車間設(shè)備管理制度

1、車間設(shè)備管理制度設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提 高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行，為此必須加強設(shè)備管理， 建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī) 定。1、運行管理 所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行（使用 ）管理維護保養(yǎng)由各使用崗位（人員）負責。 設(shè)備管理實行車間全過程的管理和責任追究制， 車間的每一個員 工都要關(guān)心設(shè)備、維護保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故，按 照四不放過 （事故原因沒有查清不放過； 事故的責任者和員工沒有受 到教育不放過； 沒有制訂出防范措施不放過； 事故責任者沒有得到處 理不放過）和三個對待（小事故

2、當大事故對待；未遂事故當已成事故 對待；外單位事故當本單位事故對待）的原則進行分析處理。2、設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備是進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)， 設(shè)備狀況是否良好， 是完成生產(chǎn)任 務(wù)的重要因素。 保證設(shè)備的正常運行， 必須堅持合理的操作和及時的 維護保養(yǎng)。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則， 認真執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度；貫徹設(shè)備誰使用誰負責維護、保養(yǎng)的原則。操作工在運轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng)， 保證安全運轉(zhuǎn)， 不發(fā)生任 何故障和事故。維護工在所包的時間內(nèi)不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和 事故。在用設(shè)備實行三級保養(yǎng)制： 日常保養(yǎng)：由操作工班前班后進行，每班不少于 20分鐘，對 設(shè)備進行認真檢查，

3、做好設(shè)備潤滑和場地清潔。 二級保養(yǎng)：以操作工為主，維護工作必要的技術(shù)指導。對設(shè)備 進行部分解體檢查，暢通油路，調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙，緊固松動 部位。 三級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對設(shè)備進行部分解體 檢查和修理，更換或修復磨損零件，潤滑系統(tǒng)清潔換油，對電氣系統(tǒng) 進行檢查修理。合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)， 減少零部件磨損， 延長設(shè)備使用 壽命的關(guān)鍵。操作工對設(shè)備必須保持良好的潤滑狀態(tài)， 潤滑要做到“五 定”（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量） 。設(shè)備維護保養(yǎng)要堅持做到： 清潔：設(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面 不脫油，場地房所周圍無臟物。 潤滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標

4、清晰，油位適當，油質(zhì)適用，定期加油，合理潤滑。 整齊：工具、附件、成品堆放整齊 檢查：緊固調(diào)整、防腐防漏，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，保證設(shè)備安 全 觀測：經(jīng)常對設(shè)備機件的磨損規(guī)律和消耗情況進行觀察和測定，為檢修提供實際資料。操作工和維修工對設(shè)備需進行日常檢查和季節(jié)性檢查， 對觀察檢 查中發(fā)現(xiàn)的各種問題，要采取有效措施及時處理，防止擴大，并填寫 運行檢查記錄。認真交接班，重大問題及時匯報，日常檢查內(nèi)容：1各種控制儀表的指數(shù)和波動范圍。安全保護裝置的靈敏準確 程度。機械磨損件的溫升，振動情況。2傳動減速裝置與軸承部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。 各種連接緊固 件是否緊固可靠。 潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。 電氣動力設(shè)備運 行是否正常。季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容：3檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)及時（處理）解決，這是設(shè)備維護保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。3、設(shè)備檢修設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)， 及時消除缺陷，防止設(shè) 備事故，保持設(shè)備完好狀況