水泥攪拌樁圍護施工方案

1、 圍 護 工 程 施 工 方案 編制單位: 編制時間: 2016.3.15 第一章 工程概況1.1 工程位置及范圍1.1.1工程名稱：東莞沈恒糧油有限公司圍護工程1.1.2建筑物圍護結構 (1)粕包裝車間 采用1：1.25放坡及輕型井點降水方案。(2)G7 G8 12 16 采用單排攪拌樁作止水帷幕，1：1.25放坡及輕型井點降水；其中G7 G8采用水泥土攪拌樁重力壩作檔土結構及輕型井點降水方案。(3)G9采用水泥土攪拌樁重力壩作檔土結構及輕型井點降水方案。(4)G5 13采用單排攪拌樁作止水帷幕，1：1.25放坡及輕型井點降水方案。 工程量以正式施工方案圖結合現(xiàn)場實際施工為準1.2 施工組織

2、設計編寫依據1.2.1 巖土工程勘察報告1.2.2 國家標準建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）；1.2.3 行業(yè)標準建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-99）；1.2.4 行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）；1.2.5 行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JGJ46-2005）；1.2.6ISO9001:2008 質量管理體系標準及我公司制定的相關規(guī)程和文件；1.3 施工條件1.3.1 施工現(xiàn)場已三通一平，已鋪設施工現(xiàn)場設備、材料進出場臨時道路。1.3.2 施工用電量為200KW。1.4 主要施工順序 樁機進場測量放線外圍水泥土攪拌樁施工基坑降水重力壩區(qū)域水泥土攪拌

3、樁施工攪拌樁壓頂施工基坑開挖1.5 主要施工機械選用表本工程的主要施工機械、儀器選用如下序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地額定功率/臺生產能力1水泥土攪拌樁機SJB-2臺74KW2液壓挖機EX-2001臺4離心泵30臺7.5W5潛水泵1臺3.5KW6經緯儀1臺7水準儀1臺8尼康全站儀TDM-3301臺日本第二章承建方針與目標2.1承建方針嚴格管理，精心施工，質量創(chuàng)優(yōu)，確保安全。2.2質量目標確保工程質量符合國家規(guī)范（GB50202-2002）和設計要求，創(chuàng)無滲漏工程。2.3安全目標確保整個項目無重大惡性事故，無重大傷亡事故，爭創(chuàng)區(qū)級安全施工標準化工地。第三章 主要施工方案3.1 水泥土攪拌

4、樁施工方案3.1.1 準備工作（1）測定放線外邊線控制誤差在20mm以內，施工垂直誤差小于1/100。（2）機城開挖基槽深1.01.5M。（3）機械設備選擇：選擇動力為74KW功率攪拌樁機設備2臺（4）施工工藝流程 二噴二攪施工工藝流程 預攪下沉 漿液制作 攪拌提升 注漿 重復下沉 重復提升 注漿 試塊制作 沖洗系統(tǒng) 結 束3.1.2 二噴二攪施工工藝（1）定位 攪拌樁機到達指定樁位后，進行對中、調平。（2）預攪下沉 當攪拌機冷卻循環(huán)水（指水冷式電機）正常后，放松鋼絲繩，啟動電機下沉，用慢檔下沉，以利土體充分破碎，本工程在鉆進施工時若速度過慢，電流過大可收緊鋼絲繩，嚴禁送水鉆進。（3）漿液制備

5、 待攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，然后邊噴漿，邊攪拌提升，提升速度用慢速檔（1M/分鐘）。（4）重復下沉 當攪拌機提升至設計樁頂標高時，關閉灰漿泵，重復下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻。（5）重復噴漿 提升待下沉至一定深度時，開啟灰漿泵，將余漿注入地基中，并邊噴漿，邊攪拌，邊提升，直至提出地面，控制提升速度為1M/分鐘。（9）沖洗系統(tǒng) 沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至基本干凈，并清除鉆頭上粘附的軟土，檢查鉆頭如有磨損，及時更換。（10）及時插入直徑12長1.5米插鋼筋,移至新樁位 重復1-8步驟。（11）結束。3.1.3.施工技術要求（1）攪拌樁定位應嚴格掌握，水平誤差不超過

6、20mm，垂直度誤差不大于1/100。（2）攪拌樁重力壩采用700雙鉆頭鉆機施工，提升速度不大于1M/分鐘，每根樁必須二噴二攪，水泥摻量11%。（3）樁身漿液與土體攪拌均勻，無缺漿段。（4）樁頂、底標高達到設計要求。(5)局部深坑水泥土攪拌樁施工:1.避開工程樁樁位,在地面上精確標明工程樁樁位,在施工坑內加固攪拌樁時嚴禁碰撞工程樁.2.嚴格控制樁底及樁頂停漿面.3.嚴格按設計控制水泥用量.3.1.4 . 質量保證措施（1）測量定位 用經緯儀測放出攪拌樁內邊線拐角點，施工前拉麻線，定位時用鋼卷尺重新復測樁位，保證定樁誤差不大于20mm。（2）施工定位 樁機到達樁位時，使動力頭、鉆頭與樁位成同一垂

7、線，調平樁架，保證施工定位誤差和樁身垂直度偏差在允許值范圍內。（3）樁身強度 水泥質量：用新鮮Po42.5普硅水泥，進場水泥必須隨帶質保單，另外每批進場水泥必須送質檢部門檢測，合格后方可使用。 嚴格按照設計配合比投料拌制漿液，根據土層特征水灰比為0.55。 制備好的水泥漿液不可發(fā)生離析現(xiàn)象，并在送漿前保持不停地攪拌，不得停置時間過長，超過2小時的漿液應降低強度等級使用。 攪拌時應使軟土完全預攪切碎，以利于漿液與土體均勻攪拌。 嚴格按照確定的施工速度施工，保證每一深度范圍內均得到充分攪拌。 送漿應連續(xù)，當因機械故障或停電等其它因素暫停施工，應記錄其停漿深度，待恢復施工時使鉆頭下沉至停漿深度位置以

8、下0.5米處重新注漿攪拌提升。 攪拌樁施工時應先施工外排樁，以減小擠土效應對周圍環(huán)境的影響。對于接頭處新老水泥土攪拌樁的搭接一定要處理好，避免施工縫間滲水，影響施工質量。處理方法：精確查清原體位置，在接頭新老連接處后面再疊24根攪拌樁。3.1.5 安全保證措施 （1）安裝設備爬高時必須系好安全帶。（2）設備安裝完成后，必須請專業(yè)檢測單位進行樁機檢測。3.1.6.主要施工機械配備情況表 序號設備名稱數量1SJB-2攪拌樁機2臺2拌漿桶2只3壓漿泵2臺4電焊機1臺3.1.7.施工勞動力配置每臺攪拌機每班組施工人員勞動力配置情況表 序號機臺班組工種人數（人）備注1攪拌樁機組操作工22輔助工83合計1

9、03.2 水泥土攪拌樁壓頂3.2.1 施工工藝及技術措施3.2.1.1 施工順序開挖溝槽鑿除水泥土攪拌樁樁頂綁扎鋼筋澆注砼養(yǎng)護3.2.1.2 施工工藝及技術措施（1）開挖溝槽 當水泥土攪拌樁達到一定強度時，先用機械開挖溝槽至水泥土攪拌樁樁頂。（2）鑿除水泥土攪拌樁樁頂 采用人工鑿除水泥土攪拌樁樁頂，保證樁的鋼管、鋼筋進入壓頂及圈梁。（3）綁扎鋼筋 鋼筋采用現(xiàn)場制作，在溝槽內進行綁扎。鋼筋位置根據設計圖紙，在墊層上劃出主筋間距進行綁扎。鋼筋底板保護層，預制C20砼墊塊，每間隔0.51.0M布置一只。（4）澆注砼 泵車澆筑。（5）養(yǎng)護 采用覆蓋澆水自然養(yǎng)護。 3.2.2 施工質量保證措施（1）嚴格

10、按照混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼筋應有出廠合格證、出廠檢驗報告和按規(guī)定作力學性能復試。鋼筋綁扎前，應檢查有無繡蝕，除銹之后再運至綁扎部位。（3）熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形斗大、數量是否正確。做好抄平放線工作，根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。（4）砼澆筑前應制定詳細施工方案，在施工方案中，應根據砼工程量和結構特點，結合現(xiàn)場條件，確定砼的施工進度、澆筑順序、施工縫留設位置，并進行技術交底。（5）砼各組成材料的質量和品種規(guī)格應符合配合比設計要求，數量應滿足一次連續(xù)澆筑

11、的需要。按照規(guī)范要求做好砼試塊工作。（6）砼的澆筑應由低處往高處逐層進行，并盡可能使砼頂面經常保持水平，以減少砼在模板內的流動，防止骨料和砂漿分離。澆注盡可能連續(xù)進行。3.3 降水施工方案3.3.1 降水方案設計（1）在圍護樁施工結束，砼壓頂板施工前7天，進行輕型井點打設工作并開始降水。依據以上地質條件及相鄰和類似的工程經驗。本場地地下水埋深0.201.30m之間。（2）降水目的、及時疏干開挖范圍內土層的地下水，使其得以壓縮固結，以提高土層的抗壓力（增加被動土層壓力），防止開挖面的主體隆起。、為基礎墊層和底板施工創(chuàng)造良好條件，以確?；A工程的質量、安全與進度。、防止基坑底部突涌的發(fā)生，以確?；?/p>

12、坑底板施工的穩(wěn)定性。置圖）根據理論計算、地質報告及類似工程經驗，為了確保降水效果，基坑開挖前應開機預抽水10天左右。真空泵排水口應設沉淀池，不可隨意排放或直接排入下水道（現(xiàn)場有三級沉淀池，必須將出水管接到沉淀池內）輕型井點降水機組每組大約50m，每根井點管間距約1.5m，每組井點管為33根。電源、水源位置視現(xiàn)場具體情況而定位。3.3.2 設備及消耗材料數據： （1）基坑要求降水深度開挖底面下0.8m1.0m（2）底板下井點管長度1.5米。（詳見降水剖面圖）（3）影響半徑r=9m。（4）每組井點管總長50m。 （5）每根井點管消耗黃砂約500kg（粗砂為宜，黃砂從基坑底填到自然地面下2m為宜）。

13、3.3.3 主要設備技術參數： 本基坑采用的輕型井點降水設備為JSJ-60型真空泵機組，為目前建設工程上通用的輕型井點降水設備，機組主要技術參數為：吸深度為：-6m；最大抬升高度：+8.0米；最大真空度：0.1Mpa；適用真空度：0.040.08Mpa；最大排水量：60 m3/h；離心泵電機功率：7.5KW。3.3.4 施工準備 3.3. 4.1 現(xiàn)場設備；（1）設備進場前詳細進行現(xiàn)場勘察，了解場地情況及周邊環(huán)境優(yōu)劣，以利施工。（2）了解水源、電力位置及最大可用量，并將施工總用電量通知現(xiàn)場電工，配合其合理安排臨時用電的管線架設，落實接插電箱，以利安全用電。（3）開挖溝槽，開挖寬度為1米左右溝槽，深度1米。3.3.4.2 主要設備參數：JS60真空噴射泵機組5臺7.5W離心泵5臺3.5KW潛水泵1臺3 m3箱按需高壓水槍按需高壓消防水管1根總管按需井點管按需橡膠彈簧軟管按需3.3.4.3 主要設備檢修：設備提前3天進場，進場后選擇場地堆放好并做最后檢修，確保設備完好投入使用。3.3.4.4 消耗材料：（1）需1根1寸自來水接口，往溝槽內注所需沖孔用水。（2）按施工進度購進粗黃砂，分批進料。3.3.5 施工工藝 （1）定位：根據現(xiàn)場情況，確定井點布置方位（根據井點降水平面布置圖）。（2）開溝：從自然地面挖寬1米，深1米，為排放沖孔用水，若表面是雜填土，必須