瓦楞紙箱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)研究

1、包材技術(shù)手冊(cè)第三部分第三部分 紙箱類包材第一章 原紙的物性檢測(cè)及規(guī)格 一、概述： 瓦楞紙箱之品質(zhì)所牽涉之因子相當(dāng)多，包括瓦楞紙板品質(zhì)、開(kāi)槽、紙箱接頭、印刷、修邊壓線及作業(yè)人員等因子，其中又以瓦楞紙板之品質(zhì)為主要之影響因素，因此，瓦楞紙箱之設(shè)計(jì)需先了解瓦楞紙板之特性，而瓦楞紙板包含兩部分：一為原紙物性部分，其重點(diǎn)在于破裂強(qiáng)度，二為加工物性部分，其重點(diǎn)在于沖擊強(qiáng)度、平面壓縮強(qiáng)度、垂直壓縮強(qiáng)度及接著強(qiáng)度，然而整個(gè)成品的重心在于耐壓強(qiáng)度，所以，瓦楞紙箱設(shè)計(jì)須從源頭去探討。 二、原紙物理特性： 1、厚度： 紙之厚度表示法公制是以公厘（mm）表示，英制是以吋（inch）表示，英美方面對(duì)瓦楞芯紙而言通常以&

2、quot;點(diǎn)"（mil）表示，每點(diǎn)等于0.001吋，例如常用之26ibs/M.S.F之瓦楞芯紙其厚度為0.009吋，俗稱"九點(diǎn)"紙。由原紙的厚度加上瓦楞之高度可得瓦楞紙板之厚度，可藉以明了瓦楞轆磨損程度及瓦楞紙板在加工過(guò)程中對(duì)紙箱強(qiáng)度減損程度。 2、破裂強(qiáng)度： 破裂強(qiáng)度在瓦楞紙箱制造上是十分重要項(xiàng)目，破裂強(qiáng)度乃為紙、紙板以及瓦楞紙板之基本強(qiáng)度。紙、紙板及瓦楞紙板之品質(zhì)，均以破裂強(qiáng)度表示之，并常以此種特性作為紙、紙板及瓦楞紙板價(jià)格之基準(zhǔn)。瓦楞紙板破裂強(qiáng)度，為各層牛皮紙板之破裂強(qiáng)度所左右。但瓦楞蕊紙對(duì)破裂強(qiáng)度之影響很小，一般忽略不計(jì)。單層瓦楞紙板之破裂強(qiáng)度=表里兩面表

3、面紙板破裂強(qiáng)度之和雙層瓦楞紙板之破裂強(qiáng)度=表中里三面表面紙板破裂強(qiáng)度之和例：?jiǎn)螌油呃慵埌逯埥M合為A 220g/m2×130g/m2×A220g/m2，A級(jí)220g/m2表面紙板其破裂強(qiáng)度為6.8Kgf/cm2單層瓦楞紙板之破裂強(qiáng)度=6.8+6.8=13.6 Kgf/cm2取試樣在直徑1.2吋之圓面積上，以一定加壓速度施壓使之破裂，破裂時(shí)施于紙張上之壓力稱之為破裂強(qiáng)度，依紙板類破裂強(qiáng)度試驗(yàn)法試驗(yàn)，其單位表示方法公制以每平方公分若干公斤（Kg/cm2）表示，英制以每平方吋若干磅（ib/in2）表示。牛皮紙板等級(jí)區(qū)分除用基重如200g/m2、220g/m2、240g/m2、等

4、區(qū)分外，另依比破裂強(qiáng)度作為區(qū)分之標(biāo)準(zhǔn)；如裱面紙板（牛皮紙板）之規(guī)定牛皮紙板區(qū)分為五級(jí)。早期，原紙及瓦楞紙箱之規(guī)格上均以破裂強(qiáng)度為主要項(xiàng)目，在瓦楞紙箱工業(yè)先進(jìn)國(guó)家如美國(guó)、日本現(xiàn)階段已漸漸改變，破裂強(qiáng)度之重要性漸為環(huán)壓強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度及沖擊強(qiáng)度所取代。破裂強(qiáng)度（Kgf/cm2） 比破裂度= ×100 試樣基重（g/m2） 3、環(huán)壓強(qiáng)度： 將原紙裁切成6"×1/2"之試樣，在長(zhǎng)的方向卷成圓筒形使試樣兩端相接，測(cè)試其所能承受之壓力，此種強(qiáng)度稱之為環(huán)壓強(qiáng)度。此強(qiáng)度為制造瓦楞紙箱的特有試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法依紙板環(huán)壓強(qiáng)度試驗(yàn)法行之。因瓦楞紙面受壓方向?yàn)橥呃阒怪狈较?，?duì)原紙

5、而言為橫向，又瓦楞紙箱之耐壓強(qiáng)度可由其組合原紙（含牛皮紙板及瓦楞芯紙）之橫向環(huán)壓強(qiáng)度推算，一般僅測(cè)試原紙之橫向環(huán)壓強(qiáng)度。 4、抗張強(qiáng)度： 對(duì)寬1.5cm長(zhǎng)18cm之紙樣施于一限度之張力，紙張因而斷裂，該紙樣所能承受之最大張力稱為抗張強(qiáng)度俗稱拉力。其試驗(yàn)方法依紙之抗張強(qiáng)度檢驗(yàn)法測(cè)定，結(jié)果以公斤（Kg）表示。 在瓦楞紙板制造上為了要獲得平整之瓦楞紙板，不論牛皮紙板或瓦楞芯紙均利用煞車方式，加于原紙上很大的拉力，使原紙得以平整地進(jìn)入瓦楞紙機(jī)，否則會(huì)產(chǎn)生貼合不良、高低楞、操作不順影響機(jī)械效率。尤以瓦楞芯紙最為重要，在瓦楞紙機(jī)上瓦楞新紙之線速度較牛皮紙板要快到1.3-1.6倍，同時(shí)要在瓦楞轆間，處于高溫

6、高壓之狀態(tài)下塑成瓦楞形狀，如瓦楞，芯紙張力不夠時(shí)將會(huì)在瓦楞波峰發(fā)生斷裂現(xiàn)象，如牛皮紙抗張強(qiáng)度不夠時(shí)，在紙箱制作過(guò)程中，壓線作業(yè)時(shí)于壓線位置會(huì)發(fā)生牛皮紙板斷裂現(xiàn)象，折迭作業(yè)時(shí)于紙箱四個(gè)角的外側(cè)會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象，為提高瓦楞紙箱品質(zhì)，原紙抗張強(qiáng)度的重要性并不亞于破裂強(qiáng)度，一般僅測(cè)試原紙之縱像抗張強(qiáng)度。 抗張強(qiáng)度（Kg） 斷裂強(qiáng)度= ×1.000 B×W B：試樣之寬度（mm） W：試樣之基重（g/m2） 5、撕裂強(qiáng)度： 原紙被撕裂必須以一定之能量才能撕裂，測(cè)定此能量之儀器為撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，測(cè)得之結(jié)果以公克（g）表示，當(dāng)紙箱搬運(yùn)人員將手插入紙箱之手提孔內(nèi)把紙箱抬起時(shí)，如原紙之撕力不足

7、，會(huì)自手提孔兩端之上側(cè)發(fā)生斷裂現(xiàn)象，破壞紙箱之完整性。再者當(dāng)原紙制造瓦楞紙板時(shí)原紙兩側(cè)受力相等，而一側(cè)較松一側(cè)較緊，較松之一側(cè)會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)現(xiàn)象，如撕力不足隨即造 成原紙自較松一側(cè)斷裂。 6、防水性能： 牛皮紙板與瓦楞芯紙之防水性能是瓦楞紙箱不可欠缺之性質(zhì)，牛皮紙板之防水性能是以單位面積在單位時(shí)間內(nèi)所吸收水分之重量稱之為吸水度，一般以g/m2/2min表示，牛皮紙板之正、反兩面之吸水度同等重要。瓦楞芯紙之防水性能稱為上膠度或抗水度，其試驗(yàn)方法系將瓦楞芯紙?jiān)嚇臃湃胧⒂辛蚯杌比芤褐Ａ髢?nèi)，并即刻滴數(shù)滴氯化鐵溶液于試樣表面，當(dāng)兩種溶液相接觸時(shí)會(huì)變成紅色，上膠度即以兩種溶液之滲透時(shí)間（秒,sec）表示

8、。 7、撥水度： 試驗(yàn)系將牛皮紙板放置在45度傾斜角之試驗(yàn)臺(tái)上，以蒸餾水滴紙板表面，觀察水滴留存在紙板表面痕跡之情形稱為撥水度，共分為R0、R2、R4、R6、R7、R8、R9、R10等八級(jí)。其主要功能為瓦楞紙箱在裝卸或露天臨時(shí)堆存時(shí)突遇陣雨，當(dāng)魚滴滴在紙箱表面時(shí)隨即流失而不為紙箱所吸收，以維持紙箱之品質(zhì)。濕強(qiáng)度乃是指原紙浸在水中24小時(shí)或放置在高溫（40以上）高濕（95%R.H.）之空氣中相當(dāng)時(shí)間后，原紙所保有之強(qiáng)度稱之為濕強(qiáng)度。一般試驗(yàn)紙之濕破裂強(qiáng)度、濕抗張強(qiáng)度、濕環(huán)壓強(qiáng)度等，此種性能系由紙廠于抄制作業(yè)時(shí)添加濕強(qiáng)劑于漿料中，經(jīng)熱處理后于纖維之間產(chǎn)生防水層，以防止水分之滲透，即產(chǎn)生濕強(qiáng)效果。瓦

9、楞紙箱如需長(zhǎng)時(shí)間堆存在高濕之環(huán)境下或冷藏時(shí)，則需使用經(jīng)濕強(qiáng)處理的原紙方能勝任。 8、相對(duì)濕度對(duì)原紙物理強(qiáng)度之影響： 原紙的物理強(qiáng)度試驗(yàn)紙之采樣及樣品調(diào)制法規(guī)定（1）試樣在調(diào)制前應(yīng)先將其水分干燥至約為標(biāo)準(zhǔn)狀況時(shí)一半的含水量（干燥溫度不得超過(guò)60）（2）將試樣懸掛于20±2及65±2%R.H.之空氣中，使其表面充分接觸余調(diào)制空氣（3）紙板或防水性能良好之紙張需調(diào)制24小時(shí)或48小時(shí)以上，直到全重量無(wú)顯著變化為止，各項(xiàng)物理試驗(yàn)亦應(yīng)在同一溫度下進(jìn)行。美國(guó)屬于大陸性氣候，則以23±1、50±2%R.H.之標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度及濕度不同，紙的水分含量亦隨

10、之不同，其變化足以影響紙的物理強(qiáng)度，因此，試驗(yàn)強(qiáng)度不同所得之試驗(yàn)值就無(wú)從比較其優(yōu)劣。 瓦楞紙箱用之原紙為植物性纖維構(gòu)成，植物性纖維之水分含量隨周圍空氣條件之改變而變化，周圍空氣濕度高時(shí)原紙會(huì)變濕，濕度低時(shí)原紙會(huì)變干，如長(zhǎng)時(shí)間放置在一定溫濕度之空氣中，原紙的水分會(huì)達(dá)到平衡狀態(tài)；在同一溫濕度狀態(tài)下調(diào)制二張水分差異很大的紙樣時(shí)，水分含量較低者吸收水分，水分較高者放出水分，二者均可達(dá)到平衡狀態(tài)，但二者水分含量仍有稍許差異，是故試樣在調(diào)制前應(yīng)先將原紙?jiān)嚇铀指稍镏良s為標(biāo)準(zhǔn)狀況時(shí)一半含水量，再重新吸收水分則可獲得相同之水分含量。 各種紙類水分之平衡點(diǎn)因紙漿種類不同而異，在濕度65%R.H.狀況下，水分達(dá)到

11、平衡點(diǎn)時(shí)，瓦楞紙箱用原紙約為9.5%。原紙之物理強(qiáng)度受水分含量之影響很大，其變化情形如下，以濕度65%R.H.時(shí)之強(qiáng)度為100，（1）抗張強(qiáng)度在濕度30-40%R.H.之間，隨濕度之增加而增大，濕度繼續(xù)增高，抗張強(qiáng)度則急遽下降（2）伸長(zhǎng)率隨濕度之增加，原紙之縱向變化較橫向?yàn)榇螅?）破裂強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度相同，濕度增加，破裂強(qiáng)度隨之減少，其減少比率較抗張強(qiáng)度為?。?）撕裂強(qiáng)度不論縱向或橫向均隨濕度增加而增加，至極度高濕范圍再行下降。 9、原紙品質(zhì)規(guī)格： 裱面紙板（牛皮紙板）規(guī)定如下： （1）適用范圍：制成瓦楞紙板為目的之裱面紙板（牛皮紙板） （2）紙漿：裱面紙板應(yīng)以未漂硫酸鹽木漿或相等品質(zhì)紙漿制成

12、（3）等級(jí)：表面紙板依其比破裂度分為五級(jí)：特A級(jí)、A級(jí)、特B級(jí)、B級(jí)、C級(jí)種類基重（g/m2）比破裂強(qiáng)度（Kgf/cm2）特A級(jí)180、200、220、240、280、3003.1以上A級(jí)180、200、220、240、280、3002.9以上B級(jí)180、200、220、240、280、3002.5以上C級(jí)180、200、220、240、280、3002.0以上 （4）基重：水分測(cè)定：紙及紙板水分測(cè)定法（烘箱法）測(cè)定之。裱面紙板之基重以180、200、220、240、260、280、300、320、340、360g/m2等類為主，除上述各類外，基重之許可差為±5% （5）外觀及尺寸：

13、裱面紙板應(yīng)表面平整、無(wú)破孔、裂紋、污穢及其它明顯之缺點(diǎn)，紙寬及卷筒長(zhǎng)度由制購(gòu)雙方協(xié)議，寬度許可差為0.5公分，卷筒中如有接頭應(yīng)完全黏牢，不得中斷，并應(yīng)作一明顯之記號(hào) （6）物理性質(zhì)：破裂強(qiáng)度之試驗(yàn)方法，照紙板破裂強(qiáng)度試驗(yàn)法，環(huán)壓強(qiáng)度之試驗(yàn)法，照紙板環(huán)壓強(qiáng)度試驗(yàn)法 （7）包裝：包裝以一卷筒為單位 （8）標(biāo)識(shí)：標(biāo)識(shí)以每一包裝單位，應(yīng)記錄以下各項(xiàng)：寬度、長(zhǎng)度、重量、基重、凈重、毛重、制造號(hào)碼及制造廠商。在瓦楞紙箱設(shè)計(jì)上絕對(duì)不可降低紙級(jí)、提高基重以達(dá)要求的破裂強(qiáng)度，因紙板等級(jí)降低，所制成之瓦楞紙箱的耐壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等均隨之降低，會(huì)影響包裝功能 （9）選擇牛皮紙板之條件如下： a、需有適當(dāng)?shù)钠屏褟?qiáng)度及

14、環(huán)壓強(qiáng)度，始能耐沖擊和積壓 b、需有良好的防水性能 c、水分及厚度均勻，可制成平整的瓦楞紙板 d、表面平滑、干凈、可獲得最佳印刷效果 瓦楞芯紙規(guī)定如下： （1）外觀及尺寸：瓦楞芯紙應(yīng)表面平整、無(wú)破孔、紙結(jié)、裂紋、縐折、污穢及其它顯明之缺點(diǎn)，紙寬及卷筒長(zhǎng)度由買賣雙方協(xié)議，寬度許可差為±0-5mm，卷筒中如有接頭應(yīng)以至少5公分寬之膠紙?jiān)趦擅嫱耆N牢并作一明顯之記號(hào)，每卷至多允許兩處接頭 （2）包裝：包裝以一卷筒為單位 （3）標(biāo)識(shí)：標(biāo)識(shí)以每一包裝單位；應(yīng)記錄以下各項(xiàng)：寬度、長(zhǎng)度、基重、卷重（或?qū)嵵兀⒅圃焯?hào)碼及制造廠商 （4）檢驗(yàn)：采樣及調(diào)制：依紙之采樣及調(diào)制法測(cè)定 基重：依紙之基重檢驗(yàn)法

15、測(cè)定 比破裂度：依紙板類破裂強(qiáng)度檢驗(yàn)法測(cè)定 （5）選擇瓦楞芯紙的條件如下： a、需有良好的瓦楞紙機(jī)操作適性 b、具有良好的環(huán)壓強(qiáng)度 c、需有適當(dāng)?shù)目箯垙?qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，壓成瓦楞而不斷裂 d、水分及厚度要均勻，方能制成平整的瓦楞紙板 e、有適當(dāng)?shù)姆浪再|(zhì) 第二章、瓦楞紙板一、概述： 瓦楞紙板以卷筒瓦楞芯紙及牛皮紙板為原料，瓦楞芯紙經(jīng)過(guò)瓦楞紙機(jī)之單面機(jī)塑造成瓦楞形狀，并于瓦楞波峰涂以用淀粉配制而成之黏著劑，再與牛皮紙板粘合而成。原紙上張?jiān)堫A(yù)熱 粘合各層紙 經(jīng)過(guò)熱板加固粘合 修邊壓線 蕊紙預(yù)熱瓦楞成型 裁切 瓦楞紙板 1、瓦楞的種類：瓦楞紙板之瓦楞形狀依瓦楞高度及粗細(xì)之不同可 分為A瓦楞、B瓦楞、C

16、瓦楞、E瓦楞四種。 （1）A瓦楞：A瓦楞在單位長(zhǎng)度內(nèi)瓦楞數(shù)較少，瓦楞高度最高，瓦楞紙板規(guī)定A瓦楞在30公分長(zhǎng)度內(nèi)瓦楞數(shù)為34±2個(gè)，瓦楞高度為4.7±0.3mm。A瓦楞之瓦楞紙箱，其緩沖性、壓縮強(qiáng)度均較B瓦楞為高，A瓦楞之瓦楞紙箱廣為世界各國(guó)使用 （2）B瓦楞：B瓦楞在30公分長(zhǎng)度內(nèi)瓦楞數(shù)為50±2個(gè)，瓦楞高度為2.7±0.3mm。B瓦楞之瓦楞紙箱，緩沖性較A瓦楞為差，但平面壓力較強(qiáng)，適合于食品罐頭之包裝 （3）C瓦楞：C瓦楞紙板規(guī)定在30公分長(zhǎng)度內(nèi)瓦楞數(shù)為40±2個(gè)，瓦楞高度為3.7±0.3mm。C瓦楞之瓦楞紙箱特性介于A瓦楞和B瓦

17、楞之間，在美國(guó)C瓦楞占有率高達(dá)50%以上 （4）E瓦楞：E瓦楞為瓦楞數(shù)最多，瓦楞高度最低之一種，在30公分長(zhǎng)度內(nèi)瓦楞數(shù)為90-96個(gè)，瓦楞高度約1mm，主要用途在于產(chǎn)品個(gè)裝及內(nèi)裝。 2、瓦楞之強(qiáng)度特性：使用相同原紙分別制成A、B、C瓦楞之紙板，其強(qiáng)度比較如下： （1）平面壓力：三種不同瓦楞形狀之瓦楞紙板，比較其平面壓力得知瓦楞數(shù)愈多所能承受平面壓力愈大，此平面壓力稱為平壓強(qiáng)度，其強(qiáng)度大小順位為B-C-A （2）瓦楞方向垂直壓力：于瓦楞形垂直方向施以垂直壓力稱為豎壓強(qiáng)度，瓦楞數(shù)愈少豎壓強(qiáng)度愈高，因此，豎壓強(qiáng)度順位為A-C-B （3）瓦楞方向平行壓力：對(duì)瓦楞紙板施以與瓦楞楞形方向平行壓力，比較其強(qiáng)

18、度得知瓦楞數(shù)愈多強(qiáng)度愈高，因此，其順位為B-C-A 3、瓦楞紙板之種類：瓦楞紙板分為單面瓦楞紙板、雙面單芯瓦楞紙板（又稱單層瓦楞紙板）、雙面雙芯瓦楞紙板（又稱雙層瓦楞紙板）三大類。 （1）單面瓦楞紙板：瓦楞芯紙經(jīng)壓成瓦楞后再與牛皮紙貼合而成單面瓦楞紙板，單面瓦楞紙板很少被用來(lái)做外裝用包裝材料，而廣被采用為襯墊緩沖材料 （2）雙面單芯瓦楞紙板（俗稱三層瓦楞紙板）：雙面單芯瓦楞紙板系于單面瓦楞紙板另一側(cè)再貼合一層牛皮紙板而成，雙面單芯瓦楞紙板在世界各國(guó) 廣被采用，據(jù)估計(jì)約占80%以上，視包裝需要使用A瓦楞、B瓦楞、C瓦楞 （3）雙面雙芯瓦楞紙板（俗稱五層瓦楞紙板）：雙面雙芯瓦楞紙板系由雙面單芯瓦楞

19、紙板和單面瓦楞紙板貼合而成，實(shí)際上是由兩沒(méi)單面瓦楞紙板和一層牛皮紙貼合而成，雙面雙芯瓦楞紙板以A瓦楞和B瓦楞組合而成者，使用最普遍，除此之外尚有A-C、B-C、A-E、B-E等組合，雙面雙芯瓦楞紙板多用于較重物品之外包裝 （4）雙面三芯瓦楞紙板：由雙面雙芯瓦楞紙板再貼合一層單面瓦楞紙板而成，目前已開(kāi)始使用于特重物及大型貨品之包裝，此種瓦楞紙板耐壓性及耐沖擊強(qiáng)度甚強(qiáng)，重量在100Kg以上之產(chǎn)品已逐漸采用此類紙箱，以取代木箱包裝，一般所采用之瓦楞組合為B-A-B、B-A-A、C-A-C、E-B-A等 4、瓦楞紙板之規(guī)格：瓦楞紙板強(qiáng)度可分別以破裂強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度、豎壓強(qiáng)度、黏著強(qiáng)度及沖擊強(qiáng)度等方式表示

20、，不論美國(guó)、日本、中國(guó)（臺(tái)灣）對(duì)于瓦楞紙板之規(guī)格均以瓦楞紙板之破裂強(qiáng)度做為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，將紙板分為單層瓦楞紙板、雙層瓦楞紙板，瓦楞紙板之破裂強(qiáng)度可由每一層原紙之破裂強(qiáng)度組合推算，實(shí)際上瓦楞紙板之瓦楞形狀、貼合技術(shù)之良否、接著劑之用量等因素均足以影響瓦楞紙板強(qiáng)度。 （1）適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于制成運(yùn)輸紙箱為目的，由裱面紙板及瓦楞芯紙構(gòu)成之平板狀瓦楞紙板 （2）種類：瓦楞紙板之種類 a、瓦楞紙板依其構(gòu)造分成單層及雙層 b、瓦楞紙板楞形依其形狀分為A、B、C三種，其30公分長(zhǎng)度內(nèi)之瓦楞數(shù)如下： A瓦楞：34±2個(gè)瓦楞，楞高為4.7±0.3mm B瓦楞：50±2個(gè)瓦楞，楞高為

21、2.7±0.3mm C瓦楞：40±2個(gè)瓦楞，楞高為3.7±0.3mm E瓦楞：90-96個(gè)瓦楞，楞高為1.0±0.3mm c、外觀：瓦楞紙板外觀應(yīng)符合下列各項(xiàng)規(guī)定： 表面平整、無(wú)破孔、裂痕、污穢及其它顯明之缺點(diǎn)。 中芯瓦楞整齊，形狀劃一，瓦楞數(shù)合于規(guī)定，黏著良好，無(wú)易于剝離現(xiàn)象。 長(zhǎng)度及寬度由制購(gòu)雙方協(xié)議，其兩端為 粘合部分不超過(guò)1cm。 d、破裂強(qiáng)度：瓦楞紙板除符合尺度、外觀、組成及構(gòu)造之規(guī)定外，并按其適用范圍施行破裂強(qiáng)度之檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)1000張取樣兩張，未滿此數(shù)者以1000張計(jì)，1000張以上超過(guò)部分取樣辦法得由制購(gòu)雙方協(xié)議訂之 注：瓦楞紙板之其它物

22、理性質(zhì)如厚度、濕破裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、豎壓強(qiáng)度、黏著強(qiáng)度等依實(shí)際需要檢測(cè)。 e、標(biāo)示：經(jīng)檢驗(yàn)合格之紙板，應(yīng)標(biāo)示種類、尺寸、制造廠商及破裂強(qiáng)度保證值。 5、瓦楞紙板之沖擊強(qiáng)度： 瓦楞紙板強(qiáng)度判定僅考慮破裂強(qiáng)度一項(xiàng)并不充分，同時(shí)應(yīng)考慮到?jīng)_擊強(qiáng)度方稱完善，當(dāng)瓦楞紙板受到突發(fā)的沖擊力而致破裂時(shí)，抵抗此種沖擊的強(qiáng)度稱為沖擊強(qiáng)度（Kg-cm）。 沖擊強(qiáng)度與使用原紙的破裂強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度、瓦楞整類、瓦楞紙板厚度、黏著強(qiáng)度等因素有直接之關(guān)系，也是瓦楞紙板總合強(qiáng)度之表示法，尤其超重包裝，無(wú)法試驗(yàn)其破裂強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度更是不可缺少的一項(xiàng)試驗(yàn)，沖擊強(qiáng)度與破裂強(qiáng)度之間相互關(guān)系的經(jīng)驗(yàn)式：?jiǎn)螌油呃慵埌澹ˋ瓦楞） Y=2.27&

23、#215;X62.4 X：瓦楞紙板破裂強(qiáng)度（Kgf/cm2） Y：瓦楞紙板沖孔強(qiáng)度（Kgf/cm2） 6、平壓強(qiáng)度：瓦楞紙板之平壓強(qiáng)度可用以表示瓦楞紙板硬度特性。瓦楞芯紙的康考拉試驗(yàn)值和瓦楞紙板有絕對(duì)的關(guān)系，瓦楞紙板之軟硬可用手指感覺(jué)出來(lái)，以手指夾著紙板施以壓力，如感覺(jué)較軟時(shí)該瓦楞紙板之平壓強(qiáng)度亦弱，若瓦楞成形不良則瓦楞紙板之平壓強(qiáng)度亦不良。 最大荷重（Kgf） 平壓強(qiáng)度= 試料之面積（cm2） 在瓦楞紙板及瓦楞紙箱制造過(guò)程中之任何一個(gè)階段，因加工不良以致產(chǎn)生倒楞、瓦楞被壓潰（尤其是給紙轆）等現(xiàn)象，即使是使用強(qiáng)化芯紙也無(wú)法獲得良好的平壓強(qiáng)度，相對(duì)的亦無(wú)法獲得良好耐壓強(qiáng)度紙箱。瓦楞紙板平壓強(qiáng)度之

24、測(cè)定：將瓦楞紙板截切成100平方公分之圓形紙板，使用壓縮試驗(yàn)機(jī)于瓦楞紙板上下方向加壓，測(cè)其所能負(fù)荷最大荷重，即為平壓強(qiáng)度。 7、豎壓強(qiáng)度：將瓦楞紙板垂直放置施加壓力直到被壓潰為止，其最大荷重稱之為豎壓強(qiáng)度。瓦楞楞形垂直方向之豎壓強(qiáng)度與瓦楞紙箱之耐壓強(qiáng)度有直接的關(guān)系，原紙的環(huán)壓強(qiáng)度和瓦楞紙板之豎壓強(qiáng)度相關(guān)。 8、黏著強(qiáng)度：?jiǎn)螌油呃慵埌逑涤蓛蓮埮Ｆぜ埌搴蛪撼赏呃阈螤詈笾呃阈炯埥雍隙?。瓦楞紙板之初期耐壓?qiáng)度系由牛皮紙板和瓦楞芯紙之間的黏著強(qiáng)度承擔(dān)。所以，黏著強(qiáng)度對(duì)瓦楞紙板而言是十分重要的特性，尤其以壓線部分之黏著強(qiáng)度對(duì)紙箱之耐壓強(qiáng)度影響最大。 試驗(yàn)方法：兩組櫛狀之插桿，一組插在試樣之表側(cè)，一組插

25、在試樣之里側(cè)，置于壓縮試驗(yàn)上施以壓力直到剝離時(shí)所能負(fù)荷之重量，以Kg/cm2表示，由剝離之位置可分辨出接著強(qiáng)度較弱的位置及黏著不良之情形。試樣之尺寸依瓦楞紙板膠合強(qiáng)度試驗(yàn)法規(guī)定： A瓦楞：50×54mm長(zhǎng)邊與瓦楞呈垂直方向，并具有6個(gè)完整的瓦楞。 B瓦楞：31×61mm長(zhǎng)邊與瓦楞呈垂直方向，并具有14個(gè)完整的瓦楞。第三章 瓦楞紙箱 一 、瓦楞紙箱工藝及設(shè)計(jì)：(紙箱生產(chǎn)過(guò)程：紙板進(jìn)料 修邊壓線 柔性版印刷切開(kāi)槽 貼合或釘合 紙箱) 由以上得知瓦楞紙板與原紙之特性直接影響到瓦楞紙箱之品質(zhì)，尤其近年來(lái)世界包裝發(fā)展趨勢(shì)及運(yùn)輸型態(tài)與方式之改變，瓦楞紙板品質(zhì)也趨向于"裱面紙板

26、輕磅化、瓦楞芯紙重磅化"，這說(shuō)明了瓦楞紙器的品質(zhì)趨向于重視耐壓強(qiáng)度，較以往僅重視破裂強(qiáng)度之觀念，的確有重大改變。因此，瓦楞紙箱最主要特性就是紙箱耐壓強(qiáng)度，而瓦楞紙箱之耐壓強(qiáng)度與瓦楞紙板之芯紙、芯紙與裱面紙板之組合結(jié)構(gòu)關(guān)系至為密切，其間之關(guān)系可由環(huán)壓強(qiáng)度（原紙）、豎壓強(qiáng)度（紙板）、箱壓強(qiáng)度（紙箱）及至單位化堆積強(qiáng)度（墊板化）構(gòu)成一連續(xù)之特性，所以，瓦楞紙箱耐壓強(qiáng)度之計(jì)算及影響紙箱耐壓強(qiáng)度之因子為瓦楞紙箱設(shè)計(jì)之重點(diǎn)。 （1）、Mackee計(jì)算式（單層或雙層瓦楞紙箱均適用） P=5.874×Pm×H0.508×Z0.492=5.87×Pm×

27、（H×Z）1/2 P：紙箱之耐壓強(qiáng)度（Kg） Pm：瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度 H：瓦楞紙板之厚度（mm） Z：紙箱之周邊長(zhǎng)（cm） （2）Wolf耐壓強(qiáng)度計(jì)算公式 Wolf式與Mackee式同樣的條件下，另加上紙箱之長(zhǎng)寬比及箱之高度等因素推算所得紙箱之耐壓強(qiáng)度，精度較高，其 關(guān)系式如下： P=1.1772Pm×Z0.5×H0.5（0.3228A0.1217A21）/D0.041 P：紙箱之耐壓強(qiáng)度（Kg） Z：紙箱之周邊長(zhǎng)（cm） H：瓦楞紙板之厚度（mm） D：紙箱之高度（cm） A：紙箱之寬長(zhǎng)比（W/L） Pm：瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度 （3）、耐壓強(qiáng)度安全率之設(shè)計(jì) 瓦楞紙箱

28、耐壓強(qiáng)度之安全決定于大氣的濕度、紙箱的含水率、儲(chǔ)存期間、堆存方式、輸送條件、瓦楞紙箱制造條件等因素，安全率設(shè)定過(guò)高時(shí)成本提高、不經(jīng)濟(jì)，過(guò)低時(shí)在儲(chǔ)存及運(yùn)輸過(guò)程中，紙箱易被壓潰而致內(nèi)容物發(fā)生破損現(xiàn)象?；谇傲懈饕蛩刂绊?，瓦楞紙箱之安全率于堆積最下層紙箱之荷重約在2-8倍，一般可分下列數(shù)種情形： （1）內(nèi)容物本身能承受部分重力，運(yùn)輸條件和倉(cāng)儲(chǔ)條件良好之場(chǎng)合，其安全率為2.0-2.5倍。 （2）普通條件之場(chǎng)合，安全率為3.0-3.5倍。 （3）大氣濕度高，內(nèi)容物具有放濕性之情形，安全率為4.0-8.0倍。 影響因子與耐壓強(qiáng)度之關(guān)系性 A、水分與壓縮強(qiáng)度之關(guān)系： 原紙長(zhǎng)時(shí)間處在大氣濕度相同之狀況下，其

29、含水率會(huì)達(dá)到平衡狀態(tài)，瓦楞紙箱亦具有此種性質(zhì)，瓦楞紙箱之水分含量隨大氣濕度之增減而增減，又由于瓦楞紙箱之耐壓強(qiáng)度亦隨水分含量之增減而增減，其變化如下： 相對(duì)濕度與紙箱含水量變化比較表相對(duì)濕度（%R.H.）水分含量%507.5609.0659.87010.58011.79013.210014.8 紙箱水分與耐壓強(qiáng)度變化水分（%）耐壓強(qiáng)度（Kg）增減率（%）64951874791484579.194384.510419100113936.21237211.213348171432523.51530427.5 B、堆積日數(shù)與耐壓強(qiáng)度之關(guān)系： 瓦楞紙箱在荷重狀態(tài)下，長(zhǎng)時(shí)間堆積保存會(huì)產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，紙箱耐

30、壓強(qiáng)度逐漸下降。 C、堆積方式對(duì)耐壓強(qiáng)度之影響： 通常堆積方式分為（a）上下平行堆積（b）井字堆積（c）砌磚式堆積（d）中間堆積（e）十字堆積，耐壓強(qiáng)度以（a）之方式最優(yōu)，但是，紙箱長(zhǎng)度太長(zhǎng)時(shí)容易倒，（b）（c）之堆積方式較為穩(wěn)固，耐壓強(qiáng)度約減少20-30%，（d）之堆積方式，耐壓強(qiáng)度降低約30-40%（e）之堆積最差，耐壓強(qiáng)度僅為（a）之20-30%。如在每一層之間加放一層墊片，則其耐壓強(qiáng)度均增強(qiáng)（a）方式增加10-15%，（b）方式增加30-40%，（d）方式增加50-60%。 D、印刷方式對(duì)耐壓強(qiáng)度之影響：（印刷過(guò)程：制版排版 貼板 上機(jī)調(diào)試印刷模切），印刷過(guò)程中要嚴(yán)格控制好壓力，一般壓

31、印2mm， 紙箱之耐壓強(qiáng)度受印刷方式、印刷面積及印壓之影響最大。 （1）印刷方式：油性印刷和Flexo印刷可分為二種方式比較（a）兩側(cè)面呈帶狀印刷（b）兩側(cè)面和兩端面呈帶狀印刷，印刷面積逐漸擴(kuò)大。 （a）情況：Flexo印刷約降低10%，油性印刷約降低25% （b）情況：Flexo印刷約降低15%，油性印刷約降低 38% （2）印刷面積： （a）整版印刷約降低40% （b）橫帶狀印刷：紙箱中央部位，寬度5cm時(shí)約降低 35% 紙箱上緣部位，寬度5cm時(shí)約降低30% 紙箱上緣及下緣不為各寬5cm時(shí)約降低37% （3）印壓：印壓大小與耐壓強(qiáng)度之變化取決于文字印刷、圖案印刷之深淺。 E、手提孔位置之

32、影響： （1）手提孔之面積愈大，耐壓強(qiáng)度愈低。 （2）手提孔之位置愈接近上蓋和下底，耐壓強(qiáng)度愈低。 （3）手提孔之位置愈接近紙箱兩側(cè)，耐壓強(qiáng)度愈低。 （4）手提孔在紙箱之中央部位時(shí)，耐壓強(qiáng)度約降低2-4%；在紙箱上下端及兩側(cè)時(shí)，耐壓強(qiáng)度約降低10%。 （4）、紙箱之型式對(duì)耐壓強(qiáng)度之影響： 外裝用瓦楞紙箱以A-1型使用最多，就紙箱之耐壓強(qiáng)度與其它箱型比較： （a）同材質(zhì)之A瓦楞單層瓦楞紙板 （b）試驗(yàn)箱型：A-1型、A-5型、C-1型、D-1型、D-2型等六種 （c）紙箱之外尺寸：335×365×245mm （d）試驗(yàn)條件：n=10，溫度20，濕度65%R.H.，調(diào)制24小時(shí)

33、候測(cè)定 （e）試驗(yàn)結(jié)果：以A-1型紙箱之耐壓強(qiáng)度為100 所得結(jié)果如下表箱之型式強(qiáng)度指數(shù)箱之型式強(qiáng)度指數(shù)A-1型100C-3型212A-5型124D-1型72C-1型59D-2型70 （5）、紙箱之長(zhǎng)度、寬度、高度： （a）周邊長(zhǎng)愈大，紙箱之耐壓強(qiáng)度愈高。 （b）紙箱高度一定、周邊長(zhǎng)一定，寬度為長(zhǎng)度之0.6倍時(shí)之耐壓強(qiáng)度為最強(qiáng)。 （c）紙箱之長(zhǎng)度與寬度一定時(shí)，高度自10cm開(kāi)始，每10cm為一個(gè)間隔增加作比較： a、高度為10cm-35cm之間變化最大，強(qiáng)弱。 b、高度由35cm增高至55cm，其耐壓強(qiáng)度約增加10% c、55cm70cm90cm呈U字型變化但極緩慢。 （6）、紙箱各部位受力情

34、形： 紙箱各部位受力之分布以四個(gè)角之受力為最大，中央部位受力最小。 （7）、紙箱之初期耐壓強(qiáng)度及殘余耐壓強(qiáng)度： 紙箱在使用過(guò)程中，于堆存初期所能承受之耐壓強(qiáng)度稱為初期耐壓強(qiáng)度，此強(qiáng)度為紙箱設(shè)計(jì)時(shí)所需之耐壓強(qiáng)度。紙箱在壓潰前所能承受之耐壓強(qiáng)度稱為殘余耐壓強(qiáng)度，約為初期耐壓強(qiáng)度之50%，此轉(zhuǎn)折點(diǎn)為紙箱設(shè)計(jì)上十分重要的一環(huán)。 初期提高殘余耐壓強(qiáng)度有下列方法： （a）提高瓦楞芯紙之基重，由125g/m2提高為160g/m2，其殘余耐壓強(qiáng)度可由50%提高為60%。 （b）選擇強(qiáng)防水性之原紙。 （8）、瓦楞紙箱之壓縮變形量： 瓦楞紙箱的設(shè)計(jì)除要注意紙箱本身的各種強(qiáng)度外，同時(shí)亦應(yīng)注意受壓變形量的問(wèn)題，變形量

35、最大為A瓦楞，其次為C瓦楞，再次為B瓦楞，其情形和各型承受壓力之大小相反，如已知B瓦楞之耐壓強(qiáng)度已夠用，則采用B瓦楞，因B瓦楞之變形量最小。 （9）、必要耐壓強(qiáng)度：前述各種因素均足以影響瓦楞紙箱耐壓強(qiáng)度，且分別導(dǎo)致耐壓強(qiáng)度呈不同比例之劣化，所以，瓦楞紙箱之必要耐壓強(qiáng)度公式如下： P=X/（1a）（1b）（1c）（1d）（1e） P：瓦楞紙箱之必要耐壓強(qiáng)度 X：最底部紙箱之荷重 a-e：各種條件之劣化率 a：儲(chǔ)存條件劣化率（10日）-35% b：大氣條件劣化率（90%R.H.）-35% c：正常堆積劣化率-20% d：裝卸輸送之振動(dòng)與沖擊劣化率-15% e：印刷劣化率-10% 由以上a-e之各種足以影響瓦楞紙箱之劣化率等因子，將這些因子轉(zhuǎn)化為最底層紙箱所能承受各種條件之最適安全率，所以，整體之公式可轉(zhuǎn)化為如下之公式： P=（總層數(shù)1）×（每箱重量×安全率）（棧板重÷最底層箱數(shù)×安全率） 二、實(shí)例分