給排水工程施工方案

1、木廠頭村城中村改造項(xiàng)目1#住宅樓 室內(nèi)給水排水工程施工方案太原市晉源區(qū)木廠頭村城中村改造項(xiàng)目1#住宅樓室內(nèi)給水排水工程施工方案 編制： 審核： 審批：五峰建設(shè)集團(tuán)有限公司二一六年三月十日 太原市晉源區(qū)木廠頭村城中村改造項(xiàng)目1#住宅樓 室內(nèi)給水排水工程施工方案1、 編制依據(jù)1、 太原市晉源區(qū)木廠頭村城中村改造項(xiàng)目1#住宅樓給排水施工圖紙；2、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002；3、 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98；4、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698。 2、 工程概況1、工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅樓，

2、地上三十二層，地下二層，建筑面積31562，建筑高度99.4m。本方案的施工范圍包括：從水管井內(nèi)水表開始至戶內(nèi)用水設(shè)施處的給水支管、室內(nèi)生活污水排水系統(tǒng)、雨水室內(nèi)排水系統(tǒng)。2、 設(shè)計(jì)要求（1） 生活冷水支管采用PP-R冷水管，S5系列，熱熔連接。（2） 生活污水排水立管、通氣管采用聚丙烯（PP）靜音排水管材及管件，連接方式為柔性承插連接。（3） 底層排水橫干管、出戶管采用柔性抗震鑄鐵管，連接方式為柔性橡膠圈接口連接。（4） 廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)洗衣機(jī)排水支管采用UPVC排水管材及管件，連接方式為PVC膠粘接。（5） 屋面內(nèi)排水雨水系統(tǒng)采用焊接鋼管，連接方式為焊接。3、 施工方案（一）生活給水（P

3、P-R生活冷水管）1.1工藝流程 安裝準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)支管安裝管道沖洗、消毒管道試壓1.2材料進(jìn)場(chǎng)為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。1.3管材切割管材切割采用專用管剪切斷,管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。 斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。1.4管材連接 本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合

4、要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454225157423216.586440181264 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌

5、件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。 1.5管道安裝1.5.1管道安裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長度不得大于3m。1.5.2 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之

6、間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表：聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(單位：mm)管徑（外徑）20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管9001000120014001.5.3水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（單位：mm）項(xiàng)目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5全長25m 25立管垂直度每m管道3全長5m10

7、成排管道在同一直線上間距31.6水壓試驗(yàn)管道安裝過程中，可分層或單套進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所有管道的工作壓力和試驗(yàn)壓力分別為:低區(qū)工作壓力為0.4Mpa，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，高區(qū)和中區(qū)工作壓力以0.6Mpa計(jì)算，試驗(yàn)壓力為0.9Mpa。在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對(duì)已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對(duì)試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢注水，注滿后應(yīng)做

8、密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。1.7應(yīng)注意的問題1.7.1搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。1.7.2管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。1.7.3安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時(shí)，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。1.7.4管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄，管材在管件內(nèi)變形。1.7.5在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。1.7.6操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。1.7.7

9、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。1.8成品保護(hù)1.8.1管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2m。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。1.8.2埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。1.8.3道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。（2） 生活污水排水管2.1排水支管（UPVC排水管）2.1.1工藝流程 施工準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝支管安裝卡架固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通球試驗(yàn)2.1.2預(yù)制加工 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，繪制加工草圖

10、。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。度試插合格后，用棉布將承插口需粘接的部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用國垂直插入，插入粘接進(jìn)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約3060min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。2.1.3支管安裝1、 按圖紙、坐標(biāo)、標(biāo)高修整預(yù)留孔洞，確定吊卡位置，檢查調(diào)整預(yù)埋件坐標(biāo)位置，清理現(xiàn)場(chǎng)，按安裝標(biāo)高需要支搭操作平臺(tái)。2、 安裝吊裝導(dǎo)管

11、支架、吊架。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地，清除粘接部位污物，進(jìn)行支管卡、吊件復(fù)檢，擺正各預(yù)留口坐標(biāo)位置，至滿足圖紙要求后，涂刷粘接劑進(jìn)行支管安裝。3、 調(diào)整支管坡度，滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置，并臨時(shí)封閉各預(yù)留口后，封堵結(jié)構(gòu)孔洞。2.1.4試驗(yàn)：1、 排水管道安裝完成后，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。暗裝的導(dǎo)管、立管、支管必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2、 閉水試驗(yàn)應(yīng)分層分段逐根進(jìn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以一層結(jié)構(gòu)高度采用橡膠球膽封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min，再延續(xù)5min，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。2.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、隱蔽的排水管的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要

12、求和施工規(guī)范規(guī)定。管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄、管材出廠證明及粘接劑合格證。2、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定，具體見下表：生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(%)最不坡度()150251227515831101264125105516074檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。3、管道支(吊、托)架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。（1） 排列整齊、支架與管子接觸緊密。（2） 托架距離應(yīng)符合下的規(guī)定：塑料排水橫管固定件的間距公稱直徑()5075100支架間距()0.60.81.0 4、塑料排

13、水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：室內(nèi)塑料排水管安裝的允許偏差檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m以上)不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)不大于152.2排水立管、通氣管（聚丙烯（PP）靜音管）2.2.1工藝流程 材料驗(yàn)收存放管理尺寸放樣支架安裝管道預(yù)配管道安裝安裝套管閉水、通球吊模封堵檢查驗(yàn)收 2.2.2操作要點(diǎn) 1、材料驗(yàn)收 （1）接收管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。 （2）驗(yàn)收管材、管件時(shí)應(yīng)在同一批中抽樣

14、，并按現(xiàn)行行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)CJ/T273-2008聚丙烯靜音排水管材及管件的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行全面測(cè)試。 2、存放管理 （1）管材應(yīng)有外包裝，管件應(yīng)按不同規(guī)格分別裝箱，均不得散裝。 （2）管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度范圍在5-40的庫房或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。不允許與火焰及高溫物體接觸。若存放時(shí)間較長則應(yīng)有遮蓋物。 （3）為了避免變形，管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上。如果用支墊物支墊時(shí)，其寬度應(yīng)不小于75mm，間距不大于1m，外懸的端部不超過0.5m。疊置高度不得超過1.5m，且不允許不規(guī)則堆存與爆曬。 （4）管件裝箱碼放高度不得超過2m，凡能立放的管件，均應(yīng)逐層碼放整齊。不能立放的管件，亦應(yīng)順向或

15、使其承插相對(duì)的整齊。 （5）管材和管件在運(yùn)輸、裝卸、搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得受到劇烈撞擊、尖銳物品碰撞，不得拋、摔、滾、拖和烈日爆曬。 3、尺寸放樣 （1）按排水管道的系統(tǒng)圖，確定排水立管預(yù)留管口的坐標(biāo)，在墻、柱和樓地面上做出管道中心線標(biāo)記。立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20-50mm。 （2）檢查排水口、排水立管各預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高和尺寸是否準(zhǔn)確必要時(shí)加以修整。 （3）按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖詳細(xì)注明尺寸。 4、支架安裝 （1）按實(shí)測(cè)小樣圖確定管道走向、管件位置，進(jìn)行支架施工。 （2）立管安裝在貫通式管道井中時(shí)，應(yīng)在每段管材上使用一個(gè)固定管卡和一

16、個(gè)滑動(dòng)管卡，固定管卡應(yīng)安裝在連接管材的管件下端，滑動(dòng)管卡與固定管卡間距不超過2m。多個(gè)管件組成一組管件時(shí)必須有一固定點(diǎn)。 （3）管道的固定、滑動(dòng)管卡如無法確定位置先行吊裝的，可用鐵絲臨時(shí)吊掛，管道安裝完畢后補(bǔ)充。 5、管道預(yù)配 （1）預(yù)配前檢查管道與管件的合格與完好，清除管材和管件上的污垢雜物。 （2）按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管與斷管，按所需長度切割管材，工具可采用手鋸、砂輪鋸、割刀、割管機(jī)。然后倒角15°-30°，坡口厚度約為管壁厚度的1/2-2/3。倒角工具可以采用木銼、手動(dòng)砂輪等。坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈，并用砂紙打磨平滑。 （3）管材或管件在連接前，應(yīng)用棉紗或干布將承

17、口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，保持清潔，無塵沙與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮等清洗劑擦凈。 （4）檢查并安裝橡膠密封圈，用毛刷將潤滑劑均勻涂在橡膠密封圈表面。但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，禁止用黃油或其他油類做潤滑劑。 （5）將管材插口部分畫出深度線，用毛刷刷30mm潤滑劑后，垂直插入管件內(nèi)，如插入困難時(shí)，可采用緊線器錘擊等方法輔助，但不能對(duì)產(chǎn)品造成破壞。 （6）預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。安裝完成后如暫不安裝，應(yīng)用塑料布對(duì)預(yù)配管進(jìn)行成品保護(hù)。 6、管道安裝 （1）將材料和預(yù)配管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和管件，并連

18、接各管口。管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝水平管，最后安裝各潔具連接管。 （2）按立管支架位置先進(jìn)行立管的安裝，先將管段吊正，再安裝管件。將管端插口平直插入管件承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，避免橡膠圈頂翻。安裝完畢后，隨即將立管固定。 （3）室內(nèi)管道安裝完成后，隨即進(jìn)行伸頂通氣管安裝。通氣管穿過屋面的措施應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行。設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采取有效的防水措施。 （4）立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。（5）靜音管與PVC-U管的連接，可以通過靜音配件承口部分的密封圈進(jìn)行承插連接。 （6）靜音管與壓蘭式柔性鑄鐵管的連接，靜音管插入鑄鐵管內(nèi)，并用鑄鐵法蘭蓋和密封圈

19、、螺栓螺母連接。 （7）系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查復(fù)查無誤后，臨時(shí)封閉各排水口和立管管口，進(jìn)入下一步工序。 7、安裝防火套管 （1）管道穿越樓板處時(shí)，應(yīng)加裝阻火圈，內(nèi)徑可比穿越管外徑大1-2個(gè)規(guī)格，套管高出地面20mm、衛(wèi)生間內(nèi)高出地面50mm。 （2）管道穿越水平墻面時(shí)，也應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑1-2個(gè)規(guī)格，兩端與墻面平齊。 8、閉水、通球試驗(yàn) （1）閉水實(shí)驗(yàn)，管道安裝完畢后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。 （2）通球試驗(yàn)，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)進(jìn)行通球

20、試驗(yàn)。以不小于排水口管徑2/3的輕質(zhì)球體分多次從排水口帶水沖下，管道出口位置全部回收為合格。 （3）管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查,檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。 9、吊模封堵 （1）閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)將管道穿越樓板處按照相應(yīng)要求支模堵洞，采用分兩次澆筑不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。 （2）高層建筑的明設(shè)管道按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 10、施工過程中注意事項(xiàng) （1）管道與管材的承插口以橡膠密封圈為密封手段，安裝中不可重復(fù)承插多次，必要時(shí)可將密封圈取出校對(duì)合適后，再進(jìn)行安裝。 （2）管道遇

21、堵塞，不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。 2.3排水橫干管（柔性抗震鑄鐵管）2.3.1工藝流程： 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工吊架安裝管道安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)1、預(yù)制加工 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。然后進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制時(shí)注意甩口方向。法蘭柔性鑄鐵管安裝時(shí)，承插口處要留出膨脹補(bǔ)償量510mm。2、管道安裝 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留孔洞。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的

22、管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段法蘭連時(shí)管道要直，坡度要均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝坡度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度，如圖紙未標(biāo)注，可按照下表要求選用相應(yīng)坡度值：序號(hào)管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531100.0200.01241600.0100.007 干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于首層地面高度。出口用充氣橡膠堵封閉，滿水15分鐘水面下降后，再觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。閉水試驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3、通球試驗(yàn)： 從排出干管端部清掃口處投入不小于排水干管管徑2/3的硬質(zhì)輕塑料膠球，用水將膠球沖至室外，截

23、住取出，如未流出則采取小潛水泵循環(huán)水加壓沖出。試驗(yàn)完畢后應(yīng)檢查膠球數(shù)量是否缺少，清點(diǎn)入庫。4、通水試驗(yàn)： 在排水支管、立管、干管全部安裝完畢后，分別打開各廚房、衛(wèi)生間的配水點(diǎn)，觀察排水管水流是否通暢，是否有水溢出。2.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 保證項(xiàng)目：（1）隱蔽的排水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)(段)灌水記錄。（2）管道的坡度符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查隱蔽工種記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺) 拉線和尺量檢查。（3）排水系統(tǒng)竣工后的通水通球試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:通水通球檢查或檢查通水通球記錄。2、基本項(xiàng)目:（1）柔性鑄

24、鐵排水管壓蓋與膠圈接觸面應(yīng)平整、光滑，托吊架間距不得超過2m。（2）支(吊托)架及管座(墩)的安裝符合以下規(guī)定:構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊,支架與管子接觸緊密。（3）管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。3、允許偏差項(xiàng)目見下表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水平管道縱橫方向彎曲每1m1用水準(zhǔn)儀(水平尺) 直尺拉線和尺量檢查全長(25 m以上)不大于25立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(5 m以上)不大于152.3.3成品保護(hù)：1、 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管

25、道堵塞。2、 埋地管道回填土?xí)r，對(duì)已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋200mm以上，并逐層填實(shí)。3、 預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。4、 不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品。5、 土建抹灰前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。2.3.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂:原因是直管堆放未墊實(shí)。2、 接口漏水:原因是法蘭壓蓋緊固時(shí)，各螺栓未對(duì)稱用力緊固,或橡膠墊圈未處理干凈所致。3、 排水管道穿墻時(shí)，排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45º彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90º彎頭，否則管道容易堵塞。（三）屋面內(nèi)排水雨水管（焊接

26、鋼管雨水管）3.1工藝流程 安裝準(zhǔn)備管道防腐吊垂直線支架安裝焊接雨水管灌水試驗(yàn)管壁油漆驗(yàn)收3.2材料要求與保管3.2.1焊接鋼管無銹蝕，管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料。3.2.2防銹漆、調(diào)和漆、銀粉必須有出廠合格證。3.2.3工程所用焊材必須妥善保管，存放室內(nèi)應(yīng)有防潮設(shè)施并保持干燥，以防發(fā)霉。室內(nèi)的溫度應(yīng)大于5，相對(duì)濕度應(yīng)小于60%。3.3焊接鋼管雨水管安裝（1） 將焊接鋼管內(nèi)外表面除銹清理干凈，內(nèi)部按要求做防腐處理，外部刷紅丹防銹漆二遍，銀粉漆二遍。（2） 在每趟雨水管預(yù)留洞處從上至下吊垂直立線，并根據(jù)立線在每層墻體上按設(shè)計(jì)要求的位

27、置和高度安裝角鋼支架。（3） 從下至上安裝焊接鋼管，在一層距地1000mm處按設(shè)計(jì)要求安裝檢查口。（4） 焊縫外觀成型應(yīng)良好，且應(yīng)平滑過渡；焊縫寬度應(yīng)以每邊超過坡口邊緣2mm 為宜，焊縫表面不得低于母材表面。（5） 焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。（6） 焊接完成后應(yīng)將焊縫外表面打磨平整，并在焊口處補(bǔ)刷防銹漆和銀粉面漆。3.4油漆、防腐 管道在涂漆前，必須清除表面的灰塵，污垢、銹斑、焊渣等物涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不應(yīng)有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。3.5灌水試驗(yàn)3.5.1 雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。3.5.2雨水管道灌水試驗(yàn)：將水灌入試驗(yàn)雨水管道至最上部的雨水漏斗15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。試驗(yàn)合格后，按規(guī)范及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄及隱檢記錄。3.6質(zhì)量要求3.6.1管道安裝的垂直度、坡度、連接方式及質(zhì)量，均