風機盤管驗收注意事項

1、風機盤管驗收注意事項機組整體檢查1、檢查機組表面、風機葉輪蝸殼、表冷器、接水盤內是否有墻灰、涂料、 浮土、保溫材料等其他雜物。2、冷凍水、冷凝水管、電機、風口方向、電線接口位置是否正確（核對圖 紙）。3、是否為機組留有足夠的操作和日常維護空間（離墻、離頂3050 cm）4、檢查吊裝結構是否有足夠的強度承受機組重量（建議采用 ?8 的全螺紋螺 桿），檢查吊裝點的連接處（機組下側應有螺母、彈墊、平墊，機組上 側也應有螺母與平墊）是否牢靠。5、接水盤保溫是否完好，坡度是否正確。6、回風口（濾網與回風口連接在一起，且易拆卸）安裝必須牢靠、無振動； 如有吊頂，回風口（含濾網）與機組連接必須用帆布軟連接，

2、軟連接外 用保溫包裹，帆布與吊頂連接必須用方木固定，回風口固定在方木上。7、機組與風管連接必須用帆布軟連接牢靠，無松動現(xiàn)象，無漏風現(xiàn)象，水 平基本一致，且風管外加保溫。8、出風口與風管連接必須牢靠無松動，且風口內帶人字調節(jié)閥；如有吊頂， 出風口與風管連接處必須用帆布連接，帆布外加保溫，帆布與吊頂連接 必須加方木固定，出風口固定在方木上。9、各段風管連接必須牢靠，無漏風，外面加離心玻璃棉保溫（ 30伽）， 且必須加吊架固定風管。10、如有吊頂風機盤管水閥下方必須開 600 mmX600 mm的檢修口，便于后期 維修二、水管路（冷熱水）連接檢查1 、 空調水管（冷熱水）路必須刷防腐漆，管路外面必須

3、加合適管徑的橡塑 保溫（管徑w DN50保溫厚度均為28 m，DN70 w管徑切N150保溫厚 度均為32 m，DN200 w管00均徑WDN4保溫厚度均為36伽）。2、空調水管（冷熱水）路均為下供上回（低進高出），水管路與機組連接 必須用帶有撓性的波紋不銹鋼軟連接專用管。3、空調主水管（冷熱水）每隔一段距離必須設有支撐裝置足夠承受水及水 管本身的重量，且固定管子防止震動，管子固定卡與管子之間必須加膠 木（比保溫層厚）防護，足以容納管子走冷熱水時的熱脹冷縮。4、冷凝水管與機組連接處可用軟性 PVC 膠管（一般不大于 300mm ），且 整體具有一定的坡度，就近排水，每隔一段距離有一個通氣孔，凝

4、結水 管保溫 15mm 。5、空調水管（冷熱水）路從分支管到機組依次為：進水管路上有閘閥（如 是截止閥要注意水流方向）、 Y 型過濾器、波紋不銹鋼軟管、機組接口； 回水管上有閘閥、電磁閥（含執(zhí)行器）、波紋不銹鋼軟管、機組接口。6、每一層分支管上供回水均應有蝶閥或閘閥，系統(tǒng)分支總回水管上應有靜 態(tài)平衡閥，且應有泄水口。7、熱水與冷水管與表冷器要連接正確，不能接混。三、水系統(tǒng)壓力檢查1、為了確保水系統(tǒng)密封完好，水系統(tǒng)安裝完成后，應對水系統(tǒng)進行打壓試 壓，根據試壓方案，緩慢升高壓力，試壓壓力為系統(tǒng)運行壓力的 1.5 倍， 且 15 分鐘內壓力不下降，待壓力平穩(wěn)后，檢查各管路連接無泄漏點。2、水路與風

5、機盤管連通前必須進行管路系統(tǒng)清洗。3、打壓試驗時應利用盤管上的手段排氣閥，來排放盤管里的空氣，待氣閥 排出來的是穩(wěn)定水流后，關閉排氣閥。4、如發(fā)現(xiàn)泄漏點，不可帶壓修補，否則會損害盤管，造成不必要的傷害損 傷。5、打壓試驗及調試應在無霜凍條件（最低氣溫不低于 0 C）下進行，否則試壓及調試完畢后，必須把盤管內的水放盡，考慮防凍措施。6、水壓試驗后應對每臺設備的熱水過濾器、冷水過濾器進行清洗。四、電氣檢查1、機組上電氣連接正常，端子無松動現(xiàn)象，電纜帶防護套且固定在機組上 無晃動。2、溫控器安裝高度便于人員操作，且孩子夠不到的地方，距地面 1.5 米。3、必須熟悉機組上端控制電源在哪里，以便斷電時能

6、迅速找到電源。五、運行前檢查運行前操作人員應熟知盤管整體性檢查必要程序。1、機組安裝正確，冷凝水排水通暢。2、機組接水盤、風機、翅片及機體內雜物清理完畢。3、機組電源及控制線均已正確連接；接地良好。4、冷凍水管均連接完畢且水路試壓無泄漏。5、機組風機風輪無卡住現(xiàn)象，濾網安裝完好。6、機組進出水管及排水管應敷以適當厚度的保溫。7、機組風路系統(tǒng)應流通通暢無泄漏，出回風口固定牢靠。8、供回水閥門打開，系統(tǒng)內的空氣排空，排氣閥已擰緊無漏水。9、每臺盤管的進水過濾器必須有清洗記錄。六、環(huán)境溫度效率檢查1、機組運行時，冷凍水溫度不得低于 3 C,熱水溫度不得超過65 C （推薦 使用60 C）。2、制冷時（供水7 C）出風口溫度15 C18 C,制熱時出風口溫度35 C50 C （跟據供回水溫度不同，出風口溫