北環(huán)東路改造工程排水施工方案

1、 任丘市2016年市區(qū)道路改造工程三標段 北環(huán)東路排水施工方案 任丘市2016年市區(qū)道路改造工程三標段施工質(zhì)量策劃書 DY（路橋 ）建（ ）（2016）編制人： 初審人： 審核人： 審批人： 大元建業(yè)集團股份有限公司年 月 日 目 錄第1章 編制說明 1.1 編制目的 1.2 編制依據(jù) 1.3 編制原則第2章 工程概況 2.1 工程基本概況 2.2 施工范圍 2.3 相關(guān)要求第3章 施工部署 3.1 指導(dǎo)思想 3.2 組織與管理第4章 施工方案 4.3 排水工程 4.3.1 管道施工 4.3.2 檢查井施工第5章 確保工程質(zhì)量目標的技術(shù)質(zhì)量措施 5.1 工程質(zhì)量目標及分解控制 5.2

2、 工程質(zhì)量管理體系及保證措施 5.3 工程項目質(zhì)量保證措施 5.4 施工質(zhì)量的控制和檢驗 5.5 質(zhì)量通病預(yù)防措施第6章 安全生產(chǎn)及文明施工措施 6.1安全施工措施 第1章 編制說明1.1 編制目的 本施工組織方案系河北省任丘市北環(huán)東路改造工程（燕山道-東環(huán)路）施工的總體構(gòu)思和部署，工程開工后的各專項施工方案將依據(jù)公司技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照本大崗確定的基本原則，進一步完善細化，用以具體指導(dǎo)施工，確保工程高速優(yōu)質(zhì)的完成。1.2 編制依據(jù)1) 本工程招標文件；2) 施工圖設(shè)計文件；3) 國家、河北省頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關(guān)技術(shù)規(guī)定；4) 本公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施

3、工管理制度；5) 工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。1.3 技術(shù)標準、規(guī)范1）任丘市2016年市區(qū)道路改造工程三標段施工二次招標文件。（2）業(yè)主提供的施工設(shè)計圖及參考工程數(shù)量。（3）招標文件提供的編制標書的有關(guān)資料。（4）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008（5）室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-2006（6）給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50332-2002（7）給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50069-2002（8）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005（9）城市道路路基設(shè)計規(guī)范CJJ194-2013（10）工程測量規(guī)范GB50026-2007（11）招標期間招

4、標單位與投標單位所有來往的函件及補遺資料。（12）我公司對施工現(xiàn)場實地勘察、調(diào)查資料。（13）我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工法及從事同類工程的施工經(jīng)驗。（14）國家及地方其他現(xiàn)行規(guī)范、標準以及相關(guān)法律法規(guī)。（15）公司質(zhì)量手冊、程序文件。 第2章 工程概況 2.1 工程基本概況 本工程任丘市北環(huán)路（燕山道-東環(huán)路）道路改造工程，建設(shè)地點為任丘市市區(qū)東北部，是一條東西向主干道，西起燕山道，東至樁號2+607.689，全長2607.689，現(xiàn)狀道路為瀝青路面，道路紅線寬度為50m，機動車道寬度為26.4-27.5m不等，兩側(cè)各為2m人行道?，F(xiàn)狀路面情況：2004年道路改造拓寬前，該段道路為

5、三幅路，其中燕山道至煉石路段長2007m，中間機動車道寬14.5m，兩側(cè)各1.5m綠化帶，各4.75m非機動車道和2m人行道；煉石路至東環(huán)路段長678m，中間機動車道寬14.5m，兩側(cè)各1.5m綠化帶，3m非機動車道，外側(cè)無人行道。2004年對燕山道至東環(huán)路段進行了拓寬改造，其中綠化帶做3步共45cm石灰土，煉石路至東環(huán)路段兩側(cè)各1.75m加寬部位做2步共30cm石灰土，然后與機動車道和非機動車道上部統(tǒng)做6.5cm瀝青面層，最終形成一幅路道路現(xiàn)狀。目前本工程現(xiàn)場道路路面網(wǎng)裂嚴重，縫寬嚴重的超過1cm，路面坑洼不平，多處出現(xiàn)松散、脫粒和坑槽，交叉口車轍現(xiàn)象嚴重，已大大影響了正常交通使用。本次道路

6、改造工程遵循以下原則：1） 對現(xiàn)有道路平面線型保持現(xiàn)狀，機非混行車道橫坡為1.5%;2） 改造后的道路在正常交通增長的情況下，安全運營達到預(yù)定年限；3） 在滿足使用功能的前提下盡量節(jié)約投資；4） 完善排水系統(tǒng)，安全防護及其它病害。2.2 適用范圍 本工程包括排水工程等。具體見施工圖紙、設(shè)計回復(fù)及核對確認后的工程量清單（含電子版）全部內(nèi)容。2.3 相關(guān)要求 質(zhì)量要求：工程交工驗收的質(zhì)量評定合格，竣工驗收的質(zhì)量評定 合格。 工期要求：預(yù)計施工總工期為222日歷天。2.4設(shè)計概況2.4.1結(jié)構(gòu)使用年限 雨、污水管溝結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年。2.4.2回填壓實度 填方路基分層回填壓實，每層最大壓實厚

7、度不超過20cm，嚴禁使用水沉法進行溝槽回填，溝槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)及檢查井周邊回填土采用滲水性好、容易密實的砂、礫進行回填，其余部分采用素土分層夯填或道路結(jié)構(gòu)層材料填筑?；韵?-80cm范圍內(nèi)的壓實度不小于95%。剛性管道溝槽回填土壓實度表序號項目最低壓實度（%）檢查數(shù)量檢查方法重型擊實標準輕型擊實標準范圍點數(shù)1石灰土墊層9395100m每層每側(cè)一組（每組3點）用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標準土方試驗方法標準GB/T50123中其他方法2溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)8790兩井之間或1000管頂以上500mm87±2（輕型）其余部分90（輕型）或按設(shè)計要求農(nóng)田或綠地范圍表

8、層500mm范圍內(nèi)不宜壓實，預(yù)留沉降量，表面整平3溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)8790管頂以上250mm87±2（輕型由路槽底算起的深度范圍（mm）800快速路及主干道9598次干路9395支路9092800-1500快速路及主干路9395次干路9092支路8790>1500快速路及主干路8790次干路8790支路87902.4.3路面排水 設(shè)計采用雨、污誰分流制排水體質(zhì)，道路下布置雨水管和雨水口，雨水口收集路面雨水。將現(xiàn)狀雨水收水井與合流管道間只管封堵，預(yù)埋d600雨水接戶管，現(xiàn)狀合流管道作為污水收集管使用，并在樁號0+53.119/0+466.831/0+586.844/1

9、+055.939處（d600，i=1.0%）；樁號1+612.109/2+009.012/2+085.962/2+653.433（d800,i=1.0%）左污水過路管介入南側(cè)現(xiàn)狀d1600污水管道內(nèi)北側(cè)（樁號0+464.352-1+095.19）段機動車道內(nèi)現(xiàn)狀合流管道拆除，再距離現(xiàn)狀路邊2.5m出新作污水管道，管道采用d600廣進混凝土承插口管，作為該段污水收集管使用，并通過樁號（0+166.531/0+586.841/1+055.939）三處過路管接入d1600污水主管內(nèi)。 第3章 施工準備3.1 施工材料材料：所用材料有出廠質(zhì)量證明文件，需經(jīng)過試驗合格，符合現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范、標準要求。涉

10、及到的材料有：P.O32.5普通硅酸鹽水泥；中砂；鋼帶增強PE螺旋波紋管，環(huán)剛度16KN/、DN300；鋼筋混凝土排水管，二級管，直徑分別為：DN600,DN800，DN1000，DN1200，DN1350，DN1500，混凝土強度等級不低于C30，鋼筋凈保護層厚度當壁厚為80-100mm時不應(yīng)小于12mm，當壁厚大于100mm時不應(yīng)小于20mm。3.2人員條件：各崗位人員上崗均滿足崗位能力標準要求，尤特殊作業(yè)人員均持證上崗。3.3施工機具：施工機具經(jīng)校驗合格，其性能、參數(shù)、數(shù)量應(yīng)滿足施工組織的要求。主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部

11、位備注1潛水泵380V4廊坊20137.5KW良好降水2潛水泵380V7廊坊20132.2KW良好降水3履帶式挖掘機PC2004山東2013良好土方4輪式裝載機ZL403杭州2014良好全過程5自卸車EQ309030山東2015良好全過程6振動壓路機YZ14J3山東2015良好回填7汽車起重機QY254山東2013良好全過程8載重汽車3山東2014良好全過程9柴油發(fā)電機組200GF3廊坊2014120KW良好全過程10蛙式打夯機DB50012廊坊2015良好回填11鋼筋切割機GW402蘇州2014良好檢查井12電焊機HT356廊坊2015良好全過程13鋼筋彎曲機CQ40-B2蘇州2015良好檢

12、查井14平板車2滄州2015良好全過程15瀝青混合料拌合站LB500012013良好路面16水穩(wěn)碎石拌合站LB100012012良好路面17平地機PYQ-63603山東2013良好全過程18灰土拌合機HTB-2003西安2015良好路基路面19振動壓路機SAM37483山東2015良好回填20路面攤鋪機ABG-4233山東2013良好路面21膠輪壓路機30噸2山東2013良好路基路面22三輪壓路機21噸3濟寧2015良好路基路面23攪拌機UJW61廊坊2014良好砼工程3.4作業(yè)條件：路基基槽已開挖完畢，能充分滿足下道工序的作業(yè)要求。 第4章 施工工藝4.1、工藝流程 測量放樣-壓裝鋼板支護樁

13、-溝槽開挖-管道、雨水及污水井安裝-驗收并回填4.2工藝要點 4.2.1 管道施工 4.2.1.1、測量放樣（1）測量放樣管道中心線組織施工技術(shù)人員、測量人員和有關(guān)人員參加由測量單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位共同開展的現(xiàn)場交樁工作，詳細記錄線路控制樁、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度、臨時性水準點、永久性水準點，并與施工圖紙相對應(yīng)。做好現(xiàn)場地形、水質(zhì)勘察工作，檢查驗收施工線。交樁后，組織相關(guān)人員采取措施，保護控制（轉(zhuǎn)角）樁，對已經(jīng)丟失的樁進行復(fù)測補樁。組織相關(guān)人員對控制樁、轉(zhuǎn)角樁采用與管道軸線等距離平行移動的方法進行移樁，移樁位置在管道軸線的一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)1m的位置，轉(zhuǎn)角樁沿轉(zhuǎn)角的角平分線方向移

14、動。在溝槽開挖施工前一個星期，由技術(shù)負責人組織測量班組根據(jù)設(shè)計控制（轉(zhuǎn)角）樁或移動樁對施工線路進行測量定位放線。（2）測量標高，確定開挖邊線測量標高管道放出開挖邊線和施工作業(yè)帶邊界線。開挖邊線和施工作業(yè)帶邊界線上加設(shè)百米樁，在樁間撒白灰線。 4.2.1.2溝槽開挖（1）開挖盡量采用機械施工，施工過程中，加強高程及邊線的測量，嚴格控制超挖，派專人跟蹤，對存在潛在危險的地方，增設(shè)臺階或加大開挖坡比。先挖至設(shè)計基底標高以上30cm，再采用人工清理采用四臺PC200挖掘機分段挖掘，。自路床60cm以下開挖，放坡系數(shù)1:0.33，開挖底部預(yù)留20cm，人工清除，以避免擾動基底持力層。開挖自東向西進行挖掘

15、，采用四臺PC200挖掘機分段挖掘，配以15-20輛25-50t自卸載重汽車外運渣土。溝槽才贏鋼板樁護坡，槽鋼長度6米，間距50cm，槽鋼背面滿鋪竹膠板，基礎(chǔ)開挖完成后應(yīng)就平面位置、開挖面高程、開挖尺寸、開挖坡度、開挖面平整度、基底承載力等項目自檢，自檢合格報請監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，簽發(fā)合格證。施工順序為先下游，后上游。在溝槽開挖前，以10米為斷面進行原始地面測量，開挖時，先清理施工場內(nèi)的草皮、垃圾、植物（包括水生植物、雜草、樹木等）。開槽埋管施工過程中，除了處理好施工沿線排水處，還要做好溝槽內(nèi)的明排水工作，槽內(nèi)兩側(cè)開挖排水溝的集水坑，在挖土鋪筑管道基礎(chǔ)、排管，直至回填土施工全過程中，溝

16、槽內(nèi)不積水，嚴禁在水中作業(yè)。（2）出土處理任何溝槽或檢查井邊緣5米范圍內(nèi)不得堆放挖出的土方。堆土的最大高度不得危及到鄰近建筑物，或?qū)こ毯凸ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任何危險。挖出土用15-20輛25-50t自卸載重汽車運往臨時堆土場或棄土場。運土車輛應(yīng)當保持外形完好、整潔，載土后的箱體應(yīng)覆蓋嚴密，不致在運輸過程中漏灑。（3）基坑清理機械開挖后，恢復(fù)中線及標高控制線，迅速組織人員清理基坑、挖出盲溝槽和集水坑，抽干坑內(nèi)積水。開挖溝槽的質(zhì)量要求：（1）不得擾動槽底土壤，如果超挖必須進行處理，不準用土回填，回填方案要報經(jīng)監(jiān)理工程師批準，方可實施。（2）溝槽內(nèi)的松散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除并保持不浸水。（

17、3）溝槽底標高允許誤差-30mm，溝槽底寬度確保不影響以后施工?；炷脸胁蹇诠苤鞴懿捎?20º砂石基礎(chǔ)層；當?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于300mm12%的石灰土，并夯實，密實度不小于95%，寬度為溝寬B+2*15cm。管溝低級由地下水時，溝底換田20cm厚級配砂礫墊層。低級承載力達到100KPa以上方可進行管道施工。鋼帶增強PE螺旋波紋管在一般土質(zhì)時，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的180º中粗砂基礎(chǔ)層；當?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于300mm12%的石灰土，并夯實，密實度不小于95%，寬度為溝寬B+2*15cm。管溝低級

18、由地下水時，溝底換田20cm厚級配砂礫墊層。低級承載力達到100KPa以上方可進行管道施工。清理好的基坑用打夯機夯實后，報監(jiān)理工程師驗收合格后可進行下一道工序施工。4.3管道施工（一）鋼帶增強聚乙烯波紋管施工1、材料（1）管材1）管材應(yīng)符合鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管管材及有關(guān)規(guī)定。2）管材表面應(yīng)有生產(chǎn)廠家、規(guī)格、產(chǎn)品名稱、商標等標識，并附有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告。3）管材要求外觀顏色一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。4）管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯彎曲出現(xiàn)。5）管材內(nèi)壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求，環(huán)剛度16KN/m2,DN300。（2）裝卸、運輸和儲存

19、1）管材在裝卸、運輸。堆放時，應(yīng)小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及相互撞擊。2）管材成批運輸時，應(yīng)分層交錯排放，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固、纜繩固定外及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護。3）管材如長期堆放，應(yīng)置于棚庫內(nèi)，如露天堆放，必須遮蓋防止暴曬，并遠離火源（熱源），存放環(huán)境間溫度應(yīng)不超過60。4）管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊，并應(yīng)注明類型、規(guī)格及數(shù)量。（3）管道長度 管道長度約688米。2、管道敷設(shè)本工程PE管道采用電熱熔帶焊接。1）電熱熔帶連接電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱原件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)：它是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙

20、烯電容帶、緊貼在兩邊連接端的外表面（覆蓋連兩厘米以上），再用耐熱帶緊固；同時在借口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，在用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。電熱熔帶焊接施工的要點：電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：a、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。b、對齊管道和清除雜物。c、通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地

21、面2030cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對齊。d、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。e、用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面在用耐熱帶緊固。f、將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。g、焊接在電熔焊機上設(shè)定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。電熱帶的外面用耐熱帶緊固，同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固。（4）管道回填管道敷設(shè)后應(yīng)立即進行溝槽回

22、填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5米；密閉性檢驗合格后，應(yīng)及時回填其他部位。必要時應(yīng)采取臨時限位措施，防止上浮。管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.75范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴禁用機械推土機回填?；靥钋芭懦鰷喜鄯e水。不得回填淤泥、有機制土及凍土。回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。回填時應(yīng)分層對稱進行，每層回填高度就不大于0.2m，以確保管道與檢查井不產(chǎn)生位移。從管底到管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可用用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中粗黃砂、粉煤或開挖出來的易于夯實的良質(zhì)土。設(shè)計管基支承角2范圍內(nèi)必須中粗砂填充密實。管頂

23、0.5m以上采用機械素土回填，每層回填厚度在0.2-0.3m，機械碾壓夯實。（二）鋼筋混凝土管道施工1、管道基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)施工前每隔10m左右釘一只樣樁，以控制基礎(chǔ)高程。驗槽合格后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工。砂石基礎(chǔ)應(yīng)嚴格控制平面尺寸及頂面高程，其頂面高程不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm。砂石基礎(chǔ)施工1）確定檢查井的井位和砂石基礎(chǔ)施工的段落。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定各檢查井尺寸，根據(jù)實際管材長度，以橫穿主干管的過路管處的檢查井為固定井位，計算沿線各井實際位置。檢查井內(nèi)管頭內(nèi)壁應(yīng)與檢查井內(nèi)抹面平齊，所求的井位與設(shè)計井位偏差值不宜大于1/2管長，否則應(yīng)增減兩井間管材根數(shù)進行調(diào)整。然后，對計算井

24、位進行實地放樣，井位確定后，應(yīng)自井中心向管線方向各量取一定長度作為施工的起點，該長度應(yīng)取以下長度的較大值：1/2（管線方向的井基長度）+50cm；承口端在井內(nèi)時；井中心至承口的計算長度+承口長+50cm。井中心放樣的同時，應(yīng)量測出各管的承口位置，砂石基礎(chǔ)在管承口處應(yīng)斷開，斷開長度為：50cm+承口長+50cm。2）施工前的準備首先應(yīng)按下式確定基礎(chǔ)寬度：B=D+2t+2a式中B為基礎(chǔ)寬；D為管徑；t為實際管壁厚；a為管肩寬，a值執(zhí)行標準圖集，基礎(chǔ)厚度為C1值，墊層頂高程=管內(nèi)底高程實際管壁厚。然后應(yīng)恢復(fù)管道中心線，放出砂石基礎(chǔ)的標高后由質(zhì)檢組和監(jiān)理工程師對軸線、標高等進行檢查驗收，合格后方施工。

25、3）砂石的鋪設(shè)投料時質(zhì)檢員和試驗員要檢查原材料質(zhì)量。天然級配砂石，其最大粒徑不宜大于25mm；級配碎石和石屑，其最大粒徑不宜大于25mm；中沙和粗沙。4）壓實將砂石按設(shè)計標高整平（可考慮松鋪），壓實工具采用蛙式夯，夯實6-8遍，砂石基礎(chǔ)壓實度不小于90%，抱角壓實度不小于95%。2、混凝土管道鋪設(shè)（1）運管：管節(jié)成品按照產(chǎn)品質(zhì)量標準進行質(zhì)量檢驗，不符合標準不得使用。管節(jié)在起吊、裝卸過程中采用攔腰在管節(jié)重心處捆綁起吊方法進行，嚴禁用鋼絲繩串心吊運，并輕起輕落，防止碰撞損壞管端。起吊設(shè)備應(yīng)放在堅實的地基上，停放平穩(wěn)，如遇地基松軟則用方木、鋼板等鋪墊進行加固。起重用的鋼索、扣件經(jīng)常進行檢查，必須符合

26、起重操作規(guī)程的要求。管節(jié)運至工地沿溝堆放，管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。（2）卸管：吊卸管道時，派專人指揮，操作人員要集中思想聽從指揮，并遵守下列要求：起吊設(shè)備應(yīng)根據(jù)機械的性能（臂長、傾角與起吊重量之間的關(guān)系）合理選用，嚴禁超載。在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)，不得有障礙物或站人。操作時溝槽上下應(yīng)密切配合，注意安全。應(yīng)事先檢查設(shè)備是否存在故障，嚴禁帶病操作。起重完成后，駕駛?cè)藛T必須對停放在施工現(xiàn)場的起重設(shè)備進行檢查，并做好安全防護措施后，方可離開現(xiàn)場。起吊把桿與架空高壓電線的安全距離，應(yīng)滿足電力部門的有關(guān)規(guī)定。（3）小型管節(jié)，利用溝槽斜坡進行了人工卸管時，要對使用的工具、地籠的可靠性進行詳細檢查，并對

27、操作人員交底，管節(jié)的接口部分向下滾動時，必須采取措施，不得直接與土坡接觸。（4）安裝：回填砂石基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，經(jīng)驗收合格方可安管。安管前需復(fù)核基礎(chǔ)底面高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、雜物和積水。安管時，要以管內(nèi)底標高為準。在井位處安管時，要控制好檢查井的內(nèi)凈尺寸。下管時，吊管吊點置于管節(jié)的重心處攔腰起吊，并使管身保持水平，管切在槽內(nèi)移動時，操作人員要密切配合，防止碰撞。工程采用膠圈接口的連接方式，混凝土強度等級為級。混凝土強度等級不低于C30，鋼筋凈保護層厚度當壁厚為80-100mm時不應(yīng)小于12mm；當壁厚大于100mm時不應(yīng)小于20mm。（7）管道鋪設(shè)應(yīng)符合的質(zhì)量標準：管道應(yīng)順直，溝管必須墊穩(wěn)

28、，管底坡底不得有倒落水。安管時，基礎(chǔ)面應(yīng)無液泥等雜物。溝管接縫寬度應(yīng)保持均勻，有特殊接口，應(yīng)按設(shè)計要求處理。管內(nèi)不得有泥土等雜物。3、溝槽回填管道溝槽回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道鋪設(shè)后應(yīng)及時進行回填，回填前應(yīng)對管道系統(tǒng)進行加固。（2）回填時應(yīng)先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5m處。溝內(nèi)有積水時，必須全部排盡后，再行回填。（3）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊，垃圾等雜物，不得用凍土回填。距離管頂0.5m以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊和凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%。（4）回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度應(yīng)為0.2-0.3m，管

29、道兩側(cè)及管頂0.5m以下的回填土必須人工夯實；當回填土超出管頂0.5m時，可使用小型機械碾壓夯實，每層松土厚度應(yīng)為0.25-0.4m。（5）當管道覆土較深，且管道回填土質(zhì)及壓實系數(shù)設(shè)計有規(guī)定時，其回填土質(zhì)及壓實系數(shù)應(yīng)符合要求，管底應(yīng)有0.1m以上、壓實系數(shù)85%-90%的墊層；管道兩側(cè)每0.2m分層回填夯實，壓實系數(shù)為95%；管頂0.3m以內(nèi)壓實系數(shù)不小于90%。（6）當管道覆土較淺時，其回填土土質(zhì)及壓實系數(shù)應(yīng)根據(jù)地面要求確定；當修筑道路時，應(yīng)滿足路基的要求。（7）管道經(jīng)試壓且通過隱蔽工程驗收，人工回填到管頂以上0.5m后，方可采用機械回填，但不得在管道上方行駛。機械回填時應(yīng)在管道內(nèi)充滿水的情

30、況下進行。（8）回填時各類機具種類，每層回填土虛鋪厚度應(yīng)符合下表規(guī)定：每層回填土虛鋪厚度（m）機具種類虛鋪厚度機具種類虛鋪厚度木夯、鐵夯0.2壓路機（輕型）0.2-0.3蛙式夯、火力夯0.2-0.3振動壓力機0.4（9）各類管道閥門井等周圍回填應(yīng)符合以下規(guī)定：1）應(yīng)采用滲水性好、容易密實的砂礫回填，填料最大粒徑應(yīng)不小于50mm。寬度不應(yīng)小于400mm；2）回填后沿管道中心線對稱分層夯實，其密度應(yīng)不低于管溝內(nèi)分層內(nèi)要求。管道井在路面位置，管頂0.5m以上應(yīng)按路面要求回填。（三）閉水試驗1、閉水試驗控制要求（1）污水管線閉水試驗的管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗。管道外觀不得有漏水現(xiàn)象。實際滲水量必須小

31、于或等于標準試驗水頭的允許滲水量。（2）閉水試驗必須在管道還土前且溝槽內(nèi)無積水時進行。（3）排水管閉水檢測頻率根據(jù)排水管工程施工質(zhì)量檢驗標準規(guī)定確定。2、污水管線閉水試驗時，應(yīng)符合下列基本要求：（1）閉水試驗時，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。（2）頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計要求處理完畢，地下水位于管底以下。（3）進行閉水試驗的管道工作壓力小于0.1MPa應(yīng)按設(shè)計要求，進行閉水試驗。（4）閉水試驗管段應(yīng)按井距分隔帶井試驗長度不宜大于1000m。3、管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。（2）管道

32、未還土且溝槽內(nèi)無積水。（3）全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵，除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固不得滲水。4、管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標準試驗水頭；（2）試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；（3）當計算出的試驗水頭已超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準，但不得小于0.5m；（4）試驗管段灌滿水后浸泡時間不得少于24h；（5）觀測管道的滲水量，應(yīng)從達到試驗水頭開始計時，直至觀測結(jié)束。觀測期間應(yīng)不斷的向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的測定時間不得小于20min；實測滲水量

33、應(yīng)按下式計算：q=w/T.L×1440式中：q實測滲水量（m3/24h·km）W補水量（L）T實測滲水量觀測時間（min）L試驗管段長度（m）（6）管道閉水試驗、記錄表格參見相關(guān)規(guī)范規(guī)定，記錄應(yīng)形成文件，作為隱蔽驗收依據(jù)。（7）閉水試驗的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管道閉水時，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且實測滲水量小于或等于試驗水頭允許滲水量，認為管道嚴密性試驗合格。2）試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m標準試驗水頭管道閉水試驗允許滲水量符合相關(guān)要求。4.2.2 檢查井施工（一）混凝土檢查井施工1、鋼筋工程（1）進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損

34、。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊

35、接作業(yè)。（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差序號項目允許誤差1剪切長度±10mm2螺紋長度±5mm3彎頭的位置±20mm2、模板工程（1）模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求。（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋

36、直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。（5）模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。3、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，墊層混凝土強度等級為C15，厚度100mm，基礎(chǔ)強度等級

37、為C30S6，施工要求與注意事項如下：（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。（5）澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每

38、一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。2）對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。（7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。（8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，

39、采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。4、檢查井周的回填土。（1）現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。（2）井周80cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無砂大孔混合料或低標號混凝土，并振搗密實。故本設(shè)計在排水檢查井（井室、井室蓋板、井筒周邊）80cm范圍內(nèi)應(yīng)全部回填砂礫石至路面層，填料最大粒徑不小于5cm，密實度達相應(yīng)要求。（3）壓實機具：1）按規(guī)范配置的壓路機具。2）特

40、別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等。3）在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。（4）壓實工藝：1）井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬，接茬不小于50cm。2）當溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍80cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無砂大孔混合料或低標號混凝土，并在保證在混合料強度達到要求時才能回料。3）井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。4）在進入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進行補夯，以清除碾壓死角。5、井框（蓋）安裝施工（1

41、）對井周進行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：1）井筒采用預(yù)制混凝土井筒，井筒厚150mm，外側(cè)1:2防水水泥砂漿，抹面厚度10mm。2）沿井筒周圍放加固鋼筋箍；3）放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標高調(diào)整好（井圈頂至設(shè)計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致）；4）井周澆筑無砂大孔混合料或低標號混凝土進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗）；5）用臨時蓋板將井口蓋好。6）安裝防墜網(wǎng)，稱重不低于300KG。（2）對檢查井井蓋標高的調(diào)整采用球墨鑄鐵井蓋級蓋座（六防），井蓋直徑800mm。井蓋標高的調(diào)整具體做法是：1）確定檢查井的井蓋標高；2）將

42、檢查井蓋放置在井圈上，井蓋底沿井周用46個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標高位置；3）井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；4）每調(diào)好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；5）井周用砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實。（二）砌筑排水暗井施工施工工藝流程：測量放線挖槽混凝土基礎(chǔ)墻體砌筑及勾縫細石混凝土泛水找坡井蓋安裝。1、基槽開挖人工開挖排水口基槽，按照所放開挖邊線進行開挖。開挖過程中，核對排水口位置，有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置。開挖排水口槽及排水管支管槽時，每側(cè)留出300500mm的施工寬度。2、混凝土基礎(chǔ)在澆筑混凝土基礎(chǔ)之前，對槽底仔細夯實，槽底松軟時換

43、填灰土?；炷翝沧⑦^程中，采用人工振搗，表面用木抹子抹毛面。澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護?；炷翂|層強度等級C15，厚度100mm，其余混凝土為C30S6。3、井室砌筑及勾縫（1）排水井混凝土基礎(chǔ)強度達到5MPa后，方可進行排水井砌筑。采用攪拌站M10水泥砂漿，C25混凝土預(yù)制磚。（2）測放排水墻體的內(nèi)外邊線、角樁，據(jù)此進行墻體砌筑。按排水井墻體位置掛線，先砌筑一層磚，根據(jù)長度尺寸，核對對角線尺寸，核對方正。墻體砌筑，灰縫上、下錯縫，相互搭接。（3）排水井砌筑灰縫控制在8-12mm，灰縫須飽滿，隨砌隨勾縫。每砌筑300mm將墻體肥槽及時回填夯實。（4）排水支管與墻體間砂漿須飽滿，管頂發(fā)125mm磚

44、券，管口與墻面齊平。支管與墻體斜交時，管口入墻20mm，另一側(cè)凸出20mm，管端面完整無破損，超過此限時考慮調(diào)整雨水口位置。（5）為確保暗井井與路面結(jié)構(gòu)層的平順，按照設(shè)計調(diào)程，在路面結(jié)構(gòu)層施工前，安裝完成暗井井蓋。（6）暗井井對接入的支管隨砌隨安，管口伸入雨水口內(nèi)30mm。當基底墊層澆筑完有一定強度后方可進行排水井砌筑。嚴格控制排水口的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)，內(nèi)徑尺寸為680mm*380mm。砌筑時砂漿飽滿，磚縫均勻，抹面壓實平整。4、細石混凝土返水找坡暗井砌筑完成后，底部用10MPa細石混凝土抹出向支管集水的返水坡。細石混凝土厚度最大50mm，最小30mm。5、井蓋裝（1）暗井預(yù)制井蓋安裝時

45、要位置準確，頂面高程符合要求；安裝牢固。（2）預(yù)制混凝土蓋板安裝時，底部鋪20mm厚水1：3水泥砂漿，位置要求準確，與雨水井內(nèi)壁一致，蓋板大小為200mm厚*1160mm*860mmC30混凝土板，內(nèi)部配置雙層雙向HRB400級直徑為14的鋼筋，間距200mm。（3）暗井與機動車道上污水井連接，埋于路面結(jié)構(gòu)層下。第5章 確保工程質(zhì)量目標的技術(shù)質(zhì)量措施工程項目的質(zhì)量控制就是為了確保合同所規(guī)定的質(zhì)量標準而進行的各項組織、管理工作和采取的一系列質(zhì)量監(jiān)控措施、手段和方法。5.1工程質(zhì)量目標及分解控制1、工程質(zhì)量目標分解本工程嚴格按照現(xiàn)行質(zhì)量評定標準和施工技術(shù)規(guī)范進行質(zhì)量檢查評定。工程質(zhì)量達到符合相關(guān)專

46、業(yè)驗評合格標準。單位工程竣工驗收合格率達到100%。單位工程核驗合格率達到100%。工程確保無重大質(zhì)量事故發(fā)生。2、嚴格執(zhí)行部頒省、市頒布的市政工程質(zhì)量檢驗評定標準，建設(shè)部221號文件和其它相關(guān)的施工規(guī)范，以及本公司制定的本工程質(zhì)量目標設(shè)計，嚴格按照工程施工設(shè)計圖紙，進行每道工序的施工，對不符合質(zhì)量要求的堅決推倒重做，確保工程合格。5.2質(zhì)量保證體系管理措施1、項目經(jīng)理部在建立質(zhì)量管理體系的同時，建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，負責項目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量監(jiān)察工作。2、檢驗質(zhì)量保證體系圖詳見附后。3、質(zhì)量保證體系管理措施（1）加強質(zhì)量體系教育工作項目經(jīng)理部認真貫徹落實企業(yè)“嚴格管理，全員按規(guī)程操作

47、；周到服務(wù)，產(chǎn)品讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，教育職工樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，增強“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)信譽”的意識，確保每個職工嚴格按照“服從業(yè)主，服從監(jiān)理、設(shè)計，履行合同”的方針，規(guī)范自己的行為。組織職工學(xué)習項目合同條款、工程設(shè)計標準、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃、施工規(guī)范及檢驗標準。不斷加強對職工進行有關(guān)質(zhì)量體系的教育，增強全員的質(zhì)量責任意識。使廣大參戰(zhàn)職工做到人人心中有數(shù)，個個干有目標。（2）建立全面質(zhì)量管理體系運用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過程的質(zhì)量控制，補充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量。嚴格施工紀律，嚴格各工序質(zhì)量檢驗與控制，確保各項工程的生產(chǎn)質(zhì)量。施工過程中嚴格執(zhí)行ISO90

48、00系列標準，并根據(jù)施工實際情況，工程施工過程中的每道工序、每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用隱蔽工程檢驗記錄和質(zhì)量評定記錄。（3）執(zhí)行質(zhì)量管理制度認真執(zhí)行施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量獎懲制、驗工計價質(zhì)量簽證制、分項工程質(zhì)量評比制、質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度，使質(zhì)量控制貫穿施工全過程。（4）原材料采購：原材料采購之前要做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，在采購對象的產(chǎn)品中取樣試驗，試驗合格后，進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并作好記錄。5.3 工程項目

49、質(zhì)量保證措施（一）測量施工質(zhì)量保證措施1、對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。2、對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測，重設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。3、施工基線、水準線、測量控制點，應(yīng)定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測量控制點。（二）實驗工作的質(zhì)量保證措施選定三方認可的實驗室，加強對各種原材料質(zhì)量的抽檢復(fù)測，工程所用鋼材、水泥、砂石料、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書，材料鑒定資料，確保材料規(guī)格、性能符合設(shè)計和規(guī)范要求，完

50、成原材料等的各項試驗，為科學(xué)組織施工提供依據(jù)，進行質(zhì)量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，整理、反饋，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量。（三）材料質(zhì)量保證措施1、對供貨方質(zhì)量保證能力進行評定，評定原則包括：（1）材料供應(yīng)表現(xiàn)狀況，如材料質(zhì)量、交貨期等。（2）供貨方質(zhì)量管理體系對于按要求如期提供產(chǎn)品的保證能力。（3）供貨方的顧客滿意程度。（4）供貨方交付材料之后服務(wù)和支付能力。（5）其他如價格、履約能力等。2、建立材料的采購、加工，運輸、貯存建立管理制度，可加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，避免材料損失、變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程項目的需要。3、對原材料、半成品、構(gòu)配件進行標識（1）進入施工現(xiàn)場的原材料、半成

51、品、構(gòu)配件要按型號、品種，分區(qū)堆放、標識。（2）對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標識。（3）對容易損壞的材料、設(shè)備，要做好防護。（4）對有保質(zhì)期要求的材料、設(shè)備，要做好防護。（5）標識應(yīng)具有可追溯性，即應(yīng)標明其標格，產(chǎn)地，日期，批號、加工過程，安裝交付后的分布和場所。4、加強材料檢查驗收（1）用于工程主要材料，進場時應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)化驗單；凡未經(jīng)檢驗和已經(jīng)驗證為不合格的原材料、半成品，構(gòu)配件和工程設(shè)備不能投入使用。（2）發(fā)包人提供的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備用于工程量，項目組織應(yīng)對其做出專門的標識，接受時進行驗證。貯存或使用時給予保護和維護，并得到正確的使用。上述材料經(jīng)驗

52、證不合格，不得用于工程。發(fā)包人有責任提供合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備。5、材料質(zhì)量抽樣和檢驗方法材料質(zhì)量抽樣應(yīng)按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進行。材料質(zhì)量的檢驗項目分為一般試驗項目和其他試驗項目，一般項目即通常進行的試驗項目。材料質(zhì)量檢驗方法有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗等。（四）機械設(shè)備質(zhì)量保證措施1、機械設(shè)備使用形式?jīng)Q策所使用的機械設(shè)備根據(jù)項目特點及工程量，按必要性、可能性和經(jīng)濟性的原則確定其使用形式。機械設(shè)備的使用形式所括：自行采購、租賃、承包和調(diào)配等。（1）自行采購：根據(jù)項目及施工工藝特點，確有必要時才自行購置機械設(shè)備。應(yīng)使所購置機械設(shè)備在項目上達到較高的機械利用率

53、和經(jīng)濟效果，否則采用其他使用形式。根據(jù)本工程的實際情況，主要工程量集中在瀝青混凝土和穩(wěn)定層兩大塊，若我公司有幸中標，我公司承諾瀝青、穩(wěn)定層攪拌站全權(quán)為本工程供料。（2）租賃：某些大型、專用的特殊機械設(shè)備，如果項目自行采購在經(jīng)濟上不合理時，可從機械設(shè)備供應(yīng)站（租賃站），以租賃方式承阻使用。（3）機械施工承包：某些工程量較大或要求人與機械密切配合的機械，如混凝土拌合、運輸、輸送，可由商品混凝土供應(yīng)商承包。（4）調(diào)配：一些常用機械，由公司項目部調(diào)配使用。究竟采用何種使用形式，通過技術(shù)經(jīng)濟分析來確定。2、注意機械配套機械配套有兩層含義：其一，是一個工種的全部過程和環(huán)節(jié)配套，如路基施工的挖、裝、運、平、

54、碾壓機械須配套使用；其二，是主導(dǎo)機械與輔助機械在規(guī)格、數(shù)量和能力上配套，如挖掘機的斗容量要與運土汽車的載重量和數(shù)量相配套。上述例子說明，現(xiàn)場的施工機械如能合理配備、配套使用，就能充分發(fā)揮機械的效能，獲得較好的經(jīng)濟效益。3、機械設(shè)備的合理使用（1）合理使用機械設(shè)備，正確地進行操作，是保證項目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本投標人將貫徹人機固定的原則，實行定機、定人、定崗位的“三定”制度。并合理劃分施工段，組織好機械設(shè)備的流水施工。當各作業(yè)隊同時施工時，應(yīng)使機械在單位工程之間流水，減少進出場時和裝卸費用。搞好機械設(shè)備的綜合利用，盡量做到一機多用，充分發(fā)揮其效率。（2）要使現(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置適合機械作業(yè)要求，為機械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件。（3）機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修為了保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低