料、（預測）地層硫化氫及其它有毒有害氣體含量、井溫和產(chǎn)能等。3.1.3.2.2 已開發(fā)井作業(yè)：應提供井身結(jié)構(gòu)資料、井內(nèi)狀況（包括落物、套損、塞面位置等情況），產(chǎn)量數(shù)據(jù)（采油、采氣）、注水情況、地層壓力（

11、系數(shù)）、油氣比、硫化氫及其他有毒有害氣體含量等。3.1.3.2.3 風險提示：井場周圍一定范圍內(nèi)（含硫化氫油氣田探井井口周圍3公里半徑范圍內(nèi)，開發(fā)井井口周圍2公里半徑范圍內(nèi)）的居民住宅、學校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）、國防設施、高壓電線和水資源情況等情況，本井及構(gòu)造區(qū)域內(nèi)可能存在的異常高壓情況的提示或說明。3.1.3.2.4 射孔要求：預測有自噴能力的井，含有毒有害氣體（硫化氫等）的油井、氣井，處于高危環(huán)境（如灘涂、水庫邊、居民區(qū)等）井以及可疑層、未解釋層的井進行射孔作業(yè)時，優(yōu)先設計采用油管傳輸射孔。3.1.3.2.5 其他情況：特殊地層（“五敏”性、低壓漏失等）對灌液有具體要求的井

12、，應提出入井液性能要求或不灌液作業(yè)井控措施要求或不壓井作業(yè)要求。3.1.3.3 井下作業(yè)工藝（工程）設計應包含的井控內(nèi)容：3.1.3.3.1 根據(jù)地質(zhì)設計要求、相關(guān)井史資料，制定井控措施。3.1.3.3.2 確定該井不同工況下的最大允許關(guān)井壓力；關(guān)井套壓不得超過井控裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度的80%和地層破裂壓力3者中的最小值。3.1.3.3.3 確定入井液類型、性能、數(shù)量及壓井要求等。3.1.3.3.4 確定施工所需要的井控裝置壓力等級。3.1.3.3.5 設計作業(yè)和完井管（鉆）柱應滿足井控要求。3.1.3.3.6 根據(jù)地質(zhì)設計中有毒有害氣體（硫化氫等）及其他風險提示，制定相應防范要求

13、。3.1.3.3.7 特殊地層且地質(zhì)對灌液有具體要求的井，制定嚴格的井控措施。3.1.3.4 井下作業(yè)施工設計應包含的井控內(nèi)容：3.1.3.4.1 根據(jù)地質(zhì)設計、工藝（工程）設計要求選擇相應壓力等級的井控裝置，確定其組合形式及現(xiàn)場安裝、試壓要求，確定灌液設備等。3.1.3.4.2確定入井液類型、性能、數(shù)量及壓井材料準備。3.1.3.4.3針對本井施工工序制定各工序具體、有效的井控措施。3.1.3.4.4根據(jù)地質(zhì)、工藝設計對灌液的特殊要求及風險提示，制定具體的井控措施（灌液方式或不灌液措施）。3.1.3.4.5在含硫化氫等有毒有害井進行施工時，制定配備氣防設備名稱及數(shù)量。3.1.3.4.6根據(jù)地

14、質(zhì)設計、工藝（工程）設計要求確定不壓井作業(yè)裝置安裝、試壓及施工過程井控措施。3.1.3.4.7井場設備就位與安裝應符合有關(guān)規(guī)定，道路及井場布置應能滿足突發(fā)情況下應急需要。3.1.3.5 入井液密度的確定，應在最高地層壓力基礎(chǔ)上再增加一個密度附加值或壓力附加值,高含硫化氫井附加值取最大值。3.1.3.5.1 入井液密度附加值：油水井為0.050.10克/立方厘米，氣井為0.070.15克/立方厘米。3.1.3.5.2 壓力附加值：油水井1.5.5兆帕，氣井3.05.0兆帕。3.2 井控裝備管理3.2.1 井控裝置須為具有該類產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)的制造商生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，勝利油田所屬隊伍使用的井控裝置必須具

15、有勝利油田井控裝備生產(chǎn)技術(shù)資質(zhì)入網(wǎng)許可。井控裝置在施工現(xiàn)場安裝使用前，應具有井控設備檢測資質(zhì)部門（井控車間）頒發(fā)的合格證。井控基本裝置包括：3.2.1.1 井口裝置：主要包括采油（氣）樹、測試樹、壓裂井口、連續(xù)油管井口、防噴器、防噴盒、防噴管、套管頭等井口密封裝置，閘板防噴器構(gòu)造必須是半封和全封雙閘板組合。3.2.1.2 井控管匯：主要包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線、放噴管線、注水及滅火管線、反循環(huán)管線、點火裝置等。3.2.1.3 控制系統(tǒng)：主要包括司鉆控制臺、遠程控制臺、輔助遙控臺等。3.2.1.4 內(nèi)防噴工具：主要包括旋塞閥、止回閥、安全閥、旁通閥等。3.2.1.5 井控儀器儀表：主要包

16、括循環(huán)罐液面監(jiān)測報警儀、返出流量監(jiān)測報警儀、有毒有害及易燃易爆氣體檢測報警儀、密度監(jiān)測報警儀、返出溫度監(jiān)測報警儀、井筒液面監(jiān)測報警儀、泵沖等參數(shù)監(jiān)測報警儀等。3.2.1.6 加重、除氣、灌注設備：主要包括入井液密度加重設備、油氣分離器、灌液裝置等。3.2.1.7 特殊井控設備：主要包括強行起下鉆裝置、滅火設備、拆裝井口工具等。3.2.2 井下作業(yè)現(xiàn)場必須安裝或配備井控裝置和內(nèi)防噴裝置，“三高”井應安裝剪切閘板。井筒存在多種規(guī)格管柱組合時，防噴器應能滿足井控要求，內(nèi)防噴工具應配有相應的轉(zhuǎn)換接頭，并能迅速完成連接。3.2.2.1 防噴器的配置：地層壓力系數(shù)小于1.0的作業(yè)井，選用相應壓力級別的手動

17、或液壓防噴器（組合）；大修井、氣井作業(yè)、井場環(huán)保要求高的作業(yè)井、含有毒有害氣體的作業(yè)井，地層壓力系數(shù)大于或等于1.0的作業(yè)井，選用液壓防噴器（組合）；電纜射孔井應選用電纜射孔防噴器；連續(xù)油管作業(yè)時，應選用連續(xù)油管防噴器；起下抽油桿作業(yè)時，應選用抽油桿防噴器。井控裝置應與目前生產(chǎn)層或擬射層最高壓力相匹配，應大于最高關(guān)井井口壓力。3.2.2.2 井控管匯的配置：井控管匯壓力級別應與防噴器壓力級別相匹配，應使用鋼質(zhì)管線，管匯內(nèi)通徑不小于62毫米。3.2.2.3 高產(chǎn)氣井在出口管線上應安裝遠程液壓控制閥，以實現(xiàn)遠程開關(guān)控制。3.2.3 井控裝置組合及其控制裝置3.2.3.1 壓力級別為小于21兆帕的井

18、控裝置組合形式見圖1；壓力級別為2170兆帕井控裝置組合形式見圖2；壓力級別為等于70105兆帕的井控裝置組合形式見圖3。3.2.3.2 壓力級別為小于21MPa節(jié)流管匯見圖4；壓力級別為2135兆帕節(jié)流管匯見圖5；壓力級別為3570兆帕節(jié)流管匯見圖6；壓力級別為70105兆帕節(jié)流管匯見圖7。3.2.3.3 井控裝置安裝組合形式見圖8。3.2.4 井控裝置檢測3.2.4.1 防噴器、節(jié)流壓井管匯、內(nèi)防噴工具（旋塞閥等）使用期滿6個月或使用中出現(xiàn)問題，應由具有資質(zhì)的井控車間進行維護、檢測；使用期滿3年應由具有資質(zhì)的井控檢測部門進行全面檢測。檢測部門出具合格證后方可使用。3.2.4.2 高壓試氣流

19、程裝置使用期滿6個月，必須對管體、壁厚進行檢測；使用期滿12個月（正在使用的待完成該井任務），要送井控設備資質(zhì)檢測部門進行全面檢測，檢測部門出具合格證后方可使用。3.2.4.3 壓裂井口每使用3井次，必須由具有資質(zhì)井控車間進行維護、檢測；使用期滿15井次必須由具有資質(zhì)的井控檢測部門進行全面檢測。檢測部門出具合格證后方可使用。3.2.4.4 井控車間：全套井控裝置用清水進行試壓。環(huán)形防噴器（封油管）試壓到額定工作壓力的70%，節(jié)流壓井管匯、內(nèi)防噴工具、閘板防噴器、高壓試氣流程、壓裂井口等試壓到額定工作壓力，穩(wěn)壓時間不少于15分鐘，允許壓降不超過0.7兆帕。3.2.5 井控裝置的安裝、試壓3.2.

20、5.1 防噴器安裝防噴器頂部應加鋼圈槽防護蓋板。3.2.5.2 遠程控制臺安裝3.2.5.2.1 遠程控制臺安裝在距井口不少于20米，便于司鉆（操作手）觀察的位置，并保持不少于2米寬的人行通道；周圍10米內(nèi)不允許堆放易燃、易爆、易腐蝕物品。3.2.5.2.2 液控管線應排列整齊，管排架與防噴管匯距離應不少于1米。車輛跨越處應有過橋保護措施，液控管線上不允許堆放雜物。3.2.5.2.3 電源應從配電盤總開關(guān)處直接引出，并用專線控制。3.2.5.3 井控管匯安裝3.2.5.3.1 放噴管線出口應接至距井口20米遠的安全地帶；高壓氣井或硫化氫含量不小于15毫克/立方米（10ppm）的井，接至距井口7

21、5米遠的安全地帶。3.2.5.3.2管線每隔10米用地錨固定，管線與地錨相接觸部位應采取絕緣材料隔離措施。3.2.5.3.3需轉(zhuǎn)彎時使用角度大于120°的鋼制彎頭，通徑不小于62毫米，不允許使用活動彎頭連接。3.2.5.6 井控裝置試壓3.2.5.6.1施工現(xiàn)場：全套井控裝置在施工現(xiàn)場安裝好后，整體進行清水試壓。在不超過采油（氣）井口額定壓力和套管抗內(nèi)壓強度80%的情況下，環(huán)形防噴器封油管試壓到額定工作壓力的70%、閘板防噴器試壓到額定工作壓力，穩(wěn)壓時間不少于15分鐘，允許壓降不超過0.7兆帕。3.2.5.6.2節(jié)流、壓井管匯試壓：節(jié)流閥前各閥應與閘板防噴器一致，節(jié)流閥后各閥可比閘板

22、防噴器低一個壓力等級，并從外向內(nèi)逐個試壓。穩(wěn)壓時間不少于15分鐘，允許壓降不超過0.7兆帕。70105兆帕井控管匯試壓順序如下：其他型號參照70105兆帕試壓流程各閥門所處位置從外向內(nèi)逐個試壓。各閥門試壓時，必須把其前面的閥門和后面的閥門全部打開。試壓完后各閥門再恢復到要求的標準開關(guān)狀態(tài)。3.2.5.6.3更換井控裝備部件后，應重新試壓。3.2.5.6.4現(xiàn)場試壓泵要有打印功能，各試壓單元過程都要留下試壓記錄。3.2.7 井控裝置所有單位負責維護保養(yǎng)工作，使用單位負責現(xiàn)場檢查工作。要落實專人負責，確定崗位責任，避免丟失和損壞。3.2.8 防噴器報廢年限為13年，控制裝置報廢年限為15年，管匯及

23、閥組報廢年限為13年。延期使用須經(jīng)第三方專業(yè)檢驗合格，且延期年限不超過3年。用于“三高”油氣井的井控設備，累計使用時間不宜超過7年，超過7年應加密檢測并監(jiān)控使用。3.2.9 井場電器設備、照明設備及輸電線路的安裝應符合防火、防爆等安全規(guī)定。消防設施、器材的配置與管理：3.2.9.1 小修施工現(xiàn)場至少配備8千克干粉滅火器4具，消防鍬2把，消防桶2個。3.2.9.2 大修施工現(xiàn)場至少配備35千克干粉滅火器2具，8千克干粉滅火器4具，消防鍬3把，消防桶2個。3.2.9.3 野營房區(qū)按單位面積40平方米不少于1具4千克干粉滅火器配備。3.2.9.4 施工現(xiàn)場配置的消防器材應性能良好，固定可靠，存取方便

24、，不準挪用，每月檢查1次，并有相關(guān)記錄。3.3 井控應急預案、演練及防硫化氫措施3.3.1 作業(yè)應急預案應包括但不限于以下內(nèi)容：A 應急組織機構(gòu)；B 應急崗位職責；C 應急程序；D 現(xiàn)場監(jiān)測制度；E 培訓與演練。3.3.2 應急預案審批程序3.3.2.1 常規(guī)作業(yè)井應急預案由施工作業(yè)隊編寫，三級單位審核。3.3.2.2 對大型施工井、不壓井作業(yè)井、灘涂施工井、新工藝新技術(shù)試驗井、有自噴能力的井、含硫化氫或二氧化碳等有毒有害氣體的井，應急預案由三級單位編寫，二級單位安全部門審核，二級單位分管安全領(lǐng)導審批。3.3.2.3 對“三高”井、安全環(huán)保要求高的重點施工井，應急預案由二級安全部門編寫并經(jīng)主管

25、領(lǐng)導審核后，報油田主管部門批準。3.3.3 基層隊伍要定期開展井控和硫化氫防護演習。演習應按程序進行，現(xiàn)場人員都參加，同時做好記錄。3.3.3.1 應包括但不限于射孔、起下管柱、誘噴求產(chǎn)、拆換井口、空井等種工況組織井控演習。每班每周演練不少于1次；含硫化氫井在射開油氣層前應按預案程序和步驟組織以預防硫化氫為主要目的全員井控演習。3.3.4 含硫化氫的井，嚴格執(zhí)行含硫油氣田和天然氣井工程安全技術(shù)標準。3.3.5 在含硫化氫地區(qū)進行作業(yè)施工，施工人員要持有防硫化氫培訓合格證。作業(yè)施工前，應對各生產(chǎn)班組進行防硫化氫安全教育和硫化氫防護井控演練。3.3.6 在含硫化氫地區(qū)進行作業(yè)施工，施工現(xiàn)場要設置安

26、全區(qū)，配齊防硫化氫裝備。3.4 施工過程中的井控工作3.4.1 作業(yè)施工前的檢查、驗收3.4.1.1 試油（氣）與井下作業(yè)開工前，均應進行開工檢查驗收。3.4.1.2 檢查驗收可根據(jù)具體情況，分別采取業(yè)主單位檢查驗收，委托施工單位檢查驗收或甲乙雙方聯(lián)合檢查驗收方式。3.4.1.3 檢查驗收合格后應下達開工通知書同意開工；檢查驗收不合格不得開工。3.4.2 作業(yè)施工現(xiàn)場監(jiān)督3.4.2.1 所有試油（氣）和井下作業(yè)應由甲方派出現(xiàn)場監(jiān)督人員。“三高”油氣井、預探井和其他重點井應實行駐井監(jiān)督工作制；一般開發(fā)井可實行“一般工序巡視監(jiān)督，關(guān)鍵工序現(xiàn)場監(jiān)督”工作制。3.4.2.2 對試油（氣）和井下作業(yè)監(jiān)督

27、人員實行資質(zhì)管理。從事“三高”井和預探井的監(jiān)督人員應持有集團公司頒發(fā)的監(jiān)督證書，監(jiān)督人員資質(zhì)管理由油田勘探開發(fā)事業(yè)部負責。3.4.3 作業(yè)施工過程中的井控管理一般要求3.4.3.1 施工人員要掌握該井井控措施。特殊工序?qū)嵤┣埃嚓P(guān)人員應向現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)和應急預案交底，確定職責和分工，并有相關(guān)記錄。3.4.3.2 作業(yè)施工過程安裝的井控裝備（包括采油井口）通徑應大于起出或下入工具的最大直徑，或大于井筒的最大套管內(nèi)徑，禁止卸下井控裝備起下井下工具。3.4.3.3 現(xiàn)場井控和防硫化氫工作要以班組為主，作業(yè)過程中應確定專人觀察溢流，發(fā)現(xiàn)溢流或其它井噴預兆要按關(guān)井程序立即關(guān)井。3.4.3.4 起下

28、管（鉆）柱作業(yè)施工，按設計要求落實平衡地層壓力措施。存在管（鉆）柱上頂潛在風險應配備安裝防頂卡盤，并制定防止井內(nèi)管柱（鉆）頂出措施。3.4.3.5 酸化、壓裂、液氮誘噴等高壓施工，與井口連接的管線必須用硬管線，并且采取安全的固定措施，并落實好井控措施。3.4.3.6 油氣層改造施工，施工的最高壓力不能超過套管、井口等裝備允許的最小壓力值，否則應下入封隔器保護套管和井口。3.4.3.7 鋼絲、電纜及繩索作業(yè)施工，防噴管密封壓力應大于井口關(guān)井壓力，其長度應滿足安裝下井儀器的需要。3.4.3.8 沖砂作業(yè)施工，沖開被砂埋的地層前應建立正常循環(huán)，沖砂過程中，若出口排量大于進口排量時，及時采取措施。沖砂

29、管（鉆）柱應聯(lián)接內(nèi)防噴裝置。3.4.3.9 在含硫化氫區(qū)域，應建立防硫化氫應急預案，并報當?shù)乜h、鄉(xiāng)政府審查和備案。預案中應將硫化氫的危害、安全事項、撤離程序等內(nèi)容告知3千米半徑范圍內(nèi)的人員，做好相關(guān)應急工作后方可開工。3.4.4 射孔作業(yè)施工的井控管理3.4.4.1 施工主體單位應向業(yè)主單位提出射開油氣層申請，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)督人員確認后，方可射開油氣層。3.4.4.2 射孔隊應了解該井硫化氫等有害氣體發(fā)生的井段、濃度、壓井情況以及井場防硫化氫設施的布置情況。3.4.4.3 射孔（測井）前應按設計要求灌注入井液。射孔后有井噴預兆時，要及時關(guān)井、壓井。起射孔管柱要按要求灌液，電纜射孔結(jié)束后，應立即下管柱

30、。3.4.4.4 負壓射孔要制定好井控預防措施，需制定相應合理的井底負壓差值，防止井底負壓差過大導致井噴。合適的負壓差應該是射孔后，油氣層的油氣流剛好沖洗干凈射孔孔眼，同時又不破壞油氣層的原有性質(zhì)。3.4.6 鉆、磨、銑、撈等施工的井控管理3.4.6.1 施工所用入井液性能要與封閉地層前所用入井液性能相一致，并儲備1.5倍井筒容積、高于原入井液密度0.2克/立方厘米以上的入井液。3.4.6.2 鉆開封堵油氣層前，應保持循環(huán)正常，存在管（鉆）柱上頂潛在風險應配備安裝防頂卡盤，并制定防止井內(nèi)管柱（鉆）頂出措施。當發(fā)現(xiàn)出口排量大于進口排量時，應立即關(guān)井、壓井后再進行下一步施工。3.4.6.3 應充分

31、循環(huán)入井液，至進出口液量平衡時再停泵觀察30分鐘。觀察井口無溢流時，方可進行下一步施工。3.4.6.4 方鉆桿下部或管（鉆）柱頂部應聯(lián)接內(nèi)防噴裝置。3.4.7 誘噴施工的井控管理3.4.7.1 液體替噴3.4.7.1.1對自噴能力弱的井要采用一次替噴，對自噴能力強的高壓油氣井要采用二次替噴，替噴前應按設計要求，選用適合密度的替噴液體。3.4.7.1.2進口管線及井口裝置應試壓合格，出口管線必須接鋼質(zhì)直管線，并有固定措施。3.4.7.1.3二次替噴過程起管時要專人觀察注意井口，替噴過程中，要注意觀察、記錄返出流體的性質(zhì)和數(shù)量。3.4.7.2 抽汲誘噴3.4.7.2.1氣井與氣層不應進行抽汲誘噴。

32、3.4.7.2.2抽汲誘噴前要裝好防噴盒、防噴管。高壓或高氣油比的井不能連續(xù)抽汲，每抽23次及時觀察動液面上升情況。3.4.7.2.3抽汲中若發(fā)現(xiàn)有井噴跡象，迅速將抽子起入防噴管內(nèi)，并控制好井口。3.4.7.3 高壓氣舉及注氮誘噴3.4.7.3.1進口管線及井口裝置應試壓合格，進口、出口管線應全部用高壓鋼管線，禁用軟管線和彎頭，出口管有固定措施。氣舉施工時，操作人員要離開高壓管線區(qū)。3.4.7.3.2壓風機及施工車輛距井口不得小于規(guī)定距離(20米)，排氣管上裝防火帽。3.4.7.3.3氣舉后應根據(jù)油層結(jié)構(gòu)及設計要求確定放空油嘴的大小，禁止用閘門控制放氣。3.4.8 不壓井作業(yè)施工3.4.8.1

33、 作業(yè)井的井口裝置、井下管柱結(jié)構(gòu)及地面設施必須具備不壓井作業(yè)及應急的各種條件。3.4.8.2 不壓井作業(yè)井口控制裝置要求動作靈活、密封性能好、連接牢固、試壓合格，并有性能可靠的安全卡瓦。當設計施工壓力超過5兆帕時，應配備剪切閘板。3.4.8.3 施工時嚴格執(zhí)行不壓井作業(yè)裝置操作規(guī)程。同時現(xiàn)場應儲（準）備不小于井筒容積1.5倍的壓井液和壓井設備。3.4.8.4 起下管柱過程中，隨時觀察井口壓力及管柱變化。當超過安全工作壓力或發(fā)現(xiàn)管柱自動上頂時，應及時采取加壓及其他有效措施。3.4.8.5 不壓井作業(yè)井控裝置生產(chǎn)廠家必須符合本細則3.2.1規(guī)定、檢測符合本細則3.2.4規(guī)定、安裝符合本細則3.2.

34、5規(guī)定。3.5 井噴失控的處理3.5.1 立即啟動井噴搶險應急預案。3.5.2 現(xiàn)場首先要采取相應措施保護井口裝置，嚴防井噴著火和事故繼續(xù)惡化。立即停機、停車、斷電（必要時使用應急照明設備），迅速將易燃、易爆物品拖離危險區(qū)，清除井口周圍及搶險路線上的障礙物，設立觀察點，測定井口周圍及近井地帶天然氣和硫化氫及其它有毒有害氣體含量，劃分安全范圍，撤離危險區(qū)人員。3.5.3 現(xiàn)場搶險指揮組迅速制定搶險方案，統(tǒng)一指揮、組織搶險工作。搶險施工前，應向操作人員進行技術(shù)交底，必要時進行演習。3.5.4 在處理井噴搶險過程中，必須做好人身安全防護工作，避免燒傷、中毒、噪音等傷害。3.5.5 發(fā)生硫化氫氣體失控

35、時，應立即報告上級部門和地方政府；立刻進行區(qū)域性的群眾疏散工作和搶救工作，所有在場人員迅速到上風口集合并清點人數(shù)，進行周邊群眾的疏散逃生工作，帶領(lǐng)群眾沿逆風方向逃生。3.5.6 發(fā)生硫化氫等有害氣體泄漏，施工人員進行必要的工作時間應小于呼吸器報警時間，由下一梯隊接替繼續(xù)工作，確保搶險人員的安全。3.5.7 伴有硫化氫等有害氣體的井噴搶險，任何作業(yè)都必須兩人以上同行，指定作業(yè)人員和監(jiān)護人員，戴好呼吸器。搶險時井場嚴禁動火，禁止金屬撞擊產(chǎn)生火花。3.5.8 安全條件不允許的情況下，避免在夜間進行井噴失控的搶險施工。3.5.9 事故單位應在1小時內(nèi)報至油田應急指揮中心辦公室。事故發(fā)生后要保持通信暢通

36、，各級隨時保持聯(lián)絡，并由專人值班。對匯報不及時或隱瞞事故的，要追究責任。3.5.10 人員的生命受到巨大威脅、人員撤退無望或未能完全撤離至指定安全地點、失控井無希望得到控制，應按搶險作業(yè)程序?qū)τ蜌饩趯嵤c火。3.5.11 井噴著火后逃生與滅火原則3.5.11.1 火場逃生與救援3.5.11.1.1被火圍困要冷靜觀察、判明火勢，利用防護器具或用濕毛巾、衣物等做簡單防護，選擇安全可靠的最近路線俯身穿過煙霧區(qū)，盡快離開危險區(qū)域。3.5.11.1.2對于受傷人員，除在現(xiàn)場進行緊急救護外，應及時送往醫(yī)院搶救治療。3.5.11.2 滅火3.5.11.2.1滅火時應堅持“救人重于救火”、“先控制后消滅”

37、的原則。3.5.11.2.2火災發(fā)生后，在報警的同時，應立即啟動滅火和應急疏散預案，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。3.6 井控技術(shù)培訓3.6.1 從事井下作業(yè)設計、技術(shù)和安全管理、現(xiàn)場施工、現(xiàn)場監(jiān)督等有關(guān)人員應進行井控培訓，并持井控培訓合格證上崗。3.6.2 井下作業(yè)人員井控培訓應由集團公司授權(quán)且具備井控培訓資質(zhì)的專業(yè)培訓部門實施。3.6.3 井控培訓部門應針對井下作業(yè)施工人員、技術(shù)人員、井控車間技術(shù)人員、現(xiàn)場技術(shù)服務人員、現(xiàn)場監(jiān)督人員、油田各級主管領(lǐng)導和管理人員進行不同內(nèi)容的井控培訓。3.6.3.1 對井下作業(yè)施工操作人員的培訓，要以能及時發(fā)現(xiàn)溢流和其他井噴預兆、按標準程序及時關(guān)井、正確安裝使用和維護保養(yǎng)井控裝置為重點。3.6.3.2 對井下作業(yè)隊技術(shù)人員和管理人員、現(xiàn)場監(jiān)督人員的培訓，要以正確判斷溢流和其他井噴預兆、正確關(guān)井、掌握壓井程序和實施壓井作業(yè)、正確判斷井控裝置故障、正確處理井噴和井噴失控為重點。3.6.3.3 對井控車間技術(shù)人員和現(xiàn)場服務人員的培訓，要以井控裝置