第10章施工測量和試驗檢驗

1、第十章施工測量和試驗檢驗10.1施工測量10.1.1施工測量范圍依據本合同的主要施工項目，施工測量的范圍為；(1) 混凝土生產系統(tǒng)位置原始地形勘測；(2) 混凝土生產系統(tǒng)土建工程開挖、支護、混凝土澆筑施工測量；(3) 鋼結構安裝施工測量；(4) 拌和樓及其附屬設備安裝測量施工測量；(5) 的開挖、支護、混凝土澆筑施工測量；(6) 系統(tǒng)風、水、電工藝安裝測量；(7) 其它附屬及臨時工程項目的施工測量。10.1.2技術標準和規(guī)范施工測量執(zhí)行的技術標準和規(guī)范為：(1)GB/T 17942-2000國家三角測量規(guī)范(2)GB 12897-91國家一、二等水準測量規(guī)范(3)GB 12898-91國家三、

2、四等水準測量規(guī)范(4)SL 52-93水利水電工程施工測量規(guī)范10.1.3測量施工方案根據業(yè)主提供的首級平面施工控制網和高程控制網，結合工程施工測量的需要，在施工區(qū)域布設施工測量加密控制網。加密網等級為三等，控制網點埋設鋼筋混凝土標墩，采用TC2003 全站儀進行觀測。外業(yè)觀測和內業(yè)計算均按相應等級的技術要求執(zhí)行。10.1.4測量施工方法10.1.4.1施工區(qū)原始地形測繪根據本合同工程的施工范圍， 在各項工程施工開工前， 按規(guī)范實測原始地形圖，測繪比例尺選擇為1:500 。(1) 測量前及時通知監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師安排旁站監(jiān)督或其它檢查方式。原始地形圖測繪完畢后及時報送監(jiān)理工程師審查認可

3、。(2) 原始地形圖經監(jiān)理工程師認可后，及時繪制原始橫斷面圖，橫斷面的布置依照設計圖的布設方式在設計斷面間加密布置。 斷面中心樁間距按工程結構特征和地形變化情況在 5m20m之間選擇。(3) 實測原始地形線剖繪完成后，再依據業(yè)主提供的原始地形圖剖繪出相應的勘測原始地形線， 對兩條地形線進行認真分析比對， 并將比對計算的結果及時報送監(jiān)理工程師審查。10.1.4.2施工測量放樣(1) 對于各工程項目開挖放樣，平面點位放樣可根據場地條件、控制網點的分布情況和儀器條件采用全站儀坐標法和邊角后方交會法、后方交會法等方法；高程放樣可直接采用光電測距三角高程測量進行，坡面放樣采用坡面儀進行。(2) 相對于鄰

4、近基本控制點放樣精度控制按照設計要求或規(guī)范執(zhí)行。主體工程部位的基礎輪廓點、 預裂爆破點放樣點位平面中誤差和高程中誤差不超過± 50mm。其它部位的開挖放樣點點位平面中誤差和高程中誤差均不超過± 100mm。土石料填筑的各種填料分界線、邊線的平面和高程點位中誤差不超過±30mm?；炷翝仓矫?， 平面點位中誤差不超過±15mm。高程放樣中誤差不超過± 10mm，坡面平整度測量在20m范圍內不超過± 5mm。設備安裝施工時， 在安裝結構單元內建立的安裝軸線和高程基準點，誤差均不應超過 10mm。安裝軸線點至少3 點，高程基準點不少于2 點

5、，點間相對偏差不超過 2mm。(3) 放樣后填寫測量放樣交樣單，驗收合格后填寫測量驗收單、測量放樣和驗收的成果資料除按規(guī)定提交外，均保存歸檔。10.1.4.3竣工測量及工程量計算(1) 各工程項目開挖竣工后及時測繪建基面竣工地形圖（比例尺為 1： 200）和地質缺陷地形圖 （比例尺可根據范圍大小在 1:501:200 之間選擇）。測繪時邀請監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督或以其它方式檢查。 測繪完畢及時報送監(jiān)理工程師審查認可?？⒐さ匦螖嗝婢€依據監(jiān)理工程師認可的竣工地形圖剖繪 （也可以直接測繪竣工地形斷面線），其斷面位置布置應與原始地形斷面線的布置相對應，并套繪于同一斷面上。(2) 工程量計算單項工程竣工后，

6、依據經監(jiān)理工程師認可的原始（起始）地形線、分界線和竣工線，計算開挖竣工和回填竣工工程量，計算經檢查復核無誤后即可報送監(jiān)理審查復核。10.1.5主要儀器設備配置施工測量主要儀器設備配置見表10.1-1 。表 10.1-1施工測量主要儀器設備配置表儀器名稱型號精度單位數(shù)量備 注全站儀TC2003±0.5，±(1mm+1ppm×D)臺套1A 配置水準儀NA2±0.7mm/km臺套2經緯儀N6±0.7mm/km臺套1A 配置計算機P4臺1含打印機對講機健伍 TK3785km，430-470MHz個2計算器fx-4500P1024步個2求積儀QCJ-2A

7、臺110.1.6測量人員配置擬組建一支專業(yè)測量隊，由5 人組成。其中：隊長1 人，工程師 1 人，中、高級技工 3 人。10.1.7質量保證措施 組織精干的作業(yè)隊伍，確保隊伍專業(yè)技術水平能優(yōu)質高效完成各項目的施工測量任務。嚴格管理，優(yōu)化改善工作條件，充分發(fā)揮測量人員的積極性。嚴格執(zhí)行ISO9001：2000 質量體系文件施工測量控制程序（ CX4.9.26B1），使各項目工程的施工測量過程處于受控狀態(tài)。 各工序在實施前精心準備，實行實施中自檢、實施后互檢、抽檢的檢查制度。 主動自覺接受監(jiān)理 工程師的監(jiān)督檢查，及時獲取監(jiān)理工程師的指導、審核認可。10.2試驗檢驗10.2.1試驗檢驗的主要項目 混

8、凝土原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑、水）性能檢測試驗及混凝土物理性能試驗。 鋼筋及止水材料性能檢驗試驗、焊接試驗； 混凝土力學、變形、耐久性能檢驗試驗； 混凝土配合比設計試驗； 噴射混凝土現(xiàn)場生產性試驗； 混凝土生產質量控制檢驗； 砌體材料性能檢驗； 灌漿材料性能檢驗； 支護錨桿、注漿材料性能及錨桿拉撥力試驗； 芯樣性能試驗及混凝土強度無損檢測； 混凝土補強材料性能試驗； 填筑材料物理力學性能試驗； 土石方現(xiàn)場生產性試驗及生產質量控制檢驗； 金結及其焊接等方面的檢驗試驗； 監(jiān)理工程師要求作的其他試驗檢驗。10.2.2技術標準和規(guī)范適用于本工程試驗檢驗的技術標準和規(guī)范見表10.2-1 。表

9、 10.2-1試驗檢驗技術標準和規(guī)范表序號檢驗項目使用規(guī)程規(guī)范編 號1硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T175-19992礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB/T1344-19993中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥GB2000-894水泥化學分析方法GB/T176-855水泥膠砂強度檢驗方法GB177-856水泥水泥膠砂強度檢驗方法（ISO 法）GB/T17671-19997水泥細度檢驗方法（80m篩篩析法）8水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GB1346-20019水泥膠砂流動度測定方法GB/T2419-9410水泥水化熱試驗方法（直接法）GB/T1602-8

10、011水泥取樣方法GB12573-90序號檢驗項目使用規(guī)程規(guī)范編 號12用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-9113粉煤灰DL/T5055-96水工混凝土摻用粉煤灰技術規(guī)程14混凝土外加劑GB8076-199715外加劑混凝土外加劑勻質性試驗方法GB/T8077-200016混凝土泵送劑JC473-200117噴射混凝土速凝劑JC477-9218建筑用砂GB/T14684-200119建筑用建筑用卵石、碎石GB/T14685-200120砂、石普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-9221普通混凝土用碎石或卵石質量標準用檢驗方法JGJ53-9216拌和用水混凝土拌和用水標準JGJ63

11、-8923普通混凝土拌和物理性能試驗方法GBJ80-8524普通混凝土力學性能試驗方法GBJ81-8525普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82-8526混凝土回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)范JGJ/T23-200127普通混凝土配合比設計技術規(guī)程JGJ/T55-200028鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程CECS03-8829混凝土質量控制標準GB50164-199230砂漿建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70-9031砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ/T98-200032金屬拉伸試驗方法GB168-8733金屬材料彎曲試驗方法GB232-199934金屬材料厚度等于或小于 3mm薄板和薄板反

12、復彎曲試驗方法GB235-199935線材反復彎曲試驗方法GB238-8436金屬材料焊接接頭拉伸試驗方法GB2651-8937焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法GB2652-8938焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法GB2653-8939鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-8640熱軋鋼筋性能GB1499-7941土工試驗方法標準GB50123-199942土工SL273土工試驗規(guī)程43建筑構件混凝土結構試驗方法標準GB50125-9244水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-200145通用標準SD105-82水工混凝土試驗規(guī)程10.2.3試驗檢驗工作方案按照招標文件、 監(jiān)理工程師要求的規(guī)程規(guī)范， 健全進場的原

13、材料質量、 施工過程質量、以及混凝土制成品質量等各級試驗檢測系統(tǒng)。 建立工地試驗室， 配備精干的試驗檢測技術人員和先進的試驗檢測設備，并按 GB/T19001-2000 標準完善質量保證體系、 試驗檢測質量手冊， 并通過計量認證， 確保對本合同工程各個項目進行質量控制檢驗試驗的實施。10.2.4試驗檢驗的方式方法10.2.4.1原材料質量檢驗按照招標文件和相應規(guī)程規(guī)范的要求，編制現(xiàn)場原材料抽樣標準和檢測計劃，報送監(jiān)理工程師審批后實施，并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢查。水泥每批進罐的水泥必須有廠家提供的品質檢驗報告， 同時試驗室按規(guī)定進行取樣檢測，檢測取樣以 200 400 噸同品種、同標號、同廠家

14、的水泥為一個取樣單位，一批不足 200 噸也作為一個取樣單位。檢測項目有： 水泥強度等級、 凝結時間、安定性、標準稠度、細度、比重等。散裝水泥入罐溫度實行抽檢制度，入罐溫度不高于 65。水泥滿足硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）等標準的要求。砂、石骨料拌和站生產過程中每 4h 檢測 1 次砂子的含水量，雨天加密檢測次數(shù)。砂子的細度模數(shù)、 石粉含量每班檢測 1 次，并根據細度模數(shù)調整配料單的砂率； 粗骨料的超遜徑、含泥量每班檢測 1 次。每月按水工混凝土施工規(guī)范 (DL/T5144 2001) 所列項目進行 1 次檢測。外加劑外加劑品質符合 水工混凝土外加劑技術規(guī)程 （ DL/T

15、5100-1999）、混凝土外加劑（GB8076-87）等標準的要求。 外加劑每批產品均有出廠檢驗報告和合格證，工地使用前進行驗收檢驗。 當貯存時間超過 6 個月或對其質量有懷疑時進行取樣檢測，經檢驗證明合格后方可使用。外加劑抽檢時，摻量1的外加劑以100 噸為一批，摻量 1的外加劑以 50 噸為一批，摻量 0.01 的外加劑以 12 噸為一批， 其檢測項目有： 還原糖、硫酸鈉、 PH值、含水量、減水率、泌水率、含氣量、凝結時間比、抗壓強度比。外加劑的配制濃度每班至少檢測一次，并填寫外加劑配制記錄。水拌和與養(yǎng)護混凝土用水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽的含量等指標符合混凝土拌和用水標準

16、（ JGJ63-1989）、水工混凝土施工規(guī)范（ DL/T5144-2001）的要求。在水源改變或對水質有懷疑時， 隨時取樣進行檢驗。金屬材料對進場的鋼筋等金屬材料進行力學性能檢驗并分批進行鋼筋機械性能試驗。鋼筋品質應滿足鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋（ GB13013-91）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-98）、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 （ JGJ18-96）、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（ JGJ107）等標準的要求，每批鋼筋均附有產品質量證明書和出廠檢驗單。使用前按規(guī)定抽取試件作10.2.4.2混凝土配合比設計及工藝試驗按照招標文件及相應規(guī)范要求，擬定混凝土和砂漿（水泥凈漿） 配合比試驗計劃

17、及選用的試驗材料報監(jiān)理工程師審批，并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。配合比參數(shù)試驗根據施工圖紙及施工工藝確定各部位混凝土最大骨料粒徑， 以此測試粗骨料不同組合比例的容重、空隙率，選定最佳組合級配。外加劑摻量選擇試驗： 外加劑選用具有減水、 緩凝效果的復合型外加劑為主，大壩混凝土所使用的外加劑選用在保證上述作用外， 還應具備增強、 防裂等功能。用不同組合型式及其適宜摻量，開展混凝土試驗，測試減水率、坍落度、混凝土溫度、含氣量、容重、泌水率、混凝土凝結時間，評定和易性，成型 7d、 28d 抗壓試件。各級配最佳砂率、 用水量關系試驗： 對不同級配的混凝土、 采用兩個以上的水灰比、摻適量的外加劑，取至少 3

18、個砂率進行混凝土試驗，評定工作性，目測混凝土含砂量，測試混凝土的坍落度、含氣量、泌水率，成型抗壓試件。為增強泵送混凝土可泵性，除摻適量的粉煤灰外，砂率宜為 3845%，并根據不同泵送高度選擇入泵時坍落度值， 通過試驗測定坍落度、 含氣量、壓力泌水率比、經時坍落度保留值并成型抗壓試件。水灰比與強度試驗： 對二、三級配混凝土分別采用取三個水灰比， 摻適宜的外加劑與粉煤灰進行 7d、14d、 28d 抗壓強度試驗，確定不同級配混凝土水灰比與強度之間的關系曲線。混凝土性能試驗及泵送混凝土工藝試驗待強度值出來后，分析參數(shù)試驗成果，求出抗壓強度與灰水比的回歸關系，根據設計和規(guī)范技術要求選定各強度等級混凝土

19、配制強度， 選擇各部位混凝土施工配合比。調整用水量與砂率，選用各部位混凝土施工配合比進行混凝土性能試驗，成型 7d、28d 抗壓、抗拉、彈模、抗?jié)B及抗凍試件。開展混凝土工藝試驗， 對不同部位的混凝土施工配合比進行坍落度、 凝結時間、泌水率、及可泵性進行試驗， 必要時根據工藝試驗成果調整混凝土用水量和砂率?；炷连F(xiàn)場質量檢測與控制依據招標文件和混凝土質量控制標準 （ GB50164-1992）及相應規(guī)范要求，對噴射混凝土、普通混凝土、砂漿、注漿和灌漿材料的生產質量實行跟班檢查。將原材料及混凝土配合比試驗成果、 現(xiàn)場質量控制計劃 （包括各類材料和產品取樣頻次）報監(jiān)理工程師審批后實施。根據經監(jiān)理工程

20、師批準的原材料和混凝土施工配合比， 按相應部位的施工通知單簽發(fā)混凝土施工配料單，做到嚴格按混凝土配合比施工。按招標文件、 相應規(guī)范要求以及經批準的質量控制計劃， 在原材料堆放場地、拌和機口、澆筑點對原材料、混凝土、砂漿、水泥凈漿適時跟班取樣檢驗，成型抗壓強度和性能試驗試件。作好值班記錄，內容包括：施工部位、澆筑時間、原材料質量情況、使用的混凝土配合比、實際用水量、稱量檢查記錄、拌和時間、取樣檢驗成果、試件編號等。對主要測試成果，在現(xiàn)場編制質量控制管理圖，以便及時掌握混凝土、砂漿、水泥凈漿等工程質量情況， 并接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對現(xiàn)場質量的監(jiān)督檢查。監(jiān)理工程師認為有必要時，將對混凝土進行鉆孔壓水

21、試驗和鉆孔取樣試驗，或用超聲波、回彈儀等無損檢測試驗鑒定混凝土的質量。對所有檢驗成果進行分析，分類整理歸檔，形成質量控制周、月、年報，報送監(jiān)理工程師和發(fā)包人。在混凝土質量檢測與控制過程中隨時接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，并予以全力配合，若其對質量控制另有指示，則遵照執(zhí)行。業(yè)主提供的材料，按照招標文件要求以及上述試驗工作程序進行試驗檢驗，其試驗成果報監(jiān)理工程師。10.2.5主要儀器設備配置試驗檢驗主要儀器設備配置見表10.2-2 。表 10.2-2試驗檢驗主要儀器設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產廠家1數(shù)顯酸度計PHS-3C1上海雷磁儀器廠2水泥游離氧化鈣快速測定儀FC-301中國建材院水泥所3電熱

22、干燥箱WE-202-32上海第 2 五金廠4水泥膠砂攪拌機NRJ-411A1無錫建筑材料儀器機械廠5水泥凈漿攪拌機NJ-160A1無錫建筑材料儀器機械廠6煮沸箱FZ-311無錫華南儀器有限公司7行星式膠砂攪拌機JJ-51無錫建筑儀器機械廠8膠砂振實臺ZS-151無錫建筑儀器機械廠9混凝土振動臺ZT1010型2洛陽振動機械廠10水泥標準養(yǎng)護箱HS40B1上海宇飛11混凝土滲透儀ZS-402天津建筑儀器廠12砂漿凝結時間測定儀ZKS-101寧波建筑設備儀器廠13凈漿標準稠度及凝結時間測定儀070mm 21%37%1無錫建筑材料儀器機械廠14雷氏夾測定儀LD-51天津建筑材料儀器機械廠15混凝土含氣量測定儀C170/D3意大利 CONTROLS公司16砂漿稠度儀SZ145型1天津建筑儀器廠17搖篩機ZXS891柳州探礦機械廠18鋸石機1成都勘察機械廠19動彈模量檢測儀DT-6W1天津建筑儀器廠20維勃稠度儀HGC-12洛陽振動機廠21液壓式萬能試驗機WE-1000A1上海試驗機械制造廠22壓力試驗機NYL-200