線路、變電站設(shè)備防腐及電桿補(bǔ)強(qiáng)方案_第1頁
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文檔簡介

1、防腐及線桿加固工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況:1.1、工程名稱:2007年度線路、變電站設(shè)備防腐及電桿補(bǔ)強(qiáng)工程1.2、工程內(nèi)容:攀枝花電業(yè)局2007年度線路鐵塔、電桿橫擔(dān)、電桿接頭防腐;變電站設(shè)備、室外金屬結(jié)構(gòu)防腐;電桿補(bǔ)強(qiáng)。1.3、建設(shè)地點(diǎn)范圍:攀枝花電業(yè)局所管轄的線路及變電站。1.4、承包方式:包工包料。1.5、保修要求:保修六年。1.6、質(zhì)量要求:滿足國家HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及其他有關(guān)規(guī)范的強(qiáng)制性要求。達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、工程特點(diǎn): 本工程屬于高空帶電作業(yè)施工,施工要注意安全措施的落實(shí)。因?yàn)楦呖諑щ娮鳂I(yè),所以施工時(shí)必須嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)范、

2、規(guī)程進(jìn)行作業(yè),并執(zhí)行HSE施工作業(yè)規(guī)范,做到文明施工,安全管理,工完場地清,按期完工并創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。本工程施工難度大,要克服一切困難確保工程的順利進(jìn)行。在施工中一定要注意安全,嚴(yán)禁在雨、霧、大風(fēng)天氣施工。施工隊(duì)伍施工時(shí)制定文明施工措施。二、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理1、 組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖:技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師安全質(zhì)量管理處工程施工隊(duì)材料管理處科施工質(zhì)量管理處施工技術(shù)管理處各施工班組工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良三、施工方案A:冷鍍鋅1、施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備:(1)我公司根據(jù)本工程的情況,我們將編制各道工序作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件,每道工序開工前5天編制出稿,經(jīng)審核批準(zhǔn)出版。(2)中標(biāo)后立即與甲方有關(guān)部門聯(lián)系。

3、落實(shí)我公司施工管理人員入場后的生活和辦公條件,根據(jù)現(xiàn)場條件做出開工前的各項(xiàng)工作計(jì)劃。(3)選派部分人員提前到現(xiàn)場逐一落實(shí)施工現(xiàn)場情況,材料采購及存放位置、臨時(shí)設(shè)施等問題,為開工創(chuàng)造條件。(4)由公司抽調(diào)勞動態(tài)度好,有特種作業(yè)操作證,上崗作業(yè)證、技術(shù)全面,對該種類工程有一定施工經(jīng)驗(yàn)的工人組建施工隊(duì),作好人員分工準(zhǔn)備。(5)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)范,制定科學(xué)合理的施工方案,備齊本工程所需的施工記錄,質(zhì)檢記錄,隱蔽工程記錄,中間交接記錄,氣象記錄等施工表格,作好技術(shù)準(zhǔn)備。(6)在施工過程中,必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、質(zhì)量、安全的監(jiān)督有關(guān)專人負(fù)責(zé)。(7)準(zhǔn)備好施工過程中

4、各種檢測儀器、檢查儀器是否正常使用。2、施工材料的準(zhǔn)備:2.1施工前應(yīng)購置備齊所用的材料并檢驗(yàn)材料的規(guī)格,性能是否符合施工操作要求。材料購置時(shí)要附帶合格證書,質(zhì)檢報(bào)告等有關(guān)技術(shù)資料,材料存放時(shí),應(yīng)注意防潮、防雨措施,材料存放應(yīng)置于通風(fēng),干燥的地方,如置于室外下面應(yīng)設(shè)隔潮層,外面應(yīng)用帆布或彩條布遮蓋起來。以免受潮、受雨水淋,影響材料的質(zhì)量及性能。2.2施工涂料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)資料。本公司現(xiàn)場安排質(zhì)檢人員按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠方檢驗(yàn)資料進(jìn)行抽檢并寫出抽檢報(bào)告,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。2.3凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料,使用時(shí)必須仔細(xì)地核對、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤,是否適合工程特

5、點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求3、施工場地的準(zhǔn)備:3.1我公司中標(biāo)后,在施工前考察變電站以及線路的位置確定臨時(shí)設(shè)施位置。3.2在進(jìn)駐現(xiàn)場后依靠當(dāng)?shù)卣拇罅χС秩〉卯?dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門和群眾的理解和支持,使此項(xiàng)工作得以順利進(jìn)行。4、施工機(jī)械、施工力量的配置根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求,依照標(biāo)段工作量和施工質(zhì)量要求。施工技術(shù)力量總體配置如下:4.1施工車輛配置,根據(jù)現(xiàn)場情況作到配置一輛工具車或一輛面包通勤車。進(jìn)行變電站通勤及材料的配送工作。4.2施工人員配置:工種數(shù)量工種數(shù)量管理人員8運(yùn)料4除銹工22司機(jī)2防腐工35后勤54.3 我公司中標(biāo)后將選派優(yōu)秀精干的施工管理人員(技術(shù)骨干),并把施工分為3個施工班組,各類技工組建成該

6、工程項(xiàng)目經(jīng)理部。施工隊(duì)組成見表:施工隊(duì)伍工程處主要管理人員第一施工班組第二施工班組第三施工班組隊(duì)長隊(duì)長隊(duì)長技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員安全員安全員安全員質(zhì)量員質(zhì)量員質(zhì)量員4.4機(jī)械設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量備注1鏟刀、刮刀把2602鋼絲刷把8003紗布張200040#4棉紗Kg3005油漆刷把15006濕膜測厚儀臺47干膜測厚儀臺18雙保險(xiǎn)安全帶條1209安全帽頂10010江菱貨車輛(1.2噸)311空壓機(jī)臺212高壓無氣噴涂槍臺213均壓工作服套1205、冷鍍鋅施工工序總體安排:施工準(zhǔn)備-人身及設(shè)備安全防護(hù)-涂裝準(zhǔn)備-表面處理-冷涂鋅底漆一道-檢查合格-冷涂鋅底漆第二道-檢查合格-冷涂鋅面漆第一道-檢查合

7、格-冷涂鋅面漆第二道-檢查合格- 竣工驗(yàn)收5.1設(shè)備基面處理,首先應(yīng)對構(gòu)件表面進(jìn)行清理,鋼基層己銹蝕的構(gòu)件應(yīng)鏟除浮層,除掉銹蝕,對除銹的構(gòu)件應(yīng)用鋼絲刷、砂布清理至可見部分光澤為止,對死角、夾縫、拐角處要重點(diǎn)清理,除銹后用板刷清除表面遺留的銹塵和灰塵,達(dá)到St2級。5.2防腐涂層施工(1)涂裝前還應(yīng)對處理過的表面進(jìn)行清理,除去灰塵、雜物,經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工記錄簽字后方可涂裝。(2)防腐涂料使用前,還要做二次抽查,合格后方可涂裝。(3)使用涂裝時(shí),應(yīng)攪拌均勻,對涂料要嚴(yán)格按說明配比,不能隨意改變。6、主要工序和特殊工序的施工方法: 6.1基本要求:(1)設(shè)備、橫擔(dān)、鐵塔等防腐工程中使用的所有原

8、材料均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范的相關(guān)技術(shù)指標(biāo),并且有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料。(2)對于新的防腐材料必須檢驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用證明效果良好或經(jīng)省部級(含)以上質(zhì)檢中心的鑒定合格后方可選用。(3)防腐施工必須按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定及防腐材料的使用說明執(zhí)行。其材料必須在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。(4)嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程,必須堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的施工要標(biāo),做好防腐工程施工全過程的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和質(zhì)量保證。6.2表面處理(1)表面處理等級根據(jù)GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定,采用手工除銹方式的St3和St2兩個質(zhì)量等級。(2)設(shè)備、橫擔(dān)、鐵塔等表面除銹要求設(shè)備、橫擔(dān)、

9、鐵塔等表面除銹應(yīng)達(dá)到St3級要求:應(yīng)無可見的油脂和污垢,且無附著不牢的起殼氧化皮、鐵銹和舊漆皮等附著物,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。設(shè)備、橫擔(dān)、鐵塔等表面不易清理部位(如塔縫、螺絲釘、背對背部鋼縫隙等部位)的除銹要求:必須達(dá)到St2級。對于污染嚴(yán)重的設(shè)備、橫擔(dān)、鐵塔等表面,被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層,應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理,去除油脂或鏟除厚的銹層附著物,除銹后,表面應(yīng)無浮灰和碎屑,除銹等級亦應(yīng)達(dá)到St3級。6.3涂裝材料(1)涂裝材料的選擇工程要求應(yīng)采用防銹、防腐性能優(yōu)異的冷涂鋅作涂裝材料,冷涂鋅漆包括底漆和面漆,并配有底漆和面漆的專用稀釋劑、固化劑。設(shè)備、構(gòu)件表面防腐壽命必須達(dá)到1

10、0年以上。6.4涂裝材料使用前的技術(shù)要求(1)檢查a、主控項(xiàng)目:設(shè)備、構(gòu)件防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等應(yīng)符合現(xiàn)行國定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全部。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。b、一般項(xiàng)目:檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。 檢查數(shù)量:抽查。 檢查數(shù)量為每批按相同的產(chǎn)品總包裝桶數(shù)的取樣n/2(n為總運(yùn)裝桶數(shù)),但不少于3桶,每桶取樣不得小于0.5kg。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(2)開桶開桶前應(yīng)先確認(rèn)其牌號、品種、顏色、批號等,并記錄在案。開桶時(shí)避免灰塵雜物混入桶內(nèi),桶內(nèi)不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。(3)攪

11、拌涂料中各成份的比重有差異,比重大者易沉淀,故要求使用前必須進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,使其均勻如一。?)配比涂料必須嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合,一旦配比混合后,就必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。(5)熟化涂料都有熟化時(shí)間的要求。將涂料、稀釋劑和固化劑混合攪拌均勻后,必須達(dá)到規(guī)定的熟化時(shí)間才能使用。(6)稀釋應(yīng)使用配套專用稀釋劑,嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定,添加稀釋劑調(diào)整粘度,一般稀釋劑的添加應(yīng)不超過5。7、冷涂鋅底漆7.1主要技術(shù)性能要求。(1)具有陰極保護(hù)作用,防腐蝕性能優(yōu)異。(2)耐酸堿、耐油性、耐水性和耐深性好。(3)附著力強(qiáng),漆膜與結(jié)構(gòu)表面的粘接性能好。耐磨、耐沖擊性強(qiáng)。(4)干燥快,具有良好的耐熱性

12、,能與面漆很好地配合使用。(5)漆膜對設(shè)備、構(gòu)件母材的性能不應(yīng)產(chǎn)生不利的影響。(6)因鋅粉含量高,所以在調(diào)配時(shí)使用機(jī)械攪拌,把甲組份攪拌均勻后,再加入乙組份攪拌均勻。7.2冷涂鋅底漆的主要技術(shù)要求表1 冷涂鋅底漆的主要技術(shù)要求序號項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1漆膜外觀漆膜平整GB/T1729-932硬度(擺桿)0.4GB/T1730-933粘度(涂4杯,2535GB/T1723-934細(xì)度(µm)70GB/T1724-795干燥時(shí)間(25)表干(h)2GB/T1728-79(89)乙法實(shí)干(h)24GB/T1728-79(89)甲法6柔韌性(mm)2GB/T1731-937沖擊性(kg

13、83;cm)40GB/T1732-938附著力(劃圈法)(級)2GB/T1720-79(89)9干膜厚度(µm)平均每道漆最小最40計(jì)GB/T1764-79(89)8、冷涂鋅面漆8.1主要技術(shù)性能要求(1)漆膜應(yīng)有優(yōu)良的耐候性,耐久性,良好的光澤,反射紫外線能力強(qiáng)。(2) 漆膜密實(shí)性能高,水蒸汽滲銹性低,耐水性好,良好的耐酸堿性。(3) 干燥快,漆膜層間結(jié)合力應(yīng)優(yōu)良,堅(jiān)韌耐磨。(4)防腐涂層損傷應(yīng)易干修補(bǔ)。8.2冷涂鋅面漆的主要技術(shù)要求表2 冷涂鋅面漆的主要技術(shù)要求序號項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1漆膜外觀漆膜口明亮、平整GB/T1729-932硬度0.4GB/T1730-933粘度涂-4杯

14、,2535GB/T1723-934細(xì)度(µm)60GB/T1724-795干燥時(shí)間(25)表干(h)2GB/T1728-79(89)乙法實(shí)干(h)10GB/T1728-79(89)甲法6柔韌性(mm)2GB/T1731-937附著力(級)2GB/T1720-79(89)8耐候性24個月不超泡、不剝落、不開裂GB/T1720-79(89)9干膜厚度(µm)平均每道漆最小最40計(jì)GB/T1764-79(89)9、防腐工程涂裝工藝9.1環(huán)境要求在以下環(huán)境條件的施工現(xiàn)場禁止施工:(1)環(huán)境溫度小于5或大于38;相對溫度大于85;(2)設(shè)備、構(gòu)件表面可見露水;(3)下雨、下雪、霧天、

15、結(jié)露、風(fēng)力大于5級的天氣; (4)如遇雷電(聽見雷聲、看見閃電);(5)設(shè)備、構(gòu)件表面潮濕或施工過程中有灰塵的等外界污染。9.2預(yù)涂裝架空線與設(shè)備、構(gòu)件連接處處、螺栓、螺帽和鋼板背對背處等特殊部位,應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂,必須防止漏涂或涂層不均勻,變壓器宜采用噴涂施工。9.3施工工藝流程施工生產(chǎn)組織保障工作施工安全生產(chǎn)保障工作手工除銹涂二道冷涂鋅底漆質(zhì)量檢查、驗(yàn)收質(zhì)量檢查、驗(yàn)收干燥檢查質(zhì)量檢查、修補(bǔ)涂第一道冷涂鋅面漆質(zhì)量檢查、修補(bǔ)涂第二道冷涂鋅面漆質(zhì)量檢查、修補(bǔ)工程質(zhì)量、安全驗(yàn)收施工機(jī)具材料保障工作在上述的工藝流程中,后道漆必須在前道漆實(shí)干后再涂刷。9.4涂裝工藝規(guī)范表涂裝工藝規(guī)范表序號工序名稱工藝流程

16、施工方法標(biāo)準(zhǔn)及要求施工環(huán)境注意事項(xiàng)1人身及機(jī)具安全保障1、熟悉設(shè)備運(yùn)行情況;2、技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育;3、檢查施工安全防護(hù)用具;4、做好設(shè)備上標(biāo)牌等部位遮蓋保護(hù);5、做好帶電涂刷各項(xiàng)安全措施1、用絕緣物遮擋;2、按“電業(yè)安全作規(guī)程”操作1、施工工具和安全防護(hù)用具符合安全使用標(biāo)準(zhǔn);2、嚴(yán)格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”技術(shù)措施和組織措施。人身和設(shè)備的安全措施必須到位;2涂裝工藝前的生產(chǎn)準(zhǔn)備1、開桶前檢查2、攪拌3、混合、熟化4、稀釋1、全數(shù)檢查防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文;件, 中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等;2、應(yīng)檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期等;3、攪拌,應(yīng)使涂料均勻如一;4、嚴(yán)

17、格按產(chǎn)品說明書混合、熟化和稀釋。1、涂裝材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn);2、檢查數(shù)量為每批按總桶數(shù)隨機(jī)抽查n/2,且少于3桶;3、油漆應(yīng)均勻如一,無沉淀。禁止陽光暴曬1、防腐涂料開啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象;2、禁止混合不均勻施工。3設(shè)備、構(gòu)件表面處理除去鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、油污和附著不牢固的氧化皮、鐵銹、舊漆皮等附著物采用手工除銹方式應(yīng)達(dá)到GB8923-88st3標(biāo)準(zhǔn),不易清理部位也應(yīng)達(dá)到st2標(biāo)準(zhǔn)1、鋼結(jié)構(gòu)表面基體無露水;2、相對溫度小于85;3、無外界污染表面處理的質(zhì)量是整個涂裝工藝流程中的關(guān)健工序。4涂第一道冷涂鋅底漆涂第二道冷涂鋅底漆按st3標(biāo)準(zhǔn)除

18、銹完畢,應(yīng)盡快涂每一道底漆,一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)應(yīng)在第二道底漆實(shí)干后,間隔時(shí)間應(yīng)24小時(shí),刷涂第二道冷涂鋅底漆1、施工時(shí)應(yīng)戴耐酸手套,以刷涂為主;2、采用刷涂法縱橫涂刷1、涂層漆膜均勻平整,無疏松、流淌等缺陷,無漏涂等現(xiàn)象;2、干漆膜厚度最小每道為40µm。1、施工現(xiàn)場環(huán)境相對濕度小于85,環(huán)境濕度15 30為最佳。2、鋼結(jié)構(gòu)表面無露水;3、無外界污染;4、風(fēng)力適合1、嚴(yán)禁油漆滴落絕緣子上;2、防止油漆滴落5涂第一道冷涂鋅面漆底漆完全固化后,刷涂每一道面漆,其間隔時(shí)間應(yīng)在24小時(shí),但最長間隔不應(yīng)超過7天1、涂層漆膜上均勻平整,色澤一致,無疏松、流淌、皺皮等缺陷、無漏除等缺陷、等現(xiàn)象;2、

19、干漆膜厚度平均每道最小為40µm。6涂每二道冷涂鋅面漆應(yīng)在第一道面漆實(shí)干后,間隔時(shí)間應(yīng)在24小時(shí),刷涂第二道面漆。7工程的檢查和驗(yàn)收每二道面漆涂刷完后,應(yīng)全面檢查施工質(zhì)量,及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)修襯,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。1、目測檢查涂層;2、儀器檢測涂層;3、按標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)修補(bǔ)。1、涂層漆膜均勻平整,色澤一致,無疏松、等缺陷,無漏涂或涂層脫皮等現(xiàn)象;2、漆膜總厚度:平均不得小于160µm,最小不小于128µm。1、檢查和驗(yàn)收現(xiàn)場相對濕度小于85,環(huán)境溫度1030;2、鋼結(jié)構(gòu)表面無露水。1、檢查應(yīng)全面;2、修補(bǔ)應(yīng)保質(zhì)保量,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求10、空氣噴涂 空氣噴涂涂料由壓縮空氣流霧化,隨氣

20、流運(yùn)送到表面上??諝夂屯苛嫌筛髯缘耐ǖ?渠道)進(jìn)入噴槍,然后混合,再以限定的噴涂圖形從噴氣嘴噴出??諝鈬娡堪赐苛系墓┙o方式不同有以下三種形式。 (1)壓下式。又稱重力式貯漆罐在噴槍上面,涂料因重力作用而壓下,由壓縮空氣霧化后噴涂。作業(yè)過程中要經(jīng)常添漆,適用于小面積涂裝和局部修補(bǔ)之用。 (2)吸上式。依靠壓縮空氣在噴嘴噴出的氣流所產(chǎn)生的負(fù)壓,將漆料霧化噴出。在我國主要有PQI和PQ2兩種形式。技術(shù)指標(biāo)與性能如表4-3。表4-3 吸上式空氣噴槍的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目PQl型PQ2型項(xiàng) 目PQl型PQ2型工作壓力/Mpa噴涂有效距離/cm0.28-0.35250.4-0.525噴霧面積/cm2噴嘴口徑/m

21、m2-80.6-1.513-141.8 (3)壓送式。對于設(shè)備這種結(jié)構(gòu)來說,所使用的涂料最佳的空氣噴涂方式為壓送式噴涂。這種噴涂方法在我國沒有主要在美國和日本應(yīng)用較多。它用一根軟管將壓縮空氣源與壓力罐上的壓力調(diào)校器相連,一部分空氣以調(diào)整壓力,通過壓力調(diào)校器泄出,但大部分空氣經(jīng)由第二段軟管進(jìn)入噴槍,使里面的涂料在噴出時(shí)成為漆霧。進(jìn)入壓力罐內(nèi)的空氣將罐中的涂料壓入軟管,再注入噴槍。同時(shí)還有一個攪拌器,可以防止涂料的沉淀。壓送式噴涂。帶有壓力供漆罐,容量為20L。(5ga1),可以大大減少由于加料而浪費(fèi)的時(shí)間,同時(shí)噴槍能自由轉(zhuǎn)動,進(jìn)行有效的噴涂。這種噴涂方法對于冷涂鋅底漆特別適用。B:電桿補(bǔ)強(qiáng)工藝及

22、材料性能指標(biāo):一布二涂環(huán)氧樹脂隔離層:基層處理>涂刷一道環(huán)氧樹脂底漆>刮環(huán)氧膩?zhàn)樱?-2次)>涂刷第二道環(huán)氧樹脂貼襯二層玻璃布>竣工驗(yàn)收>投產(chǎn)使用。1、基層處理:(1)防腐材料在電桿的表面形成符合要求的保護(hù)層,才能發(fā)揮預(yù)期的作用,正確的施工是使用作為半成品的材料成為良好保護(hù)膜的重要過程。各種材料有不同要求的施工工藝,由于方法不同而達(dá)不到預(yù)期效果是正常發(fā)生。施工過程中,底層處理、施工、干燥固化等都很重要。對表面及配套要求都比較嚴(yán)格。(2)處理方法:混凝土基面處理:采用鏟刀等工具清理混凝土表面,使其基面深度小于2mm,濕度<6,即用1:2.5環(huán)氧砂漿找平抹光。(

23、3)封閉底漆的涂刷應(yīng)先對夾縫及不平之處進(jìn)行預(yù)涂,整體按順序均勻細(xì)致,縱橫交錯涂刷封閉底漆,使整體項(xiàng)目全部滲透底,不得有漏涂、針孔等缺陷。(4)表面修補(bǔ):對于清理干凈的表面孔洞、麻面用樹脂和專用膩?zhàn)诱{(diào)和分多次找平,干燥或固化再作面打磨處理,底層膩?zhàn)雍穸炔恍∮?.5mm,面層厚度不小于1mm。作業(yè)方法: 涂打底料和刮膩?zhàn)樱河脻L刷或毛刷涂刷于基層上,不能漏刷、流淌,底漆固化后,刮膩?zhàn)右粚樱员阌谝r玻璃布,避免襯玻璃布時(shí)有空鼓現(xiàn)象。2、襯布:玻璃絲布采用甲方要求的規(guī)格,嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書,并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?,先在設(shè)備表面貼襯部位均勻涂刷配制好膠料,涂刷膠料

24、時(shí),應(yīng)仔細(xì)、迅速、縱橫交錯各刷一遍,以防漏刷(刷的寬度視貼布寬度面定)涂刷時(shí)蘸膠要適量,不要過多過少,涂刷后立即將玻璃絲布卷沿著涂膠料的地方鋪開。 貼襯玻璃絲布時(shí),不得拉得過緊,使玻璃絲布基本平直即可,兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。貼襯平整后,應(yīng)立即用毛刷(或輥?zhàn)樱┚鶆虻赜盟⑵?,壓?shí)、從布的中央向兩邊趕除氣泡,貼襯玻璃絲布必須做好貼好貼實(shí),無氣泡和褶皺等。玻璃絲布一定要被膠料浸透,使膠料從玻璃絲布孔里滲透出來,玻璃絲布各層上下左右之間至少搭接15-20mm,各層搭接縫應(yīng)將玻璃絲布應(yīng)相互叉開,不得重迭.等貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步固化,進(jìn)行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整,檢查合格后再進(jìn)行下一步施工。3

25、、質(zhì)量保證:a. 每道工序先自檢合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)證后,才能進(jìn)行下道工序施工。b. 中間過程中出現(xiàn)的氣泡,皺紋、搭接寬度不夠,膠液不飽滿都要及時(shí)處理至合格。c. 缺陷面積大時(shí),應(yīng)鏟除重做,無償返工,補(bǔ)救合格。d. 固化度一般以外觀檢查為主,固化24小時(shí)后用手觸壓不粘手即為表干,認(rèn)為固化正常。反之,就應(yīng)分析原因,停工整改。e 玻璃鋼層應(yīng)達(dá)到平整光潔,色澤均勻,無脫層、開裂、起殼、和不固化現(xiàn)象。面漆涂刷:玻璃絲布糊制完成任務(wù)后,經(jīng)過刻氣泡、毛刺鏟平打磨等處理后,再涂刷面漆。4、材料性能指標(biāo):(1)環(huán)氧樹脂性能:a. 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求,其范圍可以

26、從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。b. 固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0180溫度范圍內(nèi)固化。c.粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時(shí)的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強(qiáng)度。d. 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的,沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。e.力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。.電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐

27、電弧的優(yōu)良絕緣材料。g、 化學(xué)穩(wěn)定性。通常,固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。h、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合,使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。i、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。(2)玻璃纖維布性能:玻璃纖維網(wǎng)格布、砂輪基布、平紋布是以中堿或無堿玻璃纖維為原料,經(jīng)過織造及后處理而成產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強(qiáng)度高、耐堿性能好、防腐效果佳,隔熱保溫等優(yōu)異性能,而且施工簡單、易行。主要適用于

28、:水泥、石膏、石材、砂輪,是目前建筑行業(yè)裝飾、裝修最理想的板材增強(qiáng)抗裂工程材料。 玻纖增強(qiáng)網(wǎng)布規(guī)格及品質(zhì)指標(biāo)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格經(jīng)紗Tex緯紗Tex玻纖增強(qiáng)網(wǎng)格布4目*4目*100cm5目*5目*100cm6目*6目*100cm 133Tex133Tex133Tex 300Tex350Tex250Tex 四、安全保證措施1、根據(jù)DL409-91電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)和國家電網(wǎng)安監(jiān)200583號國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)的要求,認(rèn)真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。2、在設(shè)備、構(gòu)件上刷涂、工作人員活動范圍及其所攜帶的工具,與帶電導(dǎo)線最小距離不得小于下表的規(guī)定。在變電站防腐

29、作業(yè)與帶電導(dǎo)線最小安全距離。電壓等級(kv)10及以下35110220330500安全距離(m)0.701.001.503.04.005.003、感應(yīng)電壓的防護(hù)(1)在帶電變電站構(gòu)架上作業(yè),必須采取防靜電感應(yīng)措施,例如,穿靜電感應(yīng)防護(hù)服、導(dǎo)電鞋等。(2)用絕緣繩索傳遞大件金屬物品(包括工具、金屬油漆桶等)時(shí),鐵塔或地面上的作業(yè)人員應(yīng)將金屬物品接地后再接觸,以防電擊。(3)在帶電部位刷涂時(shí),應(yīng)采取架空地線接地措施,安裝臨時(shí)接地線,施工結(jié)束必須拆除。(4)裝設(shè)接地線,應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)線端的順序連接,接地線應(yīng)接觸良好,連接牢靠,不準(zhǔn)纏繞。拆接地線時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線時(shí),施工人員均應(yīng)使用絕

30、緣棒或?qū)S玫慕^緣繩,人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線。4、高處作業(yè)的安全措施(1)凡在離地面(墜落高度基準(zhǔn)面)2m及以上的部位涂刷工作,都應(yīng)視作高處作業(yè)。(2)在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的各項(xiàng)安全措施。(3)在高處作業(yè)現(xiàn)場,工作人員不得站在作業(yè)處的垂直下方,高空落物區(qū)不得有無關(guān)人員通行或逗留。(4)施工現(xiàn)場應(yīng)避免與其他工種交叉作業(yè)五、工程工期保證措施1、施工中進(jìn)度、成本、質(zhì)量是相互對立統(tǒng)一的整體,確保質(zhì)量、控制成本的前提下,制定下列條款以確保工期。2、施工人員進(jìn)場作業(yè)前,技術(shù)管理人員先期進(jìn)入現(xiàn)場勘察,認(rèn)真閱讀圖紙,核實(shí)現(xiàn)場數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)提出,以免施工錯誤而造成返工而延誤工期。3、制定

31、嚴(yán)密的施工流程圖和詳細(xì)的施工進(jìn)度表,作為衡量實(shí)際操作進(jìn)度快慢的標(biāo)準(zhǔn),工程進(jìn)度計(jì)劃要細(xì)化到以天為單位,精心組織,周密安排,科學(xué)管理。4、制定詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃,特別是需要業(yè)主參加材料考察訂貨的主材,提前向業(yè)主交材料購進(jìn)計(jì)劃報(bào)告,保證各類材料施工需求,按時(shí)、保量供應(yīng)。5、責(zé)任到人:在施工中,整個工程項(xiàng)目要實(shí)生內(nèi)部分項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制目標(biāo)管理,施工任務(wù)要細(xì)化到人;做到質(zhì)量、工期驗(yàn)收、責(zé)任到人。6、驗(yàn)收:對每到完工工序的隱蔽工程做到早驗(yàn)收,便進(jìn)行下道工序。7、工程進(jìn)度款、??顚S?、準(zhǔn)時(shí)到位,同時(shí)加強(qiáng)對成本控制,是保證工期的物質(zhì)條件。8、整個進(jìn)度控制程序是一個動態(tài)過程,及時(shí)找出實(shí)際進(jìn)度現(xiàn)計(jì)發(fā)生偏差的原因進(jìn)行糾

32、偏,通過雙班輪流的制度進(jìn)行合理的人力、物力安排以調(diào)整進(jìn)度確保工期。9、選拔業(yè)務(wù)精英,能力強(qiáng)的管理和施工人員,配齊配足技術(shù)工人。 10、充分細(xì)致做好開工前的各項(xiàng)工作準(zhǔn)備。 11、按照總工期目標(biāo),利用倒排工序法,制定詳細(xì)的分段工期控制計(jì)劃。 12、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高施工效率,抓住物資供應(yīng)關(guān),保證物資供應(yīng)滿足進(jìn)度要求。 13、按施工組織設(shè)計(jì)配齊生產(chǎn)要素。 制定施工材料設(shè)備計(jì)劃施工前準(zhǔn)備質(zhì)檢合格運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場六 、主要安裝設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃1、施工用的全部原材料,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定,并清楚地標(biāo)明生產(chǎn)商、材料性能、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)日期。2、材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、說明書或質(zhì)檢報(bào)告。

33、施工前必須運(yùn)到施工現(xiàn)場,且經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后,方可投入使用。3、必要時(shí),應(yīng)對原材料進(jìn)行抽驗(yàn),具體的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)以供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn) 。抽驗(yàn)不合格的原材料不得使用。七、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施:1、我們的質(zhì)量目標(biāo)是:創(chuàng)優(yōu)良工程為了達(dá)到這一目標(biāo),在整個施工過程中,我們將以質(zhì)量管理為中心,視工程質(zhì)量為生命,堅(jiān)持以人為本,嚴(yán)格過程控制,持續(xù)質(zhì)量改進(jìn);努力完善保修服務(wù),為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品:編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證制度、過程精品實(shí)施計(jì)劃并把質(zhì)量職能分解,嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施,確保每一道工序達(dá)到優(yōu)良并爭創(chuàng)精品工程,竣工驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良品率98%以上。2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) 質(zhì)量

34、管理組織機(jī)構(gòu):Q3、質(zhì)量管理部門的主要職責(zé)項(xiàng)目總工的職責(zé)(1)組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)政策和上級頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范,規(guī)程及各項(xiàng)技術(shù)管理制度。(2)領(lǐng)導(dǎo)編制施工作業(yè)中的長期技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和技術(shù)措施,并組織貫徹實(shí)施。(3)組織編制大型建設(shè)項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì),審批工程,施工部門的施工方案等技術(shù)文件(4)組織領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新工藝、新材料的開發(fā)和推廣(5)負(fù)責(zé)組織重大質(zhì)量、安全事故的處理,提出技術(shù)鑒定和處理方案質(zhì)安部的職責(zé):(1)負(fù)責(zé)對各班組技術(shù)交底的技術(shù)文件審批,并對整個工程質(zhì)量動態(tài)跟蹤檢查、抽檢、不合格部位現(xiàn)場隨時(shí)提出解決。(2)負(fù)責(zé)與甲方質(zhì)量管理部門接口,按時(shí)做好隱蔽工程質(zhì)量施工記錄。(3)主持編

35、制在小型工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。(4)組織學(xué)習(xí),貫徹各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工驗(yàn)收規(guī)范,操作規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程和技術(shù)管理制度。(5)主持主要工程的質(zhì)量,安全檢查,處理施工質(zhì)量事故和施工中的技術(shù)問題。4、質(zhì)量管理的措施防腐施工工藝質(zhì)量控制點(diǎn):(1)落實(shí)各級質(zhì)量管理責(zé)任制,推行質(zhì)量目標(biāo)管理,目標(biāo)逐級落實(shí),各級管理人員安排好施工時(shí)相應(yīng)下達(dá)其質(zhì)量目標(biāo),使工程全過程都處于有序的質(zhì)量控制狀態(tài)。(2)教育全體職工,繼續(xù)保持全員質(zhì)量意識,全員為工程質(zhì)量負(fù)責(zé),樹立“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的責(zé)任觀,爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程。(3)對防腐蝕材料按照GB3186-32進(jìn)行抽樣,按照檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行務(wù)項(xiàng)目復(fù)檢,符合要求,方能用于工程(

36、4)以保證工程質(zhì)量為中心議題,積極開展QC小組活動。項(xiàng)目部對其活動定期檢查,對QC小組的成果定期發(fā)布并用以指導(dǎo)施工。(5)為保證工程質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)施工序質(zhì)量控制。做到上道工序不合格不進(jìn)行下道工序的施工,根據(jù)業(yè)主監(jiān)理師和甲方質(zhì)監(jiān)人員意見,將各工序劃分為A, B, C三級質(zhì)量控制點(diǎn)。施工與質(zhì)檢嚴(yán)格按A, B,C三級質(zhì)量監(jiān)控制度,不得降級或漏檢,對于AR, BR, CR級的檢查,則將其檢查結(jié)果記錄簽證歸檔。(6)對參加本工程的施工人員進(jìn)行全員性技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)(7)推行自檢、互檢、專檢三級檢查制度,單位內(nèi)部檢查合格則根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)通知甲方質(zhì)檢人員進(jìn)行共檢,并填寫聯(lián)檢質(zhì)量單。(8)實(shí)行質(zhì)量

37、認(rèn)證一票否決權(quán),項(xiàng)目部質(zhì)安部予質(zhì)檢員一票否決權(quán),各班組的施工進(jìn)度須經(jīng)質(zhì)安部認(rèn)可簽字,才能成為有效的進(jìn)度,否則不能進(jìn)行工資考核。(9)施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,實(shí)行獎優(yōu)罰劣,重罰重獎的質(zhì)量獎罰制度,從管理到施工工人,質(zhì)量是其工資、獎金考核重要的指標(biāo)。(10)認(rèn)真建立施工工件的施工檔案,認(rèn)真如實(shí)地填寫施工記錄,施工日記,自檢記錄,交接記錄等達(dá)到從施工檔案中跟蹤檢查到每一個桿塔侮個工序的施工條件,材料配比、負(fù)責(zé)人、作業(yè)者、事故處理等內(nèi)容。(11)建立成品、半成品保護(hù)制度,對于造成損壞的責(zé)令其返工,直至達(dá)到專檢員認(rèn)可合格。情節(jié)嚴(yán)重者處以經(jīng)濟(jì)懲罰。5、質(zhì)量管理及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A.防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(1)GB

38、J233-90 110500KV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(2)DL/T409-1991 電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)(3)國家電網(wǎng)生2003481號關(guān)于印發(fā)國家電網(wǎng)公司架空輸電線路管理規(guī)范(試行)的通知。(4)國家電網(wǎng)安監(jiān)200583號國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部吩)(5)GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(6)GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(7)GB/T1720-88 漆膜附著力測定法(8)GB9286-88 色漆和清漆、漆膜和劃格試驗(yàn)(9)GB/G9750-88 涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志(10)GB/T3491-92 涂料產(chǎn)品的包裝通則(

39、11)GB/T2705-92 涂料產(chǎn)品的分類、命名和型號B.測試和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)GB/T1723-93 涂料粘度測定法(2)GB/T1724-79(89) 涂料細(xì)度測定法(3)GB/T1725-79(89) 涂料固體含量測定法(4)GB/T1726-79(89) 涂料遮蓋力測定法(5)GB/T1727-92 涂膜一般制備法(6)GB/T1728-79(89) 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍餃y定法(7)GB/T1730-93 漆膜硬度測定法(8)GB/T1731-93 漆膜柔韌性測定法(9)GB/T1732-93 漆膜耐沖擊測定法(10)GB/T1763-79-(89) 漆膜耐化學(xué)試劑性測定法(11)GB/T

40、1764-79(89) 漆膜厚度測定法(12)GB/T3186(89) 涂料產(chǎn)品的取樣(13)GB/T5208 (85) 涂料閃點(diǎn)測定法 (14)GB/9721-88 色漆和清漆耐液體介質(zhì)測定法(15)GB/T7928-88 涂料試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)測定法(16)GB/T3452.2-92 色漆和清漆漆膜測定法現(xiàn)場質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu):6、質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)強(qiáng)化質(zhì)量意識,推行IS09002質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),保證本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,并爭創(chuàng)精品工程。(2)遵循我們“保證質(zhì)量,保證工期,服務(wù)第一,用戶至上”的一貫服務(wù)宗旨。(3)組織高水平專業(yè)變電站防腐人員,高空帶電作業(yè),施工有一定施工經(jīng)驗(yàn)的

41、技術(shù)人員組成施工隊(duì)伍。(4)建立建全保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司“質(zhì)量管理手冊”。八、安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施:1、安全管理目標(biāo):1.1認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人,并由安全員、專業(yè)隊(duì)長及班組長兼職,從組織上得到保證1.2重大傷亡事故為零,一般事故率不超過2。1.3落實(shí)并實(shí)施HSE作業(yè)計(jì)劃,向著健康、安全、環(huán)保目標(biāo)發(fā)展。HSE方針和目標(biāo):(1)強(qiáng)化HSE方針,全員參與,保健康、保安全、維護(hù)環(huán)境(2)通過安全管理,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件,使生產(chǎn)活動安全化,最優(yōu)化,減少或避免事故發(fā)生,保證職工的健康和安全。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要

42、職責(zé)2.1組織機(jī)構(gòu)2.2主要職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理A:對安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任B:解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題。C:對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,參加重大事故的調(diào)查分析,提同技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。D:指令安全員制定出完善的針對本工程特點(diǎn)的安全保證技術(shù)措施(2)施工隊(duì)長A:對施工項(xiàng)目的生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任B:在組織施工的同時(shí),要認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度,并制訂實(shí)施細(xì)則C:進(jìn)行分項(xiàng)、分層、分工種的安全技術(shù)交底D:組織上人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,做到不違章作業(yè)E:經(jīng)常檢查施上現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,發(fā)生事故立即上報(bào)(3)班組長A:模范執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,熟悉掌握木工種的安全技術(shù)規(guī)程。B:帶領(lǐng)本班組人員

43、遵章施工,認(rèn)真執(zhí)行安全措施,發(fā)現(xiàn)疑情之即制止。C:每次上班之前必須對工人進(jìn)行安全技術(shù)教育,時(shí)常提醒工人“安全警鐘”常鳴。2.3安全管理制度及辦法(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制以項(xiàng)目經(jīng)理為主導(dǎo),建立和建全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,從領(lǐng)導(dǎo)到每個職工明確安全的具體任務(wù),責(zé)任,齊抓共管,做到安全生產(chǎn)層層有分工,事事有人管,人人有職責(zé),相互監(jiān)督,相互檢查。(2)安全教育制度本工程屬特種工種作業(yè),險(xiǎn)情較大,為使職工適應(yīng)施工作業(yè)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo),首要條件是對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,安檢負(fù)責(zé)人必須對職工每天開一次會議,要職工牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想(3)安全檢查制度安全制度必須層層執(zhí)行,通過定期和不定期檢查,如

44、發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)格按照安個規(guī)章作業(yè)者,必須停工,使其再接受安全教育學(xué)習(xí)。安檢員每次安全檢查必須要記錄登記。2.4安全組織技術(shù)措施根據(jù)招標(biāo)文件意向,本次桿塔結(jié)構(gòu)較高,角鋼連接距長,施工是帶電作業(yè),施工難度大,因此,在攀登桿塔防腐作業(yè)過程中,職工要特別注意自身安全保護(hù),保持帶電導(dǎo)體的安全距離,注意攀登時(shí)腳下的牢固程度,特別要隨時(shí)檢查安全帶是否掛好,安全帶要掛在上面,不準(zhǔn)平掛和掛下面作業(yè)施工,嚴(yán)格按照“安全第一、預(yù)防為主”的方針進(jìn)行防腐施工,具體措施如下:(1)執(zhí)行供電安全工作現(xiàn)場規(guī)程和建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范之規(guī)定。(2)作業(yè)人員必須在安全措施考核合格后,才有資格參加帶電線路施工。(3)施工人員進(jìn)入現(xiàn)

45、場前,必須有業(yè)主安監(jiān),進(jìn)行安全技術(shù)交底。(4)每日開始工作前,現(xiàn)場安全員必須交待安全施工技術(shù)措施(5)刷漆工作應(yīng)在良好的天氣條件下進(jìn)行,如遇霧、雨、大風(fēng)(五級)以上或空氣濕度大于80%時(shí)應(yīng)停工作。(6)上、下設(shè)備必須順線路方向,以便保持與帶電部分的安全距離。(7)人身(包括攜帶的工具材料)與帶電導(dǎo)體安全距離在任何情況下,不得小于規(guī)定安全距離(8)設(shè)備上工作人員必須有人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)有作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人員不得做其它工作,工作人員在作業(yè)中必須思想集中,服從指揮。(9)刷漆工作前在懸垂磁瓶串上方要安裝防漆罩,工作人員的手、腳和工具不能超越防漆罩,并防止油漆滴落在瓷瓶上。(10)設(shè)備上下

46、專遞工具、材料與帶電導(dǎo)體的趴離需滿足(l0)中規(guī)定(11)設(shè)備上工作人員要對靜電感應(yīng)現(xiàn)象有精神準(zhǔn)備防止精神緊張?jiān)斐筛呖账さ?。?2)所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和業(yè)主規(guī)定的一切制度,施工中,工程負(fù)責(zé)人,安全監(jiān)護(hù)人要經(jīng)常檢查安全工作執(zhí)行情況,乙方人員必須接受甲方有關(guān)人員對安全工作的監(jiān)督(13)施工作業(yè)人員身體定期檢查,發(fā)現(xiàn)高血壓、弱視、等身體不佳人員應(yīng)停止作業(yè),嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。(14)高空作業(yè)人員在施工中用的腳扣、安全帶要經(jīng)常作好施工前的檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決,確保施工安全。(15)必須遵照安全、文明技術(shù)規(guī)范及要求進(jìn)行施工,做到工完、料盡、場地清。(16)施工中嚴(yán)禁只求速度的現(xiàn)象發(fā)生,一切按規(guī)章進(jìn)行九、環(huán)境保護(hù)及文明施工:1、環(huán)境保護(hù):(1)教育施工人員禁止焚燒漆桶,廢漆桶、破布、舊毛刷等廢舊使用工具及時(shí)回收,放到指定的地點(diǎn);防范措施:廢異物及時(shí)清理到規(guī)定的垃圾箱中。(2)采用遮蓋,擦拭等行之有效的防止油漆交叉污染措施。(3)施工現(xiàn)場應(yīng)隨時(shí)隨地搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到工完場地清,保證不產(chǎn)生遺留

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