焊接工藝評定報告1

1、v1.0可編輯可修改焊接工藝評定編號： HGP-2015-01評定單位：北京國際建設(shè)集團有限公司評定日期：2015-4-28焊接工藝評定存檔目錄焊接工藝評定文件資料編號廳P項目名稱編號頁碼備注1焊接工藝評定報告HPB-2012-0122焊接工藝評定任務(wù)書HPR-2012-0163預(yù)焊接工藝規(guī)程HGC-12-0174焊接工藝卡HGK-12-01105施焊及焊縫外觀檢查記錄HJ-12-04-20116工藝評定試件委托單HSW-12-01127工藝評定試件試驗報告HSB-12-01138無損檢測報告JH-HD-ZXYY-12-03149焊接工藝評定試件編號表HPSBH-01171020幽料質(zhì)量證明書

2、150115P0003718說明存檔日期：焊接工藝評定報告單位名稱：北京國際建設(shè)集團有限公司焊接工藝評定報告編號：HPB-2015-01預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：HGC-15-01焊接方法： GTAW、SWAW僦電聯(lián)焊）機械化程度（手工、機動、自動）：手工、機動焊接接頭（簡圖） 坡口形式：V型 襯墊：無簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）2mm 2mm2mm Zl23（如果與圖樣不符，以圖樣為準）母材：材料標準GB/T8163材料代號20#類、組別號：Fe-1、Fe-1-1 .與類、組別號Fe-1、Fe-1-1 相焊厚度T=6mm直徑0219其它/_焊后熱處理：保溫溫

3、度/C保溫時間/ h保護氣體：氣體 混合比 流量（L/min保護氣體 僦氣 %810尾部保護氣/背面保護氣/填充金屬：焊材類別碳鋼焊絲、碳鋼焊條焊材標準 GB/ T8110-2008、GB5117-1995焊條牌號J422焊條規(guī)格O焊絲牌號、直徑： TG5。焊縫金屬厚度：2 （GTAW +4 （SWAW其它電特性：電流種類：直流極性： 直流正接（GTAW/、直流反接（SWAW鴇極尺寸 O焊接電流（A）160 200 （GTAWV、100130 （SWAW電弧電壓（V）15 18 （GTAWV、20 24 （SWAW焊接電弧種類短路弧其他：/共4頁第2頁焊接位置： 對接焊縫位置 角焊縫位置:5G

4、方向J:（向上、問卜） :（向上、問卜）技木措施： 焊接速度（c 擺動或不擺g 擺動參數(shù) 多道焊或單功 多焊絲或單先 其他m/min) 6 8 ( GTAW /11 12 (SWAW方向力擺動焊工自行掌握以旱（每面）單道焊基絲單焊絲預(yù)熱：M溫度（ 層問溫度（ 其他）：室溫):/ /焊縫外觀檢驗：試件焊縫外觀質(zhì)量按 GB5023琳準檢驗合格。滲透探傷（標準號、結(jié)果） _/ 超聲波探傷（標準號、結(jié)果） _/磁粉探傷（標準號、結(jié)果）_/ 射線探傷（標準號、結(jié)果）JB/、合格拉伸試驗試驗報告編號：2012-1133試樣編號試樣度（mm）試樣厚度（mrm板截回積 （mnm）最大載荷（kN）抗拉強度（MP

5、a斷裂部位HPS-15-01326192480斷母材HPS-15-02326192455斷母材彎曲試驗試驗報告編號：2012-1133試驗編與試樣類型試樣厚度（mrm彎心直徑（mm）彎曲角度（0 ）試驗結(jié)果HPS-12-03向彎6D=4a180°合格HPS-12-04向彎6D=4a180°合格共4頁第3頁HPS-12-05背彎6D=4a180°合格HPS-12-06背彎6D=4a180°合格沖擊試驗試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸（mm）缺口類型缺口位置試驗溫度（C）沖擊吸收功（J）備注金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋

6、）,焊縫（熔合、未熔合）0檢驗截面IIIIIIIVV焊腳差（mm無書RTMT其員檢測:合格UTPT耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面全熔合線的品（ mm共4頁第4頁附加說明：結(jié)論評定:本評定按NB/T47014 2011標準規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能、確認試驗記錄止確.結(jié)果：（ 合格、不合格）合格焊工姓名趙曉梅焊工代號01施焊日期編制喬磊審核張鵬批準士吉河日期日期日期弟 三 方 檢 驗焊接工藝評定任務(wù)書編制喬磊任務(wù)書編號HPR-2015-01審核張鵬評7E要求符合壓力管道監(jiān)察規(guī)程要求批準土吉河要求完成時間2015-4-28評定標準NB470

7、14-2011驗收機關(guān)母材直徑、厚度（mm尺寸（mm接頭形式簡圖：（坡口形式：V形坡口）簡圖：20# 219*6長550（1組）20#219*6長650（1組）保護氣體僦氣焊接位置5G施焊技術(shù)僦電聯(lián)焊預(yù)熱室溫層間溫度焊后熱處理/ 一后熱處理0V /7/清根方法< /Vif / / /J /紇 / / / / /< X JFX X4 .焊層焊接方法焊材牌號焊材規(guī)格電流種類 及極性電流Ar電壓V焊接速度T cm/mjn熱輸 口 一入鴇極直徑噴嘴直徑1GTAWTG50直流正接16020015 18682SMAWJ422直流區(qū)掇10013020 249123SMAWJ422直流區(qū)掇1001

8、3020 24912檢驗項目、評定指標及試樣數(shù)量檢驗項目檢驗標準評定指標檢驗項目檢驗標準評定指標試樣數(shù)量外觀檢查NB47014-2011無裂紋拉伸試驗常溫NB/T47016-2011合格2無 損 檢 測射線JB/T4730-200無裂紋超聲甯曲試驗面與'背彎合格22滲透磁粉沖擊試驗焊縫 熱影 響區(qū)焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗鐵素體測定金相微觀宏觀編制： 喬磊審核： 張鵬 批準： 王吉河日期:預(yù)焊接工藝規(guī)程單位名稱：北京國際建設(shè)集團有限公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：HGC-15-01日期：所依據(jù)焊接工藝評定報告編號：/焊接方法：GTAW SWAW僦電聯(lián)焊）機械化程度： 手工、機動焊接接頭：管材對接

9、焊縫坡口形式：V 形坡口襯墊（材料及規(guī)格）： 無襯墊其他：/簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）（如果與圖樣不符，以圖樣為準）熔敷金屬厚度2mm母材：類別號Fe-1 組別號Fe-1-1與類別號 Fe-1組別號Fe-1-1相焊及標準號 GB/T8163 鋼號20#與標準號 GB/T8163 鋼號20#相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍 12mm角焊縫焊件母材厚度范圍/管子直徑、壁厚范圍 降25mm 不限角焊縫 丕眼焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫012 mm其他：/填充金屬:焊材類別碳鋼焊絲碳鋼焊條焊材標準GB/ T8110GB/T5117填充金屬尺寸焊材型號規(guī)格型號：ER50-6 規(guī)格

10、：型號：E4303 規(guī)格：焊材牌號（金屬材料代號）TG50J422填充金屬類別碳鋼焊絲碳鋼焊條其他對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：012 mm角焊縫焊件母材厚度范圍：/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）C Si Mn P S CrNi Mo V Ti Nb其他:焊接位置：對接焊縫的位置：5G焊后熱處理：加熱溫度：/C 升溫速度：/C /min焊接方向：向上V 向卜保溫時間：/ h冷卻力式：/角焊縫位置：_/預(yù)熱：氣體：最低的預(yù)熱溫度：/C氣體種類混合比流里（L/mim）最高的層間溫度：/C保護氣體：僦氣%812保持預(yù)熱時間：/ h尾部保護氣：/加熱方式：/背面保護氣：/電特性電流種類直流 極性 GTAW直

11、流正接、SWAW：流反接焊接電流范圍（A 100 200電弧電壓（V） 15 24焊接速度范圍（cm/min） 512鴇極類型及直徑鋪鴇極 噴嘴直徑（mm 613焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）短路弧焊絲送進速度（cm/mim）68（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，計入下表）道/層次焊接方法焊條焊絲焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號直徑mm極性電流(A)1GTAWTG50直止16020015 18682SWAWJ422直反10013020 249123SWAWJ422直反10013020 24912技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊擺動 擺動方式： 焊工自

12、己掌握噴嘴尺寸613焊前清理或?qū)娱g清理：1 .焊前須將坡口兩側(cè) 20mmm內(nèi)的油污、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，直至露出金屬光澤。2 .每焊完一道縫后，須徹底清除熔渣。背面清根方法/單道焊或多道焊(每面)單道焊單絲焊或多絲焊 單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離( mm 79錘擊：有 /無±環(huán)境溫度：24C相對濕度： 56%其他：/編制喬磊審核張鵬批準士吉河日期日期日期共1頁焊接工藝卡管對接焊接接頭簡圖：焊接工藝程序焊接工藝卡編號1、焊機、焊材、母材確認圖號2、坡口及組對間隙確認并進行焊前清理3、焊接方法確認， GTAVW；固焊接頭名稱4cu4、GTAVWT底焊5、二次清理焊縫接頭編號/ / /(V1

13、/ / /afY / / / / 77fz/ / Z / fJlg6、SWAWW工電弧焊蠱面焊 2層焊接工藝評定報告編it/-17、清理飛濺焊渣8、外觀檢查、自檢合格焊工持證項目J-19、打焊工鋼印號10、無損檢測焊接層數(shù)：（正）3層坡口角度：600±5°坡口型式：V形組對間隙：2±1;鈍 邊：2 ± 111、返修，無損檢測，合格.檢驗序號母材牌號20#厚度（mm61母材規(guī)格管2192焊接方法或焊接工藝GTAWSWAW焊縫金屬厚度（mm243焊接位置5G層/道焊接方法填充金屬焊接電流施焊技術(shù)僦電聯(lián)焊鋼焊絲鋼焊條極性電流（A預(yù)熱溫度（C）牌號規(guī)格牌號規(guī)格道

14、間溫度（C）1GTAWTG50直止160200焊后熱處理2SMAWJ422直反100130后熱3SMAWJ422直反100130鴇極直徑噴嘴直徑613脈沖頻率脈寬比（衿氣體成分僦氣氣體流里止面8-9L/min編制喬磊日期審核張鵬日期批準王焊接工藝評定施焊及焊縫外觀檢查記錄核查記錄編t試件組編號(20# 219*6)焊工持證項目焊工鋼印號HJ-15-04-20HJFe-1-1-01HJFe-1-1-02GTAW-FeI-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-FeI-5FG(K)-9/57- Fefl57-Fefs-02/11/1202試件材料牌號規(guī)格代號坡口型式：V形板 材/焊接位置：5G管 材20# 219*6/焊接力法：GTAW+SMAW墊 板/設(shè)備型號：ZX7-315ST接頭種類管對接/日期：焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)：(正)3層坡口型式：V形/坡口角度：60° ±5°/一/1鈍 邊：2±