散熱器采暖施工方案

1、定位畫線 f 干管支架安裝 f 干管、主立管安裝 f 隱蔽管道-水壓試驗、保溫及驗收-立管支架和套治理-分立管安裝-散熱器組對試壓及就位安裝-散熱器支管安裝-系統(tǒng)試壓、清洗、調(diào)試及驗收-管道系統(tǒng)防腐涂漆1 1、定位畫線材料：鋼釬、尼龍繩等.工具：水準(zhǔn)儀、塑料管、水平尺、鋼卷尺、紅藍鉛筆等.按施工圖紙和已經(jīng)審批的施工方案,繪制施工簡圖,其容包括：管道的位置和走向、始末端和拐彎點的坐標(biāo)和標(biāo)高；管段長度、管徑、變徑位置和規(guī)格；預(yù)留口尺寸、位置和方向；管道坡向；閥門位置、規(guī)格型號和方向；支架位置；補償器安裝位置、規(guī)格型號等.根據(jù)施工簡圖確定的管道走向、標(biāo)高和建筑軸線,用水準(zhǔn)儀或透明塑料管灌水應(yīng)把管的空

2、氣排凈,以免有氣泡影響準(zhǔn)確度.在墻、柱上找出水平點定位,再按管道坡度,經(jīng)打鋼釬掛線,定出管道安裝中央線即管道支架安裝基準(zhǔn)線.2 2、干管支架安裝材料：成品支架、水泥、電焊條、螺栓等.工具：電焊機、鋼卷尺、電錘、手錘、扁釬、活扳手等.依據(jù)基準(zhǔn)線及管道的規(guī)格和管道支架間距來確定支架位置.支架安裝前應(yīng)對制作好的支架進行除銹及清理焊渣,再刷防銹漆兩遍刷第二遍時應(yīng)在第一遍防銹漆外外表枯燥后進行,埋入墻局部可不刷防銹漆.埋入式支架安裝：根據(jù)支架位置在墻、板打洞,孔洞的深度應(yīng)不小于 150mm150mm 孔洞直徑應(yīng)比支架燕尾處大 20mm20mm 埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤,用 M10M10 水泥沙漿

3、堵洞,洞的沙漿應(yīng)飽滿,支架埋入墻的深度不小于 120mm120mm可先將洞填滿沙漿,再插入支架,填滿抹平,埋設(shè)的支架應(yīng)養(yǎng)護 72h72h前方可承托管道.焊接式支架安裝：根據(jù)預(yù)埋鐵件的位置,將鐵件外表清理干凈,依據(jù)基準(zhǔn)線把支架焊接位置畫在預(yù)埋鐵件上,然后找準(zhǔn)位置把支架先點焊在鐵件上,經(jīng)校對無誤后,再把支架焊牢.包柱式支架安裝：依據(jù)基準(zhǔn)線,按支架的形式,用長螺栓將支架緊固在混泥土柱上,緊固螺栓時應(yīng)邊緊固邊調(diào)整支架的高度和水平度.(3)(3)、干管、主立管安裝材料：管材、電焊條、氧氣、乙快氣等.工具：切割機、電焊機、乙快焊、套絲機、管鉗、活扳手、角尺、鋼卷尺、線墜等.埋設(shè)的支架到達強度后,可進行干管

4、安裝,地溝入口的始端應(yīng)安裝法蘭閥.干管安裝前應(yīng)對照施工圖對分立管進行定位,依據(jù)各段長度進行下料,按翻樣圖要求的各種部件和管段已加工制作完畢,并適當(dāng)?shù)慕M裝在一起,此時就可以進行安裝就位.采暖管道在地溝敷設(shè)時,供水或供汽管應(yīng)設(shè)在水流前進方向的右側(cè),左側(cè)為回水管道,兩管之間應(yīng)順直、相互平行,兩管之間的間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定.采暖主立管和干管的分支與變徑連接時應(yīng)防止采用 T T 形連接.當(dāng)干管與分支管處同一平面水平連接時,分支干管應(yīng)用羊角彎從上部接出；當(dāng)分支干管與干管有安裝標(biāo)高差而做垂直連接時,分支干管應(yīng)用彎頭從上部或下部接出.管道干管開孔后的鋼渣應(yīng)及時清理不得殘留管,焊接管道分支管,端面與主管外表

5、間隙不得大于 2mm2mm 并不得將支管插入主管.管道的焊縫或彎曲部位不得焊接支管,支管距焊縫的距離應(yīng)不小于100m100mm m不同管徑的管道焊接,管徑相差超過 15%15%應(yīng)將大管抽條加工成錐形或使用鋼板特制的異徑管,管子對口的錯口不應(yīng)大于 2mm2mm制作羊角彎應(yīng)用兩個 4545.左右的彎頭,在連接處鋸出坡口,再將主干管鋸成鴨嘴形,將 3 3 個部件拼對好后焊接.制作三通應(yīng)先按每種規(guī)格三通做兩塊樣板,用樣板靠緊同規(guī)格的管子上,畫線、切割,得到三通的兩個管段,然后將兩段焊接即可.采暖管道變徑應(yīng)使用偏心大小頭.蒸汽采暖管道供汽管應(yīng)使管底齊平,蒸汽回水管應(yīng)使用同心大小頭,熱水采暖管道變徑時應(yīng)使

6、管頂齊平.制作的大小頭,縮口長度應(yīng)是管徑的 1 11.51.5 倍,干管焊接支管處距管道變徑縮口起點不應(yīng)小于 200mm200mm制作的管件與鍍鋅鋼管連接時,應(yīng)預(yù)先進行熱鍍鋅后,再與管道相連接.安裝有縫鋼管,焊縫應(yīng)朝向墻面 4545,以利于試壓時便于檢查.采暖管道的方形補償器,應(yīng)在兩端的管道安裝完成后再進行安裝.安裝前先用千斤頂或其他裝置將補償器脹力伸長(伸長量按熱伸長的計算長度),用鋼管支撐,兩端點焊.補償器應(yīng)與管道的坡度相一致,待補償器與管道連接后再撤除鋼管.固定支架的構(gòu)造及位置按設(shè)計要求設(shè)置,止動板與管道的焊接應(yīng)牛罪.安裝波紋管補償器時,預(yù)拉長度應(yīng)按設(shè)計要求,可委托生產(chǎn)廠家在出廠前進行預(yù)

7、拉,預(yù)拉后采用拉桿固定.待管道安裝完畢固定后,再安裝補償器,補償器應(yīng)在管道系統(tǒng)水壓試驗結(jié)束后,再撤除拉桿.施工中斷的管口,應(yīng)做臨時性封堵,再次施工時必須檢查有無雜物后才能繼續(xù)施工.(4)(4)、隱蔽管道水壓試驗、保溫及驗收材料：保溫材料、膠、油漆、鐵絲、水等.工具：試壓泵、壓力表、橡膠管、毛刷等.管道安裝完畢后,應(yīng)對管道進行水壓試驗,試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求：水壓試驗按 0.6Mpa0.6Mpa 進行,1010 分鐘壓力降不大于0.02Mpa,0.02Mpa,將至 0.4Mpa0.4Mpa 檢查,不漏不滲為合格.管道系統(tǒng)注水時,應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置排氣閥門,待閥門出水時關(guān)閉閥門,試壓時,當(dāng)表壓到達

8、工作壓力時,應(yīng)對管道進行外觀檢查,查看是否有滲漏.如有滲漏應(yīng)做好位置記錄,停止下道工序,把管的水排凈進行修復(fù)(不得帶壓維修).管道修復(fù)后應(yīng)再次注水、試壓,試壓時,打泵機升壓速度應(yīng)均勻,當(dāng)表壓到達工作壓力時,應(yīng)緩慢升壓,表壓升至規(guī)定壓力.檢驗方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下 10min10min 壓力降不大于 0.02MPa,0.02MPa,降至工作壓力后檢查,不滲不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下 1h1h 壓力降不大于 0.05MPa,0.05MPa,然后降壓至工作壓力的 1.11.15 5 倍,穩(wěn)壓 2h,2h,壓力降不大于 0.03MP0.03MPa a 同時各連接處

9、不滲不漏.為合格.管道安裝結(jié)束,經(jīng)試壓自檢合格,由專業(yè)質(zhì)檢員書面報監(jiān)理工程師,由監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進行驗收.各方應(yīng)在管道隱蔽工程驗收記錄和管道水壓試驗記錄簽字認可,方可進行隱蔽.(5)(5)、立管支架和套管埋設(shè)材料：水泥、成品支架、鋼套管.工具：線墜、尼龍繩、扁釬、手錘、鋼卷尺、電錘等.先把一層至頂層的預(yù)留洞全部鑿?fù)?從頂層樓板洞用線墜一直垂至一層立管中央,然后每層依中央線為軸線,對孔洞進行修正.孔洞修正后,在墻面劃線確定支架標(biāo)高,然后打洞埋設(shè)立管支架(依線為中央,以保證立管垂直度).埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤,用 M10M10 水泥沙漿堵洞,洞的灰漿應(yīng)飽滿.(6)(6)、分立管安裝

10、材料：鋼管、管件、麻皮、防銹漆等.工具：套絲機、切割機,管鉗、活扳手、手鋸、手錘、鋼卷尺、線墜、毛刷等.分立管應(yīng)在土建地面或找平層完成后進行安裝,立管下料前應(yīng)依據(jù)暖氣片的型號、規(guī)格、安裝高度、暖氣支管的坡度,在墻面上用紅藍鉛筆畫線,分層進行丈量、下料.立管套絲后應(yīng)整根立管連接起來進行調(diào)直,調(diào)直后應(yīng)在管道和三通上畫線做好標(biāo)記,分段拆開再進行安裝.暖氣立管及單立管的跨越管不得使用補芯變徑,應(yīng)使用異徑管箍變徑.上下樓層的墻厚不一致時,立管應(yīng)煨制等差彎管或兩個 4545彎頭沿墻安裝.立管管徑小于 DN32DN32 時,管外壁距凈墻面應(yīng)為 252535mm35mm管徑大于 DN32DN32 時不大于 5

11、0mm50mm 雙立管的兩管中央距為 80mm80mm供水或供汽管應(yīng)置于面向的右側(cè).立管與支管相交,立管應(yīng)煨彎或用元寶彎繞過支管.管道套絲和安裝破壞的鍍鋅層及外露絲扣應(yīng)及時刷防銹漆防腐.7 7、散熱器組對試壓、就位安裝材料：暖氣片、對絲、堵頭、補芯、耐熱橡膠墊、防銹漆、支架、水泥等.工具：打泵機、操作臺、電錘、鋼卷尺、線墜、尼龍繩、手錘、活扳手、毛刷等.組對散熱器的墊片應(yīng)使用成品,墊片的材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)采用耐熱橡膠制品,組對后的散熱器墊片露出頸部不應(yīng)大于 1mm1mm現(xiàn)場組裝和整組出廠的散熱器,安裝前應(yīng)做單組水壓試驗.試驗壓力為 0.6MPa,0.6MPa,試驗時間為 2 23min,3

12、min,壓力不降、不滲、不漏.散熱器的水壓試驗應(yīng)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)視下進行,并組織有關(guān)人員進行驗收,試壓合格后各方應(yīng)在“散熱器單體水壓試驗記錄簽字認可.散熱器支架安裝前應(yīng)刷防銹漆一道,面漆一道.同室的支架應(yīng)拉線在墻面上畫出十字中央線,用電錘對準(zhǔn)十字線打洞,洞的深度應(yīng)不小于 150mm150mm如遇到輕質(zhì)或空心墻體,應(yīng)在墻體砌筑時配合,將栽支架的部位砌成磚墻體或?qū)⒖招钠鰤K用混凝土填實或埋設(shè)鐵件.埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤,用 M10M10 水泥砂漿堵洞,洞的灰漿應(yīng)飽滿可先堵滿砂漿后再把支架插入,再堵滿抹平.支架埋設(shè)完畢,應(yīng)拉線進行校正,以保證支架處在同一水平上.散熱器的支架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計或

13、產(chǎn)品說明書的要求.埋設(shè)后的支架經(jīng) 48h48h 養(yǎng)護后,可對照施工圖每組散熱器的數(shù)量進行就位安裝,片數(shù)較多的散熱器不得平放搬抬以免顫動造成接口處滲漏.同側(cè)連接的支管,補芯應(yīng)為右絲扣,絲堵應(yīng)為左絲扣.散熱器安裝后的反面與墻外表的距離,應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求,如無要求時應(yīng)為30mm30mm 距窗臺不小于 50mm50mm距地面高度設(shè)計無要求時,掛裝應(yīng)為 150150200mm200mm散熱器的手動排氣閥安裝,熱水采暖應(yīng)安裝在散熱器上部的堵頭上,蒸汽采暖應(yīng)安裝在散熱器底部 1/31/3 全高處.排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜 450450 安裝.8 8、散熱器支管安裝材料：管材、管件、閥門、支架、水泥

14、等.工具：套絲機、切割機、煨彎器、管鉗、活扳手、水平尺、鋼卷尺等.散熱器就位后,可進行散熱器支管安裝,支管的長度應(yīng)按實際測量確定,測量時應(yīng)考慮煨制等差彎所占的長度.供回水支管的等差彎應(yīng)保持在同一位置上,活接或長絲根母應(yīng)靠近散熱器安裝,坡度為 1%1%散熱器支管長度等于大于 1.5m,1.5m,應(yīng)在支管中間安裝角鋼支架.L L 型立管,支管長度應(yīng)依立管支架至散熱器邊緣計算.9 9、系統(tǒng)水壓試驗、清洗、調(diào)試及驗收材料：水、法蘭盤等.工具：打泵機、壓力表、橡膠管、測溫儀等.采暖系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)對系統(tǒng)進行水壓試驗,試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求.試壓程序同 3.53.5 中規(guī)定.系統(tǒng)水壓試驗經(jīng)驗收合格后,應(yīng)對

15、全系統(tǒng)進行管道清洗.清洗時自來水管應(yīng)連接在供水管道上,回水管道為排出管.管道的清洗壓力應(yīng)不小于 0.4MPa,0.4MPa,流速不小于 1.5m/s1.5m/s.清洗時間以出水口不含泥沙,進、出水口水質(zhì)顏色一致為合格排出的水應(yīng)限制流向,有條件時可考慮二次回用.系統(tǒng)清洗完畢,應(yīng)對過濾器和除污器進行清理.系統(tǒng)清洗時應(yīng)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)視下進行,清洗合格后各方應(yīng)在采暖系統(tǒng)水壓試驗記錄和管道系統(tǒng)清洗記錄簽字認可.管道系統(tǒng)清洗完畢,應(yīng)帶熱源進行系統(tǒng)調(diào)試.調(diào)試前應(yīng)將暖氣入口供、回水閥門和系統(tǒng)分立管的供水閥門全部關(guān)閉.熱源接通后,應(yīng)緩慢開啟供水閥再開啟回水閥,同時觀察壓力表和溫度計是否符合要求,檢查補償器和

16、固定支架有無變化.分立管的閥門應(yīng)順熱源方向單根開啟,分層有人檢查并配備靈敏可靠的通訊工具 無問題后再開啟下一根立管閥門,待全部立管開啟無問題后,系統(tǒng)連續(xù)運行 2424h h后,應(yīng)對系統(tǒng)的各個房間進行溫度測試,測試時,測溫儀的位置應(yīng)置于房間中心 1m1m 高處.調(diào)試合格后,由專業(yè)質(zhì)檢員書面報監(jiān)理工程師,由監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進行驗收.各方應(yīng)在采暖系統(tǒng)調(diào)試驗收記錄簽字認可.調(diào)試后的平衡閥和調(diào)節(jié)閥,應(yīng)在整個系統(tǒng)調(diào)試合格后做出標(biāo)記.1010、管道系統(tǒng)防腐涂漆材料：油漆、松香水等.工具：叉梯、毛刷、小鏡、回絲、鏟刀、鋼絲刷等.采暖系統(tǒng)試壓、清洗結(jié)束,應(yīng)對采暖管道外外表、散熱器、麻絲進行清理,鋼管的返銹部位、散熱器配件、外露絲扣刷防銹漆.油漆的種類和涂刷道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求.第一道面漆應(yīng)在防銹漆枯燥后進行,刷漆前先將油漆在大桶調(diào)和均勻,倒入小桶使用.涂刷時應(yīng)先涂刷管道反面,用小鏡檢查是否有漏刷,然后再涂刷外外表.涂刷時應(yīng)在地面設(shè)保護舉措以免污染地面,靠近閥門處應(yīng)使用小刷子,以防交叉污染.第二道面漆應(yīng)在地面清理完畢,門窗已封閉后涂刷.露出地面的鋼套管涂刷后,應(yīng)使用密實阻燃材料填塞,密封膠封口設(shè)在衛(wèi)生間和廚房的套管應(yīng)用防水油膏封口.1111、系統(tǒng)調(diào)試工具：溫度計、測溫儀、活扳手等.系