混凝土專項(xiàng)施工方案交底

1、頁眉內(nèi)容技術(shù)質(zhì)量交底記錄表編號(hào):工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝工專項(xiàng)施工方案交底提要混凝工專項(xiàng)施工方案交底內(nèi)容：、一、結(jié)構(gòu)概況項(xiàng) 目?jī)?nèi)容結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)地下車 庫結(jié)構(gòu) 形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基獨(dú)立承臺(tái)加防水板結(jié)構(gòu)底板厚度防水板厚400mm承臺(tái)厚800mm-1200mm地基長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁抗震等級(jí)地下一層：三級(jí)；設(shè)防烈度7度設(shè)防類別Wife建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)地下結(jié)構(gòu)自混凝土抗?jié)B等級(jí)：P6;防水鋼筋HPB300 fy=fy'=270MPaHRB335 fy=fy'=300MPa;HRB400 fy=360MPa;fy=435MPa,fy'

2、=410MPa?；炷恋夭奋噹斓叵率业装鍓|層：C15地下室底板：C40（抗?jié)B等級(jí)P6）地下室外墻、消防水池：C40（地下室抗?jié)B等級(jí)P6）有覆土地下室頂板：C35（抗?jié)B等級(jí)P6）地下室內(nèi)墻：C40地下室混凝土柱：C40地下室混凝土梁：C35（抗?jié)B等級(jí)P6）地下室部分抗?jié)B等級(jí)為 P6的混凝土均采用纖維微膨脹補(bǔ)償收縮混凝土，混凝土中添加特種硅質(zhì)纖維膨脹劑（如：TSA ,摻量按試驗(yàn)或者廠家說明。其中底板混凝土水中養(yǎng)護(hù)14天的限制膨脹率為>0.02%,擋土墻立壁混凝土水中養(yǎng)護(hù)14天的限制膨脹率為>0.03%02、3、4、5、6、8 棟標(biāo)圖剪力墻基頂-12.000C4012.000-24.00

3、0C3524.000-屋間C30梁、板、樓梯基頂-±0.000C30± 0.000-24.000C3024.000-屋面 C25圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C20標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖要求二、混凝土工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)1、本工程主樓部分基礎(chǔ)筏板為大體積混凝土，如何確?；炷翝仓|(zhì)量是本工程的重點(diǎn)。2、本工程為高層建筑，保證外墻陰陽角垂直、無錯(cuò)臺(tái)是本工程的重點(diǎn)。3、本工程框架柱、墻體暗柱及門窗洞口處暗柱鋼筋排布密集，確?；炷琳駬v密實(shí)是本工程的難點(diǎn)；4、車庫面積大，分段澆注時(shí)，混凝土輸送線路較長(zhǎng)，如何科學(xué)合理的布置地下混凝土輸送管 線是本工程的重點(diǎn)。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)管理準(zhǔn)備及時(shí)組織管理人

4、員和作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、混凝土施工方案，了解施工總的施工進(jìn)度計(jì)劃和安排，了解和掌握混凝土施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。熟悉圖紙，確定施工方 法，并與有關(guān)工種做好配合工作，做好技術(shù)交底工作和作業(yè)人員的入場(chǎng)前的教育。凡參加混 凝土施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2、攪拌站選擇選擇的預(yù)拌混凝土攪拌站必須有具備相應(yīng)的企業(yè)等級(jí)和資質(zhì)，必須能夠保證混凝土的連續(xù)供 應(yīng)和混凝土的質(zhì)量。攪拌站應(yīng)能滿足工地技術(shù)部門提出的各種混凝土技術(shù)要求，按施工需要 及時(shí)供給。技術(shù)要求中應(yīng)包括混凝土的配合比要求、強(qiáng)度指標(biāo)、坍落度要求、原材料要求、 外加劑和摻合料要

5、求、摻量和摻入方式要求、混凝土性能的特殊技術(shù)要求(如：抗?jié)B、堿含 量等)、供應(yīng)方式、時(shí)間等等。3、混凝土供應(yīng)和運(yùn)輸方式1)本工程混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車； 混凝土澆筑采用泵送，并用布料桿進(jìn)行樓層混凝土水 平澆筑。2)混凝土在運(yùn)輸過程中遇到風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。3)混凝土運(yùn)輸、澆注和間歇總時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。4、混凝土澆筑前準(zhǔn)備(1)在混凝土澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備，做好技術(shù)交底。同時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞和水 電預(yù)埋管等預(yù)檢和隱檢項(xiàng)目，辦好鋼筋工程隱蔽。(2)根據(jù)施工的進(jìn)度和流水段的劃分、以及施工人員的安排，結(jié)合施工的工作量組織相應(yīng)的 機(jī)具設(shè)備進(jìn)入混凝土澆

6、筑部位，并通電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)具是否有漏電及不正常工作等現(xiàn) 象。(3)澆筑混凝土前按施工現(xiàn)場(chǎng)泵管平面圖規(guī)定的位置，將地泵就位，地泵和泵管搭設(shè)到位， 布料桿就位；地泵要定期保養(yǎng)，維修上油，保持機(jī)械的清潔使用合理。(4)檢查混凝土振搗棒、刮杠、分層標(biāo)尺桿、灰抹子、水平尺等中小機(jī)具的準(zhǔn)備情況和人員到位情況。四、混凝土施工工藝1、墊層混凝土施工工藝(1)墊層混凝土工藝流程：基層找平釘控制樁支擋邊模板 澆筑混凝土 刮杠刮平木抹子搓平 拉小綿線木 抹子第二次搓平鐵抹子壓光灑水養(yǎng)護(hù)(3)基槽驗(yàn)收合格后釘控制樁(5mx5m用泵車進(jìn)行混凝土澆注?；炷翝仓r(shí)由遠(yuǎn)而近逐 步推進(jìn)，混凝土澆注采用50插入式振搗器振

7、搗，混凝土振搗密實(shí)后，以控制樁上標(biāo)高及水 平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度， 高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用抹子搓平， 最后用鐵抹子壓光。(4)防水保護(hù)層混凝土施工工藝1)工藝流程：墊層上卷材平面貼灰餅集水井、斜面拉毛 卷材平面上澆筑50 mmff細(xì)石混凝土 卷材斜面上分兩次鋪混凝土澆水養(yǎng)護(hù)2)底板防水保護(hù)層為50mmB混凝土，先貼灰餅，按底板底標(biāo)高抄平，灰餅間距 3m呈梅花 形布置。3)混凝土隨打隨抹平、拍實(shí)，待混凝土初凝后，用木抹子趕壓兩遍，抹平出麻面，防止產(chǎn)生 裂縫。澆筑過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高。4)集水坑、電梯基坑卷材斜面上分兩次鋪混凝土，每次厚度2至3cm,待第一次鋪的混凝土初凝后

8、，再鋪第二次，用木抹子進(jìn)行抹壓，直至達(dá)到標(biāo)高要求為止，最后抹平出麻面。5)混凝土澆筑完畢后，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，嚴(yán)禁上人踩壓。2、底板混凝土施工工藝底板混凝土工藝流程：辦理鋼筋隱檢手續(xù)導(dǎo)墻模板支設(shè)辦理預(yù)檢手續(xù)灑水濕潤(rùn)混凝土澆筑（由遠(yuǎn)而近）刮杠刮平木抹子搓平拉小綿線找平第二次刮杠刮平木抹子第二次搓平灑水養(yǎng)護(hù)底板厚度：底板厚400mm樁承臺(tái)為800-1200mm詳大體積混凝土專項(xiàng)施工方案。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性， 混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，特別是底板混凝土，具面積大， 厚度厚，一次澆筑方量多，又因其是自防水結(jié)構(gòu)，澆筑時(shí)定要精心組織，杜絕冷縫現(xiàn)象出現(xiàn)。基

9、礎(chǔ)底板混凝土澆筑采用分層澆筑、循序漸進(jìn)、逐步均勻升高、一次到頂?shù)倪B續(xù)澆筑工藝， 先澆筑低處，后澆筑高處。澆注時(shí)采用斜面分層，用分層標(biāo)尺桿控制分層厚度為500mnr 600mmt按照底板厚度分層，不超過600mm,按1: 6的斜坡向前推進(jìn)。根據(jù)澆筑時(shí)形成的斜坡，布置兩道振搗點(diǎn)，第一道 布置在混凝土卸料點(diǎn)，第二道布置在混凝土坡角處。下層震搗棒垂直于澆注方向自下而上，上層震搗棒垂直于澆注方向自上而下，嚴(yán)格控制震搗 間距，以不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍為宜，控制在400500mmfc右。震搗時(shí)間宜為20s爐度高板底于高，模胎磚tulEfu 當(dāng)7夕之.一上層振搗棒上層鋼筋網(wǎng)片二4，一下層振搗棒石子不

10、下沉，不出現(xiàn)氣泡為合適。震搗棒快插慢拔。確?；炷料聦愉摻罹W(wǎng)片17預(yù)埋管道周圍混凝土振搗時(shí)，振搗棒不得碰到預(yù)埋件及預(yù)埋管道，防止發(fā)生位置偏移?；炷翝仓?、振搗密實(shí)后，采用一次抹面工藝施工，在混凝土初凝前表面用2m刮杠抹壓，趕走表面泌水；在混凝土終凝前用木抹子搓平， 再用鐵抹子抹壓23遍。以減少面層混凝土 的收縮量，防止表面收縮裂縫的出現(xiàn)。后澆帶清理：混凝土澆筑完畢，及時(shí)安排施工人員進(jìn)入后澆帶內(nèi)，將雜物清理干凈，將混凝 土污染的鋼筋擦洗干凈，同時(shí)待混凝土終凝后，將鉛絲網(wǎng)、浮漿、松散石子等處理干凈，剔 出堅(jiān)硬石子，底板上表面兩側(cè)砌 120mml、120mnW擋墻。后澆帶上表面用15mnB多層板覆

11、 蓋嚴(yán)密，防止雜物落入。3、剪力墻、柱混凝土施工工藝工藝流程澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門驗(yàn)收（土建、水電）施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土輸送泵試運(yùn)行 鋪設(shè)50mm的水泥砂漿（其配合比與混凝土的砂漿成分相同）分層澆筑混凝土分層量取高度 分層振搗 墻、柱上口混凝土標(biāo)高檢查 清除混凝土表面浮漿 拆模 養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)。三層以下墻、柱混凝土澆筑可采用汽車泵與地泵相澆注混凝土結(jié)合的方法。四層及四層以上 墻體混凝土采用地泵和 HGY10型布料桿進(jìn)行澆筑?；炷翝仓樞蛴蛇h(yuǎn)而近分層進(jìn)行澆筑。地下外墻抗?jié)B混凝土澆筑時(shí)，由于地下室外墻抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土，施工時(shí)在內(nèi)外墻交接處位于內(nèi)墻靠近交接處 300mnW設(shè)

12、雙層鋼絲網(wǎng)，先澆注外墻抗?jié)B混凝土，再澆注內(nèi) 墻混凝土。墻柱混凝土澆筑時(shí)，先在底部澆以與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿35cm,然后再澆筑混凝土?；炷练謱訚仓r(shí)，要制作分層標(biāo)尺桿控制混凝土的分層下料厚度， 分層澆筑厚度取50-60cm左右0為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)混凝土自高處傾落時(shí)其自由傾落高度不得超過2米、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度超過2米時(shí)，采用泵管端頭軟管部向下深入下料，并注意對(duì)底部混凝土的振搗。混凝土振搗采用插入式振搗棒，分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層50mm以消除兩層間的接縫。振動(dòng)器振搗間距為500mm£一字形逐步進(jìn)行振搗，振搗過程應(yīng)遵循快插慢拔原則，以混凝土漿上浮，石子不下沉，

13、不出現(xiàn)氣泡為合適。如下圖：與硅墻同標(biāo) 號(hào)水泥砂漿與硅墻同標(biāo) 號(hào)水泥砂漿墻體混凝土分層振搗示意圖振搗點(diǎn)成一字形布置F墻體碎振搗插入點(diǎn)布置圖洞口處的墻體混凝土在澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)均勻下混凝土，高度大體一致。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)距洞 邊30cm以上，最好從兩側(cè)對(duì)稱振搗，以防洞口變形。混凝土澆搗過程中，要注意對(duì)鋼筋的保護(hù)，要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固 程度和位置的準(zhǔn)確性。墻、柱上口混凝土澆筑完畢后，將上口的鋼筋加以整理，并按標(biāo)高線為準(zhǔn)將墻體上口表面混 凝土找平。墻、柱混凝土澆筑梁底，并做好保護(hù)，防止垃圾掉入。4、梁板混凝土施工工藝梁板混凝土施工工藝流程：澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門驗(yàn)收（土建、水

14、電） 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土輸送 泵試運(yùn)行 鋪設(shè)與混凝土同配合比的水泥砂漿潤(rùn)管 澆筑混凝土 振搗 掛線找標(biāo)高 大 杠刮平木抹搓平二次大杠刮平二次木抹搓平養(yǎng)護(hù)。梁板混凝土澆筑前應(yīng)提前檢查鋼筋保護(hù)墊塊是否墊好。樓板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)鋪設(shè)均勻，在問距23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，不能堆放過多，防止樓板模變形?；炷翝仓埃枚鄬影宕钤O(shè)臨時(shí)操作馬道，嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。為防止樓板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土初凝前用 2m刮杠沿四面墻的墻根處向板中間刮 平，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實(shí)23遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證混凝 土平整。澆筑樓板混凝土?xí)r，拉線找平，嚴(yán)格控制樓板標(biāo)高，誤差控制在5mm

15、當(dāng)樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí),方可進(jìn)行下道工序。對(duì)于裝飾板和陽臺(tái)板混凝土澆筑，應(yīng)嚴(yán)格拉線控制標(biāo)高，保證鋼筋保護(hù)層在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。樓板混凝土的振搗采用直插和斜插式振搗組合并用； 直插是指振動(dòng)棒與樓板混凝土表面垂直；斜插是指振動(dòng)棒與樓板混凝土表面成 40度45度角。如下圖：直插式斜插式振搗混凝土必須密實(shí)，一棒接一棒，棒棒相連，不得出現(xiàn)漏振，每棒間距不得超過500mm下棒時(shí)必須迅速，提棒時(shí)要緩慢，使混凝土中各成分均勻分布，氣泡全部趕出。如下圖：報(bào)舟棒楊動(dòng)同坦丁意圖澆筑樓板混凝土?xí)r，先澆筑低處混凝土，待混凝土初凝后，方可澆筑高處混凝土。樓梯間混凝土的澆筑：樓梯段混凝土自下向上澆筑，先振實(shí)平臺(tái)

16、板混凝土到踏步位置時(shí)，在 與踏步混凝土一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，達(dá)到樓板標(biāo)高時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，并隨時(shí) 用木抹子將踏步上表面抹平。懸挑板混凝土的澆筑：陽臺(tái)板、裝飾板隨樓板一起澆筑；飄窗板、雨篷后澆筑。5、不同等級(jí)碎鄰接面的留設(shè)：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，墻柱及梁板的碎強(qiáng)度級(jí)相差一至二級(jí)， 為 了保證施工質(zhì)量，梁板與墻柱的混凝土同時(shí)澆筑，不留施工縫，不同強(qiáng)度混凝土間用鋼筋骨架+鋼絲網(wǎng)隔離。梁柱節(jié)點(diǎn)碎鄰接面隔離措施 梁柱節(jié)點(diǎn)處主梁鋼筋綁扎時(shí)，在梁柱節(jié)點(diǎn)附近離開柱邊 500 mm,且學(xué)1/2梁高處，沿45°斜面從梁頂面到梁底面用 2 nlm網(wǎng)眼的密目鋼絲網(wǎng)分隔（做為高低 等級(jí)碎的分界），鐵絲

17、網(wǎng)綁扎？ 12鋼筋上，鋼筋數(shù)量同梁箍肢數(shù)。事先作好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。施工時(shí)，混凝土實(shí)行“先高后低”的澆搗原則，即先澆高強(qiáng)度 等級(jí)混凝土，后澆低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，嚴(yán)格控制在先澆柱碎初凝前繼續(xù)澆搗梁、板碎,混凝土 泵輸送框架柱的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出45度斜面。在混凝土初凝前，使 用混凝土泵，盡快澆筑樓面梁板的混凝土 ，澆筑樓面梁板的混凝土?xí)r，在混凝土初凝前重點(diǎn) 控制高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的鄰接面不能形成冷縫。同時(shí)對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗，堅(jiān)決杜絕漏振死角,避免形成蟲I窩麻面，以確保節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土的密 實(shí)性和設(shè)計(jì)強(qiáng)度。商品混凝土配合比中，高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水

18、泥用量偏多，水灰比、含砂率、 坍落度偏大，梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強(qiáng)高低強(qiáng)度等 級(jí)混凝土交接面的密實(shí)性，減少收縮。6、抗?jié)B混凝土施工注意事項(xiàng)：基礎(chǔ)底板、地下外墻與水池采用抗?jié)B混凝土，在混凝土中摻加適量的膨脹防水劑以達(dá)到設(shè)計(jì) 要求。對(duì)抗?jié)B混凝土的水泥：所用水泥均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢驗(yàn)其出 廠證明及出廠合格證。外加劑：所用外加劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。混凝土控制內(nèi)外溫差不大于 25 C 0要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)。常溫下澆筑后 812h,即可覆蓋澆水，并應(yīng)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)至 少 14d。底板混凝土澆筑完后要抹壓 23遍。7、施工縫的留設(shè)及處理1）、基礎(chǔ)外墻施工縫基礎(chǔ)外墻水平施工縫應(yīng)設(shè)在底板面以上外墻墻體的300 cm處?；A(chǔ)內(nèi)墻水平施工縫設(shè)在底板與墻交接處，表面剔鑿干凈?；A(chǔ)豎向施工縫應(yīng)設(shè)在后澆帶處。2）、梁、板施工縫施工縫應(yīng)留在梁、板長(zhǎng)向跨中的1/3范圍內(nèi)，應(yīng)留直槎，不準(zhǔn)留斜槎。3）、± 0.00以上主體結(jié)構(gòu)墻體施工縫墻體豎向施工縫可設(shè)在縱橫交接處或門寬洞口1/3處，并留直槎，施工縫可用15X 15目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋上，外用 50 mm木板封擋，拆