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文檔簡介

1、山西魯晉王曲發(fā)電有限責任公司NO:GWNY-WQ1-A13-T0141 號機組(600MW) (A)級檢修作業(yè)文件包設備/系統(tǒng)名稱: 高壓加熱器 批準: 審核: 編制: 2012 年 12 月 25 日- -1目目 錄錄一、檢修任務單 二、修前準備三、危險點分析及預控措施四、質量計劃五、檢修工序及工藝標準六、質檢點驗收七、試運情況記錄八、檢修完工總結- -2一、檢修任務單設備名稱:1 號機組高壓加熱器 A 級檢修1、檢修計劃檢修級別: A 級 ;計劃工日: 16 2、工作許可2.1 工作票種類: 熱力機械工作票,明火作業(yè)票級別: 2.2 其他工作許可條件 腳手架 圍欄設置 安全網(wǎng) 其它 3、修

2、前交底3.1 設備概況:設備型號、設備參數(shù)、生產(chǎn)廠家等設備型號:JG-1745-1-1設備參數(shù): 設計壓力:管側 27.5MPa 殼側 2.67MPa 設計溫度:管側 227 殼側 480/227生產(chǎn)廠家: 上海動力設備有限公司高加正常運行時液位是否正常:3.2 主要檢修工作任務和內容3.2.1 工作任務 1 號機組高壓加熱器檢修3.2.2 工作內容3.2.2.1 高壓加熱器內部水室檢查、管束探傷檢查。3.2.2.2 檢修高壓加熱器水位計。3.2.2.3 高壓加熱器疏放水管道、閥門檢查。3.3 以往檢修工作經(jīng)驗教訓3.3.1 確認工作票內所列安全措施應全面、準確,得到可靠落實后,方可開工。3.

3、3.2 工作需要動火時必須辦理動火工作票;工作現(xiàn)場做好防火措施,電- -3氣焊作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔瓶應豎直放置牢靠,且氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于 5 米,工作現(xiàn)場做好防火措施,嚴禁吸煙。3.3.4 檢修工器具經(jīng)檢驗合格方可使用。3.4 交叉作業(yè)及配合工作3.4.1 當與高加管束渦流探傷工作同時進行,應先進行渦流探傷工作。3.4.2 需要通知電氣人員配合拆、接照明電源。3.4.3 需要通知綜合班人員拆除保溫,搭設腳手架。3.5 修后目標3.5.1 高加運行無異音。3.5.2 高加正常運行時水位正常;就地水位計顯示清晰。3.5.2 管路清理干凈無堵塞,閥門開關靈活,嚴密無泄漏。3.5.3 質保

4、期為 12 個月。二、修前準備1、設備檢修所需圖紙與技術資料序號 名稱圖紙圖號備注1檢修工藝規(guī)程2設備安裝、運行說明書3試驗、檢驗規(guī)程4相關圖紙資料5上次檢修記錄2、主要備品配件與大宗材料計劃序號 名稱型號規(guī)格(材質)單位計劃數(shù)量使用數(shù)量備注1人孔門纏繞墊套22閥門纏繞墊套3- -43盤根石墨只104蛇皮管KG255膠 皮KG1206M10 雙頭螺栓M10*80條107石棉板KG258電焊線米609氧 氣瓶110乙 炔瓶13、主要工器具明細(專用工具、檢修裝置、測量儀器儀表等)序號名稱型號規(guī)格(材質)單位數(shù)量備注1電焊機臺1 2倒鏈1t個2 3倒鏈2t個1 4氣割工具套1 5磨光機臺1 6活扳

5、手12 寸把2 7活扳手18 寸把2 8梅花扳手套1 9大錘6P把2 10敲擊扳手M55把2 11人孔門拆卸專用工具套14、人員準備- -5序號分工要求人數(shù)備注1235、現(xiàn)場準備序號準備項目1安全標示牌、圍欄等與運行設備隔離措施。2現(xiàn)場檢修環(huán)境布置。三、危險點分析及預控措施序號危險點預控安全措施1人身傷害1.1 檢修前要組織所有參加檢修人員認真學習安規(guī)的有關內容和公司制定的有關機組小修安全管理規(guī)定,并組織所有參加人員進行安規(guī)考試,考試不合格者嚴禁進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。1.2 本項目安全第一負責人要對布置的每項工作檢查安全措施是否完善,每個成員是否清楚所定措施。1.3 進入檢修現(xiàn)場人員,著裝必須符合

6、安規(guī)的要求,必須佩戴符合要求的安全帽,并且佩戴規(guī)范,穿工作服。嚴禁酒后進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場。1.4 開啟高加汽、水側放水門,開啟高加汽水側放空氣門。關閉就地壓力表一次門,把壓力表拆下,打開就地- -6壓力表一次門,確認無水無壓后方可打開人孔門。1.5 運行人員做好安全措施,如被隔斷的閥門不嚴,應在該閥門后的法蘭處加帶尾巴的堵板。1.6 檢修前必須放掉存水,疏水門應打開,在松開法蘭時應該特別小心,避免正對法蘭站立,以防有汽水沖出傷人。1.7 關閉人孔前,必須清點人員和工具,確認無遺留,方可關閉。1.8 檢修結束后,檢查確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,所有工作人員離開檢修現(xiàn)場,方可通知運行值班人員恢

7、復設備使用。2觸電傷害2.1 不能私拉亂接臨時電源,導線要用防水線,無裸露,擺放要規(guī)范。2.2 電動工器具要有檢驗合格證,現(xiàn)場外觀檢查、絕緣良好。2.3 工器具要接有漏電保護器,使用人員要戴絕緣手套。2.4電氣工具和用具的電線不準接觸熱體,不要放在濕地上,并避免載重車輛和重物壓在電線上。濕手不準去摸觸電燈開關以及其他電氣設備。2.5使用電氣工具,不準提著電氣工具的導線或轉動部分,在梯子上使用電氣工具,應作好防止感電墜落的安全措施;因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時,須立即切斷電源。3昏倒、窒3. 1 工作時應加強通風,嚴禁向內部輸送氧氣,通風機- -7息上應有防護網(wǎng)。3. 2 工

8、作人員不得少于 2 人,其中 1 人在外面監(jiān)護,監(jiān)護人應站在能看到或能聽到容器內工作人員工作的地方,以便隨時監(jiān)護,監(jiān)護人不準同時擔任其它工作。4異物殘留4.1 拆開的設備要及時封堵,防止異物進入系統(tǒng),設備回裝時再認真檢查一遍內部有無遺留異物。危險點工作人員簽字確認: 四、質量計劃質檢點質檢點內容驗收級別備注W1漏點修復核查W2高加水室檢查五、檢修工序及工藝標準1、工作許可:工作票號: ;動火作業(yè)票號: 2、拆卸解體2.1 修前進行高加換熱管束查漏;2.2 拆除固定人孔蓋的雙頭螺栓和壓板;2.3 用專用螺栓將拆裝裝置固定在人孔座上;2.4 將人孔門的拆裝裝置配在托架上并和人孔蓋的中心相連接(用合

9、適的手動葫蘆和滑輪組支吊拆裝人孔蓋);2.5 拆除人孔蓋的另外一只螺栓和壓板;- -82.6 松開人孔蓋將其推入水室;沿逆時針方向放置拆裝裝置的螺桿將其退出;2.7 將人孔蓋沿任何方向旋轉 90;用手動葫蘆或滑輪組等支吊牽拉工具將人孔蓋取出,將人孔蓋從拆裝裝置上拆下;2.8 拆除水室分隔板人孔蓋。3、檢查測量3.1 高加修前查漏3.1.1 停機前機組負荷在 300MW,聯(lián)系運行人員關閉高加進汽逆止閥、電動閥,將汽側隔離,同時關閉高加正常疏水、危急疏水門及高加汽側放水門、排汽門;3.1.2 關閉后 15 分鐘記錄就地、DCS 上高加水位計,打壓 30 分鐘后記錄就地、DCS 上高加水位計;3.1

10、.3 根據(jù) DCS 及就地記錄打壓前后液位計數(shù)據(jù),分析高加泄漏情況,并制定相應的檢修方案、措施。3.1.4 根據(jù)高加泄漏情況,如果泄漏量較大時,對汽側注水,水側檢漏,泄漏量較小或不泄露時,不再對高加進行注水查漏。3.2 泄漏量較大時,汽側注入壓縮空氣或水,水側檢漏;檢測管子的具體泄漏點,對泄漏部位做好記錄,對泄漏管路進行封堵,消除漏點,具體方法如下:(1)測定管子確切內徑;(2)加工管子堵頭,規(guī)格為長 50mm 左右,錐度 0.05,大端應比各個管孔至少大 0.025mm,在堵頭大直徑端打一沉孔,深為 19mm,但保留最小壁厚為 3mm;(3)用打磨工具或管子密封焊縫鏟除工具把原來的焊接金屬及

11、漏出管板的管子打磨,去除后的管口平整,不得損傷管板及其它管子;(4)清潔并拋光管孔和堵頭;- -9(5)將堵頭密封焊到管子和管板的管孔帶上;(6)著色檢查堵管焊縫;(7)同樣方法堵塞 U 形管的另一端及其它泄漏管子的兩端管孔。3.3 水室的檢修3.3.1 通知化學監(jiān)督人員進行化學監(jiān)督;3.3.2 檢查修整人孔蓋結合面應無裂紋、腐蝕、凹坑等。3.3.3 檢查水室分隔板有無沖刷腐蝕現(xiàn)象造成的漏點;(1)用打磨、碳弧氣刨或批鏟方法除去受影響區(qū)域的材料,切割或打磨出一個 V 型坡口,注意必須除去所有的裂縫;(2)用電弧焊修復泄漏處,對焊點進行著色檢查(W1),要求美觀、無泄漏。3.4 高加水室分隔板人

12、孔蓋檢修3.4.1 檢查水室分隔板有無裂紋、變形;3.4.2 檢查人孔蓋結合面有無毛刺、沖蝕、溝痕;3.4.3 對沖蝕、溝痕處進行修復,用電焊將溝痕補起,對補焊處進行嚴密性檢查,用紅丹粉進行檢查,保證補焊處結合面平整,無泄漏;3.4.4 將水室內部清理干凈。3.5 所屬閥門及玻璃管水位計檢修3.5.1 檢查高加汽側、水側放水門,水側放氣門等,保證閥門嚴密,無滲漏,閥門開關靈活,無卡澀;3.5.2 檢查高加水位計:水位計標注準確,顯示清晰,無泄漏;3.5.3 檢查高加水位計隔離閥,保證閥門嚴密,無滲漏,閥門開關靈活,無卡澀。4 修復回裝4.1 復裝4.1.1 清理檢查水室內所有部件及人孔蓋螺栓、

13、分流隔板,人孔蓋及人孔蓋- -10座結合面平整完好,無損傷,各部件清潔、無腐蝕現(xiàn)象,損傷處已修整完好(W2);4.1.2 封裝獨立分流隔板人孔蓋,保證螺栓緊固到位,無松動;4.1.3 將可卸式人孔蓋裝在折裝裝置托架上,用合適的滑輪組或手動葫蘆,旋轉人孔蓋,使其穿過橢圓形人孔中,再朝水室密封座方向旋轉拆裝裝置的螺桿,人孔蓋就位后裝上壓板和雙頭螺栓,注意:在人孔蓋就位前將人孔處密封墊固定牢固,保證密封墊無損壞,密封嚴密,無泄漏;4.1.4 拆卸拆裝裝置和托架;4.1.5 交叉旋緊螺栓。4.2 修復回裝所屬閥門及玻璃管水位計4.3 結束4.3.1 清點現(xiàn)場工具和儀表;4.3.2 清掃現(xiàn)場;4.3.3

14、 辦理工作票終結,撤離工作區(qū)。4.3.4 在高加投入試運時,檢修范圍內閥門、人孔門的法蘭、盤根壓蘭、閥蓋等結合面螺栓復查緊固,緊固螺栓時對稱緊固,且緊固均勻到位。六、質檢點驗收見證點W1質檢內容漏點修復核查質量標準自檢情況描述用電弧焊修復泄漏處,對焊點進行著色檢查,要求美觀、無泄漏質量監(jiān)督點自檢情況記錄人簽名:驗收工作負責人一級驗收二級驗收三級驗收簽名- -11日期見證點W2質檢內容高加水室檢查質量標準自檢情況描述清理檢查水室內所有部件及人孔蓋螺栓、分流隔板,人孔蓋及人孔蓋座結合面平整完好,無損傷,各部件清潔,損傷處已修整完好質量監(jiān)督點自檢情況記錄人簽名:驗收工作負責人一級驗收二級驗收三級驗收簽名日期七、試運情況記錄1試運時間:2參加試運人員:3試運數(shù)據(jù):4試

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