雙簡路給水工程施工方案

1、天府新區(qū)雙簡路貨運大道至會龍大道段改造工程 給水工程施工方案天府新區(qū)雙簡路貨運大道至會龍大道段改造工程給水工程施工方案編制人：復核人：審核人：中國建筑一局（集團）有限公司福州路西段等九個項目指揮部二O一六年二月目 錄第一章 編制原則及依據(jù)11.1、編制原則11.2、編制依據(jù)1第二章 工程概況22.1、項目簡介22.2、給水工程概況3第三章 施工組織及部署43.1、施工總體目標43.2、施工部署4第四章 施工工藝84.1、施工準備84.2、溝槽開挖84.3、球墨鑄鐵管安裝114.4、給水管道附件井134.5、閥門安裝154.6、法蘭安裝164.7、水壓試驗164.8、沖洗消毒204.9、溝槽回填

2、214.10、給水管道施工質量通病及預防措施244.11、地下管網保護措施28第五章 工期保證體系及保證措施285.1、工期要求285.2、工期保證體系及保證方案285.3、工期保證措施30第六章 工程質量管理體系及保證措施346.1、質量目標346.2、質量保證體系346.3、工程質量保證措施356.4、組織保證措施366.5、思想教育保證措施366.6、技術管理保證措施37第七章 安全保證體系及保證措施377.1、安全目標377.2、安全保證體系377.3、安全保證措施387.4、工程安全措施427.5、安全應急預案43第八章 文明施工、環(huán)境保護措施478.1、文明施工、環(huán)境保護目標478

3、.2、成立文明、環(huán)境保護施工領導小組488.3、加強檢查與監(jiān)控488.4、文明施工措施48第九章 夜間施工安排499.1、夜間施工安排499.2、夜間防擾民施工509.3、夜間照明519.4、夜間施工注意事項51附表一 一段（K0+000K4+000）主要給水工程工程數(shù)量表52附表二 二段（K4+000K4+886.707）主要給水工程工程數(shù)量表53第一章 編制原則及依據(jù)1.1、編制原則1、在充分理解設計圖紙的基礎上，采用先進、合理、經濟、可行的施工方案。2、實現(xiàn)施工全過程對環(huán)境的破壞最小、占用場地最小，并有周密的環(huán)境保護措施。3、保證施工期間對周邊環(huán)境影響降至最低程度。4、務使施工工藝與施工

4、規(guī)范、設計要求相符，并達到完善。5、力求施工規(guī)劃合理，施工進度安排均衡、高效。6、確保工程質量、確保施工工期、確保施工安全，全面兌現(xiàn)施工承諾。1.2、編制依據(jù)（1）施工圖設計圖紙。（2）城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范(CJJ1 -2008)；（3）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)；（4）給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范(GB50141-2008)；（5）市政基礎設施工程施工技術文件管理規(guī)定(建城2002221號)；（6）公路工程質量驗收評定標準（土建工程）(JTGF80/1-2004)；（7）施工現(xiàn)場實際情況及對現(xiàn)場周圍環(huán)境的調查資料等；（8）我單位施工類似工程積累的施工

5、經驗；（9）以往的施工經驗、科技成果及用于本工程施工隊伍的施工設備和技術力量情況。（10）城市道路工程施工及驗收規(guī)范（CJJ2-2008）（11）給水排水管道工程施工與質量驗收規(guī)范（GB50268-2008）（12）鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋（GB 1449.1-2008）（13）鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB 1499.2-2007）第二章 工程概況2.1、項目簡介雙簡路又稱三岔湖旅游快速通道成都段新建工程，是四川省規(guī)劃的新五大精品旅游景區(qū)之一“兩湖一山”（龍泉湖、三岔湖、龍泉山）的旅游開發(fā)重要通道，于2010年由中國華西工程設計建設有限公司設計完成，2011年建成通車。本項目為雙簡路貨運大道

6、至會龍大道段改造工程，根據(jù)業(yè)主要求及項目特點，雙簡路（貨運大道至會龍大道）共分為兩段，分段情況詳見下表。雙簡路（貨運大道至會龍大道段）改造工程分段情況表起點 樁號終點 樁號設計長度（m）起點描述終點描述雙簡路（貨運大道至會龍大道段）改造工程一段K0+170K4+0003830雙簡路與貨運大道交叉范圍設計止點天府新區(qū)成都直管區(qū)與高新區(qū)分界處雙簡路（貨運大道至會龍大道段）改造工程二段K4+000K4+886.707886.707天府新區(qū)成都直管區(qū)與高新區(qū)分界處會龍大道起點 第一段起點樁號為K0+170（X=202487.318，Y=227725.585），終點樁號為K4+000（X=203663.

7、985，Y=224513.310），全長3830m第二段起點樁號為K4+000（X=203663.985，Y=224513.310），終點樁號為K4+886.707（X=203798.472，Y=223646.753），全長886.707m。本項目位于天府新區(qū)內，毗鄰城區(qū)，區(qū)域地理位置優(yōu)勢比較明顯，項目區(qū)周邊水、電、通訊、交通條件方便。本工程施工長度4716.707米，道路規(guī)劃紅線寬度40米?？傮w工程包括：土石方工程、道路路基、道路路面、10KV電力通道工程、110KV電力通道工程、排水工程、涵洞工程、給水工程、綠化工程通信工程、公交管道工程等。2.2、給水工程概況本工程為雙簡路（貨運大道至會

8、龍大道段改造工程）給水工程。其中，第一段（K0+000K4+000）道路南側原有DN800輸水管（已建）一根，本次改造需在部分路口設置橫穿管，以滿足對側用戶（活潤基地、新興鎮(zhèn)規(guī)劃道路及新興鎮(zhèn)等）需求，橫穿管管徑為DN400，管材采用球墨鑄鐵；第二段（K4+000K4+886.707）道路南側新建DN800輸水管一根，距道路中心線26米，管材采用球墨鑄鐵，管線起點接雙簡路（貨運大道至會龍大道段）已建DN800球墨鑄鐵輸水管，止點接成自瀘底層道路輸水支管（DN600），主管為DN1000。項目所處地段為丘陵地貌，場地起伏很大，大部分地段為丘陵，其余地段為農田及農房拆遷區(qū)。成都地區(qū)所處地殼為一穩(wěn)定核

9、塊，場地內及其附近無影響工程穩(wěn)定性的不良地質作用，場地處于非地質構造斷裂帶，為穩(wěn)定場地，適宜建筑。場地各鉆孔深度范圍內所揭露地層自上而下依次為第四系全新統(tǒng)人工填土層、第四系全新統(tǒng)沖積層和白堊系上統(tǒng)灌口組砂質泥巖。第三章 施工組織及部署3.1、施工總體目標（1）質量目標：確保成都市優(yōu)質工程“芙蓉杯”、爭創(chuàng)四川省優(yōu)質工程“天府杯”。（2）安全目標：無工程事故和重大設備、人身傷害事故。杜絕因工死亡事故，確保安全生產指標達國標。（3）工期目標：給水工程施工計劃50日內完成，計劃開工日期為2016年6月6日。（4）環(huán)保目標：符合設計要求，達到環(huán)保法和水土保護法要求。（5）文明施工目標：嚴格遵守文明施工的

10、原則，加強自身管理，做到項目經理部辦公室設置崗位牌，所有技術人員、管理人員掛牌上崗。嚴格遵守國家、成都市和交通部門及業(yè)主有關文明施工的規(guī)定。3.2、施工部署3.2.1、施工現(xiàn)場準備 根據(jù)征地紅線規(guī)劃施工場地，已清除場內雜物，施工場地已進行清表平整。施工便道已修筑完成，能滿足施工需要。 3.2.2、人員安排本工程項目部投入管理人員13人，給水施工班35人、焊工班10人、輔助作業(yè)工班5人、另配備修理班3人，后續(xù)施工根據(jù)工程進度及時補充技術及勞務人員。項目部管理人員配置表姓 名職務職責苗宏剛項目負責人負責總體施工組織管理王良彬項目總工負責總體技術管理龔瀟鑒現(xiàn)場負責人負責現(xiàn)場施工協(xié)調工作陳正安全負責人

11、負責施工安全管理曹辛朝試驗負責人負責施工試驗工作劉佳欣物資負責人負責物資和機械調配李建測量負責人負責施工測量工作張嘉琦技術員負責現(xiàn)場技術工作勞 動 力 配 置 表序號專業(yè)分工人數(shù)主 要 職 責1給水施工班35給水管線施工作業(yè)2輔助作業(yè)工班5現(xiàn)場配合和維護作業(yè)3焊工班組10鋼管焊接作業(yè)4修理班3機具設備和各種器具的維護、修理3.2.3、物資準備施工用柴油、鋼筋、成品管、混凝土等物資由物資部統(tǒng)一調配，重點保障。3.2.4、機械設備準備主要施工機械已到位，能滿足施工需要，數(shù)量及型號詳見下表。機械設備配置計劃表擬投入施工的主要機械、設備表序 號機 械 名 稱規(guī) 格功率或容量數(shù) 量備注1挖掘機320型2

12、2挖掘機360型23裝載機YZ503.0m314振動壓路機YZ1622t15錨桿鉆機16空壓機6m³17注漿泵BW-1507.5Kw18砼運輸車8m359砼泵車110吊車25t111鋼筋切割機GQ403kw112鋼筋彎曲機GW-404kw113鋼筋調直機GT4/143kw114電焊機BX-5004kw515發(fā)電機50kw116水車13.2.5、主要測量、質檢儀器根據(jù)施工需要已配備測量檢測儀器。試驗、測量儀器設備序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1土壤篩600.075mm套12烘 箱101FA-3臺13磅 秤100kg臺14電子天平30kg/200g臺25電子天平3kg/0.1臺16電子天平

13、200g/0.001g臺17灌砂儀200 mm臺28環(huán)刀500cm3個109輕型觸探儀10kg臺110電動擊實儀152mm臺111電動脫模器DTM-150臺112液塑限聯(lián)合測定儀LG-100D臺113土壤密度計TM85臺114蒸餾水器10L臺115比重瓶100ml個1016量筒1000ml個1017三角燒瓶500ml個1018標準砂0.25-0.5 mm袋319全站儀拓普康GTS-332N套120水準儀DS3臺1第四章 施工工藝4.1、施工準備施工全過程做到“六落實”即：施工負責人、施工員、質檢員等管理技術人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機具設備、檢測手段落實；對現(xiàn)場有關管理人員、班

14、組長、操作人員的技術交底及施工規(guī)范、質量驗收標準交底落實；各級人員的崗位職責落實；安全質量獎懲制度落實。施測前測量人員先校核施工圖紙，給水管道放線均按道路中線坐標、相應樁號及距中線距離嚴格放線，并準確放出各閥門井坐標，閥門井坐標點為主線管道軸線投影與閥門井橫軸線交點以復核管道線路。施工放線時首先復核上下游現(xiàn)狀管道的位置、標高、斷面尺寸等，若與設計有不符之處，必須立即通知設計單位研究處理。首先由測量人員將給水管的平面位置放出來，并測量原地面的高程，計算出開挖深度。施工放線時注意控制管道中線，每隔20m釘設標記并加以保護，人工開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施工放好開挖邊線。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)

15、理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。根據(jù)施工具體條件及現(xiàn)場情況，合理安排土方開挖、堆放、運輸。做好地表、基坑的給水，并做好土壁加固的機具和材料準備。4.2、溝槽開挖1、管道定位測量和放線結束后，應繪制溝槽縱橫斷面圖，經建設單位和監(jiān)理單位等復測合格后，可以進行溝槽開挖。根據(jù)設計圖紙，本項目溝槽開挖可分為以下三類：（1）道路為挖方段，先需對道路進行平場，挖至道路換填層的底面以后進行溝槽開挖作業(yè)；（2）道路為填方段，管頂?shù)陀诂F(xiàn)狀地面以下1米，則直接在現(xiàn)狀地面線上進行開挖作業(yè)；（3）道路為填方段，道路管頂高于現(xiàn)狀地面以下1米，則按道路要求回填至管頂以上1米，分層夯實，達到相應道路密實

16、度要求后再進行溝槽開挖（溝槽高程位于現(xiàn)狀地面線以上的情況包含在此情況內）。管道溝槽開挖邊坡應有一定的坡度以保證施工安全。根據(jù)設計圖紙，本工程無開挖深度大于8米的溝槽，故采取一級放坡，開挖邊坡最陡值根據(jù)不同土質按 1:0.51.75 控制，如果現(xiàn)場條件不允許，必須采取加支撐等措施。開挖土質一級放坡系數(shù)1：n溝槽深度3m3m溝槽深度8m素填土1:1.51：1.75粉質粘土1：1.251：1.35全風化砂質泥巖1：1.21：1.3強風化砂質泥巖1：0.751：1中風化砂質泥巖1：0.51：0.75 （1）管道溝槽位于道路回填區(qū)的開挖示意圖： （2）挖方段的溝槽示意圖： 2、溝槽開挖質量應符合下列規(guī)定

17、： 不擾動天然地基或地基處理符合設計要求； 槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定； 溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差：開挖土方時應為 ±20mm；開挖石方時應為20mm、200mm。溝槽開挖的允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用尺寸量每側3點3槽邊邊坡不陡與規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢查每側3點 3、臨時在基坑邊緣堆放材料時需保持2m以上距離，高度不宜超過1.5m，溝槽開挖完成需距離槽邊1米位置進行溝槽防護，防護欄高為1.2米，防護欄之間

18、用密目網進行防攔（后附圖）。溝槽開挖完成按照要求進行釬探，釬探布置點為每井位一點，遇有槽底土質不良或者攪動、可疑部位時增補釬探。砂石基礎施工時按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，一層砂基礎厚度為15cm，C2層厚度為4cm，C1層壓實系數(shù)為90%，C2層壓實系數(shù)為95%。 管材必須有合格證書、且批量與批號相符。管材的外形及尺寸允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準。 管表面不得有裂紋、凹凸不平等妨礙使用的缺陷。檢查管材破裂，可用小錘輕輕敲打管口、管身，破裂處發(fā)聲嘶啞，有破裂的管材不能使用。對承口內部，插口端部的防腐瀝青可用氣焊、噴燈烤掉。對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉，或用鏨子剔除。承插口配合的環(huán)向間隙，應

19、滿足接口嵌縫的需要。采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管、承插口的內外工作面應光滑、輪廓清晰、不得有影響接口密封性的缺陷。法蘭和螺栓應滿足有關標準的要求。對內襯水泥砂漿防腐層進行檢查，如有缺陷或損壞，應按產品說明書修補、養(yǎng)護。4.3、球墨鑄鐵管安裝本工程所用的是T型推進接口，部管件為法蘭接口。T推入式球墨鑄鐵管管道安裝程序為：下管清理承口和橡膠圈清理膠圈、上膠圈管道接口接口檢查 1、下管 采用機械下管，下管時用橡膠管將吊裝帶，禁止鋼絲繩直接勒在管子上，應使管子完整無損的下到溝槽，管子兩端不要碰撞槽幫，不要污染管子。 排管方向與來水方向一致，即承口為來水方向，插口為去水方向。如管體標有向上放的標志，注

20、意在擺管時，把標志放在管上頂。 排管時留出撞口的工作距離，并隔一段距離進行適當?shù)腻e管，避免距離過長后，后面竄管距離過長形成二次排管。下管設專人統(tǒng)一指揮，以確保管材平穩(wěn)下溝。 2、清理承口 管及管件下溝前，先清除承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷。 下溝后清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散的涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影響試壓或沖洗。 3、清理膠圈、上膠圈上膠圈：將膠圈清理潔凈，彎成心形或花形放入承口槽內就位。把膠圈裝入承口槽，確保各個部分不翹不扭，用探尺檢查時，沿圓周各

21、點應與承口端面等距，其允許偏差值為±3mm。檢查膠圈的固定是否正確。4、 管道接口：采用吊鏈安裝的方法，具體步驟采用一臺8t吊鏈將管子插口工作面調直承口工作面同高程后，再利用一臺8t吊鏈將后一根管子的插口徐徐拉入前一根管子的插口中。5、 管道撞口就為后，插口處第一根白線應該進入承口，并用探尺測量膠圈的位置（深淺）是否一致，并觀察承口形狀間隙是否均勻，接口（自來水公司工程部專人負責）、驗口由專人負責并將檢驗結果進行記錄，經施工員和質檢員驗收合格后方進入下道工序施工。 5、檢查 插口推入位置應符合標準，推入深度應達到標記環(huán)，并檢查與其相臨已安好的第一至第二個接口推入深度。用一探尺插入承插

22、口間隙中，確定膠圈位置。檢查膠圈是否有錯位或翻卷的情況。球墨鑄鐵管安裝允許偏差:軸線位置30mm，高程±20mm，用水準儀進行測量。4.4、給水管道附件井 1、閥門井施工程序 釬探鑒底基底墊層澆注井室底板混凝土澆注底板綁筋井壁綁筋混凝土澆筑吊裝蓋板安裝井筒井室外回填土井筒外抹面安裝井蓋 2、具體施工方法： 閥門井墊層及底板施工：在基底處理完畢經測量無誤及驗收合格后，在基層上澆筑10cm厚的C10素混凝土墊層，傾落高度大于2m時，應裝斜溜槽引導下澆筑，振搗采用平扳式振搗器，振搗須充分。墊層混凝土達到50%設計強度后及時進行底板支模，支模一次到位，并澆筑底板混凝土。 1）鋼筋檢驗 鋼筋進

23、入現(xiàn)場時應分批驗收，每批量不大于60t應隨機取樣一組進行機械性能試驗，外觀檢驗按照下表的要求執(zhí)行： 鋼筋下料后應分批堆放，不得混淆，防止銹蝕和污染。 鋼筋錨固長度為35d，搭接長度為45d，受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50cm的區(qū)段內，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率；受壓區(qū)不得超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。 2）模板工程 井室內模采用預制的鋼模進行組裝。根據(jù)現(xiàn)場工程量的統(tǒng)計提前預制4套內模板，模板之間用U型卡進行連接，與溝槽邊緣用架子管進行加固，縱向部分井室1.5米以下設置兩道支撐，1.5米以上設置一道支撐，每座井室的斜撐不少于6道

24、，斜撐與地面接觸部分加墊方木。 3）閥門井澆筑 底板混凝土：為保證混凝土澆注質量，本工程底板混凝土一次澆注。澆注前應對模板、鋼筋按設計尺寸，間隔予以檢查驗收，并進行認真地清倉，澆注時，以插入式震搗棒為主，在底板混凝土終凝前20min再澆注20cm高踢坎，其接茬時間控制在底板混凝土初凝前。底板要趕光壓實，踢坎要鑿毛。 側壁澆筑澆注前，應對模板、支撐、預埋件等進行檢查，核對并作好記錄。需與上次澆注的混凝土連接部位，應在澆注前對已澆注混凝土進行剔鑿浮碴，壓縮空氣吹掃，并澆水潤濕。為保證兩次澆注混凝土的接縫質量，澆注時先澆注同等強度等級的混凝土，并要控制澆注速度、間歇時間，兩邊側墻混凝土的高度不得大于

25、30cm，以保證模板不移位。 澆注時要做好組織工作，分工明確，交底清楚，掌握天氣預報，做好防范措施。澆注混凝土必須有工序驗收合格的開盤證，無證禁止?jié)沧⒒炷痢?在進行混凝土澆筑過程中，派專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 在進行混凝土澆筑過程中派專職電工保證現(xiàn)場用電。 在澆筑混凝土的始終，質控人員必須認真填寫混凝土澆筑記錄。試驗員打好試塊，保證現(xiàn)場混凝土的坍落度。 閥門井施工完成后安裝踏步，安裝踏步時采用電鉆打孔，踏步安裝后灌注1:1.5水泥砂漿，井室外踏步露出部分與12鋼筋進行焊接，焊接后外漏部分用1:2水泥砂漿進行包裹。 4）振搗器的使用方法： 插入式振搗器的移動間距不應大于作用半徑的1.

26、5倍； 不得將其支承在結構的鋼筋上，避免碰撞鋼筋、預埋件； 灌注混凝土不得使混凝土產生離析現(xiàn)象，混凝土自由傾落高度不宜超過2米，大于2米時用溜槽進行澆筑。 側墻混凝土的灌注速度應對稱均勻，高差不宜大于30cm，以防模板偏移。混凝土灌注完畢后的12h以內，應覆蓋和灑水，不得少于7天。5）安裝預制蓋板：安裝預制蓋板必須在墻頂座1:2水泥砂漿。制作蓋板前應校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應對準閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或手輪中心偏離井筒中心不得大于200mm。 6）井蓋高程：閥門井蓋高程按設計路面高程砌筑，支線井室在規(guī)劃紅線外應高出附近地面20cm。 7）支墩：管道附件下應嚴格按照圖集要求澆筑支墩。

27、凡圖中繪有支墩且未注支墩尺寸者根據(jù)閘閥尺寸與設計人和監(jiān)理工程師商定。支墩與管道附件底面之間填M7.5水泥砂漿抹八字拖緊。4.5、閥門安裝 閥件檢查：要求各種閥件都必須有產品合格證書，并按規(guī)定要求進行復驗。閥件安裝前必須試壓試漏檢查。閥件外觀檢查應無缺陷，其操作機構、傳動裝置要開閉靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關程度指示標志準確。 閥件清理：閥件安裝前要清除閥口擋片和雜物。 安裝注意事項：安裝閥件時不得使用手輪作為吊裝承重點。 安裝方向：閥件安裝首先要注意方向性，箭頭所指為介質向前流動方向，必須注意不得裝反。閥門要在關閉狀態(tài)下安裝。要保證蝶閥閥桿垂直安裝。要保證閥門兩端面與管道軸線垂直，不得因閥門安

28、裝使管道出現(xiàn)應力現(xiàn)象。注意蓋板人孔對準手輪。4.6、法蘭安裝 本工程給水管道DN800給水管道上的閥門采用手動式偏心臥式碟閥，閥門的公稱壓力P=1.6Mpa;由廠家裝配現(xiàn)場安裝。 法蘭安裝前檢查：法蘭安裝前要檢查法蘭密封面及密封墊片的外表面質量，不得有影響密封性能的缺陷。法蘭的幾何尺寸要與閥件的尺寸相同。要根據(jù)設計要求選擇法蘭型號，優(yōu)先選用GB國家標準。 螺栓規(guī)定要求：選擇的螺栓必須與閥件匹配，所用螺栓的直徑、長度必須一致。法蘭螺栓的位置尺寸保證螺栓孔的互換性，即全部螺栓均可自由穿入。 墊片規(guī)定：1個接口只準安裝1個墊片，不得加雙層墊片，不得加偏墊，墊片使用時應按規(guī)定操作。 螺母規(guī)定：全部螺母

29、要位于法蘭的同一側，即靠近閥件的一側，需加墊圈調整時，每個螺栓只準加一個墊圈。 擰緊螺母規(guī)定：擰緊法蘭螺母時按十字對稱方法進行，分兩次擰緊，不得一次擰緊。擰緊后螺紋外部長度不超過23倍螺距。4.7、水壓試驗 水壓試驗范圍K0+020K0+700，水壓試驗在管道驗收合格并且管溝回填至管頂以上50cm后進行，特殊地方如彎頭、三通等應回填至管頂以上100cm。 1、后背與堵板 根據(jù)現(xiàn)場情況，主管線起點及末端均與已建管線進行連接，本次水壓試驗主要考慮支線的后背計算，所有支線選用原狀土為后背墻。 試壓堵板設計：試壓堵板與原狀土之間用方木進行連接。 后背：用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用一根圓木支撐在接

30、近堵板的橫木上，后背必須緊貼后背墻，如有空隙用砂子填實。 方木面積根據(jù)土質允許承載力計算： FP/，根據(jù)現(xiàn)場土質情況確定=150KN/m 球墨鑄鐵管水壓試驗堵板承受的水壓力為60kn。 方木面積F：60/150=0.4m²2、設備：打壓泵1臺、1.5Mpa壓力表2塊、量水容器1個。壓力表的精度不得低于1.5級，表殼的公稱直徑不得小于150mm，使用前由專業(yè)檢測單位檢定合格方可使用。 1）從自來水管向試驗管道通水時，開放6、7號截門，關閉5號截門同時打開管路上的排氣閥。 2）用水泵加壓時，開放1、2、5、8號截門，關閉4、6、7號截門。 3）不用滲水槽測滲水量時，開放2、5、8號截門，

31、關閉1、4、6、7號截門。 4）用量水槽測滲水量時，開放2、4、5、8號截門，關閉6、7號截門。 5）用水泵調整3號調節(jié)閥時，開放1、2、4號截門，關閉5號截門。 3、串水 水壓試驗前各項工作完成后，即向試驗管段內注水。管道注水時應將置于管段內最高點的排氣閥（K0+020處）、排氣孔全部打開，認真進行排氣，如排氣不良，應重新進行排氣。排出的水流中不得帶有氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時，表明氣已排凈。 設置進水管，管道注滿水后，保持0.20.3MPa水壓（不大于工作壓力0.4MPa）的條件下進行充分浸泡。 浸泡時間：球墨鑄鐵管有水泥砂漿襯里，浸泡時間不小于24小時。 4、預試壓階段： 開始水壓試驗時

32、，先進行預試壓，預試壓的水壓力最高不得大于試驗壓力的70%。逐步升壓，每次升壓以0.2MPa為宜，每次升壓后，檢查沒有問題，再繼續(xù)升壓。 升壓至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。 5、主試驗階段：停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當15min后壓力下降不超過0.03Mpa，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。 6、管道升壓時管道的氣體應排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應重

33、新排氣后在升壓。 7、分級升壓過程中，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。 8、水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。 9、水壓試驗時嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時應做出標記，卸壓后修補。 10、水壓嚴密性試驗（測滲水量） 使用注水法測定滲水量，根據(jù)公式計算的滲水量不小于允許滲水量即為合格。 計算試壓管道的滲水量 q=0.1D 式中q實測滲水量（L/min·km） D管道內徑（mm）4.8、沖洗消毒 沖洗進水口選擇在高點，給水口選擇在最低點，用管道引至市政給水管網排放，并且給水通暢。安裝放水管時，與被沖洗管的連接應嚴密、牢固，管上裝有閥門、排氣口和放水龍頭。

34、 沖洗時間應在用水量較小，水壓偏高的夜間進行，做好現(xiàn)場準備工作，如照明設施、集水坑的設置，集水坑的大小最少能滿足2倍管徑水源的大小。事先通知有關單位，第一次沖洗應用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖水流速應大于1.0M/S，沖洗應連續(xù)進行，直至放水口的水經水質中心檢測合格。 沖洗加藥口設置：第二次沖洗應在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后（加藥采用專用壓力泵，通過管路接入來水閘后，配制及加藥人員要佩帶齊全防化制服）。再用清潔水進行第二次沖洗直至水質檢測、管理部門取樣化驗后合格為止。 1、沖洗程序 關閉所有支線閘，開啟排氣閥，打開來水閘門，壓入消毒液

35、。加藥開始階段依次開關支線閘2次。等出水口聞到藥味后，關閉排氣門和放水閘，泡管消毒24小時以上。開啟排氣門，出水口閘門，打開來水閘門放水，沖掉泡管藥水。等出水口無藥味后，關閉所有閘門、排氣門，保證清水泡管24h以上。依次開啟出水口閘門，排氣門和來水閘放水，由水質中心現(xiàn)場定時取水化驗。水質中心實驗室出具水質化驗合格單，通知供水公司開閘通水。4.9、溝槽回填 管道溝槽回填密實度要求（重型擊實標準）如下： 管道胸腔（）K95%（輕型機具） 管道以上0.5米（）K87%，±2 管頂以上0.52.5米（）K90% 路面以下0.6米（）K95% 路面以下0.61.5米（）K90% 1、管道回填的

36、條件 A、管道閉水試驗合格。 B、溝槽內應無積水、無浸泡。 C、溝槽回填材料要求：溝槽回填材料采用土、砂、砂礫、砂卵石或8%石灰加強回填土。 2、回填土的一般施工方法 A、槽底至管頂以上500mm范圍內I、II區(qū)采用連砂石回填。 B、自下而上在溝槽兩側對稱回填，均勻上升，不得一邊超載而另一邊空載。 C、管道兩側和管頂以上500mm范圍內，回填土由人工在溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上或集中推入?；靥钔撩繉犹撲伜穸刃∮?00mm，施工中管腔部分采用打夯機進行夯實，管頂及以上500mm范圍內采用人工夯實。污雨水溝槽回填在管頂以上50cm范圍內，全部采用人工分層回填，人工手夯層層夯實。每層回

37、填厚度不超過15cm。 D、管頂500mm以上用機械進行回填施工時，均采用機械攤鋪、分層碾壓回填，人工輔助找平。每層回填厚度不超過30cm，采用812t壓路機分層碾壓。在每一層回填土密實度達到要求后，方可回填上一層。但應根據(jù)填土的已有厚度使用不同輕重型的碾壓機械進行靜壓，并控制行駛速度不超過2Km/h，且碾壓的重疊寬度不得小于200mm。 3、閥門井周圍的回填方法 A、現(xiàn)澆砼強度達到設計規(guī)定，井壁同管道連接處應采用水泥砂漿填平。 B、回填材料壓實后應與井壁緊貼。 4、溝槽回填壓實的質量標準 A、回填土中不得含有碎磚、石塊、砼碎塊及大于100mm的硬土塊；填土的含水率以接近最佳含水率為宜?；靥钔?/p>

38、前，應對所回填土壤進行標準擊實試驗。找出其最佳含水率和最大干密度，管頂以上500mm之內，不得回填大于100mm的土塊及雜物。 B、溝槽回填采用級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應掌握其最佳含水率，分層攤鋪、壓實，且注意保護管道。 C、回填時槽內應無積水，不得回填淤泥，腐植土及有機物。 D、管腔以上部位，在非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯長度大于高度的兩倍。 E、井室等附屬構筑物回填土應在四周同時進行。管道溝槽兩側同時回填，兩側壓實面高差不得超過300mm。 5、溝槽回填厚度選用表 回填料的每層虛鋪厚度，應根據(jù)壓實機具和要求的壓實度來確定，鋪料厚度

39、可按下表選用：壓實機具虛鋪厚度（）木夯、鐵夯20蛙式夯2025壓路機2030震動壓路機40 回填料每層的壓實遍數(shù)，應按要求的壓實度、壓實機具、虛鋪厚度和含水量經過現(xiàn)場試驗而定?；靥盍系膲簩嵍葢饘訖z查，其壓實度標準應按設計標準執(zhí)行。4.10、給水管道施工質量通病及預防措施1、管道位置偏移  1）產生原因：測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構筑物，在平面上產生位置偏移，立面上產生積水甚至倒坡現(xiàn)象。2）預防措施：防止測量和施工造成的病害措施主要有：A、施工前要認真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復測與保護。B、施工放樣要結合水文地質條件，按照埋置深度和設計要求以及有關規(guī)定放樣，且必須進行

40、復測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工；C、施工時要嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。施工過程中如意外遇到構筑物須避讓時，應在適當?shù)奈恢迷鲈O連接井，其間以直線連通，連接井轉角應大于135°。 2、管道滲漏水，試驗不合格1）產生原因基礎不均勻下沉，管材及其接口施工質量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質量差等原因均可產生漏水現(xiàn)象。2）防治措施管道基礎條件不良將導致管道和基礎出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預防措施是： A、認真按設計要求施工，確保管道基礎的強度和穩(wěn)定性。當?shù)鼗刭|水文條件不良時，應進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載

41、力。 B、如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實。C、地下水位以下開挖土方時，應采取有效措施做好抗槽底部給水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨清除。管材質量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產生漏水。因此要求： A、所用管材要有質量部門提供合格證和力學試驗報告等資料； B、管材外觀質量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象；C、安裝前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質量疑問的應責令退場或經有效處理后方可使用。管接口填料及施工質量差，管道在外力作用下產生破損或接口開裂。防治措施：A、選用質量

42、良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；B、抹帶施工時，接口縫內要潔凈，必要時應鑿毛處理，再按照施工操作規(guī)程認真施工。閥門井施工質量差，井壁和與其連接管的結合處滲漏，預防措施：A、閥門井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護；遇有地下水時，抹面和勾縫應隨砌筑及時完成，不可在回填以后再進行內抹面或內勾縫；B、與閥門井連接的管外表面應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內外抹面，以防滲漏。規(guī)劃預留支管封口不密實，因其在井內而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時，應注意做好以下幾點：A、砌堵前應把管口0.5m左右范圍內的管內壁清洗干凈，涂刷水

43、泥原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用；B、砌堵砂漿標號應不低于M7.5，且具良好的稠度；C、勾縫和抹面用的水泥砂漿標號不低于M15。管徑較大時應內外雙面較小時只做外單面勾縫或抹面。抹面應按防水的5層施工法施工。D、一般情況下，在閥門井砌筑之前進行封砌，以利保證質量。試驗是對管道施工和材料質量進行全面的檢驗，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時應先在滲漏處一一作好記號，在排干管內水后進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴重的應返工處理。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術人員處理。處理后再做試驗，如此重復進行直至閉水合格為止。 3、閥門井變形、下沉，

44、構配件質量差1）產生原因閥門井變形和下沉，井蓋質量和安裝質量差，井內爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質量。2）防治措施認真做好閥門井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。閥門井砌筑質量應控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。 閥門井井蓋與座要配套；安裝時座漿要飽滿；輕重型號和面底不錯用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準確。       4、回填土沉陷1）產生原因閥門井周邊回填不密實，不按要求分層夯實，填料質量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果，給工后造成過大的沉降。2）預防與處治措施預防措施。A、管槽

45、回填時必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實機械。管槽從胸腔部位填至管頂30cm，再灌水振搗至相對密度0.7，實踐證明效果很好。B、溝槽較窄時可采用人工或蛙式打夯機夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應選用不同的夯壓器具，以取得最經濟的壓實效果。C、填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果，又會在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷。D、控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實。處治措施。根據(jù)沉降破壞程度采取相應的措施：A、不影響其它構筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補以免

46、積水；B、如造成其它構筑物基礎脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；C、如造成結構破壞的應挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經壓實后再恢復損壞的構筑物。4.11、地下管網保護措施 1、地下管網的勘察 開挖前對場地內、周邊環(huán)境進行調查分析、調查，看是否存在地下障礙物、城市水電管網或舊管網，并對全部路線進行管線勘察，作到心中有數(shù)。如果存在，應事先進行人工排障或通知有關部門，征得同意后組織人員進行遷移。 2、施工中應加倍小心，機械不能開挖的地方，一定要采用人工開挖，切忌野蠻開挖。 3、在施工中若發(fā)現(xiàn)異常應立即通知有關部門或人員到現(xiàn)場解決。第五章 工期保證體系及保證措施5.1、工期要求按監(jiān)理批準的總進度

47、計劃及業(yè)主要求完成的節(jié)點工期進行相應的調整。為了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益，提升我公司的社會信譽，根據(jù)我公司多年市政道路的施工經驗和精心組織安排，保證本工程按期優(yōu)質完成。5.1.1、工期安排原則依總工期合理安排本工期，搞好工序銜接，采取均衡施工的原則組織施工。5.1.2、工期安排給水工程施工計劃：2016年 6 月6日開始施工，2016年7月25日前完成。5.2、工期保證體系及保證方案5.2.1、工期保證體系5.2.2、工期保證方案 科學合理地安排施工工序和施工進度，并在實施過程中及時調整進度計劃；加強組織管理及協(xié)調；保證技術、人、材、物、機供給；積極推廣“四新”技術和建立競爭機制。保證工期方案如

48、下圖所示。選擇專業(yè)化施工隊伍組建強有力的領導班子人不占用、挪用本工程資金編制資金流動控制計劃財編制物資采購計劃編制物資供應計劃物合理安排地材收購與開采加強機械維修與保養(yǎng)優(yōu)化機械配置機確保零配件供應編制好實施性施組加強網絡計劃管理搞好外部關系加強協(xié)作合理工序加強QC活動組織管理形象進度監(jiān)控投資指標監(jiān)控關鍵線路監(jiān)控單項進度監(jiān)控進度項目經理部信息跟蹤與反饋5.3、工期保證措施5.3.1、思想保證措施 加強全體參戰(zhàn)員工的工期意識教育和技術培訓，提高施工人員的進度意識和操作技術熟練程度，全面提高作業(yè)人員整體素質。樹立一個“干”字，立足一個“搶”字。確保一個“好”字，好中求省，好中求快。樹立“時間就是效益

49、，進度即是信譽”的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。5.3.2、組織保證措施 1、實行與進度計劃掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經濟利益與工期密切聯(lián)系，從而激發(fā)員工積極性。 2、嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工組織設計安排施工，編制月、天施工計劃，按周檢查計劃執(zhí)行情況。每周召開一次施工進度分析會，每三天召開一次施工計劃會。施工全過程按網絡計劃管理，確保關鍵工序按計劃進行，若有滯后，立即采取措施予以彌補。 3、配備與進度要求相適應，狀態(tài)良好的機械設備和周轉料具，儲備足夠的零配件，配備相應數(shù)量的維修人員，加強機械設備的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率和使用率，保證足夠的生產能力，保證施工生產的連續(xù)進行。 4、根

50、據(jù)施工計劃的要求，編制逐月物資采購計劃，抓好材料的采購、儲備和供應，保證施工生產有充實的物資作保證，防止發(fā)生停工待料。5.3.3、施工保證措施 1、進一步深入進行施工調查，認真編制旋挖鉆機成孔專項方案，使方案科學、先進、可操作性強。在施工全過程中，實行施工的動態(tài)管理，對施工過程進行全面的監(jiān)控，確保施工生產有計劃、有步驟、有秩序地均衡推進。 2、合理安排夜間的施工工序，采取相應的技術措施合理組織施工，盡量避免和減小災害天氣對施工造成影響。 3、施工組織上實行多任務段平行流水作業(yè)，各段施工方向多點進行，確保按時完成施工任務。5.3.4、制度保證措施 按照管理組織機構配齊、配強本標段管理各級機構或部

51、門工作人員，明確其工作職責范圍，制定嚴格的管理制度和措施，定期分析生產形勢，研究解決施工中存在的問題。使工期目標、進度計劃、檢查落實、獎懲辦法等制度化、標準化。 5.3.5、經濟保證措施 設立進度獎勵制度，重獎先進，懲罰落后。落實經濟責任制，實行進度與經濟掛鉤的獎懲制度。管理利用好工程資金，保證各項施工活動得以正常進行；確保資金投入，提供強有力的資金保障；確保建設資金專款專用。5.3.6、設備物資保證措施 1、抓好設備物資的采購、儲備和供應工作。設備物資管理部負責本標段設備物資的采購供應，做到渠道暢通、質量優(yōu)良、供應及時，以滿足施工生產需要。 2、對水泥、鋼材、混凝土等消耗量大的材料，選擇兩家

52、以上的大廠產品同時供應，防止出現(xiàn)意外而斷貨。建立充足的倉庫和儲料場，根據(jù)市場情況，提前作好材料儲備。5.3.7、后勤保證措施 加強與地方政府和當?shù)厝罕姷穆?lián)系，取得政府和群眾的理解和支持，搞好拆遷工作，不留后遺癥，為施工創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，保證施工順利進行。 搞好后勤保障工作。關心員工生活，盡力做好生活物資的供應，開展有益于員工身心健康的工地文化娛樂活動，使參戰(zhàn)員工以飽滿的熱情投入到工作中去。5.3.8、技術保證措施 1、編制好專項施工方案 我們將加強施工計劃的科學性，運用網絡技術、系統(tǒng)工程等新技術原理，根據(jù)工程的技術特點、現(xiàn)場實際情況等編制詳細的、切實可行的專項施工方案，選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。 2、組織措施 組織強有力的指揮領導班子，科學組織合理安排，超前考慮。深入現(xiàn)場，了解情況，解決主要矛