后鋼板彈簧吊耳工藝設(shè)計與夾具設(shè)計說明文書

1、題目：批量生產(chǎn)“后鋼板彈簧吊耳”機加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計學(xué) 院：機電工程學(xué)院專業(yè)班級：學(xué)生：學(xué) 號：指導(dǎo)教師：機械的加工工藝及夾具設(shè)計是在完成了大三的全部課程之后， 進行的一次理論聯(lián)系實際的綜合運用， 使我對專業(yè)知識、技能有了進 一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。 機械加工工藝是 實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是 企業(yè)進行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健 全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn) 品更新，提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部 分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要

2、的。因 此，好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度， 降低生產(chǎn)成本等，還可以擴大機床的使用圍，從而使產(chǎn)品在保證精度 的前提下提高效率、降低成本。所以對機械的加工工藝及夾具設(shè)計具 有十分重要的意義。通過這次課程設(shè)計，可對以前學(xué)過的課程進行一次綜合的深入的 總復(fù)習(xí)，把學(xué)習(xí)到的理論知識和實際結(jié)合起來， 從而提高自己分析問 題，解決問題的能力。目錄1 課程設(shè)計任務(wù)書 11.1 設(shè)計題目 11.2 設(shè)計任務(wù) 11.3 設(shè)計要求 12 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計 22.1 零件分析及毛坯設(shè)計 22.1.1 零件功用 22.1.2 零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析 32.2 工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取

3、的相應(yīng)措施 42.3 后鋼板彈簧吊耳加工定位基準(zhǔn)的選擇 52.3.1 確定毛坯的制造形式 52.3.2 粗基準(zhǔn)的選擇 52.3.3 精基準(zhǔn)的選擇 62.3.4 零件表面加工方法的確定，吊耳各表面加工方案 62.4 工藝路線的制定 62.4.1 工藝方案一 7表 2.1 工藝方案一表 72.4.2 工藝方案二 7表 2.2 工藝方案二表 82.4.3 工藝方案的比較與分析 82.5 機床設(shè)備及工藝裝備的選用 92.5.1 機床設(shè)備的選用 92.5.2 工藝裝備的選用 92.6 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 92.7 工序 6 加工 10.5mm 孔 1.1.2.7.1 切削用量的確定

4、1.1.2.7.2 加工余量，工序尺寸及公差的確定 1. 42.8 本章小結(jié) 1.4.3 加工10.5mm 工藝孔夾具設(shè)計 1.6.3.1 加工 10.5mm 工藝孔夾具設(shè)計 1.63.2 定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇 1.63.3 定位元件的設(shè)計 1.7.3.4 定位誤差分析 1.8.3.5 切削力的計算與夾緊力分析 1.9.3.6 鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計 1.93.7 夾具精度分析 2.2.3.8 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 2.3.3.9 本章小結(jié) 2.3.心 得2.31 課程設(shè)計任務(wù)書1.1 設(shè)計題目 設(shè)計某個零件的制造工藝和某道工序的專用夾具 生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批量。1.2 設(shè)計任務(wù) 零件：后鋼板彈簧吊耳夾具工序：鉆10.5孔1.3 設(shè)計要求 所設(shè)計的零件加工工藝切實可行；專用夾具簡單實用，能 夠滿足大批量加工要求；所繪圖紙符合工程要求。 完成的任務(wù)包括： 零件圖（一份） 毛坯圖（一份） 工藝綜合卡片（一份） 專用夾具裝配圖（一份） 課程設(shè)計說明書（一份）2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計2.1零件分析及毛坯設(shè)計2.1.1零件功用題目給出的零件是 CA10B解放牌汽車后鋼板彈簧吊耳。后鋼 板彈簧吊耳的主要作用是載重后，使鋼板能夠得到延伸，伸展，能有 正常的緩沖作用。