水暖通風(fēng)工程施工要點(diǎn)

1、水暖通風(fēng)工程施工要點(diǎn)水暖通風(fēng)工程施工要點(diǎn)給水排水工程施工要點(diǎn)1預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸，標(biāo)好孔 洞的位置，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢靠 ，模盒內(nèi)塞入紙 團(tuán)、木粉等物，在澆注時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)，以免發(fā)生移位。(1)室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎(chǔ)設(shè)置套管，穿外墻、水池壁 采用鋼性防水套管預(yù)埋。(2)套管制作。套管直徑應(yīng)比管徑大兩號(hào)，若管路保溫，則套管直徑=管路直徑 +2 X (保溫層厚度+外純保護(hù)層厚度)。穿墻套管長(zhǎng)度應(yīng)等于墻體厚度；穿樓板套 管長(zhǎng)度應(yīng)為樓板厚度加20mm,廚衛(wèi)問加50mm。(3)套管安裝。安裝管路

2、時(shí)套入套管。穿樓板時(shí)套管上端應(yīng)高出地面20mm, 廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面50mm,穿墻套管與墻面齊平。安裝防水套管時(shí)，將加工好的 防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好 ，校對(duì)合格后一次澆注，待管道安裝 完畢填料塞緊、搗實(shí)。2給水管道安裝(1)室外給水引入管與排水排出管的水平凈距須4 1m。室內(nèi)給水與排水管 道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間的水平凈距須40.5m;交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距須40.15m, 且給水管在上。(2)給水橫管宜有0.0020.005坡度的坡向泄水裝置。(3)給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆裝的 連接件。(4)管道上閥門的朝向要便于使用和維修，管徑50mm 的宜采用截

3、止閥，管 徑50mm 的宜采用閘閥。(5)冷熱水管和水龍頭并行安裝時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：上下平行安裝，熱水管 應(yīng)在冷水管的上面；垂直安裝，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱 水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)，標(biāo)識(shí)須正確。3排水管道安裝(1)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距須A 4m。(2)排水主干管及水平干管管道均應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管 道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。(3)生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。(4)在立管上應(yīng)每隔1層設(shè)置1個(gè)檢查口，但最低層和有衛(wèi)生器具的最高層 必須設(shè)置檢查口，其中心高度距操作地面為1m,

4、允許偏差±20mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應(yīng)安裝檢查門。(5)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，具安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)UPVC管材采用排水膠粘接，粘接劑使用前需搖勻。管道和承插口部位必 須清理干凈，承插間隙越小越好。用砂紙或鋸條把承插口打毛，承插口內(nèi)較薄地均 勻刷1遍膠,插口部位外刷兩次膠，待膠干4060s后插入到位，同時(shí)應(yīng)注意根據(jù) 氣候變化適當(dāng)增減膠干時(shí)間。粘接時(shí)嚴(yán)禁沾水。4管道附件及衛(wèi)生器具的施工水暖通風(fēng)工程施工要點(diǎn)(1)閥門、水表、箱式消火栓、衛(wèi)生器具及其給水配件(角閥和水龍頭等)的安裝位置、安裝方式、安裝標(biāo)高和平直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)水表安

5、裝時(shí)外殼距墻外表面的凈距為1030mm。水表前后直管段300mm 時(shí)，應(yīng)煨彎使超過的管段沿墻敷設(shè)。(3)消防水龍帶與水槍和快速接頭綁扎應(yīng)緊密牢固,并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)叵乐鞴?部門的統(tǒng)一規(guī)定。(4)衛(wèi)生器具給水配件的連接應(yīng)美觀，銅管彎曲均勻，橢圓度8%,不得有凹 凸現(xiàn)象。(5)鍍銘的配件安裝時(shí)要使用扳手，不得使用管鉗，以保持鍍銘表面完好無 損。(6)衛(wèi)生器具鑲接過程中應(yīng)與土建裝飾施工協(xié)調(diào)配合并做好產(chǎn)品的保護(hù)，衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，安裝好的器具應(yīng)保持潔凈美觀。(7)排水栓連接時(shí)應(yīng)低于盆槽底表面 2mm,低于地表面5mm,地漏的篦子 頂?shù)陀诘孛?mm,地漏與地坪間的孔洞用細(xì)石混凝土仔

6、細(xì)填補(bǔ)，防止地面漏水。5施工后期的質(zhì)量控制(1)工程竣工前，對(duì)管道、閥門、水表、消火栓等進(jìn)行全面清理、清潔。(2)做好管道、閥門、水表、水泵等設(shè)施的走向、啟閉、類別等的標(biāo)識(shí)。(3)做好管道水壓試驗(yàn)、清洗消毒等測(cè)試項(xiàng)目的報(bào)告，整理匯總所有隱蔽工程 檢查的驗(yàn)收單、各種技術(shù)資料、合格證書、質(zhì)保證書、材料測(cè)試報(bào)告等資料并裝 訂成冊(cè)。(4)繪制完整的竣工圖紙，作為竣工驗(yàn)收的依據(jù)和建設(shè)單位日后的管理維修 資料。消火栓安裝工程施工要點(diǎn)1管網(wǎng)安裝管道安裝前應(yīng)校直管材，清去渣物。管道采取絲扣連接方式，消火栓支管與主管連接采取主管開口支管插入的焊 接方式或三通絲扣連接方式。消火栓箱及配置安裝箱體安裝牢固，而且橫平

7、豎直消火栓安裝端正，距離裝飾地面高度為 1.1米消火栓箱體內(nèi)配置必須齊全，必須在裝修完成后安裝。2管道敷設(shè)管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求之軸線位置，標(biāo)高進(jìn)行定位放線。安裝順序一 般是主干管、干管、分支管、橫管、垂直管。室內(nèi)與走廊必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的天花高度，首先讓主干管緊貼梁底走管， 干管、分支管緊貼梁底或樓板底走管，橫管、垂直管根據(jù)圖紙及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況按規(guī)范布置，盡量做到美觀合理。管井的消防立管安裝采用從下至上的安裝方法，即管道從管井底部逐層駁接 安裝，直至立管全部安裝完，并且固定至各層支架上。管道穿梁及地下室剪力墻、水池等，應(yīng)裝設(shè)預(yù)埋套管或防火套管。消防管DN150以內(nèi)(含DN150)的鍍

8、鋅鋼管必須螺紋連接，局部位置安裝 有困難，須征得有關(guān)部門同意，方可焊接。層間消防箱安裝前應(yīng)考慮與消防管的位置距離及開孔方向，避免因考慮不周水暖通風(fēng)工程施工要點(diǎn)造成箱體突出，影響觀感。3質(zhì)量保證措施管網(wǎng)安裝：當(dāng)管子公稱直徑 < 100mm 時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直 徑100mm 時(shí)，可采用焊接或法蘭連接。連接后均不得減少管道的通水橫斷面 面積。絲扣連接，管端應(yīng)清潔不掛絲，并且留有 2-3扣螺紋。法蘭連接：對(duì)接平 行緊密，墊片不應(yīng)使用雙層，與管道中心線垂直，螺母應(yīng)在同一側(cè)。螺桿突出螺 母不應(yīng)大于螺桿直徑的±1/2。不同管徑連接，采用成品大小頭。管道支吊架或托架的安裝間距，材

9、料選擇，必須嚴(yán)格按照規(guī)定要求和施工圖 紙的規(guī)定，接口縫距支吊連接緣不應(yīng)小于 50mm ,焊縫不得放在墻內(nèi)。閥門的安裝：應(yīng)緊固、嚴(yán)密，與管道中心垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確。安裝室內(nèi)消防栓，栓口中心距地面為 1.1m ,允許誤差20mm ,栓口距箱 側(cè)面為140mm ,距箱后內(nèi)表面為110mm ,允許誤差點(diǎn)5mm。消防管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，在10分鐘內(nèi) 壓力下降不大于0.049MPa ,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力做觀察檢查，以不 漏為合格。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝工程施工要點(diǎn)1、噴頭方面的問題。有些單位在室內(nèi)裝修和自動(dòng)噴水系統(tǒng)安裝時(shí)，裝修隊(duì)伍和 自動(dòng)噴水系統(tǒng)安裝隊(duì)伍之間各自為

10、政，互不配合，各自按自己的設(shè)計(jì)圖紙施工， 結(jié)果常常是自動(dòng)噴水系統(tǒng)的噴頭安裝完畢后， 裝修隊(duì)伍卻因裝修造型，燈具設(shè)置 等局部遮擋噴頭甚至完全影響噴頭工作的情況。2、末端試水裝置方面問題。一是末端試水裝置不按規(guī)范要求設(shè)置在最不利點(diǎn)， 而是為了照顧排水將其設(shè)在并不在末端的廁所內(nèi)。二是將末端試水裝置設(shè)置在走 廊、房間或廁所的吊頂內(nèi)，試水極不方便。三是不使用規(guī)定的末端試水裝置，而 用DN25的球閥代替，其通徑是 25mm ,比一只公稱通徑為15mm （實(shí)際孔 徑為11mm ）的噴頭要大得多，其開啟后的水流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一只標(biāo)準(zhǔn)噴頭的排 水量，顯然這樣的試水裝置不能代表一只噴頭開啟的效果，末端試水裝置開啟水流

11、量必須相當(dāng)于防火分區(qū)內(nèi)的1只噴頭的流量，其試驗(yàn)結(jié)果才能符合試驗(yàn)?zāi)康摹?、屋頂水箱問題。一是沒有屋頂水箱；有的單位借口屋頂承重因素減掉了屋頂水 箱，只設(shè)水池和泵房，又沒設(shè)氣壓供水設(shè)備，造成火災(zāi)時(shí)系統(tǒng)噴水延遲。二是屋 頂水箱不經(jīng)過報(bào)警閥直接接入系統(tǒng)給水管網(wǎng)；造成報(bào)警閥后的壓力開關(guān)，水力警 鈴不能發(fā)出警報(bào)，自動(dòng)噴水滅火泵不能及時(shí)啟動(dòng)，甚至發(fā)生火災(zāi)時(shí)屋頂水箱水用 光后自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)無水可用，直接影響該系統(tǒng)的滅火效能。4、系統(tǒng)泵房方面問題。一是地下泵房潮濕不堪對(duì)水泵和同處一室的水泵控制柜 等造成極大損害，如使控制柜內(nèi)設(shè)備發(fā)生電壓擊穿， 元件銹蝕。故要搞好地下泵 房的防水處理，或增設(shè)除濕干燥設(shè)備；二是地

12、下泵房沒有設(shè)蓄水池和排水泵，一 且泵房意外進(jìn)水會(huì)淹沒泵房，造成事故。5、系統(tǒng)超壓、泄壓方面問題。一是不安裝安全泄壓閥和放水管，造成試泵時(shí)自 動(dòng)噴水滅火泵向密閉狀態(tài)下的濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)管道加壓，壓力過大時(shí)極易導(dǎo)致 閉式噴頭出現(xiàn)漏水，爆裂現(xiàn)象，系統(tǒng)無法進(jìn)行調(diào)試，安全無保證。二是不恰當(dāng)?shù)?選用自動(dòng)噴水滅火泵。要么是選用泵功率太小，無法達(dá)到工作壓力，要么是選用 功率、揚(yáng)程、流量過大泵，工作時(shí)易造成低樓層噴頭因超壓爆裂。水暖通風(fēng)工程施工要點(diǎn)6、供電方面問題。一是噴水系統(tǒng)沒有采用專用的供電回路，而是與生產(chǎn)、生活 用電共用或混合敷設(shè)，一旦發(fā)生火災(zāi)后系統(tǒng)因斷電而無法工作。 二是系統(tǒng)供電明 敷時(shí)沒有穿金屬管保護(hù)

13、，只是簡(jiǎn)單地穿一下阻燃套管以掩人耳目， 當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí) 阻燃套管易被重物墜落擊破而造成系統(tǒng)供電中斷。 正確的方法應(yīng)該是明敷線穿金 屬管后再進(jìn)行防火保護(hù)處理。室內(nèi)采暖系統(tǒng)（地暖）施工要點(diǎn)施工程序1、施工前，樓地面找平層應(yīng)檢驗(yàn)完畢。2、分、集水器的安裝 分、集水器用4個(gè)膨脹螺栓水平固定在墻面上，安裝要牢固。3、在找平層上鋪設(shè)保溫層（如 2cm厚聚苯保溫板），保溫層要鋪設(shè) 應(yīng)平整、 搭接嚴(yán)密，除固定加熱管的塑料卡釘穿越外，不得有其它壞損。4、在保溫層上鋪設(shè)專用的地暖反射膜，（可預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)）。5、加熱管的配套和敷設(shè) 按設(shè)計(jì)要求間距和走向敷設(shè) PEXa加熱管，用塑料卡釘將管子固定在苯板上，直管段部分固

14、定點(diǎn)的間距為0.7 -1.0米，彎曲管段部分的固定點(diǎn)的間距為 0.2 -0.3米，大于90。的彎曲管段的兩端和中點(diǎn)均應(yīng)固定。加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。安裝過程中要防止管道被污染，每回路加熱管鋪設(shè)完畢，要及時(shí)封堵管。埋設(shè)于 填充層內(nèi)的加熱管禁止有接頭。6、檢查鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計(jì)要求后，系統(tǒng)沖洗后逐回路進(jìn)行水壓試驗(yàn)，從注水排氣閥注入清水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，具體按地面輻射采暖工程施工技術(shù)規(guī)程要求。7、當(dāng)邊長(zhǎng)超過6米或地面面積超過30平方米時(shí)，應(yīng)按不大于6米間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的尺寸為 58mm ,高度同細(xì)石混凝土墊層。加熱管穿越伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不小于100mm 的柔性

15、套管。在分水器及加熱管道密集處，管外用柔性套管保護(hù)，以降低混凝土熱膨脹。8、加熱管驗(yàn)收合格后，回填細(xì)石混凝土，加熱管保持不小于0.4Mpa的壓力；墊層應(yīng)用人工抹壓密實(shí)，不得用機(jī)械振搗，不許踩壓已鋪設(shè)好的管道，墊層達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，管道系統(tǒng)方允許泄壓。（土建施工方承擔(dān)）9、分水器進(jìn)水處裝設(shè)過濾器，防止異物進(jìn)入地板管道環(huán)路，水源要選用清潔水。10、抹水泥砂漿找平，做地面。（土建施工方承擔(dān)）11、填充層養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。質(zhì)量控制點(diǎn)1、地暖加熱管彎曲時(shí)不能小于規(guī)定的彎曲半徑。地暖加熱管的彎曲半徑不得小于 6倍管外徑，不得有死折”，否則會(huì)導(dǎo)致地 暖冷熱不均，還會(huì)影響加熱管的使用壽命。2、加熱管的固定

16、方式必須滿足要求。地暖管通常有兩種固定方式：一種是用扎帶將管固定在鋼絲網(wǎng)上；另一種是 用“U型卡固定在保溫苯板上。在施工中，必須嚴(yán)格按規(guī)定的間距設(shè)置固定件，水暖通風(fēng)工程施工要點(diǎn)以防止在澆筑混凝土保護(hù)層時(shí)，地暖管因固定不牢而產(chǎn)生較大的移位， 導(dǎo)致散熱 不均勻。3、加熱管的敷設(shè)過程應(yīng)進(jìn)行封閉作業(yè)。在施工過程中，通常處于建筑物的初裝修階段，需要跟多個(gè)工種平行交叉作 業(yè)，因此地暖加熱管存在較大的破壞隱患。 為防止損壞，應(yīng)當(dāng)與裝修公司進(jìn)行合 理協(xié)調(diào)，對(duì)鋪設(shè)地暖管的區(qū)域進(jìn)行封閉作業(yè)，杜絕對(duì)地暖管的損壞。4、采取必要措施，做好成品保護(hù)。地暖管在鋪設(shè)完成后，要做好成品保護(hù)，尤其是當(dāng)裝修公司在做地暖回填層 時(shí)更

17、容易因交底不明或管理疏忽使地暖加熱管受到損壞。 因此地暖公司要及時(shí)與 裝修公司做好交底，采取各種必要的保護(hù)措施，如在回填施工時(shí)及時(shí)糾正破壞性 操作等等。5、冬季施工時(shí)要注意防凍。冬季施工時(shí)，由于晝夜溫差較大，加熱管在澆筑混凝土保護(hù)層時(shí)及以后相當(dāng) 一段時(shí)間內(nèi)，必須是注水帶壓的，在這樣的氣候下，如不采取防凍措施，就有凍 裂管道的危險(xiǎn)，因此要在施工現(xiàn)場(chǎng)采取適當(dāng)?shù)募訜岜卮胧?另外在泄壓放水后， 應(yīng)將管路中的積水吹干。6、做好分集水器安裝后的防護(hù)。分集水器安裝一般在鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行，一旦安裝就位，必須妥善防護(hù)， 要及時(shí)包裹、封堵，以免損壞、堵塞管路。部分易損件可以先拆下，待交工時(shí)再 安裝就位。空調(diào)

18、與通風(fēng)工程施工要點(diǎn)1管道預(yù)留洞或預(yù)埋套管的施工1.1 地下室管道穿防水外墻，應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋剛性或柔性防水套管。1.2 管道穿墻處、穿樓板處、穿屋面處應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)留洞，待結(jié)構(gòu)施工完畢后 再進(jìn)行套管埋設(shè)，穿墻預(yù)留套管時(shí)兩端一定要用膠布等密封好。1.3 穿越人防樓板、人防墻體及人防擴(kuò)散室處的管道及測(cè)壓管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋 密閉套管。1.4 排煙閥（口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套 管不得有死彎及癟陷。1.5 住宅工程中空調(diào)冷凝水管及室外機(jī)連接管一定要提前預(yù)埋，做法參照 88J2-4-W17 01.6 風(fēng)管預(yù)留的孔洞一般按比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100 mm。2風(fēng)管制作及安裝2.1 風(fēng)

19、管加工的劃線方法可用直角線法。 展開方法采用平行線法。根據(jù)大樣 圖風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開，并進(jìn)行剪切。下料后在軋口之前， 板材必須倒角。水暖通風(fēng)工程施工要點(diǎn)2.2 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面 凹凸不大于5 mm ；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6 mm ,緊貼法蘭；風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630 mm 保溫風(fēng)管大于800 mm 時(shí)應(yīng)有加固措施，角鋼加固筋應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ固定牢固。2.3 風(fēng)管直角彎頭或邊長(zhǎng)大于500 mm 時(shí)應(yīng)在彎頭處增加導(dǎo)流片，使

20、氣流 能夠順利通過，降低風(fēng)阻。2.4 先按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆胺藕冒惭b線，支、吊架的標(biāo)高必須正確，支、吊架膨 脹螺栓埋人部分不得油漆，并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢 查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。2.5 風(fēng)管與部件和設(shè)備的連接主要用軟管連接，材質(zhì)應(yīng)為不燃或阻燃材料。風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定，可整體吊裝也可以分節(jié)吊裝；一般安裝順序是先干管后支管，豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。2.6 防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于 630 mm 時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)安裝的防火閥，檢視孔能 便于觀測(cè)、檢修、拆卸，距墻表面不應(yīng)大于 200 mm.2.7 在風(fēng)管穿

21、過防火墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不 應(yīng)小于1.6 mm ,風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料 封堵。3豎井內(nèi)管道的安裝空調(diào)冷凍和空調(diào)熱水向高層供水的立管主要集中于幾個(gè)管道豎井內(nèi)，因此施工前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真圖紙紙面放樣，進(jìn)行調(diào)整，以便于安裝各工序的完成（管線防腐、 管線試驗(yàn)又管線保溫等工序）,也為將來業(yè)主進(jìn)行維護(hù)管理創(chuàng)造條件。因豎井內(nèi) 管道較多，其配管安裝工作比一般豎井內(nèi)管道的安裝要復(fù)雜，安裝前應(yīng)認(rèn)真做好紙面放樣和實(shí)地放線排列工序，以確保安裝工作的順利進(jìn)行。豎井內(nèi)立管安裝應(yīng) 在井口設(shè)型鋼支架，上下統(tǒng)一吊線安裝卡架，暗裝支管應(yīng)畫線定位，并將預(yù)制好 的支管敷設(shè)在預(yù)定位

22、置，找正位置后用勾釘固定。管道的支架應(yīng)進(jìn)行核算和重新 設(shè)計(jì)，并在土建專業(yè)支模時(shí)將預(yù)埋件埋設(shè)就緒。由于空調(diào)冷凍水等的立管長(zhǎng)度較 長(zhǎng)，雖然溫差不太大，但管道直線長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為保證系統(tǒng)運(yùn)行安全，按設(shè)計(jì)要求 在管道豎井中設(shè)置伸縮節(jié)和固定支架。4風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的安裝4.1 風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收， 做單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。 試驗(yàn) 壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。臥式機(jī)組應(yīng)由支吊架固定，并應(yīng) 便于拆卸和維修；排水管坡度要符合設(shè)計(jì)要求，冷凝水應(yīng)暢通地流到設(shè)計(jì)指定位 置，供回水閥及水過慮器（宜設(shè)置以防堵塞）應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。風(fēng)機(jī)盤管 與管道的連接宜采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管

23、）連接，具耐壓值應(yīng)高 于1.5倍的工作壓力，軟管連接應(yīng)牢靠、不應(yīng)有強(qiáng)扭或癟管。設(shè)備出廠前翅片水暖通風(fēng)工程施工要點(diǎn)的殘油應(yīng)清理干凈，否則容易造成冷凝水不能順暢的排人積水盤而產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象。4.2 空調(diào)（新風(fēng)）機(jī)組新風(fēng)人口應(yīng)設(shè)電動(dòng)風(fēng)閥并與風(fēng)機(jī)連鎖，以防止冬天因溫度太低而凍壞換熱器，機(jī)組進(jìn)、出水管道前（尤其有電動(dòng)閥時(shí)）應(yīng)設(shè)旁通支路以便 運(yùn)行使用前沖洗管路及維修管路用；積水盤必須嚴(yán)密不漏水；換熱器應(yīng)律意要設(shè) 有凍壞后可檢修的空間。4.3 兩臺(tái)冷卻塔并聯(lián)時(shí)集水盤中間最好設(shè)一根均壓管，管徑與進(jìn)水管相同， 中間設(shè)閥門。水泵的供、回水之間最好也設(shè)一根連通管，中間設(shè)止回閥。否則容 易出現(xiàn)兩塔運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)一塔溢水一塔

24、不停補(bǔ)水的現(xiàn)象。4.4 主機(jī)等設(shè)備的減震基礎(chǔ)一定要做好，并保證水平度等在允許偏差之內(nèi)。 否則容易出現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行時(shí)震動(dòng)或噪音過大的現(xiàn)象。5管道的沖洗試驗(yàn)空調(diào)水管道按規(guī)定坡度安裝好后，使用前的沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大的流量進(jìn)行， 要求沖洗的出水口水質(zhì)透明度與進(jìn)水口一致。沖水前應(yīng)將管道安裝好的流量孔 板、過濾網(wǎng)等拆除，各機(jī)組人口前設(shè)旁通管路直接連通，待沖洗合格后再安裝好。 不得用試壓水排放做沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)分系統(tǒng)、分段進(jìn)行。機(jī)組沖洗干凈后應(yīng)打 開頂部放氣閥把水全部泄凈以防冬季存水凍裂換熱器。沖洗試驗(yàn)是壓力管道和設(shè) 備為試運(yùn)行前的防止堵塞保證水質(zhì)、 保證功能和使用安全的前提條件，必須認(rèn)真 執(zhí)行，否則容易出現(xiàn)冷水

25、機(jī)組、表冷器、全程水處理器等存有一定的焊渣等雜質(zhì) 從而對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行造成一定的影響。6風(fēng)管檢測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足 在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測(cè)試；中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)在漏 光檢驗(yàn)合格后，選用專用漏風(fēng)測(cè)試儀做漏風(fēng)量抽檢；高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn) 均需做漏風(fēng)量試驗(yàn)。7通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試7.1 風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)量平衡系統(tǒng)各部位的風(fēng)量均應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值，可用調(diào)節(jié)閥改變風(fēng)量進(jìn)行調(diào) 整。調(diào)試時(shí)可從系統(tǒng)的末端開始，即由距風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)的分支管開始，逐步調(diào)整到風(fēng) 機(jī)，使各分支管的實(shí)際風(fēng)量達(dá)到或接近設(shè)計(jì)風(fēng)量。 最后當(dāng)將風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)整到設(shè) 計(jì)值時(shí)，系統(tǒng)各部分的風(fēng)量仍能滿足要求。即系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10% ;水暖通風(fēng)工程施工要點(diǎn)風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量或各送風(fēng)量之和；總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)