給煤機(jī)文件包

1、 田集發(fā)電廠#4爐A給煤機(jī)B修文件包檢 修 文 件 包編號(hào)：用于#4爐B級(jí)檢修項(xiàng)目名稱：皮帶稱重式給煤機(jī)檢修設(shè)備名稱： #4爐A給煤機(jī)編 制 審 核批 準(zhǔn)簽 名日 期簽 名日 期簽 名日 期文 件 包 目 錄項(xiàng)目名稱皮帶稱重式給煤機(jī)檢修 設(shè)備名稱#4爐A給煤機(jī)序號(hào)名 稱打“”頁碼1設(shè)備概述22檢修任務(wù)單13危險(xiǎn)點(diǎn)分析14資源準(zhǔn)備25質(zhì)量安全計(jì)劃表26檢修工藝規(guī)程57技術(shù)(試驗(yàn))記錄18檢修報(bào)告39不符合項(xiàng)報(bào)告110品質(zhì)再鑒定111文件包修改建議表1設(shè) 備 概 述頁碼：1/2項(xiàng)目名稱皮帶稱重式給煤機(jī)檢修 設(shè)備名稱#4爐B給煤機(jī)1、 設(shè)備概述：給煤機(jī)為上海新拓電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的電子稱重式給煤機(jī)

2、，其主要由給煤機(jī)機(jī)體、皮帶及驅(qū)動(dòng)裝置、清掃鏈裝置、給煤機(jī)電子控制裝置和微處理機(jī)控制裝置等幾部分組成的。在工作時(shí)，原煤從原煤斗下落到給煤機(jī)的輸送皮帶上，給煤機(jī)皮帶在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，將原煤傳遞到落煤管入口管處，原煤通過自重下落到磨煤機(jī)內(nèi)。通過調(diào)整拉緊軸，可以調(diào)整皮帶的張緊度，通過調(diào)整皮帶運(yùn)行速度，可以調(diào)整給煤量的大小。設(shè) 備 概 述頁碼：2/22、 本次檢修設(shè)備屬于：#4鍋爐B級(jí)檢修本次檢修設(shè)備位于：#4鍋爐房17米層3、 設(shè) 備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)(規(guī)格)現(xiàn)場(chǎng)位置制造商給煤機(jī)SPERI#4鍋爐房17米層上海新拓電力設(shè)備有限公司4、 主 要 部 件主要部件名稱型號(hào)（規(guī)格）數(shù)量制造商皮帶張緊機(jī)構(gòu)A97

3、28.5.2.0(R)1上海新拓電力設(shè)備有限公司皮帶E0031051稱重跨托輥軸A9728.3.2.3上海新拓電力設(shè)備有限公司張力輥筒A9728.5.4.0(R)1上海新拓電力設(shè)備有限公司稱重托輥A9728.3.2.0(R)1上海新拓電力設(shè)備有限公司皮帶驅(qū)動(dòng)軸12091上海新拓電力設(shè)備有限公司皮帶驅(qū)動(dòng)減速機(jī)NP-20001上海新拓電力設(shè)備有限公司刮板減速機(jī)Z91281上海新拓電力設(shè)備有限公司5、 本次作業(yè)所涉及的圖紙資料主要設(shè)備部件名稱 圖紙(資料)編號(hào)給煤機(jī)布置圖CS67117.2024-HP給煤機(jī)CS67117.2024-HP給煤機(jī)檢修空間圖CS67117.2024-HPCS2024型給煤

4、機(jī)使用說明書檢 修 任 務(wù) 單頁碼：1/1項(xiàng)目名稱皮帶稱重式給煤機(jī)檢修 設(shè)備名稱#4爐A給煤機(jī)1、 修前缺陷情況：2、 主要檢修項(xiàng)目：1) 給煤機(jī)內(nèi)部積煤清理；2) 給煤機(jī)皮帶、刮板、刮板鏈條檢查、清理，損壞嚴(yán)重的給予更換，傳動(dòng)部件軸承清理檢查，重新調(diào)整張緊力，保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；3) 進(jìn)料口導(dǎo)向板和擋板磨損位置挖補(bǔ)或更換4) 驅(qū)動(dòng)減速箱、清掃鏈減速箱解體檢修；5) 與熱控專業(yè)共同標(biāo)定稱重系統(tǒng)；6) 修理或更換上、下落煤管等處的磨損；7) 檢修給煤機(jī)進(jìn)、出口閘門，清理軌道積煤，并開關(guān)校驗(yàn)；8) 閘門殼體檢查、焊補(bǔ)。3、 修后應(yīng)達(dá)到的效果：1）設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；2）減速機(jī)振動(dòng)0.05mm，溫度70；計(jì)劃開

5、工時(shí)間 年 月 日計(jì)劃竣工時(shí)間 年 月 日計(jì)劃檢修工日4計(jì)劃其它工日2計(jì)劃總工日6檢修單位工作負(fù)責(zé)人日 期年 月 日申請(qǐng)人日 期 年 月 日批準(zhǔn)人日 期 年 月 日11 田集發(fā)電廠#4爐A給煤機(jī)B修文件包危險(xiǎn)點(diǎn)分析頁碼：1/2項(xiàng)目名稱皮帶稱重式給煤機(jī)檢修 設(shè)備名稱#4爐A給煤機(jī)一、 風(fēng)險(xiǎn)分析1.安全風(fēng)險(xiǎn)1.1火災(zāi)傷害風(fēng)險(xiǎn)；1.2工器具傷害風(fēng)險(xiǎn)；1.3觸電傷害風(fēng)險(xiǎn)；1.4滑跌、擠壓傷害風(fēng)險(xiǎn)；1.5高空墜落風(fēng)險(xiǎn)。2.健康風(fēng)險(xiǎn)2.1工作人員疾病及藥物反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。 3.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn) 3.1粉塵傷害及照明不足風(fēng)險(xiǎn)； 3.2污染環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。危險(xiǎn)點(diǎn)分析頁碼：2/2項(xiàng)目名稱皮帶稱重式給煤機(jī)檢修 設(shè)備名稱#4爐A給煤機(jī)

6、二、 預(yù)防措施所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格按照（電業(yè)安全工作規(guī)程第一部分GB26164.1-2010）內(nèi)容規(guī)范個(gè)人行為。2.1安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，并準(zhǔn)備充足消防器材；檢修前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)易燃物，工作結(jié)束后應(yīng)檢查是否遺留火種。2.1.2嚴(yán)禁使用未經(jīng)定期試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的工器具；工器具使用前應(yīng)認(rèn)真檢查其防護(hù)裝置齊全、完整；正確使用工器具，氣割、焊接時(shí)工作人員應(yīng)戴手套（必要時(shí)戴防護(hù)罩）和穿用防護(hù)服，禁止穿尼龍、化纖或棉化纖混紡衣料制作的工作服。2.1.3濕手不準(zhǔn)接引電源工作；電源線及燈具和電動(dòng)工具絕緣應(yīng)良好，電線無破損現(xiàn)象，同時(shí)使用漏電保護(hù)器；電氣用具應(yīng)有校驗(yàn)合格證；電源線要架

7、空。 2.1.4上下樓梯、平臺(tái)時(shí)應(yīng)抓好扶手，防止滑跌摔傷;給煤機(jī)各部件拆卸時(shí)，如皮帶滾筒、皮帶、減速箱等，由于空間狹小，應(yīng)做好擠壓損傷。2.1.5腳手架必須經(jīng)過驗(yàn)收后方可使用,檢修人員上下腳手架時(shí)，應(yīng)系好安全帶，落差超過5M時(shí)應(yīng)佩戴速差器,安全帶(或速差器)應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用。2.2健康風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施2.2.1嚴(yán)禁服用藥物及酒后作業(yè)，患有心臟病、高血壓等心腦血管疾病的禁止高空作業(yè)。2.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施2.3.1檢修人員要做好防塵措施，打開門孔、清理煤灰時(shí)，避免受到粉塵傷害；現(xiàn)場(chǎng)照明充足，無阻礙行走的障礙物。2.3.2及時(shí)清除工作場(chǎng)所地面的積油、積水、積煤。做好隔離措施避免污染環(huán)

8、境。資 源 準(zhǔn) 備頁碼：1/2項(xiàng)目名稱皮帶稱重式給煤機(jī)檢修設(shè)備名稱#4爐A給煤機(jī)一、 先決條件： 熱力機(jī)械票 票號(hào)： 動(dòng)火票 票號(hào)： 1. 電氣一種票 票號(hào)： 2. 電氣二種票 票號(hào)： 3. 高壓試驗(yàn)票 票號(hào)： 4. 熱控工作票 票號(hào)： 5. 設(shè)備試轉(zhuǎn)單 票號(hào)： 二、工器具準(zhǔn)備（計(jì)量及試驗(yàn)工器具已經(jīng)標(biāo)定并認(rèn)可）：序號(hào)名 稱規(guī) 格精 度數(shù) 量1輥輪拆卸座22輥輪提升桿23輥輪接長軌24水平校驗(yàn)桿15木板26梅花扳手1套7套筒扳手1套8游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼板尺各1資 源 準(zhǔn) 備頁碼：2/2三、備品、備件準(zhǔn)備：序號(hào)名 稱規(guī)格/型號(hào)單 位數(shù) 量1皮帶E003105根12刮板鏈條0030568套13皮帶

9、驅(qū)動(dòng)滾筒00305550套14軸承GB276-89套65密封圈各種規(guī)格套6油封HG4-692-67只107皮帶張緊滾筒00305520套18驅(qū)動(dòng)鏈輪軸00305620套1四、易耗材料準(zhǔn)備：序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1松銹劑瓶52回絲布Kg53密封帶卷24潤滑脂Kg1.55煤油Kg5五、人員準(zhǔn)備：序號(hào)工 種數(shù) 量（人）備注1檢修工32焊 工1質(zhì) 量 安 全 計(jì) 劃 表質(zhì)量安全計(jì)劃表(生效印)設(shè)備名稱: #4爐A給煤機(jī)頁數(shù):1/2設(shè)備位置: #4鍋爐房17米層設(shè)備編碼: 項(xiàng)目說明： 給煤機(jī)檢查、檢修。適用該質(zhì)量計(jì)劃設(shè)備: 皮帶稱重式給煤機(jī)。 初步條件： 機(jī)組或制粉系統(tǒng)單系統(tǒng)停運(yùn)。特殊措施: ：見

10、 證 點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)監(jiān)理單位 獨(dú)立檢查生產(chǎn)技術(shù)部 獨(dú)立檢查序號(hào)工 作 內(nèi) 容適用文件版本工作負(fù)責(zé)人授權(quán)姓 名簽字日期授權(quán)姓 名簽字日期1文件準(zhǔn)備檢修工藝規(guī)程H1H12工器具、備品備件H2H23檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備H3H3版本編寫人簽字審核人簽字批準(zhǔn)人簽字工作票類型：熱力機(jī)械票 熱 控 票 電氣一種票 電氣二種票 高壓試驗(yàn)票 動(dòng) 火 票 特殊說明:日 期田集發(fā)電廠#4爐B級(jí)檢修質(zhì) 量 安 全 計(jì) 劃 表：見 證 點(diǎn) ：停 工 待 檢 點(diǎn)頁數(shù)：序號(hào)工 作 內(nèi) 容適用文件版本授權(quán)姓 名簽字日期授權(quán)姓 名簽字日期授權(quán)姓 名簽字日期4工作票辦理H4H45給煤機(jī)本體檢修W1W16皮帶驅(qū)動(dòng)裝置解體檢修H5H57清掃

11、驅(qū)動(dòng)裝置解體檢修H6H68給煤機(jī)進(jìn)、出口管及閘板門檢修W2W29設(shè)備調(diào)試H7H710不符合項(xiàng)關(guān)閉H8H811品質(zhì)再鑒定H9H912現(xiàn)場(chǎng)清理13質(zhì)量計(jì)劃關(guān)閉H10H10 田集發(fā)電廠#4爐A給煤機(jī)B修文件包檢修工藝規(guī)程頁碼：1/5規(guī)程名稱皮帶稱重式給煤機(jī)檢修規(guī)程編碼供貨商產(chǎn)品型號(hào)適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè) 備 位 置上海成套設(shè)備研究所CS2024#4爐A給煤機(jī)檢修#4鍋爐房17米層停工待檢點(diǎn)H10生效印見證點(diǎn)W2版次編寫審核批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期電子文檔路徑：檢修工藝規(guī)程頁碼：2/5工序1 文件準(zhǔn)備 檢修文件包已審核批準(zhǔn)，并組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并落實(shí)給煤機(jī)檢修的安全技術(shù)措施和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

12、。停工待檢點(diǎn)H1工序2 工器具、備品備件準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好常用工具，落實(shí)必需的備品配件。停工待檢點(diǎn)H2工序3 檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備 檢修場(chǎng)地已按要求鋪墊好橡皮，檢修區(qū)域已用紅白警示圍欄有效隔離。停工待檢點(diǎn)H3工序4 辦理工作票 工作負(fù)責(zé)人正確填寫工作票并提交工作票簽發(fā)人審核并簽發(fā)； 運(yùn)行人員接受工作票并執(zhí)行工作票安全措施； 工作負(fù)責(zé)人與運(yùn)行許可人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行； 開出給煤機(jī)檢修工作票。停工待檢點(diǎn)H4工序5給煤機(jī)本體檢修 打開給煤機(jī)檢查門。清理給煤機(jī)機(jī)殼內(nèi)部積煤、積粉； 清理檢修門密封槽內(nèi)及視窗積粉； 清理密封面，更換破損的密封條； 逐一檢查機(jī)殼內(nèi)部，對(duì)機(jī)殼下部與清掃鏈接觸的部位測(cè)厚，嚴(yán)重磨損時(shí)

13、予以補(bǔ)焊鋼板； 檢查進(jìn)料導(dǎo)向板和擋板的磨損情況，對(duì)于磨損嚴(yán)重的進(jìn)行挖補(bǔ)、更換。見 證 點(diǎn)W1工序6 皮帶驅(qū)動(dòng)裝置解體檢修 旋松皮帶拉緊螺桿，使皮帶徹底放松； 松開皮帶驅(qū)動(dòng)輥筒軸承固定頂絲，松開軸承殼體與給煤機(jī)機(jī)殼緊固螺栓，取下軸承體；檢修工藝規(guī)程頁碼：3/5 將皮帶驅(qū)動(dòng)輥筒拆裝專用襯板插入在皮帶驅(qū)動(dòng)輥筒下部，襯板一端放置于驅(qū)動(dòng)輥筒減速箱側(cè)機(jī)殼邊緣，另一端用螺栓予以固定； 自取下軸承體后的空間抽出皮帶驅(qū)動(dòng)輥筒。拆除皮帶拉緊螺桿，取出皮帶張緊輥筒； 檢查皮帶如破損、嚴(yán)重、劃傷予以更換； 皮帶拉緊裝置螺紋完好，清理后涂抹潤滑脂； 拆除皮帶壓緊輥筒兩端軸承及軸端螺紋緊固，清洗檢查，必要時(shí)更換，涂抹潤滑

14、脂； 拆除皮帶張緊輥筒兩端軸承，清洗檢查，必要時(shí)更換，涂抹潤滑脂。更換兩端骨架油封；清洗檢查皮帶驅(qū)動(dòng)輥筒軸承，必要時(shí)更換，添加潤滑脂； 根據(jù)減速機(jī)實(shí)際修前運(yùn)行情況對(duì)減速機(jī)進(jìn)行解體，檢查齒輪嚙合情況及磨損情況，視情況更換更換軸承、油封，檢查油泵 及銷子再重新組裝，加潤滑油。停工待檢點(diǎn)H5工序7 清掃鏈驅(qū)動(dòng)裝置解體檢修 旋松清掃鏈拉緊螺桿，使清掃鏈徹底放松； 松開清掃鏈驅(qū)動(dòng)軸軸承固定頂絲，松開軸承殼體與給煤機(jī)機(jī)殼緊固螺栓，取下軸承體及傳動(dòng)軸； 拆除清掃鏈拉緊螺桿，取出清掃鏈張緊軸； 檢查清掃鏈拉緊裝置螺紋應(yīng)完好，清理后涂抹潤滑脂； 清洗檢查清掃鏈驅(qū)動(dòng)軸軸承，必要時(shí)更換，添加潤滑脂； 放出清掃鏈驅(qū)動(dòng)

15、減速箱潤滑油。根據(jù)修前運(yùn)行情況對(duì)減速機(jī)進(jìn)行解體，檢查齒輪嚙合情況及磨損情況，更換軸承、油封再重新組裝，加潤滑油； 逐節(jié)檢查清掃鏈，磨損嚴(yán)重或存在裂紋時(shí)予以更換； 檢查驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器、傳動(dòng)銷，對(duì)嚴(yán)重磨損的部件予以更換； 逐一檢修完畢后，依次回裝。停工待檢點(diǎn)H6檢修工藝規(guī)程頁碼：4/5工序8 給煤機(jī)進(jìn)、出口管及閘板門檢修 清理給煤機(jī)進(jìn)、出口閘板門門體內(nèi)積煤、積粉； 檢查給煤機(jī)閘板門門體，如磨損嚴(yán)重時(shí)予以焊補(bǔ)、更換； 清洗、檢查給煤機(jī)進(jìn)、出口閘板門門體傳動(dòng)齒條，如磨損嚴(yán)重、傳動(dòng)齒斷裂時(shí)予以更換，重新涂抹潤滑脂； 清洗、檢查給煤機(jī)進(jìn)、出口閘板門傳動(dòng)的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸以及相應(yīng)齒輪，如磨損嚴(yán)重、傳動(dòng)齒斷裂時(shí)予以

16、更換。重新涂抹潤滑脂； 對(duì)給煤機(jī)出口落煤管短管、門體上部天方地圓檢查磨損情況，磨損嚴(yán)重的部位采用挖補(bǔ)的方法予以補(bǔ)焊鋼板； 對(duì)給煤機(jī)進(jìn)、出口閘板門門體上各潤滑點(diǎn)逐一清理，重新添加潤滑脂。見 證 點(diǎn)W2工序9 設(shè)備調(diào)試 檢查給煤機(jī)及其管路上所有閥門均在工作票中安全措施要求“開”“閉” 正確位置； 檢查、清理給煤機(jī)周圍影響試運(yùn)的雜物； 給煤機(jī)內(nèi)部照明完好； 試運(yùn)申請(qǐng)單已填寫并審核完畢，工作票已押回； 由工作負(fù)責(zé)人聯(lián)系運(yùn)行值班人員，將給煤機(jī)皮帶及清掃鏈裝置驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)送電； 啟動(dòng)運(yùn)行給煤機(jī)。通過張緊裝置調(diào)整皮帶和清掃鏈的緊力； 運(yùn)行1小時(shí)后，皮帶及清掃鏈無跑偏、打滑現(xiàn)象。皮帶和清掃鏈的緊力調(diào)整完畢后，分

17、別緊固皮帶和清掃鏈驅(qū)動(dòng)輥筒（軸）端部的軸承定位頂絲； 檢查減速機(jī)運(yùn)行正常振動(dòng)0.05mm，無異常聲音； 聯(lián)系熱工人員對(duì)給煤機(jī)的稱重裝置重新進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)。停工待檢點(diǎn)H7檢修工藝規(guī)程頁碼：5/5工序10 不符合項(xiàng)關(guān)閉 對(duì)調(diào)試過程中以及檢修過程中的不符合項(xiàng)缺陷進(jìn)行消除，并已驗(yàn)收； 不符合項(xiàng)驗(yàn)收單關(guān)閉。停工待檢點(diǎn)H8工序11 品質(zhì)再鑒定 對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。停工待檢點(diǎn)H9工序12 現(xiàn)場(chǎng)清理 清理現(xiàn)場(chǎng)遺留的雜物，收拾工器具，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”； 終結(jié)工作票。工序13 質(zhì)量計(jì)劃關(guān)閉 各質(zhì)量控制點(diǎn)驗(yàn)收完畢，相關(guān)驗(yàn)收人員已簽字，質(zhì)量計(jì)劃關(guān)閉；停工待檢點(diǎn)H10 檢修文件包交回。技術(shù)(試驗(yàn))記錄頁碼

18、：1/1項(xiàng)目名稱皮帶稱重式給煤機(jī)檢修設(shè)備名稱#4爐A給煤機(jī)記錄1 ：給煤機(jī)部件磨損檢查序 號(hào)內(nèi) 容參 數(shù)備 注1內(nèi)部防磨襯板一般；部分磨損；較嚴(yán)重 2驅(qū)動(dòng)裝置齒輪一般；部分磨損；較嚴(yán)重3軸承麻點(diǎn)、裂紋、磨損一般；部分磨損；較嚴(yán)重 4清掃刮板磨損一般；部分磨損；較嚴(yán)重5皮帶磨損一般；部分磨損；較嚴(yán)重 見 證 點(diǎn)W1工作負(fù)責(zé)人日 期監(jiān)理QC日 期業(yè)主QC日 期記錄2 試運(yùn)行情況序 號(hào)內(nèi) 容試運(yùn)行情況備 注1整機(jī)運(yùn)行振動(dòng)2轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度3皮帶及清掃鏈運(yùn)行軌跡 停工待檢點(diǎn)H7工作負(fù)責(zé)人日 期監(jiān)理QC日 期業(yè)主QC日 期檢 修 報(bào) 告頁碼：1/3項(xiàng)目名稱皮帶稱重式給煤機(jī)檢修 設(shè)備名稱#4爐A給煤機(jī)一、總體情況簡介：二、檢修處理情況：檢 修 報(bào) 告頁碼：2/3三、材料備件消耗記錄