鍋爐檢驗(yàn)方案

1、vl.O可編輯可修改站鍋爐定期檢驗(yàn)方案0版號(hào)修改處數(shù)日期編制審核批準(zhǔn)目錄1. 概述32. 檢驗(yàn)依據(jù)43. 檢驗(yàn)準(zhǔn)備44. 檢驗(yàn)內(nèi)容65. 內(nèi)部檢驗(yàn)76. 水壓試驗(yàn)77. 外部檢驗(yàn)78. 檢驗(yàn)程序109. 內(nèi)檢附表1110第10頁(yè)共27頁(yè)1概述1鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院以下簡(jiǎn)稱“鍋檢院”）根據(jù)大連熱電集團(tuán)1熱電廠2#鍋爐大修及檢驗(yàn)計(jì)劃，決定對(duì)該鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)。為保證鍋爐定期檢驗(yàn)質(zhì)量，確保鍋爐安全運(yùn)行，根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則以及相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，制定本檢驗(yàn)方案。本方案由鍋檢院根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定及鍋爐運(yùn)行情況編制，經(jīng)簽字后生效。鍋檢院對(duì)使用單位的相關(guān)資料負(fù)有保密義務(wù)，使用單位對(duì)本方案負(fù)

2、有保密義務(wù)。1.4鍋爐概況如下鍋爐型號(hào)登記編號(hào)制造單位制造日期制造編號(hào)2503安裝單位安裝日期投運(yùn)日期額定蒸發(fā)量220t/h額定工作壓力MPa出口工作壓力MPa出口工作溫度540鍋筒工作壓力MPa給水壓力MPa給水溫度215水處理方式一級(jí)除鹽+混床燃燒方式循環(huán)流化床累計(jì)運(yùn)行小時(shí)59777h上次內(nèi)檢日期上次水壓日期2檢驗(yàn)依據(jù)依據(jù)、參照的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)則未注明年號(hào)的以最新版本為準(zhǔn)。1）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例；2）蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；3）鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則；4）電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程；以及相關(guān)國(guó)家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。3檢驗(yàn)準(zhǔn)備鍋爐檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)提供以下技術(shù)資料3.1.1鍋爐設(shè)計(jì)、制造資料1）鍋爐

3、圖紙：總圖、承壓部件圖、熱膨脹系統(tǒng)圖和基礎(chǔ)荷重圖等;承壓部件強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或匯總表;3）鍋爐設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū);熱力計(jì)算書(shū)或匯總表;過(guò)熱器壁溫計(jì)算書(shū);6 ）安全閥排量計(jì)算書(shū);7 ）鍋爐質(zhì)量證明書(shū)。3.1.2鍋爐安裝、調(diào)試資料3.1.3修理、改造或變更的圖紙和資料：1）修理、改造或變更方案及審批文件；2）設(shè)計(jì)圖樣、計(jì)算資料；3）質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。3.1.4記錄及檔案資料：1 ）鍋爐登記薄和使用登記證；2 ）運(yùn)行記錄、事故及故障記錄、超溫超壓記錄;3 ）承壓部件損壞記錄和缺陷處理記錄；4 ）檢修記錄、質(zhì)量驗(yàn)收卡；5 ）金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督技術(shù)資料檔案；6 ）安全閥校驗(yàn)及儀表、保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)記

4、錄；7 ）其它有關(guān)資料。鍋爐檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：3. 2.1內(nèi)部檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備：1）設(shè)備的風(fēng)、煙、水、汽、電及燃料系統(tǒng)必須可靠隔斷；2）根據(jù)檢驗(yàn)需要搭設(shè)必要的腳手架；3）檢驗(yàn)部位的人孔門(mén)、手孔蓋全部打開(kāi)，并經(jīng)通風(fēng)換氣冷卻；4）爐膛及后部受熱面清理干凈，露出金屬表面；5）拆除受檢部位的保溫材料和妨礙檢驗(yàn)的鍋內(nèi)部件；6）準(zhǔn)備好安全照明和工作電源；7）進(jìn)入鍋筒、爐膛、煙道等進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有可靠通風(fēng)和專人監(jiān)護(hù)；8）至少委派1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、配合檢驗(yàn)工作。3.2.2外部檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備：1）鍋爐外部的清理工作；2）準(zhǔn)備好鍋爐的技術(shù)檔案資料；3）準(zhǔn)備好司爐人員和水質(zhì)化驗(yàn)人員的資格證件；4）檢驗(yàn)

5、時(shí)，鍋爐使用單位的鍋爐管理人員和司爐班長(zhǎng)應(yīng)到場(chǎng)配合，協(xié)助檢驗(yàn)工作，并提供檢驗(yàn)員需要的其它資料?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，使用單位應(yīng)有專人配合，同時(shí)要做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，確保檢驗(yàn)工作的正常進(jìn)行。使用單位負(fù)責(zé)提供必要的工作、休息場(chǎng)所。檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工作的組織并按本方案規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)。檢驗(yàn)單位準(zhǔn)備：3.6.1審查資料并根據(jù)鍋爐具體情況制定相應(yīng)的檢驗(yàn)方案；3.6.2檢驗(yàn)檢測(cè)人員:序號(hào)項(xiàng)目姓名職稱資格1鍋爐檢驗(yàn)檢測(cè)劉長(zhǎng)祿高級(jí)工程師鍋爐檢驗(yàn)師錢(qián)宏利工程師鍋爐檢驗(yàn)師劉喜文工程師鍋爐檢驗(yàn)師張鮮俊工程師鍋爐檢驗(yàn)師鐘春雷工程師鍋爐檢驗(yàn)員2水質(zhì)監(jiān)測(cè)及水處理設(shè)備檢驗(yàn)苗琪工程師水質(zhì)化驗(yàn)員3金相檢驗(yàn)檢驗(yàn)五室4無(wú)損檢測(cè)藍(lán)地檢測(cè)公司（外

6、委）3.6.3檢驗(yàn)設(shè)備和工具：超聲波測(cè)厚儀、檢驗(yàn)尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢測(cè)尺、硬度計(jì)、檢驗(yàn)錘、手電筒、放大鏡、內(nèi)窺鏡、X射線探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉檢測(cè)儀、滲透檢測(cè)劑等以上設(shè)備及工具根據(jù)實(shí)際需要選用。3.6.4與使用單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系具體檢驗(yàn)事宜。4檢驗(yàn)內(nèi)容依據(jù)鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則，本次檢驗(yàn)分為內(nèi)部檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和外部檢驗(yàn)三種。內(nèi)部檢驗(yàn)：是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)。主要是審查鍋爐技術(shù)資料、檢驗(yàn)鍋爐受壓部件、主要承重部件、安全附件等，詳見(jiàn)第5部分內(nèi)容。水壓試驗(yàn)：是指以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗(yàn)壓力對(duì)鍋爐受壓部件強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行的檢驗(yàn)，詳見(jiàn)第6部分內(nèi)容。外部檢驗(yàn)：是指鍋爐在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全

7、狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)。包括鍋爐管理檢查、鍋爐本體可見(jiàn)部位檢驗(yàn)、安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置檢驗(yàn)、輔機(jī)和附件檢驗(yàn)、水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗(yàn)等，詳見(jiàn)第7部分內(nèi)容。需要進(jìn)行安全評(píng)定的項(xiàng)目，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行擴(kuò)大檢驗(yàn)。5內(nèi)部檢驗(yàn)內(nèi)部檢驗(yàn)主要部件如下：(1)鍋筒(2)水冷壁(3)水冷壁集箱(4)省煤器(5)省煤器集箱(6)過(guò)熱器管(I、n、in過(guò)熱器)(7)過(guò)熱器集箱(8)混合集箱(9)減溫器(10)鍋爐范圍內(nèi)管道等本次抽檢具體內(nèi)容詳見(jiàn)附表，表中未列項(xiàng)目均不在本次抽檢范圍之內(nèi)。內(nèi)部檢驗(yàn)工作結(jié)束后，30個(gè)工作日內(nèi)由檢驗(yàn)單位出具鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)報(bào)告。6水壓試驗(yàn)鍋爐水壓試驗(yàn)必須在鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)合格或本體部件缺陷修復(fù)后進(jìn)行。

8、審查水壓試驗(yàn)方案、檢查水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備工作及有關(guān)安全措施是否符合有關(guān)要求。水壓試驗(yàn)壓力：按鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定，鍋爐超壓水壓試驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力的倍。水壓試驗(yàn)操作及有關(guān)要求符合鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則及水壓試驗(yàn)方案。水壓試驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)單位出具鍋爐水壓試驗(yàn)報(bào)告。7外部檢驗(yàn)落實(shí)外部檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備情況；外部檢驗(yàn)內(nèi)容7. 2.1鍋爐管理方面的主要檢查內(nèi)容：1）上次檢驗(yàn)報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否已解決；2）在崗司爐人員是否持證操作，其類(lèi)別是否與所操作的設(shè)備相適應(yīng)，人員數(shù)量和持證人員總數(shù)是否滿足設(shè)備運(yùn)行需要；3 ）鍋爐房管理制度是否符合要求，各種記錄是否齊全、真實(shí)；4 ）查核金屬監(jiān)督制度的執(zhí)行情況；5 ）鍋爐周?chē)陌?/p>

9、全通道是否暢通；6 ）鍋爐必要的系統(tǒng)圖是否齊全、符合實(shí)際并醒目掛放；7 ）各種照明是否滿足操作要求并是否完好；8 ）防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施是否完好。7. 2.2鍋爐本體檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：1 ）從窺視孔、門(mén)孔等觀察受壓元件可見(jiàn)部位是否有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰，耐火砌筑是否有破損、脫落；2 ）管接頭可見(jiàn)部位、閥門(mén)、法蘭及人孔、手孔、頭孔、檢查孔、汽水取樣孔周?chē)欠裼懈g、滲漏；3 ）鍋爐膨脹指示器是否完好，其指示值是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；4）爐頂、爐墻、保溫是否密封良好，有無(wú)漏煙現(xiàn)象，是否有開(kāi)裂、凸鼓、脫落等缺陷；5）承重結(jié)構(gòu)和支吊、架等是否有過(guò)熱、變形、裂紋、腐蝕、卡死。7.2.3

10、安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：1）安全閥：安全閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格是否符合規(guī)程要求；檢查安全閥是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)。安全閥排放試驗(yàn)?zāi)芊襁M(jìn)行，屆時(shí)與使用單位協(xié)商確定；檢驗(yàn)閥體和法蘭是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排汽管、放水管是否引到安全地點(diǎn)。2）壓力表：壓力表的數(shù)量、安裝、表盤(pán)直徑、量程、精度等是否符合“規(guī)程”要求；壓力表是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，有無(wú)鉛封；蒸汽空間的壓力表與鍋筒或集箱之間是否有存水彎管，存水彎管與壓力表之間有無(wú)三通閥門(mén)。吹洗壓力表的連接管，檢查壓力表的連接管是否暢通。同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)是否一致、正確。3）水位表：水位表的數(shù)量、安裝等是否符合“規(guī)程”要求；水位表上是

11、否有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，水位是否清晰可見(jiàn)，照明是否良好，事故照明電源是否完好；兩只水位表顯示的水位是否一致，同一水位檢測(cè)系統(tǒng)中，一次儀表與二次儀表顯示的水位是否一致。在檢驗(yàn)員觀察下，由司爐工沖洗水位表，檢驗(yàn)汽、水連管是否暢通。4 ）水位示控裝置：檢驗(yàn)鍋爐水位示控裝置的設(shè)置是否符合規(guī)程的要求，其功能（高、低水位報(bào)警，自動(dòng)進(jìn)水、低水位聯(lián)鎖保護(hù)）是否齊全；在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行模擬功能試驗(yàn)，檢驗(yàn)其是否靈敏、可靠或查詢?cè)囼?yàn)記錄；5 ）溫度儀表：溫度儀表的安裝位置、量程是否符合“規(guī)程”要求，溫度儀表是否在經(jīng)法定計(jì)量單位的校驗(yàn)有效期內(nèi)；6 ）超溫報(bào)警和聯(lián)鎖裝置：檢驗(yàn)超溫報(bào)警裝置

12、的設(shè)置是否符合規(guī)程的要求，vl.O可編輯可修改在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行功能試驗(yàn)，或查詢有關(guān)超溫報(bào)警記錄，以證實(shí)報(bào)警裝置靈敏、可靠；7 ）超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置：檢驗(yàn)超壓報(bào)警裝置和聯(lián)鎖裝置的設(shè)置是否符合規(guī)程的要求，在有條件的情況下，由司爐工進(jìn)行功能試驗(yàn)，檢查報(bào)警和聯(lián)鎖壓力值是否正確或查詢?cè)囼?yàn)記錄；7.2.4輔機(jī)和附件檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：1 ）排污裝置：排污閥與排污管道是否有滲漏；在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工人進(jìn)行排污試驗(yàn)，檢查排污管是否暢通，排污時(shí)是否有振動(dòng)；2 ）給水系統(tǒng)：給水設(shè)備、閥門(mén)是否能保證可靠地向鍋爐供水；3 ）燃燒系統(tǒng)：檢查燃燒設(shè)備、燃料供應(yīng)設(shè)備及管道、鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；7.2.5

13、對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的管道及支吊架檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：主要檢驗(yàn)其是否有變形、膨脹受阻、泄漏、保溫脫落等現(xiàn)象。7. 2.6水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：1 ）水質(zhì)化驗(yàn)員是否持證操作；2 ）汽水取樣裝置及取樣點(diǎn)設(shè)置是否符合規(guī)定，化驗(yàn)記錄和化驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全，汽水品質(zhì)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；3 ）水處理設(shè)備是否滿足制水量的需要；4 ）水處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)嵤┣闆r是否正常；5 ）核查化學(xué)監(jiān)督制度的執(zhí)行情況；6）必要時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)取汽水樣分析。外部檢驗(yàn)工作結(jié)束后,7個(gè)工作日內(nèi)由檢驗(yàn)單位出具鍋爐外部檢驗(yàn)報(bào)告。8檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)程序及控制點(diǎn)如下圖所示:內(nèi)檢項(xiàng)目附表內(nèi)檢項(xiàng)目附表1名稱鍋筒規(guī)格（mm）Dnl600X100材質(zhì)19Mn6序號(hào)

14、項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1內(nèi)表面1 .是否有垢渣2 .是否有裂紋、腐蝕等缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .必要時(shí)測(cè)厚2環(huán)焊縫、T字焊縫及熱影響區(qū)有無(wú)裂紋、腐蝕及制造缺陷等1 .宏觀檢驗(yàn)2 .表面探傷3 .超聲波探傷抽檢左側(cè)封頭、左數(shù)第二道環(huán)焊縫及所有的T字焊縫3汽水連管、下降管、飽和蒸汽引出管管座及管孔1 .有無(wú)裂紋、腐蝕、沖刷等缺陷2 .管座角焊縫有無(wú)缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .表面探傷3 .超聲波探傷1、所有的下降管管座角焊縫100%進(jìn)行超聲波探傷2、抽檢后側(cè)上排左一汽水連管管座角焊縫表面探傷4安全閥脈沖管、給水套管管座及管孔1 .有無(wú)裂紋、腐蝕、沖刷等缺陷2 .管座角焊縫有無(wú)缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2

15、.表面探傷3 .超聲波探傷所有的給水套管管座角焊縫100%進(jìn)行超聲波探傷5內(nèi)部予埋件可見(jiàn)焊縫有無(wú)裂紋等缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .必要時(shí)表面探傷6加藥管孔再循環(huán)管孔水位表汽水連通管孔壓力表連通管孔排污管孔是否完好、暢通宏觀檢驗(yàn)7支吊裝置是否損壞、膨脹間隙是否足夠、方向是否正確宏觀檢驗(yàn)內(nèi)檢項(xiàng)目附表2名稱水冷壁管規(guī)格(mm)O60X（下部）60義（上、中部）20G水冷屏O60X材質(zhì)20G水冷布風(fēng)板膜式管XSA-210A1序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1水冷壁澆注區(qū)上部及水冷屏有無(wú)變形、磨損等缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .必要時(shí)測(cè)厚2爐膛出口有無(wú)過(guò)熱、變形、磨損、鼓包、高溫腐蝕等缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .必要

16、時(shí)測(cè)厚3爐膛底部有無(wú)變形、磨損等宏觀檢驗(yàn)4鰭片是否有開(kāi)裂、嚴(yán)重變形等缺陷宏觀檢驗(yàn)5固定件、拉鉤是否有損壞、脫落等現(xiàn)象宏觀檢驗(yàn)內(nèi)檢項(xiàng)目附表3名稱水冷壁下集箱規(guī)格（mm）0219X28材質(zhì)20G水冷屏出入口集箱0159X2020G本次抽檢一個(gè)前墻水冷壁下集箱、左數(shù)第一個(gè)水冷屏出口集箱序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1集箱外表面有無(wú)變形、外表面嚴(yán)重腐蝕等缺陷宏觀檢驗(yàn)2分配管管座角焊縫有無(wú)裂紋等超標(biāo)缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .表面探傷抽2根分配管管座角焊縫進(jìn)行表面探傷（前墻水冷下集箱右一、右二）3水冷屏集箱有無(wú)裂紋等超標(biāo)缺陷1、宏觀檢驗(yàn)2、表面探傷1、抽檢水冷屏集箱與下降管對(duì)接焊縫表面探傷2、抽檢4根水冷

17、屏管管座角焊縫及孔橋表面探傷4支座裝置接觸是否良好、支座是否損壞、有無(wú)裂紋宏觀檢驗(yàn)內(nèi)檢項(xiàng)目附表4名稱省煤器管規(guī)格（mm）32義材質(zhì)20G吊掛管42義20G序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1管排管排有無(wú)變形、積灰等缺陷宏觀檢驗(yàn)2低溫段省煤器管管子外壁有無(wú)磨損、低溫腐蝕現(xiàn)象，內(nèi)壁有無(wú)氧腐蝕1 .宏觀檢驗(yàn)2 .必要時(shí)測(cè)厚3 .必要時(shí)割管檢查（低溫省煤器入口管）3高溫段省煤器管管子外壁有無(wú)磨損等現(xiàn)象1 .宏觀檢驗(yàn)2 .必要時(shí)測(cè)厚4吊掛管管子外壁有無(wú)磨損、低溫腐蝕現(xiàn)象1、宏觀檢驗(yàn)2、必要時(shí)測(cè)厚5支吊架管卡防磨瓦有無(wú)燒壞、脫落、磨損等缺陷.宏觀檢驗(yàn)內(nèi)檢項(xiàng)目附表5名稱省煤器出入口集箱規(guī)格（mm）中219X2

18、5材質(zhì)20G本次抽檢一個(gè)入口集箱。序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1外表面集箱筒體有無(wú)變形、腐蝕等缺陷1.宏觀檢驗(yàn)2.必要時(shí)測(cè)厚2入口集箱集箱內(nèi)壁有無(wú)垢渣、氧腐蝕等缺陷1.宏觀檢驗(yàn)2.表面探傷3.內(nèi)窺鏡檢測(cè)1、割檢查孔封頭2、引入管管座角焊縫3支座1 .支座有無(wú)損壞、變形2 .支座與集箱間焊縫有無(wú)裂紋宏觀檢驗(yàn)內(nèi)檢項(xiàng)目附表6名稱頂棚及包墻過(guò)熱器管規(guī)格(mm)042X5材質(zhì)20G一級(jí)過(guò)熱器管38X冷段20G熱段15CrMo二級(jí)過(guò)熱器管（屏式）42X12CrlMoV三級(jí)過(guò)熱器管038X5冷段12CrlMoV熱段12Cr2MoWVTiB序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1管子有無(wú)結(jié)焦、磨損、鼓包、脹粗、

19、腐蝕等缺陷，管子彎管處是否有裂紋和蠕變現(xiàn)象1 .宏觀檢驗(yàn)2 .必要時(shí)測(cè)厚3 .測(cè)脹粗三級(jí)過(guò)測(cè)脹粗2管排間距是否均勻，有無(wú)變形、移位、積灰等缺陷宏觀檢驗(yàn)3三級(jí)過(guò)異鐘鋼對(duì)接焊縫有無(wú)裂紋1、宏觀檢驗(yàn)2、表面探傷條件許可時(shí)，抽檢4個(gè)焊縫進(jìn)行表面探傷4鰭片是否有開(kāi)裂、嚴(yán)重變形等缺陷宏觀檢驗(yàn)10第37頁(yè)共275穿墻和煙氣走廊部位管子吹灰器附近管子有無(wú)磨損、鼓包等缺陷宏觀檢驗(yàn)6吊掛及固定裝置有無(wú)燒損、脫落、移位、磨損、變形等缺陷宏觀檢驗(yàn)內(nèi)檢項(xiàng)目附表7包墻及頂棚集箱小、,20G名稱包墻及頂棚集箱規(guī)格（mm）219X25材質(zhì)20G一級(jí)過(guò)入口集箱219X2520G一級(jí)過(guò)出口集箱325X3512CrlMoV二級(jí)過(guò)出

20、入口集箱0159X2012CrlMoV三級(jí)過(guò)入口集箱325X3512CrlMoV三級(jí)過(guò)出口集箱325X4512CrlMoV混合集箱0325X4512CrlMoV匯集集箱0325X4512CrlMoV本次抽檢右包墻入口集箱、二級(jí)過(guò)出口集箱、三級(jí)過(guò)出口集箱和混合集箱各一個(gè)序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1筒體1 .檢查集箱筒體有無(wú)變形2 .抽查表面有無(wú)嚴(yán)重氧化、腐蝕情況等3 .集箱能否自由膨脹1 .宏觀檢驗(yàn)2 .必要時(shí)測(cè)厚3 .金相檢測(cè)三級(jí)過(guò)出口集箱抽一點(diǎn)金相檢測(cè)2環(huán)焊縫有無(wú)裂紋等缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .表面探傷3 .超聲波探傷每個(gè)集箱抽一道環(huán)焊縫進(jìn)行表面探傷，抽檢主蒸汽管道與混合集箱間焊行超聲波

21、探傷3角焊縫及孔橋部位有無(wú)裂紋等缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .表面探傷3 .超聲波探傷1、混合集箱上兩個(gè)安全閥管座角焊縫、向空排氣管管座角焊縫。2、右包墻入口集箱兩側(cè)各抽檢4根包墻管管座角焊縫，前數(shù)第一根引入管管座角焊縫，3、三級(jí)過(guò)出口集箱抽檢5個(gè)孔橋部位進(jìn)行超聲波探傷4支吊裝置1 .支吊裝置有無(wú)損壞、變形。2 .支座與集箱間焊縫有無(wú)裂紋。宏觀檢驗(yàn)內(nèi)檢項(xiàng)目附表8名稱一級(jí)減溫器規(guī)格(mm)0325X26材質(zhì)12CrlMoV二級(jí)減溫器0325X2812CrlMoV本次檢驗(yàn)抽檢一個(gè)二級(jí)減溫器序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1筒體表面有無(wú)嚴(yán)重氧化、腐蝕情況等缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .必要時(shí)測(cè)厚3 .超聲波探傷

22、噴咀周?chē)搀w600mm范圍內(nèi)，超聲波周向探傷。2焊縫有無(wú)裂紋等缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .表面探傷抽檢一道環(huán)焊縫、噴水管管座角焊縫表面探傷3內(nèi)壁、內(nèi)襯套及噴嘴有無(wú)腐蝕、裂紋等缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .內(nèi)窺鏡檢驗(yàn)割管檢查內(nèi)壁噴咀等4吊掛裝置有無(wú)變形、裂紋等缺陷宏觀檢驗(yàn)內(nèi)檢項(xiàng)目附表9名稱給水管道規(guī)格(mm)0219X20材質(zhì)20G給水旁路管規(guī)格(mm)0133X10材質(zhì)20G抽檢鍋爐間至省煤器入口之間管段。序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1直管段有無(wú)腐蝕、裂紋等缺陷宏觀檢驗(yàn)2彎管（彎頭）1 .有無(wú)腐蝕、裂紋等缺陷2 .抽查彎頭厚度1 .宏觀檢驗(yàn)2 .測(cè)厚3 .表面探傷抽查2個(gè)彎管（含一個(gè)旁路彎管）表面探

23、傷，部位現(xiàn)場(chǎng)確定。3對(duì)接焊縫有無(wú)裂紋等缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .超聲波探傷抽查2條焊縫進(jìn)行超聲波探傷（部位現(xiàn)場(chǎng)確定）4支吊裝置是否完好、牢固宏觀檢驗(yàn)內(nèi)檢項(xiàng)目附表10名稱省煤器出口管道規(guī)格（mm）0159X12材質(zhì)20G抽檢左側(cè)省煤器出口至鍋筒之間給水管道。（包括給水分配管）序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1直管段有無(wú)腐蝕、裂紋等缺陷宏觀檢驗(yàn)2彎管（彎頭）1.有無(wú)腐蝕、裂紋等缺陷2.抽查彎管（彎頭）厚度1 .宏觀檢驗(yàn)2 .測(cè)厚3 .表面探傷抽杳3個(gè)彎管（含2個(gè)給水分配管）3角焊縫有無(wú)裂紋等缺陷1 .宏觀檢驗(yàn)2 .表面探傷抽檢給水分配管上2個(gè)鍋筒給水引入管角焊縫，進(jìn)行表面探傷4支吊裝置是否完好牢固宏觀檢驗(yàn)內(nèi)檢項(xiàng)目附表11名稱飽和蒸汽引出管規(guī)格（mm）0159X12材質(zhì)20G本次抽檢左1飽和汽引出管。序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1直管段有無(wú)腐蝕、裂紋等缺陷宏觀檢驗(yàn)2對(duì)接焊縫有無(wú)裂紋等缺陷1、宏觀檢驗(yàn)2、超聲波探傷抽檢彎管一側(cè)的對(duì)接焊縫進(jìn)行超聲波探傷3彎管1.有無(wú)腐蝕、裂紋等缺陷2.抽查彎管厚度1 .宏觀檢驗(yàn)2 .測(cè)厚3 .表面探傷抽檢鍋筒側(cè)第一個(gè)彎管外弧，進(jìn)行表面探傷內(nèi)檢項(xiàng)目附表12名稱二級(jí)過(guò)熱器出口至匯集集箱間導(dǎo)汽管規(guī)格（mm）0159X20材質(zhì)12CrlMoV本次抽檢一根導(dǎo)汽管，左數(shù)第一根。序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注1