焦化及甲醇項目職業(yè)病危害因素評價分析

1、窗體頂端窗體底端焦化及甲醇項目職業(yè)病危害因素評價分析 4 職業(yè)病危害因素識別和分析本評價報告根據(jù)生產項目工藝流程，結合類比企業(yè)現(xiàn)場情況，本著全面識別、重點評價的原則對擬建項目職業(yè)病危害因素進行識別與分析。為便于職業(yè)病危害因素的識別、分析，將本項目分為六個評價單元，即：備煤系統(tǒng)、煉熄焦系統(tǒng)、篩貯焦系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、甲醇生產系統(tǒng)、公輔設施。4.1生產工藝過程中的職業(yè)病危害因素4.1.1備煤系統(tǒng)精煤在卸入受煤槽時，由于精煤快速落入受煤槽，在下落過程中精煤會產生一次揚塵；在落入受煤槽時精煤會夾帶大量的空氣而形成速度較快的局部氣流，在局部氣流的作用下，一次揚塵可被局部氣流攜帶，從而導致大量煤

2、塵逸散。精煤通過受煤槽底部，由往復式給料機送至皮帶；精煤在送入皮帶時，由于機械運動可產生煤塵和噪聲。皮帶攜煤運輸時，在皮帶受煤處和落煤處，由于落差原因可產生煤塵；精煤與空氣間存在相對運動可產生煤塵，皮帶反卷時可產生煤塵；皮帶運輸機開動時可產生機械噪聲。煤場使用推土機和裝載機進行堆煤時可產生煤塵；斗輪堆取料機在堆料和取料時可產生煤塵、噪聲。煤倉、煤塔貯存的精煤在落煤時可產生煤塵；可逆反擊錘式粉碎機進行粉碎時可產生煤塵和噪聲。煤場、煤倉、煤塔、各級皮帶通廊、粉碎機室等墻面或地面存在積塵，積塵受到震動或空氣擾動時可產生二次揚塵。備煤系統(tǒng)產生的主要職業(yè)病危害因素有：煤塵、噪聲。4.1.2 煉熄焦系統(tǒng)搖

3、動給料機在給加煤車給料及搗固機搗固時會產生煤塵、噪聲；加煤過程中，由于爐門開啟，炭化室內會有部分荒煤氣逸散出來。燃燒室使用的燃料是化產車間送來的焦爐煤氣，焦爐煤氣輸送過程中會從輸送系統(tǒng)密閉不嚴處泄漏出來從而污染空氣。焦爐煤氣輸送過程中存在的職業(yè)病危害因素包括：一氧化碳、硫化氫。焦爐煤氣在燃燒室燃燒時可產生一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、高溫，上述毒物主要存在于燃燒室、廢氣收集系統(tǒng)(煙道)，并可從燃燒室、廢氣收集系統(tǒng)(煙道)密閉不嚴處泄漏出來從而污染空氣。精煤干餾時，在炭化室內會產生荒煤氣；大部分產生的荒煤氣由上升管匯集后送橋管；在橋管，荒煤氣由冷鼓系統(tǒng)送來的氨水冷卻后，經集氣管匯集后送冷鼓系統(tǒng)。

4、荒煤氣可從炭化室、導煙車、上升管、橋管、集氣管和爐門等裝置的密閉不嚴處逸散出來。推焦時，由于爐門開啟，炭化室內會有部分荒煤氣逸散出來；攔焦時、熄焦前，高溫紅熱的焦炭與空氣接觸，會發(fā)生燃燒，燃燒可產生一氧化碳、高溫；高溫紅熱的焦炭還可繼續(xù)散發(fā)少量的荒煤氣，并可產生高溫。熄焦時，高溫紅熱的焦炭與水接觸，發(fā)生氧化還原反應，可產生一氧化碳、硫化氫、氰化氫、粉塵、焦爐逸散物?；拿簹獾闹饕煞职ǎ簹錃?、甲烷、一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、粉塵、氰化物、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、焦爐逸散物等?；拿簹猱a生的職業(yè)病危害因素有：粉塵、一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、氰化物、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、

5、酚類、焦爐逸散物等。熄焦車將焦炭送至涼焦臺進行涼焦時，由于焦炭溫度仍較高，可繼續(xù)逸散少量的焦爐逸散物；由于焦炭具有一定的吸附力，可吸附少量的荒煤氣，因此涼焦臺處存在的職業(yè)病危害因素包括：一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、氰化物、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、焦爐逸散物、高溫。加煤車、推焦車、導煙車、除塵攔焦車、熄焦車、電機車等在運行過程中會產生噪聲。煉熄焦系統(tǒng)產生的主要職業(yè)病危害因素有：粉塵、一氧化碳、氨、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮、氰化氫、氰化物、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、焦爐逸散物、高溫、噪聲等。4.1.3 篩貯焦系統(tǒng)冷卻后的焦炭經刮板放焦機刮入帶式輸送機，刮板放焦機放焦時可產

6、生焦炭塵和噪聲。振動篩振動篩焦時，由于振動篩的機械振動導致焦炭產生大量的焦炭塵；因為振動篩的上下振動作用，導致焦炭塵大量揚散于振動篩附近；振動篩振動時可產生機械噪聲。皮帶攜帶焦炭運輸時，在皮帶受料處和落料處，由于落差原因可產生焦炭塵；焦炭與空氣間存在相對運動可產生焦炭塵，皮帶反卷時可產生焦炭塵；皮帶運輸機開動時可產生機械噪聲。焦倉貯存的焦炭在落焦時可產生焦炭塵；焦場貯存的焦炭可產生焦炭塵。裝載機和汽車裝載時可產生焦炭塵。篩貯焦系統(tǒng)產生的主要職業(yè)病危害因素有：焦炭塵和噪聲。4.1.4 煤氣凈化系統(tǒng)煤氣凈化系統(tǒng)存在的主要職業(yè)病危害有：一氧化碳、氨、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮、氰化氫、氰化物、苯、甲

7、苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物、高溫、噪聲等。具體識別如下：4.1.4.1冷鼓、電捕工段由煉焦系統(tǒng)來的焦油、氨水、煤氣的混合物在進入氣液分離器、橫管式初冷器、電捕焦油器、煤氣鼓風機時會有煤氣從設備、管道密閉不嚴處逸散。煤氣的主要成分有：氫氣、甲烷、氨、硫化氫、一氧化碳、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物等。煤氣產生的職業(yè)病危害因素有：一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物等。電捕焦油器在捕焦時和捕焦后處理過程中，煤焦油瀝青揮發(fā)物可從設備密閉不嚴處逸散出來。橫管式初冷器產生的

8、冷凝液，由冷凝循環(huán)槽、冷凝液泵送至機械化氨水澄清槽；冷凝液主要由：氨水、焦油、焦油渣混合而成。在冷凝液輸送和澄清過程中，氨、煤焦油瀝青揮發(fā)物會從管道、冷凝循環(huán)槽、冷凝液泵、機械化氨水澄清槽密閉不嚴處逸散出來。冷凝液在機械化氨水澄清槽處分離得到氨水。氨水經循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵送至煉焦車間；部分氨水經剩余氨水槽，由剩余氨水泵送至硫銨工段。上述氨水輸送過程中，氨氣可從氨水槽、管道、氨水泵等設備的密閉不嚴處逸散逸散到空氣中。機械化氨水澄清槽分離出來的焦油經焦油中間槽、焦油泵送至焦油槽貯存，用焦油泵送往裝車臺裝車，整個過程中均有可能有煤焦油瀝青揮發(fā)物逸散到空氣中。機械化氨水澄清槽分離出來的焦油渣送往

9、煤場的過程中會有煤焦油瀝青揮發(fā)物逸散到空氣中。泵機在運行過程中會產生噪聲。4.1.4.2 脫硫及硫回收來自冷凝工段的煤氣進入脫硫塔，脫硫后的煤氣送硫胺工段，脫硫后煤氣中H2S含量小于100mg/Nm3 。煤氣可從脫硫塔、管道等輸送設備密閉不嚴處逸散出來而污染環(huán)境。冷凝后煤氣產生的職業(yè)病危害因素主要有：一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類等。脫硫液至溶液循環(huán)槽，經溶液循環(huán)槽由溶劑循環(huán)泵送至再生塔；再生塔中脫硫液由空氣氧化再生脫硫液、并形成硫泡沫；硫泡沫至硫泡沫槽，然后由硫泡沫泵送熔硫釜熔硫形成單質硫。脫硫液再生過程中，硫化氫、氨、氰化氫會從溶液循環(huán)槽、管道。溶劑循環(huán)泵

10、、再生塔、硫泡沫槽、硫泡沫泵、熔硫釜等設備密閉不嚴處逸散處理從而污染環(huán)境；熔硫過程可產生高溫，單質硫包裝時會產生硫粉塵。蒸氨過程中，氨氣可從含氨水的輸送管道、蒸氨塔、氨分縮器、冷凝器、換熱器、廢水槽、廢水泵、廢水冷卻器等密閉不嚴處逸散出來；蒸氨過程會產生高溫和氫氧化鈉堿霧；氫氧化鈉輸送、投加過程、廢水輸送過程可產生氫氧化鈉。泵機在運行過程中會產生噪聲。4.1.4.3 硫銨硫銨飽和器在吸收氨的過程中，煤氣可從輸送管道、硫銨飽和器等設備密閉不嚴處逸散。一次脫硫后煤氣產生的職業(yè)病危害因素主要有：一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類等。硫銨飽和器內的硫銨晶體和部分母液送至結

11、晶槽分離，然后經離心機、螺旋輸送機時會有硫酸和氨從設備密閉不嚴處逸散；硫銨在干燥、貯存、包裝時會產生氨和硫銨粉塵；硫胺干燥過程可產生高溫。硫酸可從硫酸高位槽、硫銨飽和器、硫酸輸送管道、硫酸罐區(qū)等設備密閉不嚴處逸散到空氣中。各泵機在運行過程中會產生噪聲。4.1.4.4洗脫苯來自硫銨工段的煤氣，經終冷塔冷卻、洗苯塔洗苯后去煤氣貯柜。煤氣可從輸送管道、終冷塔、洗苯塔等設備密閉不嚴處逸散出來。脫苯前煤氣產生的職業(yè)病危害因素主要有：一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類等；脫苯后煤氣產生的職業(yè)病危害因素主要有：一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫。苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類可從

12、洗苯塔、粗苯冷凝冷卻器，換熱器、粗苯管式爐、脫苯塔、粗苯冷凝冷卻器、粗苯油水分離器、粗苯回流槽、粗苯回流泵、粗苯貯槽、粗苯輸送泵、裝車臺等生產設備密閉不嚴處逸散出來，污染周圍環(huán)境。終冷冷凝液槽、輸送管道、相關泵機密閉不嚴時會有少量的氨氣、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類逸散到空氣中。管式爐燃燒時可產生二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高溫。循環(huán)洗油再生過程中由于存在蒸汽加熱過程，洗油中的苯、甲苯、二甲苯、萘、酚類會從貧油泵、貧油槽、富油泵、換熱器等設備密閉不嚴處逸散到空氣中；蒸汽加熱過程存在高溫。添加新洗油時，新洗油地下槽、新洗油槽、貧油泵、輸送管道等設備密閉不嚴處會逸散洗油。洗油循環(huán)時，洗苯塔

13、、貧油泵、貧油槽、富油泵、換熱器、輸送管道等設備密閉不嚴處會逸散洗油。洗油主要是焦化焦油經蒸餾后在230-300的餾分，成分包括：甲基萘、聯(lián)苯、吲哚等，在洗油逸散到空氣時，上述主要成分可揮發(fā)到空氣中從而產生危害；洗油具有刺激性，可對皮膚系統(tǒng)產生危害。泵機在運行過程中會產生噪聲。4.1.5 甲醇生產4.1.5.1焦爐氣壓縮焦爐煤氣壓縮時可產生噪聲；煤氣還可從輸送管道、緩沖氣柜、煤氣壓縮機、焦爐氣壓縮機等設備密閉不嚴處泄漏到空氣中。脫苯后煤氣產生的職業(yè)病危害因素主要有：一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫。4.1.5.2 水解焦爐煤氣進入焦爐氣壓縮機壓縮時會產生噪聲，壓縮的焦爐煤氣經過活性炭吸附脫去少量的

14、油霧。煤氣可從氧化鐵預脫硫槽、氧化鋅脫硫槽、鐵鉬轉化器、輸送管道等生產設備密閉不嚴處泄漏到空氣中；整個反應過程均存在高溫。煤氣產生的職業(yè)病危害因素主要有：一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫。更換氧化鐵、鐵鉬催化劑、氧化鋅時、活性炭時分別會產生對應的危害，此外鐵鉬催化劑常與氧化鋁陶瓷球結合在一起形成三葉草結構，在更換時還可產生氧化鋁粉塵。4.1.5.3焦爐氣濕法脫硫在焦爐氣濕法精脫硫過程中會有煤氣從設備密閉不嚴處逸散，二焦爐氣濕法精脫硫工段脫硫塔內裝有TG-F脫硫劑。吸收了H2S的脫硫富液進入噴射氧化再生槽的噴射器，吸入空氣用于氧化還原反應和浮選硫泡沫，此過程中會有硫化氫、二氧化硫、噪聲等產生。脫苯后

15、煤氣產生的職業(yè)病危害因素主要有：一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫。TG-F脫硫劑進行更換時可產生氧化鐵粉塵。4.1.5.4精脫硫轉化煤氣可從輸送管道、焦爐氣預熱器、焦爐氣初預熱器、轉化爐等設備密閉不嚴處泄漏出來。煤氣產生的職業(yè)病危害因素主要有：一氧化碳、氨、氰化氫。轉化氣可從轉化爐、焦爐氣預熱器、焦爐氣初預熱器、鍋爐給水預熱器、脫鹽水預熱器、水冷器、氣液分離器、氧化鋅脫硫槽、輸送管道等設備密閉不嚴處逸散出來。轉化氣產生的職業(yè)病危害因素主要有：一氧化碳。預熱爐燃燒時可產生一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、高溫。泵機、鼓風機等可產生噪聲；整個反應過程均存在高溫。4.1.5.5 合成氣壓縮轉化氣進入合成氣壓

16、縮機、中間冷卻器時會有轉化氣(危害為一氧化碳)從設備密閉不嚴處逸散；與來自甲醇合成的循環(huán)氣混合增壓是時會有一氧化碳、甲醇從設備密閉不嚴處逸散出來。合成氣壓縮機運行時會產生噪聲。4.1.5.6 甲醇合成甲醇、一氧化碳、二氧化碳可從換熱器、管殼式反應器、水冷器、甲醇分離器、閃蒸槽、洗醇塔等設備密閉不嚴處逸散出來；洗醇塔洗滌回收甲醇后可產生弛放氣，弛放氣可產生一氧化碳、甲醇危害。合成塔殼側出來的汽液混合物進入汽包時會產生一氧化碳、二氧化碳、氫氣、甲醇等；在向汽包中加入磷酸鹽溶液時會產生磷酸鈉。甲醇觸媒為銅系觸媒，銅系觸媒在接觸CO時，可能會生產羰基銅，在更換催化劑時可能產生銅塵、羰基銅、氧化鋁粉塵。

17、4.1.5.7甲醇精餾甲醇蒸餾時會產生甲醇、高溫；高溫存在于整個蒸餾過程；甲醇可從預精餾塔系統(tǒng)、常壓塔系統(tǒng)、加壓塔系統(tǒng)密閉不嚴處逸散到空氣中。由堿液泵向預精餾塔送入氫氧化鈉的過程中會產生氫氧化鈉和噪聲。泵機運行時會產生噪聲。4.1.6 公輔設施4.1.6.1 制氧和空壓系統(tǒng)制氧系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)的空氣壓縮機工作時可產生噪聲。4.1.6.2 污水處理系統(tǒng)生產污水進入斜管漏油池除去重焦油及輕焦油時會產生煤焦油瀝青揮發(fā)物，生產污水本身也含有硫化氫、氨、氮氧化物等。生產污水同生活用水一起進入調節(jié)池、缺氧池及好氧池進行生化處理時會產生硫化氫。泵機運行時會產生噪聲。4.1.6.3 制冷站制冷站主要設備有蒸汽型

18、溴化鋰冷水機組，運行時主要產生噪聲。在制冷劑溴化鋰泄漏時可產生溴化鋰。4.1.6.4 地面除塵站地面除塵站主要裝置有：蓄熱式冷卻器、脈沖袋式除塵器、通風機組、消聲器、排氣筒以及刮板輸送機、貯灰倉、加濕卸灰機等。裝置運行時產生噪聲，若裝置、管道密閉不嚴，會有荒煤氣逸散。4.1.6.5綜合罐區(qū)焦油槽大小呼吸時可產生煤焦油瀝青揮發(fā)物，焦油泵、焦油管道、焦油裝車時會產生煤焦油瀝青揮發(fā)物；由焦油槽靜置脫除的氨水溢流至地下放空槽，然后由地下放空槽液下泵送往冷鼓機械化氨水澄清槽進一步分離，會有氨、煤焦油瀝青揮發(fā)物從輸送管道、防空槽密閉不嚴處逸散。粗苯貯槽大小呼吸時會產生苯蒸汽；甲醇貯槽大小呼吸時可產生甲醇蒸

19、汽；雜醇貯槽大小呼吸會產生雜醇。粗苯裝車時會產生苯；甲醇裝車時產生甲醇；雜醇裝車時會產生雜醇。雜醇的主要包括：丙醇、丁醇、戊醇等。硫酸由汽車槽車卸入卸酸槽時會產生硫酸，通過卸酸槽液下泵送入硫酸貯槽貯存,卸酸槽和硫酸貯槽大小呼吸作用會產生硫酸，硫酸輸送時會有硫酸在輸送管道和泵機密閉不嚴處逸散。燒堿由汽車槽車卸入卸堿槽時會產生氫氧化鈉，通過卸堿槽液下泵送入燒堿貯槽貯存,卸堿槽和燒堿貯槽大小呼吸作用會產生氫氧化鈉。焦油洗油由汽車槽車卸入焦油洗油卸車槽時會產生洗油，通過焦油洗油卸車液下泵送入焦油洗油槽貯存,焦油洗油槽卸車槽和洗油槽大小呼吸作用會產生洗油。泵機開啟時可產生噪聲。4.1.6.6 化驗分析中

20、央化驗室在進行化驗分析時可接觸：苯、甲苯、二甲苯、萘、焦爐逸散物、一氧化碳、氨氣、焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物、酚類等職業(yè)病危害因素。4.1.6.7 變配電系統(tǒng)變配電系統(tǒng)會產生工頻電場、噪聲。4.1.7主要職業(yè)病危害因素匯總本項目產生的主要職業(yè)病危害因素包括粉塵：矽塵、煤塵、焦塵、氧化鋁粉塵、銅塵；毒物：氫氣、甲烷、氨、硫化氫、一氧化碳、氰化氫、氰化物、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物、氫氧化鈉、丙醇、丁醇、戊醇、羰基銅等；物理因素：高溫、噪聲、工頻電場；主要職業(yè)病危害因素及產生部位見表、表4-1  職業(yè)病危害因素分布 序號單元職業(yè)病危害因素

21、主要產生部位一備煤煤塵、噪聲受煤坑、帶式輸送機、可逆反擊錘式破碎機、煤場、鏟車、葉輪給料機二煉熄焦煤塵、噪聲等搖動給料機、搗固機氫氣、甲烷、一氧化碳、氨、氰化氫、硫化氫、氰化物、酚類、苯、甲苯、二甲苯、萘、苯并吡、焦爐逸散物、噪聲、高溫等。燃燒室、廢氣收集系統(tǒng)、橋管、上升管、導煙車、集氣管、爐門、推焦車、除塵攔焦車、 裝煤車、熄焦車、涼焦臺一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、氰化物、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、焦爐逸散物、高溫涼焦臺三篩貯焦焦塵和噪聲刮板放焦機、輸焦皮帶、振動篩、鏟車四煤氣凈化  1冷鼓、電捕氫氣、甲烷、氨、硫化氫、一氧化碳、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、苯并

22、吡、萘、酚類、焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物、噪聲氣液分離器、橫管式初冷器、電捕焦油器、煤氣鼓風機氨、煤焦油瀝青揮發(fā)物氨水澄清槽氨氨水槽、剩余氨水槽、管道、氨水泵煤焦油瀝青揮發(fā)物焦油中間槽、焦油槽、焦油泵、焦油裝車臺2脫硫及硫回收一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、噪聲脫硫塔、管道輸送硫化氫、氨、氰化氫、噪聲硫化氫、氨、氰化氫會從溶液循環(huán)槽、管道、溶劑循環(huán)泵、再生塔、硫泡沫槽、硫泡沫泵、熔硫釜高溫熔硫釜氨氣、噪聲輸送管道、蒸氨塔、氨分縮器、冷凝器、換熱器、廢水槽、廢水泵、廢水冷卻器氫氧化鈉蒸氨塔3硫胺一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、

23、噪聲輸送管道、硫銨飽和器硫銨、氨硫銨飽和器、離心機、螺旋輸送機、硫銨包裝三氧化硫或硫酸硫酸貯槽、硫銨飽和器、硫酸輸送管道、硫酸罐區(qū)4洗脫苯一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、噪聲洗苯塔、粗苯冷凝冷卻器，換熱器、粗苯管式爐、脫苯塔、粗苯冷凝冷卻器、粗苯油水分離器、粗苯回流槽、粗苯回流泵、粗苯貯槽、粗苯輸送泵、裝車臺氨氣、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類終冷冷凝液槽、輸送管道二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高溫管式爐五甲醇  1焦爐氣壓縮一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、噪聲輸送管道、緩沖氣柜、煤氣壓縮機、焦爐氣壓縮機2水解一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫

24、、高溫氧化鐵預脫硫槽、氧化鋅脫硫槽、鐵鉬轉化器、輸送管道3濕法脫硫一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫再生槽噴射器、脫硫塔氧化鐵粉塵脫硫塔4轉化一氧化碳、氨、氰化氫、噪聲焦爐氣預熱器、焦爐氣初預熱器、轉化爐一氧化碳從轉化爐、焦爐氣預熱器、焦爐氣初預熱器、鍋爐給水預熱器、脫鹽水預熱器、水冷器、氣液分離器、氧化鋅脫硫槽一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、高溫預熱爐5合成氣壓縮機一氧化碳、甲醇、噪聲合成氣壓縮機、中間冷卻器、合成塔6合成甲醇、一氧化碳、二氧化碳換熱器、管殼式反應器、水冷器、甲醇分離器、閃蒸槽、洗醇塔銅塵、羰基銅、氧化鋁粉塵合成塔7精餾甲醇、高溫、噪聲預精餾塔、常壓塔、加壓塔氫氧化鈉、噪聲預精餾塔六

25、公輔設施  1制氧和空壓系統(tǒng)噪聲制氧系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)2污水處理煤焦油瀝青揮發(fā)物、硫化氫、氨、氮氧化物、噪聲斜管漏油池、調節(jié)池、缺氧池及好氧池3地面除塵站氫氣、甲烷、一氧化碳、氨、氰化氫、硫化氫、氰化物、酚類、苯、甲苯、二甲苯、萘、苯并吡、焦爐逸散物、噪聲、高溫等。蓄熱式冷卻器、脈沖袋式除塵器、通風機組、消聲器、排氣筒以及刮板輸送機、貯灰倉、加濕卸灰機4綜合罐區(qū)氨、煤焦油瀝青揮發(fā)物焦油槽、焦油泵、焦油裝車臺、地下防空槽苯粗苯貯槽、粗苯裝車臺甲醇甲醇貯槽、甲醇裝車臺雜醇雜醇貯槽、雜醇裝車臺硫酸卸酸槽、硫酸貯槽氫氧化鈉卸堿槽、燒堿貯槽洗油焦油洗油卸車槽、焦油洗油貯槽5化驗苯、甲苯、

26、二甲苯、萘、焦爐逸散物、一氧化碳、氨氣、焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物、酚類化驗室6制冷站溴化鋰、噪聲溴化鋰冷水機組7變配電系統(tǒng)工頻電場、噪聲配電設施 4.2 主要職業(yè)病危害因素對人體健康的影響本項目職業(yè)病危害因素對人體的影響見附件五，相關接觸限值見附件六，健康監(jiān)護周期及項目見附件七。本項目職業(yè)病危害因素可能導致的法定職業(yè)病見表4-2。表4-2  主要職業(yè)病危害因素可能導致的法定職業(yè)病 危害因素可能導致的法定職業(yè)病煤塵煤工塵肺二氧化硫二氧化硫中毒二氧化碳二氧化碳中毒硫化氫硫化氫中毒氨氨中毒一氧化碳一氧化碳中毒苯苯中毒，職業(yè)性苯所致白血病甲苯甲苯中毒二甲苯二甲苯中毒焦

27、油黑變病甲醇甲醇中毒酚酚中毒焦爐逸散物焦爐工人肺癌硫酸接觸性皮炎、化學性皮膚灼傷、化學性眼部灼傷氫氧化鈉化學性皮膚灼傷氧化鋅金屬煙熱高溫中暑、職業(yè)性浸漬、糜爛噪聲噪聲聾4.3 職業(yè)病危害因素分析本次評價主要選用類比法，本項目生產工藝和類比企業(yè)相似；職業(yè)病危害防護設施與類比企業(yè)類似；本項目正式運營后工人也以巡檢接觸為主，勞動定員為850人，與類比企業(yè)相似；本項目甲醇產能為15萬噸/年，類比企業(yè)為10萬噸/年；依據(jù)上述分析，類比企業(yè)的結果外推時需考慮產能變化因素。4.3.1煤塵、焦塵類比檢測結果顯示：煤塵游離二氧化硅含量為4.6%，焦塵游離二氧化硅含量為5.9%。根據(jù)類比檢測的結果，雖然類比企業(yè)采

28、取了一定的防塵措施，但備煤系統(tǒng)7號皮帶巡檢位，煉焦系統(tǒng)1號、2號爐爐頂巡檢位、1號爐熄焦車操作位、焦一皮帶巡檢位煤塵檢測結果CSTEL超過了國家規(guī)定的超限倍數(shù)的要求。類比企業(yè)檢測結果顯示，若本項目投產后不采取合理的通風除塵設施，煤塵、焦塵的濃度超過國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值的可能性較大。4.3.2 煤氣煤氣的成分主要有：氫氣、甲烷、氨、硫化氫、一氧化碳、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物。通過對類比企業(yè)進行現(xiàn)場調查、對本項目進行工程分析，煤氣容易泄漏點如下:a) 煉焦、熄焦系統(tǒng)：爐門密閉不嚴、上升爐管密閉不嚴、爐門開啟、爐膛變形、紅焦出爐、吸煙車不能正常開啟等；

29、b) 凈化、輸送、貯存系統(tǒng)：管道被點腐蝕泄漏；管道發(fā)生“水擊”事故；閥門、墊圈、法蘭、三通發(fā)生破損；泵機軸瓦等變形導致密閉不嚴；釜、貯槽、貯柜工藝排放口排放、密閉不嚴等；管道等設備發(fā)生破損。煤氣泄漏產生的職業(yè)病危害因素主要有：氨、硫化氫、一氧化碳、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、苯并吡、萘、酚類、焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物等。對類比企業(yè)正常生產時煤氣泄漏產生的職業(yè)病危害因素進行了檢測，檢測結果顯示：一氧化碳、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、萘、焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物均有檢出，并且檢測濃度絕大部分不超標。類比企業(yè)檢測結果表明，本項目投產后，如果本項目能妥善控制住泄漏點，加強爐門、爐膛、上升爐管、管道、

30、工藝排放口、閥門、墊圈、法蘭、三通、泵機、釜、貯槽、貯柜等維護和管理、保障設備的密閉性，可以預測正常生產情況下，煤氣的泄漏量較低，并且由于大部分設備、裝置都是露天布置，泄漏的煤氣可以迅速被風稀釋。本項目煤氣發(fā)生大量泄漏時，短時間內煤氣泄漏量將很大，絕大部分毒物瞬間濃度將超標，甚至可超過立即致死濃度(IDLH)；并且由于煤氣中一氧化碳、硫化氫等均具有化學窒息作用，氫氣、甲烷具有單純窒息作用，所以煤氣大量泄漏后往往容易導致人員中毒，甚至發(fā)生死亡事故。因此，盡管正常生產情況下，煤氣的泄漏量較低，但是在事故泄漏時，煤氣的危害極大。4.3.3 煤氣主要成分單項分析a) 一氧化碳類比企業(yè)共檢測一氧化碳40

31、個點，除2號焦爐地下室一氧化碳濃度超過短時間接觸容許濃度外，其他39個檢測點檢測結果均未超過國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值，但1號地下室、推焦車、攔焦車、熄焦車一氧化碳濃度均較高。地下室通風不足和一氧化碳泄漏是類比企業(yè)地下室一氧化碳濃度較高的主要原因。推焦車、攔焦車、熄焦車濃度較高主要是因為推焦和出焦時煙氣造成。本項目產能比類比企業(yè)大，正常情況下，如本項目采取了合理的通風排毒設施，本項目一氧化碳濃度可以得到控制，但一氧化碳濃度大于類比檢測濃度的可能性較大。本項目生產不正常發(fā)生泄漏或焦爐熱修時，短時間內一氧化碳濃度將會很高，可造成嚴重后果。b) 氨氣類比企業(yè)共檢測氨37個點。檢測結果均未超過國家職業(yè)衛(wèi)生接

32、觸限值。檢測結果表明：正常情況下本項目氨氣濃度較低。c) 焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物類比檢測結果中，共檢測點焦爐逸散物21個點、煤焦油瀝青揮發(fā)物7個點，除2#爐爐頂巡檢工和2#爐攔焦車操作工TWA推算濃度超過國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值外，其他檢測結果均未超過國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值。2#爐爐頂巡檢工TWA超標原因為爐門開啟時有大量荒煤氣逸散到空氣中，爐頂吸煙車排煙效果有限。攔焦車操作工TWA超標的原因為在推焦過程中，攔焦車距離焦側開啟的爐門較近，操作時時常有出爐工出入，導致操作室被外界空氣污染，且操作室通風設施不夠完善，有害物質不能及時擴散。d) 苯、甲苯、二甲苯、萘檢測結果類比企業(yè)短時間檢測37個點

33、。除油品分析室苯短時間接觸濃度超過國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值外，其他36個檢測點的苯、甲苯、二甲苯、萘短時間接觸濃度全部合格。類比企業(yè)個體長時間檢測15個崗位，15個崗位苯、甲苯、二甲苯、萘8小時時間加權平均濃度全部合格。類比企業(yè)苯的檢測結果中，油品分析室CSTEL檢測結果超過了國家規(guī)定的限值要求，洗苯塔南側巡檢位CSTEL濃度大于其他各點位，本項目產能比類比企業(yè)大，在投產后若不采取合理的防護設施，濃度大于類比企業(yè)的可能性較大。e) 硫化氫焦化類比企業(yè)共檢測硫化氫47個點，檢測濃度全部低于檢出濃度，47個檢測點檢測濃度均未超過國家職業(yè)衛(wèi)生限值要求。類比企業(yè)的硫化氫檢測結果表明，本項目投產后在正常生產

34、情況下，硫化氫濃度可以得到控制。本項目生產不正?；虬l(fā)生泄漏時，短時間內硫化氫濃度可能會很高，可造成嚴重后果。f) 氰化氫、氰化物XX公司2009年對某焦化企業(yè)的日常檢測與評價報告顯示，氰化氫、氰化物檢測濃度全部低于檢出濃度。氰化氫、氰化物檢測結果表明，本項目投產后在正常生產情況下，氰化氫、氰化物濃度可以得到控制。4.3.4 二氧化硫本項目二氧化硫主要來自燃燒過程，由于煤氣經過了脫硫工序脫硫，正常情況下二氧化硫產生量較低。類比企業(yè)共檢測二氧化硫13個點，檢測結果均未超過國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值。檢測結果表明：正常情況下本項目二氧化硫濃度較低。4.3.5甲醇正常生產情況下，本項目甲醇主要從反應、蒸餾系

35、統(tǒng)的泵機、管道、蒸餾塔、貯槽、泵機、墊圈、閥門等密閉不嚴處泄漏出來。類比企業(yè)共檢測甲醇7個點，檢測濃度均未超過國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值，表明本項目在投產后正常情況下甲醇濃度可以得到控制。本項目生產不正?；虬l(fā)生甲醇泄漏時，短時間內甲醇濃度將會很高。4.3.6噪聲檢測結果類比企業(yè)檢測噪聲23個崗位，35個檢測點，其中控制室或操作室7個。對每個崗位8小時等效連續(xù)A聲級進行了檢測，其中超過職業(yè)接觸限值的崗位包括: 破碎機、焦一、焦二、焦三、焦五、篩焦、鼓風、空壓站、甲醇類比企業(yè)部分操作室等。超過接觸限值的原因：破碎機、焦炭輸送機、篩焦機、鼓風機和空壓機等設備噪聲強度較大，并且職工接觸時間較長；甲醇類比企業(yè)

36、操作室隔聲效果不好。本項目應該在以上崗位加強防噪聲防護，合理安排工人巡檢時間。本項目噪聲的危害較大，風險程度較高。4.3.7工頻電場檢測結果類比企業(yè)工頻電場檢測結果均未超過國家規(guī)定的限制要求，本項目正常生產情況，工頻電場的危害較低。本項目工頻電場風險程度較低。4.3.8 專項分析a) 檢維修分析本項目存在熱修，在熱修時，焦爐不完全停工，因此在熱修時工人會接觸高濃度的煤氣(含一氧化碳、硫化氫、氰化氫等)，如未做好防護，可發(fā)生急性煤氣中毒。正常情況，泵機、管道、塔等設備的密閉性較好，內部物料不易泄漏到外界，但檢維修時會破壞這種密閉性。如檢維修前不做好管線吹掃工作、檢維修時不重視個人防護、不做好充分