三重疊提升門技術(shù)說明

1、設計說明1、工程概述本工程為神華準格爾能源有限公司電動提升大門項目。其中大門尺寸一：12000x9000（mm）16樘(3層門板)；大門尺寸二：8000x6000（mm）5樘(3層門板)；大門尺寸二：8400x7500（mm）4樘(3層門板)；大門尺寸二：3300x3600（mm）1樘(2層門板)；大門尺寸二：3600x3600（mm）1樘(2層門板)；大門尺寸二：4500x4500（mm）4樘(2層門板)；2、設計執(zhí)行規(guī)范 2.1、編制依據(jù) (1)招標文件及圖紙； (2)施工現(xiàn)場實地踏勘； (3)國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件； (4) ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理

2、體系，本公司質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標準及擁有的技術(shù)力量； 2.2、設計遵守的有關(guān)規(guī)范、標準： 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GBJ50017建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-87建筑抗震設計規(guī)范 GB50011-2001建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057-94民用建筑熱工設計規(guī)范 BGB20176碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1597-94建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB1677不銹鋼冷軋鋼板 GB/T3280鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-

3、91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 GBZ12002工程測量規(guī)范 GB500262001； 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ8191； 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB892388； 低合金鋼焊條 GB511885； 碳鋼焊條 GB511785； 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ3386；工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GBJ93-86低壓電氣配電系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50054-95 工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范 GB50046-95涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T8932-88 3、產(chǎn)品介紹 大門采用兩層或三層提升，均可通過動定滑輪順利實現(xiàn)，下面以三層

4、大門為例（三重疊垂直提升門）介紹如下。 3.1產(chǎn)品構(gòu)成該垂直提升門主要由下列各部件組成。1、門扇 2、塔架 3、雙鏈輪部件4、繩輪部件 5、平錘錘部件 6、多組繩輪部件7、開門機構(gòu) 8、控制系統(tǒng) 9、五金件其裝配關(guān)系及相關(guān)尺寸詳見方案圖。3.1.1門板的結(jié)構(gòu)和材料大門骨架采用方鋼管組合焊接而成，雙面均采用彩色壓型板HV-300B板型的聚氨酯發(fā)泡夾芯板，面板基板公稱厚度為0.7mm，寶鋼彩鋼板。門板安裝為暗扣板，表面無明釘，橫鋪板，具有保溫、防盜、隔音和阻燃等特點。3.1.2門板的開啟方式三個門扇運行速度分別為V，2/3V，1/3V，從上至下速比為1：2：3。各門扇分別與平衡塊相連。大門運行時，

5、三塊門板聯(lián)動，在同一時刻到達開啟或關(guān)閉位置。3.1.3鋼結(jié)構(gòu)大門兩側(cè)的塔架采用鋼結(jié)構(gòu)設計，材料為Q235-A.選用優(yōu)質(zhì)鋼型材組焊而成，具有強度高，穩(wěn)定性好等特點。3.1.4密封系統(tǒng)門扇與門洞兩側(cè)的門框，門扇與門扇之間，門扇與洞口上部，設置密封系統(tǒng)，密封采用專用鋁型材，內(nèi)嵌尼龍毛刷條或三元乙丙膠密封條，確保大門可靠密封，又不會卡阻門扇。門扇與地面之間采用異型密封型材，確保關(guān)閉到位后與地面貼合緊密。3.1.5安全系統(tǒng)整個系統(tǒng)設有多重安全功能。具體如下；1、在門體上，設置有安全防下落裝置，當主動鏈條意外斷裂時，安全防下落裝置動作，阻止門的下降。2、大門在運動前30秒（可調(diào)），警戒電鈴和警示閃燈運行，

6、直到大門停止運行。3、在門扇內(nèi)外側(cè)，分別設置有紅外線感應裝置，在關(guān)閉過程中當有人或物體在門下通過，門體會自動停止,反向運行到門完全開啟位置。4、大門與疏散小門設有互鎖裝置，小門打開時，大門主體不響應任何運行指令，確保人員通過安全。5、門體底邊設有氣囊保護系統(tǒng)，下部立沿設有壓力波傳感器,門體在關(guān)閉時，門扇底部碰到人或物體，門體會自動反彈到門完全開啟位置,以確保大門運行安全。6、控制系統(tǒng)留有消防接口，系統(tǒng)接收消防信號后，大門完全打開至全開狀態(tài)。7、根據(jù)用戶需要，可設置移動雷達，地磁感應等裝置，實現(xiàn)自動開啟或安全功能。3.1.6其它設備3.1.6.1 繩輪采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵，傳動阻力小，承載性能好。3

7、.1.6.2 鋼繩采用6*37+1，柔性好，強度高。3.1.6.3 鋼繩安全系數(shù)k8。3.1.6.4開門機選用意大利Faac 品牌開門機。具有體積小、傳動效率高、傳動平穩(wěn)、噪音小、使用壽命長等特點。3.2工作原理：由于門洞上口空間限制，在開啟形式上采用三重疊垂直提升。在門扇運行方面，為保證門扇同時啟閉，同時達到全開全關(guān)狀態(tài)，在門扇之間采用定滑輪給、動滑輪組傳遞牽引力，從而使三扇門扇從上至下速比依次為1：2：3：。在門扇工作狀態(tài)，由電動帶動減速機，經(jīng)離合器將動力傳遞至鏈輪，鏈輪帶動大繩輪組件軸端的鏈輪轉(zhuǎn)動，大繩輪摩擦帶動鋼絲繩，由平衡錘，門體構(gòu)成的平衡系統(tǒng)即隨之移動，從而實現(xiàn)門扇的啟閉。在停電狀

8、態(tài)，用手拉鏈將離合器轉(zhuǎn)換至手動狀態(tài)，手拉鏈帶動離合器，傳遞動力至鏈輪，再經(jīng)過鏈輪傳動，帶動大繩輪，從而實現(xiàn)門扇的手動啟閉。門扇開關(guān)到位由行程開關(guān)進行限位，門扇在關(guān)閉未到位時，如遇障礙物，由氣囊開關(guān)構(gòu)成的反向裝置進行保護。3.3門體運行方案 根據(jù)招標書要求，門扇必須同時實現(xiàn)開關(guān)動作，以一定速差，同時開關(guān)到位。據(jù)此，三個門扇運行速度之比應為1：2：3。為論述方便，將門扇從下至上依次編號為門體1，門體2，門體3。運用動、定滑輪組可以順利地實現(xiàn)速比1：2：3。如附圖1所示方案。 設平衡錘運行速率為V，則門扇1經(jīng)過單定滑輪與平衡錘聯(lián)接運行速率也為V。 門扇3經(jīng)由單組定、動滑輪與平衡錘聯(lián)接，運行速率為1/

9、3V。附圖一 門扇3在啟閉過程，始終位于2門扇上方。因此將3門扇上一點作為門扇的固定另點，經(jīng)由門扇上的動滑輪后，連接到平衡錘上，此時門扇2運行速度V1/2（V+1/3V）2/3V。 則門扇1、門扇2、門扇3運行速度分別為V，2/3V，1/3V，從上至下速比為1：2：3。各門扇分別與平衡塊相連，平衡塊應能平衡門扇，以保證門扇在啟閉范圍內(nèi)可隨遇平衡，電機僅需克服各轉(zhuǎn)動機構(gòu)運行所產(chǎn)生的摩擦力。 4、 技術(shù)要求（對應標書技術(shù)規(guī)格中3.1.3技術(shù)要求）4.1門板雙面均采用彩色壓型板HV-300B板型的聚氨酯發(fā)泡夾芯板，板寬300mm,板厚50mm,板長為洞開寬。面板基板公稱厚度為0.7mm，寶鋼彩鋼板。

10、門板安裝為暗扣板，表面無明釘，橫鋪板，金屬鍍層為鍍鋁鋅。大門骨架采用方鋼管組合焊接而成，具有保溫、防盜、隔音和阻燃等特點。大門具有防盜，隔音，阻燃功能。4.2 兩側(cè)導軌采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，導軌材料選用L70*70*6. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用Q235鋼； 鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應符合以下規(guī)定： （1）.鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2； （2）.鋼材應有明顯的屈服臺階,且伸長率應大于20%； （3）.鋼材應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性；以上鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎和碳、硫、磷含量的合格保證，其材質(zhì)及力學性能應符合國家現(xiàn)行標準的要求。4.3門扇與門洞兩側(cè)的門框，門扇與門扇

11、之間，門扇與洞口上部，門扇與地面之間設置密封系統(tǒng)，密封采用專用鋁型材，內(nèi)嵌尼龍毛刷條或三元乙丙膠密封條，確保大門可靠密封，又不會卡阻門扇。三元乙丙膠密封條性能硬度（邵氏A型） 60度 老化系數(shù)（70296小時） 0.70 扯斷力 18.63MPa 伸長率 4.50% 脆性溫度 小于-504.4 大門設計溫度：-50504.5設計風載： 0.60KN/m2 （附計算書）4.6 大門啟閉速度：0.20m/s4.7 在下部門扇上設置人行通道小門，小門尺寸2000*9000。大門與疏散小門設有互鎖裝置，小門打開時，大門主體不響應任何運行指令，確保人員通過安全。在中間門扇上設置采光窗，采光窗采用PC陽光

12、板制作。4.8 大門共設置三塊門扇，采用平衡錘配重。4.9 每個門體有兩條線對獨立的鋼絲繩提升，3個門體聯(lián)動，多條提升繩互為安全繩，鋼繩性能符合GB 8918-2006重要用途鋼絲繩，鏈條標準符合GB121413.1-86。4.10 門扇1、門扇2、門扇3運行速度分別為V，2/3V，1/3V，從上至下速比為1：2：3。各門扇分別與平衡塊相連。大門運行時，三塊門板聯(lián)動，在同一時刻到達開啟或關(guān)閉位置。4.11在停電狀態(tài)，用手拉鏈將離合器轉(zhuǎn)換至手動狀態(tài)，手拉鏈帶動離合器，傳遞動力至鏈輪，再經(jīng)過鏈輪傳動，帶動大繩輪，從而實現(xiàn)門扇的手動啟閉.開啟力小于100N.4.12各門扇分別與平衡塊相連，平衡塊平衡

13、門扇，門扇在啟閉范圍內(nèi)可隨遇平衡，電機損壞或停電時，大門可在任意位置停止。4.13 電動運行時，操作控制柜停止按鈕，大門可在任意位置停止；由于平衡塊平衡門扇，大門可在任意位置停止。4.14 在門體上，設置有安全防下落裝置，當主動鏈條意外斷裂時，安全防下落裝置動作，阻止門的下降。4.15大門在運動前30秒，發(fā)出聲光警示，在門扇內(nèi)外側(cè)，分別設置有紅外線感應裝置，在關(guān)閉過程中當有人或物體在門下通過，門體會自動停止,反向運行到門完全開啟位置。4.16門體底邊設有氣囊保護系統(tǒng)，下部立沿設有壓力波傳感器,門體在關(guān)閉時，門扇底部碰到人或物體，門體會自動反彈到門完全開啟位置,以確保大門運行安全。4.17 開門

14、機選用意大利Faac 品牌開門機。4.18大門表面所有緊固件均加以隱蔽，外飾面不露明釘。4.19電機絕緣等級：F 防護等級：IP54?？刂葡浞雷o等級IP65。4.20 大門鋼結(jié)構(gòu)骨架設計使用壽命50年，面板設計使用壽命20年。5、一般性技術(shù)要求5.1 設計標準本電動提拉大門設計所依據(jù)的標準如下： 1、本技術(shù)說明中第2條：設計遵守的有關(guān)規(guī)范、標準；2、本公司企業(yè)標準Q/321282JCF12-2006 DLM 電動垂直上移門； 3、本公司企業(yè)標準Q/321282JCF11-2005 ZSM 提升門5.2 檢驗重要承載部位的鋼材均提供鋼材制造工廠質(zhì)檢合格證書。所有的鋼材均進行目視檢測。重要承載部位

15、使用型式試驗方法確保安全。檢驗范圍、方法和結(jié)果提交給招標人核查。本企業(yè)一貫奉行為用戶著想，質(zhì)量至上的宗旨，嚴格按ISO9001標準把控制指標分解到各個環(huán)節(jié)之中，對產(chǎn)品全過程實施控制，并且納入規(guī)范化管理，對于特殊項目和重大合同，均按要求制定詳細的專項質(zhì)量保證計劃，成立以總經(jīng)理為首的技術(shù)、生產(chǎn)、供應、質(zhì)量等部門領導參與的項目組，落實該項目的所有計劃。1、嚴把原材料進貨關(guān)，實施嚴格的入庫檢。同時堅持每年對供方進行評價確認工作，對于已經(jīng)確定的供方，將根據(jù)用戶每次所進貨物建立用戶檔案，年底進行綜合評定，淘優(yōu)汰劣。從根本上確保供方的供貨質(zhì)量。因此，原材料、半成品的采購質(zhì)量均100%合格。2、照凡事有人負責

16、、凡事有人檢查、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查原則，加強生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，對工序?qū)嵭?00%的檢查。同時，大力提倡操作工人自檢、互檢和完工檢相結(jié)合的方法。把好工序檢驗關(guān)，對于重點工序和關(guān)鍵工序?qū)⒃O立控制點，由專人負責檢驗。成品出廠也設有專人負責，按照標準進行出廠檢，并做好各項檢查記錄，確保產(chǎn)品有可追溯性。一系列措施，保證過程控制直接有效，返修率控制1%以內(nèi)，成品出廠全部符合規(guī)定的要求。3、大門在組裝前，我方提前一周通知招標方派檢驗人員檢驗后方可組裝。在設備制造過程中，買方有權(quán)隨時派員到現(xiàn)場進行檢查（中間驗收）。在大門制造完畢后一周內(nèi)，我方通知買方到現(xiàn)場進行出廠驗收，出廠驗收合格后方可發(fā)貨。 設備出

17、廠前我公司提供主要部件的質(zhì)保書和合格證。招標方在驗收產(chǎn)品中所發(fā)生的一切費用由中標方承擔。各項測試驗收工作必須通知招標方到場檢驗。4、加強對特殊安裝前的培訓，確保安裝人員嚴格按照公司編制的工藝流程和作業(yè)指導書進行規(guī)范操作，并設專人負責跟蹤檢查，安裝結(jié)束后，要求他們按各類產(chǎn)品安裝檢驗標準進行予驗收。予驗收合格后，再經(jīng)用戶聯(lián)合驗收，并經(jīng)雙方共同簽署最終驗收通過協(xié)議，雙方簽字后開始生效。5、不斷開展內(nèi)部質(zhì)量審核活動，找出存在問題和采取糾正措施，一系列活動使本公司的質(zhì)保能力大大增強。產(chǎn)品質(zhì)量一直在同行業(yè)中處于領先地位。每年的監(jiān)督質(zhì)量審核進一步說明，我公司的質(zhì)保體系長期有效。5.3 設計和制造要求所有零部

18、件設計均易于拆裝，便于維修。設計大量采用鋁型材、鋼鑄件，臟物易聚集的地方采用圓角設計，易于清理。5.4 標牌所有的總成部件如電機、門體、控制系統(tǒng)等均裝有銘牌，銘牌標有該總成件的主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)。配套廠的總成件銘牌完好保留，作為竣工資料遞交。5.5、主要技術(shù)參數(shù)：門洞條目12mx9m8mx6m8.4mx7.5m3.3mx3.6m3.6mx3.6m4.5mx4.5m工作電壓380V10V220V10V頻率50HZ功率1.3KW600w起動電流8A4A啟閉速度0.15m/s電機轉(zhuǎn)速1450R/min傳動型式鏈傳動及鋼繩傳動減速比1:60設計風載0.60KN/M2最大撓度L/350環(huán)境溫度-5050開

19、門機型號意大利FAAC大門重量30Kg/m218 Kg/m2配重重量2160 Kg960 Kg1260 Kg160 Kg175 Kg275 Kg6、運行與維護6.1為保證門扇可靠運行，門應由培訓合格的專人進行操作、維護。6.2電動運行時，打開電控箱上電源鑰匙，按電控箱上開、關(guān)、停按鈕，對應門扇即可作相應運行或停止。6.3導輪、繩輪、鏈輪，每月檢查一次，所有轉(zhuǎn)動部位或運行接觸點每三個月涂加鈣基油脂潤滑，確保良好運行。6.4經(jīng)常檢查鏈條、鏈輪嚙合松緊是否適當，否則應予以調(diào)整。6.5一個月檢查一次鋼繩，當直徑減少至70%時，即便不發(fā)生斷絲，該鋼絲繩也應予以報廢更換。6.6 線路、絕緣電阻每年測量一次

20、，其數(shù)值應保持在1兆歐以上。6.7電氣控制部分應經(jīng)常檢查接地應安全可靠。6.8除非本公司專業(yè)維修人員或培訓合格檢修人員，請勿擅自更換門上任一構(gòu)件。6.9維護或檢修前應切斷電源同時掛上不許接電的警告牌，以免發(fā)生事故6.10因停電或出現(xiàn)緊急狀況，將離合器拉桿撥至手動位置，手動開啟門扇。6.11盡可能將門扇保持在全關(guān)狀態(tài)。6.12大門運行時，禁止人員車輛通過。7、 大門結(jié)構(gòu)計算7.1本結(jié)構(gòu)計算采用中國建筑科學研究院建筑工程軟件研究所PKPM系列STS鋼結(jié)構(gòu)計算程序進行整體計算;7.2 大門計算按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001的要求，充分考慮風荷載的體形系數(shù)、風壓高度變化系數(shù)、陣風系數(shù)，同

21、時考慮局部風壓體形系數(shù)的影響。7.3 基本風壓0.60Kn/m2。7.4極限風載下門最大撓度均L/3507.5計算書詳見校核輸出文件,計算結(jié)果見附圖。8、其他要求8.1大門骨架制作及拼裝需保證橫平豎直，具體要求如下：門架拼裝外形尺寸、允許公差范圍為：高度：0+4 ；寬度：5；對角線：8；橫格梁間距：2；平面撓曲：4mm。8.2大門骨架為焊接結(jié)構(gòu)，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定，電焊工取得合格證明書后，方可擔任焊接工作。8.3五金件選用不銹鋼或鍍鋅產(chǎn)品。8.3大門軌道及導向器的安裝技術(shù)要求如下： 1.)軌道的軌頂點縱向斜度不超過1/1500，每隔4m測量（即每4