鍋爐檢修報告

1、鍋爐檢修報告鍋爐檢修報告2#、3鍋爐檢修總結(jié)報告-熱控專業(yè)按照動力公司大修計劃，2、3鍋爐于20xx年7月10日逐步進(jìn)入大修工作狀態(tài)。至20xx年10月4日大修結(jié)束。因此次大修工作項目中，熱控專業(yè)的檢修工作未進(jìn)行外包，全部都由熱控班組自行完成。在前期的準(zhǔn)備工作中，熱控專業(yè)制定了全面的檢修計劃和檢修項目。一、主要計劃檢修工作如下：1、2、3鍋爐的所有溫度類，壓力類熱工表計的校驗工作。2、2、3鍋爐減溫水調(diào)節(jié)門的更換，接線，調(diào)試工作。3、2、3鍋爐氧表的技改工作。4 、配合甘肅科瑞大修工程隊的工作需要進(jìn)行檢修設(shè)備的熱工測點表計的拆線和回裝工作。5 、2、3鍋爐一次風(fēng)機(jī)，引、送風(fēng)機(jī)風(fēng)門的行程確認(rèn)工作

2、。6、對2、3鍋爐只有停爐才能進(jìn)行的“6S”整改項目進(jìn)行整改完善工作。二、檢修工作實施情況：1 、2、3鍋爐的所有溫度類，壓力類熱工表計的校驗工作。由巴州計量所親臨我熱工實驗室進(jìn)行校驗工作，熱工班安排專人配合表計的拆卸，標(biāo)記，回裝工作。此次校驗，共校驗壓力變送器80臺，差壓變送器48臺，熱電阻68支，熱電偶64支，壓力過程控制器46臺，溫度表28塊，檢出不合格溫度表計7塊，不合格壓力過程控制開關(guān)4臺。2 、2、3鍋爐減溫水調(diào)節(jié)門的更換，接線，調(diào)試工作。借助此次大修機(jī)會，把2#鍋爐的2臺EIM調(diào)節(jié)門和原3#鍋爐使用的1臺天津百利二通的直行程調(diào)節(jié)門和1臺EIM調(diào)節(jié)門換下，更換上工作性能更為可靠的P

3、S電動調(diào)節(jié)裝置。接線，調(diào)試工作都如期完成。更換后的效果待機(jī)組運行后觀察。3 、2、3鍋爐氧表的技改工作。由熱機(jī)檢修配合共同完成2、3爐左右兩側(cè)氧量表的安裝位置的改進(jìn)，避免氧量表變送器因離爐墻過近高溫引起表計輸出偏差大的問題。4 、配合甘肅科瑞大修工程隊的工作需要進(jìn)行檢修設(shè)備的熱工測點表計的拆線和回裝工作。在甘肅科瑞大修隊對2、3爐的一次風(fēng)機(jī)，引、送風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修過程中，熱工專業(yè)及時配合大修工程隊對高壓電機(jī)上溫度測點引線進(jìn)行拆卸和回裝工作，確保了大修工作的順利開展。5 、2、3鍋爐一次風(fēng)機(jī)，引、送風(fēng)機(jī)風(fēng)門的行程確認(rèn)工作。對甘肅科瑞大修工程隊檢修的3臺一次風(fēng)門的熱風(fēng)門，冷風(fēng)門，混合風(fēng)門，2臺引風(fēng)機(jī)風(fēng)

4、門，2臺送風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度，關(guān)度進(jìn)行確認(rèn)，以確保檢修工作質(zhì)量。6、對2、3鍋爐只有停爐才能進(jìn)行的“6S”整改項目進(jìn)行整改完善工作。對2、3爐的個別電動門穿線管接頭進(jìn)行整改，把不符合要求的接頭進(jìn)行更換處理，以達(dá)到公司“6S”的管理標(biāo)準(zhǔn)。三、檢修工作總結(jié)此次檢修工作組織安排合理有序，工作過程中專業(yè)人員個司其職，個盡其責(zé),嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行檢修車間的檢修規(guī)程和檢修工序，確保了2、3爐此次大修中熱工專業(yè)工作的順利開展！為今后大修工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。熱控專業(yè)負(fù)責(zé)人：薛輝擴(kuò)展閱讀：鍋爐A級檢修總結(jié)報告鍋爐A級檢修總結(jié)報告20xx年8月15日4BU3P7x3o-g*B1z6u)青海華電大通發(fā)電有

5、限公司發(fā)電企業(yè)1號機(jī)組鍋爐制造廠上海鍋爐有限公司，型式SG-1036/17.47-M884型亞臨界壓力、自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次中間再熱、燃燒器擺動調(diào)溫、平衡通風(fēng)、四角切向燃燒、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)“A5V”n!k.s”_!3D額定蒸發(fā)量1036t/h，過熱蒸汽壓力17.47Mpa，過熱_$&h:U4?(q0m.a+C3E0G上次檢修結(jié)束至本次檢修開始運行小時數(shù)，備用小時數(shù)。(五)檢修項目完成情況內(nèi)容計劃數(shù)實際數(shù)合計12124R/d.1k/e!J3C8|&A22u7K+dd2I*y3T!m特殊項目11技術(shù)改造項目11增加項目減少項目備注標(biāo)準(zhǔn)項目1111-L)F)?/C8P)a2q$e1

6、T;O1;_!)|/I9D3H6(六)質(zhì)量驗收情況H點合計計劃數(shù)實際數(shù)1111W點不符合項通知單合格105105不合格00合計*驗nMPa戰(zhàn)壓)C(_&o:a+u,:_/u4k8G7N+p&z9_&M,VI%q23j-56&d+g”&R-p5A5E7u0k$h再熱蒸汽溫度省煤器進(jìn)口給水溫度排煙溫度78)H.z.y.j!R;z”P)M4V!i3j(83Z2K&f:x._+過剩氣系數(shù)鍋爐出口(:z”i6e*k+J8v&U96F&t+&B7P&i)f#I)|“飛灰可燃物!x%t*L(h)v6P5W.u6jC:T%,M;m./P7yS-O-?%O+M.e582u&M(W修質(zhì)量，最終實現(xiàn)了鍋爐打水壓一次

7、成功，點火一次成功。二、簡要文字總結(jié)%?M22sU+p7.Y5y(u3H,l;(1)施工組織與安全情況。施工組織：本次大修基本是按照大修施工計劃組織實施的，施工中分為：汽包檢修組、受熱面檢修組、燃油檢修組、煙風(fēng)道檢修組。由于人員較少，項目較多，我們采取有分有合，統(tǒng)籌安排、合理調(diào)配，使檢修過程始終秩序井然，班組成員團(tuán)結(jié)一心,順利完成了各項任務(wù)。安全情況：在大修開工前，我班根據(jù)檢修項目認(rèn)真全面的進(jìn)行危險點分析，對電動工具、安全帶、起重工具及電、火焊工具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，燃油系統(tǒng)閥門升級改造施工前，我們配合發(fā)電運行對系統(tǒng)進(jìn)行了徹底清掃，確保了施工中動火的安全，燃油改造中末出現(xiàn)任何火警事件。汽包工作中

8、我們認(rèn)真執(zhí)行了壓力容器工作的各項規(guī)定，監(jiān)護(hù)認(rèn)真。受熱面工作上腳手架較多，工作人員能嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，正確配戴安全帶，并盡量減少交叉作業(yè)。總之，在上級領(lǐng)導(dǎo)下我班在此次大修中末出現(xiàn)不安全情況，無一破皮流血事情發(fā)生。4d!B*?7d6G:I:r）XW（2）檢修文件包及工序卡應(yīng)用情況。各檢修組能按照檢修工序卡的程序進(jìn)行施工，認(rèn)真的把檢修記錄及時準(zhǔn)確的填寫到文件包中，并且嚴(yán)格執(zhí)行見證點和停工待檢點找有關(guān)人員質(zhì)量驗收，合格后方可進(jìn)行下一步工作。本次大修共執(zhí)行檢修文件包和檢修工序卡12套，見證點（W為90個，停工待檢點（H）9個。（3）檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施。#”1O）c0W!v”R*C#R.z/e,P4R,P）y（e本次檢修發(fā)現(xiàn)低溫過熱器第一排吊掛管處磨損深度均在1.02.0mm之間，并進(jìn)行了防磨噴涂.行了補焊后打磨光滑.磨光滑.本次檢修發(fā)現(xiàn)噴燃器上方,折焰角下方,爐前墻靠近4號角第二層吹灰器處水冷壁磨損，1.03.5mm之間.并進(jìn)（o$,h8（b9v0d本次檢修發(fā)現(xiàn)噴燃器4號角最下方二次風(fēng)噴口右側(cè)面5根水冷壁磨損，1.0