主要土建主體工程施工方案及技術(shù)措施

1、主要施工方案及技術(shù)措施施工測(cè)量方案概況本工程平面布置變化較多，施工測(cè)量較為復(fù)雜，應(yīng)充分考慮長(zhǎng)度、 誤差。測(cè)量?jī)?nèi)容及控制目標(biāo)測(cè)量?jī)?nèi)容為施工放樣與軸線(xiàn)控制，水準(zhǔn)測(cè)量與標(biāo)高控制，沉降觀(guān)測(cè)等，測(cè)量控制目標(biāo)為： 軸線(xiàn)位移：5MM內(nèi)標(biāo)高：層高士5MM全高士20MM垂直度：每層5MM內(nèi)，全高20MMA電梯井：長(zhǎng)、寬、對(duì)中心線(xiàn)+20MM井筒全高垂直度25MM內(nèi)施工準(zhǔn)備1、測(cè)量器具準(zhǔn)備J2級(jí)經(jīng)緯儀2架，DS3水準(zhǔn)儀2架，2.5kg線(xiàn)錘4顆，10kg線(xiàn)錘2顆，50M鋼卷尺2把，5M鋼卷 尺5把，塔尺2把，其他如對(duì)講機(jī)2副，鋼絲線(xiàn)、尼龍線(xiàn)、墨斗等輔助工具。2、人員配備為保證測(cè)量精度，設(shè)專(zhuān)職測(cè)量技術(shù)人員2名，做到定人

2、定機(jī)定路線(xiàn)（沉降觀(guān)測(cè)還應(yīng)做到定時(shí)間）， 另配備輔 助工2名。3、對(duì)前期基準(zhǔn)點(diǎn)的接受與校核 接受建設(shè)單位或樁基施工單位提供的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)， 對(duì)現(xiàn)有基準(zhǔn)點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行必要的復(fù)核。施工測(cè)量軸線(xiàn)測(cè)量與控制A、地下室階段 地下室采用龍門(mén)樁控制法，即在土方開(kāi)挖前根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)建立龍門(mén)樁測(cè)量控制網(wǎng)， 地下 室土方開(kāi)挖后用經(jīng)緯儀將地面龍門(mén)樁軸線(xiàn)投測(cè)到基坑內(nèi)，在基坑邊再釘立龍門(mén)樁，本工程地下室龍門(mén)樁考慮在角點(diǎn)兩側(cè)基坑邊各設(shè)立一龍門(mén)板，地下室放樣即以此為基準(zhǔn)軸線(xiàn)，然后用卷尺配合經(jīng)緯儀定出地下室的夕卜邊線(xiàn)。B上部結(jié)構(gòu)階段 上部結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)測(cè)量，采用內(nèi)控外核法，結(jié)合多次復(fù)核（多條控制軸線(xiàn)正

3、反校核）。先在建筑物四周設(shè)立永久性的基準(zhǔn)點(diǎn)，然后在樓層現(xiàn)澆板上，留設(shè)150 X 150的預(yù)留洞，樓層控制軸線(xiàn)從預(yù)留洞用10kg線(xiàn)錘將下層（地下室）控制軸線(xiàn)引至樓面，將經(jīng)緯儀架在此點(diǎn)上，根據(jù) 圖紙軸線(xiàn)位 置，計(jì)算出主樓每條軸線(xiàn)交點(diǎn)的角度及長(zhǎng)度，然后與外面設(shè)置的四點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以確定該樓面的各個(gè)控制點(diǎn)。尺寸變化等的影響， 減少累積標(biāo)高控制首先是水準(zhǔn)基點(diǎn)的控制，根據(jù)本工程特點(diǎn)， 水準(zhǔn)基點(diǎn)在東西南北場(chǎng)地邊各設(shè)一個(gè)，打設(shè)鋼管及澆筑混凝土， 形成一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)控制網(wǎng)，每次引測(cè)測(cè)量時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)，樓層標(biāo)高測(cè)控時(shí)，利用邊柱、電梯井用鋼卷尺作垂直測(cè)量，在樓層用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)，并對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行校核，減少沉降觀(guān)測(cè) 根據(jù)設(shè)計(jì)

4、或規(guī)范要求設(shè)置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，并按建筑變形測(cè)量規(guī)程 （JGJ/T8-9）要求進(jìn)行觀(guān)測(cè)，基礎(chǔ)完工后觀(guān)測(cè)一次， 主體每上一層測(cè)一次， 砌筑階段每砌完一層測(cè)一次， 裝飾階段每一個(gè)月測(cè) 一次，竣工后第一年內(nèi)測(cè)3-4次，第二年觀(guān)測(cè)2-3次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止 （沉降速 率小于0.01MM/d）。測(cè)量精度保證措施 為保證本工程測(cè)量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主要措施： 設(shè)立專(zhuān)職測(cè)量人員，專(zhuān)職測(cè)量器具，做到定人定機(jī)定路線(xiàn)定時(shí)間。對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行鑒定認(rèn)可，對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時(shí)周檢。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量器具由專(zhuān)職測(cè)量員保管保養(yǎng)，每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保

5、養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類(lèi)測(cè)量器具，在雨天進(jìn)行測(cè)量尚應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施。當(dāng)露天測(cè)量時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)五級(jí)風(fēng)以上的天氣。采用正確的測(cè)量方法，如水準(zhǔn)測(cè)控時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。采用內(nèi)控法的同時(shí)進(jìn)行正反復(fù)核法，對(duì)軸線(xiàn)進(jìn)行交匯復(fù)核， 標(biāo)高多點(diǎn)復(fù)核，對(duì)偏差較大超過(guò)允許值的點(diǎn)、線(xiàn)進(jìn)行重測(cè)，反復(fù)校核直至達(dá)到控制目標(biāo)值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正?；A(chǔ)地下室工程施工基礎(chǔ)地下室工程概況根據(jù)施工圖紙等資料顯示，本工程地下室面積為6153.81M2,層數(shù)為二層，其中地下二層面積2389.7M2,地下一層面積3764.11M2,底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-5.40

6、0米，基礎(chǔ)底板給方量達(dá)4129 M 3基礎(chǔ)為承臺(tái)筏板式，地下室底板厚度分別為600、900mn承臺(tái)厚1200? 2200mm等，電梯井處局部厚度達(dá)4200mm基坑土方開(kāi)挖及土釘墻支護(hù)本工程室內(nèi)士0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程 之間，地下靜止水位線(xiàn)為地表以下一1.50米。本工程基坑分別采用鉆孔灌注樁和土釘墻為擋土結(jié)構(gòu)， （）600水泥攪拌樁，樁間搭接150mm圍護(hù)樁及支撐結(jié)構(gòu)已有樁基單位完成，5.10米，場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高為黃海高程4.60? 4.81米基坑南側(cè)設(shè)鋼筋給支撐結(jié)構(gòu)， 止水帶采用2.45米處，我公司如中標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)后可3. 9米左右，局部最深處還需挖深土方樁基已挖至-直接進(jìn)行-2.45米以下部

7、分的土方挖掘和土釘墻支護(hù)工作。本工程的挖土方還有16732 M3,挖土深度大部分還需再挖深5.85米。土方開(kāi)挖及土釘墻支護(hù)挖土要求 土方開(kāi)挖前，宜進(jìn)行圍護(hù)樁工程的驗(yàn)收。施工單位應(yīng)與業(yè)主、圍護(hù)設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定挖土機(jī)械的通道布置、 挖土順序、土方駁運(yùn)以及建材堆放等，均應(yīng)避免引起對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周?chē)h(huán)境等的不利影響。 土方開(kāi)挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基坑剖 面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時(shí)，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計(jì)人員。 土方開(kāi)挖遵循“開(kāi)槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原 則。分層、對(duì)稱(chēng)挖土至要求標(biāo)高，局部電梯井范圍，須根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。5土方開(kāi)挖應(yīng)分層

8、進(jìn)行，挖土應(yīng)服從支護(hù)作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合， 做到隨挖隨支護(hù)。 要求沿基坑各邊，每完成10M長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，立即進(jìn)相應(yīng)范圍的土釘墻及土坡護(hù)坡施工，每層土方開(kāi)挖深 度不得超過(guò)1.5M，并需待已施工完成的土釘墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。6最后30CM方宜人工開(kāi)挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)，挖土至基坑底標(biāo)高 層，工程樁樁頭可在墊層澆筑后處理。 同時(shí)應(yīng)抓緊施工承臺(tái)及基礎(chǔ)底板， 控制圍護(hù)體變形。7采用機(jī)械挖土方式時(shí)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁和圍護(hù)樁，樁四周 用人工開(kāi)挖?；油谕恋慕煌ńM織土方開(kāi)挖的行車(chē)路線(xiàn)：土方開(kāi)挖過(guò)程中，夕卜運(yùn)車(chē)輛駛?cè)牖觾?nèi)， 大門(mén)運(yùn)出。挖土方法挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，人工

9、配合，計(jì)劃投入WY- 40和WY100型反鏟挖土機(jī)各1臺(tái)，運(yùn)土汽車(chē)20輛，同時(shí)配合人工挖土48人，土方直接裝車(chē)外運(yùn)。 挖掘機(jī)進(jìn)入基坑， 挖掘和水平運(yùn) 輸均由挖 掘機(jī)承擔(dān)， 裝車(chē)外運(yùn)由停在上方運(yùn)輸通道上（下部土未掏空前上部再回填部分塘渣，并加鋪鋼板）的挖掘機(jī)承擔(dān)，并在基坑西側(cè)布設(shè)一條斜坡道，保證汽車(chē)運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)出，斜坡道底端設(shè)置一個(gè)操作平臺(tái)，用于車(chē)輛回轉(zhuǎn)和挖土裝運(yùn)。基坑開(kāi)挖流程土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi)，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時(shí)間，同時(shí)，盡量保證基坑開(kāi)挖的連續(xù)施工，減少延擱時(shí)間。土方開(kāi)挖先施工北側(cè)，然后由北向南，進(jìn)行施工，并投入大量人工進(jìn)行修平和地梁槽開(kāi)挖，每個(gè)基坑角部均一

10、次性開(kāi)挖（一次性澆搗給） 。土釘墻支護(hù)施工流程本工程土釘墻支護(hù)在（F） 軸北側(cè)有，主要施工流程為：1開(kāi)挖前作業(yè)面，一般每層深度低于同層土釘約50CM乍業(yè)面寬度大于等于土釘長(zhǎng)度，修坡驗(yàn)收后，預(yù)噴3-5CM給。2施工錨管或造孔至設(shè)計(jì)深度（采用KHYD40K戚孔鉆機(jī)2臺(tái)進(jìn)行鉆孔，要求孔深誤差小于50,孔徑誤差小于5,土釘保護(hù)層厚度不小于30,土釘位置誤差小于100）。24小時(shí)內(nèi)須施工好素混 凝土墊 盡量減少基坑暴 露時(shí)間，以有效30cm范圍內(nèi)的土方必須采直接裝車(chē)，沿施工道路由西南角3安裝鋼桿件（成孔后應(yīng)馬上進(jìn)行，防止塌孔） 。4注M15水泥砂漿（壓力不小于0.5Mpa，終了壓力不小于0.3Mpa），

11、并在穩(wěn)壓下持續(xù)壓漿一分鐘 以上，確保注漿充盈系數(shù)大于1.1。5輔設(shè)（）6 200 X 200鋼筋網(wǎng)，并注意鋼筋網(wǎng)須插入坑底土30CM6焊接井字形鎖定錨頭。7噴射給至設(shè)計(jì)厚度100 , C20給配比根據(jù)試驗(yàn)室確定。8定期進(jìn)行給養(yǎng)護(hù)。施工操作依據(jù)詳浙江浙峰工程咨詢(xún)有限公司設(shè)計(jì)的杭州綠園基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖基坑開(kāi)挖注意事項(xiàng)1開(kāi)挖深度應(yīng)該嚴(yán)格按照地下室結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行。2挖土機(jī)械不得直接坐落在未回填和鋪設(shè)路基箱的給支撐上。3嚴(yán)格控制開(kāi)挖段縱向放坡的坡度，務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度（1：1.5）,并要時(shí)刻注意及時(shí)排除流向土坡的水流以防止土體滑坡。4加強(qiáng)地面的排水設(shè)施管理， 并在基坑周邊設(shè)置擋水墻，避免地面

12、的水流入基坑，影響基坑穩(wěn)定。5基坑開(kāi)挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報(bào)告不符，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位反映。6加強(qiáng)對(duì)坑底積水的處理，派專(zhuān)人24小時(shí)值班抽水。基坑開(kāi)挖過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)處理措施基坑緊急措施： 為防止突發(fā)性事故的發(fā)生，使本工程地下結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行， 周邊環(huán)境的安全，特制訂以下應(yīng)急措施： 開(kāi)挖前，應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的材料和設(shè)備，包括砂袋、鋼管以及錨 桿成孔機(jī)和注漿機(jī)各2-3臺(tái)。2開(kāi)挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)局部位移較大， 已超過(guò)許可范圍時(shí)，應(yīng)暫時(shí)中止挖土， 采用鋼管或 鋼管索在豎直平面內(nèi)進(jìn)行斜撐， 同時(shí)在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)卸載， 以減少主動(dòng)土壓力，也可打設(shè)錨桿進(jìn) 行加固。3當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時(shí)，

13、可用鋼管或鋼管索在支撐結(jié)構(gòu)和支撐樁之間進(jìn)行對(duì)撐加固。4支護(hù)樁間漏水，如漏點(diǎn)不大，則可用導(dǎo)管引流后用早強(qiáng)水泥堵漏或鋼絲網(wǎng)噴射混凝土澆平封堵；當(dāng)水流入量較大時(shí)，除采取前述方法外，再結(jié)合坑外局部壓密注漿等措施。5基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度后， 應(yīng)立即搶險(xiǎn)做塊石墊層， 并把塊石墊層鋪砌至緊靠支護(hù)樁，如此時(shí)支護(hù)樁下部發(fā)生坑內(nèi)位移，應(yīng)立即在坑內(nèi)側(cè)堆土或拋石，并同時(shí)在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)卸載，待穩(wěn)定后， 可采用打設(shè)錨桿或在坑底進(jìn)行注漿加固。支撐拆除1地下室底板施工時(shí)，砌筑240mn厚磚墻作為側(cè)模，磚墻與連續(xù)墻之間的空隙用毛石給分層先行填實(shí)至底板將采取以下措施來(lái)保證整個(gè)基坑和面以下400mni亥層厚度作為傳力帶，與底板一起澆

14、搗，以形成對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐。對(duì)底板與連續(xù)墻之間空隙較小處，也可采取不設(shè)側(cè)模，而將底板混凝土直接澆筑至連續(xù)墻邊的施基于本工程所處的地理環(huán)境，支撐擬采用人工鑿除。支撐拆除應(yīng)分散、 截面桿件。基坑排水 為方便坑內(nèi)施工，坑內(nèi)采用盲溝和集水井方式排水， 盲溝內(nèi)回填大粒徑的碎石或卵石， 相互貫 通，使水通過(guò)排水溝集中到集水井或較深的承臺(tái)內(nèi)， 再通過(guò)污水泵排出集水坑。 坑底排水溝和集 水井應(yīng)離開(kāi)圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)4m以上。2為了防止雨天后基坑表面積水，在基坑周邊設(shè)置排水明溝，排水溝應(yīng)距圍護(hù)樁4m以上。在圍護(hù)樁受力情況較好的角部設(shè)置集水井。通過(guò)水泵將水排入市政排水系統(tǒng)，保持基坑在施工期間的干燥。3坑外降排水：在圍護(hù)樁

15、的外側(cè)，沿坑邊設(shè)置400 x 400mm地面排水明溝，內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹光，并在轉(zhuǎn)角處布置集水井， 通過(guò)水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內(nèi)， 保持地下室施工期間的基坑干燥。土方修整及基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè) 本工程基底標(biāo)高較多， 樁承臺(tái)、電梯井等底標(biāo)高均低于板底標(biāo)高，故在墊層施工前應(yīng)有大量的土方修整工作。1土方修整采用人工修整的方式， 為盡量縮短基底土暴露時(shí)間，應(yīng)注意土方修整后塊石墊層的及時(shí)跟進(jìn)，承臺(tái)磚胎模的及時(shí)插入，墊層給的及時(shí)澆搗。2在地下室施工期間設(shè)立基坑邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以確保地下室施工期間的安全。監(jiān)測(cè)內(nèi)容：基坑開(kāi)挖引起的坑底土層的反彈，基坑邊坡穩(wěn)定，邊坡土體 側(cè)向位移的范圍、速率，周?chē)?/p>

16、下管線(xiàn)引起的附加沉降，位移裂縫，地基土孔隙水壓力變化等。 監(jiān)測(cè)工作是整個(gè)工程的重要部分，整個(gè)監(jiān)測(cè)工程應(yīng)本著準(zhǔn)確、及時(shí)、有 效的原則，突出重點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)對(duì)象重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)不同階段對(duì)周?chē)h(huán)境的不同影響程度加以區(qū)別對(duì)待，在關(guān)鍵階段加密監(jiān)測(cè)頻率。 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)突出有效性， 能敏感地反應(yīng)周?chē)h(huán)境的變化。在準(zhǔn)確性方面從埋設(shè)的規(guī)范和觀(guān)測(cè)儀器的先進(jìn)性入手，配以有豐富經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測(cè)工程師規(guī)范操作，從嚴(yán)把關(guān)，準(zhǔn)確、及時(shí)、有效地完成整個(gè)工程的監(jiān)測(cè)任務(wù)。安全文明施工技術(shù)措施 安全生產(chǎn)措施基坑周邊設(shè)置防沖墻和封閉式維護(hù)欄桿，并在維護(hù)欄桿上涂紅白標(biāo) 記防止物體墜落傷人。沒(méi)有欄桿的支撐上嚴(yán)禁行走、站人。支撐上

17、積土及時(shí)清除，防止墜落傷人。 加強(qiáng)坑底排水溝的排水設(shè)施管理。有專(zhuān)人指揮挖土，嚴(yán)禁超挖，確保安全施工。在車(chē)輛轉(zhuǎn)彎處設(shè)置警示牌。嚴(yán)格按監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)施工，加強(qiáng)信息化施工管理，確保基坑工程 的安全，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管 安全”的原則，根據(jù)“國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”，結(jié)合我單位實(shí)際和本工程特點(diǎn)，組成由項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員、項(xiàng)目部和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)， 執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制， 明確各級(jí)人員的責(zé)任， 抓好本工程的安全均勻進(jìn)行。先拆小截面桿件，后拆大生產(chǎn)工作。工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的

18、全體職工(包括民工)進(jìn)行安全 生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、省、市和公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。工程施工前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的 安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。(10)工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工， 操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程， 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章

19、操作、無(wú)證操作、違章指揮和違章施工。(11)工程實(shí)施時(shí)，每周召開(kāi)一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。(12)經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏度可靠，防護(hù)罩完好無(wú)損，同時(shí)搞好安全用電管理，保證變電配電間達(dá)到 “四方”要求，輸電線(xiàn)路、配電箱、漏電開(kāi)關(guān)的選型正確、 敷設(shè)符合規(guī)定要求， 電器設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù)，并在可能受雷擊的場(chǎng)所設(shè)置防雷擊設(shè)施。(13)重視個(gè)人自我防護(hù)， 進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽， 進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，先要落實(shí)防護(hù)設(shè)施，正確使用攀登工具，安全帶和特殊防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故。(U按照防火防爆的有關(guān)規(guī)

20、定設(shè)置油庫(kù)、危險(xiǎn)品等臨時(shí)性構(gòu)筑物，易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙烷的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)未經(jīng) 批準(zhǔn)不得動(dòng)火，臨時(shí)設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。(15)工地上設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，作好除害滅病和飲食衛(wèi)生工作。(16)實(shí)施無(wú)工程事故和重點(diǎn)設(shè)備、人身傷害無(wú)事故的安全目標(biāo)。文明施工措施編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制定出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。本工程建設(shè)將全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通三無(wú)五必須(即：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地沿線(xiàn)單位和居民出入通道暢

21、通；施工中無(wú)管線(xiàn)事故；施工中無(wú)重大傷亡事故；施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)缆菲秸麩o(wú)積水； 施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場(chǎng)必須堆放整齊合理，必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作)。掛牌出示施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖，標(biāo)明工程名稱(chēng)、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位名稱(chēng)、工期、 工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話(huà)，自覺(jué)接受社會(huì)監(jiān)督。施工場(chǎng)地采取全封閉隔離措施， 工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車(chē)輛和行人的安全。實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，各類(lèi)臨時(shí)施工設(shè)施、施工便道、加工場(chǎng)、堆物場(chǎng)和生活設(shè)施均按經(jīng)總公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置調(diào)整圖，報(bào)上級(jí)部門(mén)審批， 未經(jīng)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)， 不得擅自改變總平面布置或搭

22、建其它設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時(shí)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀澄清后，間接排入下水道；同時(shí)落實(shí)“雨季防澇”措施，配備雨季施工防護(hù)器材和值班人員，作好雨季地下室施工工作。工程材料、成品構(gòu)件分門(mén)別類(lèi)，有條理地堆放整齊；機(jī)具設(shè)備定時(shí)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行整潔，機(jī)容正常。施工中嚴(yán)格按照經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、做到工完料清，場(chǎng)地上無(wú)淤泥積水，施工道路平整暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。加強(qiáng)土方施工管理，防止泥漿污染場(chǎng)地。(10)設(shè)立專(zhuān)職的“環(huán)境保潔區(qū)”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場(chǎng)車(chē)輛上的污泥，清掃污染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。(11)工地上配

23、齊廁所、引用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施，并制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施整潔衛(wèi)生和周?chē)h(huán)境整潔衛(wèi)生。(12)項(xiàng)目部設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，每周召開(kāi)一次關(guān)于文明施工的例會(huì)，定期與不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況，組織班組開(kāi)展“創(chuàng)文明班組競(jìng)賽活動(dòng)”，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對(duì)文明施工的批評(píng)意見(jiàn)，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。截樁和墊層1、 基坑開(kāi)挖后，截樁在工作面具備時(shí)即插入進(jìn)行，截樁按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行，要求平整，不得損傷鋼筋。2、 基底暴露后及時(shí)鋪嵌樁石和做墊層。為控制墊層標(biāo)高，每2mx 2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。墊層 采用商品混凝土，通過(guò)塔吊澆搗。注意墊層與工程樁之間不能連接，可用二層油氈隔離，

24、以保證動(dòng)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。墊層澆搗前做好地基驗(yàn)槽工作。3、墊層澆搗后，將軸線(xiàn)引至墊層面，會(huì)同有關(guān)單位編制樁位竣工圖，及時(shí)報(bào)請(qǐng)樁基驗(yàn)收?；A(chǔ)地下室鋼筋工程基礎(chǔ)底板鋼筋本工程地下室底板鋼筋為 16、20 150雙層雙向，其它采用 25、22等規(guī)格，鋼筋接頭采用建 設(shè)部推廣 十項(xiàng)新技術(shù)中的套筒連接或電弧焊，鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)制作，由塔吊直接吊裝就位，并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于工程中。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)具體翻樣計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)，底板上下皮鋼筋的位置需用撐馬固定，本工程底板，采用018螺鋼作撐馬

25、，用以支撐上皮鋼筋，數(shù)量為每1平方米一只。嚴(yán)格控制底板鋼筋的間距，所有鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%電弧焊或閃光對(duì)焊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)條件下做試件并及時(shí)送檢，取同一焊工完成的300個(gè)同一級(jí)別、同直徑的接頭作為一批，試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求依據(jù)為鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96 )。防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接如圖9-2-1所示，并引到底板給面以上。9-2-1鍍鋅扁鋼與圓鋼連接示意圖墻板鋼筋在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線(xiàn)，用紅漆作出標(biāo)記，柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺(tái)或地梁 底固定，柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過(guò)與底板上皮筋電焊

26、設(shè)置定位箍，墻板插筋在底 板面設(shè)一道水平 筋，嚴(yán)格控制鋼筋間距。在外墻板與底板交接處按設(shè)計(jì)要求設(shè)一道3mm厚的鋼板止水帶，利用鋼筋進(jìn)行焊接固定，盡可能 焊成整體。 柱墻板主筋采用電渣壓力焊，分布筋采用綁扎接頭，位置相互錯(cuò)開(kāi)，并用“S”拉筋固定。焊接必須根據(jù)鋼 筋規(guī)格，氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)， 焊接長(zhǎng)度和鋼 筋中線(xiàn)對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求 施工。確保地下室鋼筋質(zhì)量措施鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對(duì)有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專(zhuān)檢，方可進(jìn)行隱檢。在鋼筋的自檢中和專(zhuān)檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍

27、是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后，通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。棋板工程底板模板底板外側(cè)模采用120厚磚墻，磚胎模施工時(shí)根據(jù)承臺(tái)和電梯井等的位置、尺寸精確放樣定位，用水泥砂漿砌筑，其底下設(shè)給墊層。磚模尺寸應(yīng)略大于結(jié)構(gòu)尺寸，其內(nèi)側(cè)應(yīng)用水泥砂漿抹面。 磚模外用粘土回填，回填土必須夯實(shí)。底板側(cè)模采用組合式鋼模板散裝散拼，用方木或鋼管支撐于圍護(hù)樁上，在樁壁上加設(shè)木墊板；小型集水井采用鋼框竹膠，方木支撐（具體見(jiàn)下圖9-2-2）。圖9-2-2小型集水井模板支撐圖 電梯井等大坑

28、的側(cè)板采用鋼模板與鋼框竹膠板混用，并用鋼管對(duì)撐（具體見(jiàn)下圖9-2-3 ）圖9-2-3電梯井等大坑模板支撐圖墻板模板地下室墻板模采用55系列鋼框竹膠板，柱模板系用組合工具式鋼模板，在鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜劑二度，并用短鋼筋（墻板厚）焊在墻板鋼筋上作為模板限位，模板圍檀采用48鋼管扣件固定，圍橡水平間距600MM莫板對(duì)拉螺栓條用016螺桿，螺帽加墊片，外墻加三道止水片，中間一道大于兩側(cè)，外側(cè)止水片根據(jù)保護(hù)層用木塊堵頭，內(nèi)側(cè)止水片貼平模板。墻板對(duì)拉螺桿（具體 見(jiàn)下圖9-2-4）。圖9-2-4給墻板穿墻螺桿施工示意圖新建標(biāo)題碌工程基礎(chǔ)底板給本工程基礎(chǔ)地下室底板給量達(dá)4129M3,采用C40 S8級(jí)自防水密

29、實(shí)給，按后澆帶分為二個(gè)施工段，并采用分層澆搗，泵送商品矽在場(chǎng)地南側(cè)布置3臺(tái)給輸送泵(1臺(tái)備用)，輸送總管根據(jù)地下室平面南北向布置。為了使給有效送達(dá)二側(cè)，在輸送總管的端部通過(guò)接支管，再接軟管來(lái)增加覆蓋面，澆搗順序?yàn)?臺(tái)泵車(chē)由西向東依次推進(jìn)，平行施工，總管隨著給的推進(jìn)逐漸拆除，并采取如下技術(shù)組織措施。根據(jù)底板特點(diǎn)及給澆搗要求， 決定底板給澆搗配備3臺(tái)給輸送泵，確保澆筑帶給澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn) 行不產(chǎn)生冷縫。在澆筑前通知業(yè)主， 監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋規(guī)格、 數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、插筋位置等進(jìn)行檢查、 驗(yàn)收合格后方可澆搗底板給。與各部門(mén)聯(lián)系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細(xì)落實(shí)調(diào)度指揮具體工作，分工明確，對(duì)環(huán)保、

30、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作。泵車(chē)水平管提前一天到場(chǎng)，組織人力安裝泵管、支架，支架采用48鋼管搭設(shè)，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)指揮臺(tái)，用無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)與各泵車(chē)和攪拌車(chē)調(diào)度統(tǒng)一指揮。由于泵送混凝土流動(dòng)度較大， 自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土澆搗采用“分段定 點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)”的方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理。600M M底板分二次澆搗成型，其余底板和承臺(tái)基礎(chǔ)的分層厚度則不大于400MM根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在各澆筑帶前、 后布置兩道振動(dòng)器。 第一道布置在在混凝土的卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)第二道布置在

31、坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)?；炷恋臐矒v時(shí)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、 模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落，無(wú)論哪個(gè)部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。底板給表面經(jīng)過(guò)振搗水泥漿較厚，如不進(jìn)行處理會(huì)造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢后，要對(duì)給表面及時(shí)處理，首先用鋼平尺按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高括平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用木蟹打光，使給表面平整一致，整個(gè)給施工完畢，待達(dá)到一定強(qiáng)度，用保溫薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。部分底板和承臺(tái)給厚度在1000mm以上，在大面積澆搗過(guò)程中，由水泥硬化過(guò)程所產(chǎn)生的水化熱仍存在，如不及時(shí)采取外表面保溫措施將產(chǎn)生內(nèi)外溫差導(dǎo)致裂縫，影

32、響給質(zhì)量，因此在底板給大面積澆筑時(shí)，在厚度大于1米的底板及承臺(tái)中，設(shè)置一定數(shù)量的測(cè)溫孔， 對(duì)大體積給進(jìn)行定人定時(shí)測(cè)溫，并配備一定數(shù)量的保溫薄膜和麻袋，以控制內(nèi)外溫差在250C內(nèi)。(10)除在泵送給內(nèi)摻減水劑減少泌水水份外，在基坑內(nèi)做好集水井， 及時(shí)將泌水水份匯入集水井后用潛水泵抽出坑外。(H)給澆搗后，根據(jù)測(cè)溫記錄采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)措施，專(zhuān)人專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)。墻板給墻板給包括內(nèi)外墻板、水池側(cè)板等，厚300,采用C40 S8級(jí)抗?jié)B給，要求一次性連續(xù)澆搗不留 施工縫，澆搗 時(shí)由北向南進(jìn)行，采用泵送商品給，并控制各層給在初凝時(shí)間內(nèi)進(jìn)行搭接，每層厚度控制在50CM以?xún)?nèi)用插入式振搗棒分前后兩次二道振搗，并在接縫范

33、圍內(nèi)適當(dāng)多插以增加施工 縫處密實(shí)性。新建標(biāo)題頂板施工頂板模板支撐采用滿(mǎn)堂鋼管架子搭設(shè)，立管48,間距1.2M左右，設(shè)縱橫拉桿剪刀撐，平板模板用鋼框竹膠板，60 X 80MM八木條30（閣柵。頂板鋼筋在模板鋪設(shè)后綁扎，綁扎方法基本同基礎(chǔ)底板鋼筋。頂板給也采用泵送商品給，澆搗順序同底板給，施工時(shí)先梁后板，先用插入式振動(dòng)機(jī)振搗振實(shí)， 然后用平板振動(dòng)機(jī)來(lái)回振搗，每邊搭接不少于5CM并用長(zhǎng)括尺括平，鐵滾筒滾壓二遍用木蟹槎平，待表面收干后再用木蟹打平即可。施工縫留置：頂板與墻板留置于頂板梁下口5CM處。施工縫的處理在施工縫處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼板止水帶， 繼續(xù)澆筑碌時(shí)， 已澆筑 的 碌抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N

34、/mm2。同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的 處理。1、在已硬化的碌表面上繼續(xù)澆筑碌前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜， 表面上松動(dòng)砂石和軟弱碌層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充 分 濕潤(rùn)，殘留在碌表面的積水應(yīng)予清除。2、 注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)穆挡皇芩?動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3、 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪1015mm厚的水泥砂漿一 層，其配合比與碌內(nèi)的砂漿成分相同。人防施工注意事項(xiàng)地下室中設(shè)人防單元，該部份除按一般結(jié)構(gòu)要求施工外，還應(yīng)注意：1、 人防墻固定模板的螺栓要加密閉翼環(huán) （止水片），不能二次利 用，不用鐵絲、鋼片拉模，更不能遺留木條支模。

35、2、 人防墻的鋼筋必須從底板預(yù)埋上來(lái)。3、 人防墻的孔洞必須預(yù)埋、不能預(yù)留。4、 人防門(mén)檻鋼筋標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)高度，綁扎牢固，必要時(shí)應(yīng)電 焊。5、 人防門(mén)檻的碌在澆搗時(shí)，必須專(zhuān)人振搗，不容許形成弧形空洞 現(xiàn)象。6、 內(nèi)外墻聯(lián)結(jié)處的鋼筋，必須保證焊接長(zhǎng)度與強(qiáng)度。7、人防門(mén)洞加強(qiáng)筋，要貼近門(mén)洞角部8、人防墻在封模前，應(yīng)清理與底板連結(jié)處。9、 人防門(mén)應(yīng)一邊扎鋼筋一邊固定門(mén)框，不能先留洞，然后安裝門(mén)框。澆碌前，應(yīng)通知門(mén)框廠(chǎng)家檢查門(mén)框有否傾斜。10、 人防門(mén)栓安裝應(yīng)在地面找平，墻面粉刷前。11、 人防口部支撐要牢固，不能炸模，此處鋼筋密，預(yù)埋管多，要避免出現(xiàn)蜂窩、露筋、漏漿等現(xiàn)象。地下室防滲漏施工方案防

36、水混凝土施工本工程地下室結(jié)構(gòu)給抗?jié)B要求S8,摻加水泥量5%UEA卜微膨脹劑，為補(bǔ)償收縮混凝土。 補(bǔ)償收縮給硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物結(jié)晶體積增大而產(chǎn)生膨脹，將水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切斷連通的毛細(xì)孔道，使給內(nèi)部的總孔隙率變小，抗?jié)B性提高。另外，補(bǔ)償收縮給的自身適度膨脹抵消收縮裂縫，使抗裂性較普通給大為提高， 減少因開(kāi)裂導(dǎo)致滲漏的可能性。材料要求及配制水泥：所用水泥均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。骨料：石子應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，且石子最大粒徑應(yīng)不大于25mm空制針片狀的石子用量，含泥量不大于1%泥塊含量不 大于0.5%,砂巖骨料不宜使用。砂應(yīng)符合現(xiàn)行普

37、通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，砂含泥量不大于2%泥塊含量不大于1%且海砂不宜使用。水：飲用水、潔凈的天然水均可使用。 外加劑：所用外加劑應(yīng)具出廠(chǎng)合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過(guò)有效期或受潮的外加劑均不得使用。配制方法：配合比的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，可參考普通防水給的技術(shù)參數(shù) 進(jìn)行選擇。選定配合比宜用試配法，在考慮施工和易性的前提下，得出初步配合比， 以此制作強(qiáng)度試件及膨脹試件，在檢驗(yàn)試件的強(qiáng)度、膨脹率均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可現(xiàn)場(chǎng)使用。模板要求 模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水 性要小，以竹模為宜。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，應(yīng)隨混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載增加

38、 而不變形，且應(yīng)裝拆方便。固定模板用的螺栓應(yīng)采用止水螺栓。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿(mǎn)焊嚴(yán)密，兩 端止水桿與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。防水給不宜過(guò)早拆模，拆模時(shí)給強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%鋼筋綁扎要求 鋼筋相互應(yīng)綁扎牢固，以防振動(dòng)時(shí)松散，造成露筋。 綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)留足保護(hù)層厚度。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，應(yīng)在鐵馬 凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入給 結(jié)構(gòu)。泵送混凝土的澆搗 在滿(mǎn)足普通給澆搗要求的前提下，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 根據(jù)工程需要，正確選擇給泵車(chē)，合理布置泵車(chē)，管道位置。 采用有效措施充分向給泵車(chē)供料，保持泵車(chē)工作的

39、連續(xù)性。 采取措施防止大石子及雜物混入給拌合物?？刂铺涠龋瑧?yīng)派專(zhuān)人管理，每隔2? 3小時(shí)測(cè)試，及時(shí)調(diào)整坍落度值。 給澆搗應(yīng)充分、密實(shí)，不允許出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象。 注意防水給的早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。在給進(jìn)入終凝即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng) 護(hù)不少于14d。 地下室墻板拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)對(duì) 基坑回填。這樣可避免給因干縮和溫差引 起開(kāi)裂。地下室外墻防水涂料施工 按設(shè)計(jì)要求，地下室外墻防水層采用851防水涂料1、 防水材料的保管和檢驗(yàn) 防水涂料包裝容器必須密封，容器表面應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明涂料名稱(chēng)、 生產(chǎn)廠(chǎng)名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期。涂料貯存和保管環(huán)境溫度不應(yīng)低于0C,不得日曬、碰撞和

40、滲漏，保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，并遠(yuǎn)離火源。進(jìn)場(chǎng)的防水涂料和脂體增強(qiáng)材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得使用。防水涂料應(yīng)檢驗(yàn)其延伸率或斷裂伸長(zhǎng)率，固體含量，柔性、不透水性 和耐熱度；胎體增強(qiáng)材料應(yīng)檢驗(yàn)其拉力和延伸率。2、基層處理 給墻面要求平整、無(wú)灰、無(wú)蜂窩麻面，如局部有缺陷，可用1 : 2水泥砂漿進(jìn)行批嵌，以確保防水涂料的施工質(zhì)量。 對(duì)拉螺栓處的內(nèi)外端部，均事先將小墊木除掉，在凹進(jìn)部位用1 : 2水泥砂漿抹平，外層作10厚防水砂漿灰餅。在墻面施工縫處應(yīng)用斬斧將水泥漿清除干凈， 給外墻與承臺(tái)交接陰角 處應(yīng)將殘留給鑿除，并用1: 2水泥砂漿粉出半徑不小于50的圓弧，使防水涂料在承臺(tái)邊順利翻 出200左

41、 右。進(jìn)行防水涂料涂刷時(shí)，要求墻體基本干燥。3、防水涂料施工要點(diǎn) 防水涂料配料時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要充分、均勻。尤其是雙組份防水 涂料操作時(shí)更要精心，而且不同組份的容器、攪拌棒，取料勺等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。防水涂膜嚴(yán)禁在雨天，雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；預(yù)計(jì) 涂膜固化前有雨時(shí)不得施工，施工中遇雨應(yīng)采用遮蓋保護(hù)。涂料涂刷時(shí)應(yīng)均勻一致，不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，如遇氣泡應(yīng)立即清 除。各道涂層之間的涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。 胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時(shí)機(jī)、位置要加以控制；鋪設(shè)時(shí)要做到平整、無(wú) 皺折、無(wú)翹邊，搭接準(zhǔn)確；胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時(shí)，應(yīng)使涂料浸透胎體，覆蓋安全，不得

42、有胎體外露現(xiàn)象。嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間。涂刷應(yīng)厚薄 均勻、表面平整。防水涂膜施工完成后，應(yīng)有自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于7d,在養(yǎng)護(hù) 期間不得在其上操作。為保護(hù)防水涂料層在回填土?xí)r不被破壞，在其面上加設(shè)一層40mm厚的泡沫塑料層，以保護(hù)防水涂料在回填土壓實(shí)時(shí)不損壞，又起到第二道防水層的作用。地下室穿墻管線(xiàn)防滲漏措施 地下室出墻管道由于外皮不潔凈、油污、銹跡未除凈，致使與給粘結(jié)不良，出現(xiàn)縫隙漏水，施工 時(shí)管道周?chē)o澆搗不密實(shí)， 形成蜂窩、孔洞，特別是大直徑管道底部或者群管之間的狹小空隙更 不易搗實(shí)，因此須采取必要的措施來(lái)防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。1、套管加焊止水環(huán)法 在管道穿過(guò)防水

43、給結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿(mǎn)焊嚴(yán)密， 以延長(zhǎng)滲水通路，增強(qiáng)阻水效能，并兼有錨固管道的作用，止水環(huán)數(shù)量應(yīng)保證施工質(zhì)量。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)要求將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再?gòu)牧硪欢藢⑻坠芘c穿墻管之間的縫隙以防水材料（瀝青瑪王帝脂，防水油膏板封堵嚴(yán)密 （如圖9-2-5 )圖9-2-5套管加焊止水環(huán)作法2、群管穿墻、防水作法在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在給中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿(mǎn)焊嚴(yán)密，然后將群管逐根穿過(guò)兩端封口鋼板上的預(yù)留孔， 再將每根管與封口鋼板沿管壁四周滿(mǎn)焊嚴(yán)密 （焊 接時(shí)宜用對(duì)稱(chēng)方

44、法或間隔時(shí)間施焊，以防封口鋼板變形），從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注瀝青瑪 王帝脂，灌滿(mǎn)后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴(yán)（如圖9-2-6）圖9-2-6群管穿墻防水作法3、大直徑管道防水處理 對(duì)于單管或群管除按以上處理方法外， 尚可在管道底部開(kāi)設(shè)澆筑振搗孔， 待其底部給澆搗密實(shí)后，再將孔封嚴(yán)?；靥钔潦┕し桨竿亮弦筇罘酵亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實(shí) 要求的粘 性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm勺石塊，更不得含有樹(shù)根。填土含水量1填土含水量勺大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）勺質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符 合密度要求 條

45、件下勺最優(yōu)含水量和最少夯實(shí) （碾壓）遍數(shù)。含水量過(guò)少，夯壓 （碾壓）不實(shí)；含 水量過(guò)大，則易成橡皮土。2當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)勺最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。為保證填土質(zhì)量,在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土勺含水率控制在最佳范圍內(nèi)。3土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過(guò)干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕，當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。在氣候干燥時(shí)，須采取加速挖土、運(yùn)土、 平土和碾壓過(guò)程，以減少土勺水 分散失。填土方法1填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪

46、厚度不大于30cm大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。2運(yùn)土回填時(shí)，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為10? 15m,以減少運(yùn)土漏失量填土的壓實(shí)(1)壓實(shí)的一般要求密實(shí)度要求填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)入c表示。壓實(shí)系數(shù)為土的控制(實(shí)際)干密度p dmax當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法確定的。壓實(shí)系數(shù)一般0.94。鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)每層鋪土厚度不大于30cm,一般每層壓實(shí)遍數(shù)6? 8遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定。下層土檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí)。 每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣。(2)填土壓實(shí)方法填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑，并宜控

47、制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍 內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定， 并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下而上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑1 : 2階梯形邊坡。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1 : 1.5的斜坡，碾跡重疊0.5? 1.0m，最下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1米。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車(chē)、推重或干濕交替等自然因 素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類(lèi)、壓實(shí)系數(shù)和地 基情況等因素確定。當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實(shí)，其預(yù)留下沉高度(填方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì))對(duì)粉質(zhì)粘土為3防3.5%。(3

48、)壓實(shí)排水要求 填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位 降低。已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。 填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土， 應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。主體結(jié)構(gòu)施工方案主體結(jié)構(gòu)概況本工程主樓最高為十八層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工設(shè)想1、 結(jié)構(gòu)階段垂直運(yùn)輸依靠配置的1臺(tái)塔吊完成，并在施工到一定階段時(shí)布置1臺(tái)人貨2、主體結(jié)構(gòu)徒均采用泵送商品給。3、為使裝飾工程及早插入，確保工程工期，主樓結(jié)構(gòu)驗(yàn)收可分段進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程鋼筋工程施工現(xiàn)場(chǎng)配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專(zhuān)職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取

49、樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類(lèi)堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。本工程中16以上主筋采用電渣壓力焊技術(shù)，中25以上主筋采用套筒擠壓連接技術(shù)。在工程中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由試驗(yàn)站進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類(lèi)、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭

50、配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長(zhǎng)度3d;箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長(zhǎng)度10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5do鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋樓聞梁板支模剪力墻、村;混凝土澆筑,梁板” ”綁扎隱蔽i!練驗(yàn)收梁板時(shí) * 土澆筑混凝k護(hù)層結(jié)構(gòu)詔抵復(fù)核位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及

51、懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45。角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取措施，防止插筋偏位 剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎， 中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢， 雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距，鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，

52、兩層鋼筋之間墊入直徑25MM勺短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎，懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板勺負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載勺有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁勺受力關(guān)系和梁鋼 筋勺正確位置，并由鋼 筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說(shuō)明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣勺技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過(guò)圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明

53、確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收勺重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。棋板工程本工程上部結(jié)構(gòu)梁、柱及剪力墻均采用九夾板進(jìn)行支模，樓板則采用鋼框竹膠板，支承系統(tǒng)采用木擱柵和碗扣式鋼管架子。對(duì)模板與支架勺設(shè)置，必須由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算。模板安裝前，向施工隊(duì)組做好技術(shù)交底。 由于采用泵送混凝土， 模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起勺超載及側(cè)壓力及布料重量勺支承，以確保支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸模。梁高超過(guò)500MMk下設(shè)兩道水平鋼

54、管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過(guò)700M嗦中增設(shè)10對(duì)拉螺桿，間距1000MM梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處采用完整勺模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板勺拼縫要嚴(yán)密，并貼膠帶 紙或打玻璃膠，避免漏漿。樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料勺做法及其工藝要求，支模時(shí)踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對(duì)休息平臺(tái)和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度大于1.0N/MM2即能保證表面及棱角不受損壞時(shí)才可拆模。梁板底模要符合施工驗(yàn)收規(guī)范勺相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后

55、，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，并涂上脫模劑。混凝土工程本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品給，混凝土均通過(guò)輸送泵，直接送達(dá)作業(yè)面。 混凝土澆筑前，首先檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50M M與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500MM左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50MMt，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí)，則施工縫留在錨固筋下50Mh處，柱與墻板澆搗時(shí)，通過(guò)拌板下料，避免直接向柱和墻

56、板中傾倒混凝土。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位 置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)， 連續(xù)向前推進(jìn)，樓板澆筑的虛鋪厚度略 大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗， 不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。 樓板澆 至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑， 樓梯段混凝土自下而上澆筑， 先振實(shí)底板混凝土， 達(dá)到踏步位置與踏步混凝土 一起澆 筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面， 樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓 梯段1/3處或休息 平臺(tái)以上三步處， 施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。 每次混

57、凝土澆筑前施工縫的處理同 柱子新老混凝土處理一樣。 混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏， 做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300-400MMO ,分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50MM以上以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。樓面鋪設(shè)輸送管時(shí)， 必須搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施排架或馬凳， 不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時(shí)，不得任意踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。澆筑混凝

58、土?xí)r派鋼筋工和木工觀(guān)察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土前修整完畢。混凝土澆筑完成后， 應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋， 并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)； 冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。砌體工程（_）砌體概況本工程士0.00以下磚墻采用Mu10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，M7.5水泥砂漿砌筑， 士0.00以上采用20孔Mu10粘土多 孔磚（KP1型），M5混合砂漿砌筑，主體五層后即可穿插砌筑。（二）施工順序：軸線(xiàn)、標(biāo)高復(fù)核-劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿-砌墻-留設(shè)門(mén)洞（砌木磚）-擱置過(guò) 梁-砌墻至梁底-勾縫、清理墻

59、。（三） 砌筑工藝與具體要求 砌筑用砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比。1、磚墻砌筑砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線(xiàn)和邊線(xiàn)。 開(kāi)始砌筑時(shí)先擺磚樣， 排出灰縫 寬度。 擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置及磚垛、 構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響， 同時(shí)要考慮窗間墻的組 砌方法及非整磚的 位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一， 并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗過(guò)梁等的構(gòu)件位置， 立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線(xiàn)位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。 其施工要點(diǎn)如下：砌筑時(shí)應(yīng)試擺

60、。磚的孔洞垂直于受壓面?；铱p應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向縫寬度應(yīng)控制10m仍右。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長(zhǎng)度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。磚墻每天可砌高度不超過(guò)1.8m。門(mén)窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。磚墻中不夠整塊磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚補(bǔ)砌，不得將砍過(guò)的磚填補(bǔ)。2、注意事項(xiàng)（1）在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成 拉結(jié)不能滿(mǎn)足砌體要求的情況，要做到以下三點(diǎn)： 澆筑鋼筋給柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)