船廠倉庫管理系統(tǒng)項目建議書

1、XX 船廠WMS 項目 建議書二一七年五月181. 項目背景和任務概述在過去的幾年里，XX 船廠已經成功地實施了 WMS 倉庫管理系統(tǒng)，并且取得了明顯的管理效益和經濟收益。 另一方面，隨著業(yè)務的不斷發(fā)展，以及廠內外各種情況的變化，也對 WMS倉庫管理系統(tǒng)提出了更高的要求，有些方面，現有系統(tǒng)已經不能滿足用戶的使 用需求，有時也無法為領導及時提供高質量的決策數據和依據。因此，XX 船廠迫切希望，立足現有基礎上，充分利用迅猛發(fā)展的新的 IT 技術，建設新的 WMS 系統(tǒng)，把新的 WMS 系統(tǒng)打造成 XX 船廠下一階段深化改革發(fā) 展的新工具。通過總結現有 WMS 系統(tǒng)的使用經驗、教訓，XX 船廠也對新

2、的 WMS 系統(tǒng)提出 了若干要求：l 對物料編碼等基礎數據進行更科學、合理的編碼、定義；l 基礎數據可方便地通過批量導入、導出進行維護；l 也出入庫等業(yè)務交易中充分使用條形碼技術；l 可方便地查詢各類業(yè)務單據及其明細資料；l 系統(tǒng)具有嚴格完善的權限和審批機制；l 系統(tǒng)適合在局域網內部署和聯網使用。通過新 WMS 系統(tǒng)的實施，可以為 XX 船廠帶來多方面收益：l 形成戰(zhàn)略上的競爭優(yōu)勢；l 增加市場份額；l 降低運作成本；l 提高客戶服務水平；l 增強組織的學習和創(chuàng)新能力；l 提高決策水平。2. 網絡架構與系統(tǒng)環(huán)境本 方 案 選 擇 Microsoft 系 列 產 品 作為新 WMS 系統(tǒng)的軟件平

3、臺。Microsoft 系列產品具有以下特點：。較低的整體成本；。廣泛而豐富的技術資源；。軟件中包含了所有必要的功能，無需與其他平臺集成。易于管理的安全性。卓越的性能具體如下：l服務器選擇 Dell PowerEdge R530 機架式服務器作為系統(tǒng)的服務器硬件；選擇 Microsoft Windows Server2008 R2 X64 作為服務器操作系統(tǒng)；選擇 Microsoft SQL Server 2014 作為數據庫管理系統(tǒng)。l客戶機選擇 Windows 7 及以上（Windows8 / Windows 10）作為客戶機操作系統(tǒng)； 如果沒有特殊原因，建議不采用 Windows XP。

4、l條形碼設備?條形碼打印機選擇 Zebra ZT200 工業(yè)條碼打印機系列作為新系統(tǒng)的條碼打印設備?移動數據終端選擇 Zebra MC9200 或者 MC3200 系列作為新系統(tǒng)的條碼掃描設備左側為 MC9200， 右側為 MC3200使用場景注：為了在倉庫現場使用移動數據終端，需要在倉庫內部署 WIFI 無線 網絡。3. 項目的成本效益分析4. 軟件模塊與功能4.1. WMS業(yè)務模型4.2. .庫區(qū)規(guī)劃4.3. 庫位規(guī)劃4.4. 采購管理清單采購資料 管理全面記錄采購信息，在采購界面可以集中查看產品采購明細、洽談進展、付款情 況、入庫進展等信息。預購 預購流程可以選擇性啟用 多份預購單可以分

5、批合并為同一供應商的采購單采購附件 支持圖文混排，可以上傳圖片或附件分批入庫 可以分批多次入庫采購到貨 提醒 編輯采購單時可設置到貨日期，系統(tǒng)會及時提醒采購審批 提醒 在首頁和提醒界面對待審批的采購單進行提醒采購檢索 采購單快速檢索 采購單高級檢索 支持智能模糊查詢采購審批 可以根據業(yè)務需要決定是否開啟采購審批 審批流程自定義 審批級別沒有限制 審批人員智能匹配采購打印 打印格式完全自定義 可以設置多套打印模板，并自動套用對應打印格式 所有采購信息、產品明細、供應商信息都可自動關聯采購導出 可批量導出采購信息為 EXCEL 格式的文檔，也可單個導出為 EXCEL 格式的文檔或word 格式的文

6、檔，有利于采購離線分析和再次利用。 導出權限和導出范圍可在后臺自由控制采購回收 站 所有刪除的采購資料都保存在采購回收站，防止誤刪或者惡意刪除。 只有管理人員才可以查看和管理回收站 管理人員在回收站可以查看具體的刪除人和刪除時間，并且可以選擇是否恢復。采購參數 設置 預購編號自定義設置 采購字段、編號、明細格式、分類自定義設置 審批流程自定義設置 打印模板自定義設置采購統(tǒng)計 分析 采購入庫、分類、區(qū)域、行業(yè)數量對比 采購入庫、分類、區(qū)域、行業(yè)金額對比 采購新增數量年、月、周、日對比 采購新增金額年、月、周、日對比 采購利潤匯總分析、供應商供貨總額排行 所有統(tǒng)計分析結果以柱狀圖、折線圖、餅狀圖顯

7、示，并且可以導出和打印。4.5. WMS 功能清單序號功能項功能要求備注1基礎數據管理包含：庫區(qū)、庫位管理及維護、物料數據管理及維護、人員信息維護、高位貨架管理等1、涵蓋系統(tǒng)所必須的基礎數據增、刪、改、查及導 入導出功能；2、具備用戶自定義查詢條件的綜合查詢功能；3、支持對供應商基礎數據管理，包含零件與供應商 關系；4、支持對物流中心、人員權限管理。2業(yè)務規(guī)則1、 支持上架規(guī)則，基本為零件對應倉庫關系；2、 支持揀貨規(guī)則；3、 支持補貨規(guī)則；4、 支持波次、批次規(guī)則。3物料檢驗管理在倉庫卸貨區(qū)或暫存區(qū)，由質檢人員對到貨物料進行檢驗，并填寫合格數量、質量問題等，質檢過程 支持 PC 端及移動端操

8、作1、 支持到貨質檢；2、 支持多種場景質檢業(yè)務（如：免檢、廠區(qū)質檢 等）。4入庫管理1、JITJIS 件入庫與接收；2、 到貨單入庫任務接收，完成與 SRM 集成；3、特殊物料入庫（工料廢、退庫入庫等）；接收系 統(tǒng)傳入的工料廢單據或手工錄入單據，收貨分配存 儲空間、物品上架，庫存增加；4、調撥入庫；接收系統(tǒng)傳入的調撥入庫通知或手工 錄入調撥入庫單、收貨分配存儲空間、物品上架、 入庫，庫存增加；5、其它入庫：包括借出貨物歸還；6、收貨入庫過程支持 PC 端及移動端操作。5出庫管理1、拉動出庫：根據 MES 系統(tǒng)傳入的物料拉動信息，進行物料分揀、配送、確認出庫，系統(tǒng)庫存減 少，支持多種配送方式；

9、2、領用出庫：接收系統(tǒng)傳入的領用通知或手工錄入 領用出庫單，進行揀貨、配送、出庫處理，系統(tǒng)庫 存減少；3、退貨出庫：手工錄入退貨單，揀貨、出庫處理， 系統(tǒng)庫存減少；4、調撥出庫：手工錄入調撥出庫單，揀貨、出庫處 理，系統(tǒng)庫存減少；5、其他出庫：包括借出貨物等，具體方式根據實際業(yè)務確定；6、出庫過程支持 PC 端及移動端操作。6庫存管理1、支持盤點管理，可根據倉儲內主要屬性進行盤點計劃制作與下發(fā)，盤點計劃支持臨時盤點和循環(huán)性 盤點；2、支持移庫管理：針對物料在不同的庫位之間移 庫，可以維護移庫單據，支持貨品在不同的庫位中 任意移動；3、支持各種異常出入庫管理，根據業(yè)務單據進行相 關出入庫管理；4

10、、支持補貨管理：設定物料最大最小庫存。當庫存 數量不滿足一個量的時候，觸發(fā)補貨需求；5、特殊品庫管理：當需要區(qū)分物料時，可以建立虛 擬的倉庫，管理需要區(qū)分的物料，各功能和正常品 庫一致；6、查詢管理：到貨單查詢，庫存量查詢，出入庫業(yè) 務查詢等；7、支持虛擬庫管理，實現虛擬庫配置、虛擬庫出入 庫管理、虛擬庫庫存管理等；8、支持線邊庫管理，支持工位物料線邊庫出庫管理（根據規(guī)則自動扣減）；實現線邊庫庫存管理。7高位貨架管理1、支持倉庫高位貨架管理；2、支持多種存儲策略：支持整體隨機儲位存儲、分 區(qū)隨機儲位存儲、固定儲位存儲等多種存儲策略， 取得儲位利用率和進出庫效率的平衡；3、自動儲位指派：系統(tǒng)自動

11、對出入庫儲位進行優(yōu)化 運算和指派，加快出入庫速度和準確度，同時也支 持人工干預。8移動端管理WMS 系統(tǒng)在檢驗、入庫、分揀、出庫等過程，均支持 PC、PAD、手持終端等設備查詢及維護。9數據分析1、入庫查詢；2、出庫查詢；3、零件庫存查詢；4、 零件庫存匯總查詢；5、 質量變更查詢；6、 庫存凍結查詢；7、 庫存移動查詢；8、 線邊庫查詢。4.5.1. 出入庫管理4.5.1.1. 采購物料需求由采購模塊形成物料需求，形成采購訂單。分為備品備件、原材料、半成品4.5.1.2. 入庫管理供應商將零件送至倉庫指定卸貨點，WMS 系統(tǒng)通過掃描 ASN 單條碼對單據信息索引并對合 法單據進行入庫操作，將

12、核實結果錄入系統(tǒng)完成收貨。支持手持終端錄入以及 PC 端錄入。流程關鍵點：1.物料可根據零件供應商設定免檢屬性，對應免檢的物料，可以采用直接收貨上架方式收 貨；2.掃描收貨單號，輸入收貨數量，需人工確認收貨數量；3.對于未收貨料廢情況，采取線下溝通換貨的方式進行置換或只接收目測合格部分；4. 采購訂單下達組單時需增加按零件區(qū)分免檢、非免檢。 說明：收貨方式有如下幾種：主單收貨、明細收貨；主單收貨 主單全部收貨：對主單執(zhí)行收貨，對主單執(zhí)行全部收貨后，該主單下的明細自動為全部 收貨；送貨單狀態(tài)為：全部收貨主單部分收貨：對主單執(zhí)行部分收貨； 送貨單的狀態(tài)為：部分收貨明細收貨： 對明細執(zhí)行全部收貨；當

13、所有明細都收完貨后，主單狀態(tài)為：全部收貨； 當部分明細全部收貨后，主單狀態(tài)為：部分收貨。4.5.1.3. 物料外檢物料到廠后確認送貨單信息驗證正確，系統(tǒng)將可以發(fā)起外檢業(yè)務，物料狀態(tài)為免檢物料系 統(tǒng)允許跳過，物料狀態(tài)為非免檢物料系統(tǒng)需外檢。檢驗狀態(tài)分為待驗、合格、不合格、讓步接 收四種狀態(tài)物料均可辦理入庫，其中合格、讓步接收狀態(tài)可以出庫，待驗、不合格狀態(tài)只能退 庫、禁止出庫上線，外檢動作可以在手持及 PC 端進行操作。強制檢驗開關：強制檢驗開關為開時，可以對免檢物料發(fā)啟檢驗；強制檢驗開關為關時，免檢物料自動設置質量狀態(tài)為合格，不能進行檢驗。 各種外購物料送至倉庫,生產管理科人員對物料進行初步收貨

14、，質量檢驗科人員對物料進行檢驗，并將質檢結果錄入系統(tǒng)。質檢結果將作為后續(xù)上架的依據。流程關鍵點：1.物料可根據物料供應商設定免檢屬性，對應免檢的物料，可強制發(fā)起外檢，外檢流程 與正常外檢流程一致；2.對于已經上架的物料，不能進行外檢，只能通過質量狀態(tài)變更做質量狀態(tài)的變更；3.質量狀態(tài)目前分為四種：1）10-待檢2）20-合格3）30-讓步接收4）40-不合格4. 如外檢結果為 30-讓步接收和 40-不合格時，需填寫必要的備注說明5. 無 ASN 物料禁止檢驗，需補 ASN 后方能檢驗6. 物料免檢屬性，于 ASN 單中體現7. 同張 ASN 不多次收貨，不多次質檢，上架（因為分托盤）多次上架

15、。8. 對于直送線邊物料，3PL 不進行收貨，質量控制科進行質量檢驗，WMS 系統(tǒng)對檢驗結果進 行記錄，做為后期質量狀態(tài)追溯。4.5.1.4. 物料上架完成物料接收的物料，通過移動終端掃描物料包裝條碼，系統(tǒng)將根據上架策略指引保管員 進行上架操作，保管員掃描包裝條碼及倉位條碼，系統(tǒng)驗證倉位條碼與系統(tǒng)指定倉位一致性， 如掃描倉位碼與系統(tǒng)指定倉位不一致，系統(tǒng)將進行報警，如保管員強行上架，系統(tǒng)將完成上架 動作，并對異常信息進行記錄。重點說明物料接收時整個 WMS 系統(tǒng)可選擇收貨直上或收貨再上架兩種方式； 上架策略為允許存放待上架物料的倉位號按升序排序；倉位與物料對應關系為多對多關系，即一個倉位可存放多

16、種物料，一種物料可存放多個倉位； 上架驗倉如果掃描倉位與系統(tǒng)指定倉位不一致，系統(tǒng)將報警，如掃描倉位允許存放待上架物料，用戶可以強行上架，此時系統(tǒng)將做異常信息存儲； 大件直接上架至庫位，小件按照托盤自動指定高架貨位（高位貨架并打印托盤號）；收貨時不合格、合格可按照權限區(qū)分顯示、隱藏。4.5.1.5. 出庫管理生產現場形成物料拉動任務下達后，由 PDA 或 WMS 系統(tǒng)組單后生成出庫任務，由出庫管理 員于 WMS 系統(tǒng)內選擇出庫任務并發(fā)啟出庫任務，發(fā)啟出庫任務后，WMS 系統(tǒng)根據實時庫存信息 對出庫任務進行庫存滿足性分析（批次的先進先出、數量等），對庫存滿足的物料按保管員及 送貨路徑生成出庫執(zhí)行任

17、務，對庫存不滿足的物料系統(tǒng)生成缺件預警。由巡線管理員通過 PDA 掃描巡線看板，生成出庫任務，倉庫管理根據出庫任務配送到相應 的工位；每天交接班前打印流水賬單與車間核對當天系統(tǒng)的出庫流水。 出庫配送任務形式包括：巡線拉動：巡線員通過對現場用料情況進行巡察，并通過 PDA 實時進行物料巡線拉動； 手工領用：物流人員根據需求，在系統(tǒng)中單條或批量導入需要領用的物料需求；關鍵業(yè)務：基礎數據缺失的物料（如無物料無保管員、倉庫、生產工位等關鍵信息），系統(tǒng)不生成執(zhí) 行任務，并于系統(tǒng)內報警；系統(tǒng)只對 WMS 系統(tǒng)下傳的數據進行庫存滿足性分析，不對數據進行合并、調整、增刪等相 關操作。揀配任務生成策略通過人工對

18、相關屬性進行自定義，可實現策略的自定義組合，具體如 下：（1）入庫批次屬性：入庫批次為物料入庫時間，可實現零件的先進先出原則；（2）物料狀態(tài)屬性：物料狀態(tài)包括待檢品、合格品、不合格品、讓步接收品。 手持終端揀貨任務需按照庫位進行排序。 高位貨架揀貨分配只針對揀貨位，不能針對存貨位。4.5.2. 倉儲管理4.5.2.1. 物料移動管理物料移動包括移庫與調撥，其中庫內的物料移動定義為移庫、庫間的物料移動定義為調 撥。重點說明 物料移庫與調撥由保管員人工觸發(fā)，系統(tǒng)不生成移庫或調撥任務； 只有存儲狀態(tài)的物料才能執(zhí)行移庫與調撥，任務執(zhí)行過程中的物料禁止移庫與調撥； 調撥目的庫房需存在被調撥物料基礎信息，

19、否則系統(tǒng)禁止調撥；可批量移庫。4.5.2.2. 庫存凍結與解凍庫存在需要發(fā)生庫存凍結和解凍時需要在系統(tǒng)中對對應物料進行凍結和解凍操作?？膳?凍結、解凍。4.5.2.3. 盤點管理庫房管理員可以根據庫房、保管員、存儲區(qū)、貨架、倉位、物料等相關鍵信息于 PC 端定制 盤點計劃，打印盤點表，盤點計劃包括臨時性盤點、循環(huán)性盤點。重點說明盤點計劃由庫房管理員于 PC 端人工制定； 明盤模式系統(tǒng)提示物料數量； 循環(huán)盤點包括定時性周期盤點及庫存變化盤點；盤點差異系統(tǒng)禁止調整庫存量，需開據庫存調整小票，通過調整小票的執(zhí)行，完成庫存異 常的調整。4.5.2.4. 自動補貨系統(tǒng)判斷庫位設定數量，當數量小于系統(tǒng)設

20、置數，自動生成補貨需求 補貨數量為最大庫存量-現有庫存量。高位貨架揀貨位、標準件區(qū)、自動補貨，按照 min、max 自動運算。4.5.2.5. 線邊庫管理緩沖庫向線邊發(fā)料，緩沖庫進行物料庫存扣減，線邊庫物料庫存增加。 三種運作模式：1、線邊庫；2、標件超市；線邊庫：通過一級拉動從緩沖送至線邊，； 標準件：螺絲類。4.5.2.6. 物料質量狀態(tài)管理物料質量狀態(tài)包括正品、廢品、讓步接收品、封存品，其中廢品、封存品禁止分配出庫任 務，系統(tǒng)允許物料狀態(tài)調整。重點說明 無質量狀態(tài)物料（待檢物料）禁止入庫接收； 廢品、封存品禁止分配任務； 正廢品轉換需要確定倉位、廠商、物料、批次、數量；封存品轉換需要確定廠商、物料、批次，即物料封存只能某個廠商的某種物料批次性封存 與解封?？膳刻幚砦锪腺|量狀態(tài)變更。4.5.2.7. 異常出入庫管理異常出入庫流程包含零星領料、退庫、報廢出庫、沖銷出庫等功能，這些業(yè)務流程需要業(yè) 務員在電腦中通過庫存移動制單，然后保管員做相關業(yè)務動作確認，最后進行庫存扣減。 重點說明異常流程在系統(tǒng)中執(zhí)行操作時