綜合樓基礎(chǔ)施工方案

1、綜合樓基礎(chǔ)施工方案2編寫(xiě)依據(jù)23作業(yè)準(zhǔn)備和條件24作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施75作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求156技術(shù)資料要求207危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)218有關(guān)計(jì)算及其分析249附錄246 / 251作業(yè)任務(wù)1.1 工程概況1.2 工程概況本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于漂陽(yáng)市道成村。項(xiàng)目規(guī)模一期建設(shè)30MWp。太陽(yáng)能發(fā)電作為一種綠色可再生能源，及養(yǎng)殖業(yè)相結(jié)合，建設(shè) 20MWp太陽(yáng)能并網(wǎng)光伏電站示范項(xiàng)目。既可展示中國(guó)在可再生能源開(kāi) 發(fā)利用領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)和綠色環(huán)保的理念，又能充分體現(xiàn)中心節(jié)能環(huán) 保特色。1.3 作業(yè)項(xiàng)目范圍電控樓基礎(chǔ)施工項(xiàng)目范圍：土方開(kāi)挖、回填；±0.00以下基

2、礎(chǔ)、 梁和柱及室內(nèi)電纜溝等。1.4 工程量序項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1挖方m32填方3 m3墊層3 m4基礎(chǔ)3 m5基礎(chǔ)梁柱3 m1.4工期要求序號(hào)作業(yè)任務(wù)工期 (d)開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間1土方開(kāi)挖2墊層澆筑3條形基礎(chǔ)碎澆筑4基礎(chǔ)柱碎澆筑5基礎(chǔ)梁碎澆筑2編寫(xiě)依據(jù)2. 1地基及基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；2.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；2.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建部分（DL/T5210. 12005）2.4 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016419922. 5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）（建標(biāo)2006 102 號(hào)）2.5電

3、力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009. 319972. 6漂陽(yáng)別橋30兆瓦漁光互補(bǔ)光伏發(fā)電項(xiàng)目一期工程施工組織 設(shè)計(jì)2.7電控樓施工圖2. 10有效的設(shè)計(jì)變更通知單、工程聯(lián)系單3作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備3. 1.1圖紙會(huì)審：圖紙己經(jīng)及施工單位、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位共同 會(huì)審，并出有會(huì)議紀(jì)要。3.1. 2技術(shù)人員應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的安全、文明施工 的宣傳；對(duì)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。3. 1. 3技術(shù)交底記錄：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制出版后對(duì)所有參及施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并將交底記錄分發(fā)至施工班組。3.1. 4測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)高程及坐標(biāo)位置，作好 工程控制樁的測(cè)量定位，同時(shí)作好定

4、位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并作好標(biāo) 識(shí)加以保護(hù)。3. 2作業(yè)人員3. 2.1作業(yè)人員配置序號(hào)職務(wù)或工種數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)本工程施工的全面管理工 作2技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工技術(shù)管理工作3施工員2現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)工作4安全員1負(fù)責(zé)工程施工安全、文明施工 工作5質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查施工 工作6電工1現(xiàn)場(chǎng)施工用電工作7材料員1負(fù)責(zé)材料供應(yīng)工作8測(cè)量員1負(fù)責(zé)測(cè)量工作9鋼筋工4鋼筋加工、安裝10木工6模板安裝、拆除11碎工4澆筑碎12普工11現(xiàn)場(chǎng)施工工作13瓦工3混凝土收光抹面3. 3材料、設(shè)備準(zhǔn)備本范圍工程內(nèi)需要的材料：鋼筋、水泥、黃砂、碎石、模板、木 方、腳手管和扣件等已經(jīng)準(zhǔn)備到位并且檢測(cè)合格，具備下

5、一道工序施 工條件。3. 4主要機(jī)具3. 5作業(yè)條件3. 5.1力能供應(yīng)供水：本站供水系統(tǒng)采用施工現(xiàn)場(chǎng)打井取水，用深井泵抽水至水 箱，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。供電：施工用電從站用臨時(shí)變接入站內(nèi)總配電箱，然后接入分配 電箱，最后由各分配電箱接入開(kāi)關(guān)箱，澆筑碎時(shí)提前電話(huà)通知供電局 保證供電正常，以滿(mǎn)足工程用電要求。氧氣、乙烘等己經(jīng)及供貨商洽商好，滿(mǎn)足工程要求。3. 5. 2場(chǎng)地施工現(xiàn)場(chǎng)土方平衡就地場(chǎng)平，規(guī)劃材料堆放區(qū)域內(nèi)全部采用碎石 硬化，黑黃腳手管維護(hù)，小區(qū)化管理。3. 5. 3上道工序上道工序不驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。地基驗(yàn)槽一驗(yàn)收合格由愉綁扎T模板及加固-k驗(yàn)收合格澆筑碎3. 5

6、. 4工作環(huán)境施工過(guò)程中隨時(shí)了解天氣等情況，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，保證工 程順利進(jìn)行。3. 5. 5臨時(shí)工作設(shè)施基坑安全圍欄的搭設(shè)：沿基坑四周搭設(shè)安全圍欄，圍欄高1.2m、立桿間距2. 5m、中間距地0.6m高處設(shè)一道橫桿，圍欄距基坑邊坡上口 1m,刷黑黃相間油 漆，油漆間隔均勻，界線(xiàn)美觀。在圍欄入口出用腳手管搭設(shè)人行斜梯 一部，要求梯段寬20. 9m,踏步采用雙腳手管并列搭設(shè)，斜梯45度放置，兩端固定牢固。3. 5. 6安全防護(hù)設(shè)施和用品a）安全防護(hù)設(shè)施布置無(wú)b）主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置間（日）工種膠鞋絕 緣 球 鞋安全-H4- 市安 全 帽電 焊 手 套有 色 眼 鏡防 護(hù) 眼 鏡皮手套布

7、手套沙 手 套腳蓋絕 緣 手 套木工/44/4/鋼筋工/33/3/混凝土工4/44/4/4瓦工2/22/2/普工/44/4/電工/11/1/2電焊工/141/1/1/1駕駛員/44/4/Z管理人員6/77/7Z/保證個(gè)人防護(hù)用品的發(fā)放，并對(duì)防護(hù)用品按規(guī)定周期進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。3. 5.7其他要求綜合樓基礎(chǔ)施工方案4作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4. 1作業(yè)主體方案測(cè)量放線(xiàn)f土方開(kāi)挖f基坑驗(yàn)收f(shuō)墊層澆筑一基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎 和模板安裝一隱蔽工程驗(yàn)收一基礎(chǔ)承臺(tái)碎澆筑一基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎和 模板安裝一隱蔽工程驗(yàn)收一基礎(chǔ)柱混凝土澆筑一土方回填一地梁鋼 筋綁扎和模板安裝一隱蔽工程驗(yàn)收一地梁碎澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)4. 2

8、作業(yè)方法及步驟4. 2. 1測(cè)量放線(xiàn)首先由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)電控樓的軸線(xiàn)及 在施工附近測(cè)設(shè)一高程點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)測(cè)量提供的定位線(xiàn)及高 程點(diǎn)進(jìn)行土方開(kāi)挖的邊線(xiàn)定位。待土方開(kāi)挖結(jié)束后，由測(cè)量人員提供 具體的基礎(chǔ)軸線(xiàn)，并在墊層澆筑完畢后及時(shí)在墊層上放線(xiàn)，并用紅油 漆三角符號(hào)標(biāo)在墊層混凝土上，施工人員根據(jù)縱橫軸線(xiàn)放出基礎(chǔ)及柱 頭插筋邊框線(xiàn)，用于基礎(chǔ)施工時(shí)使用。當(dāng)基礎(chǔ)澆筑完畢后及時(shí)將軸線(xiàn)、 標(biāo)高等測(cè)設(shè)至基礎(chǔ)混凝土上或其他能夠固定軸線(xiàn)的地方。4. 2. 2 土方開(kāi)挖土方工程采用機(jī)械整體開(kāi)挖方案，因開(kāi)挖深度較淺，一次性開(kāi)挖 完畢。開(kāi)挖坡度為1： 0.4,為確保土方開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定及基礎(chǔ)承臺(tái)

9、施 工順利進(jìn)行，在土方開(kāi)挖時(shí)，及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行修理，做法為在基坑開(kāi) 挖過(guò)程中及時(shí)人工修坡。木工程采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖方，3輛自卸 車(chē)裝土、運(yùn)土，土方運(yùn)至廠內(nèi)指定棄土區(qū)；邊坡1.5m范圍內(nèi)禁止堆 土。機(jī)械挖土至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高后即組織人工按基礎(chǔ)承臺(tái)墊層邊線(xiàn)開(kāi) 挖，挖出的土方堆至挖機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)鏟運(yùn)出基坑。生產(chǎn)綜合樓按設(shè)計(jì) 要求下挖300mm深砂、石墊層基槽，基槽寬度同混凝土墊層。開(kāi)挖后 基坑內(nèi)設(shè)150mm寬、100mm深磚砌明溝，600mmX600mmX800mm （深）7 / 25綜合樓基礎(chǔ)施工方案磚砌集水井，具體位置見(jiàn)土方開(kāi)挖圖。土方開(kāi)挖的順序、方法必須及設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開(kāi)槽支 撐，先撐后

10、挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則?；又苓厙?yán)禁超堆荷載。基坑邊界周?chē)孛鎽?yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水 措施。基坑開(kāi)挖完畢后即進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并通知設(shè)計(jì)院、監(jiān)理和施工部 門(mén)共同進(jìn)行地基驗(yàn)槽工作，同時(shí)作好地基驗(yàn)槽隱蔽記錄，驗(yàn)槽通過(guò)后 即進(jìn)行墊層施工。4. 2. 3 土方回填本次作業(yè)擬采用自卸車(chē)運(yùn)土、挖掘機(jī)就地回填，局部挖掘機(jī)無(wú)法 施工的采用小推車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)鋪土，每30cm為一層；壓實(shí)以機(jī)械打夯壓實(shí) 為主，基礎(chǔ)邊及電動(dòng)打夯機(jī)不便施工的輔以人工打夯壓實(shí)。回填土采 用粉質(zhì)粘土，要求不得含有淤泥、泥炭、粒徑大于100mm的石塊及混 凝土碎塊?；靥钔练角皩⑻罘交咨峡友ㄖ械姆e水、淤泥和碎木等雜 物清除干凈

11、?；靥顣r(shí)要盡量做到對(duì)稱(chēng)均勻回填。經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土及基坑隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行土方 回填作業(yè)。要求對(duì)所用的填料做擊實(shí)試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水量和最大干密度。 填料時(shí)嚴(yán)格控制含水量，施工前進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)土的含水量過(guò)大時(shí)應(yīng)采 用翻松、晾曬、風(fēng)干法降低含水量，至含水量適中時(shí)回填夯實(shí)；土料 太干時(shí)可灑水，增加填料含水量；土料含水量應(yīng)控制在接近最佳含水 率。本工程的壓實(shí)系數(shù)要求20. 94。人工或機(jī)械回填夯實(shí)時(shí)，鋪土厚度約為30cm,壓實(shí)遍數(shù)34遍； 填方時(shí)應(yīng)注意承臺(tái)側(cè)、梁側(cè)、柱邊、護(hù)坡邊等邊緣部位的夯實(shí)，確保 邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。人工大面積夯實(shí)填方時(shí)，夯前進(jìn)行初步平整，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半

12、夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。填方時(shí)留一定沉降量，沉降量50mm。4. 2. 4地基處理采用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)并取樣做密實(shí)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。4. 2. 5墊層施工地基經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行混凝土墊層模板支設(shè)，采用自拌混凝土澆注，要求墊層表而壓實(shí)收光。4. 2.6承臺(tái)基礎(chǔ)基礎(chǔ)是鋼筋稅承臺(tái)基礎(chǔ)，施工前，在墊層上彈出各基礎(chǔ)定位線(xiàn)和軸線(xiàn)；使用竹膠合板、杉木楊，采用吊模方法施工分級(jí)臺(tái)階基礎(chǔ)。4. 2. 7模板工程4. 2. 7. 1模板采用18mm厚膠合板;4. 2.1. 2模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砂的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.

13、2.7.3模板安裝質(zhì)量要求：a）檢查模板的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況，對(duì)不符合配模設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求的模板不得使用。b）模板安裝前，向施工班組應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底；c）模板應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。4. 2. 7. 4施工中注意事項(xiàng): 1）應(yīng)先檢查基坑壁邊坡的穩(wěn)定情況，排除可能發(fā)生的塌方危險(xiǎn)確認(rèn)安全后，方可開(kāi)始作業(yè)。2)上下基坑要搭設(shè)扶梯或者設(shè)置斜跑道。18 / 253)4)基槽（坑）上口邊緣L 5m以?xún)?nèi)不允許堆放土、模板等物料。為保證基礎(chǔ)尺寸，防止兩側(cè)模板位移，宜在兩側(cè)模板間相隔一段距離加設(shè)臨時(shí)支撐，澆筑碎時(shí)拆除。5）柱模板木工翻樣人員要仔細(xì)審閱圖紙，認(rèn)真核對(duì)。施工順序：彈柱模位置線(xiàn)一抹找平

14、層一安裝柱模一安裝柱箍一安 裝斜支撐。柱模根部要做好水泥砂漿找平層，防止漏漿。模底部需設(shè)置清掃口，便于雜物的清除。柱模板底部用水泥砂漿務(wù)實(shí)，防止跑漿。6）梁模板施工順序：鋼管支撐搭設(shè)一底模安裝一綁鋼筋一側(cè)模安裝生產(chǎn)綜合室梁、板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，跨度7m時(shí)，起拱1/200；7mW跨度9m時(shí)，起拱3/250；跨度291n時(shí)，起拱1/300。35kV開(kāi)關(guān)室梁、板跨度5m時(shí)，起拱1/600。7）柱子模板邊角采用PVC線(xiàn)條施工圓角工藝。8 ）基礎(chǔ)混凝土表而進(jìn)行二次收光，杜絕表面出現(xiàn)干縮裂縫。4. 2.1. 5其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。4. 2. 8鋼筋工程4. 2. 8. 1原材

15、料檢驗(yàn)1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4. 2. 8.2鋼筋施工1 .對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足 設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的 強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值及屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25；b）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值及強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1. 3.c）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè) 計(jì)要求。2 .注意事項(xiàng)1）綁扎a）綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度laE,應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明關(guān)于受力筋最 小錨固長(zhǎng)度

16、規(guī)定值。b）綁扎前應(yīng)先劃出鋼筋的位置線(xiàn)。柱的箍筋，在兩根對(duì)角線(xiàn)主筋 上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一 根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線(xiàn)。c）鋼筋網(wǎng)的綁扎四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎 牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼 筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng) 片歪斜變形?，F(xiàn)澆柱及基礎(chǔ)連接用的插筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以 便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸偏移。2）柱鋼筋將插筋上銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈，并整理調(diào)直插筋。按事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套在基礎(chǔ)插筋上，并及插筋扎牢; 每根

17、鋼筋及插筋綁扎不得少于二扣，綁扎扣要向內(nèi)，便于箍筋向上移 動(dòng)。在立好的柱子鋼筋上劃線(xiàn)，將箍筋依線(xiàn)往上移動(dòng)，由上往下宜采 用纏扣綁扎，箍筋及主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角及主筋的交叉點(diǎn)均要綁扎， 主筋及箍筋平直部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭即彎鉤 重合處，應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。按柱子保護(hù)層的厚度，將保護(hù)層綁在柱鋼筋上，己保證其正確性。接地網(wǎng)利用的柱筋需用紅油漆標(biāo)出。3）梁鋼筋梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線(xiàn)將鋼筋抬起或壓下?？v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼插筋上銹皮、水泥漿等污 垢清掃干凈，并整理調(diào)直插筋。筋之間應(yīng)墊短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距 離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余

18、同柱。梁主筋外角處及箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈 距要有30mm,以利于澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎及模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時(shí)， 梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大（0.9m） 時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板或一側(cè)模板后安裝。4. 2. 9混凝土工程4. 2. 9. 1規(guī)范要求=1=u1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)?必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的 規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出

19、廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸 鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣及試件留置應(yīng) 符合下列規(guī)定:a）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少 于一次；c）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000M3時(shí)，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次；d）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不

20、應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷?設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。5. 2. 9. 2混凝土澆筑和振搗a）混凝土澆筑前，鋼筋、模板均應(yīng)驗(yàn)收合格，預(yù)埋件，預(yù)留洞及各種預(yù)埋管線(xiàn)均應(yīng)齊備，并做好充分的交底工作。b）首先檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞，柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要 清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及 積水后再封閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。c）本工程采用商品混凝土，水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)由攪 拌站運(yùn)至停在基坑旁的汽車(chē)泵內(nèi)，然后將泵管移至澆注點(diǎn)進(jìn)行澆注， 要求現(xiàn)場(chǎng)做塌落度試驗(yàn)并按規(guī)范要求留置混凝土標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊。

21、d）硅振動(dòng)采用6 50插入式振動(dòng)棒振搗，每澆一層振搗一遍，每 兩層之間的振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層碎中約10cm左右，以消除兩者之間 的接縫，同時(shí)在振搗上層碎時(shí)，要在下一層碎初凝之前進(jìn)行。碎的振 搗順序采用“行列式”，振點(diǎn)均勻排列，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng) 棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插 慢拔”，防止面層碎發(fā)生分層、離析，以及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等 現(xiàn)象。振搗時(shí)間為2030s,視碎表面呈水平，不再顯著下沉，不再出 現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振 搗，前者及混凝土表面垂直，后者成一定角度（約40°45。），但 兩者不宜混用，操作

22、時(shí)要快插慢拔，上下略為振動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列， 逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實(shí)。d）混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)外界氣溫在混凝土澆筑完畢后 38小時(shí)內(nèi)用麻袋將混凝土予以覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。澆水 養(yǎng)護(hù)日期不得少于7晝夜，每日澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的 濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，一天至少上、下午各澆一次水，如氣候干燥澆水次數(shù) 應(yīng)適當(dāng)增加。4. 2. 10工藝質(zhì)量控制措施a）施工中的鋼筋的制作長(zhǎng)度及綁扎成型后的尺寸以圖紙為準(zhǔn)，并 現(xiàn)場(chǎng)用測(cè)量?jī)x器檢驗(yàn)。b）模板的制作及安裝以圖紙中基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、柱墩的尺寸為準(zhǔn)， 現(xiàn)場(chǎng)以尺量為準(zhǔn)，偏差不得超過(guò)驗(yàn)標(biāo)要求，并要求模板的支撐及牢固 程度及作業(yè)指導(dǎo)

23、書(shū)及規(guī)范相符，保證澆筑混凝土?xí)r不得跑模。c）混凝土的澆筑質(zhì)量必須保證在澆筑過(guò)程中振搗密實(shí)、不得出現(xiàn) 漏振及過(guò)振現(xiàn)象，并且要求在混凝土成型后不得出現(xiàn)蜂窩、麻而、漏 筋等不良現(xiàn)象及嚴(yán)重影響施工質(zhì)量及外觀的不良現(xiàn)象。d）為確保模板拼縫處碎表面不漏漿，表面平整，在模板拼縫處中 間設(shè)雙面膠帶。4. 3預(yù)防及應(yīng)急措施要求木工、鋼筋工在混凝土澆筑過(guò)程中全程監(jiān)護(hù)，一但發(fā)現(xiàn)鋼筋 綁扎松動(dòng)、變形，模板有變形、脹膜跡象，立即要求混凝土停止?jié)沧? 并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和加固。4. 4成品防護(hù)措施4. 4.1柱墩鋼筋綁扎完成后，從基礎(chǔ)面向上800mm用藍(lán)色塑料布包裹 鋼筋，以防止碎澆注時(shí)污染柱鋼筋。4. 4. 2用18mm厚

24、多層板制作L100*100護(hù)角線(xiàn)條對(duì)基礎(chǔ)及梁、柱邊角 進(jìn)行保護(hù)，護(hù)角線(xiàn)條刷黑黃相間油漆。4. 5新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用結(jié)合本工程特點(diǎn)，計(jì)劃在工程施工過(guò)程中采用塑料保護(hù)層墊塊應(yīng) 用技術(shù)等四新技術(shù)以滿(mǎn)足工程所提出的安全、質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)。5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求4.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5. 1. 1. 1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè) 備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能 力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砂的重量、側(cè)壓力以及施工荷 載。b）其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。模板安

25、裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1軸線(xiàn)位移W 5mm2垂直度W5mW 6mm3垂直度5mW 8mm4側(cè)向彎曲梁、墻不大于L2/1000,且不大于10mm5側(cè)向彎曲柱不大于L2/1000,且不大于15mm6相鄰兩板表面高低差W27表面平整度W58預(yù)留孔中心位移W39預(yù)留洞中心位移W1010預(yù)留洞截而尺寸偏差+10 05. 1.1. 2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。b）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的

26、強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值及屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25；2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值及強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3.c）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng) 的凈尺寸士 10mm2彎起鋼筋的彎折位置±20mm3箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼筋安裝位置的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差±102網(wǎng)眼尺寸偏差±203網(wǎng)片對(duì)角線(xiàn)差W104鋼筋骨架長(zhǎng)度偏差±105鋼筋骨架寬、高度偏差±56受力鋼筋間距偏差±10

27、7受力鋼筋排距偏差±58受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差梁柱±59受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差板、 墻、殼±310箍筋、橫向鋼筋間距偏差±2011鋼筋彎起點(diǎn)位移W2012預(yù)埋件中心位移W513預(yù)埋件水平高差+3-05. 1. 1. 3混凝土工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢 查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量 必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的 規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸 鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。b）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)

28、必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣及試件留置應(yīng) 符合下列規(guī)定:1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次;2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000M3時(shí)，同一配合比的混凝土每200M3 取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留 置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。c）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。d）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷?設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)

29、構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1軸線(xiàn)位移墻、柱、梁W102垂直度全高（H）不大于H/1000,且不大于綜合樓基礎(chǔ)施工方案30mm3標(biāo)高偏差全高±304截面尺寸偏差+855表面平整度W86預(yù)留洞中心位移W157預(yù)留孔中心位移W58預(yù)留孔截面尺寸偏差+10 -55.1.2工藝質(zhì)量要求5. 1. 2. 1施工前應(yīng)先由建筑專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員定出軸線(xiàn)位置，避免軸 線(xiàn)偏差。5. 1.2. 2施工過(guò)程中嚴(yán)格按圖紙施工，確保尺寸、標(biāo)高等準(zhǔn)確。5.2檢驗(yàn)要求5. 2.1試驗(yàn)項(xiàng)目目錄序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)試驗(yàn)項(xiàng)目1鋼筋、水泥、黃 砂原材料復(fù)試2回填土壓實(shí)密度4碎抗壓強(qiáng)度5.2.2本

30、項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理控制點(diǎn)1軸線(xiàn)定位放線(xiàn)W綜合樓基礎(chǔ)施工方案2鋼筋加工及綁扎H3模板加工及安裝H4碎澆注S6技術(shù)資料要求編制本次作業(yè)的施工記錄、試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表等技術(shù)資料 目錄。施工記錄:序號(hào)名稱(chēng)表格編號(hào)1技術(shù)交底記錄編號(hào)：SG-JS-032混凝土澆筑通知單SGJL V -13混凝土攪拌記錄SGJL V-24混凝土澆筑施工記錄SGJL V-35混凝土養(yǎng)護(hù)記錄SGJL V-5質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表目錄:序號(hào)名稱(chēng)表格編號(hào)1鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 5. 7. 42鋼筋安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量:驗(yàn)收記錄表 5. 7. 53現(xiàn)澆混凝土模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)

31、 收記錄表 5. 7. 14模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 5. 7. 35混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量表 5. 7. 6驗(yàn)收記錄6普通混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 5. 7. 77現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批 質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 5. 7. 97危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1 危險(xiǎn)源清單及防范措施和環(huán)境因素清單及防范措施7.1.1 危險(xiǎn)源清單及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源類(lèi)別危險(xiǎn)源名稱(chēng)防范措施1車(chē)輛傷害駕駛員違章駕駛1 .加強(qiáng)對(duì)駕駛員遵章守紀(jì)的教育；2 .增大交通違章查處力度。車(chē)輛帶故障行駛使用前應(yīng)檢查制動(dòng)器、喇叭、方向 機(jī)構(gòu)等是否完好，不得帶故障行駛廠區(qū)道路試剎車(chē)加強(qiáng)車(chē)輛的維修保養(yǎng)，使用前檢查 剎車(chē)是否有效完好2觸電帶電作業(yè)未 正確使用防 觸電保護(hù)用 品帶電作業(yè)時(shí)正確使用防觸電保護(hù)用品電動(dòng)機(jī)械接 地不符合規(guī) 定檢查電動(dòng)機(jī)械接地，使其符合規(guī)定 要求非電工從事 電工作業(yè)電工持證上崗，禁止非電工從事電工作業(yè)序號(hào)危險(xiǎn)源