機(jī)械設(shè)計精選題100例

1、第三章 機(jī)械零件強(qiáng)度1、某優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼零件，其ss=280MPa，sB=560MPa，s1=250MPa，工作應(yīng)力smax=155MPa，smin=30MPa，零件的有效應(yīng)力集中系數(shù)Ks=1.65，尺寸系數(shù)es=0.81，表面狀態(tài)系數(shù)b=0.95，等效系數(shù)ys=0.30。如取許用安全系數(shù)S=1.5，試校核該零件的強(qiáng)度是否足夠（為安全起見一般計算屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度兩種安全系數(shù)）。2、某零件的工作應(yīng)力變化如圖所示，求最大應(yīng)力，最小應(yīng)力，平均應(yīng)力，應(yīng)力幅，循環(huán)特性r。3、某零件受穩(wěn)定交變彎曲應(yīng)力作用，最大工作應(yīng)力，最小工作應(yīng)力，屈服極限，對稱循環(huán)疲勞極限，脈動循環(huán)疲勞極限，略去危險截面處應(yīng)力集中系

2、數(shù)等綜合影響系數(shù)的影響，試求：（1）等效系數(shù)值（2）安全系數(shù)S值4、已知材料，常數(shù)，用圖解法及計算法求安全系數(shù)S。注：簡化疲勞極限線圖采用折線圖法。5、某鋼制零件,其，。工作變應(yīng)力，零件的有效應(yīng)力集中系數(shù)，絕對尺寸系數(shù)，表面狀態(tài)系數(shù)。要求許用安全系數(shù)，常數(shù)，校核該零件的強(qiáng)度是否足夠。6、一個由40Cr制成的零件，其力學(xué)性能如下：屈服極限，對稱循環(huán)疲勞極限，脈動循環(huán)疲勞極限，已知最大工作應(yīng)力，最小工作應(yīng)力，r=常數(shù)，綜合影響系數(shù)，試?yán)L制該零件的許用極限應(yīng)力圖（折線圖），并用作圖法計算它的安全系數(shù)，指出該零件可能發(fā)生的破壞形式。7、某零件的材料，試畫出其簡化極限應(yīng)力圖；當(dāng)工作應(yīng)力，試在該圖上標(biāo)出此

3、點(diǎn)K，并說明是否在安全區(qū)。8、某零件受對稱循環(huán)變應(yīng)力，其材料在次時，疲勞曲線方程的指數(shù)。若零件的實(shí)際工作情況為：在下工作次，在下工作，試問若又在下工作，允許工作多少次數(shù)？9、某鋼制零件已知材料的極限應(yīng)力圖，其，該零件的有效應(yīng)力集中系數(shù)，尺寸系數(shù)，表面狀態(tài)系數(shù)，壽命系數(shù)，工作應(yīng)力的循環(huán)特性。1.試用作圖法求當(dāng)安全系數(shù)為1.5情況下的最大工作應(yīng)力值；2.該零件過載時的可能破壞形式；3.繪出工作應(yīng)力圖(圖上標(biāo)出，)。10、有一材料，在式中，問當(dāng)時，疲勞強(qiáng)度，此時會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？是否可按此應(yīng)力設(shè)計。11、如已知材料的對稱循環(huán)疲勞極限s-1=240MPa，脈動循環(huán)疲勞極限s0420MPa，屈服極限sS=

4、570MPa，試畫出按折線簡化的極限應(yīng)力圖。如有一應(yīng)力狀態(tài)K(sKm，sKa)為已知，其應(yīng)力變化規(guī)律為r=常數(shù)=0.75，sm180MPa，試在極限應(yīng)力圖上標(biāo)出K點(diǎn)的極限應(yīng)力點(diǎn)。12、圖示為一塑性材料的簡化極限應(yīng)力圖，1)請標(biāo)出圖中點(diǎn)A、B、S的坐標(biāo)；2)設(shè)用該材料制造機(jī)械零件，其綜合影響系數(shù)(Ks)D2，則考慮綜合影響系數(shù)時點(diǎn)A、B在圖上何處，請標(biāo)出。13、已知極限應(yīng)力圖中某應(yīng)力狀態(tài)C(sCm,sCa),試在該圖上標(biāo)出C點(diǎn)按三種應(yīng)力變化(=常數(shù)、sm=常數(shù)及smin=常數(shù))時的極限應(yīng)力點(diǎn)。第5章 螺紋連接14、圖示某機(jī)構(gòu)上的拉桿端部采用普通螺紋聯(lián)接。已知拉桿所受最大載荷F16kN，載荷很少變

5、動。螺釘和拉桿材料為Q235鋼，屈服極限，試確定拉桿螺紋的最小直徑（安全系數(shù)可取)。15、圖示吊鉤起重量W20kN，吊鉤材料為5.8級，Q235，起重用，取安全系數(shù)，試求吊鉤螺紋部分所需最小直徑。16、剛性凸緣聯(lián)軸器用6個普通螺栓聯(lián)接，螺栓均勻分布在D155mm的圓周上，接合面摩擦系數(shù)m=0.12，摩擦傳力的可靠性系數(shù)（防滑系數(shù)）。若聯(lián)軸器傳遞的轉(zhuǎn)矩T1500Nm，問每個螺栓預(yù)緊力F應(yīng)為多大？17、圖示螺栓聯(lián)接中，采用兩個M16（小徑，中徑，）的普通螺栓，螺栓材料為45鋼，8.8級，聯(lián)接時不嚴(yán)格控制預(yù)緊力（取安全系數(shù)，被聯(lián)接件接合面間的摩擦系數(shù)m=0.2。若考慮摩擦傳力的可靠性系數(shù)（防滑系數(shù)）

6、，試計算該聯(lián)接允許傳遞的靜載荷FR（取計算直徑dc=d1）。18、一受軸向外載荷F1000N的緊螺栓聯(lián)接，螺栓的剛度為，被聯(lián)接件的剛度為，且8；預(yù)緊力F1000N。試求螺栓中的總拉力和被聯(lián)接件中的剩余預(yù)緊力F。19、圖示一鑄鐵吊架用兩只普通螺栓固定在梁上。吊架承受的載荷FQ100000N，螺栓材料為5.8級，Q235，安裝時不控制預(yù)緊力，取安全系數(shù)，取剩余預(yù)緊力為工作拉力的0.4倍，試確定螺栓所需最小直徑。20、已知普通粗牙螺紋大徑d=24mm，中徑，螺距P3mm，螺紋副間摩擦系數(shù)m=0.15，試求：1）螺紋升角y；2）此螺栓能否自鎖？3）若用此螺栓作起重螺桿，起重時的效率h為多少？21、氣缸

7、蓋聯(lián)接結(jié)構(gòu)如圖所示，氣缸內(nèi)徑D=250mm，為保證氣密性要求采用12個M18的螺栓，螺紋內(nèi)徑15.294mm、中徑16.376mm，許用拉應(yīng)力=120MPa，取剩余預(yù)緊力為工作拉力的1.5倍，求氣缸所能承受的最大壓強(qiáng)（取計算直徑dc=d1）。22、剛性凸緣聯(lián)軸器用6個普通螺栓聯(lián)接。螺栓均勻分布在D=100mm的圓周上，接合面摩擦系數(shù)m=0.15，考慮摩擦傳力的可靠性系數(shù)（防滑系數(shù)）。若聯(lián)軸器傳遞的轉(zhuǎn)矩T150N.m，載荷較平穩(wěn)，螺栓材料為6.8級，45鋼，不控制預(yù)緊力，安全系數(shù)取，試求螺栓的最小直徑。23、如圖所示的夾緊聯(lián)接柄承受靜載荷FQ720N，螺栓個數(shù)z2，聯(lián)接柄長度L250mm，軸直徑

8、，夾緊接合面摩擦系數(shù)m0.15，螺栓材料為4.6級、Q235鋼、，擰緊時不嚴(yán)格控制預(yù)緊力，取安全系數(shù),試求螺栓所需最小直徑（或計算直徑）。24、圖示為一氣缸蓋螺栓聯(lián)接預(yù)緊時的受力-變形圖。當(dāng)螺栓再承受F=+2000+1000N的工作載荷時，試求：1）螺栓總拉力應(yīng)如何變化，其最大拉力和最小拉力為多少？2）螺栓受拉應(yīng)力循環(huán)特性系數(shù)是多少？25、板A用5個普通螺釘固定在機(jī)座B上，已知板與機(jī)座間摩擦系數(shù)m=0.15，防滑系數(shù)（可靠性系數(shù)）Kf=1.2，螺釘許用應(yīng)力，試指出哪個螺釘是危險螺釘？并按強(qiáng)度計算該螺釘聯(lián)接中螺釘所需的小徑（或計算直徑）尺寸。26、圖示方形蓋板用4個螺釘與箱體聯(lián)接，吊環(huán)作用10k

9、N的力，吊環(huán)因制造誤差，中心O與螺栓組形心O偏離，求受力最大的螺栓所受的工作拉力。27、受軸向力緊螺栓聯(lián)接，已知螺栓剛度，被聯(lián)接件剛度，螺栓所受預(yù)緊力，螺栓所受工作載荷為F4000N。要求：1）按比例畫出螺栓與被聯(lián)接件受力-變形圖（比例尺自定）。2）在圖上量出螺栓所受的總拉力和剩余預(yù)緊力F，并用計算法求出此二值，互相校對。3）若工作載荷在04000N之間變化，螺栓的危險截面面積為，求螺栓的應(yīng)力幅和平均應(yīng)力（按計算值等求、，不按作圖求值)。用螺栓將板A固定在B上，試確定圖示鉸制孔用螺栓組聯(lián)接中受力最大的螺栓所受的力。28、如圖所示氣缸內(nèi)徑D400mm，蒸汽壓力p=00.5MPa，采用16個M22

10、普通螺栓聯(lián)接（螺栓小徑，中徑，），螺栓均勻分布在的圓周上。螺栓的相對剛度，聯(lián)接剩余預(yù)緊力為工作載荷的1.5倍。若螺栓的許用拉應(yīng)力，許用應(yīng)力幅，試校核該螺栓組的強(qiáng)度（取計算直徑dc=d1）。29、試改正下圖螺釘聯(lián)接的錯誤結(jié)構(gòu)。（另畫一正確圖即可。）30、下圖是RBHeywood為了提高螺栓聯(lián)接疲勞壽命設(shè)計的個結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，試說明各自提高壽命的原因。第6章 鍵、銷31、試校核A型普通平鍵聯(lián)接鑄鐵輪轂的擠壓強(qiáng)度。已知鍵寬b=18mm，鍵高h(yuǎn)=11mm，鍵（轂）長L=80mm，傳遞轉(zhuǎn)矩T=840Nm，軸徑d=60mm，鑄鐵輪轂的許用擠壓應(yīng)力。32、如圖所示，齒輪與軸用普通A型平鍵聯(lián)接，軸徑d=70mm，齒

11、輪分度圓直徑d1=200mm，圓周力，鍵寬b=20mm，鍵高h(yuǎn)=12mm，鍵長L=80mm，求鍵側(cè)擠壓應(yīng)力。33、鋼齒輪與直徑d=80mm的鋼軸用普通平鍵B22100 GB109690，靜聯(lián)接，鍵高h(yuǎn)=14mm，工作時有沖擊，取，求鍵能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩。34、電瓶車牽引板與拖車掛鉤間用圓柱銷聯(lián)接。已知，銷材料為20鋼，許用切應(yīng)力，許用擠壓應(yīng)力，牽引力F15 kN，求銷的直徑d。（圓柱銷直徑系列：，6，8，10，12，16，20，25，30，40，50）（牽引板及拖車掛鉤材料為45鋼。）35、用手柄1轉(zhuǎn)動軸2，在手柄與軸之間有f88的孔與軸相配，配合為H7/h6，問：1）若使軸轉(zhuǎn)動，應(yīng)在B處裝一銷

12、還是應(yīng)在A、B兩處各裝一銷？2）設(shè)銷的許用切應(yīng)力，求銷的直徑，銷的數(shù)目按你上面的決定。36、分別用箭頭指出工作面，并在圖下方標(biāo)出鍵的名稱。第8章 帶傳動37、單根V帶（三角帶）傳動的初拉力F0354N，主動帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=160mm，主動輪轉(zhuǎn)速n1=1500r/min，主動帶輪上的包角a1150，帶與帶輪之間的摩擦系數(shù)m=0.485。求：1）V帶（三角帶）緊邊、松邊的拉力F1、F2；2）V帶（三角帶）傳動能傳遞的最大有效圓周力Fe及最大功率P。38、已知V帶（三角帶）傳遞的實(shí)際功率P7kW，帶速v10m/s，緊邊拉力是松邊拉力的2倍，試求有效圓周力Fe和緊邊拉力F1的值。39、單根V帶（

13、三角帶）傳遞的最大功率P4.82kW，小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=180mm，大帶輪的基準(zhǔn)直徑dd2=400mm，小帶輪轉(zhuǎn)速n1=1450r/min，小帶輪上的包角a1152，帶與帶輪的當(dāng)量摩擦系數(shù)m=0.25。試確定帶傳動的有效圓周力Fe、緊邊拉力F1和張緊力F0。附：e=2.718。40、一開口平帶減速傳動，已知兩帶輪基準(zhǔn)直徑為dd1=150mm和dd2=400mm，中心距a=1000mm，小輪轉(zhuǎn)速n1=1460r/min，試求：1）小輪包角；2）不考慮帶傳動的彈性滑動時大輪的轉(zhuǎn)速；3）滑動率e=0.015時大輪的實(shí)際轉(zhuǎn)速。41、帶傳遞最大功率P4.7kW，小帶輪基準(zhǔn)直徑dd1=200mm，小

14、帶輪的轉(zhuǎn)速n1=1800r/min，小帶輪包角a1=135，摩擦系數(shù)m=0.25，求緊邊拉力F1和有效拉力Fe（帶與輪間的摩擦力已達(dá)到最大摩擦力）。42、某帶傳動裝置，主、從動軸平行且軸心距a=1000mm，主動輪傳遞功率為10kW、轉(zhuǎn)速n1=1200r/min、基準(zhǔn)直徑dd1=300mm，從動輪轉(zhuǎn)速n2=400r/min，帶的厚度忽略不計，摩擦系數(shù)m=0.2，設(shè)此時有效拉力已達(dá)最大值。試求從動帶輪基準(zhǔn)直徑dd2，帶速v，各輪上包角a1、a2及作用于緊邊上的拉力F1（不計彈性滑動的影響）。43、根據(jù)初拉力F0、包角a、當(dāng)量摩擦系數(shù)mv求得C型帶基準(zhǔn)長度Ld1600mm，根數(shù)z3的普通V帶傳動的

15、極限總摩擦力F2000N。當(dāng)帶速v7m/s時要求傳遞功率Pc15kW，問此傳動能否正常工作？若不能正常工作，可采取哪些措施使傳動能正常工作？（答出二種即可）44、一普通V帶（三角帶）傳動，采用A型帶，兩個帶輪的基準(zhǔn)直徑分別為125mm和250mm，初定中心距a0=450mm。據(jù)此，初步求得帶長Ld01498mm。試：1）按標(biāo)準(zhǔn)選定帶的基準(zhǔn)長度Ld；2）確定實(shí)際中心距。附：A型帶的基準(zhǔn)長度系列（部分值）Ld /mm：900，1000，1120，1250，1400，1600，1800，2000，45、有一V帶（三角帶）傳動，測量主動輪外徑da1=190mm，從動輪外徑da2= 720mm，主動輪轉(zhuǎn)

16、速n1=940r/min，從動輪轉(zhuǎn)速n2=233r/min，V帶型號為B型，試求：1）傳動比；2）滑動率e（外徑，B型帶ha=5mm)。46、有一A型V帶（三角帶）傳動，主動軸轉(zhuǎn)速n1=1480r/min，單位長度質(zhì)量q=0.006kg/m，從動軸轉(zhuǎn)速n2=600r/min，傳遞的最大功率P1.5kW，帶速v=7.75m/s，中心距a=800mm，當(dāng)量摩擦系數(shù)m=0.5，求帶輪基準(zhǔn)直徑dd1、dd2和初拉力F。附：e=2.718。47、以下四種情況采用的是同樣的V帶（三角帶）傳動，初拉力相同，張緊方式不同，哪種情況帶可能先斷？為什么？并按壽命由長到短排出這四種傳動的順序。第9章 鏈傳動48、已

17、知鏈節(jié)距p19.05mm，主動鏈輪齒數(shù)z1=23，轉(zhuǎn)速n1=970r/min。試求平均鏈速v。49、一滾子鏈傳動，已知傳動比i=2.78，z2=47，小鏈輪分度圓直徑d1=86.395mm，鏈的長度L1778mm，求鏈節(jié)數(shù)Lp。50、單列滾子鏈水平傳動，已知主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1=970r/min，從動鏈輪轉(zhuǎn)速n2=323r/min，平均鏈速v5.85m/s，鏈節(jié)距p=19.05mm，求鏈輪齒數(shù)z1、z2和兩鏈輪分度圓直徑。51、單列滾子鏈水平傳動，已知主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1=965r/min，從動鏈輪轉(zhuǎn)速n2=350r/min，平均鏈速v3.47m/s，鏈節(jié)距p=12.7mm，求鏈輪齒數(shù)z1、z2和兩鏈

18、輪分度圓直徑。52、已知主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1=965r/min，傳動比i=2.76，從動鏈輪分度圓直徑d2=190.12mm，從動鏈輪齒數(shù)z247，試計算平均鏈速。53、圖示鏈傳動，小鏈輪1按什么方向旋轉(zhuǎn)比較合理（在圖中標(biāo)出）？并說明原因。 第10章齒輪傳動54、一對斜齒圓柱齒輪傳動，由強(qiáng)度設(shè)計得：mn=3.5mm,，z1=25，z2=76, b=105416。已知傳遞的功率P175kW，轉(zhuǎn)速n1=730r/min。求從動輪所受各分力（忽略摩擦損失），并在圖中示出各分力的方向。55、手動起升裝置，采用兩級開式齒輪傳動。已知：z1z320，z2z460，手柄長度L250mm，人手最大作用力F150N

19、，卷筒直徑D500mm，開式齒輪效率hk0.96，軸承效率hc=0.98，求最大起重量W。56、圖示兩級斜齒圓柱齒輪減速器。已知輪1的螺旋線方向和III軸轉(zhuǎn)向，齒輪2的參數(shù)mn=3mm，z2=57，b=14，齒輪3的參數(shù)mn=5mm，z3=21。求：1）使II軸所受軸向力最小時，齒輪3的螺旋線應(yīng)是何旋向？在圖上標(biāo)出齒輪2、3的螺旋線方向。2）在圖上標(biāo)出齒輪2、3所受各分力方向。3）如使II軸的軸承不受軸向力，則齒輪3的螺旋角應(yīng)取多大值？57、分析圖中斜齒圓柱齒輪傳動的小齒輪受力，忽略摩擦損失。已知：小齒輪齒數(shù)z1=19，大齒輪齒數(shù)z2=78，法向模數(shù)mn=2mm，中心距a=100mm，傳遞功率

20、P=15kW，小齒輪轉(zhuǎn)速n1=960r/min，小齒輪螺旋線方向左旋。求：1）大齒輪螺旋角b 的大小和方向；2）小齒輪轉(zhuǎn)矩T1；3）小齒輪分度圓直徑d1；4）小齒輪受力（用三個分力表示）的大小和方向，并在圖上畫出。58、有A、B兩個單級直齒圓柱齒輪減速器，其齒輪材料、熱處理方法、精度等級和寬度均對應(yīng)相等。A減速器中齒輪的參數(shù)為：，（齒形系數(shù)，應(yīng)力修正系數(shù))，0(,)；B減速器中齒輪的參數(shù)為：，(,)，(,)。若不考慮重合度影響，試分析在同樣工作條件下，哪一個減速器中齒輪強(qiáng)度高？59、求直齒圓柱齒輪傳動的從動輪受力大小和方向（用兩個分力表示）。已知：傳動功率P11kW，從動輪轉(zhuǎn)速n2=95.5r

21、/min，z120，m=2.5mm，a=20，z2=40。60、求直齒圓柱齒輪傳動的從動輪受力大小和方向（用兩個分力表示）,已知：傳動功率P12kW，從動輪轉(zhuǎn)速n2=95.5r/min，z130，z260，m=3mm，a=20。61、一對標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動，已知z120，z240，m=2mm，b=40mm, YSa1=1.55，YSa2=1.67，YFa1=2.80，YFa2=2.40，ZH=2.5，ZE=189.8(MPa)1/2，Zu=1.225，P=5.5kW，n1=1450r/min，K1=K2。求：sF1/sF2和sH1/sH2。注：，62、一對斜齒圓柱齒輪傳動，由強(qiáng)度設(shè)計得：mn

22、=3.5mm,，z1=25，z2=76, b=105416。已知傳遞的功率P175kW，轉(zhuǎn)速n1=730r/min。求從動輪所受各分力（忽略摩擦損失），并在圖中示出各分力的方向。63、一對斜齒圓柱齒輪傳動，由強(qiáng)度設(shè)計得：mn=3mm，z1=25，z2=75，b=80634。已知：傳遞的功率P170kW，轉(zhuǎn)速n1=750r/min。求從動輪所受各分力（忽略摩擦損失），并在圖中示出各分力的方向。64、設(shè)計如圖所示齒輪減速傳動時，已知輸入軸轉(zhuǎn)速n1=730r/min，輪1、2的傳動比i1=1.5，輪2、3的傳動比i2=2，每天工作8h，每年工作260天，預(yù)期壽命10年。求各齒輪的接觸應(yīng)力及彎曲應(yīng)力的

23、循環(huán)次數(shù)N。65、圖示標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動，z1為左旋, z129，z270，z3128，a1=100mm，a2=200mm，mn=2mm，功率P13kW，n1=100r/min（忽略摩擦，輪1主動），求z2受力（各用三個分力表示），并在圖上標(biāo)出。66、如圖所示手動提升裝置，采用兩級直齒圓柱齒輪傳動，兩級齒輪傳動的中心距a、模數(shù)m均相等，且z1z3，z2z4。勻速提升重物W3500N，卷筒直徑D350mm，手柄長度L200mm，傳動總效率h0.80，求：1）此裝置的總傳動比i；2）各級齒輪的傳動比i1、i2。3）作用在手柄上的圓周力Ft67、圖示為一對錐齒輪與一對斜齒圓柱齒輪組成的二級減速器。

24、已知：斜齒輪mn=2mm，z3=25，z4=53，II軸轉(zhuǎn)矩T2=1210N.mm。1）如使z3、z4的中心距a=80mm，問斜齒輪螺旋角b？2）如使II軸軸向力有所抵消，試確定z3、z4的螺旋線旋向（在圖上表示），并計算Fa3的大小，其方向在圖上標(biāo)出。68、圖示直齒圓柱齒輪變速箱，長期工作，各對齒輪的材料、熱處理、載荷系數(shù)、齒寬、模數(shù)均相同，不計摩擦損失。已知：z120，z280，z340，z460，z530，z670。主動軸I的轉(zhuǎn)速n1=1000r/min，從動軸II的轉(zhuǎn)矩T2恒定。試分析哪對齒輪接觸強(qiáng)度最大，哪對最小。69、圖示傳動系統(tǒng)中，1、2為錐齒輪，3、4為斜齒輪，5為蝸桿，6為蝸

25、輪，小錐齒輪為主動輪，轉(zhuǎn)向如圖所示，試從各軸受軸向力較小要求出發(fā)，在圖上畫出各輪的轉(zhuǎn)動方向、螺旋線方向及軸向力方向。70、在圖示傳動系統(tǒng)中，已知輸入軸I的轉(zhuǎn)向，要求蝸輪的轉(zhuǎn)向為順時針轉(zhuǎn)動，試：1）確定蝸輪的螺旋線方向；2）為了使軸II、III上各傳動件的軸向力相抵消一部分，在圖上畫出各齒輪的螺旋線方向；3）在各對傳動的嚙合處畫出各齒輪和蝸桿所受的軸向力。 第11章 蝸桿傳動71、有一雙頭蝸桿傳動，蝸桿主動，轉(zhuǎn)速960r/min，z2=61，m=8mm，d1=80mm，當(dāng)量摩擦系數(shù)mv=0.08，蝸桿輸入功率P17kW，求：1）蝸桿分度圓導(dǎo)程角g；2）蝸桿傳動效率h（只考慮傳動嚙合效率，忽略攪油

26、及軸承損失）；3）蝸輪轉(zhuǎn)向；4）蝸輪所受三個分力的大小并在圖上表示其方向。72、有一閉式普通圓柱蝸桿傳動，蝸桿軸的輸入功率P3kW，轉(zhuǎn)速n1=1430r/min，設(shè)計時選用鋼制蝸桿（45鋼），硬度e，X=0.4，Y=1.6，F(xiàn)S=Fr/3.2。86、斜齒輪軸由一對角接觸球軸承7307AC（舊46307）支承，軸承正安裝，已知Fr1=2600 N，F(xiàn)r2=1900 N，F(xiàn)A=600 N，軸承計算有關(guān)系數(shù)如下表：eFa/FreFa/FreFS0.7X=0.41，Y=0.85X=1，Y=00.7Fr試求：1）軸承的內(nèi)部軸向力FS1、FS2，并圖示方向；2）軸承的軸向力Fa1、Fa2；3）軸承的當(dāng)量動

27、載荷P1、P2，并判斷危險軸承（fd=1，內(nèi)部軸向力也稱派生軸向力）。87、軸系由一對反安裝的角接觸球軸承7205AC（舊46205）支承（如圖），轉(zhuǎn)速n=730r/min，F(xiàn)R=3500N，fd=1.2。1）按圖示情況分析兩軸承受力（求徑向力Fr、軸向力Fa、當(dāng)量動載荷P）；2）計算危險軸承壽命Lh；3）若改為正安裝，軸承受力有什么變化？其壽命為反安裝的幾倍？（Cr=1.24kN，F(xiàn)a/Fre=0.68時，X=0.41，Y=0.87，F(xiàn)S=0.7Fr）88、深溝球軸承基本額定動載荷Cr=136 kN，額定靜載荷C0r133 kN，已知軸的轉(zhuǎn)速為n=256 r/min，沖擊載荷系數(shù)fd=1.2，此軸承受徑向載荷Fr=20KN，軸向載荷Fa =5.32 kN，試計算此軸承的壽命。Fa/C0eFa/FreFa/Fre0.