設備管理條例及考核表

1、.設備管理條例及考核表一、目的為了落實好公司的各項設備管理標準、 制度，進一步夯實設備基礎管理，不斷提高設備管理水平，確保設備安全、穩(wěn)定、長周期、經濟、高效運行，為生產經營提供可靠設備保障，配合各項管理標準制度的有效執(zhí)行 ,特制訂本管理細則。二、范圍本管理細則適用于本公司所有設備的管理。三、考核程序1、公司設備管理績效考核由裝備能源部組織實施。2、每月 30 日前，由設備管理部門根據(jù)各項設備檢查情況，對上月的考核結果進行匯總，經公司領導審核批準后執(zhí)行。四、考核內容及實施細則1、基礎管理項考核分（價）序號考核內容考核標準單位備注目值一各種設備管理基礎臺帳齊全并定期一項次不符合要求-1分1更新基礎

2、-12各項設備管理規(guī)章制度健全一項次不符合要求分管精選理3451二2固定3資產4管理56三 1工器2具管3理412四3點巡4檢管理56.檢修計劃、 備件計劃等各類報表不及每延遲一天-1分時填報定期組織設備技術培訓工作缺少一次-1分發(fā)現(xiàn)長明燈、長流水一次/處-1分固定資產臺帳、 設備卡片齊全， 及時一項次不符合要求-1分更新，保持帳、物、卡相符。及時辦理資產轉固、 報廢、變更、閑一項次不符合要求-1分置等各種手續(xù)。及時辦理報廢、拆除資產交舊工作一項次不符合要求-1分按時認真完成資產盤點工作一項次不符合要求-1分認真做好閑置資產的保存工作一項次不符合要求-1分發(fā)生保險責任事故及時上報，及時提一項次

3、不符合要求-1分供損失情況及有關資料各種工器具管理臺帳齊全并定期更一項次不符合要求-1分新按要求進行定置擺放一次不符合要求-1分工器具非正常損壞按要求處理一次不符合要求-1分工器具丟失按要求處理一次不符合要求-1分不按規(guī)定的時間、 路線進行日常點檢一次-1分點檢記錄不認真一次-1分點檢工作弄虛作假一次-1分發(fā)生“三檢”現(xiàn)象（漏檢、誤檢、謊一次-1分檢）車間主任、 技術人員未按要求在點檢一次-1分表上監(jiān)檢簽字崗位人員點檢過程中發(fā)現(xiàn)問題，技術一處-1分人員或主管領導未及時簽署處理意精選.見7單位點檢工作到位，有成效每月1發(fā)生責任故障，影響正常生產的視對生產影響大小2發(fā)生一般責任事故， 影響正常生產

4、的視對生產影響大小3發(fā)生重大責任事故， 影響正常生產的視對生產影響大小4發(fā)生特大責任事故， 影響正常生產的視對生產影響大小電機功率 10KW 及以下 /每臺次五事故5電機燒毀事故電機功率 10KW 100KW/ 每臺次管理電機功率 100KW 及以上/ 每臺次6未按時召開事故分析會、 填寫上報事每次故報告7當月未發(fā)生影響正常生產的設備故每月障及以上事故1設備潤滑管理細則完善有效一項次不符合要求2設備潤滑五定卡完善一項次不符合要求六3按要求對油品進行化驗一項次不符合要求潤4按五定卡要求進行潤滑作業(yè)一項次不符合要求滑管5潤滑記錄完善一項次不符合要求理6現(xiàn)場設備潤滑良好一項次不符合要求7按三清潔、

5、三過濾要求做好加油及油一項次不符合要求品保管工作+13分-1 5分-5 10分-10 20分-20 50分-2 10分按電動機-4 15分KW 數(shù) 10元進行考核，上限 15分-5 -20分每延期 3 天,-100分追加考核 10分+5分-2分-5分-5分-5分-2分-1分-50分精選.8凡出現(xiàn)由于潤滑不良， 如：缺油或油每臺次-5 10分質劣化，造成設備不能正常運行1特種設備管理基礎臺帳、 檔案齊全并一項次不符合要求-5分定期更新七2特殊工種持證上崗無證每人-2分特3堅持月特種設備檢查上報制度一項次不符合要求-5分種設4安全附件定期校驗一項次不符合要求-5分備5天車使用規(guī)范記錄完善一項次不符

6、合要求-5分管理6嚴格按特種設備安全使用制度執(zhí)行一項次不符合要求-5分7積極配合完成檢驗工作一項次不符合要求-5分8嚴禁特種設備帶病運行一項次不符合要求-5分1月檢修計劃實現(xiàn)率 90%每降低 1%-1分2非計劃檢修率 20%每超 1%-1分八檢3檢修預算嚴格按定額審批， 當月結算一項次不符合要求-5分修4外委項目嚴格按制度執(zhí)行一項次不符合要求-5分管理5大修項目交工 （結算復審） 一周內辦一項次不符合要求-5分完6設備無欠修，嚴禁長時間帶病運行每臺次-5 10分1按要求參加各種設備會議無故遲到 -20 元，不到 -50-2 5分元九對分公司主管領導和設備管理部門其2未按要求落實-3 5分安排的

7、重要工作 100%落實它3其他未盡事宜按有關設備管理制度酌分情考核2、現(xiàn)場管理項標準要求考核標準考核分單位備注精選.目（價）值1、設備零、部件完整齊全、整潔無泄漏（見表面本色），每項不符合防腐、保溫設施完整良好。-5分2、附屬設備 (減速機、電機等)達到單機完好標準。每項不符合-5分3、壓力表、溫度計、安全閥應靈敏準確并在有效校驗期內。每項不符合-10分4、基礎、機座堅固完整，地腳螺栓及各部位連接螺栓應滿每項不符合扣、齊整、緊固。-5分5、進出口管線、閥門及附屬管線安裝合理，排污、排氣、每項不符合放水閥門齊全好用，不堵不漏。-5分運轉6、安全護罩等安全保護裝置齊全可靠，運轉部位無外露。每項不符

8、合-10分設備7、設備銘牌、標牌清晰、完整。每項不符合-2分9、報警及停機控制應靈敏準確；安全聯(lián)鎖處正常投用狀態(tài)。每項不符合-10分10、設備運行時溫度、流量、揚程、功率等工藝性能指標在每項超標規(guī)定范圍。-10分11、運轉平穩(wěn)無雜音，振動、軸位移、軸承溫度、等設備運行指標符合標準要求 ,特殊原因無法停車處理的要有登記和每項不符合處理計劃。-10分12、密封點泄漏量不超標準每項不符合-5分1、設備罐體無明顯變形、部件完整齊全。每項不符合-10分2、設備見本色，無灰無垢，防腐完整美觀，流向箭頭、編每項不符合號齊全。-5分3、有內襯及外保溫的設備，其內襯及外保溫須完好，無裂每項不符合靜止紋和脫落。-

9、10分設備50每項不符合扣4、設備本體及各部閥門、法蘭等無滲漏；元，危險介質泄-5 -10漏扣 100 元分5、支座牢固，基礎完整，無不均勻下沉；梯子、平臺、欄每項不符合扣3桿焊接牢固，符合安全規(guī)定。分-10分精選.每項不符合扣506、各部位螺栓滿扣、齊整、緊固；露天連接螺栓都進行了元；對壓力容器、管道的螺栓安裝-5 -10防腐處理。不規(guī)范項目每項扣 100元分7、工藝指標正常，不得超壓、超溫、超負荷運行；設備效每項超標能滿足正常生產需要或達到設計要求。-10分8、設備銘牌及標志清晰、完整。每項不符合-2分9、壓力表、溫度計、液位計、安全閥、放空閥等附件齊全每項不符合完好，定期校驗，準確可靠。

10、-10分10、接地（接地電阻小于10）、防雷、防靜電措施完整，每項不符合應定期檢查，設施齊全好用，符合安全防爆規(guī)定。-10分11、照明、消防設施完整。每項不符合-5分12、鍋爐完好標準： 各部流量、 溫度、壓力等指標準確靈敏、調節(jié)靈活；安全可靠，正常投入使用；外壁溫度符合要求，每項不符合嚴密無漏風，無過燒、裂紋、鼓包等缺陷。-10分1、管線、閥門、管配件及支吊架安裝合理牢固，管線振動每項不符合在允許范圍內。-5分2、管線防腐完好，并按色標規(guī)定著色和涂刷標記。每項不符合-5分工藝3、管線保溫層完整合理、保溫效果好。每項不符合-5分管線50每項不符合扣4、管線密封良好無介質外漏。元，危險介質泄-5

11、 -10漏扣 100 元分5、管線表面整潔無污染。每項不符合-2分1、閥門部件齊全整潔、工作正常，銘牌完好、清晰。每項不符合-2分工藝2、表面應無裂紋、破損等缺陷。每項不符合分閥門50管理每項不符合扣3、閥門應密封良好，達到相應的規(guī)定要求。-5 -10元，危險介質泄漏扣 100 元分精選.備件材料庫生產現(xiàn)場構筑物每項不符合扣50元；對壓力容器、4、各部位連接螺栓應滿扣、齊整、緊固。管道的螺栓安裝-5 -10不規(guī)范項目每項扣 100元分5、閥門啟閉靈活無卡阻，開度指示準確，能滿足生產需要。每項不符合-10分6、電動裝置及電氣回路可靠好用。每項不符合-10分7、閥門標識牌懸掛醒目，字跡清晰。每項不

12、符合-2分8、安全閥應有監(jiān)檢標記，鉛封完好。每項不符合-10分1、所有材料、備件必須分類保管并擺放整齊、衛(wèi)生整潔無每項不符合污染。-2分2、所有材料、備件須做到標志明確，賬物相符。每項不符合-2分3、對容易腐蝕材料、備件都必須有妥善的保護措施。每項不符合-5分4、所有材料、備件必須完好，無銹蝕、無破損。每項不符合-5分1、所有設備完好，不臟、不亂、不缺、不銹、不漏。每項不符合-5分2、現(xiàn)場無垃圾、無雜物、無積水、無油跡、無結冰、無閑每項不符合散器材，做到“溝見底、軸見光、設備見本色”。-5分3、各車間根據(jù)需要可設立物資定點存放區(qū)，做到界限清楚、每項不符合標志明確、擺放整齊。-5分4、做到“臺有

13、欄、溝有蓋、輪有罩”,安全保護設施齊全。每項不符合-10分6、現(xiàn)場和人行通道無妨礙通行的地腳螺絲、障礙物等，消每項不符合防通道暢通無阻。-10分7、消防器材、防雷、防靜電等安全設施齊備完整，完好有每項不符合效。-10分8、維修、操作工具齊全好用，放置有序。每項不符合-5分9、現(xiàn)場各類設備編號、流向標示齊全清晰正確。每項不符合-5分1、構筑物主體結構外表整潔，防腐完整，無裂縫、無變形、每項不符合無缺損、無下沉、無滲水、漏水現(xiàn)象。-10分精選.2、構筑物地基牢固，無下沉、無裂縫、無缺損。每項不符合-10分3、墻面涂料、油漆整潔美觀，無脫落、無污染。每項不符合-5分4、廠房屋頂無漏雨。每項不符合-1

14、0分5、其它結構件完好無變形、無缺損；對起重作業(yè)時現(xiàn)場需每項不符合在樓板上開孔的，事前審批，事后及時恢復。-5分6、門窗玻璃明亮無缺，無污染、無缺損。每項不符合-5分1、檢修人員持有三方安全確認單。每項不符合-10分2、從事動火、十噸以上物件吊裝、進入槽罐罐等有限空間作業(yè)、抽 (堵 )盲板、動土、高空作業(yè)等特種作業(yè)，應辦理票每項不符合證，持證作業(yè)。-10分3、“三不落地”：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、每項不符合油污和臟物不落地。-5分檢修4、“三條線”：工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料每項不符合現(xiàn)場擺放一條線。-2分5、“三不見天”：潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、每項不符合打開

15、的設備不見天。-5分6、“三凈”：停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當每項不符合天垃圾當天清，工完、料盡、場地清。-5分7、有大型機組檢修、射線探傷、起重作業(yè)及其它危險性較每項不符合大的檢修等場地有安全警示標志。-10分1、發(fā)動機在各種轉速下運轉正常，無異響，動力表現(xiàn)無異每項不符合常。-10分2、傳動機構工作正常，轉向、換檔、剎車等操作輕便，工每項不符合作可靠。-10分機動車輛3、各部位運行溫度正常，潤滑符合說明書要求。每項不符合-10分4、機體完整，零附件齊全好用，油漆完整、車身潔凈。每項不符合-5分5、潤滑、液壓、冷卻、氣動等系統(tǒng)管路不堵不漏，機泵、每項不符合閥門靈活可靠，儀表、燈光、信

16、號、標志齊全，工作正常。-10分精選.變電配電室自控儀表6、電器開關靈活，電機工作正常。每項不符合-5分7、全部螺栓緊固，無松動。每項不符合-2分1、所 (室 )內運行設備的電壓、電流、溫度、接地電阻等各項每項不符合技術參數(shù)在允許范圍內。-10分2、控制柜等設備衛(wèi)生良好無污染，材料編號清楚整齊。每項不符合-5分3、對按規(guī)定需定期檢測、檢驗、保養(yǎng)的項目記錄齊全，符每項不符合合規(guī)范。-10分3、導體對地及相間距離符合規(guī)定，高、低壓設備及二次回每項不符合路的絕緣性能良好。-10分4、繼電保護整定符合規(guī)程要求，動作靈敏可靠。每項不符合-10分5、電氣儀表準確率在98以上，信號裝置靈敏準確。每項不符合-

17、10分5、絕緣支架、座、套完整無裂紋，干燥、冷卻、通風系統(tǒng)每項不符合良好。-10分6、維修工具、安全設施、保安用品、消防用具、備用配件每項不符合等齊全好用。-10分7、室內照明、室溫、濕度符合技術規(guī)范，室內設備安裝規(guī)每項不符合整，銘牌、警告牌、警戒線明顯正確。-10分8、電纜線路敷設整齊，溝有蓋板，溝內不積水，不存油，每項不符合無雜物。-10分9、門窗無破損，室內衛(wèi)生好，各種圖表記錄、工具儀器等物品擺放整齊， 操作票、工作票保存一年；無小動物可進入每項不符合的縫孔。-5分10、各種規(guī)章制度、運行操作記錄、交接班日志及設備資料每項不符合齊全完整，記錄準確，字體規(guī)整，無涂改，保管妥善。-10分1、

18、各類儀表完好正常。每項不符合-5分2、儀表密封點無泄漏，不得有物料、油、水、汽的滴漏。每項不符合-5分3、按規(guī)定定期對儀表進行檢查、保養(yǎng)和校驗。每項不符合-10分4、表盤整潔無污染、無掉漆和空孔，標志明顯、正確。每項不符合-2分精選.5、各種圖表記錄、工具儀器、消防器具等物品齊備好用、每項不符合擺放整齊。-5分6、控制室內規(guī)整衛(wèi)生好，地面墻壁清潔無塵，門窗玻璃明亮無缺；室內照明、室溫、濕度符合技術規(guī)范，無小動物可每項不符合進入的縫孔。-2分7、各種規(guī)章制度、工藝操作記錄、交接班日志及儀表資料每項不符合齊全完整，記錄準確，字體規(guī)整，無涂改，保管妥善。-10分精選.附：各管理標準相關條例一、固定資

19、產管理考核1、違犯公司規(guī)定，自購自建固定資產者，根據(jù)資產價值情況：（1）對單位責任領導進行行政通報批評，并扣發(fā)本人 1000-5000 元績效工資；（2）扣除單位績效1000050000元；（3）對直接責任人扣除5000-10000元工資；2、未經公司主管領導和固定資產管理部門批準，私自變賣或轉讓固定資產者，根據(jù)資產價值情況：（ 1）對單位責任領導進行通報批評，并扣發(fā)本人 2000-10000元的薪金；（ 2）對單位除收回變賣所得資金外，還要處以所變賣固定資產公允價值 2 倍的罰款；（ 3）對直接責任人，視情節(jié)按固定資產公允價值的 50-100%扣除薪金，并給予開除公司處分。情節(jié)嚴重的報當?shù)毓?/p>

20、安機關予以處理；3、對丟失被盜固定資產未及時向保安部門匯報和追究本單位責任人責任者，對單位責任領導扣除300500 元的績效工資；對直接精選.責任人視資產損失情況扣除5001000元的績效工資。4、發(fā)生財產保險責任事故，未及時提供損失情況及有關資料，造成索賠損失者，對單位責任領導人扣除1000元及以上績效工資。5、單位合并、撤銷未按規(guī)定辦理固定資產移交手續(xù)，造成公司資產損失者，視損失情況， 給予原單位責任領導和直接責任人一定的經濟處罰，并通報批評。6、未經批準，自行拆卸挪用閑置設備零部件者，視損失情況給單位責任領導和直接責任人必要的經濟處罰，并通報批評。7、違規(guī)責任中“直接責任人”是指“起決定

21、責任的負責人”。8、績效考核決定由裝備能源部會同財務部及監(jiān)察、審計等問題提出，報總經理審批后執(zhí)行。9、建立固定資產離任審計制度，各單位行政一把手是各單位固定資產管理的第一責任人，分管固定資產管理的主管是直接責任人，為保證固定資產在領導的交接中交接清楚， 各單位行政一把手與分管固定資產管理的人員因工作調整變動， 離任前要實行固定資產的離任審計，在離任審計中發(fā)現(xiàn)重大問題或資產交接不清的不得到新的崗位就職，直到資產交接清楚才能離任。二、工器具管理考核1、工器具管理過程中， 未按規(guī)定建立臺帳或臺帳未能及時更新，精選.每次扣罰車間 100元。記錄不全者，每項扣10 元。2、未按要求進行定置擺放的，每次扣

22、罰責任人10 元。3、因管理不善或因非正常使用造成工器具損壞的，由管理責任人負責修復，不能修復或者不能完全修復的，按原值的 10-20%扣罰責任人；未對責任人處罰的，按原值 *賠償系數(shù) *50%考核責任車間或部門。4、造成工器具丟失的， 按原值 *賠償系數(shù) *50%扣罰責任人； 未對責任人處罰的，按原值 *賠償系數(shù) *50%考核責任車間或部門。5、賠償金額可參考工具的使用年限及折舊情況，定出賠償系數(shù)。使用年限不滿1 年：系數(shù)為 1使用 1-2 年：系數(shù)為 0.8使用 2-3 年：系數(shù)為 0.6使用 3-4 年：系數(shù)為 0.4使用 4-5 年：系數(shù)為 0.2三、設備點巡檢管理考核1、實行公司、車

23、間二級點巡檢監(jiān)察和考核的制度，車間對工序、公司對車間進行監(jiān)察與考核。2、對檢查發(fā)現(xiàn)點巡檢、監(jiān)檢管理工作不到位之處，將在當月按照公司設備管理績效考核實施細則中的相關規(guī)定進行考核。為杜絕點精選.巡檢中的“三檢”現(xiàn)象，對同一車間或片區(qū)當月連續(xù)兩次檢查出現(xiàn) “三檢”現(xiàn)象者，加倍處罰。3、對于因點巡檢不到位而造成設備事故者，應按設備事故管理標準進行考核。4、對點巡檢工作中表現(xiàn)突出的單位，在當月設備管理績效考核中進行加分獎勵，并對單位及當事人進行表揚。5、對點檢工作及時到位，發(fā)現(xiàn)并及時避免重大以上設備事故的先進單位，在當月設備管理績效考核中進行重點嘉獎，并對單位及當事人進行表揚。四、設備事故考核1、設備發(fā)

24、生責任事故的，應按不同情節(jié)和性質，對事故責任者和有關人員分別給予批評教育、經濟處罰、行政處分，直至追究刑事責任。（ 1）發(fā)生設備故障，影響正常生產的，由發(fā)生故障的單位（部門或片區(qū)）提出處理意見，并報裝備能源部，視對生產影響大小，對事故責任單位考核 15分。（ 2）發(fā)生一般設備事故，由裝備能源部提出處理意見，視對生產影響大小，對事故責任單位考核 510分。（ 3）發(fā)生重大設備事故，裝備能源部提出處理意見，經公司總經理批準后執(zhí)行。同時，視對生產造成的影響和損失大小 ,對事故責任單位考核 1020分,并在全公司進行通報。精選.（ 4）發(fā)生特大設備事故，事故調查組提出處理意見，經公司總經理批準后執(zhí)行。同時，視對生產造成的影響和損失大小 ,對事故責任單位考核 2050分,并在全公司進行通報。 特別嚴重的，除對責任單位領導和直接責任者予以必要的經濟處罰外， 視情節(jié)輕重予以行政處分，直至追究刑事責任。（5）燒電機事故，凡功率在 10KW及以下電動機每臺責任故障臺次考核責任單位 50-100元；功率在 10KW100KW電動機每臺責任故障考核責任單位 100500元（按電動機 KW 數(shù) 10元進行考核，上限 500 元）；功率在 100KW及以上的，每臺次按 500-2000元考核責任單位。（ 6）未按時召開事故分析會、填寫、上報事故報告，每發(fā)生一次考核 100元。每延期 3天,