Ⅴ級圍巖三臺階法施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、標(biāo)項目部 V級圍巖三臺階法施工作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1.適用范圍12.編制依據(jù)13.作業(yè)準(zhǔn)備13.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備13.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備14.技術(shù)要求25.施工程序與工藝流程25.1施工程序25.2工藝流程26.施工要求37.勞動組織58.材料要求79.設(shè)備機(jī)具配制710.質(zhì)量控制及檢驗710.1質(zhì)量控制710.2質(zhì)量檢驗810.2.1 主控項目810.2.2 一般項目1011.安全及環(huán)保要求1112.其他注意事項12114級圍巖三臺階法施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于項目部隧道施工。2.編制依據(jù)1）高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號2）高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10753

2、-2010）3）鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10304-2009 )4）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號5）相關(guān)設(shè)計圖3.作業(yè)準(zhǔn)備3.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。深入工地做好施工調(diào)查，核對工程地質(zhì)是否符合實際。作業(yè)指導(dǎo)書編制后，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。方案措施包含超前地質(zhì)預(yù)報、監(jiān)控量測、風(fēng)險評估等。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對參加工作人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工之后首先修筑臨時施工便道，架設(shè)施工供電線路，鋪設(shè)供水管道，砌筑洞頂截水

3、溝，開挖洞口段土方，洞口場地進(jìn)行平整。修建生活房屋，備齊生活、辦公設(shè)施。修建變電站、鋼筋加工廠、型鋼加工廠、拌合站、空壓機(jī)房、水池等施工設(shè)施，同時備齊發(fā)電機(jī)、移動棧橋、防水板臺車、二襯臺車、噴錨機(jī)、自卸車，挖掘機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)施。對工程上的材料（鋼材、沙石骨料，速凝劑）抽樣檢測，報監(jiān)理驗收，并確定噴混凝土的配合比。采用超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報系統(tǒng)，對前方圍巖進(jìn)行超前探測，分析圍巖的各種性能指標(biāo)，確定合理的施工方案。在隧道地表布置沉降觀測網(wǎng)。4.技術(shù)要求開挖作業(yè)應(yīng)盡量減少對圍巖的擾動，保護(hù)圍巖的自承能力。隧道開挖斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，開挖斷面以包括預(yù)留變形量在內(nèi)的設(shè)計輪廓線為基準(zhǔn)，考慮其貫通測量誤差和施

4、工誤差等因素適當(dāng)放大。5.施工程序與工藝流程5.1施工程序本隧道級圍巖地段采用三臺階法開挖,各部臺階由人工風(fēng)鎬為主，局部采用簡易鑿巖臺架車實施鉆孔，光面爆破，非電毫秒雷管起爆，分次爆破開挖成型。施工作業(yè)流程：超前地質(zhì)探測預(yù)報上臺階開挖初期支護(hù)設(shè)置橫向臨時支撐（必要時設(shè)置橫向臨時仰拱）中臺階開挖洞身初期支護(hù)設(shè)置橫向臨時支撐下臺階開挖洞身初期支護(hù)隧底開挖仰拱初期支護(hù)仰拱混凝土澆注監(jiān)控量測二襯混凝土施工。5.2工藝流程級圍巖臺階法施工工藝流程上臺階開挖洞身初期支護(hù)隧底開挖拱部初期支護(hù)設(shè)置橫向臨時支撐（必要時設(shè)置臨時仰拱）仰拱初期支護(hù)仰拱混凝土澆筑中臺階開挖洞身初期支護(hù)設(shè)置橫向臨時支撐監(jiān)控量測二次襯砌

5、混凝土施工下臺階開挖6.施工要求工序一：上部臺階開挖開挖部臺階；施作部洞身結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)，即噴射4cm厚混凝土，鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片及架立鋼架，同時做好下一循環(huán)超前支護(hù)；復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚，底部噴10cm混凝土封閉。上臺階底部一般設(shè)置臨時支撐，必要時采用20cm厚C30噴混凝土設(shè)置臨時仰拱，采用12cm厚C30噴射混凝土封閉上臺階掌子面。工序二：中部臺階開挖上臺階施工超前35m后，開挖部臺階，接長鋼架，并采用I20a型鋼架縱向結(jié)合正洞鋼架設(shè)置橫向臨時支撐，每2榀設(shè)置一處，施作洞身結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)及封底，參見工序一進(jìn)行。工序三：下部臺階開挖中臺階施工超前35m后，開挖部臺階，及時封閉初期支護(hù)

6、，參見工序二進(jìn)行。工序四：隧底開挖開挖部臺階，及時封閉初期支護(hù)，可參見工序三進(jìn)行；灌注該段內(nèi)部仰拱，第部臺階開挖后仰拱要緊跟；灌注該段內(nèi)部仰拱填充；利用襯砌模板臺車一次性灌注部二次襯砌（拱墻襯砌一次性施作）。級圍巖上臺階循環(huán)進(jìn)尺不大于1榀格柵間距，每日兩循環(huán)，級圍巖月最高進(jìn)尺50米,綜合月進(jìn)尺40米。7.勞動組織根據(jù)本標(biāo)段隧道的工程特點和實際情況，為確保工期要求，每個開挖式作面安排1個施工隊。每個施工隊下設(shè)開挖工班、運輸工班、綜合工班、鋼筋工班、噴砼工班、拱架支護(hù)工班、襯砌工班負(fù)責(zé)隧道的施工。隧道實行24小時不間斷作業(yè)。主要施工工班配置如下：開挖工班設(shè)置2個班組，每個班組12人；運輸工班設(shè)置2

7、個班組，每個班組9人；拱架支護(hù)工班設(shè)置2個班組，每個班組12人；小導(dǎo)管工班設(shè)置2個班組，每個班組7人；噴射混凝土工班設(shè)置2個班組，每個班組12人；鋼筋工班按2個班組，每個班組9人；襯砌混凝土受開挖進(jìn)度限制，按1個班組設(shè)置，仰拱4人，防水板掛設(shè)4人，拱墻襯砌12人，共計20人；綜合工班設(shè)兩個工班，每個工班6人。 一個工作面勞動力人員配置序號工種人數(shù)主要施工任務(wù)1架子隊隊長1負(fù)責(zé)全面施工組織協(xié)調(diào)工作2副隊長1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)工作3技術(shù)主管1負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作4技術(shù)員3施工現(xiàn)場技術(shù)管理5測量人員5負(fù)責(zé)施工測量、監(jiān)控量測工作6實驗員1負(fù)責(zé)試驗工作7安全員1負(fù)責(zé)施工安全管理8材料員1施工設(shè)備的

8、采購9倉庫保管員1物資接收、保管及發(fā)放10電工2洞內(nèi)電線架設(shè)，用電設(shè)備安裝、檢查及維修11開挖工班24負(fù)責(zé)隧道開挖掘進(jìn)12運輸工班18負(fù)責(zé)隧道出碴、襯砌運輸13綜合工班12負(fù)責(zé)隧道風(fēng)、水、電等14鋼筋工班18負(fù)責(zé)隧道鋼筋、鋼架加工，及洞內(nèi)鋼筋綁扎15拱架工班24負(fù)責(zé)隧道拱架安裝16超前小導(dǎo)管 工班12錨桿、小導(dǎo)管安裝及注漿17襯砌工班20負(fù)責(zé)隧道襯砌、鋪底、仰拱18噴錨工班24負(fù)責(zé)噴射混凝土施工19后勤12負(fù)責(zé)生活保障、生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生合 計1808.材料要求材料采購前對供貨方進(jìn)行評定，選擇合格的供貨廠家購料。進(jìn)入工地的主要材料嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計要求把關(guān)。所購材料必須附有說明書、合格證、技術(shù)檢驗證

9、等質(zhì)量證件。材料進(jìn)場后，按批次進(jìn)行抽檢，質(zhì)量檢驗合格，方可使用。工地存放的材料應(yīng)按已檢材料和待檢材料分開放置，嚴(yán)禁混放。物資設(shè)備管理人員根據(jù)施工進(jìn)度，分階段編制材料用量計劃，按不同階段所需材料品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求做好材料供應(yīng)計劃，確定供貨時間，確保地材主材品種、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工計劃需求。9.設(shè)備機(jī)具配制人員、機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合隧道開挖方法、工期要求進(jìn)行合理配置。配套的生產(chǎn)能力應(yīng)為均衡施工能力的1.21.5倍。隧道單口施工，根據(jù)開挖方法配置1臺大型挖掘機(jī)或2臺小型挖掘機(jī)平行作業(yè)，另備1臺裝載機(jī)進(jìn)行裝碴施工，大型自卸汽車不宜少于4輛， 20m3/min空壓機(jī)一般不應(yīng)少于3臺，YT-28鑿巖機(jī)1

10、5臺。10.質(zhì)量控制及檢驗10.1質(zhì)量控制開挖時嚴(yán)格控制超欠挖，機(jī)械開挖時預(yù)留30cm由人工開挖，減少對圍巖的擾動。工序安排應(yīng)緊湊，開挖后立即初噴35cm混凝土，以減少圍巖暴露時間，避免因長時間暴露引起圍巖失穩(wěn)。在開挖后初期支護(hù)應(yīng)及時封閉成環(huán)，在必要時設(shè)置臨時橫向支撐或臨時仰拱。仰拱緊跟是確保初期支護(hù)安全的根本措施，仰拱及填充混凝土要及時澆筑，與掌子面間的距離不得大于規(guī)定的安全距離，一般距離控制在30m以內(nèi)，以利于形成完整的初期受力體系。在滿足作業(yè)空間和臺階穩(wěn)定的前提下，盡量縮短臺階長度，核心土長度應(yīng)控制在35m，寬度宜為隧道開挖寬度的1/31/2。嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺及步長，根據(jù)圍巖地質(zhì)情況，合

11、理確定循環(huán)進(jìn)尺，上臺階每次開挖1-2榀，仰拱開挖每次控制在3-5m；上臺階步長控制在3-5m，中臺階步長控制在3-4m。嚴(yán)格按設(shè)計要求施做超前支護(hù)，控制好超前支護(hù)外插角，保證隧道開挖在超前支護(hù)的保護(hù)下施工。鋼架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求加工制作和架設(shè)，鋼架拱（墻）腳應(yīng)架設(shè)在底部鋪墊槽鋼的基礎(chǔ)之上，以增大地基承載力，減少初期支護(hù)閉合前的整體下沉量，嚴(yán)禁拱（墻）腳懸空或采用虛碴回填；加強鋼架鎖腳錨管施工，各臺階每單元鋼架拱（墻）腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°打設(shè)4 根鎖腳錨桿以控制基腳變形。噴錨時應(yīng)注意鋼架背后與圍巖應(yīng)噴實密貼，保證初期支護(hù)鋼架背后無空洞，以利于鋼架和圍

12、巖形成聯(lián)合支護(hù)體共同受力。適當(dāng)預(yù)留開挖變形量，施工前期可采用15cm預(yù)留量，根據(jù)工藝及措施優(yōu)化，通過監(jiān)控量測及時調(diào)整。加強施工現(xiàn)場用水管理，嚴(yán)禁浸泡初期支護(hù)基礎(chǔ)造成拱頂下沉。 10.2質(zhì)量檢驗10.2.1 主控項目隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%平行檢驗。檢驗方法：采用儀器測量。隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應(yīng)小于5cm。拱腳和墻腳以上內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：施工單位采用自動斷面儀測量等儀器

13、測量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對；監(jiān)理單位見證測量，現(xiàn)場核對開挖斷面。洞身開挖中，應(yīng)在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對設(shè)計地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行工程地質(zhì)觀察和描述；監(jiān)理單位見證檢查。 光面爆破鉆眼前，應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計圖準(zhǔn)確標(biāo)出炮眼位置，鉆孔時應(yīng)按鉆爆設(shè)計要求嚴(yán)格控制炮眼的間距、深度和角度。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為5cm。周邊眼的間距允許偏差為5cm，外插角應(yīng)符合鉆爆設(shè)計要求，眼底不應(yīng)超出開挖輪廓線15cm。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查全部

14、掏槽眼和10個周邊眼；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢查方法：測量。隧道開挖進(jìn)尺應(yīng)符合設(shè)計要求。軟弱圍巖隧道、級地段采用臺階法施工時，上臺階每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺、級圍巖不得大于1榀鋼架間距，級圍巖不得大于2榀鋼架間距。邊墻每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的10%見證檢驗。檢驗方法：測量、尺量。隧底開挖輪廓和底部高程應(yīng)符合設(shè)計要求。隧底范圍石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應(yīng)小于5cm。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%見證檢驗。檢驗方法：用儀器測量

15、底部高程，用自動斷面儀測量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對。邊墻基礎(chǔ)及隧道底地質(zhì)情況應(yīng)滿足設(shè)計要求，基底內(nèi)無積水、浮渣。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%見證檢驗。檢驗方法：觀測、儀器測量。隧底開挖時不得破壞基底加固處理樁體，加固時必須預(yù)留樁頂30cm土體人工開挖。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每處檢查一次。檢驗方法：觀測、儀器測量。隧底、仰拱開挖進(jìn)尺應(yīng)符合設(shè)計要求。軟弱圍巖隧道仰拱每循環(huán)開挖進(jìn)尺不得大于3m。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的10%見證檢驗。檢驗方法：測量、尺量。10.2.2 一般項目炮眼裝藥前應(yīng)清理

16、干凈，裝藥時嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計控制每個鉆孔裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量和堵塞方式。周邊眼堵塞長度不宜小于200mm。檢驗數(shù)量：施工單位每一爆破開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的10%見證檢驗。檢驗方法：對照鉆爆設(shè)計資料，觀察、計算單個和剩余藥量，檢查儀器鑒定報告。光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應(yīng)小于80%，中硬巖不應(yīng)小于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：對照鉆爆設(shè)計資料，觀察、計數(shù)檢驗炮眼痕跡保存率。水溝開挖位置、基底高程應(yīng)符合設(shè)計要求，靠邊墻的水溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時開挖、一次成型。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：觀察

17、、儀器測量。11.安全及環(huán)保要求 加強對技術(shù)及施工人員的培訓(xùn)，提高全體參建人員的安全、質(zhì)量意識。巖石隧道堅持“弱爆破、短進(jìn)尺、強支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則組織施工。嚴(yán)格按照設(shè)計文件規(guī)定的開挖方法進(jìn)行施工，否則應(yīng)按照變更程序申請改變施工方案。在隧道開挖前，對隧道地表中線附近范圍進(jìn)行勘察，對地表沖溝、深井、滑塌、陷穴、地表附著物等不良地質(zhì)情況進(jìn)行統(tǒng)計，并按里程樁號逐一登記、拍照，尤其是隧道下穿高速公路等大型構(gòu)筑物地段，施工中應(yīng)加強監(jiān)控量測工作，嚴(yán)格按設(shè)計方案施工，確保隧道安全、順利通過。每循環(huán)進(jìn)行測量放樣，嚴(yán)格控制超欠挖。定期對測量控制點進(jìn)行檢查、復(fù)核，避免由于隧底下沉、上鼓、不均勻變形及人工或

18、機(jī)械碰撞等原因?qū)刂泣c的損害。邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必須滿足設(shè)計要求。軟弱地基處理方法和施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。隧底開挖前應(yīng)進(jìn)行施工工藝設(shè)計。開挖后應(yīng)按設(shè)計要求的量測項目及頻率進(jìn)行圍巖量測，及時反饋量測信息。隧道開挖中，應(yīng)在每次開挖后及時觀察、描述圍巖裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體軟硬程度、出水量大小，核對設(shè)計情況，判斷圍巖的穩(wěn)定性。制定安全施工應(yīng)急預(yù)案，日常做好應(yīng)急物資儲備。洞口工程施工，宜避開雨季和嚴(yán)寒季節(jié)。洞口施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上山坡穩(wěn)定情況，清除懸石，處理危石，施工期間實施不間斷監(jiān)測和防護(hù)。隧道明洞段施工時，邊仰坡應(yīng)分層分段開挖，并按設(shè)計及時做好防護(hù)。臨時邊仰坡應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)放坡。明洞段因地基加固等施工的振動可能造成邊坡失穩(wěn)時，應(yīng)預(yù)先在邊坡上設(shè)置觀測樁進(jìn)行監(jiān)測，并派專人檢查邊坡的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、變形現(xiàn)象時，應(yīng)立即對邊坡體進(jìn)行加固處理，確保安全后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。爆破作業(yè)時，所有人員應(yīng)撤離至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地點。安全地點至爆破工作面的距離，在獨頭坑道內(nèi)不應(yīng)小于200m，當(dāng)采用全斷面開挖時，應(yīng)根據(jù)爆破方法與裝藥量計算確定安全距離。當(dāng)相對開挖工作面相距40m時，兩端施工應(yīng)加強聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。當(dāng)兩開挖工作面相距1015m時，應(yīng)從一端開挖貫通。設(shè)置放炮前的安全檢查員，及時檢查現(xiàn)場的安全情況，以確定是否