高加改造方案

1、五礦電廠3#機(jī)組JG- (80)高壓加熱器系統(tǒng)改造方案連 云 港 市 海 州 區(qū) 大 洋 電 力 輔 機(jī)廠址：連云港市海州區(qū)新壩鎮(zhèn)新中路37號(hào) 郵編：222022電話傳真戶行：中國(guó)銀行海州支行 稅號(hào)：320706769892482網(wǎng)址： 郵箱：E-mail:zl5370249聯(lián)系人：張林 手機(jī) 錄一、概述二、系統(tǒng)簡(jiǎn)介三、JG-（80）型高壓加熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介四、管側(cè)安全閥說明五、殼側(cè)安全閥六、排汽孔板七、附件清單八、改造費(fèi)用九、供方承諾十、保證期十一、其它約定事項(xiàng)十二、運(yùn)行規(guī)程十三、高壓加熱器運(yùn)行和維護(hù)建議一、 概述

2、：五礦電廠3#機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)配JG-（80）型高壓加熱器壹臺(tái)，結(jié)構(gòu)為U型管式，由于加熱器的結(jié)構(gòu)及保護(hù)系統(tǒng)疏水系統(tǒng)存在種種缺陷，導(dǎo)致高加無法正常投入運(yùn)行?；鹆Πl(fā)電廠的高壓加熱器是利用汽輪機(jī)的抽汽加熱鍋爐給水的裝置，它可以提高電廠熱效率，節(jié)省燃料，由于給水溫度的提高,在鍋爐內(nèi)吸收的熱量減少一般情況給水溫度減少1，標(biāo)準(zhǔn)煤耗約增加0.7g/kw.h，高加投運(yùn)后,進(jìn)入凝汽器的蒸汽流量減少了，故凝汽器的熱負(fù)荷減少，凝汽器的真空提高，并有助于機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。在火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中，除了鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)三大主機(jī)起著主導(dǎo)作用以外，還有著各種輔助設(shè)備對(duì)電廠的運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性也起著非常重要的作用，高壓加熱器是

3、汽輪機(jī)最重要的輔助設(shè)備之一，如果發(fā)生故障，一旦停運(yùn)，給水只能通過旁路管道進(jìn)入鍋爐，這就會(huì)大大降低進(jìn)入鍋爐的給水溫度，從而增加燃料能量，增加發(fā)電成本，降低經(jīng)濟(jì)性。進(jìn)入鍋爐的給水溫度降低，水在鍋爐中的吸熱量增加，相對(duì)于爐膛內(nèi)的熱負(fù)荷的蒸發(fā)量就減少，蒸汽在鍋爐過熱器中被加熱度提高，引起過熱蒸汽溫度過高，過熱器可能被燒壞，威脅鍋爐安全。高壓加熱器停運(yùn)，沒有抽汽進(jìn)入高壓加熱器，這部分蒸汽就繼續(xù)在汽輪機(jī)內(nèi)流通，造成汽輪機(jī)缸體與轉(zhuǎn)子間的膨脹差增大，威脅汽輪機(jī)安全。因此電廠在高壓加熱器停運(yùn)時(shí),往往降低發(fā)電負(fù)荷約10%15%。例如一臺(tái)200MW機(jī)組可能降荷在180MW，損失20MW發(fā)電量，并降低了熱效率，每天增

4、加煤耗約42t標(biāo)準(zhǔn)煤。由此可見，高壓加熱器是汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)中不可缺少的環(huán)節(jié)，如運(yùn)行中發(fā)生故障或操作失誤，都會(huì)影響安全經(jīng)濟(jì)發(fā)電。二、系統(tǒng)簡(jiǎn)介1、給水管道采小旁路保護(hù)，在加熱器進(jìn)水口，出水口，設(shè)閘閥，當(dāng)加熱器故障時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出口閘閥、開啟旁路閘閥、給水管道增設(shè)全啟式安全閥、防止給水進(jìn)出口閘閥關(guān)閉時(shí)，加熱蒸汽漏入引起設(shè)備事故。2、系統(tǒng)設(shè)汽液兩相流水位自動(dòng)調(diào)節(jié)器，無人監(jiān)視，自動(dòng)調(diào)節(jié)高加水位。3、排汽口設(shè)防汽蝕孔板節(jié)流蒸汽，保持高壓加熱器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。三、JG-（80）型高壓加熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介立式螺旋管式高壓加熱器的頂蓋和殼體之間用大法蘭螺栓連接形成蒸汽室。兩根集箱管并向上直立成為進(jìn)出水管口。螺旋管分為兩組焊接在

5、兩根集箱管上。給水從進(jìn)口管進(jìn)入集箱，流入螺旋管內(nèi)，經(jīng)加熱后流入出口集箱，經(jīng)出水口流出。加熱蒸汽從蒸汽進(jìn)口進(jìn)入殼體后沿導(dǎo)向槽流至殼體頂部，然后向下流經(jīng)螺旋管外壁，被冷凝成疏水匯流在殼體底部，經(jīng)疏水調(diào)節(jié)閥不斷排出。每隔數(shù)層螺旋管設(shè)置一塊整圓的隔板，隔板上開有多個(gè)圓孔，供蒸汽通過，隔板阻擋蒸汽，減緩汽速，延長(zhǎng)蒸汽停留時(shí)間，而且也加強(qiáng)了整個(gè)管系的剛性。最上面的數(shù)層管子，在螺旋管中心空?qǐng)A處焊有擋板，阻止蒸汽流，迫使蒸汽只對(duì)準(zhǔn)管子流動(dòng)，提高汽速，以改善該處過熱蒸汽的對(duì)流換熱傳熱效果。該型高壓加熱器螺旋管受熱膨脹的彈性好，且集箱與螺旋之間的間距大，焊至集箱的螺旋管管口的角焊縫尺寸大，焊肉多，所以不易泄漏。整

6、個(gè)管系都連在頂蓋上成為一體，檢修時(shí)吊出管系，將它臥放在地上，工人可接觸到集箱上任一個(gè)管焊縫，易于修補(bǔ)，也可更換螺旋管。螺旋管式換熱器與U型管換熱器比較,螺旋管換熱器的優(yōu)點(diǎn)是：1螺旋管容易更換，檢查每根加熱管時(shí)較方便。2螺旋管焊接在集箱上，不存在厚管板與薄管壁之間的焊接問題。3用輕巧的頂蓋代替了U形管式笨重的水室，省去了很厚的管板。4防振性能好，伸縮能力大，保證了管束在高溫工作的柔韌性。5運(yùn)行可靠，事故少。6換熱管壁厚增加1-2毫米，增加了腐蝕裕量,處延長(zhǎng)檢修周期及使用壽命。四、管側(cè)安全閥說明高加給水進(jìn)水和出口閥被關(guān)閉后，但加熱蒸汽進(jìn)入殼體或進(jìn)汽閥關(guān)閉不嚴(yán)漏入殼體，它將會(huì)將管側(cè)水溫升高形成水的膨

7、脹，引起水室管系超壓，為了防止水膨脹引起超壓甚至爆破水室，應(yīng)在給水進(jìn)口和出口閥之間的經(jīng)水管道上設(shè)管側(cè)安全閥。五、殼側(cè)安全閥高加壓汽側(cè)必須裝安全閥，如管子發(fā)生破裂或嚴(yán)重泄漏事故，殼內(nèi)蒸汽壓力升高，安全閥起跳，防止殼體超壓事故，同時(shí)防止給水流入汽輪機(jī)，安全閥開啟壓力應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力，不低于抽氣壓力110%115%，通過流量為高加最大給水量的10%。六、排汽孔板加熱器殼體內(nèi)不凝結(jié)汽體應(yīng)排放，不凝結(jié)氣體在加熱器內(nèi)形成氣膜，影響換熱，降低管子壽命。排汽管道上設(shè)置孔板和截止閥以控制流量，該孔板易遭空氣浸蝕，需用不銹鋼制成，材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti，排汽量按進(jìn)汽量的0.5%計(jì)算。七、附件清單80m2螺旋管式

8、換熱器管程組合件1套(螺旋管材質(zhì)20G)管程安全閥1只流量孔板組件 1套兩相流水位自動(dòng)控制裝置 1套說明：1、配套附件均反向法蘭及緊固件。2、其它管道改動(dòng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配制。八、改造費(fèi)用高加系統(tǒng)改造費(fèi)總價(jià)為8，6萬元，（包括運(yùn)費(fèi)、指導(dǎo)調(diào)試費(fèi)、含稅,安裝費(fèi)）制造工期30天，安裝工期約6天。九、供方承諾：1、 本次改造技術(shù)由供方負(fù)責(zé)，經(jīng)技改后高加可投入正常運(yùn)行。2、 供方指導(dǎo)安裝、調(diào)式、培訓(xùn)。3、 設(shè)備投運(yùn)出現(xiàn)缺陷時(shí)，供方接到電話后3天來需方消缺。4、 高加管程組合件由壓力容器廠制造，提供出廠檢驗(yàn)合格證，探傷報(bào)告，材質(zhì)證明，水壓試驗(yàn)報(bào)告。十、保證期保證期為機(jī)組投運(yùn)后12個(gè)月，若因質(zhì)量問題致使設(shè)備不能正

9、常投運(yùn)或損壞，供方負(fù)責(zé)無償修理或更換零件、部件。十一、其它約定事項(xiàng)：1、 原事故放水閥與事故放水水位電極點(diǎn)聯(lián)動(dòng)要修復(fù)。2、 原汽機(jī)配套抽汽閥要消缺。3、 系統(tǒng)中去低位水箱管道1084，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際長(zhǎng)度，由需方自行配制及安裝。十二、運(yùn)行規(guī)程運(yùn)行規(guī)程參照火電發(fā)電廠高壓加熱器運(yùn)行維護(hù)守則編制十三、高壓加熱器運(yùn)行和維護(hù)建議回?zé)嵫h(huán)是影響電廠熱效率的最大因素之一，如果加熱器運(yùn)行不良而降低給水加熱溫度就會(huì)降低電廠的經(jīng)濟(jì)性，增加能耗，給水加熱每減少1，熱耗率增加約0.03%0.04%。因此保證高加安全、可靠和良好地運(yùn)行是一件重要的事情。高加投入運(yùn)行，保護(hù)裝置必須同時(shí)投入。高加檢修后再重新投運(yùn)，先向管系注

10、水并開啟給水進(jìn)、出口閥投入水側(cè)，檢查管子有否泄漏以防止給水漏入汽側(cè)。高加設(shè)計(jì)制造中雖考慮了承受溫度、壓力變化的能力，使用過程中仍應(yīng)盡量避免驟變，以免溫度交變應(yīng)力等對(duì)管口焊縫造成損壞。螺旋管集箱式高加管口焊縫雖對(duì)溫度應(yīng)力敏感性不強(qiáng)，但它仍是壽命和設(shè)備損壞的影響因素。運(yùn)行期間應(yīng)特別注意避免啟動(dòng)和停運(yùn)過程溫度的驟變。高加控制溫度變化范圍：給水升溫率不大于5/min，降溫率不大于2/min。投運(yùn)方式，可以先通過蒸汽，也可以先投給水，但都必須注意控制溫度變化率。1、 冷態(tài)啟動(dòng)冷態(tài)啟動(dòng)的一種方式，在機(jī)組達(dá)到一定負(fù)荷后在投入高加，冷態(tài)啟動(dòng)的高加進(jìn)水為給水泵來的除氧水，水溫一般在100左右，高加本體為常溫，所

11、以冷態(tài)啟動(dòng)可先通蒸汽，即先用蒸汽暖機(jī)，微開抽氣閥讓蒸汽進(jìn)入本體，對(duì)本體以及閥門、表計(jì)等進(jìn)行預(yù)熱，蒸汽壓力應(yīng)緩慢上升，在殼體內(nèi)汽壓達(dá)到除氧器壓力時(shí)（定壓除氧一般為0.12Mpa）停留3h以上，高加本體被升溫到接近給水泵出口溫度，然后投入水側(cè)，給水投入后在由低壓到高壓逐漸開大抽汽閥至全開，開啟過程應(yīng)緩慢，以保持給水出口溫度的升溫率不大于5/min。投運(yùn)高加先通蒸汽的操作過程可以為：全開汽側(cè)放水閥、放空閥和抽汽管道上的疏水放空閥；微開進(jìn)汽閥，當(dāng)汽壓達(dá)到除氧器壓力時(shí)停留3h以上，然后關(guān)閉汽側(cè)放水閥和抽汽管道上的疏水放空閥；開啟水側(cè)的注水閥和水側(cè)放空閥，待水側(cè)壓力表讀數(shù)等于管道內(nèi)給水壓力以后，開啟給水進(jìn)

12、、出口閥，關(guān)閉注水閥，全關(guān)旁路閥；緩開進(jìn)汽閥，控制溫升，逐漸達(dá)到全開；吹洗水位計(jì)，并調(diào)整水位在正常位置；汽側(cè)壓力最低的這臺(tái)高加的疏水，須按操作過程中的汽側(cè)壓力大小來確定疏水流動(dòng)方向而切換閥門，達(dá)到正常運(yùn)行負(fù)荷工況時(shí)疏水應(yīng)流向除氧器。投運(yùn)高加先通給水的操作過程，先操作注水閥，約23h左右灌滿管系后，操作開啟給水閥門，然后按抽氣壓力由低到高逐臺(tái)高加緩慢投入蒸汽。高加，冷態(tài)啟動(dòng)的最佳方式是隨機(jī)啟動(dòng)，電廠用戶應(yīng)盡量采取隨機(jī)啟動(dòng)方式。在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子沖轉(zhuǎn)前，高加先通給水，并開啟抽汽閥，從零負(fù)荷開始隨著汽輪機(jī)的沖轉(zhuǎn)和增加負(fù)荷，高加抽汽壓力也隨之逐漸升高。在低負(fù)荷情況下，由于壓差太小，高加疏水不能疏到除氧器去，可預(yù)先打開疏水旁路閥，使疏水流向低位水箱，電廠經(jīng)驗(yàn)證明，隨機(jī)啟動(dòng)以及隨機(jī)停運(yùn)方式能把給水升溫率和降溫率減至最小，使溫度交變應(yīng)力降至最小，它減少了管口焊縫和管子受損傷而泄漏的可能性，從而提高了高加可用系數(shù)，并延長(zhǎng)了高加使用壽命。隨機(jī)啟動(dòng)使用于鍋爐、汽輪機(jī)單元制的機(jī)組。而采用給水