建設(shè) 電焊工崗位練兵題1

1、電焊工崗位練兵題庫1、 焊接環(huán)境中職業(yè)性有害因素的種類有哪些？答：（1）弧光輻射、焊接煙塵、有毒氣體、噪聲。2、 焊接環(huán)境中職業(yè)性有害因素對(duì)人體有哪些傷害？答：焊工塵肺、有毒氣體中毒、眼睛和皮膚的傷害、噪聲性耳聾。3、 焊接過程中應(yīng)穿戴使用哪些勞動(dòng)保護(hù)用品？答：（1）工作服（2）焊工防護(hù)手套（3）焊工防護(hù)鞋（4）焊接防護(hù)面罩（5）焊接護(hù)目鏡（6）防塵口罩和防塵面具（7）耳塞、耳罩和防噪聲盜。4、 焊接場(chǎng)地安全檢查有哪些必要性？答：由于焊接場(chǎng)地不符合安全要求造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故時(shí)有發(fā)生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對(duì)焊接場(chǎng)地進(jìn)行安全檢查。5、 焊接場(chǎng)地有幾種類型？分別是什么？答：

2、焊接作業(yè)場(chǎng)地一般有兩類：一類是正常結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接場(chǎng)地，如車間等；另一類是現(xiàn)場(chǎng)檢修、搶修工作場(chǎng)地。6、 焊工有哪些使用工具？答：電焊鉗、面罩和護(hù)目鏡片、角向磨光機(jī)、輔助工具。7、 焊條電弧焊施焊前對(duì)設(shè)備檢查有哪些項(xiàng)目？答：1）檢查電源的一次、二次繞組絕緣與接地情況。應(yīng)檢查絕緣的可靠性、接線的正確性、電網(wǎng)電壓與電源的銘牌吻合。2）檢查電源接地可靠性。3）檢查噪聲和振動(dòng)情況。4）檢查焊接電流調(diào)節(jié)裝置的可靠性。5）檢查是否有絕緣燒損。6）檢查是否短路，焊鉗是否放在被焊工件上。8、對(duì)電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置有哪些要求？答：電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求，并必須安裝二次

3、空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置，電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。9、焊接操作過程中對(duì)電焊機(jī)導(dǎo)線有什么要求？答：電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。10、對(duì)電焊機(jī)導(dǎo)線長(zhǎng)度有什么要求？答：電焊機(jī)導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m（一般2030m），當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面，當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過，當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)應(yīng)立即更換。11、焊接過程中對(duì)電焊鉗安全性能有什么要求？

4、答：電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好，并不得外露。12、在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取哪些安全措施？答：在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：（1） 容器必須接地，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；（2） 容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣；（3） 容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v；（4） 焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù);（5） 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。13、電弧灼眼的原因是什么？怎樣防護(hù)？答：電弧灼眼是電弧的強(qiáng)烈光線、紫外線和紅外線所造成的。強(qiáng)光刺激會(huì)造成目眩；紫外線短時(shí)間照射，會(huì)使眼睛紅腫、流淚、疼痛和電光性眼炎；紅

5、外線長(zhǎng)時(shí)期照射，會(huì)使眼睛腫痛和晶體退縮，導(dǎo)致白內(nèi)障?；」庾蒲酆?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行治療。 焊工操作時(shí)，應(yīng)戴好面罩和選用合適的護(hù)目玻璃，減弱電弧光的刺目和過濾紫外線和紅外線。某些場(chǎng)合幾個(gè)焊工同時(shí)操作或周圍有其他人員工作時(shí)，應(yīng)設(shè)遮光屏。職業(yè)道德良好的電焊工，應(yīng)警示周圍人員。14、電弧輻射的防護(hù)有哪些？答：電弧輻射的防護(hù)有：（1） 在焊接作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁直視電弧。（2） 要穿著焊工專用的工作服和鞋，防止光線直接照射到皮膚，并防止飛濺物落到身上。（3） 工作場(chǎng)地應(yīng)用圍屏或擋板與周圍隔離開。（4） 注意眼睛適當(dāng)休息。（5） 電焊場(chǎng)所必須有充分的照明，以便于焊接作業(yè)。15、什么是焊條及組成？答：焊條電弧焊中使用的涂有藥

6、皮的熔化電極稱為焊條。它是由焊芯和藥皮兩部分組成。16、什么是焊芯？答：焊條中被藥皮包覆的金屬芯叫焊芯。17、焊芯有什么作用？答：焊芯的作用是在焊接時(shí)傳導(dǎo)電流產(chǎn)生電弧并熔化。18、什么是藥皮？答：壓涂在焊芯表面的涂料層叫藥皮。19、藥皮有哪些作用？答：1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性。2）保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響。3）脫氧精煉。4）添加合金提高焊縫性能。5）改善焊接工藝性能。20、焊接材料分幾類？答：根據(jù)其在焊接過程中所起的作用和要求，焊接材料一般分為焊絲、焊條、焊劑、熔劑、釬料、釬劑、氣體等幾類。21、什么是酸性焊條？答：藥皮熔渣中酸性氧化物多的稱酸性焊條。22、什么是堿性焊條？答：藥皮中含有

7、較多的大理石和螢石，堿性較強(qiáng)、熔渣的組成物是以堿性氧化物為主，稱堿性焊條。23、焊條藥皮對(duì)改善焊接工藝性能起了哪些作用？答：答：在焊條藥皮中加入一些利于引弧，提高電弧穩(wěn)定性的物質(zhì)，同時(shí)讓藥皮在焊接時(shí)形成套筒，加強(qiáng)保護(hù)、減小飛濺，使電弧熱量更集中，提高熔敷效率，從而使焊縫形成美觀、脫渣容易，可以全位置焊接。24、使用堿性焊條焊接有哪幾要素，分別指的是什么？答：1）小電流 2）短電弧3）直流反接25、堿性焊條有什么特點(diǎn)？答：堿性焊條藥皮中含有大量的鐵合金（硅鐵、錳鐵、鈦鐵）做脫氧劑和滲合金劑，使焊條具有足夠的脫氧能力。焊縫金屬中氧和氫含量較少，非金屬夾雜物也較少，所以焊縫具有較高的塑性和韌性，因此

8、用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。26、酸性焊條有什么特點(diǎn)？答：酸性焊條藥皮中含有較多酸性氧化物，二氧化硅、二氧化鈦等氧化性較強(qiáng)，在焊接過程中使合金元素?zé)龘p較多，同時(shí)由于焊縫金屬中氧和氫含量較多，其塑性、韌性較低，所以用于一般結(jié)構(gòu)的焊接。27、焊條的型號(hào)和牌號(hào)是指什么？答：焊條的型號(hào)和牌號(hào)都是焊條的代號(hào)，焊條的型號(hào)是指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各類焊條代號(hào)。牌號(hào)則是焊條制造廠對(duì)產(chǎn)品出廠的焊條規(guī)定的代號(hào)。28、電焊條的型號(hào)都代表什么意義？答：焊條型號(hào)包括如下意義：1）焊條2）焊條類別3）熔敷金屬抗拉強(qiáng)度4）使用溫度5）焊芯金屬類別6）熔敷金屬化學(xué)組成類別7）藥皮類型8）焊接電源29、寫出下列焊條型號(hào)及名稱：答：E4303

9、 鈦鈣型酸性焊條E5015 堿性低氫鈉型焊條E5016 堿性低氫鉀型焊條E6010 纖維素型酸性焊條E8018 堿性鐵粉低氫型焊條30、焊條使用前要進(jìn)行哪些質(zhì)量檢驗(yàn)？答：1）跌落檢驗(yàn)2）外表檢驗(yàn)3）焊接檢驗(yàn)4）鑒別焊條變質(zhì)31、什么叫做焊接？常用的焊接方法有哪三種？答：焊接就是通過加熱、加壓或者兩者并用，使用或不使用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。如：氣焊、手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等。32、什么叫手工電弧焊？答：用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，成為手工電弧焊。簡(jiǎn)稱手弧焊，又叫做焊條電弧焊。33、什么是焊接接頭，按接頭的構(gòu)造形式不同可分為哪幾種接頭？答：焊接接頭是指用焊接方

10、法連接的接頭。按接頭的構(gòu)造形式不同焊接接頭可分為：對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、搭接接頭、端接接頭。34、焊接電弧的概念？答：焊接電弧是由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。35、焊接電弧產(chǎn)生和維持的條件是什么？答：氣體電離和陰極電子發(fā)射是焊接電弧產(chǎn)生和維持的條件。36、焊接電弧由哪些部分組成？答：焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分組成。37、什么是焊接電弧靜特性？答：在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長(zhǎng)一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，焊接電流和電弧電壓變化的關(guān)系稱為電弧的靜特性。38、什么是電弧偏吹？形成偏吹的原因是什么？答：焊接時(shí)，使電弧中心

11、偏離電極軸線的現(xiàn)象稱為電弧的偏吹。形成偏吹的原因是：1）焊條偏心度過大2）電弧周圍氣流的干擾3）磁場(chǎng)的影響磁偏吹39、通常采用的克服偏吹的方法有哪些？答：1）適當(dāng)?shù)馗淖兒讣辖拥鼐€的部位，盡可能使弧柱周圍的磁力線分布均勻。2）在操作中適當(dāng)調(diào)節(jié)焊條角度，使焊條向偏吹一側(cè)傾斜。3）在焊縫兩端各加一小塊附加鋼板（引弧板、熄弧塊）。4）磁偏吹的大小與焊接電流有直接關(guān)系，為了減小磁偏吹，可以適當(dāng)降低焊接電流。5）采用短弧焊以及盡可能使用交流電有利于減小磁偏吹。40、焊接工藝參數(shù)是什么？手工電弧焊焊接工藝參數(shù)有哪些？答：焊接工藝參數(shù)是指焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各個(gè)物理量。手工電弧焊焊接工藝參數(shù)主要包

12、括：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)及預(yù)熱溫度、熱處理溫度等。41、焊接電源的種類及如何選擇？答：采用的電源有交流和直流兩大類，根據(jù)焊條的性質(zhì)進(jìn)行選擇。酸性焊條可采用交流、直流兩種電源，一般優(yōu)先選用交流電源。堿性焊條由于電弧穩(wěn)定性差，所以必須使用直流電源，但對(duì)藥皮中含有較多穩(wěn)弧劑的堿性焊條，也可使用交流電源，此時(shí)電源的空載電壓應(yīng)較高些。42、什么叫極性？什么叫正接？什么叫反接？答：在采用直流電源時(shí)，焊件與電源輸出端正、負(fù)極的接法，叫極性。 當(dāng)焊件接電源正極，焊條接電源的負(fù)極時(shí)的接法叫正接。 當(dāng)焊件接電源負(fù)極，焊條接電源的正極時(shí)的接法叫反接。43、酸堿焊條如何選擇正反接？答：堿性

13、焊條通常采用反接，因?yàn)閴A性焊條如采用正接時(shí)，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，噪聲大。而采用反接時(shí)，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺很小，聲音也較平靜均勻。酸性焊條如果使用直流電源時(shí)，通常采用正接。因?yàn)殛枠O部分的溫度高于陰極部分，所以用正接可以得到較大的熔深。因此，焊接厚鋼板時(shí)可采用正接。而焊接薄板、鑄鐵、有色金屬時(shí)，應(yīng)采用反接。44、焊條直徑如何選擇？答：焊條直徑的大小取決于被焊材料的厚度、所處的焊接位置以及焊接頭的形式和焊道層次等因素。 對(duì)于厚的材料可采用大直徑的焊條，厚度越大，焊條直徑越大。但厚板對(duì)接接頭的底焊要選用較細(xì)的焊條，最好采用直徑不超過3.2mm的焊條焊接，否則將不易得到良好的焊透及背面成型。 另外

14、，接頭形式不同，焊縫空間位置不同，焊條直徑也有所不同。例如，T行接頭應(yīng)比對(duì)接接頭使用的焊條粗些；立焊、橫焊等空間位置比平焊時(shí)所選用的應(yīng)細(xì)一些，立焊最大直徑不超過5mm，橫焊、仰焊直徑不超過4mm。45、影響焊接電流選擇的因素有哪些？答：焊接電流是焊條電弧焊的最重要的工藝參數(shù)，選擇焊接電流時(shí)應(yīng)由焊條直徑、焊接位置和焊道層次來決定。46、什么是焊接速度？答：焊接速度是焊條沿焊接方向移動(dòng)的速度。速度過慢，熱影響區(qū)加寬，晶粒粗大，焊縫變形也大；速度過快，易造成未焊透、未熔合、焊縫成型不良等缺陷。 47、什么叫引弧，通常采用的引弧方法是什么？答：焊條電弧焊時(shí)焊接電弧的引燃稱為引弧。常用的引弧方法有直擊法

15、引弧、劃擦法引弧。48、引弧應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：1）心態(tài)平穩(wěn)，不要心慌手亂，根據(jù)具體情況選擇引弧方法，引弧時(shí)選擇好引弧位置，戴好面罩，防止電弧光灼傷眼睛，不要直視電弧。2）必須在焊道內(nèi)劃擦或碰擊，不允許碰及焊道以外焊件表面，防止電弧擦傷。3）控制好焊條與焊件接觸時(shí)間，時(shí)間長(zhǎng)易粘焊條、時(shí)間短未引燃電弧。4）控制好焊條和焊件拉開的距離（24mm），距離過大易斷?。痪嚯x過小易粘焊條而熄弧。49、運(yùn)條的基本概念及常用的運(yùn)條方法有哪些？答：焊接過程中，焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱叫運(yùn)條。常用的運(yùn)條方法有：直線型運(yùn)條法、直線往復(fù)運(yùn)條法、鋸齒形運(yùn)條法、月牙形運(yùn)條法、三角形運(yùn)條法、圓圈形運(yùn)條法。50、焊條

16、傾角的概念及其作用是什么？答：焊條軸線與焊縫縱向軸線間的夾角稱為焊條傾角。其作用是：1）防止立焊、橫焊、仰焊時(shí)熔化金屬下墜。2）能很好的控制熔化金屬與熔渣分離。3）控制電弧熱量分配，傾角大，電弧熱量集中則熔深大；傾角小，電弧分配個(gè)給熔池的熱量小則熔深小。4）控制熔池形狀、大小及熔孔大小，也就是控制焊縫成形。51、穩(wěn)弧的概念及其作用是什么？答：焊條作橫向擺動(dòng)時(shí)，擺到坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停頓動(dòng)作叫穩(wěn)弧。其作用是：保證焊縫與母材熔合良好。52、什么是收弧？收弧一般有哪幾種方法？答：收弧時(shí)不僅是熄滅電弧，還要將弧坑填滿。一般有三種方法：劃圈收弧法、反復(fù)斷弧收弧法、回焊收弧法。53、簡(jiǎn)述劃圈收尾法的有哪些操作

17、要點(diǎn)，適用范圍是什么？答：焊條移至焊縫終端時(shí)，焊條端部作圓圈運(yùn)動(dòng)，直至填滿弧坑再向坡口一側(cè)熄滅，此法適用于厚板焊接。54、簡(jiǎn)述反復(fù)斷弧收尾法操作要點(diǎn)，適用范圍是什么？答：焊條移至焊縫終端時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧和引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法適用于大電流或薄板的焊接。注意堿性焊條不宜用此法，因?yàn)橛么朔ㄈ菀桩a(chǎn)生氣孔。55、焊條電弧焊常用的接頭（焊縫連接）方法有哪幾種？其中哪種接頭使用最多？答：有中間接頭、相向接頭、相背接頭和分段退焊接頭四種；使用最多的是中間接頭。56、什么叫中間接頭？中間接頭易產(chǎn)生哪些缺陷？答：中間接頭是指后焊的焊縫起焊處，與先焊的焊縫尾部相連接。此接頭法，接頭處易產(chǎn)生弧坑裂紋、

18、未焊透、焊縫接頭過高、寬窄不一等缺陷。57、什么叫坡口、坡口面和坡口角度？答：坡口是指根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，在焊件的待焊部位加工成一定的幾何形狀的溝槽。坡口面是指焊件上的坡口表面。坡口角度是指兩坡口面之間的夾角。58、開坡口的目的是什么？答：開坡口的目的是為了保證電弧能深入接頭根部，使接頭根部焊透，以及便于清渣獲得較好的焊縫成形，而且坡口能起到調(diào)節(jié)焊縫金屬中的母材和填充金屬比例的作用。59、選擇坡口時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？答：1）是否能保證焊件焊透。2）坡口的形狀是否容易加工。3）應(yīng)盡可能的提高生產(chǎn)率，節(jié)省填充金屬。4）焊件焊后變形應(yīng)盡可能小。60、什么是鈍邊？其作用是什么？答：鈍邊是焊件開坡口時(shí)，沿

19、焊件厚度方向未開坡口的端面部分。鈍邊的作用是防止根部燒穿，但鈍邊的尺寸要保證第一層焊縫能焊透。61、什么是間隙？其作用是什么？答：間隙是焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙。間隙的作用是在焊接打底焊道時(shí)，保證根部焊透。62、焊件的空間位置有哪些？答：焊件的空間位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊和斜焊等五種。63、什么叫焊接工藝？主要有哪些內(nèi)容？答：焊接工藝是焊接過程中一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定，其中包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、加工裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后熱處理等技術(shù)規(guī)定。64、電弧過長(zhǎng)對(duì)焊接質(zhì)量有何影響？答：電弧過長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)定，增加金屬飛濺，減少熔深以及容易產(chǎn)

20、生咬邊等缺陷，同時(shí)還由于空氣中的氧、氮的侵入，而使焊縫產(chǎn)生氣孔。此外，焊接薄板時(shí)，易造成燒穿缺陷。65、焊條電弧焊時(shí)，影響熔滴大小的因素有哪些？答：焊條電弧焊，影響熔滴大小的主要因素有：1）電流強(qiáng)度；2）電源種類和極性；3）藥皮成分和厚度。66、什么叫氬弧焊？答：氬弧焊就是利用氬氣作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。其實(shí)質(zhì)就是利用氬氣做保護(hù)介質(zhì)，以可熔的焊絲或不熔化的鎢棒做電極進(jìn)行焊接的一種工藝方法。氬弧焊可用來焊接碳鋼、合金鋼、有色金屬等。67、氬弧焊有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：氬弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是：1）保護(hù)良好。2）熱量集中。3）操作方便。4）容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。68、常用的氬弧焊有哪幾種？答：氬弧焊按照電極的不同可

21、分為熔化極和非熔化極兩種。69、什么是熔化極氬弧焊？答：是在氬氣流保護(hù)下，以焊絲和焊件作為兩個(gè)電極，利用兩電極之間產(chǎn)生的電弧熱量來熔化母材金屬和焊絲的一種焊接方法，叫熔化極氬弧焊。70、什么是非熔化極氬弧焊？答：是在氬氣流保護(hù)下，以不熔化的鎢極和焊件作為兩個(gè)電極，利用兩電極之間產(chǎn)生的電弧熱量來熔化母材金屬及焊絲的一種焊接方法。71、鎢極氬弧焊時(shí)氬氣流量怎樣選擇？答：氬氣流量要選擇適當(dāng)，通常規(guī)定小于15L/min,一般選用712L/min。流量過大，保護(hù)氣層會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則流動(dòng)；流量過小，空氣易侵入。兩者均會(huì)降低氣體的保護(hù)效果。72、鎢極氬弧焊時(shí)噴嘴長(zhǎng)度怎樣選擇？答：噴嘴直徑與氣體流量同時(shí)增加，則保

22、護(hù)區(qū)增大，保護(hù)效果好。但噴嘴直徑不宜過大，否則影響焊工的視線。手工氬弧焊的噴嘴直徑以54mm為佳。73、鎢極氬弧焊時(shí)鎢棒長(zhǎng)度怎樣選擇？答：鎢棒長(zhǎng)度的選擇：噴嘴與焊件間的距離過長(zhǎng)，保護(hù)效果變差；過短，不但影響施焊，還會(huì)燒毀噴嘴。固噴嘴與焊件的距離以10mm為宜，最多不應(yīng)超過1518mm，而鎢棒伸出長(zhǎng)度為35mm較佳。74、手工鎢極氬弧焊操作需要注意哪些事項(xiàng)？答：手工鎢極氬弧焊需要注意以下事項(xiàng)：1）短弧施焊，電弧穩(wěn)定；2）焊絲與鎢極不能接觸；3）焊絲端頭應(yīng)始終處于氬氣保護(hù)區(qū)內(nèi)；4）接頭與收弧應(yīng)避開困難為止；5）全氬弧焊不得一次完成。75、氬弧焊時(shí)影響氬氣保護(hù)效果的因素有哪些？答：影響氬氣保護(hù)效果的

23、因素有：1） 氬氣的純度和氣路的嚴(yán)密性；2） 外界風(fēng)力、噴嘴形狀和孔徑、氬氣流量、鎢極伸出長(zhǎng)度以及接頭形狀；3） 焊接電流、焊接速度以及填絲動(dòng)作等。76、為什么鎢極氬弧焊焊鋁時(shí)要用交流電源？答：當(dāng)用交流電源焊接時(shí)，在正半波電子發(fā)射能力強(qiáng)，電弧穩(wěn)定。在負(fù)半波有陰極霧化作用，熔池表面的氧化膜可以及時(shí)消除，因而，鋁的焊接多采用交流電源。77、鎢極氬弧焊的引弧方式有哪幾種？答：有三種：接觸引弧、高頻引弧、高壓脈沖引弧。78、手工無極氬弧焊焊絲填入熔池有哪幾種方法？答：焊絲填入熔池的方法有以下幾種：1） 當(dāng)送入電弧區(qū)的填充焊絲在熔池邊緣熔化后，立即將填充焊絲移出熔池，然后再把焊絲重復(fù)送入電弧區(qū)。此法一般

24、適用于平焊和環(huán)縫的焊接。2） 將填充焊絲的末端緊靠熔池的前緣連續(xù)送入。此法特別適用于焊接搭接和角焊縫。3） 焊絲緊靠坡口，焊距運(yùn)動(dòng)時(shí)，既熔化坡口又熔化焊絲。此法適用于小直徑管子的氬弧焊打底。4） 焊絲跟著焊距橫向擺動(dòng)。此法適用于焊波要求較寬的部位。79、手工鎢極氬弧焊平焊應(yīng)怎樣操作？答：平焊要求運(yùn)弧盡量走直線，焊絲送進(jìn)有規(guī)律，而且均勻，不能時(shí)快時(shí)慢。80、手工鎢極氬弧焊立焊應(yīng)怎樣操作？答：立焊比平焊難度大，主要是焊距角度和電弧長(zhǎng)短在垂直位置上不易控制。立焊時(shí)以小規(guī)范為佳，電弧不宜拉的太長(zhǎng)，焊距下垂角度不能太小，否則會(huì)引起咬邊、焊角過高等缺陷。焊絲送進(jìn)方向以操作者順手為原則，其端部不能離開保護(hù)區(qū)

25、。81、手工鎢極氬弧焊橫焊應(yīng)怎樣操作？答：橫焊要注意掌握好焊距和焊絲的水平角度和垂直角度。如果焊距角度掌握不好或送絲跟不上，很可能產(chǎn)生上部咬邊、下部成形不良等缺陷。82、手工鎢極氬弧焊仰焊應(yīng)怎樣操作？答：仰焊難度較大，對(duì)有色金屬的焊接更加突出。焊距角度與平焊相似，僅位置相反。焊接時(shí)電流應(yīng)小些，焊接速度要快，這樣才能獲得良好的成形。83、管道手工氬弧焊時(shí)，怎樣進(jìn)行收弧和接頭？答：使用無電流衰減裝置的簡(jiǎn)易直流氬弧焊機(jī)焊接時(shí)，收弧的焊接速度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減慢，并增加焊絲的填充量，將焊池填滿，避免產(chǎn)生弧坑裂紋，隨后立即將電弧移至坡口邊緣上快速熄滅。 使用帶有電流衰減裝置的氬弧焊機(jī)焊接時(shí)，現(xiàn)將熔池填滿，然后按

26、動(dòng)電流衰減按鈕，使焊接電流逐漸減小，最后將電弧熄滅。84、氬弧焊時(shí)焊件坡口的清理要求比焊條電弧焊高，為什么？答：氬弧焊時(shí)，由于氬氣是穩(wěn)定的惰性氣體之一，保護(hù)效果良好，且焊接過程沒有冶金反應(yīng)，是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理過程。正因?yàn)槿绱耍绻驴谔幚聿桓蓛?，在電弧作用下產(chǎn)生的有害氣體也不易從保護(hù)層逸散出來，而在焊縫中產(chǎn)生氣孔等缺陷，所以，對(duì)焊件和焊絲的清潔程度要求比焊條電弧焊更為嚴(yán)格。85、氬弧焊時(shí)預(yù)熱溫度比焊條電弧焊低，為什么？答：采用氬弧焊時(shí)，由于焊縫質(zhì)量高、含氫量低、厚壁管坡口對(duì)接的打底部位可視為薄壁管，比用焊條電弧焊焊接同樣條件的焊件時(shí)，焊接性能大大改善，因此對(duì)預(yù)熱的要求可低于焊條電弧焊。86、什么

27、是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊？答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是利用二氧化碳作為保護(hù)氣體，依靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧來熔化金屬實(shí)現(xiàn)焊接的一種氣體保護(hù)焊方法。該方法不僅適用于焊接碳鋼和合金鋼，而且還可用于磨損零件的堆焊和鑄鋼件缺陷的補(bǔ)焊。87、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與焊條電弧焊相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：1）生產(chǎn)效率高，節(jié)省清渣時(shí)間；2）焊縫質(zhì)量好、抗裂性能好。3）焊縫熱影響區(qū)和焊件變形小，適于焊接薄板。4）操作簡(jiǎn)單，容易掌握，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。5）成本低，耗能少。88、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊有哪些缺點(diǎn)？答：1）飛濺較大。2）弧光較強(qiáng)。3）焊接設(shè)備比較復(fù)雜，維修技術(shù)高。4）不能在有風(fēng)的地方焊接。5）不能焊接易氧化的有色金屬。89

28、、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)防止氣孔產(chǎn)生的重要途徑有哪些？答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可能產(chǎn)生的氣孔有一氧化碳孔、氫氣孔、氮?dú)饪?。其防止氣孔的主要途徑有?） 保證焊絲中含有足夠的脫氧元素錳和硅。2） 對(duì)二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行提純與干燥處理。3） 加強(qiáng)二氧化碳?xì)饬鞯谋Ｗo(hù)效果。90、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊分別在什么情況下采用正接法和反接法？答：在采用短路過渡及顆粒狀過渡方式哈尼額一般材料時(shí)，采用直流反接法；在進(jìn)行告訴二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接、堆焊和鑄鐵焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)采用直流接法。90、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備由哪幾部分組成？答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備的主要組成部分有：焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍、氣路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。91、二氧化

29、碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)應(yīng)滿足哪些要求？答：1）用等速送絲時(shí)，電源應(yīng)具有平或上升的外特性。2）電源應(yīng)具有良好的動(dòng)特性。3）電源的電壓及電流能在一定范圍內(nèi)靈活的調(diào)節(jié)。92、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊為什么要采用具有平硬外特性的焊機(jī)？答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，由于電流密度大、保護(hù)氣體對(duì)弧柱的冷卻作用，所以電弧靜特性曲線是上升的。為使電弧穩(wěn)定燃燒，并保證電弧具有較強(qiáng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，所以要求電源具有平硬外特征。93、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接規(guī)范參數(shù)有哪些？答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊規(guī)范參數(shù)主要有：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、送絲速度、焊接速度、焊絲伸出長(zhǎng)度、氣體流量、回路電感以及電源極性等。94、滿足二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接

30、最佳焊接規(guī)范的條件有哪些？答：滿足二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接最佳焊接規(guī)范的條件有：1） 焊接過程穩(wěn)定，飛濺小。2） 焊縫外表美觀無缺陷。3） 焊縫具有一定的熔深。4） 具有較高的生產(chǎn)率。95、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的原因有哪些？答：產(chǎn)生飛濺的原因有：1） 冶金反應(yīng)。2） 極點(diǎn)壓力。3） 熔滴過渡。4） 非軸向熔滴過渡。5） 焊接規(guī)范選擇不當(dāng)。96、減少二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的措施有哪些？答：減少飛濺的措施有：1） 限制焊絲中的含碳量。2） 正確的選用焊接規(guī)范3） 焊口表面積附近母材清理干凈。4） 采用藥芯焊絲或活化焊絲。97、按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，把焊接方法分為哪幾類？答：主要分

31、為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。98、 什么叫焊接電??？焊接電弧產(chǎn)生和維持的條件是什么？答：焊接電弧是由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。 氣體電離和陰極電子發(fā)射是焊接電弧產(chǎn)生和維持的條件。99、 焊接電弧有什么特點(diǎn)？答：（1）維持電弧放電的電壓較低（10v-40v) (2）焊接電流較大（幾十安-幾千安） （3）電弧溫度很高（5千-3萬)100、焊接電弧是由哪幾部分組成的？其熱量分布如何？為什么陽極區(qū)溫度比陰極區(qū)溫度高？答：焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分組成。 其中陰極區(qū)是發(fā)射電子的區(qū)域，溫度為22003600K.，放熱量約占全

32、電弧熱量的38%； 陽極區(qū)是接受電子的轟擊區(qū)，溫度可達(dá)4200，放熱量約占全電弧的42%；弧柱區(qū)溫度可達(dá)50008000，放熱量?jī)H占全電弧熱量的20%左右。 陽極區(qū)比陰極區(qū)溫度高的原因主要是：陰極區(qū)向外發(fā)射電子消耗一定的能量，而陽極區(qū)則受到高速電子轟擊吸收了大量能量。101、手弧焊采用直流焊接電源時(shí)，兩極溫度是否相同？哪一極溫度較高？采用交流電源呢？答：采用直流焊接電源時(shí)，兩極溫度不同，陽極溫度較高。采用交流焊接電源時(shí)，兩極溫度基本相同。102、 什么叫做焊接電弧的靜特性及靜特性曲線？靜特性曲線呈什么形狀？手弧焊時(shí)其靜特性曲線工作在哪個(gè)特性區(qū)？為什么？答：在電弧長(zhǎng)度一定時(shí)，電弧電壓與焊接電流之

33、間的關(guān)系稱為電弧的靜特性；把表示他們關(guān)系的曲線叫做電弧靜特性曲線；靜特性曲線呈U形。 手弧焊時(shí)其靜特性曲線工作在平特性區(qū)，即隨著焊接電流的增加或減少，電弧電壓基本保持不變，以保證焊接電弧的穩(wěn)定。103、 手弧焊時(shí)，電弧電壓與弧長(zhǎng)關(guān)系怎樣？答：手工電弧焊時(shí)，電弧電壓由弧長(zhǎng)決定。電弧越長(zhǎng)，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。因此，控制住適當(dāng)弧長(zhǎng)，是電焊工基本技能之一。104、 什么叫做焊接電弧的穩(wěn)定性？影響電弧穩(wěn)定性的因素有哪些？答：焊接電弧的穩(wěn)定性是指電弧保持穩(wěn)定燃燒（不斷弧、抖動(dòng)、飄移和磁偏吹等）的程度。他是保證焊接質(zhì)量的重要因素之一。 影響電弧穩(wěn)定性的因素除焊工技術(shù)熟練程度外，主要還有：

34、（1）焊接電源的影響：使用直流電源比使用交流電源電弧穩(wěn)定；使用具有較高空載電壓的焊接電源時(shí)電弧穩(wěn)定，同時(shí)還必須使用具有良好焊接特性的焊機(jī)。 （2）焊接電流的影響：焊接電流越大，電弧燃燒越穩(wěn)定。 （3）焊條藥皮的影響：焊條藥皮中含有易電離的物質(zhì)（如鉀、鈉等），焊接電弧穩(wěn)定。如使用酸性焊條（J422）比堿性焊條（J507）電弧穩(wěn)定，因堿性焊條中含難電離物質(zhì)（氟）。 （4）電弧偏吹的影響：電弧偏吹電弧不能穩(wěn)定燃燒。105、什么叫熔滴過渡？熔滴過渡有哪幾種形式？答：熔滴過渡：是指熔滴通過電弧空間向熔池轉(zhuǎn)移的過程。過渡形式主要有滴狀過渡、短路過渡和噴射過渡三種。106、 熔滴上的作用力有哪幾種？答：有重

35、力、表面張力、電磁力、極點(diǎn)壓力、氣體吹力等五種。107、 使用J422焊條焊接時(shí)，焊接電源極性怎樣選擇？答：J422焊條是典型的酸性焊條，使用J422焊條進(jìn)行焊接時(shí)，可采用交流電源，也可采用直流電源。當(dāng)采用直流電源時(shí)，焊接厚件或多層焊道打底焊時(shí)，為獲得較大的熔深可選擇正極性；焊接薄件時(shí)，為防止燒穿可選擇反極性；進(jìn)行堆焊時(shí)，為減少母材熔化量應(yīng)選反極性。108、 使用堿性焊條J507焊接時(shí)，焊接電源極性如何選擇？答：J507焊條是堿性低氫型焊條，藥皮中含有難電離的物質(zhì)氟，所以使用J507焊接時(shí)，須選擇直流焊接電源。不論厚件還是薄件，均需選直流反接，因反接時(shí)電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少而且焊接時(shí)聲音較平靜均

36、勻，正接時(shí)飛濺嚴(yán)重，電弧極不穩(wěn)定。109、如何根據(jù)飛濺情況判斷焊接電流是否合適？答：焊接電流過大時(shí)，電弧吹力大，可看見有大顆粒鐵水向熔池外飛濺，焊接爆裂聲大，焊件表面不干凈；焊接電流過小時(shí)，焊條熔化慢，飛濺小，電弧吹力小，熔渣與鐵水很難分離，易夾渣。110、如何根據(jù)焊縫成形判斷焊接電流是否合適？答：焊接電流的大小，主要影響焊縫的熔深，焊接電流大，熔深達(dá)、焊縫低，焊道兩側(cè)易咬邊（因電弧吹力大）；焊接電流小，熔深淺，焊縫窄而高，焊縫與母材熔合不好；電流適中時(shí)，電弧平穩(wěn)，焊縫高度適中，焊縫兩邊與母材熔合良好。111、焊接過程中，若電弧過長(zhǎng)對(duì)焊接質(zhì)量有什么影響？答：（1）電弧燃燒不穩(wěn)，易飄弧，飛濺大，

37、電弧熱量分散造成焊條和電能的浪費(fèi)； （2）熔深減小，熔寬加大，易產(chǎn)生咬邊、未焊透、表面高低不平、焊縫波紋不均勻等缺陷； （3）空氣中的氧、氮等有害氣體侵入，焊縫容易產(chǎn)生氣孔，降低焊縫的機(jī)械性能。112、什么叫做焊縫的成形系數(shù)？焊縫成形系數(shù)不合適對(duì)焊接質(zhì)量有何影響？答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上，焊縫寬度C與焊縫計(jì)算厚度H的比值（=C/H)叫做焊縫的成形系數(shù)。 焊縫成形系數(shù)過大或過小，焊縫都易產(chǎn)生裂紋。這是因?yàn)槌尚蜗禂?shù)過大時(shí)，焊縫過薄，強(qiáng)度不足；成形系數(shù)過小時(shí)，低熔點(diǎn)共晶物被擠向焊縫中心，且不利于氣體的逸出和雜質(zhì)的浮出，使焊縫抵抗拉應(yīng)力的能力降低。113、 什么叫熔合比？答：熔合比是指熔焊時(shí)，被

38、熔化的母材在焊道金屬中所占的百分比。114、焊條沿軸線向熔池方向的送進(jìn)動(dòng)作，其技術(shù)要點(diǎn)是什么？有什么要求？答：其要點(diǎn)是：控制住一定的弧長(zhǎng)。 要求：是送條速度與焊條熔化速度相適應(yīng)，保持電弧長(zhǎng)度基本不變。送條速度慢，弧長(zhǎng)增加，保護(hù)效果不好,易產(chǎn)生氣孔，同時(shí)飛濺也較大；送條速度快，弧長(zhǎng)迅速縮短，易產(chǎn)生短路而熄弧。115、焊條沿焊縫縱向移動(dòng)即沿焊接方向移動(dòng)的動(dòng)作，技術(shù)要點(diǎn)是什么？有什么要求？答：焊條沿焊接方向移動(dòng)的速度也就是焊接速度，所以此動(dòng)作要點(diǎn)是：控制好焊接速度、焊接方向,同時(shí)保證焊縫成形. 要求：應(yīng)根據(jù)電流大小，焊條直徑、焊件厚度、裝配間隙及焊縫位置適當(dāng)掌握。焊接速度在焊接過程中應(yīng)該視具體情況隨

39、時(shí)調(diào)整。116、焊條的橫向擺動(dòng)動(dòng)作技術(shù)要點(diǎn)是什么？要求是什么？答：要點(diǎn)：就是控制焊縫寬度，保證焊縫與母材熔合良好。 要求：橫向擺動(dòng)動(dòng)作應(yīng)與穩(wěn)弧動(dòng)作相配合，保證焊縫兩側(cè)熔合良好，擺動(dòng)幅度根據(jù)焊縫寬度和焊條直徑?jīng)Q定，力求均勻一致，焊縫寬度齊整。117、什么叫穩(wěn)??？穩(wěn)弧的作用是什么？答：焊條做橫向擺動(dòng)時(shí)，擺到坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停頓動(dòng)作即叫穩(wěn)弧。 作用：是保證焊縫與母材熔合良好。118、怎樣克服焊縫起焊時(shí)產(chǎn)生熔深淺，焊縫窄而高，甚至產(chǎn)生未焊透等缺陷？答：（1）引弧后將電弧有意抬高些，對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，待工件預(yù)熱到一定溫度再壓低電弧，轉(zhuǎn)入正常焊接狀態(tài)； （2）對(duì)于重要工件、重要結(jié)構(gòu)，在條件允許的情況下盡量采用

40、引弧板，將不合要求的部分引到焊件之外，之后去除。119、什么叫平焊？平焊可分為哪幾種？答：平焊是焊接處于水平位置的焊縫。平焊可分為對(duì)接平焊和角接平焊兩種。120、焊條電弧焊平焊有什么特點(diǎn)？答：（1）平焊時(shí)，金屬熔滴主要靠重力向熔池過渡，熔池形狀和熔池金屬容易控制，操作技術(shù)容易掌握，可以用較大電流和大直徑焊條焊接，以提高生產(chǎn)率。 （2）運(yùn)條和焊條傾角不正確時(shí)，（運(yùn)條速度不能過慢，焊條傾角不能過大）熔渣和鐵水易出現(xiàn)分不清或熔渣超前現(xiàn)象，形成夾渣。 （3）單面焊雙面成形時(shí)，第一層焊道易產(chǎn)生熔透不均勻，背面成形不良，焊不透和焊瘤等缺陷。（需控制均勻一致的熔孔）121、平焊時(shí)若出現(xiàn)熔渣和熔池金屬混合不清

41、時(shí)，如何處理？答：此時(shí)可將電弧拉長(zhǎng)些，同時(shí)焊條前傾，并做向熔池后方推送熔渣的動(dòng)作，就可將鐵水和熔渣分離，防止夾渣產(chǎn)生。122、若焊接水平傾斜焊縫時(shí)，應(yīng)采用上坡還是下坡焊？為什么？答：應(yīng)采用上坡焊，因?yàn)樯掀潞缚梢苑乐谷墼蛉鄢厍胺搅鲃?dòng)，避免夾渣。123、簡(jiǎn)述板厚6mm,開V坡口的對(duì)接平焊的操作技術(shù)要點(diǎn)？答：根據(jù)板厚采用多層焊或多層多道焊，第一層（打底層）宜采用小直徑焊條，小焊接電流直線形或鋸齒形運(yùn)條法焊接，以后各層焊接時(shí)，可選用較大直徑的焊條和較大的焊接電流的短弧焊，鋸齒形運(yùn)條在坡口兩側(cè)須停留，相鄰層焊接方向應(yīng)相反，焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開。每層焊縫不應(yīng)過厚，否則易使熔渣流向熔池前面，造成焊接困難。每層焊

42、完要清根后，再焊下一層焊道。124、什么叫立焊？立焊有哪幾種形式？答：立焊是焊接垂直平面上垂直方向的焊縫。主要有對(duì)接立焊和角接立焊兩種形式。125、立焊有什么特點(diǎn)？答：（1）鐵水和熔渣因自重下墜而易分離； （2）熔池溫度過高時(shí)，鐵水易下滴形成焊瘤； （3）表面易咬邊，不易焊得平整； （4）熔透程度容易掌握； （5）焊接生產(chǎn)率較平焊低126、立焊的操作方法有哪幾種？答：立焊的操作有兩種方法；一種是由下向上施焊；另一種是由上向下焊又稱為向下立焊，它采用向下焊專用焊條進(jìn)行焊接，它是目前長(zhǎng)輸管道大口徑鋼管常用的焊接方法，如果沒有特殊說明，我們說的立焊都是指由下向上的立焊。127、焊條電弧焊時(shí)立焊為什么

43、比平焊困難？采取什么措施克服？答：立焊是焊接垂直平面上垂直方向的焊縫。對(duì)初學(xué)者來說操作比平焊困難，因?yàn)槿鄣渭叭鄢刂械娜刍饘僭谥亓ψ饔孟乱紫绿?，使焊縫成形困難，焊縫也不如平焊美觀。 可采取如下措施：（1)焊條直徑和焊接電流應(yīng)比平焊小些，使熔池體積小，冷卻速度快，有效減少和防止熔化金屬下淌。（2）采用短弧焊，有利于電弧吹力拖住鐵水，減小飛濺，也有利于熔滴過渡。128、對(duì)接立焊薄板時(shí)易產(chǎn)生咬邊缺陷，應(yīng)采取什么措施?答：（1）焊條應(yīng)垂直于焊縫軸線，不可偏向一側(cè)，焊條與焊件成60°80°夾角。 （2）運(yùn)弧到坡口兩側(cè)時(shí)應(yīng)壓低電弧，電弧長(zhǎng)易咬邊。 （3）操作時(shí)如果出現(xiàn)咬邊，焊條可在咬邊

44、處稍停一會(huì)(但要防止燒穿）然后正常焊接。129、簡(jiǎn)述薄板立向下焊的操作要點(diǎn)？答：（1）采用纖維素型或低氫型等向下焊專用焊條，以使焊縫成形良好； （2）電流適中，以保證熔合良好； （3）施焊時(shí)，先將焊條垂直于焊件表面用直擊法引燃電弧，然后將焊條向下傾斜，傾角50°-60°，利用電弧吹力阻止液態(tài)金屬下滴； （4）采用直線形運(yùn)條法，一般不作橫向擺動(dòng)。但有時(shí)也可做直線往返擺動(dòng)，以利于焊縫與母材熔合。130、立焊時(shí)存在的主要問題是什么？如何解決？答：立焊時(shí)存在的主要問題是熔化金屬受重力作用容易下淌，使焊縫成形困難，為此應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： （1）正確選用焊條角度，如對(duì)接立焊，焊條角度

45、左右方向各為90°，與下方豎直平面成60°-80°傾角； （2）采用較小的焊條直徑和電流，焊接電流比平焊小10%-15%； （3）采用短弧焊； （4）根據(jù)焊件接頭形式和熔池溫度，靈活使用運(yùn)條方法。131、什么叫單面焊雙面成形技術(shù)？答：它是采用普遍焊條以特殊的操作方法，在坡口背面沒有任何輔助措施的條件下，在坡口正面進(jìn)行焊接，焊后保證坡口的正、反兩面都能得到均勻整齊、成形良好、符合質(zhì)量要求的焊縫的操作方法。132、單面焊雙面成形技術(shù)適用范圍是什么？答：適用于板狀對(duì)接、管狀對(duì)接和騎座式管板接頭的焊接。它是鍋爐、壓力容器焊工應(yīng)熟練掌握的操作技能，如容器殼體的板狀對(duì)接、小直

46、徑容器的環(huán)縫及管道對(duì)接，容器接管的管板焊接等。133、單面焊雙面成形技術(shù)的操作有哪幾種方法？答：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形技術(shù)主要應(yīng)用在多層焊的打底焊道，一般可分為連弧焊法和斷弧焊法兩種。134、簡(jiǎn)述平焊位置打底層采用連弧焊接頭的操作要點(diǎn)。答：（1）收弧前在熔池前方做一熔孔后，再將電弧回焊10-15mm向坡口一側(cè)收?。?（2）接頭時(shí)在距弧坑10-15mm處起弧，運(yùn)條至弧坑根部將焊條沿已留的熔孔下壓，聽到“噗”聲后停頓2秒左右，使背面接好頭，提起焊條正常焊接； （3）正常焊接時(shí)焊件背面應(yīng)保持1/3的弧住。135、橫焊有什么特點(diǎn)？答：（1）鐵水和熔渣易分離，已看清熔池形狀； (2) 操作不當(dāng)坡口上側(cè)易產(chǎn)生咬邊

47、，下側(cè)易形成焊瘤、未熔合及層間夾渣； （3）每層焊道不能過厚，宜采用多層多道焊，以有效防止鐵水下淌，但外觀不易焊得整齊。136、橫焊易產(chǎn)生什么缺陷？如何防止？答：橫焊時(shí)產(chǎn)生的缺陷主要是：液態(tài)熔化金屬有下淌傾向，易使焊縫上邊出現(xiàn)咬邊，下邊出現(xiàn)焊瘤和未熔合等缺陷。 防止措施：一般是采用小焊條直徑、小焊接電流(比平焊小10%15%）、短弧操作，能較好的控制熔化金屬下淌。137、橫焊采用多層多道焊排焊時(shí)，應(yīng)注意些什么？答：焊層不宜過厚。每道排焊時(shí)，采用直線形運(yùn)條法。要特別注意道間的重疊部分，每道疊焊，應(yīng)在前一道焊縫的1/3處開始焊接，壓住前一道焊縫的1/31/2，從下往上排焊道，以防止產(chǎn)生焊道凹凸不平

48、。138、簡(jiǎn)述橫焊位置短弧焊打底層操作要點(diǎn)？答：（1）由于重力作用，熔滴在由焊條向焊件過渡時(shí)，易偏離軸線而向下偏斜，因此須短弧施焊，而且要保持適當(dāng)?shù)那皟A角，同時(shí)還需保持適當(dāng)?shù)南聝A角。 （2）由于焊條保持一定的下傾角，上坡口受熱條件好于下坡口面，而且熔池液體金屬的下墜現(xiàn)象極易造成下坡口面熔合不良，因此施焊時(shí)應(yīng)先擊穿下坡口面根部，再擊穿上坡口根部，并使下坡口熔孔始終比上坡口熔孔超前0.51個(gè)熔孔的距離，（目的是看清熔孔）。139、板的橫焊位置采用連弧焊打底運(yùn)條方法有哪幾種？答：（1）直線形運(yùn)條法：焊條由始焊端起弧，以短弧直線運(yùn)條，將焊條焊完為止，多用于小間隙焊接； （2）直線進(jìn)退清根法：焊條按一定

49、的頻率作直線進(jìn)退運(yùn)弧，電弧前進(jìn)到根部熔孔時(shí)開始焊接，退弧是為了分散電弧熱量，防止熔化金屬因溫度過高而外溢流淌形成焊瘤。退弧瞬間即可觀察熔孔大小及位置，同時(shí)將熔渣推向后方，防止熔渣超前，也為進(jìn)弧焊接做準(zhǔn)備。多用于焊接間隙偏小的焊縫。140、仰焊操作有什么特點(diǎn)？答：（1）由于熔池倒懸，鐵水因自重易下墜滴落，不易控制熔池形狀和大小，焊縫成形困難； （2）運(yùn)條和觀察熔池困難，不宜焊得平整、美觀，易產(chǎn)生根部未焊透、背面凹陷，表面焊瘤等缺陷； （3）清渣困難，易產(chǎn)生層間夾渣。141、仰焊時(shí)對(duì)操作姿勢(shì)有什么要求？答：仰焊時(shí)，兩臂沒有依托，懸空操作，手臂易疲勞，操作時(shí)兩腳成半開步站立，上身要穩(wěn)，視線要選擇最佳

50、位置，由遠(yuǎn)而近的運(yùn)條。為減輕臂腕負(fù)擔(dān)，可將電纜線掛在臨時(shí)設(shè)置的鉤子上，不可搭在肩上，保證安全。操作姿勢(shì)要視具體情況而定，要靈活掌握，有時(shí)還需要仰臥在地上操作。142、仰焊時(shí)如何控制焊縫成形？答：仰焊時(shí)由于熔池倒懸在焊條上方，鐵水易脫落，使焊縫成形困難。為此，應(yīng)采用短弧操作，維持最短的電弧，讓熔滴在最短的時(shí)間內(nèi)和最短的距離過渡到熔池中去，并借助表面張力迅速與熔池液體金屬匯合，促使焊縫成形。143、仰焊時(shí)對(duì)焊接電流有什么要求？答：仰焊時(shí)焊接電流選擇要適中（一般比平焊小15%20%）。過小會(huì)使電弧不穩(wěn)，影響熔深和焊縫成形；過大會(huì)導(dǎo)致熔化金屬滴落或燒穿。144、開破口對(duì)接仰焊操作技術(shù)要點(diǎn)是什么？答：第

51、一層（又稱打底焊道）焊接時(shí)，宜采用直線形或直線往返形運(yùn)條法，以最短電弧操作。要求焊縫表面平直，不出現(xiàn)凸形，以利于下一層焊道焊接。 填充層焊道焊接時(shí)，宜采用鋸齒形運(yùn)條法，運(yùn)條到坡口兩側(cè)應(yīng)稍做停留，保證與母材熔合良好。運(yùn)條到焊道中心應(yīng)快些，以形成較薄且平滑的焊道（不要凸起），距離坡口棱邊12mm左右，不要破壞棱邊，為蓋面層焊接打好基礎(chǔ)。 蓋面層焊接是外觀成形、保證焊縫尺寸的關(guān)鍵，宜采用鋸齒形或月牙形運(yùn)條法，以母材每側(cè)熔12mm為宜，適當(dāng)調(diào)整焊條角度和焊接速度，以有利于熔滴過渡，獲得較好的焊縫成形。145、簡(jiǎn)述板的仰焊位置，采用連弧焊打底層焊道的運(yùn)條方法：答：采用直線運(yùn)條法，左右可略有小擺，使坡口兩

52、側(cè)鈍邊熔化。在焊接過程中，為克服熔池金屬下墜而造成背面凹陷，焊條應(yīng)伸入坡口間隙，盡量向焊縫背面送電弧，把熔化金屬向上頂送，以防止背面出現(xiàn)凹坑。146、水平固定管焊接有什么特點(diǎn)？答：由于水平固定管焊縫是環(huán)形的，在焊接過程中要經(jīng)過仰焊、立焊、平焊等幾種位置，熔池金屬在仰焊位置時(shí)有向下墜落的趨勢(shì)，外表面易產(chǎn)生焊瘤，背面易產(chǎn)生凹坑，而在立焊及過渡到平焊位置時(shí)，則有向管子內(nèi)部滴落的傾向，背面易產(chǎn)生焊瘤。因此，不同位置焊條傾角和弧長(zhǎng)都要相應(yīng)變化，操作難度較大。147、水平固定管對(duì)接向上焊打底層焊接時(shí)，如何控制電弧頂送深度？答：在仰焊位置焊接，焊條端部應(yīng)頂送到坡口底部，幾乎整個(gè)電弧在管內(nèi)燃燒，保證根部焊透和

53、背面鐵水充足。隨著向上焊接，到立焊位置，電弧向坡口根部頂送應(yīng)逐漸淺些，但電弧也不可過長(zhǎng)，到平焊位置電弧不能太短，否則背面焊道易產(chǎn)生焊瘤。148、簡(jiǎn)述水平固定管（133×10mm）對(duì)接焊（向上焊）打底焊道，引弧和焊縫起頭的操作要點(diǎn)？答：在始焊處（時(shí)鐘6點(diǎn)位置的前方10mm左右）坡口內(nèi)引弧，把電弧拉至始焊處進(jìn)行預(yù)熱，先在管子坡口一側(cè)形成局部熔池，然后向另一側(cè)搭接（俗稱搭橋），帶連接形成熔池后，電弧向坡口根部頂送，熔化并擊穿根部后，形成熔孔并建立熔池，引弧和起頭結(jié)束。149、水平固定管對(duì)接打底焊層與定位焊縫的接頭應(yīng)如何處理？答:(1)接頭操作不熟練時(shí)，當(dāng)焊到定位焊縫前應(yīng)停弧，把定位焊點(diǎn)磨掉

54、，再繼續(xù)焊接。 （2）焊到與定位焊縫相距35mm時(shí)，把電弧拉到定位焊縫處預(yù)熱，也可在焊縫與定位焊縫之間劃圈，之后下壓電弧并向根部間隙頂一下，當(dāng)聽到“噗噗”重新?lián)敉嘎暫?，將焊條快速運(yùn)條到定位焊縫的另一端根部預(yù)熱，看到端部有“出汗”（即鐵水滾動(dòng)），焊條往根部間隙處壓弧，聽到“噗噗”聲后，稍作停頓（添加背面鐵水，使其接好頭），繼續(xù)施焊。150、水平固定管對(duì)接打底焊縫的封閉接頭如何處理？（水平位置12點(diǎn)接頭）答：將先焊的焊縫端頭打磨成緩坡狀，當(dāng)焊至距接頭35mm時(shí)，把電弧拉到另一端緩坡處，用長(zhǎng)弧預(yù)熱并擊穿坡口根部，并向坡口根部壓送幾滴鐵水，再向回焊接好頭，使接頭圓滑。接好頭后再向前焊10mm左右收弧。

55、151、簡(jiǎn)述水平固定管填充層操作要點(diǎn):答：（1）清除打底層的焊渣、飛濺物，并打磨平整； （2）鋸齒形運(yùn)條并在坡口兩側(cè)稍停，保證與母材熔合，連續(xù)運(yùn)條焊接。仰焊位置運(yùn)條要稍快，防止焊道外形凸起，影響蓋面層焊接。立焊位置可采用上凸月牙形運(yùn)條，最后一層填充焊道，應(yīng)比坡口表面低11.5mm，并保持坡口棱邊不被破壞，以利于蓋面層焊接。152、簡(jiǎn)述水平固定管蓋面層操作要點(diǎn)？答：蓋面前，把填充層上的熔渣及飛濺物清除干凈，調(diào)節(jié)好電流，注意起頭處要與填充層起頭處錯(cuò)開，鋸齒形橫向擺動(dòng)，運(yùn)條的間距不要過大，并在坡口兩側(cè)壓低電弧并稍作停頓，保證焊縫邊緣熔合良好，又不產(chǎn)生咬邊和焊瘤。蓋面層接頭位置要準(zhǔn)，防止接頭過高或脫節(jié)

56、及焊道不直。153、簡(jiǎn)述水平固定管采用斷弧焊（一點(diǎn)擊穿法）打底引弧的操作要點(diǎn)：答：在時(shí)鐘65點(diǎn)位置（仰焊位）引弧，用長(zhǎng)弧預(yù)熱，當(dāng)焊條端部出現(xiàn)熔化狀態(tài)時(shí)，用腕力將焊條端部的第一、二滴熔滴甩掉（這兩滴鐵水雜質(zhì)多，進(jìn)入熔池易產(chǎn)生氣孔）。與此同時(shí)，觀察預(yù)熱處有“出汗”現(xiàn)象時(shí)，迅速而準(zhǔn)確的將焊條熔滴送入始焊端間隙，擊穿焊件，并稍作一下左右擺動(dòng)，同時(shí)將焊條向后上方稍微推一下（把鐵水送到背面，防止產(chǎn)生背面凹坑），然后向斜下方帶弧并滅弧，這樣第一個(gè)熔池形成，引弧結(jié)束。154、簡(jiǎn)述水平固定管采用斷弧焊打底的操作的技術(shù)要點(diǎn)：答：（1）焊接過程中采用短弧施焊，使電弧具有較強(qiáng)的穿透力，同時(shí)要控制熔滴的過渡盡量細(xì)小而均勻，每一焊點(diǎn)填充金屬不宜過多，防止熔池金屬外溢和下墜。 （2)焊接過程中，熔池的形狀和大小要基本保持一致，熔池液態(tài)金屬清晰明亮，熔孔始終深入每側(cè)母材12mm。 （3）滅弧動(dòng)作要干凈利落，不要托泥帶水，更不要拉長(zhǎng)電弧。滅弧與接弧的時(shí)間間隔要適當(dāng)，其中燃弧時(shí)間約為1秒/次，斷弧時(shí)間約0.8秒/次。滅弧