流體輸送實(shí)訓(xùn)裝置操作規(guī)程

1、內(nèi)部資料注意保密化工專業(yè)技能操作實(shí)訓(xùn)裝置UTS系列產(chǎn)品操作規(guī)程流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置(UTS-LB)浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司二一年四月化工專業(yè)技能操作實(shí)訓(xùn)裝置UTS系列產(chǎn)品操作規(guī)程流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置(UTS-LB)編制：張?jiān)隽?、劉慧、雷繼紅、王英校對(duì)：審核：批準(zhǔn)：浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司二一年四月前言中控集團(tuán)創(chuàng)建于1993年，多年來(lái)以工業(yè)自動(dòng)化國(guó)家工程研究中心、工業(yè)控制技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和浙江大學(xué)先進(jìn)控制研究所等的科研積累為技術(shù)支撐，充分利用浙江大學(xué)多學(xué)科的綜合優(yōu)勢(shì)，以自身雄厚的科研實(shí)力、廣泛的科技交流和超前的科技產(chǎn)業(yè)意識(shí)，及時(shí)了解和把握自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，始終站在自動(dòng)化技術(shù)的最前沿

2、，保證了在國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的絕對(duì)綜合優(yōu)勢(shì)地位。浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司是中控集團(tuán)下屬子公司。以專業(yè)自動(dòng)化技術(shù)優(yōu)勢(shì)、長(zhǎng)期從事化工行業(yè)控制系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)、豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)入教學(xué)儀器行業(yè)。致力于教學(xué)儀器的科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營(yíng)銷及工程服務(wù)。擁有專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備培訓(xùn)基地、先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室建設(shè)理念和系統(tǒng)化的解決方案，把現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠的工業(yè)化產(chǎn)品帶入高校實(shí)驗(yàn)室，使高校實(shí)驗(yàn)室在人才培養(yǎng)過(guò)程中與社會(huì)無(wú)縫連接，并憑借多年積累的雄厚技術(shù)底蘊(yùn)長(zhǎng)期從軟硬件上持續(xù)支持高校實(shí)驗(yàn)室建設(shè)，使高校實(shí)驗(yàn)室真正站在科技的最前沿。化工專業(yè)技能操作實(shí)訓(xùn)裝置UTS系列產(chǎn)品是以化工原理八大單元為基礎(chǔ)背景,結(jié)合高校實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)大綱

3、要求而成功開(kāi)發(fā)的。該系列產(chǎn)品在設(shè)計(jì)中盡力貼近工廠裝置的原則下：（1）重點(diǎn)考慮裝置的安全性、科學(xué)性、環(huán)保性、實(shí)用性、資源的可循環(huán)利用；（2）選用多種形式的設(shè)備、儀表、閥門、管件等，以拓展教學(xué)范圍，豐富教學(xué)內(nèi)容；（3）配置不同控制系統(tǒng)（常規(guī)控制與DCS控制）?？蓾M足化工工藝類、化工機(jī)械類和過(guò)程控制類專業(yè)學(xué)生認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、實(shí)訓(xùn)操作的要求。體現(xiàn)工廠情景化、操作實(shí)際化、控制網(wǎng)絡(luò)化（DCS）、故障模擬真實(shí)化等。本手冊(cè)將分單元分別介紹該系列的原理、功能、特點(diǎn)及其使用方法。聲明1. 本手冊(cè)版權(quán)屬于浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司，未經(jīng)明確的書(shū)面許可，不得將本手冊(cè)內(nèi)容復(fù)制、修改或提供給第三方。2.操作此設(shè)備前，請(qǐng)仔細(xì)閱

4、讀本手冊(cè)。在充分理解、掌握操作要點(diǎn)的基礎(chǔ)上，再對(duì)此設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù),否則，錯(cuò)誤的操作會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞或人身傷害。3.嚴(yán)禁對(duì)本設(shè)備進(jìn)行擅自改造，由此原因所造成裝置的性能改變或損壞，本公司恕不負(fù)責(zé)！ 4.本操作規(guī)程為通用版操作指導(dǎo)書(shū)，老師可根據(jù)學(xué)校實(shí)際情況進(jìn)行修改。5.本手冊(cè)中如有難于理解的地方或有錯(cuò)誤、遺漏等問(wèn)題，敬請(qǐng)聯(lián)系我們的技術(shù)支持，歡迎撥打電話安全事項(xiàng)使用之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)，以便正確使用。危險(xiǎn) 若不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，將造成嚴(yán)重的人身傷害、傷亡或重大的損失。 為了防止觸電或者產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作和故障，在確認(rèn)安裝完成之前，請(qǐng)不要接通電源。 接通電源后，請(qǐng)不要觸摸

5、端子，否則會(huì)有觸電危險(xiǎn)。 裝置在接通電源的狀態(tài)中，不要把水濺到控制柜的儀表以及端子排上，否則會(huì)有漏電、觸電或火災(zāi)的危險(xiǎn)。 切斷電源并掛上禁止通電警示牌后，才可以進(jìn)行設(shè)備單元的拆卸或檢修，否則會(huì)有觸電危險(xiǎn)。注意 化工類實(shí)驗(yàn)應(yīng)在良好的通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行。 實(shí)驗(yàn)物料請(qǐng)勿直接排入生活地溝。 使用裝置前,首先檢查本裝置的外部供電系統(tǒng)，本裝置供電電壓為380VAC,頻率50Hz。 請(qǐng)勿將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間閉閥運(yùn)行。 外部供電意外停電時(shí)請(qǐng)切斷裝置總電源，以防重新通電時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備突然啟動(dòng)而產(chǎn)生危險(xiǎn)。 如遇到意外情況，請(qǐng)立即切斷電源。 每次停車后請(qǐng)及時(shí)切斷總電源，并將裝置內(nèi)的物料排放干凈。 注意定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，尤

6、其是長(zhǎng)時(shí)間未使用的情況下，以保證裝置的正常使用。目錄第1章裝置說(shuō)明11.1工業(yè)背景11.2實(shí)訓(xùn)功能11.3流程簡(jiǎn)介（附帶控制點(diǎn)的工藝流程）21.4裝置結(jié)構(gòu)示意圖41.5設(shè)備一覽表6第2章生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)72.1各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)72.3報(bào)警連鎖8第3章裝置聯(lián)調(diào)試車93.1控制柜面板示意圖93.2控制面板對(duì)照表103.3裝置聯(lián)調(diào)11第4章實(shí)訓(xùn)操作134.1開(kāi)車前準(zhǔn)備134.2開(kāi)車134.3停車194.4緊急停車194.5設(shè)備維護(hù)及檢修19第5章安全生產(chǎn)技術(shù)205.1異?，F(xiàn)象及處理205.3工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)215.4化工生產(chǎn)41條禁令225.5消防知識(shí)24附錄27一、主要閥門一覽表27二、C3000調(diào)

7、節(jié)記錄儀組態(tài)28三、流體輸送實(shí)訓(xùn)操作報(bào)表29四、C3000操作說(shuō)明30 化工專業(yè)技能操作實(shí)訓(xùn)裝置UTS系列產(chǎn)品操作規(guī)程 流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置 第1章裝置說(shuō)明1.1工業(yè)背景流體指具有流動(dòng)性的物體，包括液體和氣體，化工生產(chǎn)中所處理的物料大多為流體。這些物料在生產(chǎn)過(guò)程中往往需要從一個(gè)車間轉(zhuǎn)移到另一個(gè)車間，從一個(gè)工序轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工序，從一個(gè)設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個(gè)設(shè)備。因此，流體輸送是化工生產(chǎn)中最常見(jiàn)的單元操作，做好流體輸送工作，對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程有著非常重要的意義。本裝置設(shè)計(jì)導(dǎo)入工業(yè)泵組、罐區(qū)設(shè)計(jì)概念，著重于流體輸送過(guò)程中的壓力、流量、液位控制，采用不同流體輸送設(shè)備（離心泵、壓縮機(jī)、真空泵）和輸送形式（動(dòng)力輸送

8、和靜壓輸送），并引入工業(yè)流體輸送過(guò)程常見(jiàn)安全保護(hù)裝置。1.2實(shí)訓(xùn)功能本裝置模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓(xùn)練學(xué)生實(shí)際化工生產(chǎn)的操作能力。實(shí)現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過(guò)裝置可以完成離心泵的各個(gè)實(shí)驗(yàn)以及管路阻力的各個(gè)實(shí)驗(yàn)，鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。1.2.1液體輸送崗位技能：離心泵的開(kāi)停車及流量調(diào)節(jié)；離心泵的氣縛、氣蝕；離心泵的串、并聯(lián)；離心泵故障聯(lián)鎖。1.2.2氣體輸送崗位技能：空壓機(jī)的開(kāi)停車，壓力緩沖罐的調(diào)節(jié)；真空泵的開(kāi)停車，真空度調(diào)節(jié)方法；1.2.3設(shè)備特性崗位技能：離心泵特性曲線；管路特性曲線；直管阻力測(cè)定；閥門局部阻力測(cè)定；孔板流量計(jì)性能校核：1.2.

9、4現(xiàn)場(chǎng)工控崗位技能：各類泵的變頻調(diào)節(jié)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度調(diào)節(jié)和手閘閥調(diào)節(jié)；貯罐液位高低報(bào)警，液位調(diào)節(jié)控制；氣液混合效果操控，液封調(diào)節(jié)；1.2.5化工電氣儀表崗位技能：電磁流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、孔板流量計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、差壓變送器、光電傳感器、熱電阻、壓力變送器、功率表、無(wú)紙記錄儀、閃光報(bào)警器及各類就地彈簧指針表等的使用；單回路、串級(jí)控制和比值控制等控制方案的實(shí)施；1.2.6就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能：現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過(guò)程監(jiān)控；總控室控制臺(tái)DCS與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等。1.2.7盲板管理：為了防止生產(chǎn)過(guò)程、檢修過(guò)程中不同物料的串料，保證管道系

10、統(tǒng)之間的切斷，鍛煉學(xué)生的安全管理意識(shí)，本裝置設(shè)置了盲板管理操作功能。1.2.8離心泵故障聯(lián)鎖投運(yùn)功能：保證安全生產(chǎn)，2#泵系統(tǒng)出現(xiàn)故障停止，自動(dòng)聯(lián)鎖至1號(hào)泵啟動(dòng)，鍛煉學(xué)生聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運(yùn)、切除、檢修的能力。1.3流程簡(jiǎn)介（附帶控制點(diǎn)的工藝流程）1.3.1常壓流程原料槽V101料液輸送到高位槽V102，有三種途徑：由1#泵或2#離心泵輸送；1#泵和2#泵串聯(lián)輸送；1#泵和2#泵并聯(lián)輸送。高位槽V102內(nèi)料液通過(guò)三根平行管（一根可測(cè)離心泵特性、一根可測(cè)直管阻力、一根可測(cè)局部阻力），進(jìn)入吸收塔T101上部，與下部上升的氣體充分接觸后，從吸收塔底部排出，返回原料槽V101循環(huán)使用?？諝庥煽諝鈮嚎s機(jī)C10

11、1壓縮、經(jīng)過(guò)緩沖罐V103后，進(jìn)入吸收塔T101下部，與液體充分接觸后頂部放空。1.3.1真空流程本裝置配置了真空流程，主物料流程如常壓流程。關(guān)閉1#泵P101和2#泵P102的灌泵閥,高位槽V102、吸收塔T101的放空閥和進(jìn)氣閥，啟動(dòng)真空泵103,被抽出的系統(tǒng)物料氣體由真空泵P103抽出放空。1.4裝置結(jié)構(gòu)示意圖1.4.1立面圖1.4.2一層結(jié)構(gòu)圖1.4.3 二層結(jié)構(gòu)圖1.5設(shè)備一覽表1.5.1主要靜設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格容積（估算）材質(zhì)結(jié)構(gòu)形式1吸收塔3251300mm110L304不銹鋼立式2高位槽426700mm100L304不銹鋼立式3緩沖罐400500mm60L304不銹鋼立式4原料水

12、槽1000600500mm3000L304不銹鋼立式1.5.2主要?jiǎng)釉O(shè)備編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量11#泵離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380VA122#泵離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380VA13真空泵旋片式，P=0.37KW，真空度Pmax=-0.06kPa，U=220VA14空氣壓縮機(jī)往復(fù)空壓機(jī)，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220VA1第2章生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)在化工生產(chǎn)中，對(duì)各工藝變量有一定的控制要求。有些工藝變量對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量起著決定性的作用。有些工藝變量雖不直接影響產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，然而保持其平穩(wěn)卻是使生產(chǎn)獲得良好

13、控制的前提。為了滿足實(shí)訓(xùn)操作需求，可以有兩種方式，一是人工控制，二是自動(dòng)控制。使用自動(dòng)化儀表等控制裝置來(lái)代替人的觀察、判斷、決策和操作。先進(jìn)的控制策略在化工生產(chǎn)過(guò)程的推廣應(yīng)用，能夠有效提高生產(chǎn)過(guò)程的平穩(wěn)性和產(chǎn)品質(zhì)量的合格率，對(duì)于降低生產(chǎn)成本、節(jié)能減排降耗、提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。2.1各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)壓力控制：離心泵進(jìn)口壓力：-15-6kPa；1號(hào)泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)出口壓力：0.150.27MPa（流量為0-6m3/h)；兩臺(tái)泵串聯(lián)時(shí)出口壓力：0.270.53MPa（流量為0-6m3/h）；兩臺(tái)泵并聯(lián)時(shí)出口壓力：0.120.28MPa（流量為0-7m3/h）；壓降范圍：光滑管阻力壓降：07k

14、Pa（流量為0-3m3/h）； 局部阻力管阻力壓降：022kPa（流量為0-3m3/h）；離心泵特性流體流量：2-7m3/h；阻力特性流體流量：0-3m3/h；液位控制：吸收塔液位：1/31/2。2.2主要控制點(diǎn)的控制方案2.2.1水路流量控制器電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流量電磁流量計(jì)2.2.2吸收塔液位控制器電動(dòng)調(diào)節(jié)閥液位差壓變送器2.3報(bào)警連鎖當(dāng)聯(lián)鎖投運(yùn)時(shí)，將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)（26）切換至投運(yùn)狀態(tài)，當(dāng)二號(hào)泵進(jìn)口壓力低于電接點(diǎn)壓力表給定值時(shí)，二號(hào)泵自動(dòng)停止，一號(hào)泵自動(dòng)開(kāi)啟。第3章裝置聯(lián)調(diào)試車3.1控制柜面板示意圖3.2控制面板對(duì)照表序號(hào)名稱功能1試驗(yàn)按鈕試音狀態(tài)2閃光報(bào)警器報(bào)警指示3消音按鈕消除報(bào)警聲音4C3000

15、儀表調(diào)節(jié)儀(1A)顯示操作5C3000儀表調(diào)節(jié)儀(2A)顯示操作6標(biāo)簽框通道顯示表7標(biāo)簽框通道顯示表8儀表開(kāi)關(guān)(SA1)儀表電源開(kāi)關(guān)9報(bào)警開(kāi)關(guān)(SA2)報(bào)警電源開(kāi)關(guān)10空氣開(kāi)關(guān)(2QF)儀表總電源開(kāi)關(guān)11電腦安裝架安裝電腦12電壓表（PV101）空氣開(kāi)關(guān)電壓監(jiān)控13電壓表（PV102）空氣開(kāi)關(guān)電壓監(jiān)控14電壓表（PV103）1號(hào)離心泵電壓監(jiān)控15電壓表（PV104）1號(hào)離心泵電壓監(jiān)控16電壓表（PV105）2號(hào)離心泵電壓監(jiān)控17電壓表（PV106）2號(hào)離心泵電壓監(jiān)控18旋鈕開(kāi)關(guān)(1SA)電磁流量計(jì)電源開(kāi)關(guān)19電源指示燈（1HG)電磁流量計(jì)通電指示20旋鈕開(kāi)關(guān)(2SA)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥電源開(kāi)關(guān)2

16、1電源指示燈（2HG)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥通電指示22旋鈕開(kāi)關(guān)(3SA)高位槽液位調(diào)節(jié)閥電源開(kāi)關(guān)23電源指示燈（3HG)高位槽液位調(diào)節(jié)閥通電指示24電源指示燈（4HG)1號(hào)離心泵啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)25電源指示燈（5HG)1號(hào)離心泵停止電源開(kāi)關(guān)26旋鈕開(kāi)關(guān)(4SA)連鎖開(kāi)關(guān)27電源指示燈（6HG)2號(hào)離心泵啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)28電源指示燈（7HG)2號(hào)離心泵停止電源開(kāi)關(guān)29旋鈕開(kāi)關(guān)(4SA)真空泵電源開(kāi)關(guān)30黃色指示燈空氣開(kāi)關(guān)通電指示31綠色指示燈空氣開(kāi)關(guān)通電指示32紅色指示燈空氣開(kāi)關(guān)通電指示33空氣開(kāi)關(guān)（QF1）電源總開(kāi)關(guān)3.3裝置聯(lián)調(diào)裝置聯(lián)調(diào)也稱水試運(yùn)行，是用水等介質(zhì)，進(jìn)行的一種模擬生產(chǎn)狀態(tài)的試車。目的是為

17、了檢驗(yàn)生產(chǎn)裝置連續(xù)通過(guò)物料的性能，同時(shí)，可以通過(guò)觀察儀表是否能準(zhǔn)確的指示流量、溫度、壓力、液位等數(shù)據(jù)，以及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等情況。此操作在裝置初次開(kāi)車時(shí)很關(guān)鍵，平常的實(shí)訓(xùn)操作時(shí)，可以根據(jù)具體情況，操作其中的某些步驟或不操作。3.3.1由相關(guān)操作人員組成裝置檢查小組，對(duì)本裝置所有設(shè)備、管道、閥門、儀表、電氣、照明、分析、保溫等按工藝流程圖要求和專業(yè)技術(shù)要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤。3.3.2設(shè)備吹掃注：裝置在出廠前已經(jīng)完成此操作，此操作不作實(shí)訓(xùn)要求。3.3.3試車1.檢查泵軸是否靈活，拆下泵尾防護(hù)罩，旋轉(zhuǎn)泵尾葉輪兩圈，注意泵有無(wú)異聲，旋轉(zhuǎn)泵尾葉輪是否輕便，檢查完后將防護(hù)罩裝好。2.向泵內(nèi)引入或注滿液

18、體，排盡氣體（1號(hào)泵通過(guò)閥VA01、閥VA02給離心泵灌水，2號(hào)泵通過(guò)閥VA07、閥VA08給離心泵灌水，完畢后關(guān)閉閥門）。3.按泵的啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)水泵、啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試車。4.試車時(shí)間不少于10分鐘，應(yīng)達(dá)到：a.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，冷卻、潤(rùn)滑良好；b.軸承溫度正常；c.軸承部位殼體的振動(dòng)不超過(guò)規(guī)定；d.流量、揚(yáng)程達(dá)到銘牌數(shù)值或查定能力;電機(jī)電流不超出額定值；5.試車安全注意事項(xiàng)a.試車應(yīng)有組織地進(jìn)行，并有專人負(fù)責(zé)試車中的安全檢查工作；b.開(kāi)停泵由專人操作；c.嚴(yán)格按照泵的啟動(dòng)、停止操作程序開(kāi)停；d.試車中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因并消除后再試，嚴(yán)禁帶故障

19、運(yùn)行。試車過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或其他異常情況時(shí)，應(yīng)停車檢查原因，并消除后再試。3.3.4試壓試漏：清洗水箱，并將水加至水箱2/3高度。注意：應(yīng)在下列操作過(guò)程中關(guān)注水位變化，及時(shí)補(bǔ)充，防止水泵抽空。灌泵，打開(kāi)1號(hào)泵灌泵閥（VA01）給1號(hào)泵灌水，打開(kāi)1號(hào)泵灌泵排氣閥（VA02），直到PU管中有水流出且無(wú)氣泡為止。打開(kāi)2號(hào)泵灌泵閥（VA07）給2號(hào)泵灌水，打開(kāi)2號(hào)泵灌泵排氣閥（VA08），直到PU管中有水流出且無(wú)氣泡為止。啟動(dòng)一臺(tái)離心泵：1#泵：開(kāi)閥VA03、閥VA10（泵啟動(dòng)前關(guān)閉，泵啟動(dòng)后根據(jù)要求開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度），開(kāi)溢流閥VA12，關(guān)閥VA04、閥VA06、閥VA09、閥VA13、閥VA14

20、，放空閥VA11適當(dāng)打開(kāi)，向高位槽內(nèi)加水。2#泵：開(kāi)閥VA06、閥VA09、閥VA10（泵啟動(dòng)前關(guān)閉，泵啟動(dòng)后根據(jù)要求開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度），開(kāi)溢流閥VA12，關(guān)閥VA03、閥VA04、閥VA13、閥VA14，向高位槽內(nèi)加水，放空閥VA11適當(dāng)打開(kāi)。開(kāi)閥VA14，關(guān)閉閥VA12、閥VA16、閥VA20、閥VA18、閥VA21、閥VA19、閥VA22、閥VA17、閥VA33、閥VA31，放空閥VA32適當(dāng)打開(kāi)，打開(kāi)閥VA23、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA15及閥VA25或打開(kāi)旁路閥VA26（適當(dāng)開(kāi)度），向吸收塔內(nèi)加水。當(dāng)吸收塔加滿水時(shí)，可以關(guān)閉吸收塔放空閥（VA20），使系統(tǒng)壓力提高至0.10MPa，保持10分鐘，檢

21、查系統(tǒng)設(shè)備無(wú)泄漏，即為試壓試漏合格。啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將空氣緩沖槽壓力控制在0.10MPa左右，檢查空氣系統(tǒng)設(shè)備無(wú)泄漏。第4章實(shí)訓(xùn)操作實(shí)訓(xùn)操作之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀實(shí)驗(yàn)裝置操作規(guī)程，以便完成實(shí)訓(xùn)操作。注：開(kāi)車前應(yīng)檢查所有設(shè)備、閥門、儀表所處狀態(tài)4.1開(kāi)車前準(zhǔn)備4.1.1由相關(guān)操作人員組成裝置檢查小組，對(duì)本裝置所有設(shè)備、管道、閥門、儀表、電氣、照明、分析、保溫等按工藝流程圖要求和專業(yè)技術(shù)要求進(jìn)行檢查。4.1.2檢查所有儀表是否處于正常狀態(tài)。4.1.3檢查所有設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。4.1.4試電1.檢查外部供電系統(tǒng)，確?？刂乒裆纤虚_(kāi)關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài)。2.開(kāi)啟外部供電系統(tǒng)總電源開(kāi)關(guān)。3.打開(kāi)控制柜上空氣開(kāi)

22、關(guān)33（QF1）。4.打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)10(QF2)，打開(kāi)儀表電源開(kāi)關(guān)8。查看所有儀表是否上電，指示是否正常。5.將各閥門順時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作到關(guān)的狀態(tài)。檢查孔板流量計(jì)正壓閥和負(fù)壓閥是否均處于開(kāi)啟狀態(tài)（實(shí)驗(yàn)中保持開(kāi)啟）。4.1.5加裝實(shí)訓(xùn)用水關(guān)閉原料水槽排水閥（VA25），原料水槽加水至浮球閥關(guān)閉，關(guān)閉自來(lái)水。4.2開(kāi)車4.2.1輸送過(guò)程4.2.1.1流體輸送單泵實(shí)驗(yàn)（1#泵）：方法一：開(kāi)閥VA03，開(kāi)溢流閥VA12，關(guān)閥VA04、閥VA06、閥VA09、閥VA13、閥VA14，放空閥VA11適當(dāng)打開(kāi)。液體直接從高位槽流入原料水槽。方法二：開(kāi)閥VA03，關(guān)溢流閥VA12，關(guān)閥VA04、閥VA06、閥VA

23、09、閥VA11、閥VA13、閥VA12、閥VA16、閥VA20、閥VA18、閥VA21、閥VA19、閥VA22、閥VA17、閥VA33、閥VA31。放空閥VA32適當(dāng)打開(kāi)，打開(kāi)閥VA14、閥VA23、閥VA25或打開(kāi)旁路閥VA26（適當(dāng)開(kāi)度），液體從高位槽經(jīng)吸收塔流入原料水槽。啟動(dòng)1#泵，開(kāi)閥VA10（泵啟動(dòng)前關(guān)閉，泵啟動(dòng)后根據(jù)要求開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度），由閥VA10或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA15調(diào)節(jié)液體流量分別為2、3、4、5、6、7m3/h。在C3000儀表上或監(jiān)控軟件上觀察離心泵特性數(shù)據(jù)。等待一定時(shí)間后（至少5分鐘），記錄相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。泵并聯(lián)操作：方法一：開(kāi)閥VA03、VA09、VA06、VA12，關(guān)閥

24、VA04、VA13、VA14，放空閥VA11適當(dāng)打開(kāi)。液體直接從高位槽流入原料水槽。方法二：開(kāi)閥VA03、閥VA09、閥VA06，關(guān)溢流閥VA12，關(guān)閥VA04、閥VA11、閥VA13、閥VA12、閥VA16、閥VA20、閥VA18、閥VA21、閥VA19、閥VA22、閥VA17、閥VA33、閥VA31。放空閥VA32適度打開(kāi)，打開(kāi)閥VA14、閥VA23、閥VA25或打開(kāi)旁路閥VA26（適當(dāng)開(kāi)度），液體從高位槽經(jīng)吸收塔流入原料水槽。啟動(dòng)1#和啟動(dòng)2#泵，由閥VA10（泵啟動(dòng)前關(guān)閉，泵啟動(dòng)后根據(jù)要求開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度）或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA15調(diào)節(jié)液體流量分別為2、3、4、5、6、7m3/h，在C3000儀

25、表上或監(jiān)控軟件上觀察離心泵特性數(shù)據(jù)。等待一定時(shí)間后（至少5分鐘），記錄相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。泵串聯(lián)操作：方法一：開(kāi)閥VA04、VA09、VA06、VA12，關(guān)閥VA03、VA13、VA14，放空閥VA11適當(dāng)打開(kāi)。液體直接從高位槽流入原料水槽。方法二：開(kāi)閥VA04、閥VA09、閥VA06，關(guān)溢流閥VA12，關(guān)閥VA03、閥VA11、閥VA13、閥VA12、閥VA16、閥VA20、閥VA18、閥VA21、閥VA19、閥VA22、閥VA17、閥VA33、閥VA31。放空閥VA32適度打開(kāi)，打開(kāi)閥VA14、閥VA23、閥VA25或打開(kāi)旁路閥VA26（適當(dāng)開(kāi)度），液體從高位槽經(jīng)吸收塔流入原料水槽。啟動(dòng)1#和啟

26、動(dòng)2#泵，由閥VA10（泵啟動(dòng)前關(guān)閉，泵啟動(dòng)后根據(jù)要求開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度）或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA15調(diào)節(jié)液體流量分別為2、3、4、5、6、7m3/h，在C3000儀表上或監(jiān)控軟件上觀察離心泵特性數(shù)據(jù)。等待一定時(shí)間后（至少5分鐘），記錄相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。泵的聯(lián)鎖投運(yùn)：）切除聯(lián)鎖，啟動(dòng)2號(hào)泵至正常運(yùn)行后，投運(yùn)聯(lián)鎖。）設(shè)定好2號(hào)泵進(jìn)口壓力報(bào)警下限值，逐步關(guān)小閥門VA10，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。）當(dāng)2號(hào)泵有異常聲音產(chǎn)生、進(jìn)口壓力低于下限時(shí)，操作臺(tái)發(fā)出報(bào)警，同時(shí)聯(lián)鎖起動(dòng)：2號(hào)泵自動(dòng)跳閘停止運(yùn)轉(zhuǎn)，1號(hào)泵自動(dòng)啟動(dòng)，。）保證流體輸送系統(tǒng)的正常穩(wěn)定進(jìn)行。注：投運(yùn)時(shí)，閥VA03、閥VA06、閥VA09必須打開(kāi)，閥VA04必須關(guān)閉。注：

27、當(dāng)單泵無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查聯(lián)鎖是否處于投運(yùn)狀態(tài)。4.2.1.2真空輸送實(shí)驗(yàn)在離心泵處于停車狀態(tài)下進(jìn)行。開(kāi)閥VA03、VA06、VA09、VA14。關(guān)閥VA12、VA13、VA16、VA20、VA23、VA25、VA24、VA26、VA17、VA18、VA21、VA22、VA19，并在閥VA31處加盲板（見(jiàn)盲板操作管理）。開(kāi)閥VA32、VA33適度開(kāi)度后，再啟動(dòng)真空泵，用閥VA32、VA33調(diào)節(jié)吸收塔內(nèi)真空度，并保持穩(wěn)定。用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA15控制流體流量，使在吸收塔內(nèi)均勻淋下。當(dāng)吸收塔內(nèi)液位達(dá)到1/32/3范圍時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA15，開(kāi)閥VA23、VA25，并通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA24控制吸收塔內(nèi)

28、液位穩(wěn)定。4.2.1.3配比輸送以水和壓縮空氣作為配比介質(zhì)，模仿實(shí)際的流體介質(zhì)配比操作。以壓縮空氣的流量為主流量，以水作為配比流量。檢查閥VA31處的盲板是否已抽除（見(jiàn)盲板操作管理），閥VA31是否在關(guān)閉狀態(tài)。開(kāi)閥VA32、閥VA03，關(guān)溢流閥VA12，關(guān)閥VA04、閥VA28、閥VA31、閥VA06、閥VA09、閥VA11、閥VA13、閥VA12、閥VA16、閥VA20、閥VA18、閥VA21、閥VA19、閥VA22、閥VA17、閥VA33、閥VA31。放空閥VA32適當(dāng)打開(kāi)，打開(kāi)閥VA14、閥VA23、閥VA25或打開(kāi)旁路閥VA26（適當(dāng)開(kāi)度），液體從高位槽經(jīng)吸收塔流入原料水槽。按上述步驟

29、啟動(dòng)1號(hào)水泵，調(diào)節(jié)FIC102流量在4m3/h左右，并調(diào)節(jié)吸收塔液位在1/32/3。啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，緩慢開(kāi)啟閥VA28，觀察緩沖罐壓力上升速度，控制緩沖罐壓力0.1MPa。當(dāng)緩沖罐壓力達(dá)到0.05MPa以上時(shí)，緩慢開(kāi)啟閥VA31，向吸收塔送空氣，并調(diào)節(jié)FI103流量在810Nm3/h。根據(jù)配比需求，調(diào)節(jié)VA32的開(kāi)度，觀察流量大小。若投自動(dòng)，在C3000儀表中設(shè)定配比值（1：2/1：1/1：3）進(jìn)行自動(dòng)控制。4.2.2管阻力實(shí)驗(yàn)4.2.2.1光滑管阻力測(cè)定在上述單泵操作的基礎(chǔ)上，啟動(dòng)1#泵，開(kāi)閥VA03、VA14、VA20、VA21、VA22、VA23、VA25、旁路閥VA26，關(guān)閥VA04、

30、VA09、VA06、VA13、VA16、VA17、VA18、VA19、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA15、VA33、VA31，閥VA32適度打開(kāi)。用閥VA10（泵啟動(dòng)前關(guān)閉，泵啟動(dòng)后根據(jù)要求開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度）或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA15調(diào)節(jié)流量分別為1、1.5、2、2.5、3m3/h，記錄光滑關(guān)阻力測(cè)定數(shù)據(jù)。4.2.2.2局部阻力管阻力測(cè)定由4.2.2.1操作狀態(tài)切換，即：?jiǎn)?dòng)1#泵，開(kāi)閥VA03、VA14、VA16、VA18、VA19、VA23、VA25、旁路閥VA26，關(guān)閥VA04、VA09、VA06、VA13、VA20、VA21、VA22、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA15、VA33、VA31，閥VA32適度打開(kāi)。用閥VA10（泵

31、啟動(dòng)前關(guān)閉，泵啟動(dòng)后根據(jù)要求開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度）或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA15調(diào)節(jié)流量分別為1、1.5、2、2.5、3m3/h，記錄局部阻力管阻力測(cè)定數(shù)據(jù)。4.2.3盲板操作管理（附盲板使用申請(qǐng)表）在實(shí)際化工生產(chǎn)中，因?yàn)樯a(chǎn)、檢修等需要在一段時(shí)間內(nèi)，須徹底隔絕部分設(shè)備管道的連接，防止閥門滲漏或誤操作，而發(fā)生中毒、爆炸等事故，化工企業(yè)中經(jīng)常進(jìn)行盲板操作。而加強(qiáng)盲板操作管理，對(duì)保證化工生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期的運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕設(shè)備、人身傷害（亡)等事故的發(fā)生，有著非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。1.對(duì)需隔絕設(shè)備管口、管道連接處裝盲板的部位，提出盲板安裝申請(qǐng)。2.盲板安裝申請(qǐng)批準(zhǔn)后，根椐管徑、生產(chǎn)中的介質(zhì)、工作溫度和壓力等條件，選取合

32、適的材質(zhì)，制作盲板（按HB標(biāo)準(zhǔn)）、標(biāo)識(shí)。3.盲板安裝的同時(shí)，掛好標(biāo)識(shí)、編號(hào)，安裝人、監(jiān)護(hù)人分別在申請(qǐng)表上簽名記錄。4.使用過(guò)程中，要定期檢查盲板使用情況。5.盲板拆除時(shí)，拆除人、監(jiān)護(hù)人、復(fù)核檢查人分別在申請(qǐng)表上簽名記錄拆除情況。6.要定期進(jìn)行盲板使用臺(tái)帳登記。盲板使用申請(qǐng)表裝置 年 月 日盲板編號(hào)申請(qǐng)人（簽名）日期盲板安裝位置審核人（簽名）日期盲板材質(zhì)審批人（簽名）日期管道介質(zhì)安裝人（簽名）日期管道管徑監(jiān)護(hù)人（簽名）日期盲板安裝位置示意圖：拆除人（簽名）監(jiān)護(hù)人（簽名）檢查人（簽名）日期日期日期注：本表一式三份，申請(qǐng)人、批準(zhǔn)人、審核人各一份。4.3停車1.按操作步驟分別停止所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。2.打開(kāi)

33、閥VA11、VA13、VA14、VA16、VA20、VA32、VA23、VA25、VA26、VA24，將高位槽V102、吸收塔T101中的液體排空至原料水槽V101。3.檢查各設(shè)備、閥門狀態(tài)，做好記錄。4.關(guān)閉控制柜上各儀表開(kāi)關(guān)。5.切斷裝置總電源。6.清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備，電氣，儀表等防護(hù)工作。4.4緊急停車遇到下列情況之一者，應(yīng)緊急停車處理：1.泵內(nèi)發(fā)出異常的聲響；2.泵突然發(fā)生劇烈振動(dòng)；3.電機(jī)電流超過(guò)額定值持續(xù)不降；4.泵突然不出水；5.空壓機(jī)有異常的聲音；6.真空泵有異常的聲音。4.5設(shè)備維護(hù)及檢修4.5.1風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停，正常操作及日常維護(hù)4.5.2系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束后，相關(guān)操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備

34、進(jìn)行維護(hù)，保持現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、管路、閥門清潔，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4.5.3定期組織學(xué)生經(jīng)行系統(tǒng)檢修演練。第5章安全生產(chǎn)技術(shù)5.1異?，F(xiàn)象及處理序號(hào)異常現(xiàn)象原因分析處理方法1泵啟動(dòng)時(shí)不出水檢修后電機(jī)接反電源；啟動(dòng)前泵內(nèi)未充滿水；葉輪密封環(huán)間隙太大；入口法蘭漏氣。重新接電源線；排凈泵內(nèi)空氣；調(diào)整密封環(huán)；消除漏氣缺陷。2泵運(yùn)行中發(fā)生振動(dòng)地腳螺絲松動(dòng)原料水槽供水不足泵殼內(nèi)氣體未排凈或有汽化現(xiàn)象；軸承蓋緊力不夠，使軸瓦跳動(dòng)。緊固地腳螺絲；補(bǔ)充原料水槽內(nèi)擰水排盡氣體重新啟動(dòng)泵；調(diào)整軸承蓋緊力為適度。3泵運(yùn)行中異常聲音葉輪、軸承松動(dòng)；軸承損壞或徑向緊力過(guò)大；電機(jī)有故障緊固松動(dòng)部件；更新軸承調(diào)整緊力適度；檢修電機(jī)4壓

35、力表讀數(shù)過(guò)低（壓力表正常）泵內(nèi)有空氣或漏氣嚴(yán)重；軸封嚴(yán)重磨損；系統(tǒng)需水量大。排盡泵內(nèi)空氣或堵漏；更換軸封；啟動(dòng)備用泵。5.2故障模擬:正常操作中的故障擾動(dòng)（故障設(shè)置實(shí)訓(xùn)）在流體輸送正常操作中，由教師給出隱蔽指令，通過(guò)不定時(shí)改變某些閥門、風(fēng)機(jī)或泵的工作狀態(tài)來(lái)擾動(dòng)流體輸送系統(tǒng)正常的工作狀態(tài)，分別模擬出流體輸送實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)故障，學(xué)生根據(jù)各參數(shù)的變化情況、設(shè)備運(yùn)行異常現(xiàn)象，分析故障原因，找出故障并動(dòng)手排出故障，以提高學(xué)生等對(duì)工藝流程的認(rèn)識(shí)度和實(shí)際動(dòng)手能力。5.2.1離心泵進(jìn)口加水加不滿：在流體輸送正常操作中，教師給出隱蔽指令，改變離心泵的工作狀態(tài)（離心泵進(jìn)口管漏水），學(xué)生通過(guò)觀察離心泵啟動(dòng)時(shí)的

36、變化情況，分析引起系統(tǒng)異常的原因并作處理，使系統(tǒng)恢復(fù)到正常操作狀態(tài)。5.2.2真空輸送不成功：在流體輸送正常操作中，教師給出隱蔽指令，改變真空輸送的工作狀態(tài)（真空放空，真空保不?。?，學(xué)生通過(guò)觀察吸收塔內(nèi)壓力（真空度）、液位等參數(shù)的變化情況，分析引起系統(tǒng)異常的原因并作處理，使系統(tǒng)恢復(fù)到正常操作狀態(tài)。5.2.3吸收塔壓力異常：在流體輸送正常操作中，教師給出隱蔽指令，改變空壓機(jī)的工作狀態(tài)（空壓機(jī)跳閘），學(xué)生通過(guò)觀察吸收塔液位、壓力等參數(shù)的變化情況，分析引起系統(tǒng)異常的原因并作處理，使系統(tǒng)恢復(fù)到正常操作狀態(tài)。5.3工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)化工單元實(shí)訓(xùn)基地的老師和學(xué)生進(jìn)入化工單元實(shí)訓(xùn)基地后必須佩戴合適的防護(hù)手套

37、，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入化工單元實(shí)訓(xùn)基地。5.3.1動(dòng)設(shè)備操作安全注意事項(xiàng)1.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，上電前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下電機(jī)的軸，通電后，立即查看電機(jī)是否已轉(zhuǎn)動(dòng)；若不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即斷電，否則電機(jī)很容易燒毀。2.確認(rèn)工藝管線，工藝條件正常。3.啟動(dòng)電機(jī)后看其工藝參數(shù)是否正常。4.觀察有無(wú)過(guò)大噪聲，振動(dòng)及松動(dòng)的螺栓。5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可接觸轉(zhuǎn)動(dòng)件。5.3.2靜設(shè)備操作安全注意事項(xiàng)1.操作及取樣過(guò)程中注意防止靜電產(chǎn)生。2.流化床在需清理或檢修時(shí)應(yīng)按安全作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。3.容器應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的裝料系數(shù)裝料。5.3.3安全技術(shù)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)之前必須了解室內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)與分電源開(kāi)關(guān)的位置，以便出現(xiàn)用電事故時(shí)及時(shí)切斷電源；在啟動(dòng)儀表柜電源

38、前，必須清楚每個(gè)開(kāi)關(guān)的作用。設(shè)備配有壓力、溫度等測(cè)量?jī)x表，一旦出現(xiàn)異常及時(shí)對(duì)相關(guān)設(shè)備停車進(jìn)行集中監(jiān)視并做適當(dāng)處理。不能使用有缺陷的梯子，登梯前必須確保梯子支撐穩(wěn)固，面向梯子上下并雙手扶梯，一人登梯時(shí)要有同伴監(jiān)護(hù)。5.3.4職業(yè)衛(wèi)生1、噪聲對(duì)人體的危害噪聲對(duì)人體的危害是多方面的，噪聲可以使人耳聾，引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。還污染環(huán)境，影響人們的正常生活降低勞動(dòng)生產(chǎn)率。2、工業(yè)企業(yè)噪聲的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)： 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間和作業(yè)場(chǎng)所的工作點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85分貝?，F(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)努力暫時(shí)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可適當(dāng)放寬，但不能超過(guò)90分貝。3、噪聲的防擴(kuò)噪聲的防擴(kuò)方法很多，而且不斷改進(jìn)，主要有三個(gè)方面，即

39、控制聲源、控制噪聲傳播、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。當(dāng)然，降低噪聲的根本途徑是對(duì)聲源采取隔聲、減震和消除噪聲的措施。5.3.5行為規(guī)范1.嚴(yán)禁煙火、不準(zhǔn)吸煙2.保持實(shí)訓(xùn)環(huán)境的整潔3.不準(zhǔn)從高處亂扔雜物4.不準(zhǔn)隨意坐在滅火器箱、地板和教室外的凳子上5.非緊急情況下不得隨意使用消防器材（訓(xùn)練除外）6.不得靠在實(shí)訓(xùn)裝置上7.在實(shí)訓(xùn)基地、教室里不得打罵和嬉鬧8.使用好的清潔用具按規(guī)定放置整齊5.4化工生產(chǎn)41條禁令5.4.1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)14個(gè)不準(zhǔn)1.加強(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙。車輛進(jìn)入應(yīng)戴阻火器；2.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入；3.上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事；4.在班前班中，不準(zhǔn)喝酒

40、；5.不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物；6.不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品（包括工作服、工作帽、工作鞋等），不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位；7.安全裝置不齊全的設(shè)備、工具不準(zhǔn)使用；8.不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用；9.檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修；10.停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟動(dòng)；11.未辦理高處作業(yè)證、不戴安全帶、腳手架跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)；12.石棉瓦、輕薄塑料瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)；13.未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用；14.未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。5.4.2進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須1.必須申請(qǐng)辦

41、證，并得到批準(zhǔn)；2.必須進(jìn)行安全隔絕；3.必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具；4.必須進(jìn)行轉(zhuǎn)換、通風(fēng)；5.必須按時(shí)間要求，進(jìn)行安全分析；6.必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用品；7.必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位；8.必須有搶救后備措施。5.4.3動(dòng)火作業(yè)六大禁令1.動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火；2.不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火；3.不進(jìn)行清洗、置換不合格、禁止動(dòng)火；4.不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火；5.不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火；6.沒(méi)有消防措施，無(wú)人監(jiān)護(hù)，禁止動(dòng)火。5.4.4操作工六嚴(yán)格1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制；2.嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查；3.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)；4.嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）；5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律；6.嚴(yán)格執(zhí)行

42、安全規(guī)定。5.4.5機(jī)動(dòng)車輛七大禁令1.嚴(yán)禁無(wú)證、無(wú)令（調(diào)度令）開(kāi)車；2.嚴(yán)禁酒后開(kāi)車；3.嚴(yán)禁超速行駛和空檔溜車；4.嚴(yán)禁帶病行車；5.嚴(yán)禁人貨混載行車；6.嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車；7.嚴(yán)禁無(wú)阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)域。5.5消防知識(shí)5.5.1消防基本知識(shí)1.燃燒：是指可燃物與氧或氧化劑作用發(fā)生的釋放熱量的化學(xué)反應(yīng)，通常拌有火燃和發(fā)煙現(xiàn)象。2.燃燒發(fā)生必備的三個(gè)條件：可燃物、助燃劑和火源三個(gè)條件并且三個(gè)要同時(shí)具備、去掉一個(gè)火災(zāi)即可撲滅。3.可燃物：凡是能與空氣中的氧或氧化劑起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)同稱為可燃物。按其物理狀態(tài)可分為氣體可燃物（如氧氣、CO），液體可燃物（如酒精、汽油、天那水等）和固體可燃物（如木

43、材、布料、塑料、紙板等）三類。4.助燃劑：凡是能幫助和支持可燃物燃燒的物質(zhì)統(tǒng)稱為助燃劑（如空氣、氧氣、氫氣等）5.著火源：凡是能夠引起可燃物與助燃劑發(fā)生燃燒反應(yīng)的能量來(lái)源（常見(jiàn)的是熱量）叫著火源6.爆炸：是指在極其短的時(shí)間內(nèi)有可燃物和爆炸物品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引發(fā)的瞬間燃燒，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱和氣體，并以很大的壓力向四周擴(kuò)散的現(xiàn)象。7.化學(xué)危險(xiǎn)品：凡是具有易燃易爆、有毒、腐蝕性、在搬運(yùn)、儲(chǔ)存或使用過(guò)程中，如一定條件下能引起燃燒、爆炸，導(dǎo)致人身或財(cái)產(chǎn)損失的化學(xué)物品，統(tǒng)稱為化學(xué)危險(xiǎn)品。8.化學(xué)危險(xiǎn)品一般那分為：爆炸品、毒害品、腐蝕性、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑

44、和有機(jī)過(guò)氧化物、放射性物品等。5.5.2常見(jiàn)火災(zāi)1.電器類火災(zāi)是怎么發(fā)生的？A、電線年久失修；B、電線絕緣層受損、芯線裸露；C、超負(fù)荷用電；D、短路2.液化氣體火災(zāi)是怎么樣發(fā)生的？氣體在儲(chǔ)存、搬運(yùn)或使用過(guò)程中發(fā)生泄露；遇到明火。3.化學(xué)危險(xiǎn)品火災(zāi)怎么樣發(fā)生的？?jī)?chǔ)存、搬運(yùn)、使用過(guò)程中發(fā)生泄露遇到明火或受熱、撞擊、摩擦有些物品（如：氧化劑接觸）4.生活用火引發(fā)的火災(zāi)是怎樣產(chǎn)生的？A、吸煙B、照明C、驅(qū)蚊D、小孩玩火E、燃放煙花爆竹F、使用易燃品5.5.3常見(jiàn)火災(zāi)的撲救方法1.火災(zāi)撲救的基本方法：（1）窒息減滅法：用濕棉被、沙、等覆蓋在燃燒物表面，使燃燒物缺氧的助燃而熄滅。（2） 冷卻減滅法：將水或

45、滅火劑直接噴灑在燃燒物上面，使燃燒物的溫度降低到燃點(diǎn)以下，從而終止燃燒。（3）隔離減滅法：將燃燒物體鄰近的可燃物隔離開(kāi)，使燃燒停止。（4）抑制法：將滅火劑噴在燃燒物體上，使滅火劑參與燃燒反應(yīng)，達(dá)到抑制燃燒。2.火災(zāi)撲救的注意事項(xiàng)；（1）為保證滅火人員安全，發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)首先切斷電源。然后才可以使用水，泡沫等滅火劑滅火。（2） 密閉條件好的小面積室內(nèi)火災(zāi)，應(yīng)先關(guān)閉門窗以阻止新鮮空氣的進(jìn)入，對(duì)相鄰房間門緊閉并淋濕水，以阻止火勢(shì)蔓延。（3） 對(duì)受到火勢(shì)威脅的易燃易爆物品等，應(yīng)做好防護(hù)措施；如關(guān)閉閥門、疏散到安全地帶等，并及時(shí)撤離在場(chǎng)人員。5.5.4常見(jiàn)火災(zāi)的預(yù)防1.預(yù)防火災(zāi)的基本措施要預(yù)防火災(zāi)就要消

46、除燃燒的條件，其基本措施是：（1）管制可燃物（2）隔絕助燃物（3）消除著火源（4）強(qiáng)化防火防災(zāi)的主觀意識(shí)2.電器類火災(zāi)的預(yù)防（1）嚴(yán)禁非電工人員安裝、修理電器；（2）選擇適宜的電線，保護(hù)好電線絕緣層，發(fā)現(xiàn)電線老化要及時(shí)更換；（3）嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)載；（4）接頭必須牢固、避免接觸不良；（5）禁止用銅絲代替保險(xiǎn)絲；（6）定期檢查，加強(qiáng)監(jiān)視。3.化學(xué)品庫(kù)火災(zāi)的預(yù)防：（1）化學(xué)品庫(kù)的容器、管道要保持良好狀態(tài)，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏；（2）化學(xué)品庫(kù)存放場(chǎng)所，嚴(yán)禁一切明火；（3）分類儲(chǔ)存、性質(zhì)相抵觸、滅火方法不一樣的化學(xué)危險(xiǎn)品絕對(duì)不可以混放；（4）從嚴(yán)管理、互相監(jiān)督；（5）嚴(yán)禁煙火。5.5.5滅火器的適用范圍及使

47、用方法1.MFT型推車或滅火器（1）適用于撲救石油及其產(chǎn)品，可燃?xì)怏w易燃液體，電器設(shè)備等的火災(zāi)。（2）使用時(shí)取下噴槍，伸展膠管，按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手槍至開(kāi)啟位置開(kāi)啟位置，雙手緊退軟管用力緊壓開(kāi)關(guān)頭，對(duì)準(zhǔn)火焰根部，噴射推進(jìn)。2.干粉滅火器（1）適用于撲救液體、氣體、電器、固體火災(zāi)，能夠抑制燃燒的連鎖反應(yīng)。（2）使用時(shí)先將保險(xiǎn)鎖拔掉，然后一手握緊噴頭對(duì)準(zhǔn)火焰根部，一手下壓開(kāi)啟開(kāi)關(guān)壓把。附錄一、主要閥門一覽表序號(hào)編號(hào)名 稱序號(hào)編號(hào)名 稱1VA011號(hào)泵灌泵閥18VA18局部阻力管高壓引壓閥2VA021號(hào)泵排氣閥19VA19局部阻力管低壓引壓閥3VA03并聯(lián)2號(hào)泵支路閥20VA20光滑管閥4VA04雙泵串聯(lián)支路閥21VA21光滑管高壓引壓閥5V