橋隧施工監(jiān)理講座

1、五、橋梁工程質(zhì)量監(jiān)控1、橋梁工程質(zhì)量監(jiān)控的任務(wù)和內(nèi)容一施工準(zhǔn)備階段1對施工隊伍在施工中的準(zhǔn)備工作質(zhì)量的限制.1對施工隊伍及人員素質(zhì)的限制.人是施工的主體,人的素質(zhì)上下及質(zhì)量意識強(qiáng)弱直接影響到工程產(chǎn)品的質(zhì)量.監(jiān)理工程師的重要任務(wù)之一是把好施工人員質(zhì)量關(guān),特別是一些專業(yè)性強(qiáng)的特殊工種,如吊裝、焊接、試驗、爆破、潛水等人員在持有相應(yīng)專門機(jī)構(gòu)頒發(fā)的上崗資格證書.監(jiān)理工程師審核、限制重點(diǎn)是一般組織者、治理者的資質(zhì)與治理水平,以及特殊專業(yè)工種和關(guān)鍵的施工工藝或新技術(shù)、 新工藝、 新材料等應(yīng)用方面的操作者、檢驗者的素質(zhì)和水平.2對橋梁工程所需的原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備、器材等的質(zhì)量限制.工程所需一

2、切材料、設(shè)備、均應(yīng)從采購、加工制造、運(yùn)輸、裝卸、進(jìn)場存放、使用等方面進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)督與限制.承包人要對原材料的質(zhì)量按規(guī)定的頻率進(jìn)行自檢,監(jiān)理試驗工程師要進(jìn)行查檢,對于一些特殊的性能指標(biāo),如果工地臨時試驗做不了試驗的,如對于鋼材、水泥、水質(zhì)、鋼絞線、支座、錨具等,監(jiān)理、承包商雙方要共同取樣,送具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗、檢測單位進(jìn)行檢驗.監(jiān)理和承包人的工地試驗室的儀器、設(shè)備要經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T標(biāo)定前方可進(jìn)行試驗.經(jīng)檢驗不合格的材料不得用于橋梁工程.3對施工方案、方法和工藝的限制.重點(diǎn)如下：A.組織體系特別是質(zhì)量保證體系是否健全.B.主要施工組織技術(shù)舉措的針對性、可行性如何、施工方案、程序是否合理.C.施工機(jī)械

3、性能、水平等是否與工程需要相匹配.4做好測量接樁與交樁工作,并對測量基準(zhǔn)點(diǎn)、限制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測.保證放樣準(zhǔn)確.2監(jiān)理工程師應(yīng)做好的事前指導(dǎo)工作1 做好監(jiān)控準(zhǔn)備工作.建立或完善監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)控體系,做好監(jiān)控準(zhǔn)備工作,使之能適應(yīng)該項準(zhǔn)備開工工程質(zhì)量限制的需要.針對橋梁工程的分局部項工程的施工及特點(diǎn)擬定監(jiān)理細(xì)那么,配備所需的檢測儀器設(shè)備并使之處于良好的工作狀態(tài),保證有關(guān)人員熟悉有關(guān)的監(jiān)理方法和有關(guān)規(guī)程,以保證監(jiān)控質(zhì)量.此外,還應(yīng)催促與協(xié)助施工單位建立或健全現(xiàn)場質(zhì)量治理制度,使之不斷完善其質(zhì)量保證體系,完善工地試驗室的建設(shè).2做好技術(shù)交底工作.3 嚴(yán)把開工關(guān).橋梁工程的現(xiàn)場各項準(zhǔn)備工作,監(jiān)理工程師檢

4、查合格后,方可發(fā)布書面開工令.對于已停工工程.那么需有監(jiān)理工程師的復(fù)工指令方可復(fù)工.對于合同中所列工程及工程變更工程或橋梁主要分局部項工程,開工前承包商必須提交分局部項工程開工報告,經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后,承包人才能開始施工.二施工階段1橋梁根底施工質(zhì)量監(jiān)控橋梁根底工程施工階段,監(jiān)理工程師通常應(yīng)做好下述工作：1注意地質(zhì)情況的變化,如果地質(zhì)情況與設(shè)計勘察資料不符,應(yīng)及時與設(shè)計單位會商,采取工程舉措,否那么可能造成工程后患而難以彌補(bǔ).2隱蔽工程要嚴(yán)格旁站,基底覆蓋前應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師以上的監(jiān)理工程師到場認(rèn)可,保證能及時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況的變化及工程施工的缺陷.預(yù)防斷樁等重大質(zhì)量事故.2橋梁下部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)

5、量監(jiān)控橋梁下部結(jié)構(gòu)包括墩、 臺和根底局部.墩、 臺大多已入地面、水面上,因此,在外觀質(zhì)量和標(biāo)高限制方面應(yīng)予足夠的重視.橋臺、墩臺施工階段監(jiān)理的工作內(nèi)容如下：1仔細(xì)準(zhǔn)確地測量定位.橋墩臺完成后,橋梁的平面位置已經(jīng)無法調(diào)整,因此,保證定位測量按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求的精度進(jìn)行.不能出現(xiàn)過失.2要注意墩臺構(gòu)造物的外形尺寸及混凝土的外觀質(zhì)量,首先要限制模板的質(zhì)量,如接樁柱、 蓋梁、 墩臺帽等,在混凝土澆筑前應(yīng)嚴(yán)格檢查板的剛度、光潔度、幾何尺寸、拼接縫等,在監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可前方可澆筑混凝土.混凝土澆筑除其本身的配合比、 原材料質(zhì)量外,現(xiàn)場應(yīng)注意振搗的施工工藝舉措,尤其是蓋梁、墩樁等由于鋼筋密度大、間隙小,造成

6、振搗較困難,應(yīng)注意既不能漏振,也不能過振.同時還應(yīng)注意選用適宜的原材料.如橋梁中相同部位,相同標(biāo)號的混凝土,所使用的砂、 石材料要求同一產(chǎn)地、 同種顏色.選用的水泥應(yīng)可能是同一廠家、同一品種、同一批次.以預(yù)防混凝土外表出現(xiàn)較大的色差.3要注意墩、臺帽、蓋梁等項標(biāo)高的限制.限制好墩、臺帽、蓋梁的標(biāo)高是保證橋面鋪裝層厚度、橋面平整度的關(guān)鍵.對于預(yù)應(yīng)力板、 梁板、 其支座頂標(biāo)高,一般應(yīng)限制在標(biāo)高設(shè)計要求.3橋梁上部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)控橋梁上部結(jié)構(gòu)的型式多,施工技術(shù)復(fù)雜,外觀質(zhì)量要求調(diào)配求監(jiān)理工程師必須做好施工準(zhǔn)備階段的工作.在開工前,必須對施工技術(shù)方案作充分可靠的論證,施工的設(shè)備和人員也必須落實(shí).橋梁工

7、程的外部質(zhì)量要求較同,一般不允許在結(jié)構(gòu)外表另外做裝飾 如噴涂 ,因此現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)做好質(zhì)量限制工作.在監(jiān)理工作中應(yīng)特別注意增強(qiáng)對外觀質(zhì)量的限制,要注意混凝土拌和以及砂、石、水泥等材料選用的情況,保證澆筑振搗質(zhì)量.模板、施工縫的設(shè)置都必須事先做好設(shè)計.監(jiān)理工程師必須在施工過程中限制哪一道工序,對于可能發(fā)生重大質(zhì)量缺陷的一些施工環(huán)節(jié)應(yīng)予以特別的重視.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作的主要內(nèi)容：A.必須仔細(xì)、準(zhǔn)確地對所有測量樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查和資料復(fù)核,以免出現(xiàn)橋梁施工定位的過失,造成巨大的損失.B.做好施工技術(shù)方案及機(jī)械設(shè)備的審核工作,施工技術(shù)方案及施工機(jī)械設(shè)備能否配套、落實(shí),是施工能否順利進(jìn)行的主要條件.

8、C.做好原材料選用與限制,預(yù)防混凝土外表出現(xiàn)較大的色差.2施工階段監(jiān)理工作的主要內(nèi)容：A.監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工,不得擅自改變施工方案、施工工藝.B.嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工,保證混凝土到達(dá)強(qiáng)度要求,預(yù)應(yīng)力張拉要嚴(yán)格旁站,并做好有關(guān)記錄和驗算工作,以保證構(gòu)件的承載水平.C.要重視橋面標(biāo)高的限制.預(yù)應(yīng)力梁的頂拱度值、 現(xiàn)澆梁的支架沉降、懸臂施工時的具體變形,都會導(dǎo)致梁體頂面標(biāo)高的變化,在梁體施工時就應(yīng)注意及時糾正,否那么將導(dǎo)致橋面標(biāo)高的改變.D.要注意結(jié)構(gòu)物的外形尺寸及混凝土標(biāo)高的改變.E.伸縮裝置安裝施工必須準(zhǔn)確、仔細(xì),預(yù)防行車跳車和過早損壞的情況發(fā)生.伸縮應(yīng)有準(zhǔn)確

9、的間隙,不能異物阻塞.3橋臺臺背回填質(zhì)量監(jiān)控的內(nèi)容：A.選用壓縮性小的透水性土料作為臺背回填的材料,以免橋頭引道沉降而導(dǎo)致橋頭跳車.B.為了保證盡可能減小橋頭回填土的沉降,監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格限制壓實(shí)度,回填土要分層填筑,嚴(yán)格壓實(shí),要注意限制回填料的最大顆粒徑一般不大于2CM和松鋪厚度、平整度、監(jiān)理人員要層層抽檢.六、鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程質(zhì)量監(jiān)控一鋼筋材料的監(jiān)理1所用的鋼筋種類、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定.A.應(yīng)要求承包人提交制造廠商對該批鋼筋的出廠質(zhì)量證實(shí)書、試驗報告單.B.監(jiān)理工程師要求承包人按規(guī)定的頻率對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行抽檢試驗,監(jiān)理試驗室也應(yīng)隨時抽檢進(jìn)場的鋼筋,做力學(xué)性能試驗.抽檢工

10、程包括：伸長量、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要而指定的工程.2鋼筋的防護(hù)和儲存應(yīng)滿足以下要求：A.鋼筋應(yīng)存放在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上.B.存放地點(diǎn)保證鋼筋不受機(jī)械損傷和污染.C.注意檢查鋼筋的存放環(huán)境,應(yīng)使鋼筋預(yù)防生銹起皮,宜遮棚堆放,露天應(yīng)D.鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批、分別堆放,并設(shè)牌區(qū)別.2鋼筋加工的監(jiān)理1加工前,應(yīng)要求承包人將鋼筋外表的浮皮、油漆、磷銹除干凈.銹蝕嚴(yán)重、影響鋼筋性能的不準(zhǔn)使用.2成盤或彎曲的鋼筋應(yīng)要求進(jìn)行調(diào)直,調(diào)直后的鋼筋不應(yīng)有損傷.3鋼筋的截斷應(yīng)用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行.4鋼筋的彎制和末端變鉤應(yīng)符合設(shè)計圖紙的形狀要求,如未規(guī)

11、定,應(yīng)要求承包人按標(biāo)準(zhǔn)要求加工.5用I級鋼筋制作的箍筋互相間端應(yīng)做彎鉤,彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑,縣不小于箍筋直徑2.5倍,其末端彎鉤平直局部長度,一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍.彎鉤形式應(yīng)符合圖紙要求,設(shè)計無要求時,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.6鋼筋的接頭焊接與綁扎接頭的監(jiān)理：A.鋼筋的接頭一般采用焊接,軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭不宜綁接,普通混凝土構(gòu)件中直徑大于25MM的鋼筋宜采用焊接,沒有焊接條件,采用綁扎接頭的須征得監(jiān)理工程師的同意.B.鋼筋的縱向焊接要采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等.鋼筋的接頭采用搭接或幫條電弧焊時,應(yīng)盡

12、是量采用雙面焊縫,只有當(dāng)不能做成雙面焊縫時,在經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,才可做成單面焊接.C.鋼筋焊接前,應(yīng)檢查焊工的合格證收書,并要求承包人根據(jù)施工條件進(jìn)行端部應(yīng)預(yù)先折彎,使兩結(jié)合鋼筋軸線一致.D.檢查接頭的搭接長度.搭接電弧焊接焊縫長度：雙面焊縫不小于5D,單面焊不小于10D,幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋,其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面面積.E.檢查接頭的焊接質(zhì)量.焊條型號：鋼筋電弧焊所用的焊條,其性能應(yīng)符合?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定.施工設(shè)施：場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒的設(shè)施,冬期施工焊宜在室內(nèi)進(jìn)行.當(dāng)在室外施焊時,最低溫度不宜低于-20C,并應(yīng)采取技術(shù)舉措；當(dāng)?shù)陀谝?20C

13、時,不得進(jìn)行施焊.焊弧接頭尺寸偏差及缺陷允許值；電弧焊不允許有裂紋及較大的凹陷或焊瘤.電弧焊焊渣應(yīng)敲除.閃光對焊接頭要求：A.為保證閃光對焊接頭質(zhì)量,待焊鋼筋的焊接端應(yīng)切割平整,且截面垂直于軸線,焊攔時被擠壓的溶渣應(yīng)剔除；B.鋼筋外表無橫向裂紋,與電極接觸的鋼筋外表,1級鋼筋與HRB335HRB400鋼筋,不得有明顯燒傷； HRB500鋼筋不得有燒傷,低溫對焊時,對HRB33、HRB400、HRB500鋼筋不得有燒傷；C.接頭處彎折不得大于4,接頭處鋼筋軸線偏移小于0.1D且不大于 2MM;D.當(dāng)有一個接頭不合要示時,應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔除不合格品；E.同一臺班內(nèi)由同一焊工按同一焊接參數(shù)完

14、成任務(wù)的 300個同類型接為一批,一周內(nèi)累計缺乏300個接頭時亦按一批計算,每批做拉伸試驗和彎曲試驗.F.鋼筋接頭位置的檢查.鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料前做好安排,并符合以下要求：A.鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置.B.對于綁扎接頭,兩接頭間距不小于1.3 倍搭接長度,對于焊接接頭,在搭接長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩接頭,接頭離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10D,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處.7鋼筋機(jī)械連接的監(jiān)理：A.鋼筋的機(jī)械連接,鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計要求,且不得小于15MM連接件之間的橫向凈距不宜小于25MM;對受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求可依照焊接接頭要求辦理.B.帶肋

15、鋼筋套筒擠壓接頭適用直徑為1640MM的HRB335、HRB400卑號帶肋鋼筋的徑向擠壓連接；當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相同時,被連接的不同直徑的頂肋鋼筋其直徑相差不應(yīng)大于5MM01、當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于-10C時,應(yīng)進(jìn)行專門的試驗；2、對HRB3B5、HRB40腳號帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料選用適于壓延加工的鋼材,其實(shí)測力學(xué)性能,承載力及尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；3、套筒應(yīng)有出廠合格證,在儲、運(yùn)過程中要按不同規(guī)格分別堆放,不得露天堆放,應(yīng)預(yù)防銹蝕、 玷污,擠壓施工時的有關(guān)擠壓設(shè)備、人員、擠壓操作、檢驗和施工平安應(yīng)符合規(guī)定.C.鋼筋錐螺紋接頭適用于直徑為 1640MMi勺HRB33、

16、HRB400牌號鋼筋的連接；接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不和小于鋼筋直徑的10倍；不同直徑連接時,一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級.錐螺紋接頭施工時,有關(guān)材料、加工、操作、質(zhì)量檢驗應(yīng)任命有關(guān)規(guī)定.8鋼筋替代的監(jiān)理：鋼筋的替代應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師的書面同意,重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時,應(yīng)有原設(shè)計單位做變更設(shè)計.監(jiān)理工程師在審核時應(yīng)注意要符合以下的要求：A.以另一種強(qiáng)度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼筋時,應(yīng)了解設(shè)計意圖和代用材料性能,但不得以多種直徑鋼筋代替一種鋼筋.B,應(yīng)將二者的計算強(qiáng)度進(jìn)行換算,并對鋼筋截面積做相應(yīng)的改變.C.其直徑變化范圍最好不超過45MM變更后的鋼筋總截面面積差值不小于一 2%,

17、或大于+5%D.鋼筋強(qiáng)度等級的變換不宜超過 I 級.用高一級鋼筋代替一級鋼筋時,宜采用改變直徑的方向而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積,必要時需對構(gòu)件的裂縫和變形進(jìn)行校核.E.以較大粗鋼筋代替較細(xì)鋼筋時,應(yīng)校核握裹.F.當(dāng)代用鋼筋的排數(shù)比原來增多,截面有效高度減少或改變彎起鋼筋位置時,應(yīng)對其截面反抗力后斜截面的抗剪配筋進(jìn)行復(fù)核.3鋼筋安裝的檢查1鋼筋應(yīng)按圖紙要求位置準(zhǔn)確地安裝,并應(yīng)牢靠固定,使其在澆筑過程中不發(fā)生位移、變形.2預(yù)制的鋼筋骨架須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,以保證其在運(yùn)送、吊裝過程中不松散變形.3保證鋼筋正確就位的保護(hù)層墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,相互錯開.A.采用混凝土保護(hù)層墊塊時,強(qiáng)

18、度應(yīng)與構(gòu)件混凝土強(qiáng)度.B.不允許使用片石、碎石、木塊、磚塊及其他未經(jīng)監(jiān)理同意的材料作墊塊.C.鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.4多層鋼筋之間用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐,并且支撐不得直接支撐在模板上.5現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時,除鋼筋接頭要符合規(guī)定外,所有鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時,可點(diǎn)焊焊牢.A.除設(shè)計有特殊規(guī)定外,柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直；墩、臺身、柱中的豎向鋼筋搭接時,轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45,中間鋼筋的彎鉤與模板成90.；如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤與模板的角度最小不得小于15.,在澆筑過程中不得松動.B.箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布置

19、,在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯布置,假設(shè)是方柱那么必須位于箍筋的大截面柱,其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱橫鋼筋的交接點(diǎn)處； 圓柱或圓管涵旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上.6鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求,綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊.7預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并安裝牢固.8骨架焊接時,不同直徑的鋼筋的中央應(yīng)在同一平面上；施燭程序宜中到邊對稱地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部.相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊,不得順一個方向一次焊成.9鋼筋網(wǎng)的焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,如無規(guī)定時,那么應(yīng)按以下要求焊接：A.當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級或冷拉I

20、級鋼筋時,如焊接網(wǎng)只有一個方向為受力鋼筋,網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋,那么沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交增應(yīng)焊接,其余的交點(diǎn)根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定,一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn).B.當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲,而另一方向的鋼筋間距小于100MM時,除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外,中間局部的焊點(diǎn)距離可增大至 250MM.二鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)：1鋼筋材料的監(jiān)理工作要點(diǎn)1檢查鋼筋材料的出廠質(zhì)量證實(shí)書是否與進(jìn)場材料一致,對每批進(jìn)場的鋼材應(yīng)區(qū)樣做力學(xué)性能試驗,需要好焊接的受力鋼筋,還應(yīng)做可焊性試驗；無出廠質(zhì)量證實(shí)書

21、的鋼筋,原那么上不宜使用.2鋼筋材料的堆放應(yīng)預(yù)防使鋼筋銹蝕和污染,凡銹蝕和污染嚴(yán)重,影響其使用性能的鋼筋,不得使用.2鋼筋加工的監(jiān)理工作要點(diǎn)1檢查鋼筋的調(diào)直和除污銹是否符合要求.2檢查鋼筋的彎鉤和彎折尺寸是否符合要求.3檢查鋼筋連接的質(zhì)量、位置是否符合要求,應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能試驗.4加工鋼筋的偏差不得超過規(guī)定.3鋼筋安裝的監(jiān)理工作要點(diǎn)1檢查鋼筋的型號、根數(shù)是否符合要求.2檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、鋼筋間距、彎起鋼筋位置是否符合要求.3如有替換鋼筋,應(yīng)檢查替換鋼筋是否符合要求.4檢查鋼筋骨架的連接位置是否符合要求.5檢查鋼筋綁扎、支墊和保護(hù)層厚度是否符合要求.三后張法預(yù)應(yīng)力混凝土工程質(zhì)量監(jiān)控1、

22、后張法施工監(jiān)理的主要內(nèi)容1材料、張拉設(shè)備的監(jiān)理：A.預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時分批驗收,驗收時,除檢查其質(zhì)量證實(shí)書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格外,還應(yīng)對其外觀進(jìn)行檢查并按規(guī)定抽取試樣進(jìn)行外表質(zhì)量、尺寸及力學(xué)性試驗.B,采用的錨具、 夾具和連接器,監(jiān)理應(yīng)要求承包人按出廠合格證和質(zhì)量證明書,核查其錨固性能、類別、型號、規(guī)格及數(shù)量,并按規(guī)定抽取試樣進(jìn)行外觀檢查,硬度檢查： 對大橋等重要工程,當(dāng)質(zhì)量證實(shí)書不全,不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時,應(yīng)要求承包人進(jìn)行靜載錨固性能試驗,其他橋梁的靜載錨固性能可由生產(chǎn)廠家提供試驗報告.C.張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用,在進(jìn)場使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查和校核驗.1、千斤頂和壓力表應(yīng)定期配套校驗,以保證張拉力與

23、壓力表讀數(shù)之間的正常關(guān)系曲線,一般千斤頂使用6個月或200次或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)重新校驗.彈簧測力計的校驗期限不宜超過2個月;2、千斤頂?shù)膹埨εc行程應(yīng)滿足施工需要；3、壓力泵的油壓量程要滿足張拉力的需要.D.預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔,長時間存放必須進(jìn)行定期外觀檢查,在搬運(yùn)和存放過程中應(yīng)妥善保護(hù),預(yù)防機(jī)械損傷,玷污和有害銹蝕.2后張法預(yù)應(yīng)力筋孔道預(yù)留的監(jiān)理：1預(yù)應(yīng)力孔道的形成應(yīng)符合設(shè)計要求.假設(shè)設(shè)計沒有要求,那么采用的形式須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).預(yù)應(yīng)力筋的孔道,可選用預(yù)埋金屬螺旋管法、膠管抽芯法,鋼管抽芯法等.一般情況下,管道的內(nèi)截面積至少是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.02.5 倍.對進(jìn)場使用的金屬螺旋

24、管應(yīng)要求承包人按規(guī)定進(jìn)行檢驗.2制孔管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,管壁嚴(yán)密不變形,安裝位置要準(zhǔn)確,管節(jié)連接應(yīng)平順,相鄰制孔管的接頭要錯開； 管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝,定位鋼筋的間距：鋼筋不宜大于 1M,金屬螺旋管不宜大于0.8M膠管不宜大于0.5M,曲線管道宜適當(dāng)加密.3孔道錨固端的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中央線.4預(yù)留的孔道均應(yīng)設(shè)置壓漿孔,在最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔及需要時在最低點(diǎn)設(shè)排水孔.壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20MMi勺標(biāo)準(zhǔn)或適宜的塑料管,與管道之間的連接應(yīng)采用金屬或塑料扣件,長度應(yīng)足以引出結(jié)構(gòu)物外.5管道安裝完畢后,應(yīng)預(yù)防水和其他雜物進(jìn)入.6采用抽芯法時,當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,抽芯時間應(yīng)通

25、過試驗確定,一般以其強(qiáng)度達(dá)0.4-0.8MFa時為宜,抽拔時不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)物混凝土.假設(shè)發(fā)現(xiàn)孔道堵塞或有殘留物或與鄰孔有串通,那么應(yīng)及時進(jìn)行處理.A,采用膠管抽芯法時,膠管內(nèi)應(yīng)插入芯棒,以增加剛度和限制其位置；B,采用鋼筋抽芯法,鋼管外表應(yīng)光滑,焊接頭應(yīng)平順；結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完后,應(yīng)定時轉(zhuǎn)動鋼管,預(yù)防鋼管與混凝土粘結(jié).3張拉應(yīng)力的監(jiān)理：1 預(yù)應(yīng)力筋張拉方法和限制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求.如需超張拉,在任何情況下其最大超張拉應(yīng)力或計入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時,可比設(shè)計要求高5%,但在任何情況下不得超過設(shè)計規(guī)定的最大張拉限制應(yīng)力.2 預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力限制方法張拉時,應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核,實(shí)際長值與理論伸長直差值應(yīng)符

26、合設(shè)計要求,設(shè)計未規(guī)定時應(yīng)限制在6%以內(nèi),否那么應(yīng)暫停張拉待查明原因并采取舉措予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉.3預(yù)應(yīng)力筋張拉,應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力 60宜為張拉限制應(yīng)力10%15%,伸長直應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測.實(shí)際伸長值除量測的伸長值從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力時的實(shí)測長度伸長值外以外,必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值可采用相鄰級的伸長值.4實(shí)際施加的張拉應(yīng)力值應(yīng)由設(shè)計提供,假設(shè)設(shè)計未要求,應(yīng)對錨頭應(yīng)力損失和孔道內(nèi)摩阻應(yīng)力損失進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的應(yīng)力值由現(xiàn)場試驗確定.4后張法張拉的監(jiān)理：預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)的所有操作人員均應(yīng)通過正式的培訓(xùn),張拉施工時,承包人應(yīng)做好施工原始記錄,監(jiān)理工程師應(yīng)全過程旁站張拉作業(yè).1張拉前的監(jiān)

27、理內(nèi)容包括：A.施加預(yù)應(yīng)力前,應(yīng)對混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢查,外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,張拉時構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定,設(shè)計未規(guī)定時,不應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)號的75%;B.錨墊板位置正確,孔道內(nèi)無雜物、無水分、順暢,預(yù)應(yīng)力筋安裝后應(yīng)采取防護(hù)舉措,預(yù)防銹蝕或其他腐蝕及損壞,所有的預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能自由滑動；C.總張拉力和計算伸長量應(yīng)取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn).2張拉的監(jiān)理內(nèi)容包括：張拉順序和張拉設(shè)置.預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時,可采取分批、分段對稱張拉,每一鋼束中的全部預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲應(yīng)同時張拉扁平管道中不多于4根的鋼錢線除外.預(yù)應(yīng)力張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時,可

28、采取分批、分段對稱張拉,每一鋼束中的全部預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲應(yīng)同時張拉扁平管道中不多于 4 根的鋼錢線除外.預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)無具體要求時,應(yīng)符合以下規(guī)定：A,曲線或長度不小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋張拉時宜兩端張拉；對長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉.B.曲線配筋的精軋螺紋鋼筋應(yīng)在兩端張拉的,直線配筋的可在一端張拉；C.兩端張拉時,可先在一端張拉錨周后,再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值,進(jìn)行錨周； 僅從一端張拉的,張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件兩端；D.當(dāng)僅從一端張拉時,應(yīng)精確測定另一端的壓縮量,并從千斤頂量測的伸長值中扣除.在張拉過程中,應(yīng)邊張拉力量測伸長值,當(dāng)實(shí)際伸長值與計算伸長值相差超

29、過6%時,應(yīng)暫停張拉并查明原因.當(dāng)預(yù)應(yīng)力加至設(shè)計規(guī)定值時,張拉限制應(yīng)力到達(dá)穩(wěn)定后才能錨固.預(yù)應(yīng)力筋錨周后的外露長度不宜小于 30mm,錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù),長期外露應(yīng)采取舉措防銹多余的端頭預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)禁用電弧焊切割,應(yīng)用砂輪切割.5孔道壓漿的監(jiān)理內(nèi)容：1漿的要求：A.水泥的強(qiáng)度等級不宜低于42.5級,水泥漿的強(qiáng)度不低于設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未說明時,應(yīng)不低于 30MPa;B.水泥漿的水灰比一般為0.4-0.45.當(dāng)摻減水劑時可減少到0035,水及減水劑應(yīng)對預(yù)應(yīng)力鋼材無腐蝕作用；C.水泥漿的泌水率最大不得超過3%.拌和后3h,泌水率應(yīng)限制在2%以內(nèi),24h 后泌水應(yīng)全部被吸回；D,水泥漿的稠度應(yīng)限制在

30、1418之間；E.水泥漿中可摻入適量的膨脹劑,摻膨脹劑后最大自由膨脹率就應(yīng)小于 10%；F.水泥漿拌和時間應(yīng)不少于2m1n,直至獲得稠度均勻的水泥漿；G從拌水泥漿到向孔道壓漿的的時間問隔視氣溫而定,一般在2045min內(nèi),并應(yīng)經(jīng)常攪拌,不得通過加水來增加其流動度.2壓漿前的檢查孔道應(yīng)沖洗干凈,積水應(yīng)排除； 錨具周圍的間隙和孔洞填實(shí),以防冒漿.3壓漿時的檢查A.壓漿應(yīng)從最低點(diǎn)進(jìn)入,最高點(diǎn)排氣和泌水,壓漿宜先壓注下層孔道；B.壓漿應(yīng)緩慢、 均勻,不得中斷,壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵,壓漿的最大壓力宜限制在0.5007MPa,當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時,最大壓力宜為 1MPa,豎向孔道的壓漿最大壓力可限

31、制在0.30.7MPa;C.采用純水泥漿時,孔道應(yīng)兩端先后各壓漿一次,間隔時間一般為3045min；D.鄰近孔道壓漿要邊續(xù)進(jìn)行,一次完成；E.壓漿要到達(dá)另一端出漿飽和.并應(yīng)到達(dá)排氣孔排出的與壓注的漿液有相同的稠度；F.壓漿時,每一工作班應(yīng)制取不小于3組的立方體試件7.07cm*7.07cm*7.07cm;G.壓漿時及壓漿后的48h 內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土溫度低于 5C,否那么應(yīng)有保溫舉措,當(dāng)氣溫等于 35c 時,宜在夜間進(jìn)行6封錨時的監(jiān)理：應(yīng)將梁端的混凝土鑿毛后再澆封錨混凝土,封錨混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計規(guī)定一般不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級值的 80%0長期外露的錨具應(yīng)采取防銹舉措.2、后張法預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理

32、工作要點(diǎn)：1預(yù)應(yīng)力材料的監(jiān)理工作要點(diǎn)：1預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時應(yīng)分批驗收質(zhì)量證實(shí)書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格,還需按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗.2錨具、夾具和連接器進(jìn)場時應(yīng)分批驗收出廠合格證、質(zhì)量證實(shí)書、錨周性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量,還需按規(guī)定對其外觀、硬度進(jìn)行抽樣檢驗,如對質(zhì)量有疑點(diǎn)時還應(yīng)進(jìn)行靜載錨固性能試驗.3管道應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,管道內(nèi)截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋的2.02.5倍:假設(shè)是波紋狀的金屬螺旋管,那么進(jìn)場時應(yīng)按批對照出廠合格證、質(zhì)量證實(shí)書,核對其類別、 型號、 規(guī)格及數(shù)量,還需按規(guī)定對其外觀、尺寸、 集中荷載下的徑向剛度、 荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏進(jìn)行檢查.4預(yù)應(yīng)力材料的搬運(yùn)和存放應(yīng)預(yù)防有害銹蝕、玷污、

33、受機(jī)械損傷.2預(yù)應(yīng)務(wù)施工的監(jiān)理工作要點(diǎn)：1后張法預(yù)應(yīng)力施工前的監(jiān)理工作要點(diǎn)：A.張拉機(jī)具及設(shè)備檢查；B.施工方案的審批及開工報告的批準(zhǔn),對張拉程序、 張拉應(yīng)力的限制及理論伸長量進(jìn)行審核；C.現(xiàn)場是否具備合格的預(yù)應(yīng)力施工操作人員和設(shè)備平安的預(yù)防舉措；D.結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度已到達(dá)要求.2后張法預(yù)應(yīng)力施工時的監(jiān)理工作要點(diǎn)：A.預(yù)留孔道的尺寸及位置是否正確,定位鋼筋的設(shè)置情況,壓漿孔、排氣孔及排水孔的位置是否正確.B.預(yù)應(yīng)力筋安裝前對錨墊板位置、孔道情況的檢查,安裝后預(yù)應(yīng)力筋的檢查；C.張拉前對構(gòu)件的檢查；D.張拉時監(jiān)理工程師全過程旁站,對張拉順序、張拉程序、預(yù)應(yīng)力筋的斷絲及滑移數(shù)進(jìn)行限制,對實(shí)際伸長值與

34、理論伸長值超過6%的,應(yīng)要求暫停張拉,待查明原因并采取舉措予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉.3孔道運(yùn)漿的監(jiān)理工作要點(diǎn)：A.對水泥漿性能的限制；B.壓漿前對孔道的清理檢查；C.壓漿順序、方法的檢查,壓漿時間的限制；D.壓漿后密實(shí)情況的檢查,封錨端的檢查；E.水泥漿試件制作.四模板、支架及拱架的施工質(zhì)量監(jiān)控模板、支架及拱架的施工質(zhì)量監(jiān)控為公路橋涵就地澆筑和工地、工廠預(yù)制構(gòu)件的混凝土、 鋼筋混凝土、 預(yù)應(yīng)務(wù)混凝土和磚石土虧工所用的模板、支架、拱架的設(shè)計、制作、安裝及拆卸的監(jiān)理.1、模板、支架及拱架施工質(zhì)量監(jiān)控的主要內(nèi)容1模板、支架及拱架設(shè)計的監(jiān)理1模板、支架及拱架宜作用鋼材、膠合材、塑料和其他符合設(shè)計要求的

35、材料.2應(yīng)要求施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載情況及進(jìn)行設(shè)計；并繪制總裝圖及細(xì)部結(jié)構(gòu)圖,編制設(shè)計說明和材料數(shù)量表,制定有關(guān)的技術(shù)保證舉措,模板、支架及拱架的設(shè)計,應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單,施工方便.3應(yīng)分別驗算荷載作用下的強(qiáng)度,剛度及穩(wěn)定性.驗算剛度時,變形值不得超過以下要求：A.結(jié)構(gòu)外表外露模板,撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400.B.結(jié)構(gòu)外表隱蔽的模板,撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250.C.支架、拱架受載后撓曲的桿件蓋梁、縱梁,且彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400oD.鋼模板的面變形為1.5mm.E.鋼模板的鋼棱和柱箍變形為L/500 其中L為計算跨徑,B為柱寬.2模板制作、安裝的監(jiān)理1模板制作的監(jiān)理A.模板材料應(yīng)

36、采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料；宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板.B.模板應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工,板面之間應(yīng)平整、 接縫嚴(yán)密,不漏漿;監(jiān)理工程師應(yīng)對成品進(jìn)行檢驗,合格后,方可使用.C.重復(fù)使用的模板,具外表應(yīng)始終保持平整、 準(zhǔn)確,不漏漿,并有足夠的強(qiáng)度、剛度.屢次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮.木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角.2模板安裝的監(jiān)理A.模板安裝不應(yīng)和腳手架發(fā)生聯(lián)系整體設(shè)計時除外,以免工人操作和運(yùn)存材料等引起模板變形.B.安裝模板時應(yīng)設(shè)有足夠的支撐或拉桿,預(yù)防模板的移位和凸出.C.模板的拼裝處應(yīng)嚴(yán)密、平整、不漏漿.D.模板的安裝與鋼筋白安裝應(yīng)配合進(jìn)行,在混凝土澆筑前模板應(yīng)涂刷脫模劑不得使用日勻粘在

37、混凝土上或使混凝土變色的油漆.E.模板安裝位置正確,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)及時糾正模板可能的變形.F.固定在模板上的預(yù)埋件或預(yù)留孔洞須安裝牢固,位置準(zhǔn)確.G.模板安裝完成后應(yīng)檢查平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性.H.當(dāng)內(nèi)芯模采用充氣膠囊時,應(yīng)檢查以下各項是否到達(dá)了要求.1、 膠囊的尺寸要符合構(gòu)造尺寸要求,充氣壓力穩(wěn)定,不得有漏氣；2、預(yù)防膠囊上浮和偏位,應(yīng)用定位鋼筋和外模聯(lián)系固定,并對稱澆筑；3、膠囊放氣應(yīng)使混凝土強(qiáng)度到達(dá)構(gòu)件不變形.I.采用滑升模板,應(yīng)檢查以下幾項是否到達(dá)了要求.1、 滑動模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2、滑開模板的各部尺寸的精度應(yīng)符合設(shè)計要求； 3、 滑開模板施工

38、應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故中斷時,除在中斷前將混凝土澆筑齊平處,還應(yīng)使混凝土和模板不粘住.3支架、拱架的制作和安裝的監(jiān)理1支架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基、根底和其他支撐物應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗算.拱架排架的縱橫間距根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置,為保證其穩(wěn)定,應(yīng)設(shè)置足夠的斜撐、剪力撐、扣件和纜風(fēng)繩.2在支架上澆筑梁式橋,支架的彈性、非彈性并形及根底的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計標(biāo)高的要求； 整體澆筑時應(yīng)采取舉措,預(yù)防梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫,假設(shè)地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時,應(yīng)分段澆筑.3施工預(yù)拱度的設(shè)置.支架和拱架應(yīng)預(yù)留施工拱度,在確定施工拱度值時,應(yīng)考慮以下因素：A.支架和拱架在施工荷載下的彈性變形.B.超靜定

39、結(jié)構(gòu)由于混凝土的收縮、徐變及溫度變化引起的撓度.C.受推力的墩臺水平位移引起的拱圈撓度.D.梁或拱圈因結(jié)構(gòu)重力以及1/2汽車荷載引起的彈性撓度.E.受載后的非彈性變形.F支架根底在受載后的沉陷.4為便于支架和拱架的拆卸,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、承受的荷載大小及需要的卸落量,在支架和拱架適當(dāng)部位設(shè)置相應(yīng)的木楔、木馬、砂筒或千斤頂?shù)嚷淠ＴO(shè)備.5支架和拱架應(yīng)穩(wěn)定、鞏固,應(yīng)能反抗施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動.6支架和拱架安裝完成后,應(yīng)全面檢查其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性.4模板、支架和拱架拆卸的監(jiān)理1模板、支架和拱架的拆卸期限應(yīng)由結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)、模板的部位和混凝土所到達(dá)的強(qiáng)度來決定.A.非

40、承重側(cè)模板的撤除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而損壞,一般混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa時,方可拆卸.B.承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時,才能撤除,如設(shè)計無規(guī)定,一般應(yīng)到達(dá)設(shè)計標(biāo)號的 75%.C.芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模的撤除,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表不發(fā)生塌陷和裂縫時進(jìn)行.2石拱橋拱架的卸落符合以下要求：1漿砌石拱橋,如設(shè)計未作要求,砂漿強(qiáng)度須達(dá)70%.2跨徑小于 10M時,宜在拱上建筑全部完成卸架；中等跨徑的實(shí)腹式拱,宜在護(hù)拱砌完后卸架； 大跨徑空腹式拱,宜在拱上拱橫墻砌好時卸架.3裸拱卸架時,應(yīng)對裸拱進(jìn)行截面強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗算,并采取必要的穩(wěn)定舉措.3模板

41、的撤除,支架和拱架的卸落應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行；模板撤除如設(shè)計無規(guī)定,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋扔；支架和拱架的卸落應(yīng)分幾個循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大； 縱向?qū)ΨQ均衡橫向同時一起進(jìn)行卸落.即落前應(yīng)在卸架設(shè)備上畫好每次卸落量標(biāo)記.1滿堂式拱架卸落時,可從拱頂向拱腳集資循環(huán)卸落；拱式拱架可在兩支座處同時均勻卸落.2簡支架、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂梁應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架,再卸無絞跨內(nèi)的支架.3多孔拱橋卸架時,假設(shè)橋墩允許承受單孔施工荷載,可單孔卸落,否那么多孔同時卸落,或各連續(xù)孔分階段卸落.4卸落拱架時,應(yīng)設(shè)專人用食品觀測拱圈撓度和墩臺變化情況,并詳細(xì)記錄,另

42、設(shè)專人觀察是否有裂縫現(xiàn)象.4模板的撤除不允許用猛烈的敲打、強(qiáng)扭等粗暴方法.墩、臺模板宜在起其上部結(jié)構(gòu)施工前撤除.2、模板、支軻和拱架施工監(jiān)理工作要點(diǎn)：1在設(shè)計模板、 支架和拱架時,應(yīng)考慮各種荷載及其組合,并對支架的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度進(jìn)行驗算.(2)模板制作應(yīng)平整、光滑,嚴(yán)密不漏漿,重復(fù)使用的應(yīng)始終保持外表平整、形狀準(zhǔn)確,不漏漿,有足夠的強(qiáng)度和剛度.(3)支架和拱架應(yīng)預(yù)留施工拱度,施工拱度值確實(shí)定應(yīng)考慮各種因素.(4)支架、拱架應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝,拼裝后穩(wěn)定、鞏固,能反抗施工過程中的偶然沖撞振動.(5)模板、支架或拱架的撤除期限及撤除順序應(yīng)符合規(guī)定要求.(6)模板、支架或拱架

43、施工質(zhì)量監(jiān)控匯總表.(五)混凝土施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：1、混凝土原材料的監(jiān)理混凝土原材料的品種和性能應(yīng)符合要求.不合格的材料應(yīng)及時要求承包人清理出施工現(xiàn)場.1)水泥的檢查：A.水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)有水泥品質(zhì)試驗報告、出廠合格證等證實(shí)文件.B.水泥進(jìn)場后,應(yīng)按其品種、標(biāo)號、證實(shí)文件及出廠時間等分批檢驗,并分別堆放.C.袋裝水泥預(yù)防受潮,堆垛高度不應(yīng)超過 10 袋.D.水泥如受潮或存放超過3個月,應(yīng)重新取樣檢查.2)粗、細(xì)集的檢查：A.橋涵混凝土用的粗細(xì)骨料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的砂石料.細(xì)骨料不宜使用海砂；粗骨料宜采用連續(xù)級配,其最大料徑應(yīng)由混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法決定.B.砂、石料進(jìn)

44、場后,應(yīng)分批進(jìn)行抽樣檢查,并且要求分別堆放,立牌標(biāo)出型號、產(chǎn)地等.存放時不得污染.C.砂、石的各項指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求.3)拌和用水及外加劑的檢查：A.拌制混凝土的用水應(yīng)進(jìn)行檢測,水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等._B.污水、PH值小于5及含硫酸量按SO4計超過水的質(zhì)量0.27%的水不能使用.C.混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不得使用海水.D.采用的外加劑必須是經(jīng)有關(guān)部門檢驗的合格產(chǎn)品,使用前要復(fù)驗其結(jié)構(gòu).使用時應(yīng)符合產(chǎn)品說明以及混凝土配合比、 拌制、 澆筑的各項規(guī)定.2、混凝土配合比的監(jiān)理(1)混凝土配合比應(yīng)以質(zhì)量比計,并應(yīng)通過設(shè)計和試配確定.

45、監(jiān)理工程師應(yīng)做比照試驗.(2)普通混凝土配制應(yīng)符合以下要求：1)其坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工條件確定,澆注時的坍落度一般可參考規(guī)范要求.2)混凝土的最大水灰比和最小水泥用量,應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.3)混凝土的最大水泥用量(包括代替局部水泥的混合材料),一般不超過50 一.入0kg/m.4)外加劑的摻入應(yīng)符合規(guī)定要求.(3)泵送混凝土的配合比宜符合以下規(guī)定：1)骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比對碎石不宜超過1/3,對于卵石不宜超過1/2.5;通過0.315篩孔的砂不應(yīng)少于 15%,砂率宜為40%50%.2)最小水泥用量280300kg/m3(輸送管徑100150mm).3)細(xì)骨料宜采用級配良好的中砂.4

46、)混凝土的含砂率宜采用40%50%,水灰比宜0.50.6,坍落度為1820cm 且和易性良好.5)宜采用外加劑、粉煤灰等材料.每立方料的水泥用量,一般不應(yīng)少于350kg,摻有適宜數(shù)量的減水劑或粉煤灰時,可不少于 300kg.6)混凝土拌和物運(yùn)至灌注點(diǎn)時,應(yīng)檢查其均勻性的坍落度等,不符要求時進(jìn)行第二次拌和,如仍不符合要求那么不得使用.7)首批灌注的混凝土的初凝時間不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成時間.3、混凝土拌制的監(jiān)理(1)拌制混凝土?xí)r用的各種衡器,計量應(yīng)準(zhǔn)確,對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常檢測,并據(jù)此調(diào)整骨料和水用量.(2)混凝土應(yīng)使用機(jī)械攪拌.(3)混凝土攪拌時,自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短

47、攪拌時間符合標(biāo)準(zhǔn)要求.(4)現(xiàn)場集中攪拌的混凝土應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性,不得有離析和泌水.(5)混凝土攪拌完全后測定混凝土拌和物的性能； 坍落度應(yīng)在攪拌點(diǎn)和澆筑點(diǎn)分別檢測,每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于兩次,評定時以澆筑點(diǎn)的測值為準(zhǔn).4、混凝土運(yùn)輸?shù)谋O(jiān)理(1)混凝土的運(yùn)輸水平應(yīng)滿足工程施工需要,運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時混凝土應(yīng)保持有規(guī)定的坍落度和均勻性.(2)近距離運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)不漏露漿,不吸水； 采有用泵送混凝土?xí)r,配合比應(yīng)滿足泵送混凝土施工工藝和質(zhì)量要求.(3)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,運(yùn)輸時間不宜超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求.(4)應(yīng)檢查混凝土的坍落度,以便及進(jìn)根據(jù)水在運(yùn)輸過程中的損失而調(diào)

48、整混凝土的配合比.(5)運(yùn)至現(xiàn)場后如發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求,應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌.二次攪拌不得任意加水,確有必要時,應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下加水或同時加水和水泥以保證原水灰比不變.5、混凝土澆筑和振實(shí)的監(jiān)理(1)澆筑前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板和鋼筋應(yīng)清理和沖洗干凈；并應(yīng)檢查混凝土的均勻性坍落度,符合要求后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,才能開始澆筑混凝土.(2)為預(yù)防混凝土的離析,應(yīng)限制混凝土的傾落度：直接傾落時,其自由傾落高度不宜超過2m；超過2m時,應(yīng)用用筒、溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時,要設(shè)減速裝置； 在用筒出料口下的混凝土的堆積高不應(yīng)超過1m.(3)澆筑混凝土?xí)r

49、,應(yīng)按一定厚度、 次序分層進(jìn)行,每一層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和搗實(shí),預(yù)防損害先澆的混凝土,同時要預(yù)防兩層混凝土外表的脫開,澆筑后一層的混凝土,振搗器應(yīng)插入到前一層5cm以上.分層澆筑混凝土厚度不宜超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.(4)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,假設(shè)因故中斷時間大于前層混凝土初凝時間時包括澆筑混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間,須采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施并按施工縫處理.施工縫應(yīng)按以下要求進(jìn)行處理：1應(yīng)鑿除處理層混凝土外表的水泥砂漿和松弱層,但鑿除時,處理層混凝土須到達(dá)以下強(qiáng)度：1、水沖鑿毛時,須到達(dá)005MPa;2、用人工鑿除時,須到達(dá) 2.5MPa;3、用風(fēng)動機(jī)鑿毛時,須達(dá)以 10M

50、Pa.2 經(jīng)鑿毛處理的混凝土面,應(yīng)用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前,對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿,對水平垂直宜鋪一層厚為 1020mm的 1:2水泥砂漿.3重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀梳的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石樺；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶.4施工縫為斜面時應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀.5施工縫處理后,須等處理層混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度才能繼續(xù)澆筑混凝土.需要到達(dá)的強(qiáng)度,一般最低為1.2MPa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r,不得低于2.5MPa.5混凝土的澆筑,應(yīng)采取舉措減少泌水,如泌水較多,須在不擾動已澆混凝土的前堤下,排除泌水.6 混凝土的搗實(shí)應(yīng)在混凝土的

51、澆筑后立即進(jìn)行,對每一部位的振搗,必須使該部位混凝土形成無別離、無蜂窩的密實(shí)體,不得漏振.7澆筑混凝土期間,應(yīng)檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形和移位時,應(yīng)及時做調(diào)整處理.8混凝土搗實(shí)后 24h內(nèi),不應(yīng)使混凝土受到外界的振動.9 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時對混凝土裸露面進(jìn)行修整、抹平,等定漿后今進(jìn)行第二次抹平做拉毛或壓不處理.10大體積混凝土墩臺及其根底中埋放石塊時應(yīng)滿足以下要求：1 大體積混凝土墩臺及根底中埋放石塊應(yīng)設(shè)計規(guī)定或監(jiān)理工程師同意.2 石塊厚度不小于15cm,石塊的抗壓強(qiáng)度不低于30MPa及混凝土標(biāo)號,石塊應(yīng)清洗干凈,無裂紋、夾層且被燒過,具有抗凍性能.

52、3埋放石塊的數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%且分布均勻,在搗實(shí)的混凝土中埋入一半左右,石塊間凈距不小于 10mm,距混凝土側(cè)面及凈跨不小于15cm,石塊不得接觸鋼筋和預(yù)埋件.4受拉區(qū)混凝土或當(dāng)氣溫低于0c時,不允許埋放石塊.11大體積墩臺根底混凝土,當(dāng)平面截面過大,不能在前層混凝土初凝或重塑前澆次層混凝土?xí)r,需分塊澆筑,此時應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1分塊要合理,分塊的面積不宜小于50m2,且每塊高度不應(yīng)超過2m.2分塊的豎向接縫應(yīng)與根底短邊平行,與長邊垂直.3上下鄰層混凝土間的豎向接縫,應(yīng)錯開做企口并按施工縫處理.4采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的舉措,限制混凝土的水化溫度.12 小型預(yù)制構(gòu)件的混凝土澆筑,當(dāng)

53、采用翻轉(zhuǎn)模板法或短時間內(nèi)拆模時,應(yīng)采用干硬性混凝土,增加振動時間,并在脫模后立即進(jìn)行混凝土的修整.13小石子混凝土施工的限制1混凝土配合比設(shè)計,材料規(guī)格應(yīng)符合要求,骨料的最大粒徑不宜大于 2mm.2小石子混凝土拌和物的坍落度宜為5070mm片石砌體或70100mm塊石砌體,具有良好的和易性.3)應(yīng)特別注意對預(yù)應(yīng)力鋼材錨固端、箱梁的腹板與底板連接處的承托以及其他鋼筋密集部位的振搗.先張構(gòu)件應(yīng)預(yù)防振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材；后張法構(gòu)件應(yīng)預(yù)防振動器碰撞預(yù)留管道和預(yù)埋件.4)混凝土在澆筑完成并初凝后應(yīng)立即開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時應(yīng)限制恒溫不超過60Co5)預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)盡可能一次澆筑完成,如確須分段、分層,

54、應(yīng)符合設(shè)計要求或取得監(jiān)理工程師的同意.6、混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)的監(jiān)理(1)混凝土澆筑完成并在收漿后,應(yīng)立即對混凝土進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期一般為7天或監(jiān)理工程師指定的天數(shù).(2)對干硬性混凝土、大面積裸露的混凝土及炎熱天氣澆筑的混凝土,有條件時可在澆筑完成后搭設(shè)柵罩待收漿后再進(jìn)行覆蓋或灑水養(yǎng)護(hù).(3)當(dāng)溫度低于 5c 時,應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水養(yǎng)護(hù).(4)覆蓋養(yǎng)護(hù)不得損傷和污染混凝土外表,采用的覆蓋材料如稻草、 麻袋、 砂等,應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師的同意.采用灑水養(yǎng)護(hù)時的用水與拌和用水相同,每天的灑水次數(shù)以能保持混凝土外表長處于濕潤狀態(tài)為度.采用塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等養(yǎng)護(hù)時,可不灑水養(yǎng)護(hù).(5)混凝

55、土養(yǎng)護(hù)期間,在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa前,不得使其承受外部荷載的作用.(6)如采用薄膜養(yǎng)護(hù),需經(jīng)監(jiān)理工程師的同意且要預(yù)防薄膜的損壞.如損壞應(yīng)立即加薄膜覆蓋.蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定.(7)非承重結(jié)構(gòu)混凝土脫側(cè)模時的混凝土抗壓強(qiáng)度一般為2.5MPA,承重結(jié)構(gòu)的承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠承受其自重力及其它可能的疊加荷載時,才可撤除,一般當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%后,方可撤除.脫模后如外表有缺陷時,在征得監(jiān)理工程師的同意后,應(yīng)及時進(jìn)行整修.10、高強(qiáng)度混凝土施工的監(jiān)理用常規(guī)工藝生產(chǎn)的C50C80高強(qiáng)度混凝土的施工監(jiān)理除須滿足前述要求外,還應(yīng)滿足以下要求.(1)材料的監(jiān)理

56、：1)宜選用高強(qiáng)度的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥.2)細(xì)骨料應(yīng)使用級配良好的中砂,其細(xì)度模數(shù)不小于2.6,含泥量小于2%.3)粗骨料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、 級配良好的碎石,其抗壓強(qiáng)度比混凝土強(qiáng)度高 50%以上,含泥量應(yīng)小于1%,針片狀顆粒含量應(yīng)小于5%,骨的最大粒徑直小于25m.4)必須使用高效減水劑,并根據(jù)不同的要求摻入輔助劑配制,摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定.5)宜摻的混合材料磨細(xì)的粉煤灰、沸石粉、硅粉,其摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定.6)混凝土中的氯離子含量：對位于嚴(yán)寒和海水區(qū)域的受侵蝕環(huán)境時,不應(yīng)超過水泥重量的0.1%,其余地區(qū)為不超過水泥重量和0o2%.(2)配合比的監(jiān)理：1)高強(qiáng)度混凝土配合比當(dāng)無可靠的強(qiáng)度統(tǒng)

57、計資料時,其配制強(qiáng)度(平均值)對C50-C60應(yīng)不低于強(qiáng)度等級的 1.15倍,又tC70C80 應(yīng)不低于強(qiáng)度等級的1.12倍.2)所用的水膠比宜限制在0.240.38范圍內(nèi),水泥重量不宜超過500kg/m3,水泥與混合料的總重量不超過550600kg/m3,粉煤灰摻量不宜超過膠結(jié)料重量的30%,沸石粉不宜超過10%,硅粉不宜超過8%10%,摻用的種類和數(shù)量必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn).3)砂率宜限制在28%10%,摻用的種類和數(shù)量必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn).(3)高強(qiáng)度混凝土施工監(jiān)理1)配料數(shù)量的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求預(yù)制場或集中攪拌站拌制的規(guī)定.2)應(yīng)準(zhǔn)確限制用水量,砂石中的含水量在仔細(xì)測定后從用水量

58、中扣除；除規(guī)定局部用水留在現(xiàn)場外加處,嚴(yán)禁在材料出機(jī)后再加水.3)高效減水劑宜采用后加法,采用水溶劑參加,用水量中應(yīng)扣除這局部用水； 參加減水劑后,混凝土繼續(xù)攪拌的時間,加粉劑時不得少于60s采用水溶液時不得少于30so4)拌制必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī),且宜采用二次投料法拌制.5)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,假設(shè)超過允許間斷時間那么必須采取保證質(zhì)量的舉措或按施工縫進(jìn)行處理.11、混凝土成品外觀檢查的監(jiān)理(1)混凝土外表平整,施工縫平順.(2)混凝土外表的裂縫應(yīng)做分析,如屬混凝土收縮或變化導(dǎo)致的外表裂縫,如縫寬超過0.15mm,應(yīng)做處理；如屬受力裂縫,必須和同設(shè)計部門研究處理,否那么不能作為合格產(chǎn)品.(3

59、)小型預(yù)制構(gòu)件不能出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象,且外觀清楚,線條直順.(4)預(yù)制管的管壁蜂窩每處面積應(yīng)小于3cM*3CM,深度不超過1CM,且面積不得超過總面積的1%.(5)封錨混凝土應(yīng)密實(shí)平整.(6)當(dāng)構(gòu)件有嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷時,應(yīng)通報業(yè)主,研究處理.(二)混凝土施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：1、實(shí)施對混凝土質(zhì)量的監(jiān)理應(yīng)到達(dá)的要求(1)通過對原材料的質(zhì)量檢驗與限制、混凝土配合比確實(shí)定與限制、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗與限制,以及合格性檢驗限制,使混凝土的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求.(2)通過在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量檢測,限制整個生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量,使用其符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求.(3)催促承包人配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗及試驗設(shè)備,建立和健全必要的技術(shù)治理與質(zhì)量限制程序,并制訂質(zhì)量保證舉措,完善質(zhì)量限制過程.2、質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：(1)各種材料、 各種工程工程和各個工序,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗,保證符合設(shè)計和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求.檢驗工程和次數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：1)