質(zhì)量通病防治控制措施方案

1、青龍生活區(qū)030202地塊124#126#樓工程 質(zhì)量通病防治控制措施方案質(zhì)量通病防治控制措施方案一、工程概況青龍生活區(qū)030202地塊工程，由124#、125#及126#樓組成。其中：124#樓為地下1層、地上33層鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為96.40m，建筑面積28937.41m2，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m.125#樓為地下1層、地上33層鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為95.95m，建筑面積15026.01m2，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9米126#樓為地下2層、地上33層鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為96.40m，建筑面積29811.7m2，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m.為確保住宅工程質(zhì)量，防止質(zhì)量通病

2、產(chǎn)生，根據(jù)住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)（DGJ32/J16-2006）、常州市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊（常建2004133號）特編制此方案。二、項(xiàng)目部管理措施1. 認(rèn)真編寫住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2. 做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測。3. 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。4. 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。5. 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單

3、位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。6. 工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告。三、地基基礎(chǔ)工程1. 施工前，應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)方案。并按規(guī)定程序?qū)徟?2. 施工機(jī)械必須鑒定合格，計(jì)量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量標(biāo)定且能保證正常工作。主要工種施工人員應(yīng)持證上崗。 3. 施工中采用的鋼材、水泥。砂石、外加劑、預(yù)制構(gòu)件等材料應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場要進(jìn)行外觀等檢查，需要進(jìn)場檢驗(yàn)的應(yīng)按規(guī)定抽樣檢測，不符合要求的不得使用。四、地下防水工程（一）防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水1. 混凝土裂縫、滲水1）澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧?2）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的

4、低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封都密實(shí)。并在迎水面涂刷防水涂料。 3）采用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在合同條款中明確，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應(yīng)滿足要求。 4）混凝土采用分層澆筑，泵進(jìn)混凝土每層厚度直為500700mm，插入式振動器分層振實(shí)，板面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。 5）防水混凝土水平構(gòu)件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)。豎向構(gòu)件直采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。2. 變形縫滲漏水1）地下工程施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并應(yīng)排除

5、地下水。2）金屬止水帶宜折邊，連接接頭應(yīng)滿焊、焊縫嚴(yán)密。 3）用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時(shí)；隨砌隨填，木絲板和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸濕。 4）埋入式橡膠或塑料止水帶施工時(shí)，嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長時(shí)，其接頭應(yīng)銼成斜坡，毛面搭接。并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應(yīng)采用相應(yīng)的焊條滿焊。 5）采用膨脹止水條嵌縫，止水條應(yīng)具有緩脹性能；使用時(shí)，應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。 6）表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。3. 后澆帶施工縫滲、漏水1）底板、頂板不宜留施

6、工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。 2）墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。3）后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實(shí)混凝土，再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，再及時(shí)澆灌混凝土，并振搗密實(shí)。 4）后澆帶混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（二）柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水1. 找平層表面應(yīng)潔凈、干燥，如有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈、晾干后方可施工。 2. 柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。 3. 柔性防水層施工前，先涂刷基層處理劑，卷材直采用滿貼法捕貼，確保鋪貼嚴(yán)密；防水材料

7、應(yīng)薄涂多遍成活。 4. 柔性防水層的施工還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的要求。 5. 柔性防水層施工完畢后，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。五、砌體工程（一）砌體裂縫1. 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實(shí)。 2. 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置。 3. 填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時(shí)，框架柱與墻的交接處宜用15mm×15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。4. 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。 5

8、. 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。 6. 每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)防雨措施。 7. 嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。 8. 寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。（二）砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求1. 磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不應(yīng)超過500mm，且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽渡密實(shí)。 2. 應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。應(yīng)提前12d澆水濕潤，砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水。

9、各種砌體砌筑時(shí)，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求： 1）粘土磚、頁巖磚：1015。2）灰砂磚：812。3）輕骨料混凝土小型空心砌塊：58。4）加氣混凝砌塊：砌塊：15。 5）粉煤灰加氣混凝土砌塊：20。 6）混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。 砌筑施工時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)在現(xiàn)場對含水率進(jìn)行抽查。3. 施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（三）砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差1. 砌體施工時(shí)應(yīng)設(shè)置應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部

10、位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認(rèn)真做好測量記錄，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 2. 裝飾施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 3. 室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）凈高度為：±18mm。 2）室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3，且小于15mm。3）樓板水平度：5mm / 2m。六、混凝土結(jié)構(gòu)工程（一）混凝土結(jié)構(gòu)裂縫1. 模板和支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)

11、滿足規(guī)范要求。 2. 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)層支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。3. 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)Ø6150、寬度不于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。4. 樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。5. 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩

12、次壓抹。6. 施工逢的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個等級。7. 在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3）日平均氣溫低于5時(shí)，不應(yīng)淋水。4）對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。8. 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定。1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸

13、鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。2）對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。9. 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物時(shí)，應(yīng)采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。（二）混凝土保護(hù)層偏差1. 梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊預(yù)埋18號綁扎固定低碳鋼絲。2. 當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用Ø6分布筋時(shí)不大于500mm；當(dāng)采用Ø8分布筋時(shí)不大于800mm；支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分

14、布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用馬登作支架。馬登在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h200m時(shí)，馬登可用Ø 10鋼筋制作；當(dāng) 200h300mm時(shí)，馬登應(yīng)用Ø12鋼筋制作；當(dāng)h300mm時(shí)，制作馬登的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。（三）混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差1. 施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進(jìn)行，各種測量儀器應(yīng)定期核驗(yàn)。2. 主體混凝土施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面 1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。監(jiān)理單位要對其復(fù)核。3. 模極支撐完成后，要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有

15、偏差隨時(shí)調(diào)整。4. 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每2延長米范圍內(nèi)空設(shè)置一處。5. 樓（地）面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線；以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。6. 模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時(shí)，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)Ø48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。7. 根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。8. 模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)入下一位工序施工。（四）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施1. 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。2.

16、 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。3. 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。4. 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。5. 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。6. 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板

17、厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。7. 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。8. 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。9. 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。10. 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。11. 支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻

18、間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。12. 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。（五）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施1. 由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。2. 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。3. 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)

19、識，每1.52m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。4. 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。 5. 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗(yàn)批。測量后，認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄。6. 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。7. 樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。七、樓地面工程（一）水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫1. 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時(shí)，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。 2. 嚴(yán)格控制

20、水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)30mm。 3. 水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；混凝土面層澆筑時(shí)，應(yīng)采用平板振搗器或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。 4. 掌握和控制壓光時(shí)間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實(shí)。 5. 地面面層施工24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取防凍施工措施。（二）樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致1. 踏步陽角開裂或脫落 l）踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。 2）抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。 3）砂漿稠度應(yīng)控制在35m

21、m左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。 4）踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面；使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。 5）抹面（或底糙）完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)為714d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗(yàn)收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。2. 踏步尺寸不一致一1. 樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木樓板制作，尺寸一致。 2. 計(jì)算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高差值，以此差值控制地面面層厚度。 3. 統(tǒng)一樓梯而展做法。若平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。 4. 面層抹灰時(shí)，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。（

22、三）廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水1. 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。 2. PVC管道穿過樓面時(shí)，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。 3. 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈。毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑全樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24蓄水試驗(yàn)；不滲不漏后再做防水層。 4. 防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。 5. 地面找平層朝地偏方向的排水坡度為11.5，地漏口要比相

23、鄰地面低5mm。 6. 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。蓄水高度為2030mm，不滲不漏為合格。 7. 煙道根部向上300mm范圍內(nèi)直采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 8. 衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。（四）底層地面沉陷1. 地面基上回填應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 2. 回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物及腐質(zhì)上。 3. 回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9。八、裝飾裝修工程（一）外墻空鼓、開裂、滲漏1. 基層處理1）混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用l：3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。 2）粉刷或化學(xué)毛

24、化前，均應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤（內(nèi)濕面干）。 3）混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。 4）外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。 5）不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。2. 外墻抹灰l）刮糙不少于兩遍；每遍厚度直為78mm，但不應(yīng)超過10mm；面層宜為710mm。 2）外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2，細(xì)度模數(shù)不小于2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。 3）混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為l：3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1：1：6防水混合砂漿。 4

25、）每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進(jìn)行；兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于27d，達(dá)到冬季施工條件時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。5）抹灰層總厚度35mm且50mm （含基層修補(bǔ)厚度）時(shí)；必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨人混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。 6）外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為1525mm，厚度不小于12mm

26、，且應(yīng)粉成鷹嘴式。3. 外墻飾面磚 l）飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查、修補(bǔ)，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤(面干內(nèi)潮）后才進(jìn)行鋪貼。 2）飾面磚鋪貼應(yīng)選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時(shí)清除干凈。3）飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1：11.5水泥砂漿，嵌縫時(shí)必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實(shí)、光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)砂服和裂紋。 4）外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測。4. 外墻飾面板l）采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。 2）飾面板鋪貼（干掛）時(shí)，應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。 3）后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)，符合要求后才能鋪貼裝飾面板

27、。 4）干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不應(yīng)小于3mm。 5）濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或銅絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時(shí)清理縫隙外表面的膠液或漿液。 6）濕做法飾面板灌漿前，應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙增實(shí)后，再灌 1：3 干硬性水泥砂漿，并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實(shí)，且分層高度不宜大于板高的1/ 3，也不宜大于 200。（二）頂棚裂縫、脫落1. 頂棚粉刷1）對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩?zhàn)拥淖龇ǎ◤N房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用）。批膩?zhàn)忧皯?yīng)先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩?zhàn)?，再批聚合物白水泥膩?zhàn)?。每遍厚度?/p>

28、應(yīng)大于0.5mm，總厚度不寬大于2mm。 2）抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點(diǎn)等措施進(jìn)行毛化處理，基層修補(bǔ)同外墻。3）混凝土基層的刮糙層宜采用1：3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿。 4）木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用1：1：6混合砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿抹面。 5）混凝土基層采用化學(xué)毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈基層污物，噴水濕潤（面干內(nèi)潮）后，才能進(jìn)行毛化處理或抹灰。化學(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。2. 紙面石膏板吊頂 1）石膏板的縱向應(yīng)垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部應(yīng)錯開。 2）自攻螺釘間距宜為150

29、170mm，但小得大于200mm。應(yīng)采用自攻槍一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏板表面不小于0.5mm。3）板與板之間的縫隙應(yīng)為八字縫，寬度宜為810mm，采用專門的石膏膩?zhàn)忧犊p，待嵌縫膩?zhàn)踊靖稍锖?，再貼抗拉強(qiáng)度高的接縫帶。（三）門窗變形、滲漏、脫落1. 門窗安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。2. 門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。 3. 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳

30、膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 4. 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5. 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時(shí)，應(yīng)貼“”型塑料條做槽口。6. 打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。 7. 塑料門窗五金安裝時(shí)，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時(shí)，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴(yán)禁直接錘擊打入。 8. 為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)小于扇寬的1/2。（四）欄桿密度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐

31、久性差1. 金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，嚴(yán)禁點(diǎn)焊。 2. 預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合以下要求： 1）主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不應(yīng)小于80mm，鋼筋直徑不小于6mm，每塊預(yù)埋件不宜少于4根錨筋，埋入混凝土的鋼筋長度不小于100mm，錨筋端部為180彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安放在砌體上時(shí)，應(yīng)制作成邊長不小于100mm的混凝土預(yù)制塊?；炷翉?qiáng)度等級不小于C20，將埋件澆筑在混凝土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。 2）主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于4m，寬度不宜小于60mm；立柱埋件不應(yīng)少

32、于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm；后置埋件必須直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，己裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料（含混凝土和水泥砂漿找平層）后才能安裝后置埋件。3. 碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進(jìn)行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。（五）玻璃安全度不夠1. 玻璃欄桿1）臨空欄桿玻璃安裝前，應(yīng)做抗沖擊性能試驗(yàn)。2）欄桿玻璃的鑲嵌深度：兩對邊固定不小于15mm，四邊固定不小于10mmn，并用硅酮耐候膠封嚴(yán)。3）螺栓固定：每塊玻璃不少于四顆，螺栓直徑不小于8mm，且必須是不銹鋼成銅質(zhì)螺栓。安裝時(shí)，玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈

33、或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。2. 屋面玻璃和地面玻璃1）支撐玻璃的結(jié)構(gòu)或構(gòu)架應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定后，方可進(jìn)行玻璃安裝。2）型材支承的屋面玻璃安裝時(shí)，應(yīng)先使用帶溶劑的擦布和干擦布，將型材表面的污物清除干凈，再用寬度不宜小于12mm，厚度不宜小于6mm的雙面膠帶將玻璃臨時(shí)固定，然后在雙面膠帶的兩側(cè)，施打總寬度不宜小于6mm的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。玻璃間的縫隙寬度不宜小于10mm，嵌填泡沫棒后，施打厚度不小于5mm的硅酮耐候密封膠。 3）點(diǎn)支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔邊與板邊的距離不宜小于70mm，支承頭的鋼材與玻璃之間，應(yīng)設(shè)置彈性材料的襯墊或襯套，襯墊和襯套的厚度不宜小于1mm。3. 玻

34、璃板隔斷和門窗玻璃 1）玻璃安裝時(shí)，玻璃周邊不得有缺陷。 2）玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設(shè)置橡膠類支承墊塊和定位墊塊，嚴(yán)禁使用木質(zhì)墊塊。 3）固定玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點(diǎn)間距均不得大300mm，且每塊玻璃不少于8個固定點(diǎn)。4）采用密封膠進(jìn)行密封處理時(shí)，應(yīng)選用中性硅酮密封膠，其注膠厚度不應(yīng)小于3mm。（六）外墻滲漏防治的技術(shù)措施1. 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。2. 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。3. 抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。4. 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂

35、漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5. 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。6. 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。7. 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。8. 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。9. 外粉刷必須設(shè)置分格縫。10. 外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。11. 外墻面磚嵌縫必須采

36、用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。12. 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。13. 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。（七）門窗滲漏防治的技術(shù)措施1. 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。2. 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。3. 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于5

37、00mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4. 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5. 門窗框外側(cè)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。6. 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。九、屋面工程（一）找平層起砂、起皮1. 水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于l.5min，隨拌隨用。2. 水泥砂漿攤鋪前，基層應(yīng)清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時(shí)，應(yīng)用水泥凈漿涂刷并及時(shí)鋪設(shè)水泥砂漿。 3. 水泥砂漿攤鋪和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)用靠

38、尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實(shí)和收光。 4. 施工后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（二）屋面防水層滲漏 屋面工程施工前，應(yīng)編制詳細(xì)施工方案，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后組織施工。1. 卷材防水層 l）基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。 2）防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；冷熱鋪貼卷材時(shí)，瑪蹄脂應(yīng)涂刷均勻、壓實(shí)、擠密，確保卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。 3）不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于5時(shí)施工，并應(yīng)防止基層受潮。 4）應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)

39、境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢查合格，方可進(jìn)行下道上。 5）卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天均、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，直順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。6）上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。7）相鄰兩幅卷材的接頭應(yīng)相互錯開300mm以上。8）疊層鋪貼時(shí)，上下層卷材間的搭接縫應(yīng)錯開；疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采取交錯接法塔接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋

40、面或天溝側(cè)面，不直留在溝底，搭界無滑移、無撓邊。 9）高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材料性能相容的密封材料封嚴(yán)。 10）屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面各管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm，最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。2. 剛性防水屋面1）剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留縫隙，并做柔性密封處理。 2）細(xì)石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋灰?：3石灰砂漿。3）在

41、出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當(dāng)加厚。 4）在梯間墻與防水層之間應(yīng)設(shè)置分隔縫?？p寬1520mm，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于10mm。 5）細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求； 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪l/3的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。 格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌

42、填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。 混凝土養(yǎng)護(hù)不小于14d。3. 屋面細(xì)部構(gòu)造l）天溝、檐溝 天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時(shí)，應(yīng)增鋪一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí)，宜采用防水涂膜增強(qiáng)層。 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。 斜層面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度、深度10mm的滴水槽。 2）女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求； 女兒墻為磚

43、墻時(shí)卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時(shí)，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的最低高度不應(yīng)小于250mm。 女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距900mm，并用密封材料封閉嚴(yán)密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。 3）水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求： 水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。 水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5，并應(yīng)先用防水涂料或密封材料涂

44、封，其厚度為25mm；水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。4）變形縫的防水構(gòu)造處理應(yīng)符合下列要求： 變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。 防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。 變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。5）伸出屋面管道周圍的找平展應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 管道根部500mm范圍內(nèi)砂漿找平層應(yīng)抹上高30mm坡向周圍的圓錐臺，以防根部積水。 管道與基層交接

45、處預(yù)留200mm×200mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴(yán)密。 管道根部周圍做附加增強(qiáng)層，寬度和高度不小于300mm。 防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm，附加層卷材應(yīng)剪出切口，上下層切縫粘貼時(shí)錯開，嚴(yán)密壓蓋。 附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴(yán)。（三）屋面滲漏防治的技術(shù)措施1. 屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。2. 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。3. 在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處

46、均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。4. 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。（2）混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。（3）分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層

47、。（4）保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。5. 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。十、給水排水及采暖工程（一）給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏1. 給水管道系統(tǒng)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時(shí)，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。2. 引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當(dāng)?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)砂土。3. 給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時(shí)，給水引入管管頂上部凈空一般不小于100mm；排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。4. 室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時(shí)，宜埋在

48、地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有機(jī)械式連接管件；塑料采曖管暗敷不應(yīng)有接頭。5. 管道暗敷設(shè)時(shí)，管道固定應(yīng)牢固，樓地面應(yīng)有防裂措施，墻體管道保護(hù)層宜采用小于墻體強(qiáng)度的材料填補(bǔ)密實(shí)，管道保護(hù)層厚度不得小于15mm，在墻表面或地表面上應(yīng)標(biāo)明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴(yán)禁局部重壓或尖銳物體沖擊。6. 當(dāng)給水排水管道穿過樓板（墻）、地下室等有嚴(yán)格防水要求的部位時(shí)，其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應(yīng)在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂都必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂都必須高出裝飾地面50mm，套管與管道之間環(huán)縫間隙宜控制在1015mm之間，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性

49、材料封堵密實(shí)。7. 管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)采取如下措施；1）在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采取柔性連接。2）管道或保溫層的外殼上、下部均應(yīng)留有不小于150mm可位移的凈空。3）在位移方向按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置水平補(bǔ)償裝置。8. 水平和垂直敷設(shè)的塑料排水管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置、型式和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。頂層塑料排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出屋面處應(yīng)設(shè)應(yīng)定支架。塑料排水管伸縮節(jié)預(yù)留間隙可控制為；夏季，510mm冬季，1520mm。9. 塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應(yīng)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)置要求設(shè)置。10. 埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗(yàn)并合格。（二）消防隱患1

50、. 消火栓箱施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置，施工時(shí)不得隨意改變，確需調(diào)整應(yīng)經(jīng)消防部門認(rèn)可。2. 消火栓箱中栓口位置應(yīng)確保接駁順利。3. 管道并或穿墻洞應(yīng)按消防規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行封堵。（三）管道及支吊架銹蝕1. 鍍鋅鋼管當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。2. 室外金屬支吊架宜采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可的有效防腐措施；室內(nèi)明裝鋼支吊架應(yīng)除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。（四）衛(wèi)生器具不牢固和滲漏1. 衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套，安裝時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，陶瓷器具與緊固件之間必須設(shè)置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質(zhì)隔墻上固定時(shí)，應(yīng)預(yù)

51、先設(shè)置固定件并標(biāo)明位置。2. 衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用可拆性防水材料，安裝結(jié)束后，應(yīng)做盛水和通水試驗(yàn)。3. 帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時(shí)，排水栓溢流口應(yīng)對準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。（五）排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢1. 排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個排水點(diǎn)上設(shè)置二個或二個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。2. 排水通氣管不得與風(fēng)送或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。3. 地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面510mm，泄漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡向地漏，且地漏周

52、邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。（六）保溫（絕熱）不嚴(yán)密，管道結(jié)露滴水1. 保溫（絕熱）管（板）的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫（絕熱）材料在過支架和洞口等處，應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和其他部件應(yīng)根據(jù)部件的形狀選用專用保溫（絕熱）管殼，確保閥門、部件與保溫（絕熱）管殼能夠結(jié)合緊密。2. 室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應(yīng)順?biāo)?，防潮層的疊合不得少于35mm。十一、電氣工程（一）防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠。接地故障保護(hù)不安全1. 防雷、接地網(wǎng)（帶應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)工施工，焊縫應(yīng)飽滿，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。2. 房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)

53、計(jì)要求設(shè)置局部等電價(jià)聯(lián)結(jié)裝置，保護(hù)（PE）線與本保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱（板）連接可靠。3. 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或等電位聯(lián)結(jié)線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于二處與接地（PE）或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接鋼芯連接線，其最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架問連接板的兩端個跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng)少于二個有防松螺帽或防松墊圍的連接固定螺栓。金屬橋架（線槽）不應(yīng)作為設(shè)備接地（PE）的接續(xù)導(dǎo)體。4. 在金屬導(dǎo)管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)還按可靠?？蓳先嵝詫?dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得作為保護(hù)線

54、（PE）的接續(xù)導(dǎo)體。（二）電導(dǎo)管引起墻面、接地面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞1. 嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑大于板厚1/3的電導(dǎo)管，對管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時(shí)應(yīng)有加強(qiáng)措施，嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)。混凝土板內(nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，如果電導(dǎo)管上方天上層鋼筋布置，應(yīng)參照土建要求采取加強(qiáng)措施。2. 墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。3. 電導(dǎo)管和線相在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。（三）

55、電氣產(chǎn)品無安全保證，電氣線路連接不可靠1. 芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：l）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。2）截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。3）截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。4）每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線；不同截面的導(dǎo)線采取接續(xù)端子后方可壓在同一端子上。5）接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時(shí)，應(yīng)選用接續(xù)端子與電氣器具連接。2. 配電箱（柜、盤）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（N）和

56、保護(hù)（PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線經(jīng)匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)線在管、箱（盒）內(nèi)分離或并接。配電箱（柜、盤）內(nèi)回路功能標(biāo)識齊全準(zhǔn)確。3. 同一回路電源插座間的接地保護(hù)線（PE）不得串聯(lián)連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施：1）“T”型或并線絞接搪錫后，引出單根線插入接線孔中固定。2）選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。（四）照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行必須不少于8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀況1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)段內(nèi)無故障。十二、通風(fēng)與排煙工程1. 風(fēng)管法蘭結(jié)合應(yīng)緊密，翻邊一致，風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，密封膠的性能應(yīng)適合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。2. 風(fēng)管應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行漏風(fēng)量（漏光）檢驗(yàn)。3. 民管系統(tǒng)調(diào)試：通風(fēng)與排煙工程安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試和系統(tǒng)無生產(chǎn)荷載下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。4. 檢測：通風(fēng)與排煙工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)由有通風(fēng)空調(diào)檢測資質(zhì)的檢測單位檢測，并出具檢測報(bào)告，檢測結(jié)果不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，直至合格。十三、電梯工程（一）電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿1. 高強(qiáng)度螺栓埋設(shè)深度應(yīng)符合要求，張拉牢固可靠，錨固應(yīng)符合要求。2. 門固定采用焊接時(shí)嚴(yán)禁使用點(diǎn)焊固定，搭接焊長