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文檔簡(jiǎn)介
1、目 錄目 錄- 1 -第一章 編制依據(jù)、原則和范圍- 1 -1.1 編制依據(jù)- 1 -1.2 編制原則- 2 -1.3 編制范圍- 2 -第二章 工程概況- 3 -2.1 設(shè)計(jì)概況- 3 -2.2工程地質(zhì)情況- 5 -2.3 水文及氣象- 6 -第三章 施工組織- 7 -3.1 勞動(dòng)力配置- 7 -3.2 機(jī)械設(shè)備配置- 7 -3.3 施工工期安排- 7 -3.4 工程量統(tǒng)計(jì)- 8 -第四章 現(xiàn)澆箱梁施工方案- 9 -4.1 總體施工方案- 9 -4.2 工藝流程- 9 -4.3 支架地基處理- 13 -4.4 支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝- 18 -4.4.1 滿堂支架設(shè)計(jì)- 18 -4.4.2 鋼管
2、貝雷支架設(shè)計(jì)- 20 -4.5 碗扣式滿堂支架工程- 22 -4.5.1 工藝流程- 22 -4.5.2 支架搭設(shè)- 22 -4.5.3 支架驗(yàn)收- 23 -4.5.4 支架預(yù)壓- 25 -4.5.5 支架搭設(shè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)- 28 -4.6鋼管貝雷組合支架工程- 28 -4.6.1 鋼管柱安設(shè)- 28 -4.6.2 砂箱支座- 29 -4.6.3 主橫梁施工- 29 -4.6.4貝雷梁安設(shè)- 29 -4.6.5貝雷梁節(jié)點(diǎn)處理- 30 -4.6.6 鋼管貝雷組合支架- 31 -4.6.7 鋼管貝雷組合支架- 31 -4.7 混凝土澆筑- 31 -4.7.1 砼生產(chǎn)- 31 -4.7.2 砼運(yùn)輸- 3
3、2 -4.7.3 砼灌注- 32 -4.7.4 混凝土澆筑組織- 33 -4.7.5 砼養(yǎng)護(hù)- 35 -4.7.6 支架拆除- 35 -第五章 質(zhì)量保證措施- 36 -5.1質(zhì)量保證措施- 36 -5.1.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)- 36 -5.1.2質(zhì)量保證措施- 37 -第六章 安全保證措施- 38 -6.1安全目標(biāo)- 38 -6.2安全保證組織機(jī)構(gòu)- 38 -6.3安全保證措施- 38 -6.3.1技術(shù)保證措施- 38 -6.3.2安全生產(chǎn)責(zé)任制- 39 -6.4 門(mén)洞安全防護(hù)措施- 41 -6.5 安全技術(shù)措施- 41 -第七章 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急預(yù)案- 43 -7.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急救援組織
4、機(jī)構(gòu)- 43 -7.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估- 44 -7.3應(yīng)急組織程序- 44 -7.3.1應(yīng)急救援小組- 44 -7.3.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員培訓(xùn)- 44 -7.3.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序- 45 -7.3.4應(yīng)急救援小組職責(zé)- 45 -7.3.5應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施- 45 -7.4應(yīng)急預(yù)案- 46 -7.4.1支架失穩(wěn)、垮塌事故應(yīng)急預(yù)案- 46 -7.4.2高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案- 47 -7.4.3機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案- 49 -7.4.4觸電事故應(yīng)急預(yù)案- 50 -7.4.5物體打擊應(yīng)急預(yù)案- 51 -第八章 施工環(huán)保、水土保持措施- 53 - 54 -第一章 編制依據(jù)、原則和范圍1.1
5、編制依據(jù)(1)寧和城際軌道交通一期工程土建施工NH-TA11標(biāo)招標(biāo)文件。(2)建設(shè)單位提供的有關(guān)設(shè)計(jì)文件、圖紙和工程數(shù)量。(3)寧和城際軌道交通一期工程土建施工NH-TA11招標(biāo)文件答疑及補(bǔ)充通知。(4)我單位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告、施工能力及類似工程施工工法、科技成果和經(jīng)驗(yàn);我單位為完成本工程投入的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。(5)鐵路鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(TB10002.3-2005)(6)鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(TB10002.5-2005)(7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)(2010年版)(8)鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(TB10203-2
6、002);(9)建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008);(10)滿堂鋼管支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 194-2009);(11)地鐵工程監(jiān)控測(cè)量技術(shù)規(guī)程(DB11/490-2007);(12)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ D63-2007);(13)路橋施工計(jì)算手冊(cè)(人民交通出版社2001.5);(14)滿堂鋼管支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 194-2009);(15)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-2003);(16)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);(17)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ D63-2007);(18)南京軌道
7、交通寧和城際一期土建工程管理辦法;(19)中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào))。(20)管段范圍內(nèi)施工技術(shù)調(diào)查、踏勘工地,從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料;(21)與地方簽訂的有關(guān)協(xié)議及紀(jì)要;(22)依據(jù)GB/T19001-2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2011職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。 (23) 類似工程相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。1.2 編制原則遵循招標(biāo)文件的原則。嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等目標(biāo)編制施工組織設(shè)計(jì),使建設(shè)單位的各項(xiàng)要求均得到有效保證。遵循設(shè)計(jì)文
8、件的原則。在編制施組時(shí),認(rèn)真閱讀核對(duì)初步設(shè)計(jì)文件資料,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握現(xiàn)場(chǎng)情況,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施組,滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。遵循“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程,從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可行的措施,確保施工安全,服從建設(shè)單位指令,服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查,嚴(yán)肅安全紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)程辦事。遵循標(biāo)準(zhǔn)化管理原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。1.3 編制范圍本專項(xiàng)方案針對(duì)南京寧和城際軌道交通一期工程土建施工NH-TA11標(biāo)編制,適用于本標(biāo)段內(nèi)全部現(xiàn)澆箱梁支架施工。墩柱高度613米,主體結(jié)構(gòu)采用低樁承
9、臺(tái),承臺(tái)埋深約11.5米,實(shí)際支架高度約為4.511.5米。第二章 工程概況2.1 設(shè)計(jì)概況寧和城際軌道交通一期工程土建施工NH-TA11土建工程區(qū)間包括步月路站(不含)林中路站區(qū)間及林中路站林東路站區(qū)間。步月路站林中路站區(qū)間自雙垅村新村組,經(jīng)雙垅村明星組,跨石磧河至林東村五組,該區(qū)間為東南-西北向。目前整個(gè)區(qū)間位于步月路站以南、石磧河以北區(qū)域主要分布有大片農(nóng)田及少數(shù)水塘;位于石磧河兩岸為壩體及大量民宅;位于石磧河以南、林中路站以北分布有大量農(nóng)田及水塘。穿越的里程為YCK30+482.40- YCK31+907.3,區(qū)間全程1424.9m,孔跨結(jié)構(gòu)為8×25+20×30+2
10、×22.5+28.655+(40+60+40)×2+(30+45+30)×2m,區(qū)間共43孔。林中路站林東路站區(qū)間自林東村四組,經(jīng)林東村雙閘組至林東村雙溝組,該區(qū)間為東北-西南向。目前整個(gè)區(qū)間分布有大量農(nóng)田及水塘。穿越的里程為YCK31+907.3- YCK33+302.3,區(qū)間全程1395.0m,孔跨結(jié)構(gòu)為4×25+23×30+28.657+(40+60+40)×2+(30+45+30)m,區(qū)間共37孔。設(shè)計(jì)斷面圖如下: 雙線簡(jiǎn)支箱梁截面 單線簡(jiǎn)支箱梁截面 40+60+40米連續(xù)梁跨中截面40+60+40米連續(xù)梁端部截面30+45+
11、30米連續(xù)梁跨中截面30+45+30米連續(xù)梁梁端截面2.2工程地質(zhì)情況本標(biāo)段地質(zhì)表層主要以黏性土為主,含植物根系及少量生活碎石及碎磚塊。分為有灰色、灰黃色,稍濕,松散,場(chǎng)區(qū)表層均有分布,該土層底標(biāo)高4.106.79m、平均5.56m;厚度0.80 3.70 m、平均1.96m。工程地質(zhì)性能差,該土層厚度不大,且主要在表層揭露,對(duì)工程影響不大。其下為黏土:灰黃色、黃褐色,軟塑可塑,局部硬塑,含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核,局部夾粉砂、粉土薄層。場(chǎng)區(qū)連續(xù)分布,該層土層頂埋深0.001.20 m、平均0.75m;層底標(biāo)高4.195.39 m、平均4.78m;厚度1.407.00 m、平均2.90m。工程地質(zhì)性能較
12、差。向下為粉砂:灰色、流塑,礦物成分以石、長(zhǎng)石為主, 見(jiàn)云母及貝殼碎片,級(jí)配一般。具水平層理,夾單層厚度約1-10mm的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土薄層,含量約5%。該層土層頂埋深3.003.70 m、平均3.35 m;層底標(biāo)高-2.900.19 m、平均-1.36 m;厚度4.107.00 m、平均5.55m。工程地質(zhì)性能較差。2.3 水文及氣象該地區(qū)屬長(zhǎng)江下游濱江城市,區(qū)內(nèi)水系較為發(fā)育,地表水水體面積約370km2,水資源較豐富。主要河流有長(zhǎng)江和滁河,暴雨主要受梅雨及臺(tái)風(fēng)活動(dòng)影響。區(qū)內(nèi)水系呈明顯的外河和內(nèi)河兩部分,外河為長(zhǎng)江、秦淮河、滁河、石磧河,內(nèi)河為圩內(nèi)水網(wǎng)。兩部分相對(duì)獨(dú)立,同時(shí)又通過(guò)水利工程如涵(
13、閘)互相溝通。通過(guò)江河連通長(zhǎng)江與滁河,受兩河洪水、長(zhǎng)江頂托及海洋潮汐影響。當(dāng)雨水集中并且入江河道受長(zhǎng)江水位頂托時(shí),易形成內(nèi)澇災(zāi)害。全市共有大小河流十多條,玄武湖、莫愁湖分別位于南京市區(qū)的東北和西南部。該地區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),四季分明,雨水充沛,光能資源充足,年平均溫度為15.7,最高氣溫43度(1934年7月13日),最低氣溫-16.9度(1955年1月6日),最熱月平均溫度28.1,最冷月平均溫度-2.1。年平均降雨117天,降雨量1106.5毫米,最大平均濕度81%。最大風(fēng)速19.8m/s。土壤最大凍結(jié)深度-0.09m。夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南、東風(fēng),冬季主導(dǎo)風(fēng)為向東北、東風(fēng)。無(wú)霜期237天
14、。每年6月下旬到7月中旬為梅雨季節(jié)。第三章 施工組織3.1 勞動(dòng)力配置項(xiàng)目部遵循合同文件要求,根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)擬定的框架,按照保證安全、質(zhì)量和工期的原則進(jìn)行人員配置,共配置項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工各1人,項(xiàng)目副經(jīng)理4人,測(cè)量人員8人,技術(shù)人員8人,試驗(yàn)人員8人,質(zhì)檢、專職安全員各3人,其他各類人員404人。具體人員配置見(jiàn)表3-1。表3-1 簡(jiǎn)支箱梁支架施工勞動(dòng)力配置表項(xiàng)目經(jīng)理1人項(xiàng)目總工1人項(xiàng)目副經(jīng)理4人技術(shù)員8人測(cè) 量8人試 驗(yàn)4人工班長(zhǎng)4人專職安全員3人吊裝工12人材料員4人質(zhì)檢員3人架子工160人電焊工24人電 工4人鋼筋工120人操作司機(jī)20人普 工60人 合計(jì):437人3.2 機(jī)械設(shè)備
15、配置項(xiàng)目部根據(jù)制定的施工方案、施工計(jì)劃安排編制如下施工機(jī)械和設(shè)備配置計(jì)劃,并在后期根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度加以調(diào)整。主要施工機(jī)械、支架套數(shù)、試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備配置計(jì)劃見(jiàn)表3-2。表3-2 箱梁支架施工主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)設(shè)備情況備注1挖掘機(jī)2SY330C良好2裝載機(jī)2ZL50C良好3自卸車2CQ3260良好5汽車吊8QY25良好6灑水車1EA1242良好7全站儀2620S良好8水準(zhǔn)儀4AT-G2良好3.3 施工工期安排現(xiàn)澆箱梁施工:工期計(jì)劃安排7個(gè)月,即計(jì)劃開(kāi)工日期為2015年6月1日,計(jì)劃竣工日期為2015年12月31日。現(xiàn)澆箱梁工程施工計(jì)劃進(jìn)度安排詳見(jiàn)表3-3:現(xiàn)澆箱梁工程施工計(jì)劃進(jìn)
16、度安排詳見(jiàn)表3-3:序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量工期(天)計(jì)劃開(kāi)工日期計(jì)劃完工日期箱梁工程跨/片82/852442015-05-012015-12-3111步月路站林中路站區(qū)間跨/片43/452442015-05-012015-12-3122林中路站林東站區(qū)間跨/片39/402142015-06-012015-12-313.4 工程量統(tǒng)計(jì)本標(biāo)段箱梁工程主要數(shù)量見(jiàn)表3-4:序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1混凝土C50m3171002鋼筋所有規(guī)格t35913鋼絞線s15.2t530.1第四章 現(xiàn)澆箱梁施工方案4.1 總體施工方案全線支架形式分為以下三種:1、 混凝土樁基礎(chǔ)加鋼管柱加貝雷片組合支架,適用于部分原地面
17、地質(zhì)條件較差,如河塘、溝渠等地。2、 碗扣式滿堂支架,適用于原地面地質(zhì)條件相對(duì)較好處,經(jīng)過(guò)處理后能滿足地基承載力要求。3、 鋼管貝雷與碗扣式組合支架,適用于跨越大型河塘及部分連續(xù)梁處。4.2 工藝流程箱梁采用支架現(xiàn)澆法分節(jié)段施工,梁體澆筑完成后穿索一次性張拉,最后壓漿封錨的施工方法。簡(jiǎn)支梁按每片為一個(gè)施工節(jié)段,連續(xù)梁按照設(shè)計(jì)給定施工節(jié)段劃分(根據(jù)具體施工情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)分段現(xiàn)澆?,F(xiàn)澆簡(jiǎn)支梁一次性澆筑;現(xiàn)澆連續(xù)箱梁豎向分兩次澆筑:第一次澆筑至腹板上倒角,第二次澆筑頂板及翼板(第一次澆筑完待混凝土初凝后充分鑿毛,然后澆筑頂板部分。施工步驟見(jiàn)圖4.1。圖4.1現(xiàn)澆箱梁支架法施工步驟 施工流程順序如
18、下:現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁工藝流程:(1)、流程一:支架基礎(chǔ)處理;(2)、流程二:支架搭設(shè),一次搭設(shè)一跨;(3)、流程三:安裝底模,綁扎箱梁底板、腹板鋼筋、安裝外模及腹板內(nèi)模,混凝土一次澆筑成型;現(xiàn)澆連續(xù)箱梁工藝流程:(1)、流程一:支架基礎(chǔ)處理;(2)、流程二:支架搭設(shè),一次搭設(shè)一聯(lián);(3)、流程三:安裝底模,綁扎箱梁底板、腹板鋼筋、安裝外模及腹板內(nèi)模,第一次澆筑箱梁底板和腹板砼,且澆筑腹板頂高出箱梁頂板底面標(biāo)高23;(4)、流程四:安裝內(nèi)模頂板,綁扎頂板鋼筋,澆筑第二次砼; 4.2 現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁施工工藝流程框圖 圖4.3 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝流程框圖4.3 支架地基處理1、滿堂支架地基處理挖除地基表
19、層浮土雜質(zhì)等,整平后采用用建筑垃圾回填40cm,用用壓路機(jī)壓實(shí)4-5遍,碾壓穩(wěn)定后,觀測(cè)無(wú)轍痕、無(wú)沉降,保證其足夠的地基承載力。建筑垃圾表層澆筑15cm厚C20混凝土硬化處理,混凝土層做成2%單面坡,在線路左側(cè)挖排水溝,以利下雨時(shí)排水,避免雨水浸泡地基。針對(duì)樁基施工時(shí)部分線內(nèi)泥漿池,以及溝塘等處地基,采用建筑垃圾換填1m以上,澆筑混凝土面層時(shí)鋪設(shè)10盤(pán)條,間距50cm*50cm,以保證地基承載力。承臺(tái)開(kāi)挖地段采用建筑垃圾分層回填,并用壓路機(jī)壓實(shí)4-5遍,碾壓至輪不大于5mm。然后在承臺(tái)開(kāi)挖回填地段范圍澆筑30cm厚混凝土確保該位置整體受力。根據(jù)支架承受的荷載,對(duì)支架基礎(chǔ)進(jìn)行受力檢算支架基礎(chǔ)需達(dá)
20、到如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):表4.1 現(xiàn)澆梁支架地基承載力統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)跨徑布置(m)地基承載力(KPa)130m及其以下簡(jiǎn)支梁140230+45+30m連續(xù)梁140340+60+40m連續(xù)梁1402、鋼管貝雷支架樁基礎(chǔ)中間鋼管柱下采用混凝土樁基礎(chǔ),每根鋼管柱下施工直徑1米的混凝土灌注樁作為基礎(chǔ),樁頭破除后立模澆筑邊長(zhǎng)1米的小承臺(tái),承臺(tái)上采用雙拼400H型鋼作為橫向連接。具體樁長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)支架計(jì)算書(shū)確定,30米,25米雙線簡(jiǎn)支梁均采用11米樁長(zhǎng)混凝土灌注樁基礎(chǔ),樁基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件,樁基打設(shè)時(shí)應(yīng)考慮到溝塘等淤泥及回填土的厚度,保證11米的有效樁長(zhǎng),保證樁基承載力。步林區(qū)間箱梁高支模支架基礎(chǔ)處理形式序號(hào)
21、墩號(hào)梁類型支架類型地基情況處理方式1車站40+60+40加寬連續(xù)梁滿堂支架農(nóng)田、河塘清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL001BL002BL0032雙線簡(jiǎn)支,28.617米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL0043雙線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL0054雙線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL0065雙線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL0076雙線簡(jiǎn)支,25米鋼管貝雷支架農(nóng)田、河塘樁基礎(chǔ)BL0087雙線簡(jiǎn)支,25米鋼管貝雷支架農(nóng)田、河塘樁基礎(chǔ)BL0098雙線簡(jiǎn)支,25米鋼管貝雷支架農(nóng)田、河塘樁基礎(chǔ)BL0109雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架農(nóng)田、河塘
22、樁基礎(chǔ)BL01110雙線簡(jiǎn)支,30米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL01211雙線簡(jiǎn)支,30米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL01312雙線簡(jiǎn)支,30米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL01413雙線簡(jiǎn)支,30米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL01514雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架農(nóng)田、河塘樁基礎(chǔ)BL01615雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架農(nóng)田、河塘樁基礎(chǔ)BL01716雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架農(nóng)田、河塘樁基礎(chǔ)BL01817雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架農(nóng)田、河塘樁基礎(chǔ)BL01918雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架農(nóng)田、河塘樁基礎(chǔ)BL02019雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架農(nóng)田、
23、河塘樁基礎(chǔ)BL0212030+45+30米連續(xù)梁鋼管貝雷碗扣組合支架河塘樁基礎(chǔ)BL022BL023BL02421雙線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL02522雙線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL02623雙線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL0272440+60+40連續(xù)梁鋼管貝雷碗扣組合支架河流清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL028BL029BL03025雙線簡(jiǎn)支,22.5米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL03126雙線簡(jiǎn)支,22.5米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL0322730+45+30米連續(xù)梁滿堂支架農(nóng)田、河塘清表、填渣、壓實(shí)
24、、硬化BL033BL034BL03528雙線簡(jiǎn)支,30米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL03629雙線簡(jiǎn)支,30米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL03730雙線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL03831雙線簡(jiǎn)支,30米滿堂支架農(nóng)田、河塘清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL03932雙線簡(jiǎn)支,30米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL04033雙線簡(jiǎn)支,30米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL04134單線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化BL04235單線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化車站林林區(qū)間箱梁高支模支架基礎(chǔ)處理形式序號(hào)墩號(hào)梁類型支架
25、類型地基情況處理方式1車站40+60+40加寬連續(xù)梁滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化LL001LL002LL0032雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL0043雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL0054雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL0065雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL0076雙線簡(jiǎn)支,29.308米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL0087雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL0098雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL0109雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL01110雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷
26、支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL01211雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL01312雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL01413雙線簡(jiǎn)支,25米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL01514雙線簡(jiǎn)支,25米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL01615雙線簡(jiǎn)支,25米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL01716雙線簡(jiǎn)支,25米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL0181740+60+40連續(xù)梁滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化LL019LL020LL02118雙線簡(jiǎn)支,25米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL02219雙線簡(jiǎn)支,25米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL02320雙線簡(jiǎn)支,2
27、5米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL02421雙線簡(jiǎn)支,25米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL02522雙線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化LL02623雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL02724雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL02825雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL02926雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL03027雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL03128雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL03229雙線簡(jiǎn)支,30米鋼管貝雷支架河塘、農(nóng)田樁基礎(chǔ)LL03330雙線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)
28、田清表、填渣、壓實(shí)、硬化LL03431雙線簡(jiǎn)支,25米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化LL0353230+45+30加寬連續(xù)梁滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化LL036LL037LL03833單線簡(jiǎn)支,29.389米滿堂支架農(nóng)田清表、填渣、壓實(shí)、硬化車站4.4 支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝4.4.1 滿堂支架設(shè)計(jì)滿堂支架施工前須將原地面進(jìn)行清表,清楚腐殖土、雜草等雜物,然后分層填筑40cm厚建筑渣土并壓實(shí)(根據(jù)實(shí)際地基承載力試驗(yàn)調(diào)整建筑渣土層厚度,尤其注意基坑回填段和泥漿池范圍內(nèi)承載力檢測(cè)),然后選擇典型代表跨梁端和跨中分別進(jìn)行地基承載力試驗(yàn),試驗(yàn)承載力滿足設(shè)計(jì)要求后澆筑15cm厚C20砼找平層。待
29、找平層砼強(qiáng)度達(dá)到70%后,施放支架立桿縱橫軸線和梁體邊線(包括底板邊線和翼板邊線),根據(jù)軸線和高程搭設(shè)碗扣腳手架并安裝好豎向和水平剪刀撐,支架立桿縱向間距為0.9m,腹板加厚段加密為0.6m,橫向間距在腹板處為0.6m,箱室和翼板處為0.9m,步距1.2m,支架間距及布置詳見(jiàn)附圖。部分相交的鄉(xiāng)間道路須設(shè)置小型門(mén)洞供人和電單車通行,見(jiàn)附圖。簡(jiǎn)支梁支架設(shè)計(jì)時(shí)僅針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)30米雙線梁與30米單線梁,實(shí)際施工時(shí),涉及到25米、22.5米、28.657米雙線簡(jiǎn)支梁,以及25米單線和28.655米單線時(shí),保持端橫梁位置支架加密段長(zhǎng)度不變,通過(guò)調(diào)整跨中0.9米縱距立桿,增加加密段長(zhǎng)度,保證支架搭設(shè)形式符合計(jì)算
30、模型。15*10,10*10方木可采用I10工字鋼代替。圖4.4 滿堂碗扣式支架布設(shè)縱斷面圖圖4.5 滿堂碗扣式支架布設(shè)平面圖圖4.6 滿堂碗扣式支架布設(shè)橫斷面圖4.4.2 鋼管貝雷支架設(shè)計(jì)30米跨設(shè)置4排鋼管柱承受豎向壓力,兩端每排2根,中間每排3根;25米跨設(shè)置3排鋼管柱承受豎向壓力,兩端每排2根,中間一排3根。中間鋼管柱下采用混凝土樁基礎(chǔ),每根鋼管柱下施工直徑1米的混凝土灌注樁作為基礎(chǔ),樁頭破除后立模澆筑邊長(zhǎng)1米的小承臺(tái),承臺(tái)上采用雙拼400H型鋼作為橫向連接,兩端兩排直接利用橋墩承臺(tái)作為基礎(chǔ),鋼管柱上設(shè)置砂箱支座,支座上設(shè)置雙拼40b工字鋼作為橫梁,橫梁上架設(shè)貝雷片,貝雷片上鋪設(shè)縱橫兩
31、道方木,下方木作為分配梁,上方面支承在模板底。 圖4.7 鋼管貝雷支架布設(shè)平面圖圖4.8鋼管貝雷支架布設(shè)縱斷面圖圖4.9 鋼管貝雷支架布設(shè)橫斷面圖4.5 碗扣式滿堂支架工程4.5.1 工藝流程在地基上彈線定位測(cè)量立桿基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,并計(jì)算立桿搭設(shè)高度和可調(diào)底座高度擺放立桿底座擺放掃地桿(底層縱、橫向水平桿)直立桿并與掃地桿扣緊安裝底端水平剪刀撐分層接立桿,安裝縱、橫向水平桿并與各立桿扣緊搭設(shè)支架四周、中間豎向剪力撐和中間水平剪刀撐安裝可調(diào)頂托,并調(diào)至頂托頂計(jì)算標(biāo)高底模鋪設(shè)支架預(yù)壓,并根據(jù)預(yù)壓數(shù)據(jù)調(diào)整可調(diào)頂托標(biāo)高。4.5.2 支架搭設(shè)(1)由測(cè)量人員根據(jù)支架搭設(shè)布置圖測(cè)放出控制點(diǎn),將各立桿位置定位
32、,并測(cè)量各立桿位置的混凝土基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。(2)由專業(yè)架子工根據(jù)測(cè)放出的立桿位置,按照技術(shù)交底帶線進(jìn)行支架搭設(shè)。(3)支架布置見(jiàn)附圖。第一步支架搭設(shè)過(guò)程中,同步安裝支架底部掃地桿,掃地桿距離地面高度為30cm,支架立桿與掃地桿扣緊。對(duì)于局部(4)將底座準(zhǔn)確平整地放在定位線上,可調(diào)底座采用KTZ-60型,其可調(diào)范圍30cm,擺放時(shí)與混凝土基礎(chǔ)之間必須密貼,嚴(yán)禁懸空。(5)根據(jù)各立桿高度調(diào)整可調(diào)底座高度,確保第一層支架水平橫桿標(biāo)高一致,同一層碗扣接頭位于同一水平面。調(diào)整可調(diào)底座高度時(shí),絲杠插入立桿內(nèi)長(zhǎng)度不得小于15cm。(6)搭設(shè)第一層立桿、橫桿。第一層支架搭設(shè)完畢后仔細(xì)檢查其垂直度、水平度和底層縱
33、、橫向水平桿距地面高度,滿足規(guī)范要求后繼續(xù)下一層支架的搭設(shè)。支架搭設(shè)時(shí),碗扣螺栓旋面與限位銷要頂緊、連牢牢固??奂?guī)格應(yīng)與鋼管外徑相同,所有旋轉(zhuǎn)扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到4065N.m。支架搭設(shè)高度預(yù)留1cm沉降量。(7)支架加固?,F(xiàn)澆梁支架要承受上部荷載一定的縱、橫分力,因此應(yīng)當(dāng)根據(jù)支架高度,及時(shí)加設(shè)剪刀撐加固斷面。剪刀撐鋼管要與其經(jīng)過(guò)的每一根支架立桿全部用鋼管扣件鎖緊。在滿堂架頂部,立桿由于模數(shù)原因懸桿長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范要求時(shí),橫向通長(zhǎng)采用鋼管扣件進(jìn)行水平連接,縱向根據(jù)懸桿長(zhǎng)度,在5-8個(gè)縱距內(nèi)采用鋼管扣件進(jìn)行連接加固,每根加固鋼管與支架碗扣立桿相交處都應(yīng)采用扣件鎖緊。支架局部需要加固時(shí)應(yīng)采用鋼管扣件進(jìn)
34、行,每根鋼管與碗扣架應(yīng)至少保證3個(gè)扣件鎖緊連接。搭設(shè)支架四周豎向剪刀撐,從底到頂連續(xù)設(shè)置;中間縱、橫向豎向剪刀撐從底到頂連續(xù)設(shè)置,縱橫向在36個(gè)立桿間距布設(shè)一道剪刀撐,總體原則為不大于4.5m,豎向剪刀撐的斜桿與地面夾角控制在45°60°之間;水平剪刀撐豎向間距不大于4.8m。剪刀撐鋼管和立桿鋼管采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接,剪刀撐鋼管搭接長(zhǎng)度不小于1m,用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距連接,且端部扣件的邊緣至桿端距離不小于10cm。(8)支架頂部標(biāo)高通過(guò)可調(diào)頂托調(diào)整,確保頂托標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求,立桿上端包括可調(diào)頂托伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于0.7m。(9)支架搭設(shè)完成后,在無(wú)荷載情況下逐個(gè)檢查立桿
35、可調(diào)底座和頂托是否松動(dòng)或懸空,并逐個(gè)旋緊可調(diào)螺旋,使底座和頂托鋼板分別與混凝土和頂托上面的模板系統(tǒng)密貼,避免局部立桿懸空。(10)支架兩側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿,并采用密目安全防護(hù)網(wǎng)封閉。防護(hù)欄桿立桿和橫桿均采用48mm鋼管制作,立桿間距為1.8m,設(shè)兩道橫桿,間距為0.6m,欄桿底部固定設(shè)置20cm高踢腳板。4.5.3 支架驗(yàn)收臨時(shí)支架設(shè)施使用前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,由項(xiàng)目經(jīng)理組織,項(xiàng)目總工程師、安全總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安質(zhì)部長(zhǎng)等人員參加,并在驗(yàn)收記錄上簽字,但移動(dòng)模架、移動(dòng)支架和現(xiàn)澆連續(xù)梁掛藍(lán)等臨時(shí)支架的驗(yàn)收要請(qǐng)具備資質(zhì)或者具有安全認(rèn)可證的單位人員進(jìn)行驗(yàn)收。臨時(shí)支架設(shè)施應(yīng)按下表進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)安全
36、檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程等要求的問(wèn)題,要立即予以制止,下發(fā)安全檢查整改通知書(shū)限期整改,并跟蹤落實(shí),支架檢查驗(yàn)收表見(jiàn)表4.3。表4.3 臨時(shí)支架設(shè)施安全檢查表工程名稱: 施工單位: 序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查主要內(nèi)容及要求檢查記錄檢查人一危險(xiǎn)源辨識(shí)建立危險(xiǎn)性較大臨時(shí)支架表二支架設(shè)計(jì)1設(shè)計(jì)檢算工況與施工過(guò)程工況是否相符。2檢算荷載及其組合取值是否合理。3地基承載力,支架剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及安全系數(shù)是否滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4設(shè)計(jì)檢算資料書(shū)內(nèi)容是否齊全,簽批手續(xù)是否完備。三專項(xiàng)方案1方案編制內(nèi)容是否齊全,審批手續(xù)是否完備。2專項(xiàng)方案是否進(jìn)行了交底,交底內(nèi)容是否全面。3是否制定了應(yīng)急預(yù)
37、案。四支架構(gòu)件1構(gòu)件材料有無(wú)合格證書(shū),構(gòu)件自身是否有缺陷。2構(gòu)件使用前是否需要檢測(cè)試驗(yàn)?如需要,其試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果是否滿足要求。五支架基礎(chǔ)1基礎(chǔ)或地基處理承載力是否滿足要求。2基礎(chǔ)頂面標(biāo)高、平整度等是否滿足要求。3基礎(chǔ)周圍防、排水情況是否滿足要求。4基礎(chǔ)變形沉降觀測(cè)記錄是否齊全,變形是否穩(wěn)定。六支架施工1施工前是否進(jìn)行了安全技術(shù)交底。2施工情況是否與專項(xiàng)方案相符;施工過(guò)程是否滿足相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。3過(guò)程檢查記錄是否齊全、完整、準(zhǔn)確。七支架預(yù)壓1預(yù)壓荷載是否符合要求。2預(yù)壓記錄內(nèi)容是否完整,簽字手續(xù)是否齊全。八支架驗(yàn)收驗(yàn)收記錄內(nèi)容是否完整,簽字手續(xù)是否齊全。九其他安全、環(huán)保及職業(yè)健康措施是否滿足規(guī)
38、定要求,周邊環(huán)境是否對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有安全隱患等。施工負(fù)責(zé)人(簽字): 檢查日期:4.5.4 支架預(yù)壓支架預(yù)壓目的是檢查支架體系在有效荷載作用下的彈性與非彈性變形值,驗(yàn)證支架系統(tǒng)可靠度,為支架搭設(shè)及預(yù)拱度設(shè)置提供指導(dǎo)數(shù)據(jù)。在地基處理和支架搭設(shè)完成后,鋪設(shè)箱梁底模,用計(jì)算重量的碎石袋數(shù)進(jìn)行堆載預(yù)壓,加載前在順橋向端部2m,1/4L,1/2L,3/4L處設(shè)置監(jiān)測(cè)觀測(cè)斷面,每個(gè)斷面在底板處設(shè)置3個(gè)觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)其彈性變形,消去其塑性變形,沉降觀測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖4.7。預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載(箱梁結(jié)構(gòu)自重)的1.2倍。簡(jiǎn)支梁按孔一次性預(yù)壓,連續(xù)梁按照每孔或每施工節(jié)段分段預(yù)壓。堆載布置見(jiàn)圖5.4.4-2。預(yù)壓總荷載采用
39、分級(jí)加載,60%、80%、100%分三級(jí)加載,每級(jí)加載2h后進(jìn)行支架的變形觀測(cè),當(dāng)支架頂部監(jiān)測(cè)點(diǎn)最后2次沉降量平均值小于2mm時(shí),再進(jìn)行下一級(jí)加載。總荷載加載完畢后觀測(cè)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)高程,之后每6h觀測(cè)一次變形值。預(yù)壓卸載時(shí)間以支架沉降變形穩(wěn)定為原則進(jìn)行確定,最后兩次支架沉落量觀測(cè)平均值之差不大于2mm或各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初72h的沉降量平均值小于5mm時(shí),即可認(rèn)為支架趨于穩(wěn)定,可以終止荷載預(yù)壓。支架預(yù)壓合格后對(duì)支架進(jìn)行卸載。支架卸載采取一次性對(duì)稱、均衡卸載。加載前初始高程H1,加載至100%后滿載高程H2,沉降穩(wěn)定卸載前高程H3,卸載完成后高程H4,由此,支架變形量1=H1-H3,其中彈性變形2=H4-H
40、3,支架控制高程(模板安裝)H=H設(shè)+1。支架沉降觀測(cè)采用水準(zhǔn)儀測(cè)量變形,測(cè)量時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)取在相對(duì)影響小的位置,如墩臺(tái)上或原基準(zhǔn)點(diǎn)上。圖4.10 沉降觀測(cè)點(diǎn)位布置圖圖4.11 預(yù)壓堆載布置圖4.5.5 支架搭設(shè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表4.4 支架搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1立桿間距、步距滿足方案要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量2立桿垂直度偏差H/500(H為支架高度)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量3橫桿水平度偏差H/500(H為支架高度)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量4剪刀撐四周從底到頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐;中間縱、橫向有底到頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,間距5m;剪刀撐斜桿與地面夾角450600之間,且每步與立桿扣接;頂端和底部設(shè)水平剪刀撐,中間水平剪刀撐每4步
41、設(shè)置一道;剪刀撐鋼管采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接時(shí),其搭接長(zhǎng)度不小于1m,用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距連接,且端部扣件的邊緣至桿端距離不小于10cm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量5底座、頂托伸出長(zhǎng)度20cm,且留在立桿內(nèi)長(zhǎng)度15cm現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量6木制腳手板腳手板厚度5cm,并按作業(yè)寬度鋪滿、鋪穩(wěn)、綁扎牢固,不出現(xiàn)探頭板?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、查看7臨邊防護(hù)上下橫桿高度分別不低于1.2m和0.4m,并加掛阻燃網(wǎng);欄桿立桿間距2m并與支架固定牢靠;欄桿底部固定設(shè)置高度20cm的擋腳板?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量8支架預(yù)壓最后兩次支架沉落量觀測(cè)平均值之差不大于2mm時(shí)或各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初72h的沉降量平均值小于5mm時(shí),即可認(rèn)為支架趨于穩(wěn)定,可以終止荷載預(yù)壓。查看監(jiān)測(cè)
42、記錄9支架頂標(biāo)高允許偏差±1mm查看測(cè)量記錄 支架搭設(shè)完畢后,應(yīng)由總監(jiān)辦組織二類節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收,驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行后續(xù)施工。4.6鋼管貝雷組合支架工程4.6.1 鋼管柱安設(shè) 鋼管柱基礎(chǔ)頂面(包括承臺(tái)頂)預(yù)埋30mm勾頭螺栓,每根支柱6根。鋼管柱與基礎(chǔ)間采用法蘭盤(pán)進(jìn)行連接,法蘭盤(pán)與鋼管柱之間焊接20mm厚三角形鋼板加強(qiáng)肋。施工時(shí)應(yīng)注意連接螺母及鋼板間焊接。焊接前要對(duì)鋼管柱的垂直度進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和控制,最常用的方法是吊垂球法,也可以采用儀器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)指導(dǎo)安裝。在鋼管柱安裝前后要認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)面及每根鋼管柱拼接后的長(zhǎng)度,控制柱頂面標(biāo)高相同。 鋼管樁橫向之間根據(jù)高度設(shè)置剪刀撐,具體布置見(jiàn)計(jì)算書(shū),剪
43、刀撐采用16槽鋼。槽鋼與鋼管柱進(jìn)行焊接,焊縫要飽滿。連接槽鋼在下料時(shí)要根據(jù)每2根柱間的實(shí)量尺寸進(jìn)行下料,按不同部位進(jìn)行編號(hào),以防出現(xiàn)連接槽鋼長(zhǎng)度不足及與連接鋼板間的搭接焊長(zhǎng)度過(guò)短現(xiàn)象,剪刀撐應(yīng)按45°的角設(shè)置,連接槽鋼為確保與鋼管樁間密貼較好端頭按角度切割成斜面。4.6.2 砂箱支座為落架方便,鋼管樁頂部采用砂箱支座,當(dāng)上部梁體張拉壓降之后,掏出沙箱內(nèi)部細(xì)沙,使底模系統(tǒng)同梁體分開(kāi)。砂支座由外部鋼筒和內(nèi)部活塞構(gòu)成,制作方法如下:外筒采用外徑40cm,壁厚1cm,高35cm的鋼管,四周預(yù)留2個(gè)直徑30mm的圓孔,并用螺桿封堵,其底部焊接2cm鋼板,此鋼板同時(shí)作為和下部鋼管柱連接的法蘭盤(pán)。
44、內(nèi)部活塞采用外徑37cm的鋼管制作,其內(nèi)部填筑C50混凝土。支座安裝調(diào)整好之后,用玻璃膠將內(nèi)外筒之間的縫隙用玻璃膠密封。砂箱使用前應(yīng)按照設(shè)計(jì)噸位進(jìn)行預(yù)壓。4.6.3 主橫梁施工在每排鋼管柱砂支座頂部設(shè)雙拼I40b工字鋼作橫梁,兩根工字鋼沿拼接縫進(jìn)行焊接,為了以后便于拆除,工字鋼間焊接采用間隔焊,端頭部位可采用外加連接鋼板焊接。在吊放橫梁前對(duì)砂支座頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查,施工時(shí)采用兩點(diǎn)起吊法將工字鋼橫梁吊放在砂支座上,安放時(shí)要確保工字鋼中心與柱縱、橫向中心對(duì)應(yīng),位置準(zhǔn)確后在支座頂部?jī)蓚?cè)沿橫向焊接25mm短鋼筋將工字鋼卡死,防止工字鋼移位。支座頂面與工字鋼底面必須密貼,對(duì)于因支座標(biāo)高存在誤差不平可采用鋼板
45、進(jìn)行支墊。4.6.4貝雷梁安設(shè)在橫向工字鋼頂面架設(shè)貝雷片作為縱向主梁,貝雷片先提前進(jìn)行拼裝,每?jī)善惱灼弥渭苓B成整體為一組,分段吊裝后進(jìn)行對(duì)接。本工程橋梁貝雷片布設(shè)形式為腹板處貝雷梁間距為45cm,翼緣板、底板處貝雷梁間距為90cm。貝雷梁連接時(shí)的貝雷銷必須打緊,每個(gè)銷子上均上卡扣,支撐架螺栓必須擰緊。每組貝雷梁安設(shè)時(shí)在工字鋼頂部標(biāo)出每組的定位線,按間距進(jìn)行排列,對(duì)安設(shè)完的貝雷梁為防止其移位,在最外兩側(cè)的貝雷梁與橫向工字鋼接觸處在工字鋼頂面焊接短鋼筋,貝雷梁處中間部位的工字鋼焊接豎向限位鋼筋,設(shè)置2道。貝雷梁拼接后與工字鋼接觸面有空隙,采用下墊鋼板。鋼板墊放的長(zhǎng)度沿縱向?yàn)殡p拼工字鋼的寬度,
46、鋼板寬度不小于每片貝雷弦桿的寬度,施工時(shí)保證支墊密實(shí)。貝雷梁在吊裝時(shí)與砼橋墩間留有一定的空隙以方便拆卸,防止預(yù)壓時(shí)支架整體移位,施工時(shí)采用10槽鋼將貝雷梁端部與砼礅卡牢固。以防槽鋼對(duì)砼礅外觀有損傷。在墩側(cè)面先安設(shè)一根通長(zhǎng)的槽鋼,每片貝雷梁連接槽鋼與通長(zhǎng)槽鋼卡牢避免了對(duì)礅砼損傷。4.6.5貝雷梁節(jié)點(diǎn)處理貝雷片是由桁架、桁架連接銷及保險(xiǎn)銷、加強(qiáng)弦桿、弦桿螺栓、桁架螺栓等構(gòu)件組成。每片標(biāo)準(zhǔn)貝雷片長(zhǎng)為3.0m,高為1.5m。桁架弦桿是由兩根10槽鋼(背對(duì)背)組合而成,桁架豎桿均用I8工字鋼制成,桁架構(gòu)件的材料均為16Mn鋼。貝雷片結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖4-12。圖4-12 貝雷片示意圖貝雷片具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拼接
47、快捷、架設(shè)方便、承載力強(qiáng)等特點(diǎn),貝雷片雖是高強(qiáng)度桁架結(jié)構(gòu),其承載力最大處應(yīng)是在有豎桿的節(jié)點(diǎn)處,無(wú)節(jié)點(diǎn)的弦桿承載力相比較小點(diǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工不可避免會(huì)出現(xiàn)支撐點(diǎn)與貝雷片節(jié)點(diǎn)錯(cuò)位現(xiàn)象,為了能確保支撐點(diǎn)與貝雷梁節(jié)點(diǎn)重合可采用以下兩種措施來(lái)處理:(1)在鋼管柱總體布置時(shí)就應(yīng)考慮,按標(biāo)準(zhǔn)貝雷片節(jié)長(zhǎng)為3m的特點(diǎn)來(lái)合理確定兩排鋼管柱間距,原則是先按確保支撐在貝雷片節(jié)點(diǎn)上來(lái)布鋼管柱。按此間距進(jìn)行受力檢算,如未考慮按貝雷片進(jìn)行布設(shè)鋼管柱會(huì)增加后期加固措施的工作量。此方法可從根本上解決支撐點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)錯(cuò)位的問(wèn)題。圖4-13 貝雷片節(jié)點(diǎn)錯(cuò)位示意圖(2)由于橋跨樣式多,在采用標(biāo)準(zhǔn)貝雷片難以滿足支架長(zhǎng)度的需要,采用定制部分
48、非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度貝雷片,在貝雷梁安裝時(shí)如出現(xiàn)此類情況應(yīng)詳細(xì)計(jì)算好配節(jié),非標(biāo)節(jié)的配置位置,安裝時(shí)嚴(yán)格監(jiān)控。如出現(xiàn)非標(biāo)件安裝錯(cuò)位起不到確保節(jié)點(diǎn)處的作用。貝雷片節(jié)點(diǎn)錯(cuò)位示意圖見(jiàn)圖4-13。在節(jié)點(diǎn)與支撐點(diǎn)錯(cuò)位且梁體自重荷載值又較大時(shí),貝雷片下弦桿局部將會(huì)出現(xiàn)過(guò)大應(yīng)力而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。節(jié)點(diǎn)錯(cuò)位在施工中較為常見(jiàn),為了不影響貝雷片的結(jié)構(gòu)性能,在錯(cuò)位部分對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),補(bǔ)強(qiáng)措施為:在工字鋼支撐范圍貝雷片上下弦桿采用10槽鋼對(duì)撐,雙拼槽鋼背對(duì)背間距與腹桿寬度保持一致,保證槽鋼與腹桿緊密接觸,沿橫向可對(duì)加固的槽鋼采用普通鋼管進(jìn)行連接,以保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及真正實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)效果。貝雷片節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)示意圖見(jiàn)圖4-14。圖4-14
49、 貝雷片節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)示意圖4.6.6 鋼管貝雷組合支架支架預(yù)壓要求同4.5。4.6.7 鋼管貝雷組合支架要求同4.4與4.5。4.7 混凝土澆筑4.7.1 砼生產(chǎn) 混凝土由拌和站集中供應(yīng),混凝土由罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn),便道寬敞通暢,交通無(wú)阻塞,最大運(yùn)距10km,拌和站的理論生產(chǎn)能力為180m3/h,能夠滿足一次性整體澆筑的要求。本梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C50高性能混凝土,混凝土生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行配合比的選定?;炷涟韬鸵鶆?,每盤(pán)料攪拌時(shí)間不少于1.5min,混凝土的和易性能要好,水灰比、坍落度要能滿足混凝土強(qiáng)度和泵送混凝土的需要,底板塌落度控制在1618cm、腹板及支座處坍落度控制在18
50、20cm,頂板坍落度控制在2022cm,并根據(jù)氣溫變化和骨料含水量隨時(shí)調(diào)整,以保證混凝土具有足夠的強(qiáng)度和耐久性,同時(shí)又能滿足設(shè)計(jì)彈性模量的要求。由于砼數(shù)量較大,施工時(shí)必須連續(xù)澆筑,簡(jiǎn)支梁一次澆筑成型,連續(xù)梁二次澆筑成型,砼施工面澆筑間隔不宜超過(guò)2小時(shí)。4.7.2 砼運(yùn)輸運(yùn)輸方式:混凝土輸送罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),使用汽車泵泵送到箱梁梁位置。4.7.3 砼灌注1、梁砼灌注前,必須高度重視檢查工作,按有關(guān)規(guī)定和檢查表進(jìn)行工序檢查。檢查人員應(yīng)高度負(fù)責(zé),檢查合格后填寫(xiě)連續(xù)梁檢查的各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)表格,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán),重點(diǎn)檢查以下幾項(xiàng):支架系統(tǒng)、模板支撐、模板拼縫質(zhì)量、波紋管定位、鋼筋綁扎及保護(hù)層
51、的位置、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確性、模內(nèi)有無(wú)雜物。 2、澆筑順序箱梁混凝土澆筑時(shí)首先澆筑豎向支架剛度最為薄弱區(qū)域(遠(yuǎn)離橋墩支撐)的混凝土,然后再進(jìn)行剛度較大區(qū)域(橋墩附近)混凝土的澆筑?;炷劣上缕露送掀露藵仓?,澆筑時(shí)統(tǒng)一指揮。每層混凝土厚度不大于30cm。底板、腹板及頂板的混凝土澆筑過(guò)程順序見(jiàn)圖:梁體混凝土澆筑過(guò)程示意圖。圖4.15 簡(jiǎn)支梁混凝土一次澆筑成型示意圖圖4.16 連續(xù)梁混凝土二次澆筑成型示意圖簡(jiǎn)支梁按每跨為一個(gè)澆筑段,一次澆筑成型。連續(xù)梁按孔或施工節(jié)段劃分分段澆筑,中跨跨中設(shè)置合攏段。連續(xù)箱梁混凝采用縱向分段(臺(tái)階法),豎向分層的澆筑方法進(jìn)行施工,豎向分兩次澆筑,第一次澆筑至
52、腹板上倒角,然后綁扎頂板及翼板鋼筋、安裝頂板、翼板預(yù)應(yīng)力管道,最后澆筑頂板翼板混凝土。每層澆筑砼厚度不大于30cm,上層砼必須在下層砼初凝前澆筑,避免出現(xiàn)“冷縫”。為防止混凝土澆筑過(guò)程中側(cè)模的整體位移,混凝土必須兩側(cè)對(duì)稱澆筑。4.7.4 混凝土澆筑組織1、泵車布設(shè)梁體混凝土由汽車泵輸送至澆筑面,簡(jiǎn)支梁混凝土澆筑時(shí)采用1臺(tái)泵車澆筑,保證8輛混凝土罐車運(yùn)輸混凝土,連續(xù)梁混凝土澆筑時(shí)采用2臺(tái)泵車分別布置在主墩位置澆筑,每臺(tái)泵車保證7輛混凝土罐車運(yùn)輸混凝土,確保梁體混凝土澆筑的連續(xù)性。澆筑時(shí)泵車支立于梁體右側(cè)及端頭,確保泵車覆蓋整個(gè)澆筑范圍,盡量減少中途移動(dòng)泵車,防止延長(zhǎng)澆筑時(shí)間。由于箱梁腹板及橫隔板尺寸較小,鋼筋及波紋管較密,因此混凝土粗骨料粒徑控制在525mm,同時(shí)腹板和橫隔板振搗是選用50震
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