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文檔簡介
1、生產(chǎn)部效考核指標和評估標準=F.、部門績效考核指標1.01 大豆/花生榨油廠指標序號考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1大豆/花生榨油單位制造費用控制率30財務管理部(實際發(fā)生單位制造費用+額定單位制造費用)X 100%2批次檢驗合格率30質(zhì)量管理部 (化驗單)批次檢驗合格率=(檢驗合格項目數(shù)一檢驗總項目數(shù))X 100%項目包括蛋白或水分3設備正常運轉(zhuǎn)率20生產(chǎn)部/生產(chǎn) 部(實際運行時間一故障時間)+實際運行時間)X 100%停電、水、汽、氣原因除外,由工程簽字確認4大豆/花生榨油 粕殘油控制率10質(zhì)量管理部粕殘油控制率=(每月實際粕殘油含量 之和+額定粕殘油含量之和)X 100%55s現(xiàn)場與安
2、全生產(chǎn)管理10公司檢查通 報根據(jù)檢查辦法。合計1001.02精煉車間考核指標序號考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1精煉單位制造費用控制率30財務管理部(實際發(fā)生單位制造費用+額定單位制造費用)X 100%2精煉生產(chǎn)煉耗率控制率20財務管理部煉耗率控制率=(實際煉耗率+計劃煉耗率)X 100%3成品批次檢驗合格率質(zhì)量管理部批次檢驗合格率=(檢驗合格次數(shù)+檢驗總次數(shù))X 100%45s現(xiàn)場與安全生產(chǎn)管理檢查通報文 件根據(jù)檢查辦法。5計劃完成率106設備正常運轉(zhuǎn)率10財務管理部(實際運行時間+計劃運行時間)X100%合計1001.03分提車間考核指標序號考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1分提單位制造
3、費用控制率40財務管理部(實際發(fā)生單位制造費用+額定單位制造費用)X 100%2成品批次檢驗合格率20質(zhì)量管理部批次檢驗合格率=(檢驗合格次數(shù)+檢驗總次數(shù))X 100%35s現(xiàn)場與安全生產(chǎn)管理檢查通報文 件根據(jù)檢查辦法。4計劃完成率5設備正常運轉(zhuǎn)率10財務管理部(實際運行時間+計劃運行時間)X100%合計1001.04 污水處理車間序號考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1水處理單位費用控制率30財務管理部(實際發(fā)生單位費用+額定單位費用)X 100%2水處理檢驗合格率30質(zhì)量管理部批次檢驗合格率=(檢驗合格次數(shù)+檢驗總次數(shù))X 100%35s現(xiàn)場與安全生產(chǎn)管理20檢查通報文 件根據(jù)檢查辦法。4設
4、備正常運轉(zhuǎn)率20財務管理部(實際運行時間+計劃運行時間)X100%合計1001.05小包裝廠考核指標序號考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1生產(chǎn)計劃完成率30財務管理部/ 油脂業(yè)務部(已入庫量總數(shù)+生產(chǎn)計劃量總數(shù))X100%2單位制造費用控制 率20財務管理部(實際發(fā)生單位制造費用+額定單位制造費用)X 100%3批次檢驗合格率20質(zhì)量管理部批次檢驗合格率=(檢驗合格次數(shù)+檢驗總次數(shù))X 100%4小包裝油損耗率控制率20財務管理部損耗率控制率=(實際損耗之和+ 額定 損耗之和)X 100%55s現(xiàn)場與安全生產(chǎn)管理10檢查通報文件根據(jù)檢查辦法。合計100二、部門績效考核標準2. 01大豆榨油廠考
5、核標準序 號考核指標績效評估標準權(quán)重 (%優(yōu)秀(100分)良好(80分)F (60 分)可接受(40 分)差(0分)1大豆榨油單位制造費用控制率單位制造費用 控制率三100單位制造費用控制率100<X三110單位制造費用控制率110<X三120單位制造費用控制率120<X三一三00單位制造費 用控制率Xe三0302批次檢驗合格率(水分、蛋白平均合 格率)批次檢驗合格 率Y二95批次檢驗合格率90三Y<95批次檢驗合格率85三Y<90批次檢驗合格率80三Y<85批次檢驗合格率80<Y303設備正常運轉(zhuǎn)率設備正常運轉(zhuǎn) 率Z二95設備正常運轉(zhuǎn) 率90三Y&l
6、t;95設備正常運轉(zhuǎn) 率85三Y<90設備正常運轉(zhuǎn) 率80三Y<85設備正常運轉(zhuǎn)率80<Y204大豆粕殘油控制率粕殘油控制率M 100粕殘油控制率100三 M<105粕殘油控制率105三 M<110粕殘油控制率110三 M<1f粕殘油控制率M>1 一五1055s現(xiàn)場與安全生產(chǎn)管理轄區(qū)劃、境秩序 與衛(wèi)生管理達 標率達到90分 以上。轄區(qū)劃、境秩序 與衛(wèi)生管理達 標率達到80 分90分。轄區(qū)劃、境秩序 與衛(wèi)生管理達 標率達到70 分80分。轄區(qū)劃、境秩序 與衛(wèi)生管理達 標率達到60分70分。轄區(qū)環(huán)境秩 序與衛(wèi)生管 理達標率低于 60 分。10合計1002.
7、02花生油廠考核標準序 號考核指標績效評估標準權(quán)重(% )優(yōu)秀(100分)良好(80分)F ( 60 分)可接受(40分)差(0分)1大豆/花生榨油單 位制造費用控制 率單位制造費用 控制率三100單位制造費用控制率 100Vx三 120單位制造費用控制率120Vx三一三 0單位制造費用控制率 一三0VX三00單位制造費用控 制率X>-五0302批次檢驗合格率批次檢驗合格 率Y二85批次檢驗合格率75 三 Y<85批次檢驗合格率65 三 Y<75批次檢驗合格率60 三 Y<65批次檢驗合格率60VY303設備正常運轉(zhuǎn)率設備正常運轉(zhuǎn) 率Z二90設備正常運轉(zhuǎn)率80 三 Y&
8、lt;90設備正常運轉(zhuǎn)率70乏Y<80設備正常運轉(zhuǎn)率60 三 Y<70設備正常運轉(zhuǎn)率60VY204大豆/花生粕殘油控制率粕殘油控制率陣100粕殘油控制率100三 Mv1f粕殘油控制率1 T 三 M<120粕殘油控制率120三M三0粕殘油控制率M>一三 01055s現(xiàn)場與安全生產(chǎn)管理轄區(qū)環(huán)境秩序 與衛(wèi)生管理達 標率達到 90%。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到 80%。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi)生 管理達標率達到 70%。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi)生 管理達標率達到 60%。轄區(qū)環(huán)境秩序與 衛(wèi)生管理達標率 于 60% 。10合計合計100標準確定說明:1、花生榨油廠單位制造費用:2004年
9、共開車9個月,根據(jù)量化考核數(shù)據(jù)平均單位制造費用為一三 3元/噸,其中9月份共開機4天,因開 車時間較短,單位制造費用為 253元/噸。若扣除9月份,其余月份單位制造費用為1 一三元/噸,我們建議單位制造費用額定值按 120元/噸計 算。2、批次檢驗合格率:按品管部取樣統(tǒng)計計算,包括壓榨一級花生油(濃香)的水分、280c加熱試驗、色差、透明度、汽滋味等指標;花生粕水分和殘油;花生餅水分和殘油;浸出花生油殘溶和水分。3、設備正常運轉(zhuǎn)率:因花生油廠全部為國產(chǎn)設備,故障率較高,我們建議Z呈90為100分。4、花生粕殘油控制率:2004年花生粕平均殘油為1.一三, 2003年花生粕平均殘油為1.29%,
10、我們建議額定粕殘油標準為1.2%。5、5s現(xiàn)場與安全生產(chǎn)管理:按照公司安全檢查和管理制度。2. 03精煉車間考核標準序號考核指標績效評估標準權(quán)重 (%優(yōu)秀(100分)良好(80分)F ( 60 分)可接受(40分)差(0分)1精煉車間單位制造費用控制率單位制造費用控制率三100單位制造費用控制率 100Vx三 110單位制造費用控制率 110Vx三 120單位制造費用控制 率120 Vx三一三00單位制造費用控制 率X"三0302成品油批次檢驗合格率批次檢驗合格率Y二95批次檢驗合格率90 三 Y<95批次檢驗合格率85 三 Y<90批次檢驗合格率80 三 Y<85
11、批次檢驗合格率80VY3計劃完成率計劃完成全95%計劃完成全90%計劃完成全85%計劃完成全80%計劃完成全70%104設備正常運轉(zhuǎn)單設備正常運轉(zhuǎn)率Y二95設備正常運轉(zhuǎn)率90 三 Y<95設備正常運轉(zhuǎn)率85 三 Y<90設備正常運轉(zhuǎn)率80 三 Y<85設備正常運轉(zhuǎn)率Y <80105煉耗控制控制在理論煉耗的100%控制在理論煉耗的105%控制在理論煉耗的110%控制在理論煉耗的 1T %控制在理論煉耗的120%2065S現(xiàn)場管理 與安全生產(chǎn)轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到 90分以上。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到 80分90分。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到
12、70分80分。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到60分70分。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率低于 60分。合計1002. 04分提車間標準序考核指標績效評估標準權(quán)重號優(yōu)秀(100分)良好(80分)F ( 60 分)可接受(40分)差(0分)(%1分提車間單位制造費用控制率單位制造費用控制率三100單位制造費用控制率 100Vx三 110單位制造費用控制率110Vx三 120單位制造費用控制 率120 Vx三一三00單位制造費用控制 率X"三0402成品油批次檢驗合格率批次檢驗合格率Y二95批次檢驗合格率90 三 Y<95批次檢驗合格率85三Y<90批次檢驗合格率80 三
13、Y<85批次檢驗合格率80VY203計劃完成率計劃完成全95%計劃完成全90%計劃完成全85%計劃完成全80%計劃完成全70%4設備正常運轉(zhuǎn)單設備正常運轉(zhuǎn)率Y二95設備正常運轉(zhuǎn)率90 三 Y<95設備正常運轉(zhuǎn)率85 三 Y<90設備正常運轉(zhuǎn)率80 三 Y<85設備正常運轉(zhuǎn)率Y <801055S現(xiàn)場與安 全生產(chǎn)管理轄區(qū)環(huán)境秩序與 衛(wèi)生管理達標率 達到90分以 上0轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到 80分90分。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi)生 管理達標率達到70 分80分。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到60分70分。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率低于 60分。合計1002.
14、 05水處理車間考核標準序號考核指標績效評估標準權(quán)重 (%優(yōu)秀(100分)良好(80分)F ( 60 分)可接受(40分)差(0分)1水處理車間 單位處理費 用控制率單位水處理費用控制率三100單位水處理費用控制率100Vx三110單位水處理費用控制率110Vx三120單位水處理費用控制率120 Vx三一三 00單位水處理費用控 制率X"三0302污水處理檢 驗合格率批次檢驗合格率Y二95批次檢驗合格率90 三 Y<95批次檢驗合格率85 三 Y<90批次檢驗合格率80 三 Y<85批次檢驗合格率80VY303設備正常運轉(zhuǎn)單設備正常運轉(zhuǎn)率Z二95設備正常運轉(zhuǎn)率90
15、三 Y<95設備正常運轉(zhuǎn)率85 三 Y<90設備正常運轉(zhuǎn)率80 三 Y<85設備正常運轉(zhuǎn)率80VY2045S現(xiàn)場與安 全生產(chǎn)管理轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到 90分以上。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到 80分90分。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到 70分80分。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到60分70分。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率低于60分。20合計1002. 06小包裝廠考核標準序考核指標績效評估標準權(quán)重號優(yōu)秀(100分)良好(80分)F (60 分)可接受(40 分)差(0分)(%1生產(chǎn)計劃完成率生產(chǎn)計劃完成率100%生產(chǎn)計劃完成率90%生產(chǎn)計劃完成
16、率80%生產(chǎn)計劃完成率>60%生產(chǎn)計劃完成率 低于60%302單位制造費用控制 率單位制造費用控制率三100單位制造費用控制率 100Vx 三 120單位制造費用控制率120Vx三一三 0單位制造費用控 制率一三0VX三 00單位制造費用控 制率X>一五0303批次檢驗合格率批次檢驗合格率Y二95批次檢驗合格率85三 Y<95批次檢驗合格率75三Y<85批次檢驗合格率60 三 Y<75批次檢驗合格率60VY204小包裝油損耗率控制率控制率陣100控制率100三 Mv1f控制率1 T 三 M<120控制率120三M三0控制率M>一三 01055s現(xiàn)場與安
17、全生產(chǎn)管理轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到 90%。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi) 生管理達標率達到 80%。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi)生 管理達標率達到 70%。轄區(qū)環(huán)境秩序與 衛(wèi)生管理達標率達到 60% 。轄區(qū)環(huán)境秩序與 衛(wèi)生管理達標率60% 。10合計100指標說明:1、生產(chǎn)計劃完成率:計劃完成率為實際產(chǎn)量+計劃數(shù),從計劃數(shù)中扣除由生產(chǎn)部和業(yè)務部確認的因無油、油品不合格等生產(chǎn)方面無法控制因素而造成的減產(chǎn)數(shù)。2、根據(jù)量化考核標準,每箱制造費用由原來的0.54元/箱降為0.52元/箱。實際發(fā)生額+額定發(fā)生額X 100%=單位制造費用控制率3、批次檢驗合格率由品管部提供,為抽檢合格次數(shù)+總抽檢次數(shù)。4、由計量中心提
18、供,為實際損耗率+額定損耗率,額定損耗率按量化考核的0.3%定。5、根據(jù)公司的檢查辦法確定。崗位績效考核指標3.01部門經(jīng)理序號考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1大豆榨油廠24行政內(nèi)勤大豆榨油廠考核得分 X 40% X 60%花生榨油廠12行政內(nèi)勤花生榨油廠考核得分 X 20% X 60%精煉車間6行政內(nèi)勤精煉廠考核得分 X 10% X 60%分提車問6行政內(nèi)勤分提車間考核得分 X 10% X 60%污水處理車間6行政內(nèi)勤污水處理車間考核得分 X 10% X 60%小包裝廠6行政內(nèi)勤小包裝廠考核得分 X 10% X 60%2下屬員工管理成效20本人/員工/ 人力資源與 公共事務部對下屬員工的指
19、導、教育、考核、投 訴以及溝通等狀況測評(取三方測評 結(jié)果平均值)3部門費用控制率10財務管理部(實際發(fā)生管理費用/計劃管理費 用)*100%45S現(xiàn)場與安全管理10檢查小組根據(jù)檢查辦法合計1003.02 大豆/花生/小包裝/廠廠長廳P考核指標權(quán)重 (%數(shù)據(jù)提供指標說明1部門綜合指標60部門文員根據(jù)部門考核得分X 60%2下屬員工管理成 效20本人/員工/ 人力資源與 公共事務部對下屬員工的指導、教育、考核、投 訴以及溝通等狀況測評(取三方測評 結(jié)果平均值)3部門費用控制率10財務管理部(實際發(fā)生管理費用+計劃管理費 用)X 100%45S現(xiàn)場與安全 管理10檢查小組根據(jù)檢查辦法合計1003.
20、03大豆榨油主管廳P考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1大豆榨油綜合指標60本人/生產(chǎn)部榨油廠綜合考評得分X權(quán)重%2下屬員工管理成效20本人/員工/ 部門經(jīng)理對下屬員工的指導、教育、考核、投訴 以及溝通等狀況測評(取三方測評結(jié)果 平均值)35s現(xiàn)場與安全管理20檢查通報文件根據(jù)檢查辦法合計1003.04大豆榨油班長廳P考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1班組綜合指標40行政內(nèi)勤班組綜合指標x40%2大豆榨油綜合指 標30行政內(nèi)勤大豆榨油綜合指標x30%3個人月度考評20質(zhì)量管理部個人月度考評x20%4下屬員工管理成效10本人/員工/ 主管對下屬員工的指導、教育、考核、投訴 以及溝通等狀況測評(取三
21、方測評結(jié)果 平均值)合計1003.05大豆榨油操作工廳P考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1個人月度考評結(jié)果60行政內(nèi)勤個人月度考評x60%2班組綜合指標30行政內(nèi)勤班組月度量化考核得分X30%3油廠綜合指標10行政內(nèi)勤榨油廠綜合考評得分X10%合計1003.06大豆榨油保全工廳P考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1個人月度考評60大豆榨油班 長個人月度考評x60%2設備正常運轉(zhuǎn)率20大豆榨油班 長(總開車時間一因車間設備故障而停 車的時間)/總開車時間X 100%3保全資料管理10大豆榨油班 長隨機抽查和反饋報告。4設備維修和維護10大豆榨油班 長隨機抽查和反饋報告。合計1003.07大豆榨油清
22、潔工廳P考核指標權(quán)重 (%數(shù)據(jù)提供指標說明1個人月度考評80大豆榨油班長個人月度考評x80%2現(xiàn)場衛(wèi)生責任20大豆榨油班長根據(jù)檢查辦法合計1003.08花生榨油主管廳P考核指標權(quán)重 (%數(shù)據(jù)提供指標說明1花生榨油綜合指 標50行政內(nèi)勤(實際發(fā)生單位制造費用+額定單位 制造費用)X 100%2安全管理達標率20檢查通報文件根據(jù)檢查辦法3下屬員工管理成效20本人/員工/部 門經(jīng)理對下屬員工的指導、教育、考核、投 訴以及溝通等狀況測評45s現(xiàn)場管理10檢查通報文件根據(jù)檢查辦法合計1003.09花生榨油班組考核指標廳P考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1批次檢驗合格率20質(zhì)量管理部批次檢驗合格率=(檢驗
23、合格批次一 檢驗總批次)X 100%2花生粕殘油控制 率20質(zhì)量管理部(實際粕殘油+額定粕殘油)X 100%3壓1級花生油(濃香)合格率20質(zhì)量管理部批次檢驗合格率=(檢驗合格批次一 檢驗總批次)X 100%4生產(chǎn)計劃完成率20財務管理部(已入庫量總數(shù)+生產(chǎn)計劃量總 數(shù))X 100%5花生粕水分批次 檢驗合格率10質(zhì)量管理部批次檢驗合格率=(檢驗合格批次一 檢驗總批次)X 100%65sl場與安全管理10檢查通報文件根據(jù)檢查辦法。合計1003.10花生榨油班長廳P考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1班組綜合指標40行政內(nèi)勤班組綜合指標x40%2個人月度考評20行政內(nèi)勤個人月度考評x20%3大豆榨
24、油綜合指 標20行政內(nèi)勤大豆榨油綜合指標x30%4下屬員工管理成效20本人/員工/ 主管對下屬員工的指導、教育、考核、 投訴以及溝通等狀況測評(取三方 測評結(jié)果平均值)合計1003.11 內(nèi)檢員廳P考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1班組綜合指標行政內(nèi)勤班組綜合指標x40%2個人月度考評行政內(nèi)勤個人月度考評x20%3復檢合格率質(zhì)量管理部(復檢合格批次+復檢總批次) x100%4花生榨油綜合指 標行政內(nèi)勤花生榨油綜合指標x %合計1003.12預處理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸由工/脫溶工廳P考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1班組綜合指標60行政內(nèi)勤班組綜合指標x60%2個人月度考評30行政內(nèi)勤
25、個人月度考評x30%3花生榨油綜合指 標10行政內(nèi)勤花生榨油綜合指標x10%合計1003.一三 濾油工、油洗濾布工廳P考核指標權(quán)重(%數(shù)據(jù)提供指標說明1班組綜合指標40行政內(nèi)勤班組綜合指標x60%2個人月度考評30行政內(nèi)勤個人月度考評x30%3壓1級花生油(濃香)合格率20質(zhì)量管理部批次檢驗合格率=(檢驗合格批次一 檢驗總批次)X 100%4花生榨油綜合指 標10行政內(nèi)勤花生榨油綜合指標x10%合計1003.14 濾渣處理工廳P考核指標權(quán)重 (%數(shù)據(jù)提供指標說明1處理濾渣完成率40班長(實際濾渣處理量+計劃濾渣處理量)x40%2班組綜合指標30行政內(nèi)勤班組綜合指標x60%3個人月度考評20行政
26、內(nèi)勤個人月度考評x30%4花生榨油綜合指標10行政內(nèi)勤花生榨油綜合指標x10%合計1003. 一五打包工廳P考核指標權(quán)重 (%數(shù)據(jù)提供指標說明1個人月度考評40行政內(nèi)勤個人月度考評x30%2班組綜合指標30行政內(nèi)勤班組綜合指標x60%3包裝物損耗率控 制率20財務管理部(包裝物實際損耗+計劃損耗) x20%4花生榨油綜合指 標10行政內(nèi)勤花生榨油綜合指標x10%合計1003.16 精煉廠廠長3.17精煉主管廳P考核指標權(quán)重 (%數(shù)據(jù)提供指標說明1精煉車間指標30部門文員根據(jù)部門考核得分X30%分提車間指標20部門文員根據(jù)部門考核得分X.20%水處理車間指標20部門文員根據(jù)部門考核得分X20%2
27、下屬員工管理成 效20本人/員工/ 部門經(jīng)理對下屬員工的指導、教育、考核、投 訴以及溝通等狀況測評(取三方測評 結(jié)果平均值)35S現(xiàn)場與安全 生產(chǎn)管理10檢查通報文 件根據(jù)檢查結(jié)果合計100廳P考核指標權(quán)重 (%數(shù)據(jù)提供指標說明1精煉車間綜合指 標60行政內(nèi)勤根據(jù)部門考核得分X30%2下屬員工 管理成效20本人/員工/ 部門經(jīng)理對下屬員工的指導、教育、考核、投 訴以及溝通等狀況測評(取三方測評 結(jié)果平均值)35S現(xiàn)場管理與 安全管理達標率20檢查通報文 件根據(jù)檢查結(jié)果合計1003. 一八精煉班長/輔助班長廳P考核指標權(quán)重 (%數(shù)據(jù)提供指標說明1班組綜合指標40行政內(nèi)勤班組綜合指標x60%2精煉車間綜合指 標30行政內(nèi)勤精煉車間綜合指標x60%3個人月度考評20行政內(nèi)勤個人月度考評x30%4下屬員工 管理成效10本人/員工/ 主管對下屬員工的指導、教育、考核、投 訴以及溝通等狀況測評(取三方測評 結(jié)果平均值)合計1003.19精煉操作工/輔助工3.20 分提主管廳P考核指標權(quán)重 (%數(shù)據(jù)提供指標說明1個人月度考評60行政內(nèi)勤個人月度考評x30%2班
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