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文檔簡介

1、序號要占主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)鍋爐拉撐檢驗(yàn)1、判斷鍋爐采用了哪種拉撐形式?鍋爐拉撐共有幾種形式?(1)通過現(xiàn)場檢查,知道本臺鍋爐采用了哪幾種拉撐形式。(2)鍋爐拉撐一般有角板拉撐、管拉撐、圓鋼拉撐(圓鋼直拉撐和圓鋼斜拉撐)。2、如何進(jìn)行角板拉撐裂紋的檢驗(yàn)?產(chǎn)生了角板拉撐裂紋如何處理?(1)掌握裂紋產(chǎn)生部位,檢查角板拉撐與管板、鍋筒連接角焊縫裂紋,重點(diǎn)檢查與管板連接角焊縫。(2)掌握裂紋檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測,能正確進(jìn)行表面處理,必要時(shí)安排對可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(能夠確定無損檢測方法、檢測部位,開具委托單。)(3)能夠識別裂紋特征,并用圖示方式記錄。(4)根據(jù)裂紋特征提出處

2、理方式,確定是否打磨補(bǔ)焊或更換角板拉撐。序號要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)鍋筒檢驗(yàn)1、判斷鍋爐是否存在鼓包?簡述鼓包的檢驗(yàn)技能。1 .掌握鼓包產(chǎn)生部位,從下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查鍋筒前下部,檢查是否有凹陷。從側(cè)、后爐門進(jìn)入爐膛,檢查鍋筒底部是否有鼓包,對有絕熱層的,檢查絕熱層是否有破損,絕熱層破損部位鍋筒是否有鼓包。2 .掌握在鍋筒內(nèi)檢驗(yàn)鼓包方法,能夠采用手電筒照射檢查方法發(fā)現(xiàn)鼓包,能夠采用直尺、游標(biāo)卡尺測量鼓包深度,采用卷尺或痕跡法測量鼓包面積。3 .掌握在鍋筒外檢驗(yàn)鼓包方法,能夠確定清理絕熱層的要求,能夠采用曲線尺、直尺測量鼓包高度和面積。4 .能夠確定鼓包最深位置,一般測量鼓包最深處與最近環(huán)焊縫

3、的距離,測量鼓包最深處與鍋筒底部中心線的距離。2、鍋筒產(chǎn)生鼓包如何處理1.鍋筒的變形不超過下述規(guī)定時(shí)可予以保留監(jiān)控,變形超過規(guī)定時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行修理(復(fù)位、挖補(bǔ)、更換):1)筒體變形高度不超過原直徑的1.5%,且不大于20mm;2)管板變形高度不超過管板直徑的1.5%,且不大于25mm;2.鍋筒的變形部位材質(zhì)發(fā)生過燒,應(yīng)判定其范圍,必要時(shí)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換3.鍋筒的變形部位發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷,應(yīng)判定其范圍,必要時(shí)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換1、鍋筒腐蝕的檢驗(yàn)技能?判斷鍋爐鍋筒是否存在腐蝕?2、鍋筒腐蝕按破壞的形式分為哪些形式?鍋筒出現(xiàn)腐蝕應(yīng)如何處理?2、結(jié)垢產(chǎn)生的原因、危害?如何處理?1、判斷鍋筒是否存在結(jié)垢?簡述結(jié)垢的

4、檢驗(yàn)技能1 .掌握腐蝕產(chǎn)生部位,從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部,檢查是否有腐蝕,重點(diǎn)檢查汽水分界線附近是否有氧腐蝕和停爐保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致的腐蝕,從下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部,檢查鍋筒底部是否有垢下腐蝕。各種管座、閥門漏水引起的外壁腐蝕。2 .掌握在鍋筒內(nèi)檢驗(yàn)腐蝕深度和面積的測量方法,能夠采用焊縫檢測尺檢查局部腐蝕深度。能夠采用卷尺確定腐蝕范圍,估算腐蝕面積。能夠采用測厚儀測量均勻腐蝕剩余壁厚。3 .能夠確定腐蝕的位置分布,并用圖示方式記錄。1、鍋筒腐蝕按破壞的形式分類主要有全面腐蝕、局部腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。4 、鍋筒由于嚴(yán)重腐蝕減薄,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算;5 、若實(shí)測壁厚低于強(qiáng)度計(jì)算值,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)(堆焊后磨平、挖補(bǔ)、更

5、換)1、是否存在?2 .掌握結(jié)垢產(chǎn)生部位,從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部,檢查是否有結(jié)垢,重點(diǎn)檢查水位線以下結(jié)垢情況,從下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部,檢查鍋筒內(nèi)壁結(jié)垢及底部垢渣堆積情況。3 .掌握水垢厚度測量方法,采集垢樣使用游標(biāo)卡尺或者在筒壁局部清除水垢后用焊縫檢測尺直接測量。4.能夠根據(jù)水垢顏色初步判定水垢性質(zhì)。1、鍋爐結(jié)垢的原因,首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子,硅含量過高;同時(shí)又由于鍋爐的高溫高壓特殊條件。2、水垢的導(dǎo)熱性很差,其導(dǎo)熱系數(shù)要比鍋爐鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)小幾十倍至數(shù)百倍,所以鍋爐結(jié)垢后就會嚴(yán)重阻礙傳熱并引起下列危害:浪費(fèi)燃料,降低出力;易引起事故,影響安全運(yùn)行;堵塞管道,破壞水循環(huán);引起垢下腐蝕,縮

6、短鍋爐壽命。4 .能夠根據(jù)筒體結(jié)垢情況提出處理方式:機(jī)械除垢、堿1、判斷管板是否存在裂紋類缺陷?簡述管板裂紋特征。L掌握裂紋產(chǎn)生部位,檢查孔橋與管端裂紋,重點(diǎn)檢查高溫區(qū)管板。(煙管在2、3煙氣回程左右布置從爐門進(jìn)入爐膛,至高溫后煙室;煙管在2、3煙氣回程上下布置從后爐門檢查高溫區(qū)管板;煙管僅在煙氣3回程布置的,打開前煙箱檢查高溫區(qū)管板。)從上、下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查內(nèi)表面可見部位(管板內(nèi)表面、拼接焊縫、管板與筒體連接焊縫),從側(cè)、后爐門進(jìn)入爐膛,檢查外表面可見部位(管板外表面、拼接焊縫、管板與筒體連接焊縫)。2.掌握裂紋檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測,能正確進(jìn)行表面處理,必要時(shí)安排

7、對可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(能夠確定無損檢測方法、檢測部位,開具委托單。)3.能夠識別裂紋特征(如封閉狀的裂紋、輻射狀裂紋、連續(xù)穿過四個(gè)以上孔橋的裂紋、連續(xù)穿過最外圍兩個(gè)以上孔橋的裂紋、最外一排孔橋向外延伸的裂紋、因苛性脆化產(chǎn)生的裂紋、因疲勞產(chǎn)生的裂紋)。對于管板發(fā)現(xiàn)的所有裂紋應(yīng)進(jìn)行消除,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,但對于下述裂紋只能采用挖補(bǔ)或更換;(1)多條裂紋聚2、管板裂紋的集在一起的密集裂紋;(2)管板上呈封閉狀的裂紋;處理措施(3)管孔向外呈輻射狀的裂紋;(4)連續(xù)穿過四個(gè)以上孔橋的裂紋;(5)管板上連續(xù)穿過最外圍二個(gè)以上孔橋的裂紋,或最外一排孔橋向外延伸的裂紋;(6)因苛性脆化產(chǎn)生的裂紋;(7)

8、因疲勞產(chǎn)生的裂紋。1、煙裂簡的煙管的檢驗(yàn)1 .掌握裂紋產(chǎn)生部位,檢查管端及煙管與管板連接角焊縫是否有裂紋,重點(diǎn)檢查高溫區(qū)煙管管端及角焊縫。(煙管在2、3煙氣回程左右布置從爐門進(jìn)入爐膛,至高溫后煙室;煙管在2、3煙氣回程上下布置從后爐門檢查高溫區(qū)管板;煙管僅判斷鍋爐在煙氣3回程布置的,打開前煙箱檢查高溫區(qū)管板管端及角焊管是否存在縫。)紋類缺陷?從上、下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查煙管外表面可見部位,從側(cè)、述煙管裂紋后爐門進(jìn)入爐膛,檢查煙管內(nèi)表面可見部位(管端及角焊檢驗(yàn)技能??p)。2 .掌握裂紋檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測,能正確進(jìn)行表面處理,必要時(shí)安排對可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(能夠確定無

9、損檢測方法、檢測部位,開具委托單。)3 .能夠識別裂紋特征(如因苛性脆化產(chǎn)生的裂紋、因疲勞產(chǎn)生的裂紋)2、脆形1、苛性脆化:苛性脆化是由于介質(zhì)內(nèi)具有含量很高的苛性鈉(NaOH)促使鋼材腐蝕加劇而引起的脆化現(xiàn)象。其破壞形式是在肉眼看到的主裂紋上有大量肉眼看不到的分枝細(xì)裂紋。元簡述苛性件發(fā)生苛性脆化時(shí),裂紋附近的鋼材仍具有良好的塑性及脆性化的特征和性能。成條件。2、苛性脆化的條件:A、鍋爐運(yùn)行中爐水PH值失控,爐水中含有較高濃度的游離堿。B、在鍋爐結(jié)構(gòu)上有造成爐水局部高度濃縮的條件、如在釧釘縫隙和脹接口縫隙處、由于接合不嚴(yán)密、爐水容易在此發(fā)生高度的濃縮。C、在金屬中有接近于它的屈服點(diǎn)的拉伸應(yīng)力。1

10、、判斷鍋爐煙管是否存在腐蝕缺陷?簡述煙管腐蝕缺陷的檢驗(yàn)技巧。1 .掌握腐蝕產(chǎn)生部位,從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部,否有腐蝕,重點(diǎn)檢查上部可見煙管是否有腐蝕。進(jìn)入鍋筒內(nèi)部,檢查下部可見煙管是否有腐蝕。2 .掌握在鍋筒內(nèi)測量煙管腐蝕深度的測量方法,檢查是從下人孔能夠采用焊縫檢測尺檢查局部腐蝕深度。能夠采用測厚儀測量均勻腐蝕剩余壁厚。3 .能夠確定腐蝕的位置分布,并用圖示方式記錄。2、何謂腐蝕?腐蝕形態(tài)有哪幾種?哪種形態(tài)危害較大?理原則1、金屬材料以及由它們制成的結(jié)構(gòu)物,在在工況條件下,由于與其所處環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或者電化學(xué)作用而引起的變質(zhì)和破壞,這種現(xiàn)象稱為腐蝕。2、腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種

11、。3、局部腐蝕。鋼管子直徑脹粗量不超過原直徑的2.5%,且局部鼓包高度不大于3mm;;(2)煙管管子直段彎曲變形量不超過其直徑;煙管的檢1、判斷鍋爐煙管是否存在積灰?簡述煙管積灰的檢驗(yàn)技巧。(3)煙管管子的材質(zhì)發(fā)生過燒,應(yīng)判定其范圍,必要1、判斷鍋爐煙管是否存在磨損?簡述磨損的檢驗(yàn)技巧。1 .掌握磨損產(chǎn)生部位,從前、后煙箱檢查管板時(shí)同時(shí)檢查煙管管端磨損情況。2 .能夠判斷磨損的嚴(yán)重程度,必要時(shí)提出處理意見。3 .能夠確定磨損的位置,必要時(shí)能用圖示方式記錄。2、磨損的概念?煙管磨損的原因主要有哪些?1、磨損,指摩擦體接觸表面的材料在相對運(yùn)動(dòng)中由于機(jī)械作用,間或伴有化學(xué)作用而產(chǎn)生的不斷損耗的現(xiàn)象。

12、2、煙管磨損的原因主要有:A、煙管伸出長度過長,磨損部位溫度較高,C、部分煙管積灰嚴(yán)重,造成流通煙管煙速過高。煙管的檢驗(yàn)1 .掌握積灰產(chǎn)生部位,從前、后煙箱檢查管板時(shí)同時(shí)檢查煙管內(nèi)部積灰情況。2 .能夠判斷積灰的嚴(yán)重程度;能夠判斷因泄漏導(dǎo)致的積灰,必要時(shí)提出處理意見。十一2、對焊接管端伸出長度有和要求?煙管和拉撐管壁厚設(shè)計(jì)計(jì)算有何不同?1、判斷鍋爐給水管座培水是否存在裂紋缺陷?管簡述給水管座裂紋的座檢驗(yàn)技巧。檢驗(yàn)2、蒸汽鍋爐給水管座為何設(shè)計(jì)加裝套管?發(fā)現(xiàn)裂紋如何處理?3 .能夠確定積灰煙管的數(shù)量和位置,必要時(shí)能用圖示方式記錄。1、煙溫高于600度的部位,管端伸出焊縫長度不大于1.5mm,煙溫不

13、大于600度的部位,管端伸出長度不大于5mmo2、煙管按照承受外壓圓筒計(jì)算公式計(jì)算設(shè)計(jì)壁厚;拉撐管的截面積按照最小需要支撐的面積計(jì)算,拉撐管選用壁厚一般大于煙管壁厚。1 .掌握裂紋產(chǎn)生部位,局部拆除鍋筒外側(cè)保溫層檢查有無給水套管,給水管座角焊縫、管孔邊緣有無裂紋。2 .掌握裂紋檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測,能正確進(jìn)行表面處理,必要時(shí)安排對可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(能夠確定無損檢測方法、檢測部位,開具委托單。)3 .能夠識別裂紋特征(環(huán)向、放射狀),并用圖示方式記錄,提出處理方式。1、預(yù)防給水和鍋水溫差造成的應(yīng)力,避免或減少應(yīng)力開裂。2、應(yīng)打磨消除,必要時(shí)補(bǔ)焊。主塞八、1、判斷鍋爐

14、主蒸汽管座是否存在裂紋缺陷?簡述主蒸汽管座裂紋的檢驗(yàn)技巧。1 .掌握裂紋產(chǎn)生部位,局部拆除鍋筒外側(cè)保溫層檢查主蒸汽管座角焊縫有無裂紋。2 .掌握裂紋檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測,能正確進(jìn)行表面處理,必要時(shí)安排對可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(能夠確定無損檢測方法、檢測部位,開具委托單。)3 .能夠識別裂紋特征,并用圖示方式記錄,提出處理十二汽方式。管1、制造安裝時(shí)遺留焊接缺陷誘發(fā);座2、簡述鍋爐主蒸汽管座裂紋產(chǎn)生的主要原因及處理措施。2、主蒸汽管道與外部連接傳入的機(jī)械振動(dòng)造成應(yīng)力疲勞;3、角焊縫承力型式及蒸汽流動(dòng)反力造成該角焊縫產(chǎn)生附加應(yīng)力。4、處理措施:根據(jù)泄漏情況,采用更換或補(bǔ)焊修

15、理方式。主1、判斷鍋爐主蒸汽L掌握保溫層脫落產(chǎn)生部位,主蒸汽管道淋水部位、捆塞/、管道是否存在保溫扎絲斷裂部位。掌握腐蝕產(chǎn)生部位,檢查淋水部位、保溫十三汽層脫落或腐蝕缺層脫落部位。管陷?簡述主蒸汽管2.掌握保溫層脫落檢驗(yàn)方法,利用目視檢查保溫層脫落情道道脫落或腐蝕的檢況。掌握腐蝕檢驗(yàn)方法,利用手電光目視,檢查腐蝕情驗(yàn)技能。2、主蒸汽管道產(chǎn)生腐蝕如何處理?產(chǎn)生的原因有那些?況。3.能夠?qū)Ρ貙用撀涮岢鲋匦掳蔡幚矸绞健D軌虿捎脺y厚儀測量腐蝕后剩余壁厚。L能夠根據(jù)腐蝕后剩余壁厚,進(jìn)行強(qiáng)度校核。提出監(jiān)控或更換處理方式。十四水冷壁管1、判斷鍋爐水冷壁管是否存在腐蝕缺陷?簡述腐蝕的檢驗(yàn)技能2、簡述水冷壁

16、管腐蝕缺陷產(chǎn)生的可能原因。1 .掌握腐蝕產(chǎn)生部位,從下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查水冷壁管端內(nèi)壁及角焊縫是否腐蝕。2 .掌握腐蝕檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備、檢驗(yàn)錘進(jìn)行檢驗(yàn)。3 .能夠記錄腐蝕深度等情況。1、與鍋爐燃料有關(guān),燃料灰分高、硫含量高,也導(dǎo)鍋爐受熱面發(fā)生積灰、結(jié)渣、腐蝕;2、鍋爐給水氧含量超標(biāo),特別在沒有省煤器的鍋爐,水冷壁及下集箱易發(fā)生腐蝕;3、水冷壁負(fù)荷不均勻或者內(nèi)壁結(jié)垢造成腐蝕。1 .掌握變形產(chǎn)生部位,從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部,檢查水冷壁管是否有彎曲變形;檢查水冷壁管是否有鼓包。重點(diǎn)檢查前后拱之間受輻射熱水冷壁管。1、判斷鍋爐水冷壁管是否存在變形缺陷?簡述變形的檢驗(yàn)技能2 .掌握水冷壁管變形檢驗(yàn)方

17、法,從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部,利用手電光束目視檢查管排平整度及有無鼓包。掌握彎曲變形量的測量方法,采用拉線、直尺測量彎曲變形量的測量方法。采用游標(biāo)卡尺測量直徑脹粗量、局部鼓包高度。3 .能夠確定變形、鼓包水冷壁管的數(shù)量、位置和彎曲、鼓包變形量,并用圖示方式記錄。水冷壁管的變形不超過下述規(guī)定時(shí)可予以保留監(jiān)控,變形超過規(guī)定時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行修理(復(fù)位、挖補(bǔ)、更換):2、水冷壁管存在變形缺陷的處理措施。(1)炭鋼管子直徑脹粗量不超過原直徑的3.5%o(2)水冷壁管管子直段彎曲變形量不超過其直徑;(3)水冷壁管管子的材質(zhì)發(fā)生過燒,應(yīng)判定其范圍,必要時(shí)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換。序號要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)2、原因主要有:保溫

18、層脫落造成跑冷的溫度變化部位;淋水部位;管道內(nèi)壁蒸汽腐蝕。序號十七1、判斷鍋爐水冷壁管是否存在泄露缺陷?簡述泄漏的檢2、簡述鍋爐水冷壁管泄露缺陷產(chǎn)生的原因及處理措施。1 .掌握泄漏產(chǎn)生部位,從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部,檢查水冷壁管是否有泄漏;檢查水冷壁管鼓包處或有泄漏痕跡處。2 .掌握泄漏檢驗(yàn)方法,從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部,利用手電光目視檢查水冷壁管鼓包處或有泄漏痕跡處、與鍋筒、集箱連接角焊縫處,發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)。3 .爆管引起的泄漏,能夠根據(jù)爆口特征判斷長期過熱爆管還是短時(shí)過熱爆管。(長期過熱爆管特征:a.管徑增加較小,b.內(nèi)外壁有縱向裂紋,c.破口張開不明顯,d.外表面有明顯的氧化皮。短時(shí)過熱爆管特征:a.變

19、形尺寸大,b.破口斷面銳利,c.縱向破裂呈桃核形,d.管外壁基本無氧化皮,e.破口金相是馬氏體或馬氏體加鐵素體,f.破口處硬度提高。)1、水冷壁管局部腐蝕造成泄露2、水冷壁管堵塞造成過熱爆破泄露;3、水冷壁管局部磨損造成泄露4、處理措施:根據(jù)泄漏情況,采用更換或補(bǔ)焊修理方式。主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)1、判斷鍋爐安全閥管座是否存在裂紋缺陷?簡述裂紋的檢驗(yàn)技能。1 .掌握裂紋產(chǎn)生部位,局部拆除鍋筒外側(cè)保溫層檢查安全閥管座角焊縫有無裂紋。2 .掌握裂紋檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測,能正確進(jìn)行表面處理,必要時(shí)安排對可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(能夠確定無損檢測方法、檢測部位,開具委托單。)3 .

20、能夠識別裂紋特征,并用圖示方式記錄,提出處理意見。2、簡述安全閥管座角焊縫裂紋的產(chǎn)生原因及處理措施。1、制造安裝時(shí)遺留焊接缺陷誘發(fā);2、安全閥頻繁開啟造成應(yīng)力疲勞;3、安全閥泄放管安裝不符合造成該角焊縫產(chǎn)生附加應(yīng)力。4、處理措施:根據(jù)泄漏情況,采用更換或補(bǔ)焊修理方式。要點(diǎn)安全閥管座1、該鍋爐左(右或后)集箱是否存在缺陷?存在何種十八1、判斷鍋爐左(右或后)集箱是否存在缺陷?集箱常產(chǎn)生和哪缺陷?2、掌握泄漏產(chǎn)生部位,從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部,檢查衛(wèi)燃帶損壞處、爐門處是否有泄漏;檢查集箱與手孔圈、排污管連接角焊縫是否有泄漏。3、掌握泄漏檢驗(yàn)方法,從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部,利用手電光目視檢查衛(wèi)燃帶損壞處、爐門處

21、。檢查集箱與手孔圈、排污管連接角焊縫,發(fā)現(xiàn)泄漏部位。4、了解裂紋、鼓包、泄漏(含爆管)、腐蝕、磨損、結(jié)垢常見缺陷2、集箱爆破引起的泄漏,能夠根據(jù)爆口特征判斷長期過熱爆破還是短時(shí)過熱爆破?如何處理?1.集箱爆破引起的泄漏,能夠根據(jù)爆口特征判斷長期過熱爆破還是短時(shí)過熱爆破。(長期過熱爆破特征:a.管徑增加較小,b.內(nèi)外壁有縱向裂紋,c.破口張開不明顯,d.外表面有明顯的氧化皮。短時(shí)過熱爆破特征:a.變形尺寸大,b.破口斷面銳利,c.縱向破裂呈桃核形,d.管外壁基本無氧化皮,e.破口金相是馬氏體或馬氏體加鐵素體,f.破口處硬度提高。)2.能夠根據(jù)泄漏情況,提出更換或補(bǔ)焊修理方十九主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)

22、1、判斷鍋爐爐排存在哪些缺陷?1、該鍋爐存在2、掌握變形產(chǎn)生部位,檢查爐排軸彎曲、爐排拱起、不平整度情況。掌握燒損產(chǎn)生部位,檢查爐排中部爐排片、后部老鷹鐵燒損情況。3、掌握變形檢驗(yàn)方法,利用手電光平行照射,目視檢查爐爐排拱起變形情況。掌握燒損檢驗(yàn)方法,利用手電光目視檢查爐排片、老鷹鐵燒損情況。2、爐排常見缺陷有哪些?出現(xiàn)變形和燒損的處理方式?1、常見缺陷有燒損、變形、卡死常見缺陷2.能夠?qū)t排變形情況提出處理方式。能夠?qū)t排片、老鷹鐵燒損情況提出處理方式。爐排1、該鍋爐存在2、前拱、后拱和衛(wèi)燃帶。1、鍋爐拱墻有哪幾部分?判斷鍋爐拱墻存在那些缺陷?一±tJ/、I網(wǎng)2、介紹拱墻脫落和積灰

23、的檢驗(yàn)技能及處理措施?1 .掌握脫落產(chǎn)生部位,從爐門進(jìn)入爐膛,檢查前、后拱兩側(cè)及下部耐火磚(材料)脫落情況,兩側(cè)衛(wèi)燃帶磚松動(dòng)、位移情況。掌握積灰產(chǎn)生部位,檢查后拱上部積灰情況。2 .掌握脫落檢驗(yàn)方法,利用手電光目視檢查前、后拱兩側(cè)及下部耐火磚(材料)是否脫落,兩側(cè)衛(wèi)燃帶磚是否松動(dòng)、位移。掌握積灰檢驗(yàn)方法,利用手電光目視檢查后拱上部是否積灰。3 .能夠?qū)γ撀淝闆r提出監(jiān)控或重筑處理方式。能夠?qū)Ψe灰提出清除處理方式。序號要主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)1、該鍋爐安全閥存在2 .掌握安全閥裂紋、泄漏位置,檢查安全閥外部是否1、了解安全閥常見缺陷。判斷鍋爐安全閥存在是否存在哪種缺2、根據(jù)鍋規(guī)安全閥應(yīng)如何設(shè)裂紋、滲

24、漏。判斷安全閥閥芯與閥座是否粘連。3 .掌握裂紋、泄漏檢驗(yàn)方法,利用手電光目視,檢查安全閥外部是否裂紋,必要時(shí)進(jìn)行表面探傷。檢查外部是否滲漏。.掌握粘連檢驗(yàn)方法,用力扳動(dòng)安全閥手柄,判斷閥芯與閥座是否粘連。4 、常見缺陷裂紋、泄漏、粘連1.每臺鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥,安全閥的流道直徑應(yīng)不小于25mm。2、蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧安全閥。3、蒸汽鍋爐鍋筒(殼)上的安全閥的安全閥的總排放量必須大于額定蒸發(fā)量。4、鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。安全閥的啟閉壓差符合要求。5、安全閥須鉛直安裝,并盡可能安裝在鍋筒(殼)的最高位置。在安全閥和鍋筒(殼)之間,不得裝有取用蒸

25、汽或熱水的管路和閥門。幾個(gè)安全閥如共同裝在一個(gè)與鍋筒(殼)直接相連的短管上,短管的流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥的流通截面積之和。6、安全閥上必須有防止設(shè)置的開啟壓力變化的裝置。7、蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)設(shè)有排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通,同時(shí)排汽管應(yīng)予以固定。兩個(gè)獨(dú)立的安全閥的排汽管不應(yīng)相連。序號要主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)水1、判斷鍋爐水位1、是否存在缺陷2.用力分別扳動(dòng)汽旋塞、水旋塞、放水旋塞手柄,檢查旋塞是否銹死。十位表是否存在缺3.掌握玻璃裂紋、模糊,汽旋塞、水旋塞、放水旋塞銹表陷?水位表檢驗(yàn)技能死檢驗(yàn)方法,利用手電光目視,檢查水位表玻璃是否破裂、模糊。4、掌握玻

26、璃裂紋、模糊、汽旋塞、水旋塞、放水旋塞銹死的常見缺陷。2、根據(jù)鍋規(guī)了解鍋爐水位表設(shè)置有哪些要求?1、每臺蒸汽鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。2 .水位表應(yīng)有下列標(biāo)志和防護(hù)裝置:(一)水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表的下部可見邊緣應(yīng)比最高火界至少高50mm且應(yīng)比最低安全水位至少低25mm,水位表的上部可見邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高25mm;(二)玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置(如保護(hù)罩、快開閥、自動(dòng)閉鎖珠等),但不得防礙觀察真實(shí)水位;(三)水位表應(yīng)有放水閥門和接到安全地點(diǎn)的放水管。3 .水位表的結(jié)構(gòu)和裝置應(yīng)符合下列要求:(一)鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換玻璃板(管)、云母

27、片;(二)用兩個(gè)及兩個(gè)以上玻璃板或云母片組成的一組水位表,能夠連續(xù)指示水位;(三)水位表或水表柱和鍋筒(殼)之間的汽水連接管內(nèi)徑不得小于18mm,連接管長度大于500mm或有彎曲時(shí),內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大,以保證水位表靈敏準(zhǔn)確;(四)連接管應(yīng)盡可能地短。如連接管不是水平布置時(shí),汽連管中的凝結(jié)水能流向水位表,水連管中的水能自行流向鍋筒(殼),以防止形成序號要主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)1、判斷鍋爐后棚管是否存在缺陷?后棚管常見哪些缺陷?1、是否存在缺陷2 .掌握變形產(chǎn)生部位,從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部,檢查后棚管是否有彎曲變形;檢查后棚管是否有鼓包。3 .掌握后棚管變形檢驗(yàn)方法,從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部,利用手電光束目視,檢

28、查管排平整度及有無鼓包。掌握彎曲變形量的測量方法,采用拉線、直尺測量彎曲變形后量的測量方法。采用游標(biāo)卡尺測量直徑脹粗量、局部鼓包高度。十棚4.能夠確定變形、鼓包后棚管的數(shù)量、位置和彎曲、管鼓包變形量,并用圖示方式記錄。5、常見彎曲變形、直徑脹粗、局部鼓包.1、水火管快裝鍋爐結(jié)構(gòu)的后棚管布置在鍋爐后面煙室2后棚管作用是什內(nèi),與鍋爐承壓部件直接相連,構(gòu)成后煙室,管子較少么?后棚管出現(xiàn)漲吸收熱量,主要起到下降水循環(huán)作用。粗變形的原因有那2、后棚管內(nèi)水循環(huán)紊亂;管子內(nèi)壁結(jié)垢;設(shè)計(jì)不合理些?如何處理?等。4.根據(jù)脹粗量,提出處理方式,確定是否監(jiān)控或更換。序號1、判斷鍋爐是否存在省煤器?省煤器常見缺陷有哪

29、些?2、式設(shè)1、該鍋爐有(無)省煤器2.掌握結(jié)垢產(chǎn)生部位,檢查省煤器內(nèi)壁是否有結(jié)垢。掌握積灰產(chǎn)生部位,檢查省煤器管間積灰情況。3,掌握判斷結(jié)水垢的方法,詢問操作人員上水情況,判斷是否結(jié)垢。拆除一彎頭,利用手電光,檢查內(nèi)壁結(jié)垢情況。能夠判斷積灰的嚴(yán)重程度;詢問操作人員鍋爐引鳳情況能夠判斷省煤器內(nèi)是否積灰,必要時(shí)拆除外殼檢查。4、常見缺陷泄漏(含爆管)、結(jié)垢、積灰1、可分式省煤器出口處必須裝設(shè)安全閥。安全閥整定鍋規(guī)對可分壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。2、可分式省煤器省煤器安全附件:有何要求?出口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力測量裝置。3、鑄鐵省煤器出口水溫應(yīng)裝設(shè)溫度測量裝置。4、省煤器系統(tǒng)的最低集箱處應(yīng)裝放水閥

30、。要主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)表面排污管判斷鍋爐表面排污管是否存在缺陷?堵塞的檢驗(yàn)技能常見缺陷?1、該鍋爐表面排污管存在缺陷1堂福培塞冷牛獻(xiàn)侍.從人孑I講入鍋筒內(nèi)割榆杏非面排污管口是否堵塞。3.掌握表面排污管堵塞檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備進(jìn)行目視檢驗(yàn)。4、常見缺陷脫落、堵塞表面排污管的設(shè)置和作用?1、表面排污又稱連續(xù)排污,連排管設(shè)在正常水位下80100mm處。2、要求連續(xù)不斷地從爐水鹽堿濃度最高部位排出部分爐水,以減少爐水中含鹽、堿量,含硅酸量及處于懸浮狀態(tài)的渣滓物含量,就是在爐水的表面的臟物排出去,除起上述作用外也保證了蒸汽的品質(zhì)。給水分配管1、判斷鍋爐給水分配管存在或何種缺陷?給水分配管常見缺陷?2

31、、給水分配管設(shè)置和作用?1 .掌握脫落產(chǎn)生部位,從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查給水分配管是否脫落。2 .掌握脫落檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備進(jìn)行目視檢驗(yàn)。3、常見缺陷脫落、堵塞1、使給水沿鍋筒長度方向均勻分配,配水管長度不小于鍋筒長度的2/3,盡量遠(yuǎn)離排污管。2、保證各個(gè)下降管或起降水作用的受熱面管子可靠供水。復(fù)習(xí)相關(guān)要點(diǎn)1、是否存在1、判斷鍋爐人孔裝:是否存在缺陷?腐蝕的檢驗(yàn)技能。人孔裝置常見缺陷有那些?2、掌握腐蝕產(chǎn)生部位,從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)檢查上人孔圈密封面,從下鍋筒進(jìn)入鍋筒內(nèi)檢查下人孔圈密封面是否有腐蝕。檢查人孔蓋密封面是否腐蝕。3、掌握測量局部腐蝕深度的測量方法。能夠采用焊縫檢測尺檢查局部腐蝕深

32、度。能夠采用卷尺確定腐蝕范圍,估算腐蝕面積。人4、常見缺陷裂紋、腐蝕1、鍋筒內(nèi)徑大于或等于800mm孔的水管鍋爐和鍋殼內(nèi)徑大于1000mm的鍋殼鍋爐,均應(yīng)在裝筒體或封頭(管板)上開設(shè)人孔。置2、鍋爐受壓元件上,橢圓人孔不應(yīng)小于280X380mm,2、人孔裝置設(shè)置和圓形人孔直徑不應(yīng)小于380mm,人孔圈最小的密封平面作用?寬度為18mm,人孔蓋凸肩與人孔圈之間總間隙不應(yīng)超過3mm(沿圓周各點(diǎn)上不超過1.5mm),并且凹槽的深度應(yīng)達(dá)到能完整地容納密封墊片3、鍋爐人孔就是鍋爐檢修或監(jiān)檢是檢修人員等進(jìn)入容器內(nèi)部的孔。序號要,主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)1、判斷鍋爐存在何種缺陷?定期排污管常見缺陷?定期排污管裂

33、紋的檢驗(yàn)技能。1 .掌握裂紋產(chǎn)生部位,局部拆除鍋筒外側(cè)絕熱層檢查排污管座角焊縫有無裂紋。2 .掌握裂紋檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測,能正確進(jìn)行表面處理,必要時(shí)安排對可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(能夠確定無損檢測方法、檢測部位,開具委托單。)3 .能夠識別裂紋特征,并用圖示方式記錄4、常見缺陷裂紋、絕熱層脫落、堵塞十八定期排污管2.定期排污管設(shè)置和作用?1、蒸汽鍋爐鍋筒(殼)、立式鍋爐的下腳圈和水冷系統(tǒng)的最低處都應(yīng)裝設(shè)排污閥、每組水冷壁下集箱都應(yīng)能獨(dú)立排污。排污閥宜采用閘閥、扇形閥或斜截止閥。排污閥的公稱通徑為20mnT65mm,臥式鍋殼鍋爐鍋殼上的排污閥的公稱通徑不得小于40mmo2

34、、鍋爐定期排污管口不應(yīng)高出鍋筒或集箱的內(nèi)壁表面。3、每臺鍋爐應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的排污管,排污管應(yīng)盡量減少彎頭,保證排污暢通并接到室外安全地點(diǎn)或排污膨脹箱(擴(kuò)容器)。如采用有壓力的排污膨脹箱時(shí),排污膨脹箱上應(yīng)安裝安全閥。4、鍋爐的排污閥、排污管不宜采用螺紋連接。5、定期排污主要排除爐內(nèi)水渣及泥污等沉積物,所以其排污口多設(shè)置在鍋筒的下部及聯(lián)箱底部。序號要主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)水理設(shè)備1、判斷鍋爐水處理設(shè)備是否缺陷?水處理設(shè)備常見問題有哪些?如何判斷樹脂減少、樹脂中毒1、該鍋爐水處理設(shè)備存在.2、能夠通過水處理設(shè)備視窗觀察樹脂是否減少,取樣或通過視窗觀察樹脂顏色,判斷是否中毒。3、常見缺陷有制水能力不足,水處

35、理方式選擇不當(dāng),樹脂減少、樹脂中毒等常見缺陷。十九2.鍋爐水處理的作用和常見處理方式。低靠汽鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目有哪些?1.鍋爐水處理是指對進(jìn)入鍋爐之前的水,即鍋爐給水中的懸浮物、膠體物、有機(jī)物、各種溶解的鹽類和氣體進(jìn)行處理,并對鍋內(nèi)水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,使鍋爐給水和鍋水的品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)的過程。鍋爐水處理的目的是為了防止鍋爐水汽系統(tǒng)結(jié)垢、積鹽和腐蝕。2、鍋爐水處理主要包括鍋外化學(xué)處理和鍋內(nèi)加藥處理。3、低壓蒸汽鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目有(軟化水殘余硬度、堿度、pH(25)、氯離子)等。序號要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)三十水位表汽、水連管閥門1、判斷水位表汽、水連管閥門存在什么缺陷?常見缺陷有哪些

36、?1、通過檢查,是否存在?2、掌握正確安裝位置,重點(diǎn)檢查閥門形式是否正確,汽、水流向與閥門標(biāo)示的流向是否一致。掌握閥門裂紋、泄漏位置,檢查閥體是否裂紋,閥桿密封處是否滲漏。3、掌握閥門安裝檢驗(yàn)方法,利用手電光目視,檢查閥門形式是否正確(是否為球閥或截止閥是否水平安裝),汽、水流向與閥門標(biāo)示的流向是否一致(檢查閥體上箭頭指向)。掌握閥門裂紋、泄漏檢驗(yàn)方法,利用手電光目視,檢查閥體是否裂紋,必要時(shí)進(jìn)行表面探傷。檢查閥桿密封處是否滲漏。4、常見缺陷:閥門安裝錯(cuò)誤、裂紋、泄漏1、水位表(或水表柱)和鍋筒(殼)之間的汽水連接管上應(yīng)裝有閥門,鍋爐運(yùn)行時(shí),閥門必須處于全開位2、簡述正常運(yùn)行和沖洗水位表時(shí)水位

37、表汽、水連管閥門開啟順序。JsLO2、開啟水位計(jì)的放水門,使汽連通管、水連通管、水位計(jì)本身同時(shí)受到汽與水的沖洗。3、關(guān)水位計(jì)的水連通門,使汽連通管及水位計(jì)本身受蒸汽的沖洗。4、將水位計(jì)的水連通門打開,關(guān)閉汽連通門,使水連通管受到水的沖洗。5、開汽連通門,關(guān)閉放水門,沖洗工作結(jié)束,恢復(fù)水位計(jì)的正常運(yùn)行。4.2熱水鍋爐序號要占/、主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)十一進(jìn)水分配管、1、判斷鍋爐進(jìn)(回)水分配管、出(熱)水引出管存在何種缺陷?進(jìn)、出水分配管常見缺陷?1 .掌握脫落產(chǎn)生部位,從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查進(jìn)水分配管、出水引出管是否脫落,與外部進(jìn)、出水管道是否連接正確。2 .掌握脫落檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備進(jìn)行

38、目視檢驗(yàn)。根據(jù)圖紙和進(jìn)水分配管、出水引出管的開孔和設(shè)置情況,判斷與外部進(jìn)、出水管道是否連接正確。3、常見缺陷:脫落、與外部連接錯(cuò)誤。引出管檢驗(yàn)2、進(jìn)水分配管、出水引出管設(shè)置和作用?1、出水引出管是使熱水沿鍋筒長度方向均勻引出。2、進(jìn)水分配管是將進(jìn)水分配到鍋爐特定的位置,保證鍋爐正常的水循環(huán),使受熱面管子可靠供水。(D型雙鍋筒鍋爐進(jìn)水管一部分對應(yīng)對流管束低溫區(qū),一部分對沖下降管加強(qiáng)循環(huán);新型螺紋煙管鍋爐則從下集箱采用回水引射方式加強(qiáng)循環(huán),有的還分出部分進(jìn)水沖刷高溫區(qū)管板)序號要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)十二進(jìn)、出水管座1、判斷鍋爐進(jìn)、出水管座是否存在裂紋缺陷?簡述進(jìn)、出水管座裂紋的檢驗(yàn)技巧。1 .掌

39、握裂紋產(chǎn)生部位,局部拆除鍋筒外側(cè)保溫層檢查管座角焊縫有無裂紋。2 .掌握裂紋檢驗(yàn)方法,借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測,能正確進(jìn)行表面處理,必要時(shí)安排對可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(能夠確定無損檢測方法、檢測部位,開具委托單。)3 .能夠識別裂紋特征,并用圖示方式記錄,提出處理方式。2、簡述鍋爐進(jìn)、出水管座裂紋產(chǎn)生的主要原因及處理措施。1、制造安裝時(shí)遺留焊接缺陷誘發(fā);2、管道與外部連接傳入的機(jī)械振動(dòng)造成應(yīng)力疲勞;3、角焊縫承力型式及管道膨脹造成該角焊縫產(chǎn)生附加應(yīng)力。4、處理措施:根據(jù)泄漏情況,采用更換或補(bǔ)焊修理方式。序號要主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)進(jìn)、1、判斷鍋爐進(jìn)、出水管道是否存在保溫層L掌握保溫層脫落產(chǎn)生部位,進(jìn)、出水管道淋水部位、捆扎絲斷裂部位。掌握腐蝕產(chǎn)生部位,檢查淋水部位、保溫層脫落部位。十三出水管道脫落或腐蝕缺陷?簡述進(jìn)、出水管道脫落或腐蝕的檢驗(yàn)技能。2 .掌握保溫層脫落檢驗(yàn)方法,利用目視檢查保溫層脫落情況。掌握腐蝕檢驗(yàn)方法,利用手電光目視,檢查腐蝕情況。3 .能夠?qū)Ρ貙用撀涮岢鲋匦掳蔡幚矸绞?。能夠采用測厚儀測量腐蝕后剩余壁厚。1.能夠根據(jù)腐蝕后剩余壁厚,進(jìn)行強(qiáng)度校核。提出監(jiān)2、進(jìn)、出水管道產(chǎn)生腐蝕如何處理?產(chǎn)生的原因有那些?控或更換處理方式。久廨峨窿耍藺:傀涮鼬海勤情冷礴度剜嘛序號要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)十壓力測量裝置1、判斷鍋爐壓力測量裝置是否存在缺陷?壓

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