蒸汽鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計

1、寧安生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)工程（1×30MW機組）工程蒸汽鍋爐施工組織設(shè)計編制單位：江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司批 準(zhǔn)： 年 月 日審 核： 年 月 日編 制： 年 月 日寧安生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)工程（1×30MW機組）蒸汽鍋爐施工組織設(shè)計目 錄一 編制說明11 編制原則 12 編制依據(jù) 1二 工程概況11 工程概況 1三 工程范圍及主要工程量2四 蒸汽鍋爐安裝工程施工方案21 蒸汽鍋爐安裝方案簡介 22 蒸汽鍋爐安裝 33 省煤器安裝 44 風(fēng)機的安裝和調(diào)試 45 煙、風(fēng)道安裝 66 管道焊接工藝 77 水壓試驗 9五 質(zhì)量控制措施10六 應(yīng)急預(yù)案13一 編制說明1 編制原則本施工組織

2、設(shè)計的編制原則是本著從工程的實際情況和具體條件出發(fā)，充分體現(xiàn)我公司對本工程組織施工的戰(zhàn)略部署，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，對工程進行合理的組織、科學(xué)的管理，不斷地采用新工藝，提高施工技術(shù)，有效地利用人力、物力、積極配合業(yè)主的工程協(xié)調(diào)工作，充分利用有限的空間和時間，嚴(yán)格落實安全文明施工制度，力求在整個施工過程中實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗，在確保整個工程全部里程碑進度的同時，全面滿足業(yè)主要求。2 編制依據(jù)火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則(2002)849號。電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則(2002)896號。國家及部頒的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計院和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量要求。國家及部頒施工及驗收技術(shù)規(guī)

3、范等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及“電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程”等等電力工業(yè)部頒發(fā)的施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及電力部頒發(fā)的火電機組達標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。電力工業(yè)部頒發(fā)的調(diào)試規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定。國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及國外的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。我公司同類型機組工程施工經(jīng)驗。二 工程概況1 工程簡況1.1工程名稱：寧安生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)工程（1×30MW機組）。1.2建設(shè)地點：寧安市寧安農(nóng)場。1.3工程規(guī)模：蒸汽鍋爐設(shè)備及管道安裝。1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面達到國家和電力行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并按火電機組達標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（最新版）及火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（最新版）實現(xiàn)達標(biāo)投產(chǎn)的目標(biāo)

4、，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。蒸汽鍋爐主要參數(shù)如下：額定蒸發(fā)量： 6/h額定蒸汽壓力： 1.25MPa額定蒸汽溫度： 195給水溫度： 20三 工程范圍及主要工程量序號部件總圖號或代號部件名稱數(shù)量1M2156-JO602蒸汽鍋爐12M2156-JO602軟化水箱13M2156-JO602電動給水泵14M2156-JO602送風(fēng)機15M2156-JO602引風(fēng)機16M2156-JO602省煤器17M2156-JO602除渣機18M2156-JO602爐排調(diào)速箱1四 蒸汽鍋爐安裝工程施工方案1 蒸汽鍋爐本體安裝方案簡介1.1 蒸汽鍋爐設(shè)備清點驗收1.1.1 設(shè)備開箱檢查驗收鍋爐安裝施工前應(yīng)由建設(shè)單位、鍋爐廠家

5、、安裝單位有關(guān)人員對制造廠發(fā)貨的所有設(shè)備、部件進行開箱，清點檢查驗收并做好詳細記錄。1.1.2 對管子應(yīng)進行詳細檢查，對其主要尺寸進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)缺陷或質(zhì)量問題及時反饋，由制造廠方負責(zé)處理。1.1.3 設(shè)備零件等是否有破損缺件，供貨數(shù)量是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題提交甲方，由鍋爐廠方作補足或消缺處理。1.1.4 對清點檢驗合格后的鍋爐設(shè)備、部件、應(yīng)做好有關(guān)標(biāo)記后，按安裝工藝先后程序進行堆放在靠鍋爐房附近處，便于吊運安裝。1.2 基礎(chǔ)劃線放樣驗收1.2.1基礎(chǔ)驗收應(yīng)由技監(jiān)部門、建設(shè)、土建、安裝單位共同進行檢驗土建施工質(zhì)量，幾何尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求，并具備完整的施工質(zhì)量技術(shù)資料，共同驗收合格后交安裝單位施

6、工。1.2.2 土建單位應(yīng)及時提供基礎(chǔ)移交技術(shù)資料，砼標(biāo)號、強度、外形尺寸，中心座標(biāo)偏差，預(yù)留孔洞預(yù)埋件偏差有關(guān)數(shù)據(jù)。1.2.3 土建單位應(yīng)在鍋爐基礎(chǔ)上標(biāo)記縱橫中心線、1米標(biāo)高線標(biāo)記，以備驗收時復(fù)測。1.2.4 對其基礎(chǔ)進行全面檢查，表現(xiàn)應(yīng)平整，無蜂窩麻面、裂紋等缺陷，外形尺寸偏差值應(yīng)在允許差范圍之內(nèi)。序號偏差名稱允許偏差值1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱、橫軸線）±202不同平面標(biāo)高0/-203平面外形尺寸±204凹穴上平外形尺寸0/-205凹穴尺寸+20/06平面水平度每米5 且全長107垂直度每米 且全長101.2.5 蒸汽鍋爐基礎(chǔ)驗收后，安裝單位即可進行劃線放樣，劃出各線必須用鉛

7、油做好標(biāo)記，供鍋爐安裝就位時作為依據(jù)。2 蒸汽鍋爐本體安裝2.1基礎(chǔ)檢查 基礎(chǔ)的縱橫中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔位置，預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞等應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，偏差在允許范圍以內(nèi)； 基礎(chǔ)無蜂窩、麻面、裂縫等，基礎(chǔ)模板已拆除。設(shè)備就位安裝時，混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上； 基礎(chǔ)地腳螺栓孔尺寸、深度、垂直度符合設(shè)計要求，偏差在允許范圍內(nèi)；2.2 設(shè)備就位2.2.1首先，檢查地基的外形尺寸、各預(yù)留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差應(yīng)在±20范圍內(nèi)，各預(yù)留空洞的中心尺寸偏差應(yīng)在±10mm之間；基礎(chǔ)劃線，以主廠房建筑基點或鍋爐縱橫中心線為基準(zhǔn)，測得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應(yīng)在±1

8、0mm，中心線距離偏差應(yīng)為±3mm，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)在±5mm之間；2.2.2 基礎(chǔ)劃線，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面、最薄的放中間，斜墊鐵應(yīng)成對使用；并伸出機框（臺板）約20mm；找正后應(yīng)焊牢、不許松動；墊鐵應(yīng)放置在設(shè)備主受力臺板、機框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔（墊鐵的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)備的臺板、機框的寬度而定且符合驗標(biāo)要求，并強度足夠）；地腳螺栓安裝，地腳螺栓的彎曲度應(yīng)L /100（L為地腳螺栓的長度），地腳螺栓底端不應(yīng)接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應(yīng)受力均勻、并螺栓外露23扣；2.3 安裝尺寸符合圖紙要求，誤差應(yīng)

9、在允許范圍內(nèi)。3 省煤器安裝3.1 安裝前的檢查3.1.1 認真檢查省煤器表面質(zhì)量，應(yīng)無撞傷、裂紋、龜裂、壓扁、砂眼、重皮和分層及焊接質(zhì)量缺陷，應(yīng)符合有關(guān)要求。3.1.2 檢查省煤器管端面應(yīng)與中心線垂直，其端面傾斜應(yīng)不大于0.5mm。3.1.3 對省煤器有損傷部位應(yīng)及時通知甲方，由甲方處理決定。3.2 省煤器的安裝3.2.1 基礎(chǔ)檢查 基礎(chǔ)的縱橫中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔位置，預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞等應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，偏差在允許范圍以內(nèi)； 基礎(chǔ)無蜂窩、麻面、裂縫等，基礎(chǔ)模板已拆除。設(shè)備就位安裝時，混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上； 基礎(chǔ)地腳螺栓孔尺寸、深度、垂直度符合設(shè)計要求，偏差在允許范圍內(nèi)；

10、3.2.2 省煤氣安裝將省煤器集箱按圖紙要求吊裝就位固定，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4 風(fēng)機的安裝和調(diào)試本蒸汽鍋爐設(shè)有引風(fēng)機、送風(fēng)機。4.1 風(fēng)機安裝前的檢查4.1.1 根據(jù)圖紙和制造廠設(shè)備清單，詳細清點風(fēng)機設(shè)備及零部件應(yīng)齊全，核對風(fēng)機的實物型號是否與設(shè)計要求相符合。4.1.2 檢查核對風(fēng)機軸承座和電機底座螺栓孔的尺寸。4.1.3 用百分表測量風(fēng)機、電機對輪軸向、徑向晃動值。4.1.4 按圖核對葉輪的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和葉片的彎曲方向是否正確。4.1.5 檢查風(fēng)機外殼、葉輪焊接質(zhì)量，應(yīng)無裂紋、砂眼等缺陷，法蘭面應(yīng)平整。4.2 基礎(chǔ)檢查及劃線4.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)檢查應(yīng)按鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定驗收合

11、格。4.2.2 混凝土的強度應(yīng)達到設(shè)計強度的70。4.2.3 基礎(chǔ)的標(biāo)高、縱橫向中心線誤差應(yīng)符合下列要求：4.2.3.1 基礎(chǔ)中心線與設(shè)計允差±10mm；4.2.3.2 基礎(chǔ)中心線間距離允差±50mm；4.2.3.3 各預(yù)埋螺栓孔中心線允差±10mm；4.2.3.4 各預(yù)埋地腳螺柱中心線允差±2mm；4.2.3.5 地腳螺栓孔傾斜度10mm。4.2.4 以廠房給定的中心線、標(biāo)高為基準(zhǔn)線，在基礎(chǔ)上劃測出縱橫中心線。4.3 安裝步驟4.3.1 將風(fēng)機底座吊裝就位，并初步進行找正，穿上地腳螺栓，但不可擰緊，以便調(diào)整。4.3.2 轉(zhuǎn)子安裝找正，并將上蓋扣好。4.

12、3.3 電動機吊裝就位，并作初步找正。4.3.4 調(diào)整電動機、風(fēng)機對輪之間隙，符合圖紙技術(shù)要求，軸向、徑向偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.3.5 擰緊底座兩側(cè)地腳步螺栓，依次調(diào)整以上各數(shù)據(jù)達到規(guī)定值，確保兩軸對輪）的同心度。4.3.6 安裝風(fēng)殼、葉輪應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求，并確保其間隙在熱膨脹后不相接觸。4.3.7 安裝進出口連接煙道，接口法蘭間應(yīng)墊好石棉繩，并擰緊螺栓。4.3.8 安裝調(diào)節(jié)擋板時應(yīng)注意方位，手動操作應(yīng)靈活，指示正確。11.4 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.1 標(biāo)高允差±10mm；4.4.2 縱、橫向中心線允差±10mm；4.4.3 葉輪與機殼間隙均勻且允差2mm；4.4.4 軸

13、、徑向晃動值允差±0.08mm；4.5 風(fēng)機的試運4.4.1 風(fēng)機試運前的檢查4.4.1.1 地腳螺栓與各連接螺栓是否緊固。4.4.1.2 外露轉(zhuǎn)動部分是否有可靠防護裝置。4.4.1.3 風(fēng)機的油位檢查是否加注在正常范圍內(nèi)。4.4.1.4 油溫測點是否已投入。4.4.1.5 軸承冷水系統(tǒng)是否暢通，水量充足。4.4.1.6 緊急事故聯(lián)鎖裝置是否符合要求。4.4.2 試運4.4.2.1 首先拆除彈性對輪螺栓，測試電動機，對輪軸承轉(zhuǎn)動是否正確，性能良好。4.4.2.2 關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機達正常轉(zhuǎn)速，全面檢查，觀測傳動軸承、轉(zhuǎn)子等部分是否正常，且事故按鈕停機檢測該系統(tǒng)應(yīng)靈敏、正常。4

14、.4.2.3 啟動風(fēng)機，逐漸加大調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板至滿負荷運行，軸承、轉(zhuǎn)子等應(yīng)無異常。4.4.3 風(fēng)機試運行檢查標(biāo)準(zhǔn)4.4.3.1 連續(xù)試運行8小時，各傳動部分無異常情況。4.4.3.2 軸承及電機溫升小于65，滾動軸承小于80。4.4.3.3 振動值不超過0.08mm。4.4.3.4 無漏油、漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。5 風(fēng)、煙道的安裝5.1 安裝前的準(zhǔn)備5.1.1 按圖紙認真復(fù)查、核對有關(guān)零部件形狀和外形尺寸、標(biāo)高、設(shè)計走向、安裝標(biāo)高等是否與現(xiàn)場施工相符合。5.1.2 由于風(fēng)、煙道為現(xiàn)場制作,甲供材料需及早到位,風(fēng)、煙道預(yù)先按圖制作好，以便安裝。5.1.3 風(fēng)、煙道的焊縫應(yīng)嚴(yán)密不漏，不得有漏焊、夾渣、氣孔

15、、裂紋、弧坑等缺陷。5.2 安裝及要求5.2.1 按圖紙設(shè)計要求，將各規(guī)格、型號的風(fēng)、煙道各管段編號排放，以便安裝。5.2.2 根據(jù)圖紙要求，從各機械設(shè)備處將風(fēng)、煙道安裝至尾部煙道及鍋爐一、二次風(fēng)入口。5.2.3 風(fēng)、煙道接口組合應(yīng)符合有關(guān)要求，焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣等應(yīng)清除干凈，風(fēng)、煙道門按要求應(yīng)組合在便于操作、檢修的地方。5.2.4 風(fēng)、煙道組件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠群蛷姸龋駝t應(yīng)作相互加固。5.2.5 風(fēng)、煙道安裝時應(yīng)按要求安裝膨脹節(jié)，并留有足夠的膨脹距離，且注意膨脹節(jié)風(fēng)、煙流向方向符合要求。5.2.6 風(fēng)、煙道安裝完畢后，應(yīng)清除管內(nèi)雜物，并拆除臨時固定裝置后做風(fēng)壓試驗檢查，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)、煙

16、道有漏風(fēng)現(xiàn)象或共振、共鳴聲，應(yīng)及時采取措施補焊或設(shè)備加強處理。風(fēng)煙道制造尺寸允許誤差序號偏 差 名 稱允許偏差值(mm)1方（矩）形截面邊長邊長22方（矩）形截面對角線差邊長23園形截面直徑直徑34園形截面橢圓度直徑35制件長度長度2(不允許負值)6制件彎曲度長度27法蘭盤中心與螺栓孔中心距±18法蘭盤邊緣不相合29風(fēng)、煤、煤管法蘭垂直度邊框尺寸<1500×15003邊框尺寸1500×15002500×25005邊框尺寸>2500×2500710伸縮節(jié)高度±511接管座長度±36 管道焊接施工工藝6.1 管道的焊

17、接工作是鍋爐安裝的主要項目。焊接工作是安裝施工中的一個重要組成部分，起著至關(guān)重要的作用。焊接質(zhì)量的好壞將直接影響到安裝的質(zhì)量。為此，在整個安裝施工過程中，應(yīng)重點嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)。6.1.1 焊接工作應(yīng)嚴(yán)格遵守電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（DL500792）規(guī)范要求。6.1.2 上崗焊工必須是經(jīng)技監(jiān)部門指定培訓(xùn)班培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的持證合格焊工。6.1.3 焊工施焊部位必須在焊工持證的合格項次范圍內(nèi)。6.1.4 焊工應(yīng)具備良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格遵照給定的焊接工藝、焊接技術(shù)措施進行施焊，并認真實行焊接質(zhì)量自檢工作。6.1.5 合格焊工不得擔(dān)任超越合格項目的焊接工作。6.1.6 焊接材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有

18、關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并按有關(guān)規(guī)定驗收合格方能使用。無制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證的產(chǎn)品不能焊接使用。6.1.7 焊接材料的性能應(yīng)與母材性能的化學(xué)成分相當(dāng)。6.1.8 焊接工藝、性能良好。6.2 焊接前的準(zhǔn)備6.2.1 管子對接的坡口面及內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)應(yīng)清除油污、銹蝕，至金屬光澤。6.2.2 對接管口面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏差允差如下：6.2.2.1 60mm，不大于0.5mm；6.2.2.2 60159mm，不大于1mm；6.2.2.3 159219mm，不大于1.5mm。6.2.3 焊件對口應(yīng)內(nèi)壁平齊，其錯口值不應(yīng)大于厚度的10，且不大于1mm。6.2.4 對口偏折度，

19、用直尺距焊縫中心20mm處測量，不應(yīng)大于2mm。6.2.5 焊口局部過大時，應(yīng)設(shè)法修定到規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁向間隙內(nèi)加填充物。6.2.6 管子坡口30°±5°，鈍邊12mm，對口間隙02mm。6.2.7 20管材采用牌號TIGJ502.5mm氬弧焊絲，合金鋼管材焊接采用TIG-R31、2.5mm氬弧焊絲，施焊前應(yīng)將焊絲均作光澤度處理。6.2.8 采用J507焊條封面工藝，焊條應(yīng)按有關(guān)要求烘烤，溫度控制在380400，時間：2小時，然后在恒溫箱溫度控制在100，恒溫后施焊。6.2.9 焊接現(xiàn)場應(yīng)采取防風(fēng)、防雨措施，特別是氬弧焊接時，各種防護措施更須加強，以確保焊接質(zhì)量。

20、6.3 焊接工藝6.3.1 本體汽水管道60mm以下采用雙氬弧焊。60mm管口，采用氬弧焊打底手工電焊封面工藝焊接。6.3.2 嚴(yán)禁在被焊接表面隨意引弧、試驗電流或隨意焊接支撐物。6.3.3 施焊中若多層焊的接頭應(yīng)錯開，前一層焊縫若有外觀缺陷，應(yīng)清除后再焊次層。6.3.4 焊縫焊畢，清理飛渣，焊工自檢焊接質(zhì)量合格后，且在距焊縫3050mm處敲上焊工鋼印號。6.4 焊接質(zhì)量檢查6.4.1 焊接質(zhì)量檢驗按DL500792和蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1996第276號要求進行。6.4.2 對所有管子接口焊縫進行100外觀檢查不得有氣孔、裂紋、夾渣、弧坑，承壓管 子的咬邊深度0.5mm，管子焊縫兩側(cè)咬邊

21、總長度不超過周長20，且不超過40mm。6.4.3 按有關(guān)規(guī)范要求，對受熱面管焊口進行X光射線探傷檢查，探傷比例25%，級合格。7 水壓試驗7.1 蒸汽鍋爐上水7.2 水壓試驗7.2.1 試壓 a) 對系統(tǒng)給水直到所有最高點排空氣管連續(xù)冒水約10分鐘并經(jīng)目測確認不帶空氣后，關(guān)閉排空氣門和上水門。 b) 對系統(tǒng)操作閥門進行檢查，確認閥門開閉狀態(tài)正確，并打開升壓泵出口門，然后啟動升壓泵開始升壓，控制升壓速度0.3MPa/min，當(dāng)壓力升至1.25MPa時關(guān)閉升壓泵出口門和升壓泵，對系統(tǒng)進行一次全面檢查，并持續(xù)5分鐘，無異?？衫^續(xù)升壓；c) 壓力升至1.65MPa時停止升壓，關(guān)閉升壓泵出口門，維持壓

22、力20分鐘。e) 經(jīng)現(xiàn)場指揮同意后，開啟排空門（排空門站上最高點的排空門），將壓力降到工作壓力，進行一次全面檢查，經(jīng)指揮組確認檢查無異常即可開始進行降壓；無異?？衫^續(xù)降壓至零，但降壓速度亦為0.3MPa/min。f) 系統(tǒng)降壓為零后，開啟排污及疏水一次門，用排水管路對系統(tǒng)進行徹底放水，排水管路沒有水流出后，直至自然干燥；j) 放盡水后，將閥門關(guān)閉，將系統(tǒng)與大氣隔絕。7.3 水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn) 7.3.1承壓及所有焊縫、法蘭、閥門等處不滲漏、無變形破裂。7.3.2水壓試驗過程中所有承壓構(gòu)件沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。7.3.3試驗壓力1.65 Mpa維持20 分鐘無壓降。7.4 水壓試驗升降圖五 質(zhì)量控制措

23、施1 建立健全規(guī)章制度1.1 建立完善的組織機構(gòu)建立質(zhì)量保證體系，工地主任為質(zhì)量保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組組長，對本工地施工的工程項目工藝質(zhì)量負全責(zé)，貫徹質(zhì)量終身負責(zé)制。工地設(shè)置一名二級專職質(zhì)量檢驗員，施工班組由技術(shù)員兼任質(zhì)量檢驗員。質(zhì)量檢驗人員均經(jīng)過相應(yīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持有效崗位證書上崗，工作盡職盡責(zé)，一絲不茍，嚴(yán)格把關(guān)，加大質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗收力度，享有“質(zhì)量一票否決權(quán)”。1.2 提高員工素質(zhì)，加強質(zhì)量意識教育，開展經(jīng)常性的質(zhì)量文化和質(zhì)量競賽活動。進入本工程現(xiàn)場的員工，在工程開工前，組織員工學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙資料、學(xué)習(xí)工程管理制度、操作規(guī)程等文件，使其熟練掌握本專業(yè)作業(yè)技能及工藝要求，考

24、核合格后方可上崗，確保員工的工作質(zhì)量。1.3加強質(zhì)量意識、競爭意識、市場意識、服務(wù)意識教育，使員工牢固樹立“質(zhì)量就是企業(yè)的效益和生存的根本”，有計劃地開展質(zhì)量意識教育，找差距定目標(biāo)，樹立“講究質(zhì)量光榮、忽視質(zhì)量可恥的風(fēng)尚，使員工自覺地把工程創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)精品落實到本工程施工現(xiàn)場。1.4本工程施工全過程大力開展質(zhì)量文化活動，現(xiàn)場利用標(biāo)語、板報進行質(zhì)量教育宣傳；現(xiàn)場設(shè)立質(zhì)量光榮榜與質(zhì)量曝光欄，及時反映施工質(zhì)量動態(tài)；1.5定期組織質(zhì)量檢查和質(zhì)量例會，掌握施工質(zhì)量動態(tài)。施工中定期組織施工質(zhì)量檢查和質(zhì)量例會，工地每半月由工地主任組織召開一次質(zhì)量會議。施工班組每周定期進行一次質(zhì)量學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)、有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

25、、規(guī)范、管理制度，并進行記錄。1.6 杜絕施工質(zhì)量通病，實行樣板引路，提高工程工藝水平。1.7 質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，加大獎罰力度。工程干好干壞首先要在經(jīng)濟上拉開檔次，本工程設(shè)立專項質(zhì)量獎勵基金，用于對工程質(zhì)量達到或超過預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)的工程項目與認真履行質(zhì)量職責(zé)取得實效的員工進行獎勵，用以開展各項質(zhì)量競賽、宣傳教育活動，充分調(diào)動員工創(chuàng)造高質(zhì)量的主動性和積極性。2 本工程質(zhì)量檢查驗收大綱2.l 質(zhì)量檢查驗收依據(jù)2.1.1國家及部頒的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)實施細則。2.1.2正式的設(shè)計文件、施工圖紙及工程設(shè)計變更等。2.1.3制造廠提供的設(shè)備圖紙、技術(shù)說明書中的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，設(shè)備質(zhì)量證書及出廠

26、檢驗、試驗報告。2.1.4有效的施工技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書。2.1.5有關(guān)會議紀(jì)要中技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。2.2 施工過程中的主要質(zhì)量控制點2.2.1鍋爐安裝質(zhì)量控制點即W點（見證點）和H點（停工待檢點）。本工程主要W、H點如下：蒸汽鍋爐基礎(chǔ)劃線、水壓試驗、輔機分部試運。2.3 階段性質(zhì)量檢查蒸汽鍋爐施工中對工程實行階段性質(zhì)量檢查，以控制和保證工程質(zhì)量。2.4 驗收程序2.4.1 施工項目完工后由班組技術(shù)員組織進行100自檢，工藝質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)后，整理施工原始記錄等資料，填寫“分項工程質(zhì)量檢驗評定表”交工地質(zhì)檢員復(fù)檢。2.4.2 工地質(zhì)檢員組織工地專業(yè)工程師（技術(shù)員）及班組進行復(fù)檢，工藝質(zhì)量達到標(biāo)

27、準(zhǔn)后，整理原始驗評資料，將“分項工程質(zhì)量檢驗評定表”輸入計算機。一式四份，簽字后報質(zhì)量管理部。2.4.3 隱蔽工程及單機分部試運驗收，必須提前24小時通知甲方、監(jiān)理與業(yè)主共同驗收簽字。2.4.4 分部工程、單位工程由工地質(zhì)檢員負責(zé)自檢，整理資料報質(zhì)量管理部，質(zhì)量管理部復(fù)檢后同時報甲方、監(jiān)理與業(yè)主驗收簽字。3 質(zhì)量控制措施3.1 全過程質(zhì)量控制質(zhì)量體系是通過過程來實施的。國標(biāo)中的“質(zhì)量體系要求”就是對過程的要求。在本工程施工中，鍋爐工地采取下列措施實現(xiàn)工程質(zhì)量控制。3.1.1 施工準(zhǔn)備階段3.1.1.1首先，建立以主任和專工為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，選用精通業(yè)務(wù)的工程技術(shù)人員擔(dān)任專職質(zhì)檢員，在工地建立

28、強有力的專職質(zhì)量管理機構(gòu)，與項目部建立密切的業(yè)務(wù)聯(lián)系。3.1.1.2開工前，從施工角度組織圖紙會審，按規(guī)范、驗標(biāo)及合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編寫施工組織專業(yè)設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書，并依據(jù)以上文件進行施工與驗收。3.1.1.3加強檢驗儀器、量具的管理，按標(biāo)準(zhǔn)對熱力、長度等儀表進行定期檢定，合格并發(fā)證后方可使用。3.1.2 工程施工階段3.1.2.1在施工過程中，將質(zhì)量管理重點由驗收最終結(jié)果轉(zhuǎn)為控制施工過程，以嚴(yán)細的技術(shù)管理來保證優(yōu)良的施工質(zhì)量。3.1.2.2工程項目開工執(zhí)行開工報告審批制度，分項工程開工前，做好技術(shù)交底，確保施工采用有效的圖紙版本，施工人員熟悉圖紙，人、機、料、法清晰明了，有關(guān)人員職

29、責(zé)分明。3.1.2.3必須按圖紙施工。如遇現(xiàn)場情況與圖紙不符或材料代用時，必須填報變更設(shè)計申請單，辦理變更設(shè)計手續(xù)。3.1.2.4嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施工，交叉作業(yè)先地下后地上，不準(zhǔn)因為工期緊而打亂正常的施工程序。3.1.2.5質(zhì)檢人員要經(jīng)常進行查違章的活動?！安檫`章”主要查如下內(nèi)容：質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況及執(zhí)行效果；技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)質(zhì)量要求執(zhí)行情況及執(zhí)行效果；規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)定中質(zhì)量要求的執(zhí)行情況及執(zhí)行效果；施工工藝紀(jì)律。質(zhì)量體系文件執(zhí)行情況。3.1.2.6定期召開質(zhì)量會議，實行周例會制度，傳達上級及項目部質(zhì)量管理措施，總結(jié)上周質(zhì)量管理情況，匯集工藝質(zhì)量普查、現(xiàn)場施工工藝紀(jì)律檢查與質(zhì)量體

30、系文件貫徹情況檢查等即時質(zhì)量信息，發(fā)現(xiàn)存在普遍性或傾向性質(zhì)量問題，及時制定糾正與預(yù)防措施，把質(zhì)量隱患與質(zhì)量通病消滅在萌芽狀態(tài)。3.1.2.7 施工中實行重要工序交接制度，對跨專業(yè)且質(zhì)量爭議多的工序簽字交接，超前控制。對“H點”和隱蔽工程都必須由監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序。3.1.3 工程竣工驗收3.1.3.1 驗收時執(zhí)行“三級驗收”制度，在確認工程所用原材料的試驗資料、質(zhì)量保證書齊全，施工技術(shù)記錄和質(zhì)量驗評記錄齊全準(zhǔn)確，質(zhì)量問題和設(shè)備缺陷處理完畢，并有可靠的技術(shù)文件的情況下才能進行驗收。3.1.3.2 資料與工程同步進行。分項工程驗收滿足規(guī)程規(guī)定，分部工程完成后，應(yīng)在三天內(nèi)完成該分

31、部工程的評定。因試驗工藝要求，不能給出有關(guān)報告，在試驗報告給出三天內(nèi)應(yīng)完成其評定。單位工程同此。3.2 消除質(zhì)量通病，提高施工工藝質(zhì)量的措施六 應(yīng)急預(yù)案1 緊急事故處理領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)組 長：王愛明組 員：吳平 2 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)措施范圍2.1 火災(zāi)：包括易燃易爆液（汽）體，可燃物體，化學(xué)品（酸、堿）；2.2 觸電；2.3 外傷；2.4 中暑。3 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)措施3.1 通用部分3.1.1 信息傳遞渠道白天使用兩種方式即手 機對 講 機：07晚間使用兩種方式即手 機對 講 機：073.1.2 器材配備工地必須配備：對講機、急救箱、滅火器、警示繩

32、。3.2 獨立部分3.2.1 火災(zāi)、爆炸事故3.2.1.1 火災(zāi)、爆炸事故的防范措施3.2.1.1.1 消防工作必須貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅持專門機關(guān)與群眾相結(jié)合的原則，實行“誰主管，誰負責(zé)”的防火安全責(zé)任制度。按區(qū)域劃分責(zé)任，明確責(zé)任人。建立消防管理制度。3.2.1.1.2 凡屬施工、生產(chǎn)用的易燃、易爆物品，使用單位必須提出書面申請，經(jīng)安監(jiān)部門負責(zé)人簽字，由物資部門統(tǒng)一購買。3.2.1.1.3 對貯存易燃、易爆物品的單位，實行一級管理，設(shè)立專用庫房，指派專人負責(zé)，對性質(zhì)相抵觸的物品要分庫貯存，嚴(yán)禁與其它物品混放。必須設(shè)置在相對獨立的安全地帶，配備必要的消防器材。3.2.1.1.4

33、 嚴(yán)格易燃、易爆物品的出入庫檢查。對收存和發(fā)放的易燃、易爆物品，必須進行登記，做到帳目清楚，帳物相符。3.2.1.1.5 對運輸、貯存、使用易燃、易爆物品的單位，必須建立和執(zhí)行嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入庫區(qū)。進入庫內(nèi)人員禁止穿化纖晴紡服裝和帶鐵釘?shù)男瑖?yán)禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火，嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)住宿和進行其它活動。3.2.1.1.6 施工單位用火要嚴(yán)格控制，確需用火時，必須填寫用火申請單，經(jīng)工程、安監(jiān)、保衛(wèi)等部門審批，方可動火。3.2.1.1.7 在辦公區(qū)、生活區(qū)內(nèi)不得亂拉亂接電源，不得隨意使用各種電熱器具（電褥子、電爐子、電暖氣等），如特殊需要，必須寫出申請，經(jīng)施工、安監(jiān)

34、、保衛(wèi)等部門審批，方可使用。3.2.1.1.8 消防工作的重點控制區(qū)域消防器材配備齊全，并設(shè)有消防栓。3.2.1.1.9 消防工作的主管部門為保衛(wèi)組，保衛(wèi)組全權(quán)負責(zé)項目經(jīng)理部的安全防火工作，保衛(wèi)組、供應(yīng)部負責(zé)消防器材的配備購買工作，做到配備齊全有效，過期或用過的及時更新。各基層單位設(shè)立義務(wù)消防隊，消防工作的重點區(qū)域是辦公區(qū)、生活區(qū)、施工現(xiàn)場和庫房。3.2.1.2 響應(yīng)措施3.2.1.2.1 發(fā)生火災(zāi)、火情、爆炸事故時，各單位應(yīng)急救援人員立即組織救火，搶救傷員，就近使用消防器材，利用滅火器、沙子、消防栓等器具緊急撲滅或控制火災(zāi)、火情，同時組織其他人員安全撤離，重要物品、資料轉(zhuǎn)移，在積極撲救火災(zāi)的

35、同時，立即通知項目部保衛(wèi)組和項目部領(lǐng)導(dǎo)，等待進一步的救援工作，還應(yīng)盡量保護事故現(xiàn)場，待保衛(wèi)組到達后接管。3.2.1.2.2 當(dāng)事故發(fā)生情況比較嚴(yán)重時，項目部現(xiàn)有消防器材不能撲滅時，立即聯(lián)系當(dāng)?shù)叵狸犨M行進一步的救援工作。3.2.1.2.3 火災(zāi)、爆炸事故的調(diào)查處理工作由安監(jiān)部保衛(wèi)組負責(zé)調(diào)查，處理由項目經(jīng)理部安全防火委員會研究決定。3.2.1.2.4 消防器材、設(shè)施，各單位要按規(guī)定配齊、配足，特別是易燃易爆重點部位。項目經(jīng)理部適量儲備一些滅火器材，具體工作由保衛(wèi)組負責(zé)。3.2.2 觸電的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施3.2.2.1 防范措施3.2.2.1.1 電氣專業(yè)人員，必須進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全規(guī)程學(xué)習(xí)

36、，經(jīng)有關(guān)部門考試發(fā)證后方可持證獨立進行操作。3.2.2.1.2 施工現(xiàn)場配電柜、電源盤、操作箱及臨時電源設(shè)置，必須符合技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)程。手持電動工具必須安裝漏電保安器。3.2.2.1.3 電氣專業(yè)人員在帶電及部分帶電區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。高壓帶電作業(yè)及臨近高壓帶電體作業(yè)時，除制定安全技術(shù)措施外，施工前應(yīng)填寫安全施工作業(yè)票。同時根據(jù)具體實際情況，辦理電氣一種或二種作業(yè)票，經(jīng)審批后，應(yīng)持票作業(yè)。按規(guī)定要求完工后，必須辦理消票手續(xù)。3.2.2.1.4 電氣專業(yè)人員施工作業(yè)時，必須戴安全帽、穿絕緣鞋、著工作服和絕緣手套，并一人工作，一人監(jiān)護。3.2.2.1.5 220伏照明線路要同時設(shè)輸送

37、零線，禁止用“一線一地”方式供電；線路及燈頭距地面高度應(yīng)大于2.5米；行燈、機床工作燈，電壓均不得大于36伏；在金屬容器內(nèi)或特別潮濕地點不得大于12伏。3.2.2.1.6 拉閘停電作業(yè)時，開關(guān)必須設(shè)專人監(jiān)護并在此處懸掛“禁止合閘”的警告牌，否則嚴(yán)禁作業(yè)。3.2.2.1.7 各種電器設(shè)備完工后，作業(yè)人員應(yīng)進行通電檢驗，確定完好，做好移交記錄后，方可交用戶使用。3.2.2.1.8 除電氣專業(yè)人員外，其他人員嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)，不準(zhǔn)私拉、亂接電源。施工時一些電氣設(shè)備需要移動時應(yīng)通知工程部，不得擅自移動或丟棄。3.2.2.1.9 電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適合于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材，發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷

38、電源。3.2.2.1.10 嚴(yán)禁將電線直接勾掛在刀閘上或直接將線頭插入插座內(nèi)使用。3.2.2.1.11 嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲。開關(guān)應(yīng)控制火線。3.2.2.1.12 手動操作開啟式空氣開關(guān)、刀閘開關(guān)或管型接斷器時，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具。3.2.2.1.13 所有盤（柜）均應(yīng)上鎖并指定專人負責(zé)。3.2.2.1.14 所有盤（柜）均應(yīng)安裝漏電斷路器且盤（柜）的總開關(guān)必須是漏電斷路器；盤（柜）內(nèi)的電器保護套（蓋）應(yīng)保持完好。3.2.2.1.15 電源班負責(zé)將電源送到二級電源盤（含電源盤及盤內(nèi)配電裝置），各單位嚴(yán)禁私拉亂接電源。3.2.2.1.16 電源須由專業(yè)電工維護管理，嚴(yán)禁非專業(yè)人員代替

39、上崗。3.2.2.1.17 各單位用電需提前向工程部提出申請，申請內(nèi)容包括用電地點、機械名稱、負荷容量及用電時間，經(jīng)工程部批準(zhǔn)后，由電源班負責(zé)實施。3.2.2.1.18 現(xiàn)場使用的絕緣導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無破皮、露芯現(xiàn)象，嚴(yán)禁超負荷使用。電源線路不得接近熱源或直接掛在金屬物件上；在金屬腳手架上架設(shè)時應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)?，F(xiàn)場使用的電動機械必須有明顯接地，且接地良好、牢固。地線的連接應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接等方法。嚴(yán)禁簡單纏繞或勾掛。3.2.2.1.19 嚴(yán)禁兩臺及兩臺以上電動設(shè)備共用一個開關(guān)。3.2.2.2 響應(yīng)措施發(fā)生觸電事故時，根據(jù)具體情況可分為現(xiàn)場簡單急救、送往醫(yī)院，現(xiàn)場急救的具體操作可分為迅速解脫

40、電源、簡單診斷和對癥處理三大部分。3.2.2.2.1 迅速解脫電源一旦發(fā)生觸電事故時，切不可驚慌失措，束手無策，首先要設(shè)法使觸電者脫離電源。使病人脫離電源的方法一般有以下幾種： 切斷電源。當(dāng)電源開關(guān)或電源插頭就在事故現(xiàn)場附近時，可立即將閘刀打開或?qū)㈦娫床孱^拔掉，使觸電者脫離電源。必須指出普通的電燈開關(guān)（如拉線開關(guān)）只切斷一根導(dǎo)線，且有時斷開的不一定是相線，因此，關(guān)掉電燈開關(guān)并不能被認為是切斷了電源。 用絕緣物移去帶電導(dǎo)線。當(dāng)帶電導(dǎo)線觸及人體引起觸電，且不能采用其它方法解脫電源時，可用絕緣的物體（如木棒、竹桿、手套等）將電線移掉，使病人脫離電源。用絕緣工具切斷帶電導(dǎo)線。出現(xiàn)觸電事故，必要使可用絕

41、緣的工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧以及鋤頭等）切斷導(dǎo)線，以斷開電源。 拉拽觸電者衣服，使之?dāng)[脫電源。若現(xiàn)場不具備上述三種條件，而觸電者衣服干燥，救護者可用包有干毛巾，干衣服等干燥物的手去拉拽觸電者的衣服使其脫離電源。必須指出，上述辦法僅適用于220/380v“低壓”觸電的搶救。對于高壓觸電應(yīng)及時通知供電部門，采用相應(yīng)的緊急措施，以免產(chǎn)生新的事故?？傊诂F(xiàn)場可因地制宜，靈活運用各種方法，迅速安全地使觸電者脫離電源。必須注意觸電者脫離電源后，因不再受電流刺激，肌肉會立即放松，故有可能會自行摔倒，造成新的外傷（如顱底骨折等），特別事故現(xiàn)場在高處時，危險性更大。因此在解脫電源時應(yīng)輔以相應(yīng)措施，避免發(fā)生二次事故。此外，解脫電源時，除